DE2033508B2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Düngererde aus Faulschlamm und Sand. ao
Aus der deutschen Patentschrift 851070 ist ein
Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Klärschlamm bekannt, bei welchem vergorener
Schlamm mit bestimmten Materialien vermischt und granuliert wird. Nach diesem Verfahren wird der
vergorene Schlamm mit organischen oder anorganischen Bindemitteln, gegebenenfalls nach Vermischung
mit aus verschiedenen Abfällen hergestelltem Kompost, gemischt und danach granuliert. Ziel dieses
Verfahrens ist es, harte Granulate herzustellen. Zwecks Verhinderung des Zusammenbackens der
Partikeln können die Partikeln gegebenenfalls mit feinpulverisierten Substanzen bestäubt werden. Bei der
Aufzählung solcher Substanzen ist Sand genannt, aber die bevorzugten Substanzen für diesen Zweck
sind pulverförmige Düngemittel.
Die deutsche Patentschrift 821 946 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von granulierten humushaltigen
Düngemitteln aus Klärschlamm. Bei diesem Verfahren wird vergorener Schlamm unter Einmischung
von anorganischen und gegebenenfalls organischen Düngemitteln, wie Ammonnitrat, Superphosphat
und Kali, granuliert. Gegebenenfalls können auch trockener Torf, Laub und ähnliche Materialien zugesetzt
werden, um den Gehalt an Feuchtigkeit herabzusetzen. Die erhaltenen, auf ihrer Oberfläche noch
feuchten Partikeln werden mit bestimmten Stoffen bestäubt, deren Funktion darin besteht, auf der Oberfläche
der Partikeln haftenzubleiben und zu verhindern, daß diese an den Berührungsstellen aneinanderkleben.
Ein Verfahren zur Herstellung eines bakterienreichen Bodenverbesserungsmittels ist aus der deutschen
Patentschrift 670 507 bekannt, bei dem vorentwässerter Seeschlick, der noch fließfähig und breiig
ist, mit Fiußsand oder anderen, nicht oder wenig saugfähigen Stoffen vermischt wird, wodurch ein lokkeres,
luftdurchlässiges Produkt erhalten wird.
Schließlich ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 467 389 ein Verfahren zur Herstellung von
Düngemitteln aus Abwasserklärschlamm, der in Fäulnis übergegangen sein kann, durch Mischung
dieses Schlammes mit Phosphatmehl, z. B. Thomasphosphatmehl, bekannt. Nach einer besonderen Ausführungsform
dieses bekannten Verfahrens wird ausgefaulter, d. h. vergorener Klärschlamm mit Thomasphosphatkali
innig vermischt und die erhaltene Masse mittels Walzen in Preßlinge überführt.
Die Literaturstelle »Zeitschrift für Pflanzenernährung, Düngung, Bedenkunde« 1949 erwähnt eine
Mischung von Faulschlamm und Torf zur Herstellung einer Düngererde (vgl. Bd. 44 [89], S. 200 bis
206).
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, unter Verwendung von Faulschlamm, Sand
und gegebenenfalls Torf eine sehr lockere und für Düngungszwecke ganz besonders gut geeignete Düngererde
herzustellen, die sowohl ein gutes Wasseraufnahme- als auch ein gutes Wasserrückhaltevermögen
aufweist.
Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Düngererde, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß Faulschlamm mit einem Trockensubstanzgehali von etwa 10 bis 90 Gewichtsprozent
mit Sand und gegebenenfalls Torf gemischt und die erhaltene Mischung einer Pressung unterzogen
wird. Der Mischung können noch stickstoff-, kalium- und/oder phosphorhaltige Düngemittel zugesetzt
werden, und schließlich können an Stelle von Sand Tonsand und/oder Lehm eingesetzt werden.
Das Verfahren der Erfindung basiert auf der Verwendung von Faulschlamm, wie er bei Abwasserreinigung*-
oder Klärwerken in Form einer etwa 3- bis 9O°/oigen Suspension von organischen und anorganischen
Substanzen im Wasser der Fäulniskammern erhalten wird. Es hat sich gezeigt, daß dieser Faulschlamm
zur Herstellung von Düngererde ausgenutzt werden kann, wenn er bis auf einen Trockensubstanzgehalt
von etwa 10 bis 90 Gewichtsprozent entwässert wird und darauf mit Sanderdematerial gemischt
wird. Die Herstellung erfolgt in zwei Stufen, wobei der Zweck der ersten Stufe darin besteht, eine
Vormischung zu erzielen, in der das Ausgangsmaterial in den in Frage kommenden Mengenverhältnissen
vorliegt, und der Zweck der zweiten Stufe ist der, das in der ersten Stufe vorgemischte Material zu homogenisieren,
so daß es zu einem Erzeugnis führt, in dem die Sandkörner von organischer Substanz umgeben
sind. Wie oben erwähnt, wird diese Wirkung dadurch erzielt, daß das vorgemischte Material einer
Pressung unterworfen wird, wobei es sich gezeigt hat, daß das Trockensubstanzmaterial, obwohl es hydrophob
ist, in enge Berührung mit dem hydrophilen Sandmaterial kommt. Eine Voraussetzung hierfür
scheint darin zu liegen, daß der Faulschlamm einen Trockensubstanzgehalt innerhalb der angegebenen
Grenzen aufweist und daß das vorgemischte Material einer Pressung unterzogen wird, die sich zweckmäßigerweise
auf eine Reihe von Preßvorgängen mit allmählich gesteigertem Druck erstreckt, ähnlich der
Verfahrensweise beim Walzen.
Als Sanderdematerial können viele verschiedene Arten von Material anorganischer Natur verwendet
werden, die keine oder vorzugsweise geringe Mengen organischer Substanz enthalten. Wesentlich ist, daß
das Material eine unterschiedliche Körnung aufweist. Es kann Korngrößen zwischen 0 und 20 mm enthalten,
vorzugsweise zwischen 0,5 und 8 mm. Gewöhnlich soll das Material ein spezifisches Gewicht von
1000 bis 2500 kg/m3 haben. Verschiedene Typen von Sandmaterial, wie z.B. feiner Sand, gewöhnlicher
Sand und Grus, können in Frage kommen.
Die Pressung, der das vorgemischte Material unterzogen wird, ist besonders wichtig, weil sie bewirkt,
daß die Mischung zwischen dem Faulschlamm und dem Sandmaterial genau homogen wird. Die Pres-
sung kann beispielsweise in einer Vorrichtung durch- Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführungs-
geführt werden, bei der man das vorgemischte Mate- form der Erfindung kann das Sanderdematerial ge-
rial in einen konischen, ringförmigen Spalt passieren gen irgendein anderes, in der Natur vorkommendes
läßt, in dem es allmählich zusammengepreßt wird, Material, wie Tonsand und/oder ein Lehmmaterial,
wobei es gleichzeitig einer Schlagwirkung unterwor- 5 ausgetauscht werden.
fen wird, die dazu führt, daß gröbere Sandkörner in Es können der Bodenoberfläche auch feinverteilte
kleinere Körner zerschlagen werden, die in die flüs- Abfälle aus dem Haushalt einverleibt werdsn. Der
sige Phase des Faulschlamms mit relativ hohem Gehalt an solchen Substanzen kann zweckmäßig zwi-Trockensubstanzgehalt
gepreßt werden. sehen etwa 2 und 80 Gewichtsprozent, bezogen auf
Nach der Pressung wird das vorgemischte Material io die gesamte Zusammensetzung, betragen. Die Siebzweckmäßigerweise
einer Zerkleinerung unterzogen, analyse der Abfälle liegt zwischen 0 und 90 mm.
worauf es frei auf eine Unterlage fallen kann, die Schließlich kann der Bodenoberfläche auch noch vorzugsweise aus bereits behandeltem Material be- ein Gehalt an Fäkalien zugesetzt werden, zweckmästeht, wo es in ein sehr lockeres und als Düngererde ßig im Gemisch mit Torf. Der Prozentanteil von Fägeeignetes Erzeugnis zerfällt, das mit einfachen Mit- 15 kalien und Torf als Kombination liegt zwischen etwa tem auf dem Feld und anderen Flächen, z. B. im Zu- 2 und 60.
worauf es frei auf eine Unterlage fallen kann, die Schließlich kann der Bodenoberfläche auch noch vorzugsweise aus bereits behandeltem Material be- ein Gehalt an Fäkalien zugesetzt werden, zweckmästeht, wo es in ein sehr lockeres und als Düngererde ßig im Gemisch mit Torf. Der Prozentanteil von Fägeeignetes Erzeugnis zerfällt, das mit einfachen Mit- 15 kalien und Torf als Kombination liegt zwischen etwa tem auf dem Feld und anderen Flächen, z. B. im Zu- 2 und 60.
sammenhang mit der Anlage von Rasenflächen, aus- Die Erfindung soll im folgenden an zwei Beispiegebreitet
werden kann. Ein sehr großer Vorteil des len beschrieben werden.
Erzeugnisses besteht darin, daß die Düngererde infolge der üigenart ihres Ausgangsmaterials frei von ao Beispiell
Unkrautsamen ist, so daß Arbeiten zur Unkrautbekämpfung entfallen. Es hat sich auch gezeigt, daß Faulschlamm mit einem Trockensubstanzgehalt eine Rasenfläche, die auf einer Räche mit Dünger- von etwa 10 0Zo wurde bis zu einem Gehalt von 25 0O erde gemäß der Erfindung angelegt ist, eine Bean- Trockensubstanz entwässert. 100 kg des auf diese spruchung überraschend großen Ausmaßes verträgt. 25 Weise entwässerten Faulschlammes wurden mit Dies beruht darauf, daß sich die Wurzeln des Grases 100 kg Sand mit einem spezifischen Gewicht von 1,4 besonders gut in der Räche der Erdschicht ausbrei- und mit einer Siebanalyse Obis 6«mm zu einer Vorten und so die Schicht verfestigen. mischung vermischt. Diese wurde hierauf in einer Die Fähigkeit der Düngererde, Wasser zurückzu- Maschine behandelt, in der sie einer Reihe von halten, hat sich als außerordentlich groß erwiesen. 30 schnellen Pressungen unterworfen wurde. Das so be-Es hat sich weiter gezeigt, daß man die Eigen- handelte Erzeugnis wurde im freien Fall fallen gelasschaften der durch das Verfahren erhaltenen Dünger- sen und schließlich gelagert.
Erzeugnisses besteht darin, daß die Düngererde infolge der üigenart ihres Ausgangsmaterials frei von ao Beispiell
Unkrautsamen ist, so daß Arbeiten zur Unkrautbekämpfung entfallen. Es hat sich auch gezeigt, daß Faulschlamm mit einem Trockensubstanzgehalt eine Rasenfläche, die auf einer Räche mit Dünger- von etwa 10 0Zo wurde bis zu einem Gehalt von 25 0O erde gemäß der Erfindung angelegt ist, eine Bean- Trockensubstanz entwässert. 100 kg des auf diese spruchung überraschend großen Ausmaßes verträgt. 25 Weise entwässerten Faulschlammes wurden mit Dies beruht darauf, daß sich die Wurzeln des Grases 100 kg Sand mit einem spezifischen Gewicht von 1,4 besonders gut in der Räche der Erdschicht ausbrei- und mit einer Siebanalyse Obis 6«mm zu einer Vorten und so die Schicht verfestigen. mischung vermischt. Diese wurde hierauf in einer Die Fähigkeit der Düngererde, Wasser zurückzu- Maschine behandelt, in der sie einer Reihe von halten, hat sich als außerordentlich groß erwiesen. 30 schnellen Pressungen unterworfen wurde. Das so be-Es hat sich weiter gezeigt, daß man die Eigen- handelte Erzeugnis wurde im freien Fall fallen gelasschaften der durch das Verfahren erhaltenen Dünger- sen und schließlich gelagert.
erde dadurch modifizieren kann, daß der Faul- Das Erzeugnis führte zu einer ausgezeichneten
schlamm außer mit Sanderdematerial auch mit Torf Düngererde zur Anlage von Rasenflächen. Nach der
gemischt wird. Als Torf kann man verschiedene Pro- 35 Ausbreitung besaß das Material eine sehr hohe Verdukte
verwenden, die in der Natur vorkommen, z.B. Schleißfestigkeit, und die Oberflächenschicht wurde
Torfmull. nach der Aussaat von Grassamen sehr gut mit Gras-Gemäß einer Ausführungsform des beschriebenen wurzeln verfestigt.
Verfahrens kann man die Menge des T&rfmaterials
Verfahrens kann man die Menge des T&rfmaterials
so wählen, daß der Gehalt desselben in der gebilde- 40 Beispiel?,
ten Mischung 5 bis 80 Gewichtsprozent beträgt.
ten Mischung 5 bis 80 Gewichtsprozent beträgt.
Nach einer weiteren Ausführungsform kann die Faulschlamm mit einem Trockensubstanzgehalt
Menge des Torfmaterials so gewählt werden, daß der von etwa 10% wurde bis auf einen Gehalt von 30%
Gehalt an Torf in der gebildeten Mischung 10 bis Trockensubstanz entwässert. 35 kg des auf diese
40 Gewichtsprozent beträgt. 45 Weise entwässerten Faulschlammes wurden mit
Schließlich kann der Mischung auch zusätzlich 35kg eines Lehmmaterials (Fraktion Obis 2mm),
stickstoff-, kalium- und/oder phosphorhaltiges Dün- 28 kg Torfmu" und 2 kg Düngemittel, das Stickstoff,
gemittel zugesetzt werden. Hierbei ist es möglich, Phosphor und Kalium sowie Kalzium und Magne-
den Gehalt an Düngemittel in weiten Grenzen zu sium in Form von Verunreinigungen enthielt, zu einer
verändern. Demnach kann der gesamte Gehalt an 50 Vormischung vermischt. Diese wurde dann 2 Monate
Düngemittel 1 bis 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise gelagert und in einer Maschine behandelt, in der sie
1 bis 30 Gewichtsprozent, betragen. einer Reihe von schnellen Pressungen unterworfen
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfin- wurde. Das erhaltene Produkt bildete eine ausge-
dung kann die Mischung von Faulschlamm mit oder zeichnete Düngererde für die Anlage von Rasenflä-
ohne Sanderdematerial vor der Pressung gelagert 55 chen. Verbesserte Ergebnisse wurden erhalten, wenn
werden. Hierdurch hat es sich als möglich erwiesen, das Produkt nach dem Pressen im freien Fall fallen
ein Gleichgewicht bezüglich des Wassers zwischen gelassen und darauf etwas gelagert wurde,
den beiden Bestandteilen in der Mischung zu erzie- Das endgültig erhaltene Produkt bildete in beiden
len. Ein solches Gleichgewicht ist beim Pressen des Fällen ein Material mit hoher Verschleißfestigkeit,
Materials vorteilhaft. Die Lagerung der Mischung 60 und die Oberflächenschicht wurde nach der Aussaat
aus Faulschlamm und Torf kann sich auf eine lan- von Grassamen sehr gut mit Graswurzeln verfestigt,
gere Zeit erstrecken. Im allgemeinen ist wenigstens Es hat sich gezeigt, daß es vorteilhaft ist, die Mi-
etwa 1 Stunde erforderlich, um überhaupt ein Ergeb- schung mit ungelöschtem Kalk zu versetzen, um eine
nis zu erzielen. Nichts hindert jedoch daran, die La- Zerstörung von Parasiten und anderen Schädlingen
gerung auf 6 Monate auszudehnen. 65 zu erreichen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Düngererde, dadurch gekennzeichnet, daß Faulschlamm
mit einem Trockensubstanzgehalt von etwa 10 bis"90 Gewichtsprozent mit Sand und gegebenenfalls
Torf gemischt und die erhaltene Mischung einer Pressung unterzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mischung stickstoff-, kalium- und/oder phosphorhaltige Düngemittel zugesetzt
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle von Sand Tonsand
und/oder Lehm eingesetzt werden.
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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