DE2026301C3 - Channel baling press with adjustable channel wall - Google Patents

Description

on außen auf die anstellbare Wand wirkende Querkraft lerabsetr-t, bis der Teil des Materials, der zum Ansprechen des Schalters geführt hat, aus dem ;efährdeten Bereich des Kanals herausgeschoben i:t, so laß sich die Querkraft und somit der Anstellwinkel 5 vieder auf den normalen Betriebswert einstellen.The lateral force acting on the outside of the adjustable wall is absorbed until the part of the material that caused the switch to respond is pushed out of the endangered area of the duct , then the lateral force and thus the angle of incidence can be reduced again set the normal operating value.

Bei einer Ausführungsform der Ei-findung besteht der steuerfühler aus einem Dehnungsmeßstreifen, der durch eine bekannte elektrische Schaltung mit dem Schalter verbunden ist.In one embodiment of the invention, the control sensor consists of a strain gauge connected to the switch by a known electrical circuit.

Bei einer bevorzugten Ausfühningsform der Erfindung besteht der Steuerfühler aus einem an einer Wand befestigten und sich frei und parallel zu dieser erstreckenden Arm, der bei Durchbiegung der Wand mit seinem freien Ende einen auf der Wand befestigten Schalter betätigt Dabei hat es sich besonders bewährt, wenn der Steuerfühler auf der oberen Wand des betreffenden Kanalabschnitts angeordnet ist, weil diese Wand in der Regel nicht aus einem zusammenhängenden Stück besteht, sondern aus einzelnen in Längsrich- » tung parallel zueinander verlaufenden Profilstäben, deren gegenseitige Abstände zum Verschnüren der gebildeten Ballen benutzt werden:. Dieser Aufbau der oberen Kanalwand aus einzelnen F'rofilstäben liefert die Möglichkeit, einer ungleichförmigen Verteilung des »5 Preßwiderstands des Materials in Querrichtung Rechnung zu tragen, indem auf der Wand nicht nur ein einziger Fühler angeordnet wird, sondern mehrere Fühler vorgesehen werden, von denen jeder einem Profilstab zugeordnet istIn a preferred Ausfühningsform the invention, the control probe consists of a fixed to a wall and freely and parallel to the extending arm, which operates in deflection of the wall with its free end a mounted on the wall switch case, it has been found particularly useful when the Control sensor is arranged on the upper wall of the relevant duct section , because this wall does not usually consist of a coherent piece , but of individual profile rods running parallel to one another in the longitudinal direction, the mutual spacing of which is used to tie up the bales formed. This structure of the upper duct wall from individual profile rods provides the possibility of taking into account a non-uniform distribution of the pressure resistance of the material in the transverse direction by not just arranging a single sensor on the wall, but also providing several sensors, each of which is assigned to a profile bar

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel. Es zeigtThe drawing illustrates an embodiment. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht teilweise im Längsschnitt durch eine Kanalpresse üblicher Bauart zur Veranschaulichung der Gesamtanordnung,Fig. 1 is a side view partially in longitudinal section through a channel press of conventional design for illustration the overall arrangement,

Fi g- 2 einen Querschnitt nach Linie H-H in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab,Fi g- 2 shows a cross section along line H-H in FIG. 1 in enlarged scale,

Fig.3 bis 5 schematische Darstellungen zur Veranschaulichung der Wirkungsweise einer Ausführungsform des für Wandbiegungen empfindlichen Fühlers, 3 to 5 are schematic representations for illustration the mode of operation of an embodiment of the sensor sensitive to wall bends,

Fig.6 eine Seitenansicht zur Veranschaulichung einer konstruktiven Gestaltung eines Fühlers nach F i g. 3 bis 5,6 shows a side view to illustrate a structural design of a sensor according to F i g. 3 to 5,

F i g. 7 einen Schnitt nach Linie VlI-VlI in F i g. 6.F i g. 7 shows a section along line VI-VII in FIG. 6th

Die in F i g. 1 in ihren Hauptmerkmalen schematisch gezeichnete Kanalpresse besteht aus einem horizontalen Kanal von rechteckigem Querschnitt, der sich aus einem Abschnitt 1 von konstantem Querschnitt und einem sich zur Austrittsöffnung 2 stetig verengenden Abschnitt 3 zusammensetzt Die Verengung ist in F i g. 1 nicht gezeichnet Im Abschnitt 1 ist eine Preßplatte 4 verschiebbar, die hydraulisch durch einen aus Kolbenstange 5 und Zylinder 6 bestehenden Antrieb hin und herbewegt werden kann. In den Abschnitt 1 mündet von oben ein Schacht 7, in den das zu verpressende Material eingefüllt wird. Ist die Preßplatte 4 in ihre linke Endstellung zurückgefahren, so gelangt das Material aus dem Schacht 7 vor die Arbeitsfläche der Preßplatte und wird, wenn die eingefüllte Menge einem Ballen entspricht, durch die Preßplatte 4 in den sich verengenden Abschnitt 3 des Kanals geschoben, wo dann durch die Verengung in der bei Kanalpressen üblichen Weise das Material unter Längsdruck und Querdruck, gesetzt und somit in einen Ballen verwandelt wird, jedem Arbeitshub der Preßplatte 4 entspricht in £>? der Regel ein Ballen. In F i g. 1 befinden sich im Kanal insgesamt drei Ballen, die durch drei vorangegangene Hübe der Preßplatte 4 entstanden sind. Die Preßplatte hat einen rückwärtigen Fortsatz 8, der die Mündung des Schachts 7 abdeckt, wenn die Preßplatte 4 vorgefahren ist, so daß kein Material hinter die Preßplatte fallen kann.The in F i g. 1 channel press, shown schematically in its main features, consists of a horizontal channel of rectangular cross-section, which is composed of a section 1 of constant cross-section and a section 3 which narrows continuously towards the outlet opening 2. The constriction is shown in FIG. 1 not shown In section 1, a press plate 4 is displaceable, which can be moved back and forth hydraulically by a drive consisting of piston rod 5 and cylinder 6. In the section 1 opens from above, a shaft 7, which is filled in the material to be pressed. If the press plate 4 is moved back to its left end position, the material comes out of the shaft 7 in front of the working surface of the press plate and, if the amount filled in corresponds to a bale, is pushed through the press plate 4 into the narrowing section 3 of the channel, where then due to the narrowing in the usual way in channel presses, the material is placed under longitudinal pressure and transverse pressure and thus transformed into a bale, each working stroke of the press plate 4 corresponds in £>? usually a bale. In Fig. 1 there are a total of three bales in the channel that were created by three previous strokes of the press plate 4. The press plate has a rear extension 8 which covers the mouth of the shaft 7 when the press plate 4 has advanced so that no material can fall behind the press plate.

Innerhalb des Kanals werden die Bauen verschnürt. Um sie für diesen Zweck zugänglich zu machen, besteht die obere Wand 9 des Kanalabschnitts 3 aus einzelnen in Längsrichtung verlaufenden Profilstäben 10, die in Abstand voneinander liegen. Zum Verschnüren dient eine Schnürnadel 11 und eine oberhalb des Kanals fahrbare Laufkatze 12 zum Führen eines Schnürdrahtes 13, der von einer Vorratsrolle 14 abgezogen wird. Weitere Einzelheiten der Schnürvorrichtung sind nicht dargestellt, da sie für die Erfindung bedeutungslos sind.The buildings are tied up within the canal. In order to make them accessible for this purpose, there is the upper wall 9 of the channel section 3 from individual longitudinally extending profile rods 10, which in Distance from each other. A lacing needle 11 and one above the channel are used for tying Mobile trolley 12 for guiding a cord 13 which is drawn off from a supply roll 14. Further details of the lacing device are not shown since they are of no relevance to the invention.

Um das Maß der Verengung des Kanalabschnitts 3 ändern zu können, sind die obere Wand 9 und die beiden in Fig.2 sichtbaren Seitenwände 15 schwenkbar gelagert. Das Schwenklager 16 der oberen Wand 9 ist in F i g. 1 sichtbar. Die Schwenklager der Seitenwände 15 sind nicht gezeichnet. Zwecks Änderung des Anstellwinkels der genannten drei Wände und damit zur Beeinflussung des Grades der Verpressung ist zwischen der oberen Wand 9 und einem Gabelstück 18 ein hydraulischer Krafterzeuger 17 angeordnet, der die eingangs bereits erwähnte, auf das Material im Kanalabschnitt 3 einwirkende Querkraft erzeugt. Das Gabelstück 18 ist durch Zugstangen 19 an hebelartige Druckstücke 20 gelenkig angeschlossen, die an der Bodenplatte 21 der Presse mittels Gelenken 22 gelagert sind. Die Druckstücke 20 wirken von außen auf die Seitenwände 15. Wird auf den Druckerzeuger 17 Druck gegeben, so wird die obere Wand 9 um das Gelenk 16 abwärts geschwenkt, während gleichzeitig das Gabelstück 18 nach oben gedrückt wird und über die Teile 19, 20 die Seitenwände 15 einwärts schwenkt.In order to be able to change the extent of the narrowing of the channel section 3, the upper wall 9 and the two are Side walls 15 visible in FIG. 2 are pivotably mounted. The pivot bearing 16 of the upper wall 9 is in F i g. 1 visible. The pivot bearings of the side walls 15 are not shown. To change the angle of attack the three walls mentioned and thus to influence the degree of compression is between the upper wall 9 and a fork piece 18, a hydraulic power generator 17 is arranged, which the The transverse force already mentioned at the beginning and acting on the material in the channel section 3 is generated. The Fork piece 18 is articulated by tie rods 19 to lever-like pressure pieces 20 which are attached to the The bottom plate 21 of the press is mounted by means of joints 22. The pressure pieces 20 act on the outside Side walls 15. If pressure is applied to the pressure generator 17, the upper wall 9 is around the joint 16 pivoted downwards, while at the same time the fork piece 18 is pushed upwards and over the parts 19, 20 pivots the side walls 15 inward.

Während die Merkmale der Erfindung aus Fig. 1 noch nicht hervorgehen, zeigt F i g. 2 bereits drei Fünler, die auf Durchbiegung der oberen Kanalwand 9 ansprechen. Jeder Fühler ist auf einem der Profilstäbe 10 angeordnet und besteht aus einem Schalter 23 und einem Arm 24. Es brauchen im allgemeinen nicht alle Stäbe 10 mit Fühlern versehen zu werden. Die Wirkungsweise eines Fühlers ist zunächst in F i g. 3 bis 5 schematisch veranschaulicht.While the features of the invention are not yet apparent from FIG. 1, FIG. 2 already three quills, which respond to the deflection of the upper duct wall 9. Each sensor is on one of the profile rods 10 arranged and consists of a switch 23 and an arm 24. It generally does not need all Rods 10 to be provided with sensors. The mode of operation of a sensor is initially shown in FIG. 3 to 5 illustrated schematically.

Fig.3 bis 5 zeigen einen der Profilstäbe 10, die zusammen die obere Platte 9 bilden, das Gelenk 16 und unterhalb des Stabes 10 die bisher nicht erwähnte, unbeweglich gestaltete untere Wand 25 des Kanals. Es ist hier einfachheitshalber angenommen, daß der aus dem Schalter 23 und dem Arm 24 bestehende Fühler auf der Oberseite des Profilstabes 10 angebracht ist. Der Schalter 23 ist nahe dem freien Ende des Stabes 10 angeordnet. Der Arm 24 wirkt mit seinem freien Ende 26 auf den Schalter 23. Er ist verhältnismäßig lang gestreckt und an einer vom freien Ende des Stabes 10 entfernten Stelle 27 mit dem Stab 10 wie ein einseitig eingespannter Träger fest verschweißt.3 to 5 show one of the profile bars 10, the together form the upper plate 9, the joint 16 and below the rod 10 the previously not mentioned, immovably designed lower wall 25 of the channel. For the sake of simplicity, it is assumed here that the the switch 23 and the arm 24 existing sensor on the top of the profile rod 10 is attached. the Switch 23 is arranged near the free end of rod 10. The arm 24 acts with its free end 26 on the switch 23. It is relatively elongated and at one of the free end of the rod 10 remote point 27 is firmly welded to the rod 10 like a cantilevered support.

In Fig.3 ist angenommen, daß der hydraulische Druckerzeuger 17 (F i g. 2) nicht unter Druck steht. Die obere Wand 9 und somit der Profilstab 10 liegen daher horizontal und parallel zur Unterwand 25. Der Schalter 23 ist unterbrochen. Die Abstände a und b sind somit einander gleich. Dies entspricht dem Zustand, in welchem die Presse außer Betrieb ist. In Fig.4 ist der gewöhnliche Betriebszustand der Presse gezeigt, in welchem der Kanaiabschniü 3 verengt ist, der Abstand b also kleiner ist als der Abstand a, der Widerstand des Materials sich jedoch in normalen Grenzen hält.In FIG. 3 it is assumed that the hydraulic pressure generator 17 (FIG. 2) is not under pressure. The upper wall 9 and thus the profile bar 10 are therefore horizontal and parallel to the lower wall 25. The switch 23 is interrupted. The distances a and b are thus equal to each other. This corresponds to the state in which the press is out of operation. 4 shows the normal operating state of the press, in which the Kanai section 3 is narrowed, that is to say the distance b is smaller than the distance a, but the resistance of the material is within normal limits.

Selbstverständlich erfahren auch schon in diesem Normalfalle die Profilstäbe 10 eine nach oben gewölbte Durchbiegung, die aber in F i g. 4 als vernachlässigbar klein angenommen und daher nicht gezeichnet ist. Nach wie vor wird der Schalter 23 durch den Arm 24 nicht s geschlossen. In F i g. 5 ist endlich angenommen, daß der Widerstand des im Kanalabschnitt 3 befindlichen, unter Druck stehenden Materials die Oberwand und daher mindestens einen der Profilstäbe 10 so weit durchgebogen hat, daß der Abstand b sich erheblich verkleinert hat ι ο und der Schalter 23 anspricht. Dies kommt dadurch zustande, daß der Arm 24 die Formänderung des Profilstabes 10 nicht mitmacht. Dabei hält sich beim Eintritt des Zustandes nach Fig.5 die Biegung des Stabes 10 noch im elastischen Verformungsbereich. ijOf course, even in this normal case, the profile rods 10 experience an upwardly curved deflection, but this is shown in FIG. 4 is assumed to be negligibly small and is therefore not shown. As before, the switch 23 through the arm 24 is not closed s. In Fig. 5 it is finally assumed that the resistance of the pressurized material located in the channel section 3 has bent the top wall and therefore at least one of the profile rods 10 so far that the distance b has decreased considerably and the switch 23 responds. This is due to the fact that the arm 24 does not take part in the change in shape of the profile rod 10. When the state according to FIG. 5 occurs, the bending of the rod 10 is still in the elastic deformation range. ij

Tritt der in F i g. 5 dargestellte Fall ein, so sorgt der Schalter 23 dafür, daß die vom Druckerzeuger 17 (F i g. 2) erzeugte Kraft heruntergesetzt wird, damit eine Überschreitung der Elastizitätsgrenze bei der Verformung der Oberwand 9 unter allen Umständen »c vermieden wird.If the in F i g. 5, the switch 23 ensures that the pressure generated by the pressure generator 17 (F i g. 2) generated force is reduced so that the elastic limit is exceeded during the deformation the top wall 9 under all circumstances »c is avoided.

Aus baulichen Gründen werden die Arme 24 nicht auf der Oberseite der Profilstäbe 10 angeordnet, sondern, wie schon in Fig.2 angedeutet, an deren Seiten.For structural reasons, the arms 24 are not arranged on the top of the profile bars 10, but as already indicated in Figure 2, on the sides.

Konstruktiv ergibt sich damit die Anordnung nach F i g. 6 und 7, bei der jeder Arm 24 am Steg 28 des zugeordneten Profilstabes 10 einendig durch Schrauben und Schweißen starr befestigt ist und an seinem Ende einen Stößel 29 trägt, der auf das Schaltglied 30 des Schalters 23 einwirkt Notwendigerweise ist der Schalter 23 auch bei dieser Konstruktion auf dem Profilstab 10 befestigt, und zwar mittels eines angeschweißten Bleches 31. Für die Funktion ist diese konstruktive Gestaltung bedeutungslos.In terms of construction, this results in the arrangement according to FIG. 6 and 7, in which each arm 24 on the web 28 of the associated profile bar 10 is rigidly attached at one end by screws and welding and at its end carries a plunger 29, which acts on the switching member 30 of the switch 23 is necessarily the Switch 23 also attached to this construction on the profile bar 10, namely by means of a welded Sheet metal 31. This structural design is meaningless for the function.

Wie eingangs erwähnt, kann der Fühler auch aus einem oder mehreren Dehnungsmeßstreifen bestehen, die auf den Stäben 10 angeordnet sind, und zwar in elektrischer Verbindung mit Schaltern, die natürlich nicht in mechanischer Verbindung mit der Oberwand 9 zu stehen brauchen.As mentioned at the beginning, the sensor can also consist of one or more strain gauges, which are arranged on the bars 10, in electrical communication with switches, which of course do not need to be in mechanical connection with the upper wall 9.

Es sind zahlreiche hydraulische, elektrohydraulische oder rein elektrische Steuerungen denkbar, mit denen es möglich ist, durch das Ansprechen des Schalters 23 odei einer der Schalter 23 die vom Krafterzeuger 17 erzeugte Querkraft herunterzusetzen und damit eine gefährliche Beanspruchung der Seitenwand oder Seitenwände dei Kanals auszuschließen.Numerous hydraulic, electro-hydraulic or purely electrical controls are conceivable with which it is possible by the response of the switch 23 or one of the switches 23 generated by the power generator 17 Reduce transverse force and thus a dangerous stress on the side wall or side walls of the dei Exclude the channel.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kanaiballenpresse mit mindestens einer im Winkel anstellbaren und den Kanalquerschnitt verengenden Kanalwand, deren Verstellung mit einem gesteuerten Druckzylinder erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Wand im verengten Abschnitt (3) des Kanals mindestens ein Steuerfühler angeordnet ist.1. Sewer baler with at least one adjustable angle and the channel cross-section narrowing duct wall, which is adjusted with a controlled pressure cylinder, thereby characterized in that on at least one wall in the narrowed section (3) of the channel at least one control sensor is arranged. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerfühler aus einem Dehnungsmeßstreifen besteht2. Press according to claim 1, characterized in that the control sensor consists of a strain gauge consists 3. Fresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerfühler aus einem an einer Wand (9) befestigten und sich frei und parallel zu dieser erstreckenden Arm (24) besteht, der bei Durchbiegen der Wand mit seinem freien Ende einen auf der Wand (9) befestigten Schalter (23) betätigt.3. face according to claim 1, characterized in that the control sensor consists of one on a wall (9) fixed and freely and parallel to this extending arm (24) consists, which is when bending the wall with its free end actuates a switch (23) attached to the wall (9). Die Erfindung betrifft eine Kanalballenpresse mit mindestens einer im Winkel annellbaren und den Kanalquerschnitt verengenden Kanalwand, deren Verstellung mit einem gesteuerten Druckzylinder erfolgt.The invention relates to a channel baling press with at least one angellbaren and the Channel cross-section narrowing channel wall, which is adjusted with a controlled pressure cylinder. Bei derartigen, beispielsweise aus der US-PS 32 12 433 bekannten Kanalballenpressen ist das Maß der Kanalverengung dadurch veränderbar, daß mindestens eine der den Kanal begrenzenden Wände anstellbar ausgebildet ist, um die Verarbeitung von Material verschiedener Beschaffenheit optimal durchzuführen. In such channel baling presses known for example from US Pat. No. 3,212,433, the dimension is the channel constriction can be changed in that at least one of the walls delimiting the channel is designed to be adjustable in order to optimally carry out the processing of material of different properties. Zwar geht verständlicherweise das Bestreben dahin, das Maß der Kanalverengung möglichst groß zu machen, um einen entsprechend großen Preßdruck zu erhalten, jedoch ist diesem Bestreben durch die Festigkeit der Wände, die aus baulichen Gründen nicht beliebig steif gemacht werden können, eine Grenze gesetzt. Wird homogenes Material verpreßt, dessen steh praktisch nicht ändernder Preßwiderstand bekannt ist, dann kann aufgrund von Erfahrungswerten der Anstellwinkel von vornherein auf einen Wert eingestellt werden, bei dem die Wände durch den vom Material ausgeübten, nach außen gerichteten Querdruck nicht gefährdet sind.Understandably, the aim is to keep the size of the channel narrowing as large as possible make in order to obtain a correspondingly large pressing pressure, but this endeavor is through the Strength of the walls, which for structural reasons cannot be made as rigid as desired, a limit set. If homogeneous material is pressed, its stand practically unchanging pressing resistance is known, then based on empirical values the The angle of incidence can be set from the outset to a value at which the walls are exposed to the material exerted, outward transverse pressure are not endangered. Es gibt jedoch Fälle, vor allem bei Kanalballenpressen, die zum Erzeugen von Papierballen dienen, in denen der auf die Wand einwirkende Querdruck im sich verengenden Abschnitt erheblichen Schwankungen unterliegt. Dies kommt bei Papier beispielsweise dadurch zustande, daß der Verdichtungswiderstand des Materials erheblich schwankt, wenn beispielsweise zum einen leicht verdichtbare Makulatur und zum anderen bereits verschnürte Papierbündel, vor allem solche aus glattem Zeitschriftenpapier, in der Presse verarbeitet werden. Dabei kommt es überdies häufig vor, daß der Widerstand des Materials gegen Verdichtung nicht nur in Längsrichtung wechselt, sondern auch in Querrichtung, also über den Querschnitt des sich bildenden Ballens verschieden groß ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn harte, steife Papprohre, z. B. Kernrohr für Teppichrollen, im Preßkanal sich schräg stellen und bei keineswegs hoher Preßkraft des Stempels mit hoher seitlich wirkender Kraft gegen die Kanaiwand siemnien. Eine ähnliche Wirkung üben wegen ihrer glatten Oberfläche auch Zeitschriften aus, die bei Schräglage zum seitlichen Gleiten neigen und damit starkeHowever, there are cases, especially in channel baling presses that are used to produce bales of paper, in which the transverse pressure acting on the wall in the narrowing section shows considerable fluctuations subject. In the case of paper, this comes about, for example, because the compression resistance of the Material fluctuates significantly when, for example, to an easily compressible waste and, on the other hand, already tied bundles of paper, especially those made from smooth magazine paper to be processed in the press. It also often happens that the Resistance of the material to compression changes not only in the longitudinal direction, but also in the transverse direction, so is of different sizes over the cross-section of the bale being formed. This is especially true the case when hard, stiff cardboard tubes, e.g. B. Core tube for carpet rolls, inclined in the baling channel and at By no means high pressing force of the stamp with high lateral force against the Kanaiwand siemnien. Due to their smooth surface, magazines have a similar effect when they are tilted tend to slide sideways and thus strong Seitenkräfte ausüben.Apply side forces. Die Gefahr der sich aus den vorstehend geschilderten Verhältnissen ergebenden bleibenden Verformung der Seitenwände kann mit der eingangs erwähnten Presse gemäß der US-PS 32 12 433 nicht beseitigt werden, da keine Maßnahmen vorgesehen sind, bleibende Formänderungen der Wände in dem Abschnitt des Kanals zu verhindern, in dem sich der Querschnitt verengt. Vielmehr soll bei diesem bekannten Vorschlag nur derThe risk of permanent deformation of the resulting from the conditions described above Side walls can not be eliminated with the aforementioned press according to US-PS 32 12 433, since no measures are provided to prevent permanent changes in shape of the walls in the section of the channel prevent in which the cross-section narrows. Rather, in this known proposal, only the ίο Druck in dem Verstellzylinder in zulässigen Grenzen gehalten werden. Dieser Druck ist jedoch kein Maß für die Formänderung — Durchbiegung — der Wände. In den zuvor erörterten Fällen, daß nämlich in dem Kanalabschnitt mit sich verengendem Querschnitt besonders hohe Querkräfte auftreten, können eine oder mehrere Wände so stark durchgebogen werden, daß sie bleibende Formänderungen erleiden, ohne daß sich der Druck im Anstellzylinder entsprechend erhöht.ίο Pressure in the adjusting cylinder within permissible limits being held. However, this pressure is not a measure of the change in shape - deflection - of the walls. In the cases discussed above, namely in the channel section with a narrowing cross-section Particularly high transverse forces occur, one or more walls can be bent so much that they permanent changes in shape suffer without the pressure in the adjusting cylinder increasing accordingly. Auch bei der aus der GB-PS 7 33 054 bekannten Presse ist dieses Problem ungelöst. Diese Presse, mit der Ballen möglichst konstanter Dichte erzeugt werden sollen, weist in dem sich noch nicht verengenden Kanalabschnitt ein gezahntes Meßrad auf, dessen Zähne in das Materia! eingreifen. Die Eindringtiefe ist dabei ein Maß für die Ballendichte und kann dazu benutzt werden, die Anstellung der Wände im sich verengenden Abschnitt des Kanals so zu steuern, daß Ballen nahezu konstanter Dichte erzeugt werden. Das gezahnte Meßrad spricht auf schwer verformbare Einschlüsse nur dann an, wenn sich derartiges Gut zufällig im Bereich der Eindringtiefe der Zähne befindet. Die vom Meßrad betätigte Steuerung ändert in diesem Fall den Anstellwinkel im sich verengenden Teil des Kanals aber zu einem Zeitpunkt, wenn dies noch gar nicht erforderlich ist, und läßt ihn wieder auf sein ursprüngliches Maß zurückgehen, wenn der die Änderung auslösende Einschluß dann in den verengenden Kanalabschnitt gelangt.This problem is also unsolved in the press known from GB-PS 7 33 054. This press, with the Bales of as constant a density as possible are to be produced, points in the not yet narrowing Channel section on a toothed measuring wheel, the teeth of which into the Materia! intervention. The depth of penetration is a Measure of the bale density and can be used to adjust the walls in the narrowing area Control section of the channel so that balls of nearly constant density are produced. The toothed one The measuring wheel only responds to inclusions that are difficult to deform if such a material happens to be in the area the depth of penetration of the teeth. The control operated by the measuring wheel changes the in this case Angle of attack in the narrowing part of the canal but at a point in time when this has not yet been done is required, and lets it go back to its original size if the change triggering inclusion then arrives in the narrowing channel section. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kanalballenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es ohne bleibende Verformung der Seitenwände möglich ist, unter Aufrechterhaltung eines normalen baulichen Aufwandes, z. B. unter Vermeidung festigkeitsmäßiger Überdimensionierung der Kanalwände, inhomogenes Material im oben angegebenen Sinne mit optimalem Grad der Verpressung zu verarbeiten.The invention is based on the object of providing a channel baling press of the type mentioned at the beginning create, with which it is possible without permanent deformation of the side walls, while maintaining a normal structural effort, e.g. B. while avoiding overdimensioning of the duct walls in terms of strength, inhomogeneous material in the sense given above with an optimal degree of compression process. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an mindestens einer Wand im verengten Abschnitt des Kanals mindestens ein Steuerfühler angeordnet ist. Mit der vorgeschlagenen Maßnahme wird somit die unter dem Preßdruck erfolgende elastische Formänderung mindestens einer Seitenwand überwacht und bei Erreichen eines noch zulässigen Wertes der Formänderung zur Auslösung eines Signals benutzt, das die Querkraft unter ihren normalen Betriebswert senkt, bis die Formänderung wieder unter den zulässigen Wen gesunken ist, worauf die Querkraft wieder auf ihrer normalen Betriebswert gebracht wird. Damit benutz die Erfindung die Formänderung mindestens einei Seitenwand im elastischen Bereich als Mittel zu Steuerung der von außen auf die anstellbare Wand ode die ansteübaren Wände wirkenden Querkraft und somi indirekt als Mittel zur Steuerung des Anstellwinkel oder der Anstellwinkel,This object is achieved according to the invention in that at least one wall in the narrowed section of the channel at least one control sensor is arranged. With the proposed measure, the under the pressure taking place elastic deformation of at least one side wall is monitored and at Reaching a still permissible value of the change in shape used to trigger a signal that the The transverse force drops below its normal operating value until the change in shape is below the permissible value again has decreased, whereupon the transverse force is brought back to its normal operating value. So use the invention to change the shape of at least one side wall in the elastic range as a means Control of the lateral force acting from the outside on the adjustable wall or the adjustable walls and so on indirectly as a means of controlling the angle or angles of attack, Der vorgesehene Steuerfühler betätigt bei eine bestimmten, noch im elastischen Bereich liegende: Durchbiegung einen Schalter, welcher seinerseits diThe provided control sensor activates a certain, still in the elastic range: Deflection of a switch, which in turn di