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Die
Erfindung betrifft eine Decken- oder Wandverkleidung mit einer Heiz-
und/oder Kühleinrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
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In
Gebäuden, insbesondere Büro- und Gewerbegebäuden,
werden häufig abgehängte Decken verwendet, die
die rohe Decke, an der oftmals Versorgungsleitungen montiert sind,
verdecken. Die Verkleidungen sind üblicherweise so gestaltet,
dass ein einfacher Zugang zu den Versorgungsleitungen für Wartungs-
und Reparaturzwecke sichergestellt ist. Die moderne Klimatechnik
nutzt diese Decken- und Wandverkleidungen zunehmend als Heiz- oder
Kühldecken. Hierzu werden Heiz- oder Kühlleitungen
an den Verkleidungsplatten angeordnet, die über Wärmeleitprofile
die Heiz- oder Kühlleistung an die Verkleidungsplatten übertragen.
Hierzu sind Wärmeleitprofile mit großflächigen
Wärmeaustauschflächen versehen und weisen eine
passgenaue Aufnahme für die Heiz- oder Kühlleitungen
auf, um einen möglichst hohen Wirkungsgrad bei der Wärmeübertragung
zu erreichen. Die Wärmeleitprofile sind länglich
und folglich pa rallel zu den Heiz- oder Kühlleitungen verlaufend
ausgebildet. Diese Wärmeleitprofile werden meist zu mehreren
parallel angeordnet und mit quer liegenden Niederhaltebügeln
gehalten, die mehrere Funktionen erfüllen. Zum einen nimmt
der Niederhaltebügel die Wärmeleitprofile in dafür
vorgesehene Aufnahmen, die eine Haltevorrichtung aufweisen, auf und
hält die Wärmeleitprofile somit in Position, die
in der Regel in die Aufnahmen eingerastet bzw. eingeclipst sind.
Zum anderen weist der Niederhaltebügel an seinen stirnseitigen
Enden Rasthaken auf mit denen dieser in Tragschienen eingehängt
werden kann und, insbesondere bei einer Deckenverkleidung, aufliegend
auf den Tragschienen den Niederhaltebügel mit den Wärmeleitprofilen
und Heiz- und/oder Kühlleitungen an der Decke hält.
In diesem Zustand stehen die Wärmeleitprofile über
die außenseitige Ebene der Tragschienen hervor. Mit der
Montage der Verkleidungsplatten an die Tragschienen werden die Wärmeleitprofile
nach oben gedrückt und liegen dann an einer am unteren
Ende der Schenkel ausgebildeten Auflagefläche des Niederhaltebügels
auf, wobei nun der Niederhaltebügel gehoben wird und dessen
Rasthaken eingreifend in den abgerundeten Randbereich der Tragschienen
dem Druck entgegenwirken.
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Ein
solcher bekannter Niederhaltebügel (
EP 2023050 B1 ) weist an
seinen Enden Federelemente auf, an denen die Rasthaken ausgebildet
sind, die sich während des Montagevorgangs der Verkleidungsplatten
verspannen und einen Druck auf die Wärmeleitprofile ausüben
und somit die Wärmeleitflächen auf die Verkleidungsplatte
drücken, was wiederum eine hohe Wärmeübertragung
gewährleistet. Diese beschriebene Konstruktionsart ermöglicht
eine einfache Wartung oder Reparatur der Versorgungsleitungen bzw.
Heiz- oder Kühlleitungen durch ledigliches Entfernen der
Verkleidungsplatten. Um eine gleichmäßige Druckübertragung
an alle im Niederhaltebügel angeordneten Wärmeleitprofile
zu ermöglichen, wird dieser im Mittelteil steif ausgeführt
und mit aufgesteckten oder genieteten Federelementen an den Stirnseiten
versehen, was zu einem komplizierten und teuren Aufbau führt.
Die Tragschienen werden quer zu den Tragbalken befestigt, wobei
der Zwischenraum über den Tragschienen und der rohen Decke
zur Einführung des Niederhaltebügels genutzt wird.
Aufgrund der in etwa quaderförmigen Form des Niederhaltebügels
muss der Freiraum zwischen der Tragschiene und der Decke größer
sein als der Niederhaltebügel an Höhe aufweist,
um den Niederhaltebügel einhängen zu können.
Eine gleichmäßig Druckübertragung vom
Niederhaltebügel auf die Wärmeleitprofile setzt
eine sehr geringe Maßtoleranz bei der Fertigung der Auflagefläche
der Schenkel des Niederbügelhalters und den daran anliegenden
Auflageflächen der Wärmeleitprofile, die sich
seitlich neben den Heiz- oder Kühlleitungen befinden, voraus. Ansonsten
würden am Niederhaltebügel meist nur die zwei
höchsten Punkte aller Wärmeleitprofile anliegen
und eine Druckübertragung auf ein drittes daneben angeordnetes
Wärmeleitprofil wäre nicht möglich. Bei
Verwendung von Wärmeleitprofilen mit erhöhtem
Steg an den Rändern wird zwar die Größe der
maßgenauen Auflagefläche verringert, aufgrund der
randseitigen Lage sind nun aber an beiden Seiten eines Wärmeprofils
jeweils ein aufliegender Punkt zur ganzflächigen Druckübertragung
vom Wärmeleitprofil auf die Verkleidungsplatte notwendig,
was wiederum höhere Ansprüche an die Maßgenauigkeit stellt.
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Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Decken-
oder Wandverkleidung, insbesondere einen Niederhaltebügel
bereitzustellen, der geringe Anforderung an die Maßtoleranz,
einen geringen Materialbedarf aufweist, der mit einfachen Fertigungsverfahren
hergestellt werden kann und leicht montierbar ist.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wobei zweckmäßige
Weiterbildungen der Erfindung durch die Merkmale in den Unteransprüchen gezeigt
werden.
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Nach
Maßgabe der Erfindung weist eine Decken- oder Wandverkleidung
einen Niederhaltebügel auf, der mindestens zwei Aufnahmeschenkel
aufweist, welche durch mindestens ein Federelement verbunden sind.
Das Federelement übernimmt dadurch zwei Funktionen, zum
einen die Verbindung der beiden Aufnahmeschenkel und zum anderen
die Federwirkung auf die Decken- oder Wandverkleidung. Dies ermöglicht
eine einfache Konstruktion des Niederhaltebügels. Gleichzeitig
ist es möglich mit nur einem Federelement die Vorspannung
auf alle Wärmeleitprofile bereitzustellen.
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Zweckmäßigerweise
weist das Federelement mindestens einen, vorzugsweise mittigen,
Auflagepunkt oder eine Auflagefläche, die den Druck, resultierend
aus der Verspannung des Federelements, auf das anliegende Wärmeleitprofil
oder die Heiz- und/oder Kühlleitung zum Aufbau der Vorspannkraft einleitet,
auf. Dadurch, dass die Rohrleitungen bzw. Wärmeleitprofile
quer zu den Niederhaltern angeordnet sind, entsteht zwischen diesen
nur eine kleine Auflagefläche, die maßhaltig ausgebildet
werden muss. Zugleich ist die Auflagefläche mittig angeordnet
und ermöglicht so eine optimale Druckübertragung
auf das gesamte Wärmeleitprofil.
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In
einer besonders zweckmäßigen Ausführung
wird das Federelement mit einer vorzugsweise zentral angeordneten
Einbauchung ausgebildet die zwischen den beiden Schenkeln eintaucht.
Dadurch kommt das Federelement und mit ihm die Auflagefläche
dem Rohr bzw. den Wärmeleitprofilen entgegen, was zu Materialeinsparungen
und einer geringen Bauhöhe des Niederhaltebügels
führt. Weiterhin bietet sich der Vorteil, dass eine zweckbestimmte
Verspannung des Federelements nicht zu einer Verschiebung des Niederhaltebügels
in Richtung Decke führt, da sich das Federelement nur im
Bereich zwischen den Aufnahmeschenkeln verspannt. An der Decke angebrachte
Versorgungsleitungen können somit durch die Verspannung
des Federelements nicht beschädigt werden.
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Zweckdienlicherweise
liegt der, von der Einbauchung eingeschlossene Winkel zwischen 60° und 170°,
vorzugsweise bei 120°. In diesem Winkelbereich kann je
nach Anforderung ein günstiges Verhältnis zwischen
Bauhöhe und notwendiger Vorspannkraft bei geringen Materialdicken
erzielt werden. Gleichzeitig lässt sich durch Veränderung
des Winkels der Niederhaltebügel leicht an unterschiedliche
Durchmesser der Heiz- oder Kühlleitungen bzw. Bauhöhen
der Wärmeleitprofile anpassen. Es ist sogar möglich,
einen Niederhaltebügel für unterschiedliche oben
erwähnte Durchmesser und Bauhöhen zu verwenden,
wenn ein geeigneter Winkel, bezogen auf die Dicke und Elastizität
des Materials gewählt wird.
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In
einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Einbauchung
des Federelements V-förmig ausgebildet, dies entspricht
zum einen der kürzesten Strecke zwischen der Auflagefläche
und den Verbindungen zu den beiden Aufnahmeschenkeln, wodurch der
geringst mögliche Materialbedarf erreicht wird. Zum anderen
ist hierdurch eine Herstellung der V-Form durch einfaches Abkanten,
das heißt einem günstigen Produktionsverfahren
möglich.
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Zweckmäßige
Ausführungen der Erfindung sind zum einen die durchgehende
Verbindung der Federelemente mit den Aufnahmeschenkeln und zum anderen
die abschnittsweise Verbindung mehrerer Federelemente mit den Aufnahmeschenkeln. Letzteres
hat den Vorteil, dass bei Aufnahme von mehreren Wärmeleitprofilen
jedem ein eigenes Federelement zugeordnet werden kann, wodurch Maßtoleranzen
der anderen Wärmeleitprofile die Federkraft auf das jeweilige
Wärmeleitprofil nicht mehr beeinflussen können.
Einerseits ermöglicht dies eine definiertere und exaktere
Druckübertragung auf das Wärmeleitprofil und somit
auf die Verkleidungsplatten, was eine bessere Wärmeübertragung
ermöglicht. Andererseits kann die Anforderung an die Maßtoleranz
zur anliegenden Auflagefläche des Wärmeleitprofils
bzw. der Heiz- und/oder Kühlleitungen reduziert werden.
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In
zweckmäßiger Weise wird der gesamte Niederhaltebügel
im Profil zu einer M-Form ausgebildet, wodurch ein symmetrisches
Bauteil entsteht. Dies ermöglicht zum einen eine besonders
einfache Herstellung des Niederhaltebügels durch einfache Biegeverfahren
und zum anderen die Verwendung von kostengünstigeren symmetrischen
Werkzeugteilen.
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In
zweckdienlicher Weise ist der Niederhaltebügel so gestaltet,
dass an beiden stirnseitigen Enden zwischen Rasthaken und der benachbarten
Auflage für die Heiz- und/oder Kühlleitungen Materialaussparungen,
vorzugsweise Rücksprünge oder Schultern an den
beiden Ecken der Aufnahmeschenkeln vorgesehen sind. Diese Ausbildung
ermöglicht während dem Einhängevorgang
des Niederhaltebügels in die Tragschienen, dass der Niederhaltebügel auf
einer Seite so weit über die Tragschienen ge schoben werden
kann, dass die andere Seite des Niederhaltebügels an der
anderen Tragschiene vorbei geführt werden kann. Der Einhängevorgang
ist dadurch auch für Niederhaltebügel möglich,
die eine größere Bauhöhe aufweisen als
freie Höhe zwischen den Tragschienen und der Decke bzw.
Wand vorhanden ist.
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Vorzugsweise
ist der Niederhaltebügel einstückig ausgebildet
und ermöglicht dadurch die Herstellung des Niederhaltebügels
durch nur ein Schnitt- und Umformverfahren bei Verwendung eines
Metallblechs, vorzugsweise Edelstahl, oder durch nur ein Gießverfahren
bei Verwendung von Metall oder Kunststoff.
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Figurenbeschreibung
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Im
Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert, darin zeigen:
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1 einen
Querschnitt durch eine Deckenkonstruktion im montierten Zustand
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2a einen
Querschnitt einer Deckenkonstruktion während der Montage
eines Niederhaltebügels
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2b einen
Querschnitt der Deckenkonstruktion bei fortgeschrittener Montage
des Niederhaltebügels
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2c eine
Deckenkonstruktion nach fast vollendeter Montage des Niederhaltebügels
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3 eine
Profilsicht auf den Niederhaltebügel
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4 einen
Stanzzuschnitt zur Bildung des Niederhaltebügels durch
einen anschließenden Biegevorgang
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In 1 ist
eine Wand- oder Deckenkonstruktion im montierten Zustand gezeigt.
Diese umfasst einen Niederhaltebügel 1, der einen
Aufnahmeschenkel 2 und einen zweiten Aufnahmeschenkel (verdeckt,
nicht gezeigt) aufweist, an deren beiden stirnseitigen Enden Rasthaken 3 ausgebildet
sind, welche mit Rastnasen 4, die aus dem hier abgerundeten
Rand von zwei beabstandeten Tragschienen 5 gebildet sind,
im Eingriff stehen. Die Tragschienen 5 sind quer zu voneinander
beabstandeten Tragebalken 6, die an einer Decke 7 befestigt
sind, montiert. An den Tragschienen 5 sind Verkleidungsplatten 8 befestigt,
an welchen Wärmeleitprofile 9 flächig
unter Druck anliegen. Die Wärmeleitprofile 9 weisen
eine Leitungsaufnahme 10 für Heiz- und/oder Kühlleitungen 11 mit
nach außen ausgebildeten Haltebügeln 12 auf,
und greifen, eingeschoben in eine Aufnahme 13 des Niederhaltebügels 1,
in Rastelemente 14 des Niederhaltebügels 1 ein.
Die Aufnahme 13 ist so gestaltet, dass die Heiz- und/oder
Kühlleitungen 11 nicht an den Rändern
der Aufnahme 13 anliegen. Die Heiz- und/oder Kühlleitungen 11 drücken
auf die Auflagefläche 15 des Federelements (nicht
dargestellt), welches verspannt ist. Die Rasthaken 3 des
Niederbügelhalters 1, weisen eine nach innen stehende Nase
auf, dessen Nasenflügel 16 einen Winkel 17 von
30° einnimmt. Der Niederhalter 1 hat eine Länge von
295,2 mm und eine Höhe von 32,5 mm. Die beiden Aufnahmeschenkel 2,
(einer verdeckt, nicht gezeigt) weisen an beiden stirnseitigen Enden 18 einen Rücksprung 19,
der vorzugsweise auf gleicher Höhe mit der Aufnahmefläche 15 ausgebildet
ist, auf.
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2a stellt
den ersten Schritt für das Einhängen des Niederhaltebügels 1 in
die Tragschienen 5 dar, wobei auf der linken Seite der
Niederhaltebügel 1 mit Hilfe des Rücksprungs 19 soweit über
die linke Tragschiene 5 geschoben wird, dass die rechte
Seite des Niederhaltebügels 1 seitlich entlang
der rechten Tragschiene 5 geführt werden kann.
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2b zeigt
einen fortgeschrittenen Stand beim Einhängen des Niederhaltebügels 1 in
die Tragschienen 5, wobei die linke Seite des Niederhaltebügels 1 mit
Hilfe des Rücksprungs 19 soweit über
die Tragschiene 5 geführt ist, dass auch die rechte
Seite des Niederhaltebügels 1 mit den Rasthaken 3 über die
rechte Tragschiene 5 gehoben werden kann.
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2c zeigt
den Niederhaltbügel 1 kurz vor dem Einrasten der
Rasthaken 3 in die Rastnase 4 der Tragschiene 5,
wobei der Niederhaltebügel 1 bereits mittig zwischen
den beiden Tragschienen 5 angeordnet ist.
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3 zeigt
den Niederhaltebügel 1 im Profil, wobei dieser
eine M-Form beschreibt. Der Niederhaltebügel 1 umfasst
zwei Aufnahmeschenkel 2 und 2', die in der Mitte über
ein Federelement 20 verbunden sind, welches eine V-förmige
Einbauchung 21 aufweist. An der Unterseite der Einbauchung 21 ist
eine Auflagefläche 15 ausgebildet. Der von der
Einbauchung 21 eingeschlossene Winkel 22 beträgt
120°. Der vertikale Abstand der Auflagefläche 15 zum Rand
der Aufnahmeschenkel 2, 2' beträgt 11
mm, wobei dieser an die Größe der Heiz- und/oder
Kühlleitungen 11 und der Wärmeleitprofile 9 angepasst.
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4 zeigt
einen Stanzzuschnitt 23 zur Bildung des Niederhaltebügels 1 durch
einen anschließenden Biegevorgang.
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Die
perforierten Linien 24 und 24' stellen Biegekanten
bzw. Verbindungskanten zwischen den Aufnahmeschenkel 2 und 2' mit
dem Federelement 20 dar. Die perforierten Linien 25 und 25' stellen
Biegekanten zur mittigen Ausbildung der Auflagefläche 15 im
Federelement 20 dar.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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