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Die
Erfindung betrifft einen Schattiervorhang, insbesondere für
Gewächshäuser nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1. Schattiervorhänge dieser Art werden in Gewächshäusern
(und gelegentlich auch über Freilandkulturen) als Wärme-
und Witterungsschirm benutzt, um insbesondere übermäßige Sonneneinstrahlung
zu dämpfen und im Hinblick auf die Gefahr einer Aufheizung – teilweise – zu
reflektieren und auch um eine Abdeckung zu schaffen, die die Pflanzen
gegen einen Kälteeinfall von oben oder gegen einen unerwünschten
Luftaustausch und Windeinflüsse abschirmt. Dazu sind solche
Schattiervorhänge beweglich und drapierbar gestaltet und
an bzw. auf Spanndrähten oder dgl. gelagert, so daß sie ggf.
mehrfach am Tag zusammengerollt oder -gerafft werden können.
Sie sind aber auch in Bezug auf den Anteil von Schattierstreifen
und deren Lücken sowie von den Reflexionsstreifen und deren
Lücken bereits auf die geographischen und jahreszeitlichen
Witterungsbedingungen auszulegen.
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Aus
der
EP 0109 951 A1 ist
ein Schattiervorhang bekannt, bei dem Schattierstreifen und/oder Reflexionsstreifen
allesamt in einem Garn-Netzwerk gehalten sind. Dieses führt
zu äußerst leichten und raumsparend drapierbaren
Schattiervorhängen, wobei die Gewichtseinsparung auch Kostenvorteile
mit sich bringt. Die Herstellung solcher Schattiervorhänge
ist allerdings textiltechnisch mit der Einlagerung der aus Kunststoff
gefertigten Streifen in einer Breite von wenigen Millimetern, der
Einbindung dieser Streifen in ein Trägersystem aus Garn
zeit- und arbeitsaufwendig. Für großflächige
Schattiervorhänge, wie sie im modernen Erwerbsgartenbau
benötigt werden, sind bei Bestellung und Lieferung lange
Vorlaufzeiten vorzusehen, mit denen dann aktuellen Anforderungen
an die An- und Aufzuchtbedingungen der Kulturen und jahreszeitlichen
Witterungsbedingungen nur schwer entsprochen werden kann. Über dies
sind die an sich vorteilhaft extrem leicht gestalteten Schattiervorhänge
wenig robust in Bezug auf die Anschlüsse von Verbindern
zu Spannvorrichtungen und Hängeeinrichtungen. Dies macht
regelmäßig auch das Aufnähen von textilen
Verstärkungsbändern oder das Aufkleben von Verstärkungsklebebändern
erforderlich.
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Probleme
herkömmlicher Schattiervorhänge im Hinblick auf
einen Brandschutz sind nach der
EP 0
696 884 mit einem Anteil von Halogen oder Phosphor im Kunststoffmaterial
zu lesen. Auch dort sind Schattierstreifen und/oder Reflexionsstreifen
in ein Garngewirk eingebracht und ggf. eingeschrumpft, wobei in
der Praxis jeweils unterschiedlich vorzugebende Flächenanteile
der Schattierstreifen und Reflexionsstreifen eine spezielle Fertigung
und einen Produktionsvorlauf bedingen und eine Vorratshaltung erschweren.
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Aufgabe
der Erfindung ist es dementsprechend, einen Schattiervorhang insbesondere
für Gewächshäuser aber ggf. auch für
Freilandkulturen zu schaffen, der einfacher und schneller herzustellen
ist und eine größere Robustheit aufweist.
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Diese
Aufgabe wird von einem Schattiervorhang nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.
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Der
erfindungsgemäße Schattiervorhang ist von seinem
Grundkonzept nicht mehr einlagig mit nebeneinander angeordneten
Schattier- und/oder Reflexionsstreifen (und ggf. auch Streifenlücken
zwischen diesen) ausgebildet sondern in ein die Schattierstreifen
einbindendes Trägersystem und darauf aufgesetzte Reflexionsstreifen
gegliedert. Das Trägersystem mit den eingelagerten Schattierstreifen
ist zwar dann immer noch mit der relativ geringen Produktionsgeschwindigkeit
behaftet, doch können diese Systeme mit einem Vorlauf und
auch auf Vorrat gefertigt werden, zumal die Schattierstreifen überwiegend
vollflächig aneinandergereiht werden und Abweichungen in
Bezug auf eingeschaltete Streifenlücken insoweit nur wenige
Produktionsvarianten bedingen.
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Die
weiterhin vorzugebende Zahl bzw. Dichte der Reflexionsstreifen,
die zu einer hohen Variantenzahl bei solchen Schattiervorhängen
führt, läßt sich dann beim Aufbringen
der Reflexionsstreifen in einer zweiten Ebene berücksichtigen.
Dieses Aufbringen ist relativ einfach und vor allem mit einer sehr hohen
Produktionsgeschwindigkeit möglich, wobei ein Aufschweißen,
Aufsiegeln und insbesondere ein für eine hohe Produktionsgeschwindigkeit
geeignetes Aufkleben in Betracht kommt. Die Fertigung wird dadurch
kostengünstiger und schneller und kann auch aktuellen Bedarfsanforderungen
kurzfristig gerecht werden.
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Der
durch die Mehrlagigkeit bedingte Material- und Gewichtsaufwand geht
auf der anderen Seite auch mit einem Gewinn an Festigkeit des Schattiervorhangs
einher. Insbesondere Spannhaken oder -gleiter, die einen solchen
Schattiervorhang in der Horizontalen gestreckt halten bzw. an Führungsschienen
oder -drähten anhängen sollen und die dabei an
den Vorhang angeklammert oder durch diesen hindurch gesteckt werden,
finden bei dem erfindungsgemäßen Schattiervorhang
einen festeren Halt und eine größere Sicherheit
gegen ein Ausreißen bei der Handhabung zum Auf- und Rückziehen
und auch bei evtl. Windbelastungen. Insgesamt ist auch der Schattiervorhang
in sich gegenüber den notwendigen Spannkräften
relativ robust.
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Weiterhin
hat es sich gezeigt, daß die aufgebrachten Reflexionsstreifen
durchaus vorteilhaft im Sinne einer geringen Entzündbarkeit
und einer besseren Flammenhemmung dienlich sein können,
wobei die Abdeckung des Garnsystems und ggf. ein Kleber zwischen
den Streifen den Widerstand gegen Brandbelastung verbessert. Dies
gilt insbesondere dann, wenn die Reflexionsstreifen aus einem unter Brandschutzgesichtspunkten
robusteren Material wie etwa Polyester bestehen oder dieses als
Schicht enthalten.
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Ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Die
einzige Zeichnung zeigt:
einen Querschnitt durch einen Schattiergewebe 1, quer
zur Ausrichtung von Schattierstreifen 2 und Reflexionsstreifen 3.
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Der
Zusammenhalt des Schattiergewebes 1 wird wie ein textiles
Trägersystem 4 aus Garn hergestellt, bei dem jeweils
ein Oberfaden 5 und ein Unterfaden 6 zwischen
sich einen Schattierstreifen 2 einschließen und
zwischen zwei benachbarten Schattierstreifen 2 miteinander
zusammengeführt sind, so daß eine Einzel-Umschlingung
jedes Schattierstreifens 2 entsteht. Aus fertigungstechnischen
Gründen wird hier der Oberfaden 5 bis unter den
Unterfaden 6 heruntergeführt und dort durch einen
längs zu den Schattierstreifen 2 verlaufenden
Längsfaden 7 verriegelt. Es versteht sich, daß Oberfaden 5 und
Unterfaden 6 auch durch eine Umschlingung, Verdrehung oder
Verknotung miteinander verbunden sein könnten. Dieses textile
Trägersystem mit eingelegten Schattierstreifen entspricht
dem Stand der Technik. Demgegenüber sind allerdings die
Reflexionsstreifen hier oberseitig aufgesetzt, wobei die Anordnung
der Reflexionsstreifen 3 auf der Oberseite der üblichen Anwendung
entspricht, bei der insbesondere eine starke Sonneneinstrahlung
durch Reflexion abzuwähren ist. Grundsätzlich
kann allerdings auch eine umgekehrte Anordnung mit nach unten weisenden Reflexionsstreifen
vorgesehen werden, um etwa die Wärme von Boden, Pflanzen
oder Heizungsluft darüber gegen Abstrahlung nach oben abzuschirmen.
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Die
Reflexionsstreifen 3 sind mit dem textilen Trägersystem 4 und/oder
den Schattierstreifen 2 fest verbunden, wobei schweiß-
oder siegelfähige Materialpaarungen auf beiden Seiten grundsätzlich
auch ein Schweißen oder Siegeln ermöglichen. Im
Sinne einer bedarfsgerechten schnellen Fertigung mit großen
Flächen an einem vorgegebenen Schattiervorhang liegt hier
ein Verkleben vor, bei dem in eine Zwischenfuge 8 zwischen
einem Reflexionsstreifen 3 und einem Schattierstreifen 2 ein
Kleber eingebracht ist, der den Reflexionsstreifen 3 mit
dem Schattierstreifen 2 bzw. mit dem Oberfaden 5 des
textilen Trägersystems verbindet. Die Oberfäden 5 sind
dabei typischerweise parallel zueinander in Abständen von wenigen
Millimetern gesetzt und definieren eine Auflage für den
Reflexionsstreifen 3 mit der Zwischenfuge in der Stärke
des Oberfadens 5 zur Aufnahme von Kleber.
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Die
Herstellung eines Schattiervorhangs 1 beinhaltet also zunächst
die Fertigung bzw. Vorfertigung eines einlagigen Vorprodukts mit
Schattierstreifen 2, die in dem textilen Trägersystem 4 gehalten sind.
Dieses Vorprodukt ist leicht und gut drapierbar. Die Schattierstreifen
können beispielsweise aus einem Polyolefin, vorzugsweise
einem Polyethylen bestehen, wobei diese Streifen nur eine Dicke
von 50 bis 150 μm aufzuweisen brauchen und in einer Streifenbreite
von wenigen Millimetern, vorzugs weise 3 bis 10 mm, geschnitten sind.
Im Sinne einer leichten Drapierbarkeit werden diese Streifen beispielsweise auf
eine Breite von 4 mm ausgelegt.
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Ein
solches, lediglich die Schattierstreifen umfassendes Vorprodukt
kann deshalb schon mit Vorlauf oder auf Vorrat gefertigt werden,
weil sich Varianten zu einer vollständig schattierten Fläche
mit aneinander stoßenden Schattierstreifen nur noch insoweit
ergeben, als Schattiervorhänge mit Streifenlücken
für eine verbesserte Ventilation bzw. Konvektion in Betracht
kommen. Solche streifenförmigen Lücken werden
beispielsweise dadurch erzielt, daß Schattierstreifen 2 in
vorgegebenen Abständen zueinander fortgelassen werden.
Bei der Anordnung der Reflexionsstreifen 3 ergeben sich
in der Praxis breiter gestreute Bedarfsfälle, so daß die
Dichte der aufgebrachten Reflexionsstreifen sehr unterschiedlich
sein kann, aber aufgrund der zweilagigen Ausführung mit aufgesetzten
Reflexionsstreifen auf Anforderung auch einfach und schnell hergestellt
werden kann. Auch die Reflexionsstreifen können relativ
dicht nebeneinander gesetzt werden, müssen dabei aber die Stoßstellen
zwischen den Rändern der Schattierstreifen zumindest zum
Teil freihalten, um die Drapierbarkeit zu gewährleisten.
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Die
Reflexionsstreifen sind, wie dargestellt, nicht zwingend deckungsgleich
auf Schattierstreifen aufzusetzen, auch wenn sie – was
nicht erforderlich ist – in der Breite mit den Schattierstreifen übereinstimmen.
Da aber beim nicht paßgenauen Aufsetzen der Reflexionsstreifen 3 leicht
eine Überbrückung zweier benachbarter Schattierstreifen 2 eintritt,
können die Reflexionsstreifen mit dem gleichen Effekt auch
bis zur doppelten Breite der Schattierstreifen 2 aufweisen.
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Die
Reflexionsstreifen 3 enthalten eine Schicht 9 metallischen
Materials, vorzugsweise von Aluminium, die lediglich eine geringe
Dicke von beispielsweise 7 μm auf weist und die zum Schutz
der Oberfläche und auch gegen mechanische Beanspruchungen
zwischen zwei Kunststoffschichten eingeschlossen wird, von denen
eine Schicht 10 vorzugsweise eine Polyester-Schicht (PET)
von beispielsweise 12 μm Dicke und die andere etwa eine
Polyolefinschicht, insbesondere Polyethylen-Schicht (PE) 11 von
beispielsweise 50 μm Dicke ist. Von Interesse ist dabei
durchaus, daß die Polyester-Schicht 10, auch wenn
sie dünner ausgelegt ist, nicht zuletzt wegen Ihrer höheren
Temperaturfestigkeit einen wesentlichen flammenhemmenden Effekt
auslöst.
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Der
Schattierstreifen 2 weist zumindest eine Schicht aus einem
schwer entflammbaren und kleberundurchlässigen Material
auf oder besteht ausschließlich aus dieser Schicht. Die
Schicht besteht bevorzugt aus einem Polyolefin, insbesondere aus Polyethylen.
Hierdurch wird einerseits erreicht, daß der Schattierstreifen 2 selbst
schwerer entflammbar ist. Zudem verhindert die kleberundurchlässige Schicht,
daß der zwischen Schattierstreifen 2 und Reflektionsstreifen 3 in
der Zwischenfuge 8 befindliche Kleber während
der Herstellung ungewollt den Schattierstreifen 2 durchdringt
und teilweise auf der dem Reflektionsstreifen 3 abgewandten
Seite des Schattierstreifens 2 verbleibt, wobei Kleber
möglichen Verbrennungsprozessen ausgesetzt wäre.
Der Kleber wird erfindungsgemäß vielmehr durch
die schwer entflammbare und kleberundurchlässige Schicht
gegenüber einem möglichen Verbrennungsprozeß abgeschirmt,
wodurch die Schwerentflammbarkeit des Schattiervorhangs 1 insgesamt
deutlich verbessert wird. Mit Vorteil besteht das Garn 4 aus
einem schwer entflammbaren Material, insbesondere aus einem modifizierten,
schwer entflammbaren Polyester, etwa dem Markenprodukt "Trevira
CS", und/oder aus Modacrylfasern. Hierdurch wird die Schwerentflammbarkeit
des Schattiervorhangs weiter verbessert. Insofern kann unter Brandschutzgesichtspunkten
auf Bestandteile von Halogen oder Phosphor verzichtet werden. Der
Schattierstreifen ist daher bevorzugt halogen und phosphorfrei.
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Die
aufgesetzten Reflexionsstreifen liefern eine erhebliche Verbesserung
der Zugbelastbarkeit des Schattiervorhangs in Richtung der Schattier-
und Reflexionsstreifen. In dieser Hinsicht sind Zugkräfte innerhalb
des Schattiervorhangs aufgrund des Eigengewichts und vor allem auch
aufgrund der randseitig und mit Aufhängungen aufgebrachten
Spannkräfte aufzunehmen. Vor allem aber liefern die aufgesetzten
Reflexionsstreifen eine höhere Festigkeit gegen Rißfortpflanzung
und gegen Ausreißen im Bereich angeklammerter oder mit
Einstichlöchern verankerter Hänge- oder Spannvorrichtungen.
Dies macht ein Aufnähen von textilen Verstärkungsbändern
entbehrlich. Die praxisgerecht zu erzielende größere
Robustheit ist ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen
Schattiervorhangs.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - EP 0109951
A1 [0002]
- - EP 0696884 [0003]