DE202006010980U1 - Glide ring seal for a rotating shaft comprises an annular metal hose which is located between the counter-ring and the face of at least one adjacent sleeve, and has a wall formed by a spiral spring - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung für eine rotierende Welle mit einem gehäusefest angeordneten, federbeaufschlagten Gleitring und einem auf einer rotierenden Welle fixierten Gegenring, wobei zwischen dem Gegenring und der Welle eine statische Dichtung vorgesehen ist und wobei der Gegenring zwischen zwei auf der Welle angeordneten Hülsen eingespannt ist.The The invention relates to a mechanical seal for a rotating shaft a housing firm arranged, spring-loaded slide ring and one on a rotating shaft fixed counter ring, being between the counter ring and the shaft is provided with a static seal and wherein the Mating ring clamped between two arranged on the shaft sleeves is.
Eine aus der Praxis bekannte Gleitringdichtung mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird beispielsweise in schnelllaufenden Turbomaschinen eingesetzt. Hierbei muss ein fester Sitz des Gegenrings auf der Welle sichergestellt sein. Zu vermeiden sind große Spannkräfte, wenn der Gegenzug zwischen den Hülsen eingespannt wird, denn unter der Wirkung großer Spannkräfte kann sich der Gegenring verziehen, wobei Welligkeiten in der Gleitfläche auftreten, die sich nachhaltig auf die Dichtwirkung der Gleitringdichtung auswirken und bei hochwertigen Gleitringdichtungen für Turbomaschinen nicht tolerabel sind.A known from practice mechanical seal with the above-described Features, for example, in high-speed turbomachinery used. Here, a tight fit of the mating ring on the Be assured wave. To avoid are large clamping forces, if the Gegenzug between the sleeves is clamped, because under the action of large clamping forces, the mating ring can warping, with ripples occurring in the sliding surface, which is sustainable affect the sealing effect of the mechanical seal and high-quality Mechanical seals for Turbo machines are not tolerable.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in einer Gleitringdichtung den Sitz des Gegenrings auf der rotierenden Welle so zu verbessern, dass keine hohen Spannkräfte zur Festlegung des Gegenrings auf der Welle notwendig sind.In front In this background, the invention is based on the object in a mechanical seal the seat of the counter ring on the rotating To improve the shaft so that no high clamping forces to fix the counter ring on the shaft are necessary.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen dem Gegenring und der benachbarten Stirnfläche zumindest einer Hülse ein ringförmiger Metallschlauch angeordnet ist, dessen Wandung aus den Windungen einer in Federlängsrichtung elastisch dehnbaren Spiralfeder besteht. Zwischen den Windungen der Spiralfeder sind Spalte ausgebildet, so dass der Metallschlauch keine Dichtungsfunktion erfüllt, sondern ausschließlich darum dient, den Reibschluss zwischen Hülsen und Gegenring zu verbessern.The The object is achieved in that between the mating ring and the adjacent end face at least a sleeve a ring-shaped Metal hose is arranged, its wall from the turns one in the spring longitudinal direction elastically stretchable coil spring exists. Between the turns The spiral spring are formed column, so that the metal hose no sealing function fulfilled, but exclusively it serves to improve the frictional engagement between sleeves and counter ring.
Der zu einem Ring geformte Metallschlauch erstreckt sich in einem Ringraum zwischen Gegenring und der benachbarten Stirnfläche der zugeordneten Hülse um den Umfang der Welle, wobei der Metallschlauch vorzugsweise in radialer Richtung gedehnt ist. Durch die elastischen Eigenschaften des aus Windungen bestehenden Metallschlauchs können Unebenheiten ausgeglichen und eine um den Umfang gleichmäßige Krafteinwirkung von der Hülse auf den Gegenring erreicht werden. Der ringförmige Metallschlauch liegt sowohl an dem Gegenring als auch an einer Stirnfläche der zugeordneten Hülse an. Da die Oberfläche des schlauchförmigen Ringkörpers nicht glatt, sondern aus einer Vielzahl von Windungen gebildet wird, trägt der elastische Ring zu einer Erhöhung des Reibschlusses zwischen Hülse und Gegenring bei. Erfindungsgemäß wird auch ohne eine sehr feste Einspannung des Gegenringes, ein guter Reibschluss zwischen Gegenring und Welle bewirkt, wodurch die Gefahr, dass der Gegenring beim Anlaufen der Welle aufgrund einer Haftreibung zwischen Gegenring und Gleitring auf der Welle rutscht, reduziert wird.Of the formed into a ring metal hose extends in an annulus between mating ring and the adjacent end face of the associated sleeve to the Circumference of the shaft, the metal hose preferably in radial Direction is stretched. Due to the elastic properties of the Windings of existing metal hose can compensate for unevenness and a circumferentially uniform force from the sleeve up the mating ring can be reached. The annular metal tube is located both on the mating ring and on an end face of the associated sleeve at. Because the surface of the tubular ring body not smooth, but formed from a multitude of turns, wears the elastic ring to an increase the frictional engagement between sleeve and Counter ring at. According to the invention without a very firm clamping of the mating ring, a good frictional engagement between mating ring and shaft causes, thereby reducing the risk that the Counter ring when starting the shaft due to a static friction between Counter ring and slide ring on the shaft slips, is reduced.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht die Spiralfeder aus einem Blechstreifen aus Federstahl, der durch spiralförmige Windungen zu dem Schlauch geformt ist. Durch die Verwendung von Federstahl ist eine sehr gute und dauerhafte Elastizität gewährleistet. Da der ringförmige Schlauch mit den Kanten des Blechstreifens, aus dem die spiralförmigen Windungen gebildet sind, an den zugeordneten Stirnflächen der Hülse und des Gegenrings unter Verspannung anliegt, wird ein sehr guter Reibschluss zwischen Welle und Gegenring erreicht.In a preferred embodiment the invention, the coil spring consists of a metal strip Spring steel, by spiral Turns to the tube is formed. By the use of Spring steel is guaranteed a very good and lasting elasticity. Because the annular tube with the edges of the metal strip from which the spiral turns are formed, at the associated end faces of the sleeve and the counter ring below Tension is applied, a very good frictional engagement between shaft and mating ring reached.
Vorzugsweise ist die Hülse, an deren Stirnfläche der Metallschlauch angeordnet ist, von einer in Wellenlängsrichtung wirkenden Spannvorrichtung beaufschlagt, wobei der Metallschlauch durch eine in Wellenlängsrichtung wirkende axiale Spannbewegung der Hülse deformiert ist. Der ringförmige, aus Federwandungen bestehende Metallschlauch sorgt um den Umfang der Welle für eine gleichmäßige Verteilung der wirkenden Kraft. Durch die Deformation des Metallschlauchs kann die klemmende Wirkung der Windungen der Spiralfeder und damit der Reibschluss zwischen Gegenring und Hülse noch signifikant verbessert werden.Preferably is the sleeve, at the end face the metal tube is arranged, from one in the wavelength direction acting clamping device applied, wherein the metal hose by one in the wavelength direction acting axial clamping movement of the sleeve is deformed. The annular, spring walls existing metal hose provides around the circumference of the shaft for even distribution the acting force. Due to the deformation of the metal hose can the clamping effect of the turns of the coil spring and thus the Friction between mating ring and sleeve significantly improved become.
Der Ringraum, in dem der ringförmige Metallschlauch eingelegt ist, kann im Rahmen der Erfindung in der Hülse und/oder in dem Gegenring vorgesehen sein. Sofern der Ringraum zur Welle hin geöffnet ist, wird nicht nur eine klemmende Wirkung zwischen Gegenring und Hülse, sondern auch zwischen Gegenring und Welle erreicht. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die dem ringförmigen Metallschlauch zugeordnete Stirnfläche der Hülse zum Hülseninnendurchmesser hin abgeschrägt ist und dass der Metallschlauch in den zwickelförmigen Ringraum eingelegt ist, der von der Mantelfläche der Welle, dem Gegenring und der Abschrägung der Hülse begrenzt ist. Bei einer Krafteinwirkung verformt sich der Metallschlauch in diesem Ringraum und wirkt klemmend gegen die Mantelfläche der Welle, dem Gegenring und die Abschrägung der Hülse.Of the Annulus, in which the annular Metal tube is inserted, in the context of the invention in the Sleeve and / or be provided in the mating ring. If the annulus to the shaft opened is not just a clamping effect between mating ring and sleeve, but also reached between mating ring and shaft. In a preferred embodiment of Invention is provided that the associated with the annular metal hose face the sleeve to the sleeve inside diameter beveled is and that the metal tube is inserted into the gore-shaped annular space, from the lateral surface the shaft, the counter ring and the chamfer of the sleeve is limited. At a The action of force deforms the metal hose in this annulus and acts clamped against the lateral surface of the shaft, the counter ring and the bevel of the Sleeve.
Im Rahmen der Erfindung ist insbesondere ein an Federwindungen bestehender ringförmiger Metallschlauch geeignet, dessen Ringkörper im entspannten Zustand einen Durchmesser von 1,5 bis 5 mm aufweist, wobei der Metallschlauch im eingebauten Zustand zwischen einer der Hülsen und dem Gegenring durch eine axiale Einspannung um 0,15 bis 0,3 mm deformiert wird. Je nach der Form des Ringraumes kann der deformierte schlauchförmige Ringkörper im Querschnitt die Form einer Ellipse oder auch eine unregelmäßige Form aufweisen. Ausgehend von einem im unbeaufschlagten Zustand im Querschnitt runden Ringkörper beziehen sich die genannten Werte der Deformation auf den im Querschnitt minimalen, durch den Mittelpunkt gemessenen Durchmesser des Ringkörpers im deformierten Zustand.In the context of the invention, in particular, a ring-shaped metal hose is provided which has a diameter of 1.5 to 5 mm in the relaxed state, wherein the metal hose in the installed state between one of the sleeves and the mating ring by an axial clamping by 0, 15 to 0.3 mm is deformed. Depending on the shape of the annular space of the deformed tubular annular body may have the shape of an ellipse or an irregular shape in cross section. Starting from a ring body which is round in cross-section in the unloaded state, the said values of the deformation refer to the diameter of the annular body which is minimal in cross-section and measured through the center in the deformed state.
Im Rahmen der Erfindung kann zwischen der an dem Metallschlauch anliegenden Stirnfläche der Hülse und dem Gegenring ein Spalt verbleiben, wobei der direkte Reibschluss zwischen Gegenring und Hülse über den ringförmigen Metallschlauch erfolgt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Hülse spaltfrei an dem Gegenring anliegt, wobei der Reibschluss durch den Metallschlauch erhöht wird.in the Frame of the invention can be applied between the voltage applied to the metal hose face the sleeve and the mating ring remain a gap, the direct frictional engagement between mating ring and sleeve over the annular Metal hose takes place. Alternatively, it can also be provided that the sleeve gap-free against the mating ring, wherein the frictional engagement by heightened the metal hose becomes.
Im Rahmen der Erfindung sind eine Vielzahl von Ausgestaltungen möglich. So kann an den Stirnflächen beider Hülsen, zwischen denen der Gegenring gehalten ist, ein ringförmiger Metallschlauch aus Federwandungen vorgesehen sein. Des Weiteren kann die Gleitringdichtung auch als Doppeldichtung mit zwei gehäusefest angeordneten, federbeaufschlagten Gleitringen ausgeführt sein, die an gegenüberliegenden Seiten des Gegenringes dichtend anliegen.in the Within the scope of the invention, a variety of configurations are possible. So can be on the frontal surfaces both sleeves, between which the counter ring is held, an annular metal tube be provided from Federwandungen. Furthermore, the mechanical seal Also as a double seal with two fixed to the housing, spring-loaded Sliding rings executed be that on opposite Sealing sides of the mating ring sealing.
Im Rahmen der Erfindung kann der Gegenring auch zwischen einer als Spannhülse ausgebildeten Hülse und einem Wellenbund der Welle angeordnet sein.in the Within the scope of the invention, the counter ring can also be used between a clamping sleeve trained sleeve and a shaft collar of the shaft.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:The Invention will be described below with reference to an embodiment only illustrative drawing explained. They show schematically:
Bei
einem Anzugsmoment der Wellenmutter
In
einer weiteren Messreihe wurde auf der dem elastischen Ring
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CN104662343A (en) * | 2012-09-07 | 2015-05-27 | 西门子公司 | Arrangement with a gas seal |
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