DE20119702U1

DE20119702U1 - Compressed air maintenance unit

Info

Publication number: DE20119702U1
Application number: DE20119702U
Authority: DE
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2001-12-05
Filing date: 2001-12-05
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2011-12-06

Description

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G 19671 - lehö 21. November 2001G 19671 - lehö November 21, 2001

FESTO AG & Co, 73 734 Esslinqen Druckluft-WartunqsqerätFESTO AG & Co, 73 734 Esslinqen Compressed air maintenance equipment

Die Erfindung betrifft ein Druckluft-Wartungsgerät, das ein mit einem Einlaßkanal und einem Auslaßkanal versehenes Oberteil und ein an der Unterseite des Oberteils angeordnetes Auffangbehältnis für Kondensat aufweist, wobei in der Bodenwand des Auffangbehältnisses eine Kondensatablasseinheit angeordnet ist, die in Abhängigkeit vom Füllstand des Kondensats ein automatisches Ablassen des Kondensats hervorrufen kann.The invention relates to a compressed air maintenance device which has an upper part provided with an inlet channel and an outlet channel and a collecting container for condensate arranged on the underside of the upper part, wherein a condensate drain unit is arranged in the bottom wall of the collecting container, which can cause an automatic draining of the condensate depending on the fill level of the condensate.

Ein derart aufgebautes Druckluft-Wartungsgerät geht beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster 69 2 0 325 hervor. Ferner ist in einer von der Anmelderin herausgegebenen internen Informationsschrift mit dem Titel "FIS 66 - 4/2000" eine Kondensatablasseinheit vergleichbaren Aufbaues beschrieben. In beiden Fällen sitzt die Kondensatablasseinheit in einer Durchbrechung der Bodenwand des Auffangbehältnisses und verfügt über ein im Bereich der Bodenwand angeordnetes Kondensatablassventil mit einem zugeordneten, nach oben in den vom Oberteil und vom Auffangbehältnis definierten Arbeitsraum ragenden Steuerteil. Das Steuerteil enthält einen Kolbenantrieb für das Ventilverschlußglied des Kondensatablassventils, der von unten her in eine Ausnehmung eines SchwimmersA compressed air maintenance device constructed in this way is described, for example, in the German utility model 69 2 0 325. Furthermore, a condensate drain unit of a similar construction is described in an internal information document issued by the applicant entitled "FIS 66 - 4/2000". In both cases, the condensate drain unit is located in an opening in the bottom wall of the collecting container and has a condensate drain valve arranged in the area of the bottom wall with an associated control part that projects upwards into the working space defined by the upper part and the collecting container. The control part contains a piston drive for the valve closure element of the condensate drain valve, which is inserted from below into a recess in a float

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eintaucht, der für die Betätigung eines Steuerventils verantwortlich ist, das die Betätigung des Kolbenantriebes steuert. Auf diese Weise ist eine füllstandsabhängige automatische Entleerung von Kondensat aus dem Auffangbehältnis möglich.which is responsible for activating a control valve that controls the operation of the piston drive. This enables automatic emptying of condensate from the collecting container depending on the fill level.

Die bekannten Anordnungen haben den Nachteil, dass der sich unmittelbar an das Kondensatablassventil anschließende Kolbenantrieb ein relativ großes Bauvolumen einnimmt. Der Kolbenantrieb ragt von unten her in den Schwimmer hinein, so dass Auftriebsvolumen verloren geht. Dies kann nur dadurch kompensiert werden, dass der Schwimmer mit größerer Baubreite oder Bauhöhe versehen wird. Dies führt wiederum zu relativ großen Abmessungen der gesamten Kondensatablasseinheit, was letztlich auch große Abmessungen des mit dieser Einheit auszustattenden Druckluft-Wartungsgerätes zur Folge hat.The known arrangements have the disadvantage that the piston drive, which is directly connected to the condensate drain valve, takes up a relatively large volume. The piston drive protrudes into the float from below, so that buoyancy volume is lost. This can only be compensated for by giving the float a larger width or height. This in turn leads to relatively large dimensions of the entire condensate drain unit, which ultimately also results in large dimensions of the compressed air maintenance device to be equipped with this unit.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht folglich darin, ein Druckluft-Wartungsgerät mit einer kompakter bauenden und gleichwohl zuverlässig arbeitenden Kondensatablasseinheit vorzuschlagen. One object of the invention is therefore to propose a compressed air maintenance device with a compact and yet reliably operating condensate drain unit.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Druckluft-Wartungsgerät, mit einem einen Einlaßkanal und einen Auslaßkanal enthaltenden Oberteil, an dessen Unterseite ein Auffangbehältnis für Kondensat angeordnet ist, das mit dem Oberteil einen mit dem Einlaßkanal und mit dem Auslaßkanal kommunizierenden, im Betrieb von Druckluft durchströmbaren Arbeitsraum definiert, mit einer in die Bodenwand des Auffangbehältnisses eingesetz-This task is solved by a compressed air maintenance device, with an upper part containing an inlet channel and an outlet channel, on the underside of which a collecting container for condensate is arranged, which defines with the upper part a working space communicating with the inlet channel and the outlet channel, through which compressed air can flow during operation, with a

ten und von dieser gehaltenen Kondensatablasseinheit, die ein im Bereich der Bodenwand angeordnetes Kondensatablassventil enthält und einen nach oben in den Arbeitsraum hineinragenden Steuerteil für das Kondensatablassventil aufweist, der mit Abstand unterhalb des Oberteils mit einem schirmartigen Abschlußteil endet, das den Träger eines Membranantriebes für das Ventilverschlußglied des Kondensatablassventils bildet, wobei der Membranantrieb eine an dem Abschlußteil fixierte, den Arbeitsraum von einer Steuerkammer abtrennende Betätigungsmembran aufweist, die über einen nach unten ragenden Bestätigungsstößel mit dem Ventilverschlußglied des Kondensatablassventils bewegungsgekoppelt ist, wobei zwischen dem Kondensatablassventil und dem schirmartigen Abschlußteil ein in Höhenrichtung beweglicher Schwimmer angeordnet ist, der für die in Abhängigkeit vom Kondensatfüllstand im Auffangbehältnis erfolgende Betätigung eines Steuerventils verantwortlich ist, das die Verbindung zwischen dem Arbeitsraum und der Steuerkammer steuert, wobei die Steuerkammer durch den Betätigungsstößel und das Ventilgehäuse des Kondensatablassventils hindurch über eine Drosselstelle entlüftet ist.and held by it, which contains a condensate drain valve arranged in the area of the bottom wall and has a control part for the condensate drain valve which projects upwards into the working space and which ends at a distance below the upper part with an umbrella-like closing part which forms the carrier of a diaphragm drive for the valve closure member of the condensate drain valve, wherein the diaphragm drive has an actuating diaphragm which is fixed to the closing part and separates the working space from a control chamber and which is coupled in motion to the valve closure member of the condensate drain valve via a downwardly projecting actuating tappet, wherein a float which is movable in the vertical direction is arranged between the condensate drain valve and the umbrella-like closing part and which is responsible for the actuation of a control valve which controls the connection between the working space and the control chamber depending on the condensate fill level in the collecting container, wherein the control chamber passes through the actuating tappet and the valve housing of the condensate drain valve via a throttle point is vented.

Der bei diesem Druckluft-Wartungsgerät an Stelle eines Kolbenantriebes eingesetzte Membranantrieb zeichnet sich durch besonders kompakte Höhenabmessungen aus. Bei vergleichbarem Bauvolumen kann somit das Auftriebsvolumen des Schwimmers vergrößert werden bzw. es kann das Auftriebsvolumen des Standes der Technik mit geringeren Abmessungen realisiert werden. Indem der Membranantrieb oberhalb des Schwimmers sitzt, kannThe diaphragm drive used in this compressed air maintenance device instead of a piston drive is characterized by particularly compact height dimensions. With a comparable construction volume, the buoyancy volume of the float can be increased or the buoyancy volume of the state of the art can be achieved with smaller dimensions. As the diaphragm drive is located above the float,

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trotz einfacher Bauform des Schwimmers erreicht werden, dass der Schwimmer nach unten hin bis möglichst nahe an die Bodenwand heranreicht. Durch das schirmartige Abschlußteil kann bei entsprechender Ausgestaltung zum einen verhindert werden, dass die Druckluftströmung im Innern des Auffangbehältnisses nachteilige Auswirkungen auf das Betriebsverhalten des beweglichen Schwimmers nimmt. Außerdem kann das Abschlußteil zur stabilen Lagerung des Membranantriebes herangezogen werden, so dass auf eine Befestigung der Steuereinheit am Oberteil des Druckluft-Wartungsgerätes verzichtet werden kann. Die für den Betrieb des Membranantriebes erforderliche Entlüftung der Steuerkammer kann problemlos nach unten hin durch den Betätigungsstößel und das Ventilgehäuse des Kondensatablassventils hindurch erfolgen.Despite the simple design of the float, it can be ensured that the float reaches as close as possible to the bottom wall. The umbrella-like end piece can, if designed accordingly, prevent the compressed air flow inside the collecting container from having a negative effect on the operating behavior of the movable float. The end piece can also be used to provide stable support for the diaphragm drive, so that the control unit does not need to be attached to the top of the compressed air maintenance device. The venting of the control chamber required for the operation of the diaphragm drive can easily take place downwards through the actuating tappet and the valve housing of the condensate drain valve.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous further developments of the invention emerge from the subclaims.

Der Schwimmer wird zweckmäßigerweise von dem Betätigungsstößel zentral durchsetzt.The float is conveniently penetrated centrally by the actuating plunger.

Das schirmartige Abschlußteil wird vorzugsweise von mehreren über den Umfang des Betätigungsstößels verteilten Stützelementen getragen, die ausgehend vom Ventilgehäuse nach oben ragen. Die Verwendung einzelner Elemente reduziert das erforderliche Bauvolumen und verhindert eine Beeinträchtigung der Gestaltung und der Beweglichkeit des Schwimmers. Insbesondere sind die Stützelemente stabartig ausgebildet.The umbrella-like end part is preferably supported by several support elements distributed over the circumference of the actuating tappet, which protrude upwards from the valve housing. The use of individual elements reduces the required construction volume and prevents any impairment of the design and mobility of the float. In particular, the support elements are designed in the shape of rods.

Zur Befestigung am Auffangbehältnis ist die Kondensatablasseinheit zweckmäßigerweise mit dem Ventilgehäuse des Kondensatablassventils in eine Durchbrechung der Bodenwand des Auffangbehältnisses eingesetzt und durch Verrastung fixiert. Die Montage erfolgt zweckmäßigerweise von der Innenseite des Auffangbehältnisses her.To attach it to the collecting container, the condensate drain unit is conveniently inserted with the valve housing of the condensate drain valve into an opening in the bottom wall of the collecting container and secured by locking. Assembly is conveniently carried out from the inside of the collecting container.

Die Entlüftung der Steuerkammer des Membranantriebes erfolgt zweckmäßigerweise über einen Entlüftungskanal, der den Betätigungsstößel und das Ventilverschlußglied durchsetzt und über eine Drosselstelle verfügt, die den zum Aufbau des erforderlichen Betätigungsdruckes nötigen Rückstau gewährleistet und gleichzeitig, bei geschlossenem Steuerventil, eine das Schließen des Kondensatablassventils ermöglichende Entlüftung der Steuerkammer gewährleistet.The control chamber of the diaphragm actuator is conveniently vented via a vent channel which passes through the actuating tappet and the valve closure member and has a throttle point which ensures the back pressure required to build up the required actuating pressure and at the same time, when the control valve is closed, ensures venting of the control chamber which enables the condensate drain valve to be closed.

Bevorzugt ist die Drosselstelle von einem Blendenelement definiert, das im Übergangsbereich zwischen dem Betätigungsstößel und dem Ventilverschlußglied angeordnet ist und insbesondere im Innern des vorzugsweise rohrartig ausgebildeten Betätigungsstößels sitzt.Preferably, the throttle point is defined by a diaphragm element which is arranged in the transition region between the actuating tappet and the valve closure member and in particular is located in the interior of the preferably tubular actuating tappet.

Um eine definierte Grundstellung des Ventilverschlußgliedes zu erhalten, sei es die Offenstellung oder die Schließstellung, ist zweckmäßigerweise eine Federanordnung vorgesehen, die in entsprechender Weise auf den Betätigungsstößel und/oder das Ventilverschlußglied einwirkt.In order to maintain a defined basic position of the valve closure member, be it the open position or the closed position, a spring arrangement is expediently provided which acts in a corresponding manner on the actuating tappet and/or the valve closure member.

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Bevorzugt befindet sich die Steuerkammer des Steuerventils unmittelbar zwischen dem schirmartigen Abschlußteil und der vorzugsweise unterhalb dem Abschlußteil angeordneten Betätigungsmembran. Preferably, the control chamber of the control valve is located directly between the umbrella-like end part and the actuating membrane, which is preferably arranged below the end part.

Das Steuerventil ist insbesondere mit einem relativ zu einer Steuerventilöffnung bewegbaren Steuerventil-Verschlußglied ausgestattet, das über einen zweiarmigen Betätigungshebel antriebsmäßig mit dem Schwimmer bewegungsgekoppelt ist. Bevorzugt enthält das Steuerventil ein fest mit dem schirmartigen Abschlußteil verbundenes Führungsteil, an bzw. in dem das Steuerventil-Verschlußglied in Höhenrichtung verstellbar geführt ist und an dem, seitlich neben dem Steuerventil-Verschlußglied, der Betätigungshebel verschwenkbar gelagert ist, wobei sein einer Hebelarm am Steuerventil-Verschlußglied und sein anderer Hebelarm am Schwimmer angreift.The control valve is in particular equipped with a control valve closure member that is movable relative to a control valve opening and is coupled to the float via a two-armed actuating lever. The control valve preferably contains a guide part that is firmly connected to the umbrella-like end part, on or in which the control valve closure member is guided so that it can be adjusted in height and on which, laterally next to the control valve closure member, the actuating lever is pivotably mounted, with one lever arm acting on the control valve closure member and its other lever arm acting on the float.

Jedenfalls ist es insbesondere zum Erhalt eines optimalen Übersetzungsverhältnisses von Vorteil, wenn die Angriffspunkte des Betätigungshebels am Steuerventil und am Schwimmer auf diametral entgegengesetzten Seiten des Betätigungsstößels liegen. Der Betätigungsstößel kann dabei von einem gabelartig ausgebildeten Hebelarm des Betätigungshebels seitlich umgriffen werden.In any case, it is particularly advantageous to obtain an optimal transmission ratio if the points of engagement of the actuating lever on the control valve and on the float are on diametrically opposite sides of the actuating tappet. The actuating tappet can be gripped laterally by a fork-like lever arm of the actuating lever.

Es ist ferner von Vorteil, wenn die Kondensatablasseinheit mit einer Handbetätigungseinrichtung für das Kondensatablass-It is also advantageous if the condensate drain unit is equipped with a manual operating device for the condensate drain.

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ventil ausgestattet ist, die bei Bedarf ein füllstandsunabhängiges, manuelles Entleeren des Auffangbehältnisses ermöglicht. In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, wenn das Kondensatablassventil ein im Ventilgehäuse angeordnetes Ventilsitzglied aufweist, das eine Ablaßöffnung und einen der Ablaßöffnung zugeordneten, zur Kooperation mit dem Ventilverschlußglied vorgesehenen Ventilsitz aufweist, wobei das Ventilsitzglied relativ zum Ventilgehäuse in Höhenrichtung verstellbar ist, um den Ventilsitz bei Bedarf vom Ventilverschlußglied abzuheben und dadurch die Ablaßöffnung freizugeben .valve which, if required, enables manual emptying of the collecting container independent of the fill level. In this context, it is expedient if the condensate drain valve has a valve seat member arranged in the valve housing, which has a drain opening and a valve seat assigned to the drain opening and intended to cooperate with the valve closure member, wherein the valve seat member is adjustable in height relative to the valve housing in order to lift the valve seat from the valve closure member if required and thereby release the drain opening.

Das Ventilsitzglied ist vorzugsweise federnd in eine Grundstellung vorgespannt, in der bei gleichzeitig geschlossenem Steuerventil die Schließstellung des Kondensatablassventils vorliegt. Vorzugsweise steht dabei das Ventilsitzglied mit einer unterhalb der Bodenwand, außerhalb des Auffangbehältnisses, angeordneten Handhabe in Wirkverbindung, deren manuelle Betätigung ein Verlagern des Ventilsitzgliedes aus der Grundstellung in eine vom Ventilverschlußglied abgehobene Ablaßstellung bewirkt. Die Handhabe ist hierbei zweckmäßigerweise so ausgebildet und angeordnet, dass sie beim manuellen Verdrehen eine der Drehbewegung überlagerte Linearbewegung ausführt, die die Aktivierung des Ventilsitzgliedes hervorruft. Alternativ wäre aber auch eine Handhabe möglich, deren Betätigung allein durch eine Linearbewegung erfolgt.The valve seat member is preferably spring-loaded into a basic position in which the closed position of the condensate drain valve is present when the control valve is closed at the same time. The valve seat member is preferably operatively connected to a handle arranged below the base wall, outside the collecting container, the manual actuation of which causes the valve seat member to be moved from the basic position into a drain position raised from the valve closure member. The handle is expediently designed and arranged in such a way that when manually turned, it carries out a linear movement superimposed on the rotary movement, which causes the valve seat member to be activated. Alternatively, a handle that is actuated solely by a linear movement would also be possible.

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Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt durch ein Druckluft-Wartungsgerät bevorzugter Ausgestaltung. The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. The single figure shows a longitudinal section through a compressed air maintenance device of a preferred embodiment.

Im einzelnen zeigt die Figur ein allgemein mit Bezugsziffer 1 bezeichnetes Druckluft-Wartungsgerät, das zur Aufbereitung von Druckluft in einem Druckluftnetz eingesetzt werden kann. Beispiele für solche Wartungsgeräte sind Filtergeräte, Druckregelgeräte oder kombinierte Filter-Regler-Geräte. In der Regel können mehrere Wartungsgeräte zu einer Wartungseinheit zusammengebaut werden. Aus diesem Grund besitzen sie meist einen modulartigen Aufbau.In detail, the figure shows a compressed air maintenance device, generally designated with reference number 1, which can be used to treat compressed air in a compressed air network. Examples of such maintenance devices are filter devices, pressure regulators or combined filter-regulator devices. As a rule, several maintenance devices can be assembled to form a maintenance unit. For this reason, they usually have a modular structure.

Das nachfolgend zur Vereinfachung nur als "Wartungsgerät" bezeichnete Druckluft-Wartungsgerät 1 verfügt über ein Oberteil 2, in dem ein Einlaßkanal 3 und ein Auslaßkanal 4 ausgebildet sind. Beide Kanäle 3, 4 haben jeweils eine zur Außenfläche des beispielsweise blockartig ausgebildeten Oberteils 2 ausmündende Anschlußöffnung 5 zum Anschließen eines weiteren Wartungsgerätes oder von weiterführenden Druckluftleitungen. Andererseits münden beide Kanäle 3, 4 in einen Arbeitsraum 6 unterhalb des Oberteils 2, der von dem Oberteil 2 und einem unter Abdichtung lösbar an die Unterseite des Oberteils 2 angesetzten becherähnlichen Auffangbehältnis 7 begrenzt wird.The compressed air maintenance device 1, referred to below for the sake of simplicity as "maintenance device", has an upper part 2 in which an inlet channel 3 and an outlet channel 4 are formed. Both channels 3, 4 each have a connection opening 5 opening out onto the outer surface of the upper part 2 , which is designed, for example, as a block, for connecting another maintenance device or further compressed air lines. On the other hand, both channels 3, 4 open into a working space 6 below the upper part 2, which is delimited by the upper part 2 and a cup-like collecting container 7 which is detachably attached to the underside of the upper part 2 with a seal.

Das Wartungsgerät 1 wird im Betrieb von Druckluft durchströmt, die über den Einlaßkanal 3 eingespeist und über denDuring operation, the maintenance device 1 is flowed through by compressed air, which is fed in via the inlet channel 3 and discharged via the

Auslaßkanal 4 abgeführt wird. Beim Hindurchströmen durch den Arbeitsraum 6 wird aus der Druckluft durch eine geeignet gestaltete Abscheideeinrichtung unerwünschte Flüssigkeit, insbesondere Wasser, abgeschieden. Diese Flüssigkeit, die als "Kondensat" bezeichnet sei, schlägt sich in dem Auffangbehältnis 7 nieder und wird dort gesammelt.Outlet channel 4 is discharged. As the compressed air flows through the working chamber 6, unwanted liquid, particularly water, is separated from the compressed air by a suitably designed separating device. This liquid, which is referred to as "condensate", precipitates in the collecting container 7 and is collected there.

Beim Ausführungsbeispiel wird die das Wartungsgerät 1 durchströmende Druckluft zusätzlich gefiltert. Zu diesem Zweck kann im Strömungsweg der Druckluft und vorzugsweise innerhalb des Arbeitsraumes 6 eine geeignete Filtereinrichtung 8 vorgesehen sein. Bevorzugt ist die Filtereinrichtung 8 am Oberteil 2 befestigt.In the embodiment, the compressed air flowing through the maintenance device 1 is additionally filtered. For this purpose, a suitable filter device 8 can be provided in the flow path of the compressed air and preferably within the working space 6. The filter device 8 is preferably attached to the upper part 2.

Im Betrieb des Wartungsgerätes 1 ist der Arbeitsraum 6 mit einem von der Druckluft herrührenden Innendruck beaufschlagt, der nachfolgend als Betriebsdruck p_B bezeichnet sei.During operation of the maintenance device 1, the working chamber 6 is subjected to an internal pressure resulting from the compressed air, which is referred to below as operating pressure p _B.

Das in der Regel aus Kunststoffmaterial bestehende und bei Bedarf lichtdurchlässig ausgebildete Auffangbehältnis 7 besitzt an der dem Oberteil 2 gegenüberliegenden, unten angeordneten Bodenwand 12 eine Durchbrechung 13. In diese ist eine in ihrer Gesamtheit mit Bezugsziffer 14 bezeichnete Kondensatablasseinheit eingesetzt, die zweckmäßigerweise ausschließlich von der Bodenwand 12 gehalten wird.The collecting container 7, which is generally made of plastic material and can be made translucent if required, has an opening 13 on the bottom wall 12 opposite the upper part 2 and arranged at the bottom. A condensate drain unit, designated as a whole by reference number 14, is inserted into this opening and is expediently held exclusively by the bottom wall 12.

Die Kondensatablasseinheit 14 verfügt über einen unteren Teil, der von einem Kondensatablassventil 15 gebildet ist,The condensate drain unit 14 has a lower part which is formed by a condensate drain valve 15,

sowie über einen sich nach oben hin an das Kondensatablassventil 15 anschließenden Steuerteil 16, der für die Steuerung der Betätigung des Kondensatablassventils 15 verantwortlich ist.and a control part 16 which is connected to the condensate drain valve 15 at the top and is responsible for controlling the actuation of the condensate drain valve 15.

Das Kondensatablassventil 15 ist im Bereich der Bodenwand angeordnet und besitzt ein Ventilgehäuse 17, das die Durchbrechung 13 der Bodenwand 12 von innen her durchgreift. Eine abgestufte Ausgestaltung des Außenumfanges des Ventilgehäuses 17 und des Innenumfanges der Durchbrechung 13 sorgt dafür, dass die Kondensatablasseinheit 14 nicht nach unten herausfallen kann. Die Befestigung an der Bodenwand 12 erfolgt zweckmäßigerweise durch Verrastung. Beispielsgemäß ist das Ventilgehäuse 17 im Bereich des Außenumfanges mit mehreren Rasthaken 18 ausgestattet, die die Bodenwand 12 unten außen hintergreifen können, so dass das Ventilgehäuse 17 in der Durchbrechung 13 fest eingespannt ist. Ein zwischen dem Außenumfang des Ventilgehäuse 17 und dem Innenumfang der Durchbrechung 13 plazierter Dichtring 22 gewährleistet eine fluiddichte Verbindung der beiden Komponenten.The condensate drain valve 15 is arranged in the area of the base wall and has a valve housing 17 that passes through the opening 13 in the base wall 12 from the inside. A stepped design of the outer circumference of the valve housing 17 and the inner circumference of the opening 13 ensures that the condensate drain unit 14 cannot fall out downwards. It is conveniently attached to the base wall 12 by locking. For example, the valve housing 17 is equipped with several locking hooks 18 in the area of the outer circumference that can grip the bottom outside of the base wall 12 so that the valve housing 17 is firmly clamped in the opening 13. A sealing ring 22 placed between the outer circumference of the valve housing 17 and the inner circumference of the opening 13 ensures a fluid-tight connection between the two components.

Mit einem Abschnitt, der zweckmäßigerweise zu einer später noch zu erläuternden Handbetätigungseinrichtung 23 gehört, ragt das Kondensatablassventil 15 nach unten über die Bodenwand 12 hinaus. Das Steuerteil 16 schließt sich an die Oberseite des Kondensatablassventils 15 an und ragt vertikal, insbesondere säulenähnlich, nach oben in den Arbeitsraum 6 hinein. Es endet jedoch mit Abstand unterhalb des OberteilsWith a section that conveniently belongs to a manual operating device 23 to be explained later, the condensate drain valve 15 projects downwards beyond the base wall 12. The control part 16 is connected to the top of the condensate drain valve 15 and projects vertically, in particular in a column-like manner, upwards into the working space 6. However, it ends at a distance below the upper part

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2, wobei sein oberer Abschluß aus einem schirmartigen Abschlußteil 24 besteht.2, wherein its upper end consists of an umbrella-like end part 24.

Das Abschlußteil 24 wird von mehreren, zweckmäßigerweise stabartig ausgebildeten Stützelementen 25 getragen, die unten am Ventilgehäuse 17 befestigt sind und von dort aus nach oben ragen. An ihrem oberen Ende sitzt das Abschlußteil 24.The end part 24 is supported by several support elements 25, which are expediently designed in the form of rods and are attached to the bottom of the valve housing 17 and project upwards from there. The end part 24 is located at their upper end.

Das Kondensatablassventil 15 verfügt über eine im Ventilgehäuse 17 angeordnete Ablaßöffnung 26, die von einem nach unten orientierten ringförmigen Ventilsitz 27 umgrenzt ist. Die Achsrichtung der Ablaßöffnung 26 verläuft in Höhenrichtung.The condensate drain valve 15 has a drain opening 26 arranged in the valve housing 17, which is bordered by a downwardly oriented annular valve seat 27. The axial direction of the drain opening 26 runs in the vertical direction.

Der Ablaßöffnung 26 ist ein in Höhenrichtung des Auffangbehältnisses 7 bewegbares Ventilverschlußglied 28 zugeordnet. Es enthält eine zweckmäßigerweise von einem Dichtungsring definierte Dichtfläche 32, die dem Ventilsitz 27 vertikal unten gegenüberliegt. Wahlweise kann das Ventilverschlußglied 28 eine durch den Kontakt zwischen Dichtfläche 32 und Ventilsitz 27 die Ablaßöffnung 26 verschließende Schließstellung oder aber eine Offenstellung einnehmen, in der das Ventilverschlußglied 28 relativ zum Ventilsitz 27 nach unten verlagert ist, so dass die Dichtfläche vom Ventilsitz 27 abgehoben und die Ablaßöffnung 26 freigegeben ist. In der Figur ist die Schließstellung wiedergegeben.The drain opening 26 is assigned a valve closure member 28 that can be moved in the vertical direction of the collecting container 7. It contains a sealing surface 32 that is expediently defined by a sealing ring and that is located vertically below the valve seat 27. The valve closure member 28 can optionally assume a closed position that closes the drain opening 26 due to the contact between the sealing surface 32 and the valve seat 27, or an open position in which the valve closure member 28 is displaced downwards relative to the valve seat 27 so that the sealing surface is lifted off the valve seat 27 and the drain opening 26 is exposed. The closed position is shown in the figure.

Die Ablaßöffnung 26 steht mit dem Arbeitsraum 6 in Verbindung. In der Offenstellung kann das sich im AuffangbehältnisThe drain opening 26 is connected to the working chamber 6. In the open position, the liquid in the collecting container

7 angesammelte Kondensat durch die freigegebene Ablaßöffnung 26 hindurch nach unten ausfließen. Bevorzugt kann das Kondensat gefaßt über eine geeignete Leitung abgeführt werden, die an ein beispielhaft von einer Schlauchtülle gebildetes Anschlußstück 33 angeschlossen werden kann, das über einen Durchgangskanal 34 verfügt, der mit dem unterhalb der Ablaßöffnung 26 liegenden Bereich im Innern des Ventilgehäuses 17 kommuniziert.7 accumulated condensate can flow downwards through the released drain opening 26. Preferably, the condensate can be collected and drained off via a suitable line that can be connected to a connector 33, for example formed by a hose nozzle, which has a through-channel 34 that communicates with the area located below the drain opening 26 in the interior of the valve housing 17.

Das Ventilverschlußglied 28 befindet sich am unteren Ende eines vertikal ausgerichteten Betätigungsstößel 35, der nach oben ragt und unterhalb des Abschlußteils 24 endet. Sein oberer Endabschnitt ist im Zentralbereich der Betätigungsmembran 36 eines allgemein mit Bezugsziffer 3 7 bezeichneten Membranantriebes befestigt. Durch diesen Membranantrieb 3 7 wird die Stellung des Ventilverschlußgliedes 2 8 und damit der momentane Schaltzustand des Kondensatablassventils 15 vorgegeben.The valve closure member 28 is located at the lower end of a vertically aligned actuating tappet 35, which projects upwards and ends below the end part 24. Its upper end section is fastened in the central area of the actuating membrane 36 of a membrane drive generally designated by reference number 3 7. The position of the valve closure member 2 8 and thus the current switching state of the condensate drain valve 15 is predetermined by this membrane drive 3 7.

Der Membranantrieb 3 7 wird von dem Abschlußteil 24 getragen, das mithin einen Träger für den Membranantrieb 37 bildet. Bevorzugt ist die Betätigungsmembran 3 6 unterhalb des schirmartigen Abschlußteiles 24 angeordnet und ist mit ihrem umlaufenden Außenrand 3 8 unter Abdichtung an dem Abschlußteil 24 befestigt, so dass zwischen der Betätigungsmembran 3 6 und dem Abschlußteil 24 eine als Steuerkammer 42 bezeichneter Zwischenraum definiert wird. Die Betätigungsmembran 3 6 bildet eine bewegliche Trennwand zwischen der Steuerkammer 42 und dem diese umgebenden Arbeitsraum 6, wobei sie an ihrer Innen-The diaphragm drive 37 is carried by the end part 24, which thus forms a carrier for the diaphragm drive 37. The actuating diaphragm 36 is preferably arranged below the umbrella-like end part 24 and is attached to the end part 24 with its peripheral outer edge 38 in a sealed manner, so that an intermediate space referred to as a control chamber 42 is defined between the actuating diaphragm 36 and the end part 24. The actuating diaphragm 36 forms a movable partition between the control chamber 42 and the working space 6 surrounding it, with its inner

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fläche von dem in der Steuerkammer 42 herrschenden Steuerdruck p_s und an ihrer Außenfläche dem im Arbeitsraum 6 herrschenden Betriebsdruck p_B ausgesetzt ist.surface is exposed to the control pressure p _s prevailing in the control chamber 42 and on its outer surface to the operating pressure p _B prevailing in the working chamber 6.

Der Betätigungsstößel 35 ist quasi an der Betätigungsmembran 3 6 aufgehängt und ragt von dort aus nach unten zu dem mit ihm bewegungsgekoppelten Ventilverschlußglied 28. Die Stützelemente 25 sind zweckmäßigerweise über den Umfang des Betätigungsstößels 35 verteilt und zugleich mit radialem Abstand zu dem Betätigungsstößel 3 5 angeordnet. Bevorzugt sind insgesamt zwei oder vier sich paarweise diametral gegenüberliegende Stützelemente 25 vorgesehen.The actuating tappet 35 is suspended from the actuating membrane 36 and projects downwards from there to the valve closure member 28 which is coupled to it in terms of movement. The support elements 25 are expediently distributed over the circumference of the actuating tappet 35 and at the same time arranged at a radial distance from the actuating tappet 35. Preferably, a total of two or four support elements 25 are provided which are arranged in pairs and diametrically opposite one another.

Axial zwischen dem Abschlußteil 24 und dem Kondensatablassventil 15 ist ein in Höhenrichtung des Auffangbehältnisses 7 beweglicher Schwimmer 43 plaziert. Der Membranantrieb 37 liegt oberhalb dieses Schwimmers 43. Die momentane Höhenposition des Schwimmers 43 hängt vom aktuellen Kondensatfüllstand im Auffangbehältnis 7 ab.A float 43 that can move in the vertical direction of the collecting container 7 is placed axially between the end part 24 and the condensate drain valve 15. The diaphragm drive 37 is located above this float 43. The current height position of the float 43 depends on the current condensate level in the collecting container 7.

Der Schwimmer 43 ist zweckmäßigerweise ringförmig gestaltet, wobei er eine zentrale, vertikal ausgerichtete Durchtrittsöffnung 44 enthält, durch die der Betätigungsstößel 35, insbesondere in koaxialer Anordnung, hindurchgreift. Der Schwimmer 43 und der Betätigungsstößel 35 sind in Höhenrichtung unabhängig voneinander relativ zueinander bewegbar.The float 43 is expediently designed in a ring shape, wherein it contains a central, vertically aligned passage opening 44 through which the actuating tappet 35 extends, in particular in a coaxial arrangement. The float 43 and the actuating tappet 35 can be moved relative to one another in the vertical direction independently of one another.

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Mit radialem Abstand zur Durchtrittsöffnung 44 ist der Schwimmer 43 mit mehreren längs durchgehenden Kanälen oder Nuten versehen, in denen die Stützelemente 25 verlaufen. Somit ist der Schwimmer 43 in Höhenrichtung von den Stützelementen 25 durchsetzt, wobei gleichzeitig der Vorteil kompakter Querabmessungen besteht, da die Stützelemente 25 innerhalb der Außenkontur des Schwimmers 43 liegen können.At a radial distance from the passage opening 44, the float 43 is provided with several longitudinally continuous channels or grooves in which the support elements 25 run. The float 43 is thus penetrated in the vertical direction by the support elements 25, while at the same time there is the advantage of compact transverse dimensions, since the support elements 25 can lie within the outer contour of the float 43.

Der Schwimmer 43 ist, in Abhängigkeit vom Kondensatfüllstand im Auffangbehältnis I₁ für die Betätigung eines Steuerventils 45 des Membranantriebes 37 verantwortlich. Dieses Steuerventil 45 steuert die Fluidverbindung zwischen dem Arbeitsraum und der Steuerkammer 42.The float 43 is responsible for actuating a control valve 45 of the diaphragm drive 37 depending on the condensate level in the collecting container I _1. This control valve 45 controls the fluid connection between the working space and the control chamber 42.

Das Steuerventil 45 enthält zweckmäßigerweise eine die Steuerkammer 42 mit dem Arbeitsraum 6 verbindende Steuerventilöffnung 46, der ein Steuerventil-Verschlußglied 47 zugeordnet ist. Letzteres ist, in Höhenrichtung der Kondensatablasseinheit 14 beweglich, in einem an der Unterseite des Abschlußteils 24 sitzenden Führungsteil 48 gelagert. Das Führungsteil 48 kann ein nach unten ragendes Teil sein und gemäß der Figur eine nach unten offene Führungsausnehmung 52 besitzen, in der das Steuerventil-Verschlußglied 47 sitzt.The control valve 45 expediently contains a control valve opening 46 connecting the control chamber 42 to the working space 6, to which a control valve closure member 47 is assigned. The latter is mounted in a guide part 48 located on the underside of the end part 24 and is movable in the vertical direction of the condensate drain unit 14. The guide part 48 can be a downwardly projecting part and, as shown in the figure, can have a downwardly open guide recess 52 in which the control valve closure member 47 is located.

An der Oberseite ist das Steuerventil-Verschlußglied 47 mit einer Dichtfläche 53 versehen, die der darüber angeordneten Steuerventilöffnung 46 gegenüberliegt. In der Schließstellung ist die Steuerventilöffnung 46 durch die Dichtfläche 53 desOn the upper side, the control valve closure member 47 is provided with a sealing surface 53 which is opposite the control valve opening 46 arranged above it. In the closed position, the control valve opening 46 is closed by the sealing surface 53 of the

nach oben geschobenen Steuerventil-Verschlußgliedes 47 abgesperrt. In der Offenstellung ist das Steuerventil-Verschlußglied 47 abgesenkt und dadurch von der Steuerventil-Öffnung 46 abgehoben, so dass, beispielsweise seitlich am Steuerventil-Verschlußglied 47 vorbei, eine Fluidverbindung zwischen der Steuerkammer 42 mit dem Arbeitsraum 6 vorliegt.shut off by the control valve closure member 47 pushed upwards. In the open position, the control valve closure member 47 is lowered and thereby lifted from the control valve opening 46, so that there is a fluid connection between the control chamber 42 and the working chamber 6, for example laterally past the control valve closure member 47.

Zur Betätigung des Steuerventils 45 ist das Steuerventil-Verschlußglied 47 über einen zweiarmigen Betätigungshebel 54 mit dem Schwimmer 43 antriebsmäßig gekoppelt.To actuate the control valve 45, the control valve closure member 47 is coupled to the float 43 via a two-armed actuating lever 54.

Der Betätigungshebel 54 ist an dem Fuhrungsteil 48 seitlich neben dem Steuerventil-Verschlußglied 47 verschwenkbar gelagert. Die Schwenklagerstelle 55 ist insbesondere von einer Durchbrechung der Seitenwand des Führungsteils 4 8 definiert, durch die der Betätigungshebel 54, in die Fuhrungsausnehmung 52 hinein, hindurchgreift. Der in die Fuhrungsausnehmung 52 hineingreifende äußere Hebelarm 56 des Betätigungshebels 54 greift am Steuerventil-Verschlußglied 47 an. Der diesbezüglich wesentlich länger ausgebildete innere Hebelarm 57 greift am Schwimmer 43 an, insbesondere an dessen Oberseite.The actuating lever 54 is pivotably mounted on the guide part 48 to the side next to the control valve closure member 47. The pivot bearing point 55 is defined in particular by an opening in the side wall of the guide part 48, through which the actuating lever 54 reaches into the guide recess 52. The outer lever arm 56 of the actuating lever 54, which reaches into the guide recess 52, engages the control valve closure member 47. The inner lever arm 57, which is designed to be considerably longer in this respect, engages the float 43, in particular on its upper side.

Bedingt durch die dem äußeren Rand des Abschlußteils 24 zugeordnete Plazierung des Steuerventils 45 ist eine Anordnung möglich, bei der die Angriffspunkte 58, 59 des Betätigungshebels 54 am Steuerventil-Verschlußglied 47 und am Schwimmer auf diametral entgegengesetzten Seiten des Betätigungsstößels 35 liegen. Der innere Hebelarm 57 kann auf diese Weise rela-Due to the positioning of the control valve 45 on the outer edge of the end part 24, an arrangement is possible in which the points of engagement 58, 59 of the actuating lever 54 on the control valve closure member 47 and on the float are located on diametrically opposite sides of the actuating tappet 35. The inner lever arm 57 can thus be relatively

tiv lang ausgeführt werden, was die Wahl einer optimalen Hebelübersetzung ermöglicht. Zweckmäßig ist der innere Hebelarm 57 gabelartig ausgebildet, so dass er auf entgegengesetzten Umfangsseiten am Betätigungsstößel 3 5 vorbeigreifen kann.tiv long, which enables the selection of an optimal lever ratio. The inner lever arm 57 is expediently designed like a fork so that it can reach past the actuating plunger 3 5 on opposite circumferential sides.

Über einen in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 62 bezeichneten Entlüftungskanal steht die Steuerkammer 42 ständig mit der Umgebung des Druckluft-Wartungsgerätes 1, also mit der Atmosphäre, in Verbindung und ist dadurch entlüftet. Dieser Entlüftungskanal 62 durchsetzt den Betätigungsstößel 3 5 und das daran angeordnete Ventilverschlußglied 28 in Längsrichtung der Anordnung. In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn der Betätigungsstößel 35 rohrartig ausgebildet ist, wobei sein Rohrinnenraum 63 einen Längenabschnitt des Entlüftungskanals 62 bildet.The control chamber 42 is constantly connected to the environment of the compressed air maintenance device 1, i.e. to the atmosphere, via a venting channel designated in its entirety with reference number 62 and is thus vented. This venting channel 62 passes through the actuating tappet 35 and the valve closure member 28 arranged thereon in the longitudinal direction of the arrangement. In this connection, it is advantageous if the actuating tappet 35 is designed in the form of a tube, with its tube interior 63 forming a longitudinal section of the venting channel 62.

Am oberen Ende des Betätigungsstößels 35 kommuniziert der Entlüftungskanal 62 mit der Steuerkammer 42. Andernends mündet der Entlüftungskanal 62 am Ventilverschlußglied 2 8 zu einer außerhalb des Arbeitsraumes 6 liegenden Stelle aus. Die Entlüftungsöffnung 64 liegt insbesondere außerhalb der Ablaßöffnung 26 und ist vorzugsweise an der nach unten orientierten Stirnseite des Ventilverschlußgliedes 28 vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel ist auf diese Weise eine ständige Verbindung zu dem Durchgangskanal 34 gegeben.At the upper end of the actuating tappet 35, the vent channel 62 communicates with the control chamber 42. At the other end, the vent channel 62 opens out at the valve closure member 28 to a location outside the working chamber 6. The vent opening 64 is located in particular outside the drain opening 26 and is preferably provided on the downwardly oriented front side of the valve closure member 28. In the exemplary embodiment, this provides a permanent connection to the through-channel 34.

Im Verlauf des Entlüftungskanals 62 befindet sich eine Drosselstelle 67. Sie ist beim Ausführungsbeispiel durch die Öff-In the course of the vent channel 62 there is a throttle point 67. In the embodiment, it is formed by the opening

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nung eines plättchenartigen Blendenelementes 65 definiert, das im Innern des Entlüftungskanals 62, zweckmäßigerweise im Übergangsbereich zwischen dem Betätigungsstößel 35 und dem Ventilverschlußglied 28, plaziert ist. Ein zugeordneter Dichtungsring 66, der in den Rohrinnenraum 63 eingeführt ist und das Blendenelement 65 von oben her beaufschlagt, sorgt zum einen für eine Lagefixierung des Blendenelements 65 und verhindert zum andern ein ungewolltes Umströmen des Blendenelements 65.The opening of a plate-like diaphragm element 65 is defined, which is placed inside the vent channel 62, expediently in the transition area between the actuating tappet 35 and the valve closure member 28. An associated sealing ring 66, which is introduced into the pipe interior 63 and acts on the diaphragm element 65 from above, ensures on the one hand that the diaphragm element 65 is fixed in position and on the other hand prevents unwanted flow around the diaphragm element 65.

Im Bereich der Drosselstelle 67 hat der Entlüftungskanal 62 einen reduzierten Strömungsquerschnitt. Der Strömungsquerschnitt ist insbesondere geringer als derjenige, der bei geöffnetem Steuerventil 45 von der Steuerventilöffnung 46 zur Verfügung gestellt wird.In the area of the throttle point 67, the vent channel 62 has a reduced flow cross-section. The flow cross-section is in particular smaller than that provided by the control valve opening 46 when the control valve 45 is open.

Eine bevorzugte Funktionsweise des Druck-Wartungsgerätes 1 ist die folgende.A preferred mode of operation of the pressure maintenance device 1 is as follows.

Ist das Kondensatablassventil 15 in einer "normalerweise geöffnet" - Konfiguration ausgelegt, befindet sich das Ventilverschlußglied 28 im drucklosen Zustand des Arbeitsraumes 6 in der Offenstellung. Diese wird beim Ausführungsbeispiel durch eine Federanordnung 68 vorgegeben, die im Öffnungssinne auf das Ventilverschlußglied 28 einwirkt, indem sie sich zwischen dem Betätigungsstößel 35 und dem Abschlußteil 24 abstützt. Bei diesem Zustand ist der Schwimmer 43 abgesenkt und sorgt über den Betätigungshebel 54 dafür, dass das Steuerven-If the condensate drain valve 15 is designed in a "normally open" configuration, the valve closure member 28 is in the open position when the working chamber 6 is depressurized. In the embodiment, this is predetermined by a spring arrangement 68, which acts on the valve closure member 28 in the opening direction by being supported between the actuating tappet 35 and the end part 24. In this state, the float 43 is lowered and ensures via the actuating lever 54 that the control valve

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til-Verschlußglied 47 die die Steuerventilöffnung 46 schließende Schließstellung innehat.valve closure member 47 is in the closed position closing the control valve opening 46.

Bei einer Innendruckbeaufschlagung des Arbeitsraumes 6 wirkt der Betriebdruck p_B auf die Betätigungsmembran 3 6 ein. Da die Steuerkammer 42 entlüftet ist, entspricht der in dieser herrschende Steuerdruck p_s lediglich dem Atmosphärendruck, so dass sich eine resultierende Druckkraft einstellt, die die Betätigungsmembran 3 6 entgegen der Kraft der Federanordnung 68 nach oben drückt. Dabei wird der Betätigungsstößel 35 mitgenommen, so dass das an diesem befestigte Ventilverschlußglied 2 8 in die Schließstellung gelangt und die Ablaßöffnung 26 verschlossen ist.When the working chamber 6 is pressurized internally, the operating pressure p _B acts on the actuating membrane 3 6. Since the control chamber 42 is vented, the control pressure p _s prevailing in it corresponds only to the atmospheric pressure, so that a resulting pressure force is established which presses the actuating membrane 3 6 upwards against the force of the spring arrangement 68. The actuating tappet 35 is thereby taken along, so that the valve closure member 2 8 attached to it reaches the closed position and the drain opening 26 is closed.

Durch den erwähnten Abscheidevorgang sammelt sich allmählich mehr und mehr Kondensat im unteren Bereich des Arbeitsraumes 6 an. Dies bewirkt bei einem vorbestimmten Füllstand ein Anheben des Schwimmers 43, wobei er in seiner Hubbewegung zweckmäßigerweise von den Stützelementen 45 geführt wird. Bedingt durch die Hebelankopplung des Steuerventil-Verschlußgliedes 47 führt das Anheben des Schwimmers 43 zu einem Absenken des Steuerventil-Verschlußgliedes 47 und einer Freigabe der Steuerventilöffnung 46. Dadurch kann die Druckluft aus dem Arbeitsraum 6 in die Steuerkammer 42 abströmen, wobei sich der in der Steuerkammer 42 herrschende Steuerdruck p_s vergrößert, weil die Drosselstelle 67 ein rasches Ausströmen verhindert. Die Folge ist eine Veränderung der durch den Fluiddruck bedingten Kräfteverhältnisse an der Betätigungsmemb-Due to the separation process mentioned, more and more condensate gradually accumulates in the lower area of the working chamber 6. This causes the float 43 to be raised at a predetermined filling level, whereby its lifting movement is expediently guided by the support elements 45. Due to the lever coupling of the control valve closure member 47, the raising of the float 43 leads to a lowering of the control valve closure member 47 and an opening of the control valve opening 46. This allows the compressed air to flow out of the working chamber 6 into the control chamber 42, whereby the control pressure p _s prevailing in the control chamber 42 increases because the throttle point 67 prevents rapid outflow. The result is a change in the force ratios on the actuating diaphragm caused by the fluid pressure.

ran 36, was eine Abwärtsbewegung der Betätigungsmembran 3 6 zusammen mit dem Betätigungsstößel 3 5 zur Folge hat, so dass das Ventilverschlußglied 28 vom Ventilsitz 27 abgehoben und in die Offenstellung umgeschaltet wird. Das Kondensat kann nun über die freigegebene Ablaßöffnung 26 nach unten ausströmen. ran 36, which results in a downward movement of the actuating membrane 36 together with the actuating tappet 35, so that the valve closure member 28 is lifted off the valve seat 27 and switched to the open position. The condensate can now flow downwards via the released drain opening 26.

Der sinkende Kondensatpegelstand führt zu einem neuerlichen Absinken des Schwimmers 43. Dadurch wird das Steuerventil 45 wieder geschlossen und die Steuerkammer 42 vom Arbeitsraum 6 abgetrennt. Mangels nachströmender Druckluft wird dann die Steuerkammer 42 über die Drosselstelle 67 nach kurzer Zeit entlüftet, so dass sich die eingangs erwähnten Kräfteverhältnisse wieder einstellen, die das Hochziehen des Betätigungsstößels 35 und mithin das Schließen der Ablaßöffnung 26 zur Folge haben.The falling condensate level causes the float 43 to sink again. This closes the control valve 45 again and separates the control chamber 42 from the working chamber 6. Due to the lack of incoming compressed air, the control chamber 42 is then vented after a short time via the throttle point 67, so that the force ratios mentioned at the beginning are restored, which result in the actuating tappet 35 being pulled up and thus the drain opening 26 being closed.

Das Kondensatablaßventil 15 kann alternativ auch in einer "normalerweise geschlossen" - Konfiguration ausgeführt sein. In diesem Falle wird die drückend wirksame Federanordnung 68 so installiert, dass sie das Ventilverschlußglied 2 8 im Schließsinne beaufschlagt. Zu diesem Zweck wird sie insbesondere im Innern des Ventilgehäuses 17 plaziert, so dass sie sich zwischen diesem und dem Ventilverschlußglied 28 abstützen kann.The condensate drain valve 15 can alternatively be designed in a "normally closed" configuration. In this case, the pressing spring arrangement 68 is installed in such a way that it acts on the valve closure member 28 in the closing direction. For this purpose, it is placed in particular inside the valve housing 17 so that it can be supported between the latter and the valve closure member 28.

Wie eingangs schon erwähnt, kann das Druckluft-Wartungsgerät 1 bei Bedarf mit einer Handbetätigungseinrichtung 23 ausge-As already mentioned at the beginning, the compressed air maintenance device 1 can, if required, be equipped with a manual operating device 23.

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rüstet sein. Eine bevorzugte Ausgestaltung ist aus der beiliegenden Figur ersichtlich. Dabei ist der Ventilsitz 27 des Kondensatablaßventils 15 an einem bezüglich dem Ventilgehäuse 17 getrennt ausgebildeten Ventilsitzglied 72 vorgesehen, das unter Abdichtung, vertikal gleitverschieblich, in einer Durchbrechung 73 des Ventilgehäuses 17 angeordnet ist.A preferred embodiment is shown in the attached figure. The valve seat 27 of the condensate drain valve 15 is provided on a valve seat member 72 which is designed separately from the valve housing 17 and which is arranged in a sealed, vertically slidable manner in an opening 73 of the valve housing 17.

Mit dem Ventilsitzglied 72 in vertikaler Richtung bewegungsgekoppelt ist ein nach unten ragendes Beaufschlagungsglied 74, das bevorzugt von dem Anschlußstück 33 gebildet ist. Am unteren Ende des Beaufschlagungsgliedes 74, außerhalb des Ventilgehäuses 17, ist eine ein manuelles Betätigen ermöglichende Handhabe 75 angeordnet.A downwardly projecting loading member 74, which is preferably formed by the connecting piece 33, is coupled for movement in the vertical direction to the valve seat member 72. At the lower end of the loading member 74, outside the valve housing 17, a handle 75 is arranged which enables manual actuation.

Durch eine Rückstellfedereinrichtung 76 ist das Ventilsitzglied 72 in eine abgesenkte Grundstellung vorgespannt. Der oben geschilderte Automatikbetrieb des Kondensatablaßventils 15 findet bei dieser Grundstellung statt.The valve seat member 72 is preloaded into a lowered basic position by a return spring device 76. The automatic operation of the condensate drain valve 15 described above takes place in this basic position.

Soll die Ablaßöffnung 26 manuell freigegeben werden, wird durch Betätigung der Handhabe 75 unter Vermittlung des Beaufschlagungsgliedes 74 ein Hochschieben des Ventilsitzgliedes 72 verursacht. Das Ventilsitzglied 72 gelangt dadurch in eine von der Dichtfläche 32 nach oben abgehobene Ablaßstellung, in der die Ablaßöffnung 76 freigegeben ist, so dass Kondensat aus dem Arbeitsraum 6 ausfließen kann. Ein Loslassen der Handhabe 75 bewirkt, durch die Rückstellfedereinrichtung 76,If the drain opening 26 is to be opened manually, the valve seat member 72 is pushed up by actuating the handle 75 via the actuating member 74. The valve seat member 72 thus reaches a drain position lifted upwards from the sealing surface 32, in which the drain opening 76 is opened so that condensate can flow out of the working chamber 6. Releasing the handle 75 causes, through the return spring device 76,

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ein selbsttätiges Zurückstellen des Ventilsitzgliedes 72 in die Grundstellung.an automatic return of the valve seat member 72 to the basic position.

Bevorzugt ist die Handhabe 75 am Ventilgehäuse 17 derart drehbar gelagert, dass sie beim manuellen Verdrehen gleichzeitig eine überlagerte Linearbewegung in der Höhenrichtung der Kondensatablasseinheit 14 ausführt. Dieser Bewegungsverlauf kann durch eine geeignete Kulissenführung 77 vorgegeben werden. Es wäre jedoch auch eine Bauform möglich, bei der das manuelle Öffnen und Schließen des Kondensatablassventils 15 allein durch lineares vertikales Verlagern der Handhabe 75 hervorgerufen wird.Preferably, the handle 75 is mounted on the valve housing 17 in such a way that it simultaneously executes a superimposed linear movement in the vertical direction of the condensate drain unit 14 when it is manually rotated. This movement pattern can be predetermined by a suitable guide 77. However, a design would also be possible in which the manual opening and closing of the condensate drain valve 15 is brought about solely by linear vertical displacement of the handle 75.

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Claims

1. Druckluft-Wartungsgerät, mit einem einen Einlaßkanal (3) und einen Auslaßkanal (4) enthaltenden Oberteil (2), an dessen Unterseite ein Auffangbehältnis (7) für Kondensat angeordnet ist, das mit dem Oberteil (2) einen mit dem Einlaßkanal (3) und dem Auslaßkanal (4) kommunizierenden, im Betrieb von Druckluft durchströmbaren Arbeitsraum (6) definiert, mit einer in die Bodenwand (12) des Auffangbehältnisses (7) eingesetzten und von dieser gehaltenen Kondensatablasseinheit (14), die ein im Bereich der Bodenwand (12) angeordnetes Kondensatablassventil (15) enthält und einen nach oben in den Arbeitsraum (6) hineinragenden Steuerteil (16) für das Kondensatablassventil (15) aufweist, der mit Abstand unterhalb des Oberteils (2) mit einem schirmartigen Abschlußteil (24) endet, das den Träger eines Membranantriebes (37) für das Ventilverschlußglied (28) des Kondensatablassventils (15) bildet, wobei der Membranantrieb (37) eine an dem Abschlußteil (24) fixierte, den Arbeitsraum (6) von einer Steuerkammer (42) abtrennende Betätigungsmembran (36) aufweist, die über einen nach unten ragenden Betätigungsstößel (35) mit dem Ventilverschlußglied (28) des Kondensatablassventils (15) bewegungsgekoppelt ist, wobei zwischen dem Kondensatablassventil (15) und dem schirmartigen Abschlußteil (24) ein in Höhenrichtung beweglicher Schwimmer (43) angeordnet ist, der für die in Abhängigkeit vom Kondensatfüllstand im Auffangbehältnis (7) erfolgende Betätigung eines Steuerventils (45) verantwortlich ist, das die Verbindung zwischen dem Arbeitsraum (6) und der Steuerkammer (42) steuert, wobei die Steuerkammer (42) durch den Betätigungsstößel (35) und das Ventilgehäuse (17) der Kondensatablassventils (15) hindurch über eine Drosselstelle (67) entlüftet ist. 1. Compressed air maintenance device, with an upper part ( 2 ) containing an inlet channel ( 3 ) and an outlet channel ( 4 ), on the underside of which a collecting container ( 7 ) for condensate is arranged, which with the upper part ( 2 ) defines a working space ( 6 ) communicating with the inlet channel ( 3 ) and the outlet channel ( 4 ) and through which compressed air can flow during operation, with a condensate drain unit ( 14 ) inserted into the bottom wall ( 12 ) of the collecting container ( 7 ) and held by this, which contains a condensate drain valve ( 15 ) arranged in the area of the bottom wall ( 12 ) and has a control part ( 16 ) for the condensate drain valve ( 15 ) projecting upwards into the working space ( 6 ), which is provided at a distance below the upper part ( 2 ) with an umbrella-like closing part ( 24 ) which forms the carrier of a membrane drive ( 37 ) for the valve closure member ( 28 ) of the condensate drain valve ( 15 ), wherein the membrane drive ( 37 ) has an actuating membrane ( 36 ) which is fixed to the end part ( 24 ) and separates the working chamber ( 6 ) from a control chamber ( 42 ) and which is coupled in terms of movement to the valve closure member ( 28 ) of the condensate drain valve ( 15 ) via a downwardly projecting actuating tappet ( 35 ), wherein a float ( 43 ) which is movable in the vertical direction is arranged between the condensate drain valve ( 15 ) and the umbrella-like end part ( 24 ), which is responsible for the actuation of a control valve ( 45 ) depending on the condensate level in the collecting container ( 7 ), which control valve ( 45 ) establishes the connection between the working chamber ( 6 ) and the control chamber ( 42 ), wherein the control chamber ( 42 ) is vented through the actuating tappet ( 35 ) and the valve housing ( 17 ) of the condensate drain valve ( 15 ) via a throttle point ( 67 ).

2. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwimmer (43) von dem Betätigungsstößel (35), insbesondere koaxial, durchsetzt ist. 2. Compressed air maintenance device according to claim 1, characterized in that the float ( 43 ) is penetrated by the actuating tappet ( 35 ), in particular coaxially.

3. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vom Ventilgehäuse (17) des Kondensatablassventils (15) über den Umfang des Betätigungsstößels (35) verteilt mehrere Stützelemente (25) hochragen, die das schirmartige Abschlußteil (24) tragen. 3. Compressed air maintenance device according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of support elements ( 25 ) project upwards from the valve housing ( 17 ) of the condensate drain valve ( 15 ) distributed over the circumference of the actuating tappet ( 35 ), which support elements carry the umbrella-like closing part ( 24 ).

4. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (25) stabartig ausgebildet sind. 4. Compressed air maintenance device according to claim 3, characterized in that the support elements ( 25 ) are rod-shaped.

5. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwimmer (43) von den Stützelementen (25) durchsetzt ist. 5. Compressed air maintenance device according to claim 3 or 4, characterized in that the float ( 43 ) is penetrated by the support elements ( 25 ).

6. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilgehäuse (17) des Kondensatablassventils (15) in eine Durchbrechung (13) der Bodenwand (12) des Auffangbehältnisses (7) eingesetzt und darin durch Verrastung fixiert ist. 6. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve housing ( 17 ) of the condensate drain valve ( 15 ) is inserted into an opening ( 13 ) in the bottom wall ( 12 ) of the collecting container ( 7 ) and is fixed therein by locking.

7. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen den Betätigungsstößel (35) und das Ventilverschlußglied (28) durchsetzenden Entlüftungskanal (62), der mit der Steuerkammer (42) in Fluidverbindung steht und die Drosselstelle (67) aufweist. 7. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 6, characterized by a vent channel ( 62 ) which passes through the actuating tappet ( 35 ) and the valve closure member ( 28 ), which is in fluid communication with the control chamber ( 42 ) and has the throttle point ( 67 ).

8. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselstelle (67) von einem im Übergangsbereich zwischen dem Betätigungsstößel (35) und dem Ventilverschlußglied (28) plazierten Blendenelement (65) definiert ist. 8. Compressed air maintenance device according to claim 7, characterized in that the throttle point ( 67 ) is defined by a diaphragm element ( 65 ) placed in the transition region between the actuating tappet ( 35 ) and the valve closure member ( 28 ).

9. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsstößel (35) rohrartig ausgebildet ist, wobei sein Rohrinnenraum (63) einen Bestandteil des Entlüftungskanales (62) bildet. 9. Compressed air maintenance device according to claim 7 or 8, characterized in that the actuating tappet ( 35 ) is tubular, wherein its tube interior ( 63 ) forms a component of the vent channel ( 62 ).

10. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine Federanordnung (68), die auf den Betätigungsstößel (35) und/oder das Ventilverschlußglied (28) einwirkt, um das Ventilverschlußglied (28) in Richtung seiner Offenstellung oder seiner Schließstellung vorzuspannen. 10. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 9, characterized by a spring arrangement ( 68 ) which acts on the actuating tappet ( 35 ) and/or the valve closure member ( 28 ) in order to prestress the valve closure member ( 28 ) in the direction of its open position or its closed position.

11. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkammer (42) zwischen dem schirmartigen Abschlußteil (24) und der Betätigungsmembran (36) definiert ist. 11. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the control chamber ( 42 ) is defined between the umbrella-like end part ( 24 ) and the actuating membrane ( 36 ).

12. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsmembran (36) unterhalb des schirmartigen Abschlußteiles (24) angeordnet ist, wobei sie zweckmäßigerweise mit ihrem Außenrand unter Abdichtung am Abschlußteil (24) befestigt ist. 12. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the actuating membrane ( 36 ) is arranged below the umbrella-like closing part ( 24 ), wherein it is expediently fastened with its outer edge to the closing part ( 24 ) in a sealed manner.

13. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (45) ein relativ zu einer Steuerventilöffnung (46) bewegbares Steuerventil-Verschlußglied (47) aufweist, das über einen zweiarmigen Betätigungshebel (54) mit dem Schwimmer (43) antriebsmäßig bewegungsgekoppelt ist. 13. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the control valve ( 45 ) has a control valve closure member ( 47 ) which is movable relative to a control valve opening ( 46 ) and which is drive-coupled to the float ( 43 ) via a two-armed actuating lever ( 54 ).

14. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil-Verschlußglied (47) in einem fest mit dem schirmartigen Abschlußteil (24) verbundenen Führungsteil (48) in Höhenrichtung verstellbar geführt ist, wobei der Betätigungshebel (54) an dem Führungsteil (48) verschwenkbar gelagert ist, wobei der eine Hebelarm (56) am Steuerventil-Verschlußglied (47) und der andere Hebelarm (57) am Schwimmer (43) angreift. 14. Compressed air maintenance device according to claim 13, characterized in that the control valve closure member ( 47 ) is guided in a guide part ( 48 ) which is firmly connected to the umbrella-like end part ( 24 ) and is adjustable in height, the actuating lever ( 54 ) being pivotably mounted on the guide part ( 48 ), one lever arm ( 56 ) acting on the control valve closure member ( 47 ) and the other lever arm ( 57 ) acting on the float ( 43 ).

15. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Angriffspunkte (58, 59) des Betätigungshebels (54) am Steuerventil-Verschlußglied (47) und am Schwimmer (43) auf diametral entgegengesetzten Seiten des Betätigungsstößels (35) liegen. 15. Compressed air maintenance device according to claim 13 or 14, characterized in that the points of engagement ( 58 , 59 ) of the actuating lever ( 54 ) on the control valve closure member ( 47 ) and on the float ( 43 ) are located on diametrically opposite sides of the actuating tappet ( 35 ).

16. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Membranantrieb (37) oberhalb des Schwimmers (43) angeordnet ist. 16. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the diaphragm drive ( 37 ) is arranged above the float ( 43 ).

17. Druckluft-Wartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensatablassventil (15) ein im Ventilgehäuse (17) angeordnetes Ventilsitzglied (72) aufweist, das eine Ablaßöffnung (26) und einen der Ablaßöffnung (26) zugeordneten, zur Kooperation mit dem Ventilverschlußglied (28) vorgesehenen Ventilsitz (27) aufweist. 17. Compressed air maintenance device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the condensate drain valve ( 15 ) has a valve seat member ( 72 ) arranged in the valve housing ( 17 ), which has a drain opening ( 26 ) and a valve seat ( 27 ) assigned to the drain opening ( 26 ) and provided for cooperation with the valve closure member ( 28 ).

18. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch eine Handbetätigungseinrichtung (23) für das Kondensatablassventil (15), wobei das Ventilsitzglied (72) relativ zum Ventilgehäuse (17) in Höhenrichtung verstellbar ist, um den Ventilsitz (27) vom Ventilverschlußglied (28) abheben zu können. 18. Compressed air maintenance device according to claim 17, characterized by a manual actuation device ( 23 ) for the condensate drain valve ( 15 ), wherein the valve seat member ( 72 ) is adjustable in height relative to the valve housing ( 17 ) in order to be able to lift the valve seat ( 27 ) from the valve closure member ( 28 ).

19. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilsitzglied (72) federnd in eine Grundstellung vorgespannt ist und mit einer unterhalb der Bodenwand (12) außerhalb des Auffangbehältnisses (7) angeordneten Handhabe (75) in Wirkverbindung steht, deren manuelle Betätigung ein Verlagern des Ventilsitzgliedes (72) aus der Grundstellung in eine vom Ventilverschlußglied (28) abgehobene Ablaßstellung bewirkt. 19. Compressed air maintenance device according to claim 18, characterized in that the valve seat member ( 72 ) is resiliently pre-tensioned into a basic position and is operatively connected to a handle ( 75 ) arranged below the bottom wall ( 12 ) outside the collecting container ( 7 ), the manual actuation of which causes the valve seat member ( 72 ) to be displaced from the basic position into a discharge position lifted away from the valve closure member ( 28 ).

20. Druckluft-Wartungsgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (75) derart am Ventilgehäuse (17) des Kondensatablassventils (15) gelagert ist, dass sie beim manuellen Verdrehen eine der Drehbewegung überlagerte Linearbewegung in Höhenrichtung der Kondensatablasseinheit (14) ausführt. 20. Compressed air maintenance device according to claim 19, characterized in that the handle ( 75 ) is mounted on the valve housing ( 17 ) of the condensate drain valve ( 15 ) in such a way that when manually rotated it executes a linear movement in the vertical direction of the condensate drain unit ( 14 ) which is superimposed on the rotary movement.