DE20114615U1 - Schweißgerät zum Schweißen von Werkstücken - Google Patents

Description

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Tesch Orbital GmbH , D-73066 Uhingen Schweißgerät zum Schweißen von Werkstücken

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Schweißgerät zum Schweißen von Werkstücken, insbesondere Rohren oder sonstigen im wesentlichen zylindrischen Werkstücken, nach der Gattung des Hauptanspruchs.

Ein Schweißgerät der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 0 908 261 Al bekannt, bei dem zwei zylindrische Werkstücksegmente dadurch aneinandergeschweißt werden, dass außen ein Schweißkopf angebracht ist, der eine drehende Führung für eine Schweißelektrode aufweist, die von außen eine Schweißnaht erzeugt, mit der die beiden Werkstücksegmente aneinandergefügt werden können.

Aufgabenstellung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schweißgerät der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass eine Verbesserung der Qualität der Schweißnaht insbeson-

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dere bei Hohlkörpern als zu verschweißende Werkstücke erreicht werden kann.

Vorteile der Erfindung

Das eingangs angegebene Schweißgerät mit einem Schweißkopf, der eine umlaufende Schweißnaht an der Verbindungsstelle zweier Werkstücke erzeugt, ist erfindungsgemäß in vorteilhafter Weise dadurch weitergebildet, dass zum Aneinanderschweißen von hohlen Werkstücksegmenten der Schweißkopf innen in eines der Werkstücksegmente hineinführbar ist und dort an der Verbindungsstelle zum jeweils anderen Werkstücksegment eine umlaufende Schweißnaht erzeugt .

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Werkstücksegment, in das der Schweißkopf hineingeführt wird, ein Rohransatz ist, der an dem anderen Werkstücksegment zur Bildung eines T-Stücks angeschweißt werden soll. Hierbei können die Werkstücksegmente mit übergreifenden Bereichen ineinander steckbar sein oder auch stumpf aneinandergefügt werden.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Schweißgerät ein Lichtbogenschweißgerät, wobei der Lichtbogen zwischen der drehbaren Schweißelektrode am Schweißkopf und den beiden Werkstücksegmenten erzeugbar ist. Es ergibt sich mit dem erfindungsgemäßen Schweißgerät eine qualitativ hochwertige Schweißnaht, da die Oberfläche der Schweißnaht im Inneren des Rohres durch die Bearbeitung von der Innenseite sehr eben ist. Es ist somit in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweißnaht mehr erforderlich, welche aufgrund der eventuell sehr schwierigen Zugänglichkeit im Inneren des Rohres mit den erforderlichen Bearbeitungswerkzeugen aufwendig ist oder auch nur unzulänglich zu bewerkstelligen ist.

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Zeichnunq

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Ansicht des Schweißgeräts für ein Rohr T-Stück und

Figur 2 einen Schnitt durch den Schweißkopf mit einer innen in einem Rohransatz umlaufenden Schweißelektrode .

Beschreibung des Ausführunqsbeispiels

In Figur 1 ist eine Anordnung gezeigt, bei der eine Rohrverzweigung als T-Stück 1 mit einem Rohransatz 2 versehen werden soll. Das T-Stück 1 ist in einer entsprechenden Halterung 3 gehalten und in den Rohransatz 2 ist ein Schweißkopf 4 gemäß Pfeil 5 einführbar.

Am Schweißkopf 4 nach der Figur 1 ist eine Schweißelektrode 6 vorhanden, die mit dem Schweißkopf 4 drehbar ist (Pfeil 7) . Für den Schweißprozess ist hier ein Lichtbogenschweißgerät mit einer entsprechenden Stromquelle 8 vorhanden, so dass ein Lichtbogen zwischen dem einen von der Schweißelektrode 6 gebildeten Pol zum anderen Pol, den die Werkstücksegmente 1 und 2 darstellen, erzeugbar ist.

Aus Figur 2 ist die Anordnung der Schweißelektrode 6 erkennbar, wobei mit einer Drehung des Schweißkopfes 4 der Lichtbogen 9 eine innen umlaufende Schweißnaht 10 zur Verbindung des Rohransatzes 2 mit dem T-Stück 1 erzeugt. Die Verbindung des Rohransatzes 2 mit dem T-Stück 1 ist hier mit einer teilweisen Überlappung 11 versehen, mög-

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lich ist hier aber auch eine direkt stumpfe Verbindung der beiden Werkstücksegmente 1 und 2.

Claims (5)

1. Schweißgerät mit

- einem Schweißkopf (4), der eine umlaufende Schweißnaht an der Verbindungsstelle zweier Werkstücksegmente (1, 2) erzeugt, dadurch gekennzeichnet, dass

- der Schweißkopf (4) innen in eines der Werkstücksegmente (2) hineinführbar ist und dort an der Verbindungsstelle zum jeweils anderen Werkstücksegment (1) eine umlaufende Schweißnaht (10) erzeugt.

2. Schweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

- das Werkstücksegment, in das der Schweißkopf (4) hineinführbar ist, ein Rohransatz (2) ist, der an dem anderen Werkstücksegment (1) zur Bildung eines T-Stücks anschweißbar ist.

3. Schweißgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass

- die Werkstücksegmente (1, 2) mit übergreifenden Bereichen (11) ineinander steckbar sind.

4. Schweißgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass

- die Werkstücksegmente (1, 2) stumpf aneinander fügbar sind.

5. Schweißgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass

- das Schweißgerät ein Lichtbogenschweißgerät (8) ist, wobei der

- Lichtbogen (9) zwischen der drehbaren Schweißelektrode (6) am Schweißkopf (4) und den beiden Werkstücksegmenten (1, 2) erzeugbar ist.