DE19903751A1 - Elektromechanisches Schaltgerät - Google Patents
Elektromechanisches SchaltgerätInfo
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Abstract
Um ein elektromechanisches Schaltgerät zur Montage auf einer Tragschiene mit einem länglichen Gehäuse, in dem ein ansteuerbarer Elektromagnet angeordnet ist mit einem verschwenkbar gelagerten Anker, der über eine Schaltvorrichtung zumindest einen Schaltkontakt betätigt, derart auszugestalten, daß es eine geringere Einbaubreite aufweist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Anker um eine quer zur Längsrichtung des Gehäuses ausgerichtete Schwenkachse verschwenkbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine elektromechanisches Schalt
gerät zur Montage auf einer Tragschiene mit einem läng
lichen Gehäuse, in dem ein ansteuerbarer Elektromagnet
angeordnet ist mit einem verschwenkbar gelagerten An
ker, der über eine Schaltvorrichtung zumindest einen
Schaltkontakt betätigt.
Derartige Schaltgeräte kommen insbesondere als Strom
stoßschalter, Installationsrelais, Installationsschüt
ze, Zeitrelais und Treppenlicht-Zeitschalter zum Ein
satz. Sie können hierbei als Reiheneinbaugeräte auf ei
ner Tragschiene montiert werden. Zur Ansteuerung kann
an den Elektromagneten ein elektrischer Steuerspan
nungsimpuls angelegt werden. Der hat zur Folge, daß der
Anker verschwenkt wird. Diese Verschwenkbewegung wird
über eine Schaltvorrichtung, beispielsweise in Form ei
nes Schaltgestänges mit einer Sperrverzahnung, auf min
destens einen Schaltkontakt übertragen, der wahlweise
geöffnet und geschlossen werden kann.
Zur Montage auf der Tragschiene weisen die Schaltgeräte
ein längliches, im wesentlichen quaderförmig ausgestal
tetes Gehäuse auf mit einer nach erfolgter Montage der
Tragschiene zugewandten Rückseite, einer der Tragschie
ne abgewandten Frontseite, und mit die Rückseite mit
der Frontseite verbindenden Längs- und Schmalseiten.
Auf der Tragschiene können eine Vielzahl derartiger
elektromechanischer Schaltgeräte mit ihren Längsseiten
aneinanderliegend angeordnet werden. Bei bekannten
Schaltgeräten ist hierbei eine minimale Einbaubreite,
d. h. ein minimaler Abstand der beiden Längsseiten, von
18 mm vorgesehen. In vielen Fällen steht für die Montage
der Tragschiene jedoch nur ein begrenzter Raum zur Ver
fügung, wobei es wünschenswert ist, auf diesem Raum eine
möglichst große Anzahl derartiger Schaltgeräte zu mon
tieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gat
tungsgemäßes Schaltgerät derart weiterzubilden, daß es
eine geringere Einbaubreite aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einem elektromechanischen
Schaltgerät der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Anker um eine quer zur Längs
richtung des Gehäuses ausgerichtete Schwenkachse ver
schwenkbar ist.
Wird bei bekannten Schaltgeräten zur Erzielung einer
geringeren Einbaubreite die Dimensionierung der Be
standteile in Querrichtung verringert, so hat dies eine
Beeinträchtigung der Funktionssicherheit zur Folge,
insbesondere führt die Verschmälerung des Elektromagne
ten einschließlich seines Ankers dazu, daß die Betäti
gung der Schaltkontakte über die Schaltvorrichtung
nicht in allen Fällen gewährleistet ist.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß diese Schwie
rigkeiten dadurch behoben werden können, daß die
Schwenkachse des Ankers in Abkehr von der bisher übli
chen Ausrichtung in Längsrichtung des Gehäuses, nunmehr
quer zur Gehäuselängsachse ausgerichtet wird. Eine der
artige Ausrichtung der Schwenkachse gewährleistet auch
bei besonders schmalbauenden Schaltgeräten eine zuver
lässige Betätigung der Schaltkontakte mittels des An
kers. Es können hierbei Einbaubreiten von beispielswei
se nur neun Millimeter erzielt werden. Mittels der er
findungsgemäßen Schaltgeräte läßt sich somit eine dop
pelt so große Anzahl von Baueinheiten auf einer Trag
schiene montieren wie dies bisher üblich ist.
Zur Erzielung einer besonders geringen Einbaubreite bei
hoher Funktionssicherheit ist es von Vorteil, wenn der
Anker nicht unmittelbar an einem Joch des Elektromagne
ten gehalten ist. So ist bei einer bevorzugten Ausfüh
rungsform vorgesehen, daß der Anker am Gehäuse ver
schwenkbar gelagert ist. Hierzu können beispielsweise
Zapfen zum Einsatz kommen, die in korrespondierende
Aufnahmen eintauchen.
Günstig ist es, die Zapfen am Anker anzuordnen und die
korrespondierenden Aufnahmen in das Gehäuse einzufor
men. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die
Zapfen einstückig mit dem Anker verbunden sind.
Alternativ hat sich eine Ausgestaltung bewährt, bei der
die Zapfen an das Gehäuse angeformt sind und der Anker
korrespondierende Aufnahmen aufweist.
Wie bereits erwähnt, ist es von Vorteil, wenn der Anker
nicht unmittelbar an einem Joch des Elektromagneten ge
lagert ist. Stattdessen kann vorgesehen sein, den Anker
mittels eines separaten Lagerteiles verschwenkbar zu
halten. Hierbei hat es sich für eine kostengünstige
Montage als vorteilhaft erwiesen, das Lagerteil form
schlüssig mit dem Gehäuse zu verbinden. Es kann bei
spielsweise vorgesehen sein, daß Gehäuse mit einer Füh
rungaufnahme auszubilden, in die das separate Lagerteil
bei der Montage des Schalters einführbar ist. In einem
weiteren Montageschritt kann dann der Anker am Lager
teil fixiert werden.
Zur Erzielung einer besonders schmalbauenden Ausgestal
tung ist bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgese
hen, daß der Elektromagnet eine Magnetspule und ein
Joch umfaßt, wobei die Magnetspule im wesentlichen qua
derförmig ausgebildet ist mit parallel zur Längsrich
tung des Gehäuses ausgerichteten Längsseiten und quer
dazu ausgerichteten Schmalseiten und wobei sich das
Joch L-förmig längs zweier Schmalseiten der Magnetspule
erstreckt. Hierbei kann vorgesehen sein, daß das sepa
rate Lagerteil am freien Ende eines Schenkels des Jochs
gehalten ist. Günstig ist es, wenn das Lagerteil auf
das freie Ende des Schenkels aufsteckbar ist, da sich
dadurch das Lagerteil auf einfache Weise an der Schmal
seite der Magnetspule festlegen läßt.
Bei einer konstruktiv besonders einfachen Ausgestaltung
ist vorgesehen, daß das Lagerteil mindestens ein fe
derndes Halteelement aufweist, das in eine korrespon
dierende Vertiefung - vorzugsweise des Ankers - ein
taucht. Dies ermöglicht eine Ausgestaltung, bei der der
Anker ohne zusätzliche Hilfsmittel auf einer Stirnseite
des Elektromagneten aufliegt und über das federnde Hal
teelement mit quer zur Längsrichtung des Gehäuses aus
gerichteter Schwenkachse mittels des separaten Lager
teils am Joch gehalten ist.
Günstig ist es, wenn das Halteelement den Anker in
Richtung auf das Joch, insbesondere in Richtung auf
dessen Stirnseite, elastisch vorspannt. Dadurch ergibt
sich eine besonders zuverlässige Schwenkbewegung des
Ankers.
Vorzugsweise ist der Elektromagnet mit seitlich ange
ordnetem Joch als vorgefertigtes Modul ausgebildet, das
im funktionsfähigen Zustand in das Gehäuse eingesetzt
werden kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Spulenanschlüs
se des Elektromagneten durch lötfreie elektrische An
schlüsse kontaktierbar sind, da dadurch Verschmutzungen
vermieden werden, wie sie beim Löten aufgrund des Ein
satzes des Flußmittels auftreten können.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist
vorgesehen, daß das Gehäuse zwei Gehäuseschalen umfaßt,
die mittels in Längsrichtung des Gehäuses aufsteckbarer
Halteblöcke zueinander fixierbar sind. Dies ermöglicht
eine besonders kostengünstige Montage, da zusätzliche
mechanische Verbindungsmittel oder Klebstoffe entfallen
können, die Fixierung der beiden Gehäuseschalen kann
vielmehr mittels der seitlich aufsteckbaren Halteblöc
ken erfolgen. Hierbei hat es sich als günstig erwiesen,
wenn die Halteblöcke mit den Gehäuseschalen verrastbar
sind, so daß auch für die Fixierung der Halteblöcke
keine zusätzlichen mechanischen Befestigungsmittel,
Klebstoffe oder dergleichen erforderlich sind.
Zum lösbaren Verbinden von Anschlußleitungen mit dem
Schaltgerät sind Anschlußklemmen vorgesehen. Hierbei
ist es von Vorteil, wenn die Anschlußklemmen an den
Halteblöcken angeordnet sind, da dadurch die Montage
des Schaltgerätes zusätzlich vereinfacht wird.
Das erfindungsgemäße Schaltgerät kann einpolig oder
mehrpolig ausgestaltet sein. Um insbesondere auch bei
einer mehrpoligen Ausbildung eine besonders geringe
Einbaubreite zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn die
Halteblöcke jeweils mehrere, übereinander angeordnete
Anschlußklemmen umfassen. So kann beispielsweise vorge
sehen sein, daß auf jeder Schmalseite des Schaltgerätes
zwei oder drei versetzt zueinander und übereinander an
geordnete Anschlußklemmen vorgesehen sind.
Um das Schaltgerät beispielsweise zu Testzwecken auch
manuell betätigen zu können, ist es von Vorteil, wenn
das Schaltgerät auf der Frontseite des Gehäuses ein fe
dernd gelagertes Tastelement umfaßt. Mittels der Tast
elementes kann die Schaltvorrichtung manuell betätigt
werden, wobei das Tastelement an der Frontseite des Ge
häuses auch im montierten Zustand des Schaltgerätes oh
ne weiteres zugänglich ist.
Bevorzugt weist das Schaltgerät eine Anzeigevorrichtung
zur Anzeige des aktuellen Schaltzustandes auf. Hierbei
ist es günstig, wenn das Tastelement zur Anzeige des
Schaltzustandes zumindest in einem Teilbereich transpa
rent ausgebildet ist. Hierzu kann das Tastelement aus
einem transparenten Werkstoff gefertigt sein, es kann
auch ein transparenter Einsatz vorgesehen sein, der vom
Tastelement gehalten ist.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungs
formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der
Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungs
form eines elektromechanischen Schaltgerätes;
Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Linie 2-2 in
Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 2 ei
ner zweiter Ausführungsform eines elektrome
chanischen Schaltgerätes;
Fig. 4 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 2 ei
ner dritten Ausführungsform eines elektrome
chanischen Schaltgerätes;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht eines Lager
teiles für einen Magnetanker einer vierten
Ausführungsform eines elektromechanischen
Schaltgerätes;
Fig. 6 eine Ansicht des Lagerteiles längs des Pfei
les A in Fig. 5;
Fig. 7 eine schematische Seitenansicht eines Lager
teiles für einen Magnetanker einer fünften
Ausführungsform eines elektromechanischen
Schaltgerätes und
Fig. 8 eine Ansicht des Lagerteiles längs des Pfei
les B in Fig. 7.
In Fig. 1 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 10
belegtes elektromechanisches Schaltgerät in Form eines
Stromstoßschalters dargestellt. Dieser ist als Reihen
einbaugerät ausgebildet und kann auf einer in der
Zeichnung nicht dargestellten Tragschiene montiert wer
den entsprechend der Norm DIN-EN 50022.
Der Stromstoßschalter 10 umfaßt ein im wesentlichen
quaderförmiges Gehäuse 12 mit einer in Fig. 1 unten
dargestellten Rückseite 14, die bei der Montage an der
Tragschiene zur Anlage kommt, eine der Rückseite abge
wandte Frontseite 16 sowie die Rückseite mit der Front
seite verbindende linke und rechte Schmalseiten 18 bzw.
20 und parallel zur Zeichenebene ausgerichtete vordere
und hintere Längsseiten 22 bzw. 24. Das Gehäuse 12 ist
hierbei in Form einer vorderen und einer hinteren Ge
häuseschale 26 bzw. 28 ausgestaltet, die jeweils eine
Längsseite 22, 24 ausbilden und mittels im Bereich der
Schmalseiten 18 und 20 in Längsrichtung des Gehäuses 12
seitlich auf die Gehäuseschalen 26 bzw. 28 aufsteckba
rer linker und rechter Klemmhalteblöcke 30 bzw. 32 zu
sammengehalten werden.
Innerhalb des Gehäuses 12 ist ein Magnetsystem 34 ange
ordnet mit einer Magnetspule 36, deren untere Stirnsei
te 38 der Rückseite 14 und deren obere Stirnseite 40
der Frontseite 16 zugewandt ist.
Das Magnetsystem 34 umfaßt außerdem ein L-förmiges Ma
gnetjoch 42, dessen erster Schenkel 44 entlang der un
teren Stirnseite 38 der Magnetspule 36 verläuft, wäh
rend dessen zweiter Schenkel 46 quer zur Längsrichtung
des Gehäuses 12 ausgerichtet ist und entlang einer
Schmalseite der Magnetspule 36 verläuft.
Auf der oberen Stirnseite 40 ist ein verschwenkbarer
Magnetanker 48 positioniert, dessen Schwenkachse - wie
insbesondere aus Fig. 2 deutlich wird - quer zur
Längsrichtung des Gehäuses 12 ausgerichtet ist.
Mit seinem freien, der Schwenkachse 50 abgewandten Ende
52 liegt der Magnetanker 48 an einem Mitnehmer 54 eines
elastisch in Richtung auf die Frontseite 16 vorgespann
ten Schiebers 56 an, dessen dem Magnetanker 48 abge
wandtes Ende gabelförmig ausgestaltet ist und in eine
Sperrverzahnung 58 eines Zahnrades 60 eingreift. An
diesem liegt ein erster Arm 64 eines zweiarmigen Stell
hebels 62 an, an dessen zweitem Arm eine federnde Kon
taktzunge 68 anliegt, deren freies Ende ein Kontakt
knopf 70 ausbildet. Letzterer kann durch Verschwenken
des Stellhebels 62 wahlweise in Kontakt zu einem orts
fest im Gehäuse 12 angeordneten Gegenkontakt 72 oder in
Abstand zu diesem gebracht werden.
Der erste Arm 64 des Stellhebels 62 ist einstückig mit
einem der Frontseite 16 zugewandten Ausleger 74 verbun
den, mit dem ein verschwenkbar gelagerter Anzeigehebel
76 gekoppelt ist.
Der Schieber 56 bildet zusammen mit dem Zahnrad 60, dem
Stellhebel 62 und der Kontaktzunge 68 eine an sich be
kannte mechanische Schaltvorrichtung, mit deren Hilfe
der durch den Kontaktknopf 70 und den Gegenkontakt 72
ausgebildete Schaltkontakt durch eine Schwenkbewegung
des Magnetankers 48 wahlweise geöffnet und geschlossen
werden kann. Die Betätigung erfolgt hierbei dergestalt,
daß durch eine erste Schwenkbewegung des Magnetankers
48 das Zahnrad 60 derart verdreht wird, daß der Stell
hebel 62 mit seinem zweiten Arm 66 die Kontaktzunge 68
in Richtung auf den Gegenkontakt 72 bewegt, wie in
Fig. 2 strichpunktiert dargestellt. Eine erneute
Schwenkbewegung des Magnetankers 48 hat dann zur Folge,
daß das Zahnrad 60 soweit verdreht wird, daß der Kon
taktknopf 70 der Kontaktzunge 68 aufgrund der Schwenk
bewegung des Stellhebels 62 eine zum Gegenkontakt 72
beabstandete Lage einnimmt. Dies ist in Fig. 1 in
durchgezogener Linie illustriert. Die Stellung der Kon
taktzunge 68, und damit der Schaltzustand des Strom
stoßschalters 10, wird durch den Anzeigehebel 76 ange
zeigt, da dieser in Abhängigkeit von der Position des
Stellhebels 62 unterschiedlich ausgerichtet ist.
Die Ansteuerung der Magnetspule 36 zum Schwenken des
Magnetankers 48 erfolgt über seitlich von der Magnet
spule 36 abstehende Spulenanschlüsse 78, 80, an deren
freien Enden jeweils ein federnder Kontakt 82 bzw. 84
anliegt. Letztere durchgreifen jeweils eine seitliche
Durchbrechung 86 bzw. 88 der linken und rechten Seiten
wände 90, 92 des Gehäuses 12. Weitere seitliche Durch
brechungen 94 und 96 sind in der linken und rechten
Seitenwand 92, 94 zum Durchgriff des dem Kontaktknopf
70 abgewandten Endbereiches der Kontaktzunge 68 bzw.
zum Durchgriff eines vom Gegenkontakt 72 ausgehenden
Federkontaktes 98 vorgesehen.
Zum Anschluß von in der Zeichnung nicht dargestellten
externen Steuerleitungen an die Spulenanschlüsse 78 und
80 sowie zum Anschluß von in der Zeichnung ebenfalls
nicht dargestellten externen Stromleitungen an die Kon
taktzunge 68 und den Federkontakt 98 sind auf der lin
ken und rechten Schmalseite 18, 20 des Gehäuses 12 je
weils zwei versetzt übereinander angeordnete Anschluß
klemmen 100, 102 bzw. 104, 106 vorgesehen. Die An
schlußklemmen 100 und 102 sind im linken Klemmhalte
block 30 angeordnet, während die Anschlußklemmen 104
und 106 im rechten Klemmhalteblock 32 gehalten sind.
Die Anschlußklemmen umfassen jeweils eine Klemmschraube
108, mit deren Hilfe ein Klemmbügel 110 in Richtung auf
den zugeordneten federnden Kontakt 82, 84 bzw. in Rich
tung auf die Kontaktzunge 68 oder den Federkontakt 98
angehoben werden kann, so daß ein in die Anschlußklemme
eingeführtes Anschlußkabel verklemmt werden kann. Al-
ternativ kann auch vorgesehen sein, die Anschlußklemmen
100, 102, 104 und 106 selbstklemmend auszuführen, indem
die Klemmbügel 110 federnd an den korrespondierenden
Kontakten anliegen.
Zusätzlich zu der elektromagnetischen Ansteuerung ist
bei dem Stromstoßschalter 10 eine manuelle Betätigung
vorgesehen. Hierzu ist auf der Frontseite 16 des Gehäu
ses 12 ein federnder Tasthebel 112 angeordnet, der auf
seiner der Rückseite 12 zugewandten Unterseite einen
Stift 114 trägt. Durch Betätigen des Tasthebels 112
wird der Stift 114 in Richtung auf den Magnetanker 48
bewegt, so daß dieser mechanisch verschwenkt und da
durch über die Schaltvorrichtung 77 die Kontaktzunge 68
wahlweise an den Gegenkontakt 72 angelegt oder von die
sem abgehoben werden kann. Der Tasthebel 112 ist aus
einem transparenten Kunststoffmaterial gefertigt, so
daß von einer Bedienungsperson auf der Frontseite 16
die Position des Anzeigehebels 76 und damit der Schalt
zustand des Stromstoßschalters 10 erkannt werden kann.
Wie bereits erläutert, ist die Schwenkachse 50 des Mag
netankers 48 quer zur Längsrichtung des Gehäuses 12
ausgerichtet. Dies wird insbesondere aus Fig. 2 deut
lich. Die Lagerung des Magnetankers 48 erfolgt bei ei
nem ersten Ausführungsbeispiel des Stromstoßschalters
10 mittels einstückig am Magnetanker 48 angeformter, in
Richtung der vorderen bzw. hinteren Längsseite 22, 24
vorstehender Zapfen 116 und 118, die in entsprechende
Aufnahmen 120 bzw. 122 eintauchen. Die Aufnahmen 120
und 122 sind in die vordere und hintere Gehäuseschale
26 bzw. 28 eingeformt. Eine derartige Lagerung des Mag
netankers 48 ermöglicht es zum einen, den Stromstoß
schalter 10 besonders schmalbauend zu gestalten, wobei
trotzdem eine zuverlässige Schwenkbewegung des Magne
tankers 48 bei Anlegen eines Steuerspannungsimpulses an
die Spulenanschlüsse 78 und 80 gewährleistet ist. Zum
anderen läßt sich der Stromstoßschalter 10 besonders
kostengünstig montieren. Hierzu ist es lediglich erfor
derlich, das Magnetsystem 34 mit der Magnetspule 36 und
dem Magnetjoch 42 in die Gehäuseschale 26 einzulegen.
Der Magnetanker 48 kann dann mit seinem hinteren Zapfen
118 in die Aufnahme 122 der hinteren Gehäuseschale 28
eingefügt werden. Anschließend läßt sich die Schaltvor
richtung 77 montieren. Die vordere Gehäuseschale 26
läßt sich dann auf die hintere Gehäuseschale 28 aufset
zen, wobei der vordere Zapfen 116 des Magnetankers 48
in die korrespondierende Aufnahme 120 der vorderen Ge
häuseschale 26 eintaucht. Zur Befestigung der beiden
Gehäuseschalen 26 und 28 ist es anschließend lediglich
erforderlich, den linken und rechten Klemmhalteblock 30
bzw. 32 seitlich im Bereich der Schmalseiten 18 und 22
auf die zusammengefügten Gehäuseschalen 26 und 28 auf
zuschieben. Durch die Klemmhalteblöcke 30 und 32 werden
die beiden Gehäuseschalen 26, 28 zusammengehalten. Die
Fixierung der Klemmhalteblöcke 30, 32 an den Gehäuse
schalen 26, 28 erfolgt mittels einer Rastverbindung in
Form seitlich von den linken und rechten Seitenwänden
90 und 92 jeweils abstehender Rastzungen 124 bzw. 126,
die in korrespondierende Rastaufnahmen 128 und 130 der
Klemmhalteblöcke 30 bzw. 32 eingreifen.
In den Fig. 3 bis 8 sind alternative Ausgestaltungen
des Stromstoßschalters 10 dargestellt, die sich von der
in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform
lediglich in der Lagerung des Magnetankers 48 unter
scheiden. Nachfolgend werden deshalb für identische
Bauteile die selben Bezugszeichen verwendet wie in den
Fig. 1 und 2.
In Fig. 3 ist eine Ausführungsform des Stromstoßschal
ters 10 dargestellt, bei der an die vordere und hintere
Gehäuseschale 26 bzw. 28 jeweils ein in das innere des
Gehäuses 12 weisender Lagerzapfen 132 bzw. 134 ange
formt ist, während der Magnetanker 48 korrespondierende
Lageraufnahmen 136 und 138 aufweist. Bei der Montage
läßt sich der Magnetanker 48 mit seiner der hinteren
Gehäuseschale 28 zugewandten Lageraufnahme 138 auf den
vorstehenden Lagerzapfen 134 aufsetzen. Beim Zusammen
bau der beiden Gehäuseschalen 26 und 28 greift dann der
an die vordere Gehäuseschale 28 angeformte Lagerzapfen
132 in die korrespondierende Lageraufnahme 136 ein, so
daß der Magnetanker 48 ohne zusätzliche Lagerelemente
verschwenkbar am Gehäuse gelagert ist.
Beider in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist
der Magnetanker 48 ebenso wie bei dem in Fig. 2 darge
stellten ersten Ausführungsbeispiel mit seitlichen Zap
fen 116 und 118 ausgebildet. Diese greifen jedoch nicht
unmittelbar in korrespondierende Aufnahmen in der vor
deren und hinteren Gehäuseschale 26 und 28 ein, die La
gerung erfolgt vielmehr unter Zuhilfenahme eines sepa
raten Lagerteiles 140. Dieses ist in korrespondierende
Lagerführungen 142 bzw. 144 der vorderen und hinteren
Gehäuseschale 26 und 28 einführbar und bildet seiner
seits wieder Aufnahmen für die Zapfen 116 und 118 des
Magnetankers 48.
Während bei den voranstehend erläuterten Ausführungs
formen die Lagerung des Magnetankers 48 an den Gehäuse
schalen 26 und 28 erfolgt, ist bei den nachfolgend be
schriebenen Ausführungsformen vorgesehen, daß der Mag
netanker 48 über ein separates Lagerteil am freien Ende
des zweiten Schenkels 46 des Magnetjochs 42 gehalten
ist. Bei dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Aus
führungsbeispiel ist hierzu ein separates Lagerteil 146
vorgesehen, das mit einem Haltering 148 das freie Ende
des zweiten Schenkels 46 in Umfangsrichtung umgibt, wo
bei vom Haltering 48 ein federnder Haltebügel 150 aus
geht, der den Magnetanker 48 übergreift und in Richtung
auf das freie Ende des zweiten Schenkels 46 vorspannt.
Der Haltebügel 150 greift hierbei in eine auf der der
Frontseite 16 zugewandten Oberseite des Magnetankers 48
eingeformte Haltenut 152 ein und wird hierdurch festge
legt.
Bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Ausfüh
rungsform des Stromstoßschalters 10 ist ebenfalls vor
gesehen, den Magnetanker 48 mittels eines separaten La
gerteiles am freien Ende des zweiten Schenkels 46 des
Magnetjochs 42 verschwenkbar zu lagern. Hierzu kommt
ein Lagerteil 154 zum Einsatz, welches das freie Ende
des zweiten Schenkels 46 klammerartig umgreift und
hierzu zwei einander zugewandte, das freie Ende des
zweiten Schenkels 46 aufnehmende Klemmbacken 156, 158
aufweist. Zur verschwenkbaren Lagerung des Magnetankers
48, der entsprechend der in Fig. 2 dargestellten Aus
führungsform mit Zapfen 116 und 118 versehen ist, trägt
das Lagerteil 154 im Abstand zueinander zwei Lagerringe
160, 162, die von den Zapfen 116 und 118 des Magnetan
kers 48 durchgriffen werden. Dies ermöglicht es, den
Magnetanker 48 unter Zwischenschaltung des Lagerteiles
154 mit quer zur Längsrichtung des Gehäuses ausgerich
teter Schwenkachse am Magnetjoch 42 zu lagern.
Claims (17)
1. Elektromechanisches Schaltgerät zur Montage auf ei
ner Tragschiene mit einem länglichen Gehäuse, in
dem ein ansteuerbarer Elektromagnet angeordnet ist
mit einem verschwenkbar gelagerten Anker, der über
eine Schaltvorrichtung zumindest einen Schaltkon
takt betätigt, dadurch gekennzeichnet, daß der An
ker (48), um eine quer zur Längsrichtung des Gehäu
ses (12) ausgerichtete Schwenkachse (50) ver
schwenkbar ist.
2. Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Anker (48) am Gehäuse (12) verschwenk
bar gehalten ist.
3. Schaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Anker mittels Zapfen (116, 118; 132,
134) gehalten ist, die in korrespondierende Aufnah
men (120, 122; 136, 138) eintauchen.
4. Schaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Zapfen (116, 118) am Anker angeordnet
sind und die Aufnahmen in das Gehäuse (120, 122)
eingeformt sind.
5. Schaltgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Zapfen (116, 118) einstückig mit dem
Anker (48) verbunden sind.
6. Schaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Zapfen (132, 134) an das Gehäuse (12)
angeformt sind und der Anker (48) korrespondierende
Aufnahmen (136, 138) aufweist.
7. Schaltgerät, nach einem der voranstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker mittels
eines separaten Lagerteiles (140; 146; 154) gehal
ten ist.
8. Schaltgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß das Lagerteil (140) formschlüssig mit dem
Gehäuse (12) verbindbar ist.
9. Schaltgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß der Elektromagnet eine Magnetspule (36)
und ein Joch (42) umfaßt, wobei die Magnetspule
(36) im wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist
mit parallel zur Längsrichtung des Gehäuses (12)
ausgerichteten Längsseiten und quer dazu ausgerich
teten Schmalseiten und wobei sich das Joch (42) L-
förmig längs zweier Schmalseiten der Magnetspule
(36) erstreckt und das Lagerteil (146; 154) trägt.
10. Schaltgerät nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Lagerteil (146) mindestens
ein federndes Halteelement (150) aufweist, das in
eine korrespondierende Vertiefung (152) eintaucht.
11. Schaltgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß das Halteelement (150) den Anker (48) in
Richtung auf das Joch (42) elastisch vorspannt.
12. Schaltgerät nach einem der voranstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12)
zwei Gehäuseschalen (26, 28) umfaßt, die mittels in
Längsrichtung des Gehäuses (12) aufsteckbarer Hal
teblöcke (30, 32) zueinander fixierbar sind.
13. Schaltgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich
net, daß die Halteblöcke (30, 32) mit den Gehäuse
schalen (26, 28) verrastbar sind.
14. Schaltgerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Schaltgerät (10) Anschluß
klemmen (102, 106) umfaßt, die an den Halteblöcken
(30, 32) angeordnet sind.
15. Schaltgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich
net, daß die Halteblöcke (30, 32) jeweils mehrere
übereinander angeordnete Anschlußklemmen (100, 102;
104, 106) umfassen.
16. Schaltgerät nach einem der voranstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltgerät
(10) ein auf der Frontseite (16) des Gehäuses (12)
federnd gelagertes Tastelement (112) umfaßt zur ma
nuellen Betätigung der Schaltvorrichtung (77).
17. Schaltgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich
net, daß das Tastelement (112) zur Anzeige des
Schaltzustandes des Schaltgerätes (10) zumindest in
einem Teilbereich transparent ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999103751 DE19903751A1 (de) | 1999-01-30 | 1999-01-30 | Elektromechanisches Schaltgerät |
EP99123005A EP1024511A3 (de) | 1999-01-30 | 1999-11-19 | Elektromechanisches Schaltgerät |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999103751 DE19903751A1 (de) | 1999-01-30 | 1999-01-30 | Elektromechanisches Schaltgerät |
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Family Applications (1)
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EP1024511A2 (de) | 2000-08-02 |
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