DE19842192A1 - Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung - Google Patents

Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine optische Einrichtung die vereinzelten Bögen überwacht. DOLLAR A Bei einer Einrichtung, welche zuverlässig die Druckmaschine vor nicht der Maschineneinstellung entsprechenden Bedruckstoffen schützt, ist eine Beleuchtungseinrichtung (13) zur Ausleuchtung der sich zwischen einem Anleger (1) und einem Druckwerk (5) der bogenverarbeitenden Vorrichtung bewegenden Bögen (2) vorgesehen, wobei zur Abbildung eines, durch die aufeinanderfolgenden Bogenkanten (17) teilweise überlagerten Bögen (2) hervorgerufenen Licht-Schatten-Verlaufes eine Bildaufnahmeeinrichtung (14, 18) vorhanden ist, die mit einer Bildauswerteeinheit (19) verbunden ist, welche die Periodität des abgebildeten Licht-Schatten-Verlaufes auswertet und bei einem nichtperiodischen Licht-Schatten-Verlauf auf einen Fehlbogen erkennt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung, insbesondere einer Bogenoffset­ druckmaschine, bei welcher eine optische Einrichtung die vereinzelten Bögen überwacht.
Aus der DE 42 27 814 A1 ist ein Blattzuführer für Blattdrucker bekannt, bei welchem die in einem Stapel liegenden Bögen durch gezielte Zufuhr einer Luftströmung vereinzelt werden. Photoelektrische Sensoren sind seitlich in der Höhe der schwebenden Bögen eingeordnet. Die von den Sensoren ausgesendeten Lichtstrahlen werden von den Seitenflächen der vereinzelten Bögen reflektiert, wobei das reflektierte Licht ebenfalls von den Sensoren detektiert wird. Aus den Helligkeitsunterschieden des reflektierten Lichtes wird die Vereinzelung und die Parallelität der vereinzelten Bögen überprüft. Zur Feststellung der Helligkeitsunterschiede werden dabei die den reflektierten Lichtmengen entsprechenden Ausgangssignale der photoelektrischen Sensoren untersucht.
Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß nur kleine Bereiche des Bogenlaufes durch die Sensoren erfaßt werden, woraus sich nur eine begrenzte und infolge der Auswertung der Lichtintensitäten fehlerhafte Information über den Bogenlauf ableiten läßt.
Bei einem Anleger einer Druckmaschine kommt es immer wieder vor, daß die Bögen nicht einzeln nacheinander das erste Druckwerk erreichen, sondern mehrere, übereinanderliegende Bögen gleichzeitig das erste Druckwerk passieren wollen. Dies hat nicht nur eine Verminderung der Qualität der Druckergebnisse zur Folge, sondern es können auch mechanische Schäden bei der Maschine auftreten.
Die Überwachung der Bedruckstoffdicke erfolgt zwischen Anleger und dem ersten Druckwerk durch eine Doppelbogenkontrollvorrichtung, die mit mechanischen Abtastverfahren (Tastrolle) arbeitet. Die Einstellung dieser Vorrichtung erfolgt durch das Bedienpersonal und ist daher sehr fehleranfällig.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung anzugeben, welche zuverlässig die Druckmaschine vor der Zufuhr nicht der Maschineneinstellung entsprechenden Bedruckstoffen schützt.
Erfindungsgemäß ist die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Beleuchtungseinrichtung zur Ausleuchtung der sich zwischen einem Anleger und einem Druckwerk der bogenverarbeitenden Vorrichtung bewegenden Bögen vorgesehen ist, wobei zur Abbildung eines, durch die aufeinanderfolgenden Bogenkanten der teilweise überlagerten Bögen hervorgerufenen Licht-Schatten-Verlaufes eine Bildaufnahmeeinrichtung vorhanden ist, die mit einer Bildauswerteeinheit verbunden ist, welche die Periodizität des Licht-Schatten-Verlaufes auswertet und bei einem nichtperiodischen Licht-Schatten-Verlauf auf einen Fehlbogen erkennt.
Da im korrekten Betrieb der bogenverarbeitenden Vorrichtung die Bögen in gleichmäßigen Abständen bewegt werden, ist in der Abbildung ein gleichmäßiger Wechsel von Licht und Schatten erkennbar. Mit Hilfe der periodisch auftretenden Helligkeitsunterschiede wird zuverlässig erkannt, ob die bereitgestellten Bedruckstoffe der Maschineneinstellung entsprechen. Der erfindungsgemäße Einrichtung nutzt gezielt optische Effekte, um gegebene mechanische Bedingungen zu detektieren. Bei der Verwendung von verschiedenen Bedruckstoffsorten ist eine leichte Skalierbarkeit möglich.
Vorteilhafterweise digitalisiert die Bildauswerteeinheit den von der Bildaufnahmeeinrichtung aufgenommenen Licht-Schatten-Verlauf und vergleicht den digitalisierten Verlauf mit einem digitalisierten, in einer digitalen Speichereinheit der Bildauswerteeinheit abgelegten Licht-Schatten-Verlauf, wobei die Bildauswerteeinheit bei Feststellung von Abweichungen auf einen Fehlbogen erkennt. Aufgrund der Digitalisierung des Licht-Schatten-Verlaufes ist es besonders einfach, die abgebildeten Kontrastunterschiede auszuwerten.
Dabei sind in der digitalen Speichereinheit Licht-Schatten-Verläufe für verschiedene Einstellungen der bogenverarbeitenden Vorrichtung gespeichert, die nach Bedarf abgerufen werden können. Auf manuelle Voreinstellungen mechanischer Tastelemente kann somit vollständig verzichtet werden. Die Auswertung erfolgt unabhängig vom Eingreifen des Bedienpersonals.
In einer Ausgestaltung bestimmt die Bildauswerteinheit aus dem abgebildeten Licht-Schatten-Verlauf den Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Bogenkanten einer Abbildung und erkennt bei Feststellung von unterschiedlichen Abständen der Bogenkanten auf einen Fehlbogen.
In einer Weiterbildung der Erfindung erkennt die Bildauswerteeinheit auf einen Fehlbogen, wenn ein ermittelter Bogenabstand einen Bogenabstandgrenzwert überschreitet.
Neben den Abständen kann aus der Abbildung der Bogenkante die Bogenstärke bestimmt werden. Dazu vergleicht die Bildauswerteeinheit die Breite des durch die Bogenkante hervorgerufenen Schattens mit einem in der Speichereinheit abgelegten Bogenstärkegrenzwert. Überschreitet die ermittelte Bogendicke den Bogenstärkegrenzwert, erkennt die Bildauswerteeinheit auf einen Fehlbogen. Mit Hilfe dieser Maßnahme kann ein Doppelbogen auch bei gleichmäßigen Abständen der Bogenenden zuverlässig erkannt werden.
Zur optischen Verbreiterung der Bogenkanten in der Abbildung ist die Strahlrichtung der Beleuchtungseinrichtung in einem Winkel ungleich 90° zur beleuchteten Bogenoberfläche ausgebildet, wobei die Bildaufnahmeeinrichtung die ausgeleuchteten Bögen aus einer, der Strahlrichtung der Beleuchtungseinrichtung entgegengesetzten Richtung überwacht. Somit ist eine genaue Auswertung auch bei geringer Dicke des Bedruckstoffes möglich.
In einer Weiterbildung der Erfindung leuchtet die Beleuchtungseinrichtung das annähernd parallel zur Bewegungsrichtung der Bögen verlaufende Bogenprofil aus, wobei die Bildauswerteeinheit den so abgebildeten Licht-Schatten-Verlauf auf ihre gleichmäßige, durch die Bogenenden hervorgerufene Stufigkeit untersucht. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt eine zuverlässige Auswertung des Bogenlaufes in der Draufsicht als auch aus der Seitenansicht der Bögen.
Mit Hilfe der Bildauswerteeinheit wird zusätzlich das gesamte Bogenprofil der sich zwischen Anleger und Druckwerk bewegenden Bögen mit einem der Maschineneinstellung entsprechenden, im Speicher abgespeicherten, idealen Bogenprofil verglichen.
Der Kontrast der durch die Lichtquellen erzeugten Licht-Schatten-Effekte wird dadurch verstärkt, daß die Kanten der Bögen mit fluoreszierenden Substanzen versehen sind.
In einer Ausgestaltung werden durch verschiedene, an unterschiedlichen Positionen angeordnete Beleuchtungseinrichtungen definierte Licht-Schatten- Effekte im auszuleuchtenden Bereich zwischen Anleger und erstem Druckwerk erzeugt, wobei der ausgeleuchtete Bereich durch mehrere Bildauf­ nahmeeinrichtungen abbildbar ist. Aufgrund der Verwendung von mehreren Bildaufnahmeeinrichtungen ist eine ständige Kontrolle der Korrektheit der Bogenführung vom Anleger bis zum ersten Druckwerk an verschiedenen Positionen möglich. Dabei kann jede Position unabhängig voneinander ausgewertet werden. Es können aber auch mehrere Bildaufnahmeeinrichtungen ein und denselben ausgeleuchteten Bereich aus unterschiedlichen Richtungen abbilden, was die Sicherheit der Entscheidung über einen Fehlbogen erhöht.
Vorteilhafterweise sind unmittelbar vor einer Bogenabnahme des Druckwerkes der bogenverarbeitenden Vorrichtung zwei Bildaufnahmeeinrichtungen angeordnet, wobei jede Bildaufnahmeeinrichtung je eine der beiden, parallel zur Bewegungsrichtung der Bögen verlaufenden Bogenkanten überwacht.
Durch diese Plazierung der Bildaufnahmeeinrichtungen können Schrägbögen an dem Vorgreifer sicher erkannt werden.
Die Bildauswerteeinheit ist dabei eine externe Auswerteeinrichtung, die im Ergebnis der Bildauswertung einen Leitrechner der bogenverarbeitenden Vorrichtung oder eine Anlegersteuereinheit ansteuert, welche bei Feststellung eines Fehlbogens durch die Bildauswerteeinheit den Anleger abschalten. Im Ergebnis dieses Ausfalls wird der Anleger der Druckmaschine gesperrt und die sich in der Maschine befindlichen restlichen Bögen werden weiter abgedruckt und anschließend die Maschine heruntergefahren.
Der Leitrechner der bogenverarbeitenden Vorrichtung erstellt aus den von der Bildauswerteeinheit gelieferten Bogenabständen ein Geschwindigkeits-Zeit- Profil der bogenverarbeitenden Vorrichtung.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsbeispiele zu. Eines davon soll anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren näher erläutert werden.
Es zeigt:
Fig. 1 Prinzipdarstellung eines Anlegers und eines Offsetdruckwerkes einer Bogenoffsetdruckmaschine,
Fig. 2 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Bogen­ überwachung,
Fig. 3 Steuereinrichtung der Druckmaschine,
Fig. 4 Auswerteeinrichtung zur Bildverarbeitung,
Fig. 5 Licht-Schatten-Verlauf gemäß der Anordnung in Fig. 2.
Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
In Fig. 1 ist zum prinzipiellen Verständnis der Erfindung nur ein Teil einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt. In einem Anleger 1 ist ein Stapel 3 loser Bögen 2 eingelegt. Mit Hilfe nicht weiter dargestellter Blaselemente werden durch den gezielten Einsatz eines Luftstromes die Bögen 2 vereinzelt. Mit Hilfe eines Saugbändertisches 4 werden die vereinzelten Bögen 2 in Richtung eines ersten Offsetdruckwerkes 5 bewegt.
Der ankommende, einzelne Bogen 2 erreicht zunächst eine Stop-Position in Form der Bogenanlage 6a, wo er von einem Vorgreifer 6 erfaßt wird. In dem Offsetdruckwerk 5 übernimmt ein erster Transferzylinder 7 den von Vorgreifer 6 erfaßten Bogen 2 und übergibt ihn an den Gegendruckzylinder 8. Über diesen wird der Bogen 2 dem Gummituchzylinder 9 zum Druck zugeführt, wobei der Gummituchzylinder 9 von einem Plattenzylinder 10 eingefärbt wird und nach Passieren des Gummituchzylinders 9 mit Hilfe zweier weiterer Transferzylinder 11 und 12 dem nächsten Druckwerk oder dem Lackwerk zugeführt wird, welche nicht weiter dargestellt sind.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind die Bögen 2 zwischen Anleger 1 und Druckwerk 5 unterschuppt angeordnet, d. h. die vereinzelten Bögen 2 überdecken sich teilweise in der Art, daß das Bogenende des vorderen Bogens dem Bogenanfang des nachfolgenden Bogens überlagert ist. Dieser Bereich zwischen Anleger 1 und Druckwerk 5 ist besonders kritisch, da es beim gleichzeitigen Anlegen mehrerer Bögen 2 zu Fehldrucken oder Papierbeschädigungen kommen kann, wenn der Bogen aufgrund einer nicht optimalen Dicke nicht mit der Maschineneinstellung übereinstimmt.
In Fig. 2 ist schematisch die erfindungsgemäße Überwachung des korrekten Bogenlaufes zwischen Anleger 1 und dem Offsetdruckwerk 5 dargestellt.
Eine Lichtquelle 13 ist so über dem Saugbändertisch 4 angeordnet, daß ihre Strahlrichtung im Winkel auf die Oberfläche 16 der zu transportierenden Bögen 2 gerichtet ist. Dabei wird gezielt der Bereich der Bogenenden 15 der Bögen 2 angestrahlt. Eine ebenfalls über den zu transportierenden Bögen 2 angeordnete Videokamera 14 detektiert genau diesen von der Lichtquelle 13 angestrahlten Bereich. Der in diesem Beispiel zu untersuchende Bereich ist nah dem Anleger 1.
Eine äquivalente Anordnung kann vor dem Offsetdruckwerk 5 in der Nähe der Bogenanlage 6a angeordnet werden. Dabei sind die Videokamera 14 und die Lichtquelle 13 vertauscht und unterhalb der zu transportierenden Bögen 2 positioniert. Der Strahl der Lichtquelle 13 erfaßt dabei immer ausgehend von der Bogenmitte die Bogenenden 15 mehrerer Bögen 2, während die Videokamera 14 die Bogenenden 15 aus der Richtung des Vorgreifers 6 betrachtet.
In einer anderen Ausführungsform werden die sich in Bewegungsrichtung erstreckenden, seitlichen Bogenkanten 30, 31 der Bögen 2 kontrolliert. Dabei wird sowohl der Stufenverlauf als auch der Konturenverlauf der seitlichen Bogenkante 30, 31 der einzelnen Bögen 2 überwacht. Mit der gleichzeitigen Überwachung des Konturenverlaufes der seitlichen Bogenkanten 30, 31 wird festgestellt, ob der Bogen 2 Wellen schlägt oder an seinen Rändern flattert, was am Vorgreifer 6 ebenfalls zu Papierbeschädigungen und im weiteren Verlauf zu Fehldrucken führt.
Das in Fig. 2 dargestellte Prinzip kann zu einem System mit beliebig vielen Lichtquellen 13 und Videokameras 14 ausgebaut werden, welche von einer Steuereinrichtung gemäß Fig. 3 überwacht werden. Der Einfachheit halber sind nur zwei Videokameras 14 und 18 dargestellt. Dabei überwacht die Videokamera 14 beispielsweise den Bogenlauf am Anleger 1, während die Videokamera 18 diesen in der Nähe des Vorgreifers 6 abbildet.
Gemäß Fig. 3 sind die Videokameras 14 und 18 mit einer Bildauswerteeinheit 19 verbunden, welche zur Auswertung der von den Videokameras 14, 18 aufgenommenen Bilder ausgebildet ist. Über eine Schnittstelle 20 ist die Auswerteeinheit 19 mit einer Leitstelleneinrichtung 21 der Druckmaschine verbunden. Diese Leitstelleneinrichtung 21 weist eine Recheneinheit 22 auf, welche den Druckprozeß steuert. Über eine Schnittstelle 23 ist die Maschinenrecheneinheit 22 mit einem Stellelement 24 des Anlegers 1 verbunden. Dieses Stellelement 24 kann beispielsweise eine Blasdüse oder ein Blasrechen sein.
Fig. 4 zeigt den prinzipiellen Aufbau der Bildauswerteeinheit 19. Die Videokameras 14, 18 weisen jeweils eine nicht weiter dargestellte, optoelektronische CCD-Empfängereinheit auf, welche ein Bildraster mit diskreten Bildpunkten unterschiedlicher Graufärbung erzeugt. Diese Videoinformation wird in einem Videointerface 25 mittels eines AID-Wandlers digitalisiert und in einem Bildspeicher 26 abgelegt und in einer Bildverarbeitungsrecheneinheit 27 mit einer Arithmetik-Logik-Einheit in Echtzeit verarbeitet.
Im Bedarfsfall wird über ein einen D/A-Wandler enthaltendes Videointerface 28 die digitale Information wieder in ein analoges Videosignal überführt und auf einem Monitor 29 eines Leitstandes der Druckmaschine dargestellt.
Im folgenden soll die Bogenüberwachung im einzelnen erläutert werden:
Das von der Lichtquelle 13 ausgesandte Licht wird von den Bögen 2 reflektiert. Die von den Videokameras 14 bzw. 18 aufgenommenen Bilder werden von der Bildverarbeitungsrecheneinheit 27 digitalisiert und hinsichtlich ihrer Graustufung untersucht. Die Graustufung entspricht dem Kontrastverlauf, der durch die von den Bögen 2 reflektierten Strahlung hervorgerufen wird.
In Fig. 5 ist der Kontrastverlauf auf der Oberfläche 16 der Bögen 2 dargestellt, wie er durch die Bogenfolge in Fig. 2 hervorgerufen und durch die Videokamera 14 bzw. 18 abgebildet wird. Jede Bogenkante 17 ruft in der Abbildung einen dunklen Streifen in der ausgeleuchteten Bogenoberfläche 16 hervor, während die Bogenoberfläche 16 als helle breite Fläche zwischen den dunklen Streifen erscheint. Die Ausdehnung der hellen Bereiche hängt von der eingestellten Bogenfolge ab, während der Breite des dunklen Streifens von der Bogenstärke des Bedruckstoffes bestimmt wird. Um die Gleichmäßigkeit der Stufigkeit der Bogenenden 15 zu bestimmen, wird der Abstand A der aufeinanderfolgenden, dunklen Streifen festgestellt.
Die Auswertung des Abstandes A erfolgt dabei auf verschiedene Weisen. Einmal besteht die Möglichkeit, daß die gesamte Abbildung mit einem im Speicher 26 abgelegten Kontrastverlauf verglichen wird, der der Maschineneinstellung der Druckmaschine entspricht. Im Speicher 26 sind die entsprechenden Verläufe für eine Vielfalt von Maschineneinstellungen gespeichert.
Ein anderes Auswerteverfahren erlaubt die einzelne Bestimmung jedes Abstandes A der aufeinanderfolgenden Bogenenden 15, welcher mit einem der Maschineneinstellung entsprechenden Sollabstand, der im Speicher 26 abgelegt ist, verglichen wird. Sind diese Abstände A zwischen zwei Maxima bzw. zwei Minima der Graustufung konstant, wird davon ausgegangen, daß dem Vorgreifer 6 ein vereinzelter Bogen 2 zugeführt wird. Sind die Abstände A ungleichmäßig und unterschreiten sie den im digitalen Speicher 26 fest abgelegten Grenzwert, so wird auf einen Fehler in der Bogenvereinzelung geschlossen.
Bei der Verwendung hochauflösender Videokameras 14, 18 lassen sich auch die Bogenkanten 17 hinsichtlich der Bogendicke selbst auswerten. Dabei wird ein die Bogenkante 17 repräsentierender dunkler Streifen des Licht-Schatten- Verlaufes selbst ausgewertet. Aus der Breite des Streifens wird auf die Bogendicke geschlossen. Auch hier wird die bestimmte Bogendicke mit einem Grenzwert verglichen, der der tatsächlichen Stärke des verwendeten Bogens 2 entspricht. Wird dieser Grenzwert überschritten, erkennt die Bildauswerteeinheit einen Fehlbogen. Mit Hilfe dieser Auswertemethode ist ein Fehlbogen auch bei gleichmäßiger Stufigkeit des Licht-Schatten-Verlaufes zu erkennen. Ein solcher Fall liegt vor, wenn vom Anleger 1 die Bögen 2 nicht richtig vereinzelt werden und bereits ein Doppelbogen auf den Saugbändertisch 4 geführt ist.
Die Bildverarbeitungsrecheneinheit 27 gibt an dieser Stelle ein Signal an die Recheneinheit 22 der Leitstelleneinrichtung 21 aus. Diese wiederum erzeugt ein Stellsignal für das Stellglied 24 des Anlegers 1, wodurch der Anleger 1 gestoppt und die Bogenzufuhr zum Offsetdruckwerk 5 unterbrochen wird. Des weiteren kann die Leitstelleneinrichtung 21 auch ein Signal an den Transferzylinder 7 des Offsetdruckwerkes 5 erzeugen, wonach dieser bei Abbruch der Bogenführung gestoppt wird. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß Fehlbögen rechtzeitig am Anleger 1 erkannt werden können und das Abschalten des Anlegers 1 möglichst frühzeitig durchgeführt wird, noch bevor der Fehlbogen den Vorgreifer 6 des Druckwerkes 5 erreicht.
Bezugszeichenliste
1
Anleger
2
Bogen
3
Bogenstapel
4
Saugbändertisch
5
erstes Offsetdruckwerk
6
Vorgreifer
6
aBogenanlage
7
Transferzylinder
8
Gegendruckzylinder
9
Gummituchzylinder
10
Plattenzylinder
11
Transferzylinder
12
Transferzylinder
13
Lichtquelle
14
Videokamera
15
Bogenende
16
Bogenoberfläche
17
Bogenkante
18
Videokamera
19
Bildauswerteeinheit
20
Schnittstelle
21
Leitstelleneinrichtung
22
Maschinenrecheneinheit
23
Schnittstelle
24
Stellelement
25
Videointerface
26
Bildspeicher
27
Bildverarbeitungsrecheneinheit
28
Videointerface
29
Monitor
30
Bogenkante
31
Bogenkante
ABogenabstand

Claims (14)

1. Einrichtung zur Überwachung des Bogenlaufes einer bogenverarbeitenden Vorrichtung, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine optische Einrichtung die vereinzelten Bögen überwacht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beleuchtungseinrichtung (13) zur Ausleuchtung der sich zwischen einem Anleger (1) und einem Druckwerk (5) der bogenverarbeitenden Vorrichtung bewegenden Bögen (2) vorgesehen ist, wobei zur Abbildung eines, durch die aufeinanderfolgenden Bogenkanten (17) der teilweise überlagerten Bögen (2) hervorgerufenen Licht-Schatten-Verlaufes eine Bildaufnahmeeinrichtung (14, 18) vorhanden ist, die mit einer Bild­ auswerteeinheit (19) verbunden ist, welche die Periodizität des abgebildeten Licht-Schatten-Verlaufes auswertet und bei einem nichtperiodischen Licht-Schatten-Verlauf auf einen Fehlbogen erkennt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) den von der Bildaufnahmeeinrichtung (14, 18) aufgenommenen Licht-Schatten-Verlauf digitalisiert und diesen mit einem in einer digitalen Speichereinheit (25) der Bildauswerteeinheit (19) abgelegten Licht-Schatten-Verlauf vergleicht, wobei die Bildauswerteeinheit (19) bei Feststellung von Unterschieden auf einen Fehlbogen erkennt.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der digitalen Speichereinheit (26) Licht-Schatten-Verläufe für verschiedene Einstellungen der bogenverarbeitenden Vorrichtung gespeichert sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) aus dem abgebildeten Licht-Schatten-Verlauf den Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Bogenkanten (17) einer Abbildung bestimmt und bei Feststellung von unterschiedlichen Abständen zwischen den Bogenkanten (17) auf einen Fehlbogen erkennt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) auf einen Fehlbogen erkennt, wenn ein ermittelter Bogenabstand einen Bogenabstandgrenzwert überschreitet.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) aus der Abbildung der Bogenkante (17) die Bogenstärke bestimmt, indem die Bildauswerteeinheit (19) die Breite des durch die beleuchtete Bogenkante hervorgerufenen Schattenlaufes mit einem in der Speichereinheit (26) abgelegten Grenzwert vergleicht und auf einen Fehlbogen erkennt, wenn die ermittelte Bogenstärke den Bogenstärkegrenzwert überschreitet.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlrichtung der Beleuchtungseinrichtung (13) in einem Winkel ungleich 90° zur Bogenoberfläche (16) ausgebildet ist, wobei die Bildaufnahme­ einrichtung (14, 18) die ausgeleuchteten Bögen (2) aus einer der Strahlrichtung der Beleuchtungseinrichtung (13) entgegengesetzten Richtung überwacht.
8. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beleuchtungseinrichtung (13) das annähernd parallel zur Bewegungsrichtung der Bögen (2) verlaufende Bogenprofil ausleuchtet, wobei die Bildauswerteeinheit (19) den so aufgenommenen Licht- Schatten-Verlauf auf eine gleichmäßige Stufigkeit der Bogenenden (15) untersucht.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) das gesamte Bogenprofil der sich zwischen Anleger (1) und Druckwerk (5) bewegenden Bögen (2) mit einem im Speicher (26) abgespeicherten Bogenprofil vergleicht.
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenkanten (17) der Bögen (2) mit fluoreszierenden Substanzen versehen sind.
11. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung definierter Licht-Schatten-Effekte im auszuleuchtenden Bereich zwischen dem Anleger (1) und dem Druckwerk (5) mehrere Beleuchtungseinrichtungen (13) an verschiedenen Positionen angeordnet sind, wobei der so ausgeleuchtete Bereich durch mehrere Bildaufnahmeeinrichtungen (14, 18) abbildbar ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor einer Bogenabnahme (6) des Druckwerkes (5) der bogenverarbeitenden Vorrichtung zwei Bildaufnahmeeinrichtungen (14, 18) angeordnet sind, wobei jede Bildaufnahmeeinrichtung (14, 18) je eine der beiden, parallel zur Bewegungsrichtung der Bögen (2) verlaufenden Bogenkanten (30, 31) überwacht.
13. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildauswerteeinheit (19) im Ergebnis der Bildauswertung einen Leitrechner (21) der bogenverarbeitenden Vorrichtung oder eine Anlegersteuereinheit ansteuert, die bei Feststellung eines Fehlbogens den Anleger (1) abschalten.
14. Einrichtung nach Anspruch 9 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitrechner (21) der bogenverarbeitenden Vorrichtung aus den von der Bildauswerteeinheit (19) bestimmten Bogenabständen (A) ein Geschwindigkeits-Zeit-Profil der bogenverarbeitenden Vorrichtung erstellt.
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