DE19815846C2 - Netzbetriebenes Lichthärtgerät - Google Patents
Netzbetriebenes LichthärtgerätInfo
- Publication number
- DE19815846C2 DE19815846C2 DE19815846A DE19815846A DE19815846C2 DE 19815846 C2 DE19815846 C2 DE 19815846C2 DE 19815846 A DE19815846 A DE 19815846A DE 19815846 A DE19815846 A DE 19815846A DE 19815846 C2 DE19815846 C2 DE 19815846C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- curing device
- light curing
- light
- voltage
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C19/00—Dental auxiliary appliances
- A61C19/003—Apparatus for curing resins by radiation
- A61C19/004—Hand-held apparatus, e.g. guns
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein netzbetriebenes Lichthärtgerät
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Lichthärtgeräte für die Dentaltechnik werden entweder als
netzbetriebene Lichthärtgeräte oder als akkubetriebene Licht
härtgeräte hergestellt. Während akkubetriebene Lichthärtgeräte
Vorteile hinsichtlich der Handhabung gerade dann bieten, wenn
sie als Handgeräte ausgebildet sind, nachdem ein kabelfreier
Betrieb möglich ist, haben netzbetriebene Lichthärtgeräte den
Vorteil, daß sie unabhängig von der Halterung von Akkumula
toren sind, keiner Wiederaufladung und Betriebszeitüberwachung
bedürfen und ihre Lichtleistung gleichmäßig, also unabhängig
vom Ladezustand von Akkumulatoren, abgeben können, wobei die
Lichtleistung zudem meist höher ist.
Als Lichtquellen für netzbetriebene Lichthärtgeräte werden
meist handelsübliche Niedervolt-Kinoprojektionslampen entweder
mit gehäusefestem Reflektor oder mit integriertem Reflektor
eingesetzt, wie es beispielsweise aus der DE-OS 28 41 112 seit
längerem bekannt ist. Aufgrund der erheblichen Erwärmung einer
derartigen Lampe muß diese intensiv gekühlt werden, was ein
entsprechend starkes Gebläse bedingt. Der Luftstrom des Ge
bläses ist meist so ausgelegt, daß er den Behandlungsbereich
des Geräts nicht betrifft, wobei aber auch ein Ausblasen nach
hinten den behandelnden Zahnarzt gerade dann stören kann, wenn
das Lichthärtgerät als Handgerät ausgebildet ist.
Beim Einsatz eines netzbetriebenen Lichthärtgerätes muß ein
Transformator eingesetzt werden, der meist in einer zusätz
lichen Basisstation vorgesehen ist, wobei sich das Versor
gungskabel für das Handgerät zwischen dem Handgerät und der
Basisstation erstreckt. Gerade bei hohen Leistungen gibt ein
Transformator ein entsprechend starkes elektromagnetisches
Feld ab, das in Zahnarztpraxen unerwünscht ist, nachdem hier
durch empfindliche andere Geräte mit Sensoren gestört werden
können, und die Diagnoseergebnisse dieser Geräte in Frage ge
stellt werden können. Daher wäre bei entsprechend starken
Transformatoren eine Kapselung des Gehäuses der Speisestation
wünschenswert, die allerdings die erforderliche Kühlung behin
dern würde und insofern in der Praxis meist nicht realisiert
wird. Daher wird empfohlen, die Speisestationen räumlich ent
sprechend stark beabstandet von den Handgeräten und übrigen
Diagnosegeräten anzuordnen, was jedoch ein entsprechend langes
Versorgungskabel bedingt und hinsichtlich der Handhabung etwas
unbefriedigend ist.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die üblichen Trans
formatoren durch Schaltnetzteile zu ersetzen. Diese erlauben
zwar eine Verminderung des Gewichts der Speisestation, neigen
jedoch dazu, höherfrequente Strahlung abzugeben, die dann
besonders sorgfältig abgeschirmt werden muß, um Störungen zu
vermeiden. Zudem weisen derartige Schaltnetzteile ein Vielzahl
elektronischer Bauteile auf und sind, nachdem eine Anpassung
an den Verwendungszweck erforderlich ist, vergleichsweise auf
wendig herzustellen.
Ein Nachteil der bislang verwendeten Lichthärtgeräte - soweit
sie netzbetrieben sind - liegt ferner darin, daß der je
verwendete Transformator nicht nur kostenintensiv ist. Das
Vorhandensein einer Basisstation stört grundsätzlich in einer
Zahnarztpraxis, nachdem es sich hier um ein Zusatzgerät
handelt, daß zwar bisher für die Funktion notwendig war,
jedoch als Hilfsgerät für das pistolenförmige Lichthärtgerät
gelten konnte.
Bei Lichthärtgeräten, gerade wenn sie als Handgeräte ausge
bildet sind, ist meist ein sogenannter Softstart erwünscht.
Die an die Lichtquelle angelegte elektrische Leistung wird
langsam, also über einen Zeitraum von beispielsweise 4 Sekun
den, hochgefahren, allein schon um zu verhindern, daß ein
Patient versehentlich geblendet wird, wenn abrupt die volle
Lichtleistung abgegeben wird, während der Softstart dem
Patienten die Möglichkeit gibt, die Augen zu schließen oder
den Kopf wegzudrehen.
Zusätzlich zu dem Transformator ist daher eine entsprechende
Elektronik in der Speisestation erforderlich, die eine Gleich
richtung und Glättung der vom Transformator abgegebenen
Wechselspannung erfordert und insofern den Schaltungsaufwand
vergrößert. Zudem muß bei den bekannten Lichthärtgeräten mit
Softstart die Leistungselektronik in der Speisestation unter
gebracht werden. Bei hochwertigen Lichthärtgeräten ist eine
Erfassung der abgegebenen Lichtleistung hingegen im Bereich
des Handgeräts erforderlich, was einen sich über das Versor
gungskabel erstreckenden Regelkreis bedingt.
Lichtpolymerisierbare Dentalmassen müssen während des Poly
merisationszyklus vollständig durchgehärtet werden, um zu
verhindern, daß die Füllung weich bleibt und es zur Rand
spaltenbildung bzw. zu Sekundärkaries kommen kann.
Aufgrund der guten Handhabbarkeit bevorzugen Zahnärzte licht
polymerisierbare Dentalmassen auch bei komplexen Füllungen mit
einer entsprechend großen Füllungstiefe. Bei derartigen Fül
lungen ist die Gefahr umso größer, daß die tiefliegenden
Bereiche nicht vollständig polymerisiert werden können. Ver
suche haben ergeben, daß die zur Verfügung stehenden licht
polymerisierbaren Dentalmassen, die einen möglichst geringen
Schwund beim Polymerisieren aufweisen sollen, einen Teil der
für die Polymerisation erforderlichen Lichtleistung absor
bieren, so daß mit zunehmender Eindringtiefe des Lichts die
Polymerisation gerade durch die Absorption des UV-Anteils des
Lichts schlechter wird. Dieser Effekt läßt sich auch durch
eine entsprechend längere Polymerisationszeit nicht oder nur
unbefriedigend kompensieren, zumal eine lange Polymerisa
tionszeit sowohl vom Patienten als auch vom Zahnarzt als
unzumutbar empfunden wird.
Ferner ist aus der EP 755 662 ein Lichtpolymerisationsgerät
bekannt, das mit einem Festkörperstrahler auf Halbleiterbasis
arbeitet. Es soll ein handliches Gerät mit eingebauter
Batterie verwendet werden, und die Leuchtdioden sind
unmittelbar im Kopf des Geräts angeordnet. Ein derartiges
Gerät vermag nur eine geringe Heizleistung aufzubringen. Es
ist daher nur für oberflächliche Restaurationen geeignet, denn
die erforderliche Leistung nimmt mit der Restaurationstiefe
signifikant zu. Andererseits könnte auch mit stärkeren
Leuchtdioden eine Verbesserung der Heizleistung nur in
geringem Maße realisiert werden, denn die verwendeten
Batterien sind in ihrer Kapazität begrenzt, wenn das Gerät
nicht unhandhabbar schwer werden soll.
Auch ist aus der AT-E 44 450 ein Gerät zum Aushärten von
medizinischen und prothetischen Gegenständen durch Licht
bekannt. Bei dieser Lösung werden vier Halogen-Lampen a 200
Watt mit einer Nennspannung von 41 Volt verwendet.
Dementsprechend handelt es sich hier um ein stationäres Gerät,
das sich verbietet, wenn leichtes und gut handhabbares
Lichthärtgerät hergestellt werden soll.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Licht
härtgerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen,
das eine deutliche reduzierte Polymerisationszeit erlaubt,
dennoch eine sichere Lichthärtung auch tiefliegender Bereiche
der Dentalmassen sicherstellt und vergleichsweise preisgünstig
herzustellen und hinsichtlich der Handhabung verbessert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran
sprüchen.
Überraschend ermöglicht das erfindungsgemäße Lichthärtgerät
mit der deutlich vergrößerten Lichtleistung eine sichere
Durchhärtung auch tiefliegender Füllungsbereiche. Offenbar
wird die erfindungsgemäß starke und sehr helle Lichtstrahlung
bei tiefliegenden Füllungen gerade auch durch das Dentin des
Zahnes reflektiert, wobei die reflektierte Strahlung zur
Lichthärtung der tiefliegenden Füllungsschichten beiträgt.
Aufgrund der mehr oder weniger schlagartigen Polymerisation
ist die Dämpfungswirkung der oberen Bereiche der Dentalmassen
auch bei recht opaken Dentalmassen weniger stark ausgeprägt,
so daß insgesamt das Polymerisationsergebnis verbessert wird.
Zwar wird durch die enorm schnelle Polymerisation die Wärme
belastung der entsprechenden Dentalmasse erhöht. Die Wärme
belastung erfolgt jedoch so kurzzeitig, daß keine Wärmeschädi
gung des Zahnes, der die Füllung aufweist, auftreten kann,
nachdem der Zahn sich vor der Polymerisation regelmäßig auf
Körpertemperatur befindet und kurzzeitige Wärmespitzen von ihm
gut abführbar sind.
Erfindungsgemäß besonders günstig ist es, daß durch die Ver
wendung einer transformatorfreien Steuerschaltung die ent
sprechende elektromagnetische Strahlung entfällt, so daß keine
Störungen von Diagnostikgeräten verursacht werden können. Zwar
läßt sich bei Bedarf ein Softstart über eine Phasenanschnitt
steuerung mit Thyristoren oder Triacs realisieren. Aufgrund
der erfindungsgemäß verlängerten Glühwendel der in Halogen
technik ausgeführten Lichtquelle entsteht jedoch auch beim
normalen Start eine Verzögerung von etwa einer knappen Se
kunde, bis die volle Lichtleistung anliegt. Die erfindungs
gemäße Lichtquelle ermöglicht damit eine Art integrierten
Softstart ohne zusätzliche elektronische Bauteile. Besonders
günstig ist es, daß die Speisestation, die bei den bisherigen
Lichthärtgeräten regelmäßig zusätzlich zu einem Handgerät er
forderlich war, erfindungsgemäß vollständig entfallen kann.
Das einzige verbleibende Kabel erstreckt sich bevorzugt
unmittelbar vom unteren Ende des Handgriffs des Handgeräts zu
einer beliebigen Netzsteckdose. Ein Leitungsquerschnitt von
0.75 mmm2 ist vollständig ausreichend, auch wenn eine Licht
quelle mit einer elektrischen Nennleistung von 500 W verwendet
wird, so daß das Kabel entsprechend flexibel sein kann. Eine
Regelung der Lichtleistung kann entfallen, nachdem aufgrund
der stark vergrößerten Leistungsreserven geringe Netz
spannungsschwankungn nicht ins Gewicht fallen. Die Wirt
schaftlichkeit des erfindungsgemäßen Lichthärtgeräts ist damit
wesentlich erhöht, nachdem die Steuerschaltung bei Bedarf auf
einen Ein/Aus-Schalter reduziert werden kann, der in einer
vorteilhaften Ausgestaltung lediglich mit einem Betriebs
stundenzähler gekoppelt ist, der beispielsweise bei 500 oder
1000 Betriebsstunden sicherheitshalber ein Signal abgibt, das
an den Lampenwechsel erinnert.
Durch die erfindungsgemäß hohe Lichtleistung läßt sich trotz
stark reduziertem konstruktivem Aufwand eine wesentliche
Verbesserung der Lichthärtung der zu polymerisierenden Dental
massen gewährleisten, und zwar auch dann, wenn das Lichthärt
gerät als stationäres Gerät ausgebildet ist, das für die
Lichthärtung von Prothesen oder Kronen und Brücken eingesetzt
werden kann.
Besonders günstig ist es ferner, daß durch Einsparung des
bislang erforderlichen Transformators erhebliche Kosten
gespart werden können, wie auch daß durch die Vermeidung der
Basisstation der Platzbedarf des erfindungsgemäßen Lichthärt
geräts deutlich reduziert ist. Der Wirkungsgrad des erfin
dungsgemäßen Lichthärtgeräts ist erheblich erhöht, nachdem die
im Bereich der Basistation bislang angefallene Verlust
leistung, die zur Erwärmung des Transformators und der für die
Regelung erforderlichen elektronischen Komponenten führte,
vollständig entfallen kann.
Die Aushärtung der verwendeten lichtpolymerisierbaren Dental
massen hängt in erheblichem Maße von der Transluzenz des
Materials ab. Auch bei sehr opakem Füllungsmaterial ergibt
sich aber mit der erfindungsgemäß verbesserten Wirksamkeit ein
besseres Härtergebnis.
Bevor{ugt ist der Reflektor der Lichtquelle in an sich bekann
ter Weise für Infrarotstrahlung im wesentlichen durchlässig,
so daß ein Großteil der Infrarotstrahlung nach hinten abge
führt wird und die Dentalmasse nicht beaufschlagt.
Besonders günstig ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung
der Erfindung, daß die erfindungsgemäße Lichtquelle mit
integriertem Reflektor und Schutzglas ausgestattet sein kann.
Der Glühkolben der erfindungsgemäßen Lichtquelle kann sich
dann geschützt auf beispielsweise 250°C erwärmen, ohne daß
das Schutzglas über dem Reflektor dementsprechend heiß würde.
Der Reflektor kann gezielt so ausgerichtet sein, daß trotz der
verlängerten Glühwendel eine gute Fokussierung auf das Licht
leiter-Eintrittsende möglich ist.
Bevorzugt ist es vorgesehen, sowohl die Schutzglasscheibe als
auch ein Kantenfilter auf dem Lichtleiter-Eintrittsende für
Infrarotstrahlung reflektierend auszugestalten. Hierdurch läßt
sich eine doppelte Reduktion des Infrarotanteils erzielen, der
weiter zur Reduktion der Wärmebelastung im Mund des Patienten
beiträgt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist. die Glüh
wendel in ansich bekannter Weise als mindestens zweifach ab
gebogene Doppelwendel ausgebildet. Sie kann sich bei dieser
Ausgestaltung mit einer radialen Abweichung von maximal 3 mm
von der optischen Achse im Brennpunkt des Reflektors er
strecken, obwohl eine Wendellänge von 4 cm möglich ist.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmal ergeben sich aus
der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Lichthärtgeräts;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Glühwendel für eine erfin
dungsgemäße Lichtquelle zur Verwendung in dem Licht
härtgerät gemäß Fig. 1; und
Fig. 3 eine Vorderansicht einer Glühwendel der Lichtquelle
gemäß Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform des Lichthärtgeräts
10 weist ein Handgerät auf, das über ein Netzkabel 12 un
mittelbar mit einer Netzsteckdose verbindbar ist. Das erfin
dungsgemäße Lichthärtgerät ist im wesentlichen in Pistolenform
ausgebildet und weist an seinem vorderen Ende in üblicher
Weise einen Lichtleiter 14 mit abgebogenem Ende 16 auf, der
dazu bestimmt ist, in den Mund eines Patienten eingeführt zu
werden, um dort die Lichthärtung vorzunehmen. Ferner weist das
Lichthärtgerät einen Korpus 18 auf, der die Lichtquelle 20 und
ein Gebläse 22 aufnimmt, sowie einen Griff 24, der dem Licht
härtgerät 10 im wesenlichen Pistolenform gibt und von dessen
unteren Ende sich das Netzkabel 12 wegerstreckt.
Der Griff nimmt eine Zugsicherung 26 für das Netzkabel 12 und
eine Steuerschaltung 28 für das Lichthärtgerät auf. Die
Steuerschaltung 28 ist in dem dargestellten Ausführungs
beispiel auf einen Ein-/Aus-Schalter 30 beschränkt, der auf
einer Platine 32 angebracht ist. Die Platine 32 ist so vor
bereitet, daß bei entsprechender Bestückung mit Thyristoren
eine Phasenanschnittssteuerung zur automatischen Bereit
stellung eines Softstarts realisierbar ist, die bei der Aus
führung ohne Softstart kurzerhand durch entsprechende Draht
brücken überbrückt ist.
An die Steuerschaltung 28 ist ferner das Gebläse 22 ange
schlossen, das durch den Schalter 30 ein- und ausschaltbar
ist.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist es vorgesehen, das Ge
bläse 22 unmittelbar mit dem Netzkabel 12 zu verbinden, so daß
das Gebläse 22 stets dann läuft, wenn das Netzkabel 12 in die
nicht dargestellte Netzsteckdose eingesteckt ist.
Die Platine 32 trägt zudem eine Fassung 34 für die Lichtquelle
20. Die Lichtquelle 20 weist eine aus Fig. 2 ersichtliche
Glühwendel 36 und einen Reflektor 38 auf, wobei sich der Re
flektor 38, die Glühwendel 36 und der Lichtleiter 14 entlang
einer optischen Achse 40 erstrecken.
Die Lichtquelle 20 ist ferner mit einer Schutzglasscheibe 42
ausgerüstet, die infrarotreflektierend beschichtet ist. Glei
ches gilt für eine konvexe Linse 44, die am Lichteintrittsende
46 des Lichtleiters 14 angeordnet ist. Der Raum zwischen der
Schutzglasscheibe 42 und der Linse 44 ist staubdicht versie
gelt und von einem Gegenkonus 46 umgeben, der innen verspie
gelt ist und der Verbesserung der Lichtausbeute dient.
Der Kühlluftstrom des Gebläses ist außen an dem Gegenkonus 46
und an dem ebenfalls mit Kühlrippen ausgestatteten Reflektor
38 entlang vorgesehen, wobei Lufteintrittsöffnungen 48 dem
Lichteintrittsende 46 benachbart und dieses umgebend vor
gesehen sind.
Eine vergrößerte Ansicht der erfindungsgemäßen Glühwendel ist
aus Fig. 2 und 3 ersichtlich.
Die in Fig. 2 dargestellte Lichtquelle 20 weist eine Glühwen
del 36 auf, die sich symmetrisch zur optischen Achse 40 im
wesentlichen V-förmig erstreckt. Sie ist an Elektroden 50 und
52 angeschossen, die in an sich bekannter Weise in einen
Glasstutzen 54 eingebettet sind. In der bei Halogentechnik
üblichen Weise erstreckt sich ein Glüh-Quarzkolben 56 mit
einem vergleichsweise geringen Durchmesser von beispielsweise
1 cm im wesentlichen in Längsrichtung der optischen Achse, und
zwar über eine Länge von etwa 2 cm.
Der Lampenkolben 56 ist mit einem Halogenzusatz zum Füllgas
gefüllt, wobei beispielsweise Brommethan eingesetzt werden
kann. Die Glühwendel 36 erstreckt sich an ihrer am weitesten
von der optischen Achse entfernten Stelle in einem Abstand von
knapp 3 mmm von dieser, wobei die zentrale Mitte 60 der Glüh
wendel mit dem Brennpunkt des Reflektors zusammenfällt. Die
Glühwendel 36 ist an ihrem vorderen Bereich über einen Halte
draht 62 geführt, dessen Ausgestaltung besser aus Fig. 3 .
ersichtlich ist. Den Elektroden 50, 52 gegenüberliegend sind
Gegenhaltedrähte 64 in den Glasstutzen 54 eingebettet, die
sich im wesentlichen symmetrisch zu der Elektrode 50 er
strecken.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die Gegenhaltedrähte 64,
66 zudem auch in der Draufsicht seitlich abgebogen, so daß
sich in der Draufsicht eine im wesentlichen U-förmige Anord
nung der Glühwendel 36 ergibt.
In dem dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die
Gegenhaltedrähte 64 und 66 der optischen Achse 40 benachbart
eingebettet. Hieran anschließend sind die Elektroden 50 und 52
angeordnet, während der Glaskolben 54 relativ weit außen den
Haltedraht 62 trägt, der sich im wesentlichen über die gesamte
Länge des Glasstutzens erstreckt. Im vorderen Bereich weist
der Haltedraht 62 in an sich bekannter Weise Lagerausnehmungen
70, 72 für die Glühwendel 36 auf und ist der Spitze 74 des
Quarzkolbens benachbart innen an diesem abgestützt. Diese Aus
gestaltung erlaubt eine relativ erschütterungssichere Lage
rung, wobei die freie Traglänge der Wendel 4 mal etwa 1 cm
beträgt.
Die Glühwendel 36 ist als Doppelwendel ausgeführt, wobei der
Wendeldurchmesser der Innenwendel etwa 0.05 mm und der Wendel
durchmesser der Außenwendel etwa 0.4 mm beträgt. Diese Wende
lung erlaubt es, die erforderliche Länge eines Wolframfadens
mit der gewünschten Stabilität und dem erforderlichen Wider
stand in der erfindungsgemäßen Lichtquelle unterzubringen.
Die erfindungsgemäße Lichtquelle gibt im dargestellten Aus
führungsbeispiels eine Lichtstärke von 4300 cd ab, wobei es
sich versteht, daß die Lichtleistung in weiten Bereichen an .
die Erfordernisse anpaßbar ist.
Gemäß einer modifizierten Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß
aus Kunststoff bestehende Gehäuse, das per se einen Berüh
rungsschutz gegen Netzspannung darstellt, zusätzlich zu erden.
Hierzu ist es bevorzugt, das Gehäuse innen vollständig mit ei
ner Metallschicht zu versehen, beispielsweise zu bedampfen,
die mit einem Schutzleiter des dreiadrigen Netzkabels verbun
den ist.
Gemäß einer modifizierten Ausgestaltung ist ein zusätzliches
Innengehäuse vorgesehen, das die Schutzleiterbeschichtung trägt.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist eine Schutzmaßnahme
auch gegen die - im Grunde geringe elektromagnetische Strah
lung vorgesehen. Hierzu ist das Gehäuse mit Mu-Metall ausge
kleidet, wobei es auch möglich ist, die Mu-Metallschicht mit
dem Schutzleiter zu verbinden, um hierdurch sowohl eine elek
trische als auch eine elektromagnetische Abschirmung zu erzie
len.
Das Korpus 18 und Griff 24 bestehende Gehäuse des Licht
härtgeräts weist bevorzugt ein elektrisch isolierendes
Material wie Kunststoff auf, dessen Wandstärke auf z. B. 5 mm
erhöht ist. Die Spannungsfestigkeit des Gehäuses beträgt so
ein Mehrfaches, insbesondere mindestens das Zehnfache, der
Netzspannung. Als Netzspannung kann auf die je vorhandenen
Spannungswerte zurückgegriffen werden, wobei diese Werte
zwischen 100 V und 240 V liegen können. Die Kriechstrecken
sind bevorzugt zusätzlich verlängert.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist das Lichthärtgerät
ein zusätzliches isolierendes Innengehäuse auf, das die
Fassung der Lichtquelle 20 und insbesondere die weiteren span
nungsführenden Teile zusätzlich abdeckt.
Diese genannten Ausgestaltungen sind auch dann geeignet, wenn
kein Schutzleiter zur Verfügung steht.
Claims (20)
1. Netzbetriebenes Lichthärtgerät für lichtpolymerisierbare
Dentalmassen, mit einer Lichtquelle, die eine Glühwendel und
einen Reflektor aufweist, der sich an der von der Dentalmasse
abgewandten Seite der Glühwendel erstreckt, für Infrarot
strahlung im wesentlichen durchlässig ist und im Kühlluftstrom
eines Gebläses des Lichthärtgeräts liegt, dadurch gekennzeich
net, daß die Glühwendel (36) der in Halogentechnik und als
Hochvoltlampe transformatorfrei ausgeführten Lichtquelle (20)
an eine Steuerschaltung (28) angeschlossen ist, die eine
Speisespannung bis einschließlich zur Netzspannung (100 bis
240 Volt) zur Verfügung stellt, und eine Lichtstärke von mehr
als 750 cd abgibt.
2. Lichthärtgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuerschaltung transformatorfrei eine beim Einschalten
der Lichtquelle (20) allmählich zunehmende Speisespannung zur
Verfügung stellt.
3. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
.durch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung (28) einen
Druckschalter umfaßt, dessen Betätigung abwechselnd das Licht
härtgerät (10) einschaltet und ausschaltet.
4. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lichthärtgerät (10) als Hand
gerät ausgebildet ist und im wesentlich eine Pistolenform
aufweist, wobei ein Kabel für die Spannungsversorgung und
Bereitstellung der Netzspannung sich von dem unteren Ende des
Griffs wegerstreckt und in einem Netzstecker endet.
5. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüchem,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lichthärtgerät (10) in einem
Gehäuse (18) aufgenommen ist, das auch die Steuerschaltung
(28) aufnimmt und in welchem auch die zu polymerisierende
Dentalmasse aufnehmbar ist, wobei sich von dem Gehäuse (18)
transformatorlos ein Netzkabel (12) wegerstreckt, das in einem
Netzstecker endet.
6. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (20) als Hochvolt-
Halogenglühlampe ausgebildet ist und Steckkontakte aufweist,
mit welchen sie in eine Fassung (34) des Lichthärtgeräts (10)
einsteckbar ist.
7. Lichthärtgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (20) als Hochvolt-Halogen
glühlampe ausgebildet ist und ein Außen-Schraubgewinde auf
weist, mit welchem sie in eine Fassung (34) des Lichthärt
geräts (10) einschraubbar ist.
8. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glühwendel (36) als Doppelwendel
ausgebildet ist, die sich im gewendelten Zustand über minde
stens 2 cm erstreckt, wobei die Glühwendel (36) knapp neben
der optischen Achse des Reflektors (38) mindestens zweimal
abgebogen ist.
9. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glühwendel (36) in Seitenansicht
betrachtet V-förmig abgebogen ist.
10. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (Korpus 18, Griff 24)
des Lichthärtgeräts aus Kunststoff besteht.
11. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Lichthärtgeräts
mit einer Schutzschicht gegen elektrische und/oder elektro
magnetische Strahlung ausgekleidet ist.
12. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (Korpus 18, Griff 24)
des Lichthärtgeräts ein elektrisch isolierendes Material,
insbesondere Kunststoff, aufweist, dessen Spannungsfestigkeit
ein Mehrfaches der Netzspannung beträgt.
13. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spannungsfestigkeit mindestens
das Zehnfache der Netzspannung beträgt.
14. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lichthärtgerät ein zusätz
liches isolierendes Innengehäuse aufweist, das die Fassung der
Lichtquelle (20) zusätzlich abdeckt.
15. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehendem Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Glühwendel eine Lichtstärke
von mehr als 4000 cd abgibt.
16. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehendem Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung über eine
Phasenanschnittssteuerung eines Thyristors oder Triacs
betrieben ist.
17. Lichthärtgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glühwendel sich im gewendelten Zustand
über etwa 4 cm erstreckt.
18. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (Korpus 18, Griff 24)
des Lichthärtgeräts aus Kunststoff innen mit Metall beschich
tet ist.
19. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Lichthärtgeräts
mit einer Schutzschicht aus Mu-Metall ausgekleidet ist.
20. Lichthärtgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Lichthärtgerät ein zusätz
liches isolierendes Innengehäuse aufweist, das die weiteren
spannungsführenden Teile zusätzlich abdeckt.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19815846A DE19815846C2 (de) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
EP99104974A EP0948944B1 (de) | 1998-04-08 | 1999-03-12 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
DE59909929T DE59909929D1 (de) | 1998-04-08 | 1999-03-12 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
AT99104974T ATE270858T1 (de) | 1998-04-08 | 1999-03-12 | Netzbetriebenes lichthärtgerät |
CA002266845A CA2266845A1 (en) | 1998-04-08 | 1999-03-24 | Mains-operated device for curing by light a polymerizable dental material |
US09/287,445 US6123545A (en) | 1998-04-08 | 1999-04-07 | Mains-operated device for curing by light a polymerizable dental material |
JP11100702A JPH11318943A (ja) | 1998-04-08 | 1999-04-07 | 電力ネットワ―クにより動作する光硬化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19815846A DE19815846C2 (de) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19815846A1 DE19815846A1 (de) | 1999-10-21 |
DE19815846C2 true DE19815846C2 (de) | 2000-12-07 |
Family
ID=7864054
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19815846A Expired - Fee Related DE19815846C2 (de) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
DE59909929T Expired - Fee Related DE59909929D1 (de) | 1998-04-08 | 1999-03-12 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59909929T Expired - Fee Related DE59909929D1 (de) | 1998-04-08 | 1999-03-12 | Netzbetriebenes Lichthärtgerät |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0948944B1 (de) |
JP (1) | JPH11318943A (de) |
AT (1) | ATE270858T1 (de) |
CA (1) | CA2266845A1 (de) |
DE (2) | DE19815846C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10242366A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-04-01 | Ivoclar Vivadent Ag | Lichthärtgerät |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6200134B1 (en) | 1998-01-20 | 2001-03-13 | Kerr Corporation | Apparatus and method for curing materials with radiation |
DE19913890B4 (de) * | 1999-03-26 | 2004-08-12 | Ivoclar Vivadent Ag | Lichtpolymerisationsgerät mit Pulsbetrieb |
US6482004B1 (en) | 1999-03-26 | 2002-11-19 | Ivoclar Ag | Light curing device and method for curing light-polymerizable dental material |
DE10320141B4 (de) * | 2003-05-06 | 2010-11-25 | Ivoclar Vivadent Ag | Lichtpolymerisationsgerät |
US9066777B2 (en) | 2009-04-02 | 2015-06-30 | Kerr Corporation | Curing light device |
US9072572B2 (en) | 2009-04-02 | 2015-07-07 | Kerr Corporation | Dental light device |
USD638944S1 (en) | 2009-09-22 | 2011-05-31 | Ultradent Products, Inc. | Dental illumination device |
JP6454802B1 (ja) * | 2018-02-23 | 2019-01-16 | オリエント・エンタプライズ株式会社 | 携帯型光硬化性樹脂塗布具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT44450B (de) * | 1908-10-10 | 1910-10-25 | Harry Bostell | Ölauffangvorrichtung für Kalanderwalzen. |
DE2841112A1 (de) * | 1978-09-21 | 1980-04-03 | Nath Guenther | Handgefuehrtes optisches bestrahlungsgeraet |
EP0755662A1 (de) * | 1995-07-24 | 1997-01-29 | THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte | Lichtpolymerisationsgerät |
DE19636266A1 (de) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Kaltenbach & Voigt | Verfahren und Vorrichtung zum Aushärten von lichtempfindlichen polymeren Zusammensetzungen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3605278C1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-07-23 | Espe Pharm Praep | Schaltung zur Speisung eines dentalen Fotopolymerisationsgeraets |
DE3840984A1 (de) * | 1988-12-06 | 1990-06-07 | Guenter Petz | Vorrichtung zum polymerisieren von halogenlichthaertenden kunststoffmaterialien |
US5184044A (en) * | 1990-08-13 | 1993-02-02 | Welch Allyn, Inc. | Dental curing lamp |
-
1998
- 1998-04-08 DE DE19815846A patent/DE19815846C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-12 EP EP99104974A patent/EP0948944B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-12 AT AT99104974T patent/ATE270858T1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-03-12 DE DE59909929T patent/DE59909929D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-24 CA CA002266845A patent/CA2266845A1/en not_active Abandoned
- 1999-04-07 JP JP11100702A patent/JPH11318943A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT44450B (de) * | 1908-10-10 | 1910-10-25 | Harry Bostell | Ölauffangvorrichtung für Kalanderwalzen. |
DE2841112A1 (de) * | 1978-09-21 | 1980-04-03 | Nath Guenther | Handgefuehrtes optisches bestrahlungsgeraet |
EP0755662A1 (de) * | 1995-07-24 | 1997-01-29 | THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte | Lichtpolymerisationsgerät |
DE19636266A1 (de) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Kaltenbach & Voigt | Verfahren und Vorrichtung zum Aushärten von lichtempfindlichen polymeren Zusammensetzungen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10242366A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-04-01 | Ivoclar Vivadent Ag | Lichthärtgerät |
US6991456B2 (en) | 2002-09-12 | 2006-01-31 | Ivoclar Vivadent Ag | Light hardening apparatus |
DE10242366B4 (de) * | 2002-09-12 | 2010-10-21 | Ivoclar Vivadent Ag | Lichthärtgerät zum Aushärten von lichthärtbaren Materialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0948944A1 (de) | 1999-10-13 |
ATE270858T1 (de) | 2004-07-15 |
JPH11318943A (ja) | 1999-11-24 |
CA2266845A1 (en) | 1999-10-08 |
EP0948944B1 (de) | 2004-07-14 |
DE19815846A1 (de) | 1999-10-21 |
DE59909929D1 (de) | 2004-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6123545A (en) | Mains-operated device for curing by light a polymerizable dental material | |
DE2612001A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung von ultraviolettem licht | |
DE19815846C2 (de) | Netzbetriebenes Lichthärtgerät | |
DE2901534C2 (de) | Bestrahlungsgerät zum Aushärten von durch Strahlung härtbaren Dentalmassen | |
EP0568800B1 (de) | Wiederaufladbares Lichthärtegerät | |
DE2927260A1 (de) | Xenon lichtquelle | |
EP1121558B1 (de) | Lichtleiter mit handschalter | |
DE2607249C2 (de) | Bestrahlungsgerät für den ultravioletten Spektralbereich | |
DE8329164U1 (de) | Leuchte mit einer niedervolt-halogengluehlampe | |
EP0933067B1 (de) | Lichthärtegerät | |
DE68915506T2 (de) | Hochdrucknatriumentladungslampe. | |
AU6766190A (en) | Pacemaker probe with auxiliary stimulation pole | |
DE2264291B2 (de) | Elektrisches Lötgerät | |
DE2711962A1 (de) | Geraet zur erzeugung einer ultraviolettlicht enthaltenden strahlung | |
EP1412799A1 (de) | Kabeltrommel für ein video-endoskop | |
EP2837081B1 (de) | Aufsatz für lichtpolymerisationsgerät und ladestation hierzu | |
DE3428679A1 (de) | Mundspiegel fuer zahnaerzte | |
DE20207335U1 (de) | Lampe | |
DE8337084U1 (de) | Einseitig gesockelte kompakt-leuchtstofflampe | |
DE29701556U1 (de) | Markiervorrichtung | |
DE8337093U1 (de) | Zwischensockel fuer eine einseitig gesockelte entladungslampe | |
DE202006017228U1 (de) | Elektronisches Vorschaltgerät und System mit einem elektronischen Vorschaltgerät | |
DE9104584U1 (de) | Reflektorlampe | |
DE8701421U1 (de) | Tragbares bergmännisches Geleucht | |
DE1236105B (de) | HF-Strahlungsherd mit selbsttaetiger Abschaltung der HF-Strahlung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |