DE19734102A1 - Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz

Info

Publication number
DE19734102A1
DE19734102A1 DE1997134102 DE19734102A DE19734102A1 DE 19734102 A1 DE19734102 A1 DE 19734102A1 DE 1997134102 DE1997134102 DE 1997134102 DE 19734102 A DE19734102 A DE 19734102A DE 19734102 A1 DE19734102 A1 DE 19734102A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control device
double sheet
sheet control
machine protection
capacitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997134102
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Dipl Ing Singer
Matthias Foerster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
KBA Planeta AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Planeta AG filed Critical KBA Planeta AG
Priority to DE1997134102 priority Critical patent/DE19734102A1/de
Publication of DE19734102A1 publication Critical patent/DE19734102A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • B65H7/12Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
    • B65H7/125Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/20Sensing or detecting means using electric elements
    • B65H2553/23Capacitive detectors, e.g. electrode arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/40Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Ma­ schinenschutz bei Verwendung von bedruckten Materialien in Druck­ maschinen.
An Druckmaschinen sind Einrichtungen zur Doppelbogenkontrolle in der Praxis allgemein bekannt, bei denen zur Doppelbogenkontrolle von zu bedruckenden Papierbogen mit einer Grammatur bis zu ca. 150 g eine optische Doppelbogenkontrolleinrichtung und zur Dop­ pelbogenkontrolle von zu bedruckendem Karton mit einer Grammatur über ca. 150 g eine kapazitive Doppelbogenkontrolleinrichtung verwendet wird. Die Grammaturgrenze entspricht dabei in etwa ei­ ner Dickengrenze des zu verarbeitenden Materials.
Die alternative Verwendung der beiden Doppelbogenkontrolleinrich­ tungen ist bedingt dadurch, daß kapazitive Doppelbogenkontroll­ einrichtungen nur ab einer bestimmten Grammaturgrenze sicher ar­ beiten und deshalb unterhalb dieser Grammaturgrenze eine optische Doppelbogenkontrolleinrichtung, die nach dem Durchlichtverfahren arbeitet, eingesetzt werden muß. Umgekehrt arbeitet eine optische Doppelbogenkontrolleinrichtung nur im unteren Grammaturbereich zufriedenstellend.
Nachteilig ist bei dieser Kombination von Doppelbogenkontroll­ einrichtungen, daß bei Arbeiten mit bereits bedrucktem Material (Widerdruck oder Makulaturvorlauf) die optische Doppelbogenkon­ trolleinrichtung infolge des Einflusses der sich auf dem Druck­ bogen befindlichen Farbe nicht exakt arbeitet, d. h. daß häufig unerwünschte Bogenlaufunterbrechungen auftreten; ein Abgleich der optischen Doppelbogenkontrolleinrichtung zur Elimination des Fak­ tors Farbe ist auf Grund des z. B. bei Makulatur in weiten Gren­ zen streuenden Farbauftrages (Bogen aus unterschiedlichen Druck­ aufträgen) nicht möglich; wird die optische Doppelbogenkontroll­ einrichtung aber ausgeschaltet kann es zu Maschinenschäden in­ folge des unkontrollierten Einlaufes von Mehrfachbogen kommen:
d. h. es ist kein Maschinenschutz wirksam.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und ei­ ner Einrichtung, die den Maschinenschutz bei Verwendung von be­ druckten Materialien realisiert.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche ge­ löst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel nä­ her erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Prinzipskizze Maschinen­ schutz.
In Druckmaschinen werden die über einen Anlegtisch 1 zur Druck­ maschine geförderten zu bedruckenden Bogen 2 mit einer Doppelbo­ genkontrolleinrichtung (DBK) 3 auf das Vorhandensein Einfachbo­ gen/Doppelbogen kontrolliert. Bei Vorliegen von Doppelbogen wird ein Signal über die Auswerteeinheit 4 zur Maschinensteuerung 5 geleitet und der Bogenlauf unterbrochen.
Die Doppelbogenkontrolleinrichtung 3 besteht aus einer optisch arbeitenden Doppelbogenkontrolleinrichtung 6 mit einem Geber 8 und einem Empfänger 9 und einer kapazitiv arbeitenden Doppelbo­ genkontrolleinrichtung 7.
Dabei wird die optisch arbeitende Doppelbogenkontrolleinrichtung 6 für die Doppelbogenkontrolle von Papierbögen mit einer Gramma­ tur unter ca. 150 g und die kapazitiv arbeitende Doppelbogenkon­ trolleinrichtung 7 für die Doppelbogenkontrolle von Kartonbögen mit einer Grammatur über ca. 150 g verwendet. Optische und kapa­ zitiv arbeitende Doppelbogeneinrichtungen sind allgemein bekannt und werden nicht näher erläutert; die Grammaturgrenzen sind als Zirkawerte zu verstehen.
Die Aktivierung der jeweiligen materialtypischen Doppelbogenkon­ trolleinrichtung (optisch oder kapazitiv) erfolgt durch das Be­ dienungspersonal der Druckmaschine über die Schalter 10 (optische DBK) und 11 (kapazitive DBK).
Die Verwendung von zwei nach unterschiedlichen Prinzipien arbei­ tenden Doppelbogenkontrolleinrichtungen ist dadurch bedingt, daß kapazitive Doppelbogenkontrolleinrichtungen 7 nur ab einer be­ stimmten Grammaturgrenze sicher arbeiten und deshalb unterhalb dieser Grenze eine optische Doppelbogenkontrolleinrichtung 6 vor­ zusehen ist, wobei die Doppelbogenkontrolleinrichtung 6 aber für dicke Materialien auf Grund des verwendeten Meßprinzipes nicht geeignet ist.
Beim Einrichtung der Druckmaschine mit bereits bei anderen Druck­ aufträgen bedruckten Bogen Widerdruck/Makulatur) wird erfindungs­ gemäß über einen Makulaturvorlaufschalter 12 die kapazitiv arbei­ tende Doppelbogenkontrolleinrichtung 7 aktiviert, d. h. diese ar­ beitet nunmehr als Maschinenschutzkontrolleinrichtung. Infolge der höheren Ansprechschwelle der verwendeten kapazitiven Doppel­ bogenkontrolleinrichtung 7 für den Maschinenschutz wird erreicht, daß erst bei Vorhandensein von 2 bis 5 Papierbogen ein Signal an die Maschinensteuerung 5 zur Unterbrechung des Bogenlaufes gege­ ben wird. Diese höhere Ansprechschwelle, die bei der Funktion als Doppelbogenkontrolleinrichtung d. h. im normalen Druckbetrieb nachteilig und nicht akzeptabel ist, ermöglicht vorteilhafter­ weise den Einsatz der Doppelbogenkontrolleinrichtung als Maschi­ nenschutzkontrolleinrichtung.
Der Durchlauf der durch die höhere Ansprechschwelle bedingten 2 bis 5 Papierbogen ist ohne Schaden für die Druckmaschine möglich. Nach Beendigung der Betriebsart Verarbeitung bereits bedruckten Papiers werden entweder manuell die materialtypischen Betriebs­ arten Doppelbogenkontrolle aktiviert oder die Aktivierung erfolgt automatisch durch Angleich auf unbedrucktes Papier.
Bezugszeichenliste
1
Anlegtisch
2
Bogen
3
Doppelbogenkontrolleinrichtung
4
Auswerteeinheit
5
Maschinensteuerung
6
optische Doppelbogenkontrolleinrichtung
7
kapazitive Doppelbogenkontrolleinrichtung
8
Geber
9
Empfänger
10
Schalter optische DBK
11
Schalter kapazitive DBK
12
Makulaturvorlaufschalter

Claims (3)

1. Verfahren zum Maschinenschutz in Druckmaschinen mit einer Dop­ pelbogenkontrolleinrichtung, bei der für die Betriebsart Pa­ pier-Doppelbogenkontrolle eine optische Doppelbogenkontroll­ einrichtung und für die Betriebsart Karton-Doppelbogenkontrol­ le eine kapazitive Doppelbogenkontrolleinrichtung aktiviert ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verarbeitung bereits be­ druckter Materialien eine Betriebsart Maschinenschutz akti­ vierbar ist, die Bogenkontrolle in der Betriebsart Maschinen­ schutz mit der kapazitiven Doppelbogenkontrolleinrichtung durchgeführt wird und damit erst bei über der Anspruchsschwel­ le derselben liegenden Mehrfachbogen eine Unterbrechung des Bogenlaufes erfolgt und nach der Verarbeitung bereits bedruck­ ter Materialien aktiviert werden.
2. Einrichtung zum Maschinenschutz in Druckmaschinen mit einer aus einer optischen Doppelbogenkontrolleinrichtung für Papier und einer kapazitiven Doppelbogenkontrolleinrichtung für Karton be­ stehenden Doppelbogenkontrolleinrichtung und einer je einen Schalter zur Inbetriebnahme der Doppelbogenkontrolleinrich­ tungen enthaltenden, mit einer Maschinensteuerung verbundenen Auswerteeinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschinen­ schutzkontrolleinrichtung mit der kapazitiven Doppelbogenkon­ trolleinrichtung (7) identisch ist und dieser ein in der Aus­ werteeinheit (4) angeordneter, dem Schalter kapazitive Doppel­ bogenkontrolleinrichtung (11) parallelgeschalteter Makulatur­ vorlaufschalter (12) vorgeordnet ist.
3. Einrichtung zum Maschinenschutz nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aktivierung der materialtypischen Betriebsarten Doppelbogenkontrolle nach der Verarbeitung be­ reits bedruckter Materialien manuell oder automatisch durch An­ gleich auf unbedrucktes Papier erfolgt.
DE1997134102 1997-08-07 1997-08-07 Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz Withdrawn DE19734102A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997134102 DE19734102A1 (de) 1997-08-07 1997-08-07 Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997134102 DE19734102A1 (de) 1997-08-07 1997-08-07 Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19734102A1 true DE19734102A1 (de) 1999-02-11

Family

ID=7838193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997134102 Withdrawn DE19734102A1 (de) 1997-08-07 1997-08-07 Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19734102A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006037248B4 (de) * 2006-08-09 2021-01-14 manroland sheetfed GmbH Falschbogensensor einer Druckbogen verarbeitenden Maschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006037248B4 (de) * 2006-08-09 2021-01-14 manroland sheetfed GmbH Falschbogensensor einer Druckbogen verarbeitenden Maschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3456535B1 (de) Bildinspektion von druckerzeugnissen mit fehlerklassen
DE102008022770B4 (de) Verfahren zur Umrechnung von Farbmesswerten in polarisierter oder unpolarisierter Form
DE3142316C2 (de)
DE19734102A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Maschinenschutz
DE4343616A1 (de) Modulares Druckmaschinensystem
EP0351562B1 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Plattenzylinders und eines Gummituchzylinders einer Offsetdruckmaschine
EP0987110B1 (de) Verfahren zur qualitativen Beurteilung von bearbeitetem Material
EP0486812B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flüssigkeitsauftrags auf einem Substrat
EP0271666A2 (de) Verfahren zum Überwachen von Druckbogen in einer Zusammentragmaschine
EP0386470A3 (de) Vorrichtung zur Bogenlängenabfrage in einer Bogen bearbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogen-Rotationsdruckmaschine
DE102013217099A1 (de) Verfahren zum Erkennen eines Auftragswechsels in einem Stapel und Verwendung eines zumindest teilweise unbedruckten Bogens zum Erkennen einer Trennstelle zwischen zwei Aufträgen
DE102006051278B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten in einer Bogendruckmaschine
EP3808564B1 (de) Autonome bogennummerierung
DE8215605U1 (de) Sicherungsvorrichtung an rotationsdruckmaschinen
DE102012013636A1 (de) Steuerung von Farbwerken bei Druckgeschwindig-keitsänderungen
EP1044910B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anfahren einer Bogendruckmaschine
DE4239052C1 (de) Vorrichtung zum Einrichten der Bogenführung an einer Druckmaschine
WO2007073834A2 (de) Verfahren zur reinigung von druckplatten
DE102021116602B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102005040454A1 (de) Verfahren zur Markierung von Probebogen
EP0965545B1 (de) Einrichtung zur kapazitiven Doppelbogenkontrolle
DD200563A1 (de) Einrichtung zur erkennung und auswertung der fehlerhaften zufuehrung von bedruckstoffen
DE69109226T2 (de) Vorrichtung zur Signaturenkontrolle für einen Bahndruckmaschinenfalzer.
EP1995067B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE10158944B4 (de) Elektrofotografisch arbeitende Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee