DE19702967A1 - Automatischer Filterwechsler - Google Patents
Automatischer FilterwechslerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0086—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/88—Replacing filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/18—Testing of filters, filter elements, sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
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Description
Automatischer Filterwechsler mit einer Probenahmestelle für ein Dieselabgas-
Partikelmeßsystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Seit dem Jahr 1983 ist die Emmission von Feststoffen im Dieselabgas von
Straßenfahrzeugen in einigen Ländern begrenzt (Emmissions- und Immissi
onsmeßtechnik im Verkehrswesen, Verlag TÜV Rheinlang, Seite 41, Partike
lemission). Ein hierfür geeignetes Partikelmeßsystem ist in dieser Druckschrift
auf Seite 179 beschrieben. Das Partikelprobennahmesystem besteht danach
aus einer Probenahmesonde, einer Filtereinheit und einer Meßeinheit, die aus
Pumpe, Gasmengenregler und -zähler besteht. Die im Filter aufgefangenen
Partikel werden gravimetrisch gemessen und zur Abgasmenge ins Verhältnis
gesetzt.
Gesetzlich vorgeschriebene Überprüfungsmessungen an im Verkehr befindli
chen Straßenfahrzeugen haben zu einer großen Testanzahl geführt, so daß
Bedarf nach einer Vorrichtung für zeitoptimierte Testabläufe für Einzel- und
Multifiltertests bei Dieselbrennkraftmaschinen-Partikelmessungen besteht.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen au
tomatischen Filterwechsler der angegebenen Art derart zu gestalten, daß ei
ne kurze Filterwechselzeit, eine genaue Messung und leichte Handhabung er
reicht wird.
Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angege
benen Merkmale gelöst worden. Vorteilhafte Weiterbildungen sind mit den
Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und
wird nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt des automatischen Filterwechslers,
Fig. 2 eine Draufsicht bei entfernter oberer Wandung des Filterwechslers
nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt eines Filtersatzes,
Fig. 4 eine Ansicht eines Filtersatzhalters als Einzelteil,
Fig. 5 einen Schnitt eines Drehstellers mit aufgesetztem Filtermagazin.
Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt und Fig. 2 eine Draufsicht bei entfernter
oberer Wandung eines erfindungsgemäßen automatischen Filterwechsler 1
mit einer Probennahmestelle 2 für ein Dieselabgas-Partikelmeßsystem eines
Brennkraftmaschinen-Prüfstandes, mit einer Filtereinspannstelle 3, die durch
Trennen und Zusammenfügen der Probennahmestelle 2 nach Filtereinlegung
arbeitet und einerseits mit dem partikelbeladenen Abgas und andererseits
über eine Absaugvorrichtung mit der Atmosphäre verbunden ist. Es ist nun
vorgesehen, daß der Filter als Filtersatz 4 ausgeführt und lose in einem Filter
satzhalter 5 eingelegt ist, wobei mehrere Filtersatzhalter 5 mit eingelegtem
Filtersatz 4 in einem oder mehreren (hier zwei) Filtermagazinen 6 abgelegt
sind und durch einen Roboter 7 aus diesem entnommen, zur Filtereinspann
stelle 3 transportiert und nach erfolgter Partikelmessung wieder in das Fil
termagazin 6 eingelegt werden, wobei die hermetisch abgeschlossenen Fil
termagazine 6 durch eine automatisch arbeitende Tür 8 bei Filtersatzhal
terentnahme oder -ablage geöffnet oder geschlossen werden und bei mit
Partikel beladenen Filtersätzen 4 manuell aus dem Filterwechslergehäuse 9
entnommen, einer Auswerte- und Regenerierungsstation, in der die Filter ge
wechselt werden, zugeführt und anschließend wieder eingesetzt werden.
Diese Maßnahmen führen durch den elektronisch ansteuerbaren Roboter 7 zu
einer Verkürzung der Filterwechselzeiten, das hermetisch abgeschlossene Fil
termagazin 6 führt zu einer Verbesserung der Meßergebnisse, da Umweltbe
lastungen keinen Einfluß (Verschmutzung etc.) auf die Filter im Filtersatz 4
direkt haben können.
Es hat sich als vorteilhaft gezeigt, daß der Filtersatz 4 aus einem L-Ring 10
mit nacheinander lose eingelegtem Siebblech 11, einem Filter 12, einem wei
teren Siebblech 13 mit einem Abstandskragen 14, einem weiteren Filter 12
sowie einem Abstandsring 15 gebildet ist. Die beiden Filter 12 bilden einen
Primär- und Sekundärfilter. Hierdurch kann die Auswertung, Wägung der be
ladenen Filter 12 und deren Erneuerung sehr leicht ohne Werkzeugeinsatz er
folgen.
Für eine sichere Aufbewahrung und einen sicheren Transport des Filtersatz
halters 5 ist vorgesehen, daß dieser rund ausgeführt ist und am äußeren Um
fang eine Arretierausnehmung 16 aufweist, in die eine Arretiernase des Fil
termagazins 6 hineinragen kann, und einen Greifansatz für den Roboter 7
aufweist, der am äußeren Umfang gegenüber der Arretierausnehmung 16
angeordnet ist.
In einfacher Weise ist das Filtermagazin 6 durch eine äußere Drehhülse 18
mit Ausnehmung als Tür 8 und mit in axialer Richtung übereinanderliegenden
Schubladenführungen 19, in die die Filtersatzhalter 5 eingeschoben sind,
ausgeführt, wobei die äußere Drehhülse 18 an einem unteren Verstärkungs
kragen 20 einen Zapfen 21 aufweist, der mit einem im Filterwechslergehäuse
9 angeordneten Schwenkhebel 22 eines Drehstellers 23 zusammenwirkt. Zu
sätzlich kann vorgesehen sein, daß der Drehsteller 23 mit Aufnahmeöffnun
gen 24 ausgestaltet ist, in die Führungszapfen 25 der unteren Axialwandung
26 des Filtermagazins 6 hineinragen. Hierdurch läßt sich das Filtermagazin 6
sehr leicht aus dem Filterwechslergehäuse 9 entnehmen und wieder einset
zen, erleichtert durch die Maßnahme, daß auf der oberen Axialwandung 27
des Filtermagazins 6 ein Handgriff 28 angeordnet ist.
Der Roboter 7 ist von einem Vertikal-Horizontal-Drehsteller 29 gebildet, der
an einem Schweißgestell 30 befestigt ist.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, greift der Roboter 7 bzw. der Vertikal-Horizontal-
Drehsteller 29 mit einer Klaue 31 in das geöffnete Filtermagazin 6 hinein,
faßt den Greifansatz 17 des Filtersatzhalters 5 und fährt unter Vertikal-
Horizontal- und Drehbewegung in die mit dünner Vollinie dargestellte Positi
on, die bei getrennter Filtereinspannstelle und ausgeschwenktem unteren
Rohrabschnitt, wie in dünner Vollinie in Fig. 2 dargestellt, erreicht wird.
Es ist erkennbar, daß die Filtereinspannstelle 3 aus einem oberen festen
Rohrabschnitt 32 und einem unteren verstellbaren Rohrabschnitt gebildet ist,
wobei der obere mit der Abgasquelle und der untere mit der Atmosphäre ver
bunden sind. Der untere Rohrabschnitt 33 ist mit einem kurzen flexiblen
Schlauchabschnitt 34 verbunden und wird durch einen Axial-Drehsteller 35
verstellt, der zwischen dem Filterwechslergehäuse 9 und einer Hebelplatte
36 eingespannt ist, an der der untere Rohrabschnitt 33 befestigt ist. Durch
den Axial-Drehsteller 35 werden so die Rohrabschnitte 32, 33 getrennt und
der untere Rohrabschnitt 33 aus dem Transportweg des von der Klaue 31
getragenen Filtersatzhalter 5 geschwenkt.
Claims (10)
1. Automatischer Filterwechsler (1) mit einer Probennahmenstelle (2) für ein
Dieselabgas-Partikelmeßsystem eines Brennkraftmaschinen-Prüfstandes, mit
einer Filtereinspannstelle (3), die durch Trennen und Zusammenfügen der
Probennahmenstelle (2) nach Filtereinlegung arbeitet und einerseits mit dem
Partikelbeladenen Abgas und andererseits mit der Atmosphäre verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Filter als Filtersatz (4) aufgeführt und lose
in einem Filtersatzhalter (5) eingelegt ist, wobei mehrere Filtersatzhalter (5)
mit eingelegtem Filtersatz (4) in einem oder mehreren Filtermagazinen (6) ab
gelegt sind und durch einen Roboter (7) aus diesem entnommen, zur Fil
tereinspannstelle (3) transportiert und nach erfolgter Partikelmessung wieder
in das Filtermagazin (6) eingelegt werden, wobei die hermetisch abgeschlos
senen Filtermagazine (6) durch eine automatisch arbeitende Tür (8) bei Filter
satzhalterentnahme oder -ablage geöffnet oder geschlossen werden und bei
mit Partikeln beladenen Filtersätzen (4) manuell aus dem Filterwechslerge
häuse (9) entnommen, einer Auswerte- und Regenerierungsstation zugeführt
und anschließend wieder eingesetzt werden.
2. Filterwechsler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtersatz
(4) aus einem L-Ring (10) mit nacheinander lose eingelegtem Siebblech (11),
einem Filter (12), einem weiteren Siebblech (13) mit einem Abstandskragen
(14) und einem weiteren Filter (12) und einem auf diesen aufgelegten Ab
standsring (15) gebildet ist.
3. Filterwechsler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtersatz
halter (5) rund ausgeführt ist und am äußeren Umfang eine Arretierausneh
mung (16) aufweist, in die eine Arretiernase des Filtermagazins (6) hineinra
gen kann, und einen Greifansatz für den Roboter (7) aufweist, der am äuße
ren Umfang gegenüber der Arretierausnehmung (16) angeordnet ist.
4. Filterwechsler nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Fil
termagazin (6) durch eine äußere Drehhülse (18) mit Ausnehmung als Tür (8)
und mit in axialer Richtung übereinanderliegenden Schubladenführungen (19),
in die die Filtersatzhalter (5) eingeschoben sind, ausgeführt ist.
5. Filterwechsler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere
Drehhülse (18) an einem unteren Verstärkungskragen (20) einen Zapfen (21)
aufweist, der mit einem im Filterwechslergehäuse (9) angeordneten
Schwenkhebel (22) eines Drehstellers (23) zusammenwirkt.
6. Filterwechsler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehsteller
(23) mit Aufnahmeöffnungen (24) ausgestattet ist, in die Führungszapfen
(25) der unteren Axialwandung (26) des Filtermagazins (6) hineinragen.
7. Filterwechsler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der oberen
Axialwandung (27) des Filtermagazins (6) ein Handgriff (28) angeordnet ist.
8. Filterwechsler nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Roboter von einem Vertikal-Horizontal-Drehsteller (29) ge
bildet ist.
9. Filterwechsler nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Filtereinspannstelle 3 aus einem oberen festen Rohrab
schnitt (32) und einem unteren verstellbaren Rohrabschnitt gebildet ist, wo
bei der obere mit der Abgasquelle und der untere über eine Absaugvorrich
tung mit der Atmosphäre verbunden ist.
10. Filterwechsler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der untere
Rohrabschnitt mit einem flexiblen Schlauchabschnitt verbunden ist und durch
einen Axial-Drehsteller verstellt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702967A DE19702967A1 (de) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Automatischer Filterwechsler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702967A DE19702967A1 (de) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Automatischer Filterwechsler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19702967A1 true DE19702967A1 (de) | 1998-07-30 |
Family
ID=7818536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702967A Withdrawn DE19702967A1 (de) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | Automatischer Filterwechsler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19702967A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010094279A2 (de) | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Andreas Obrebski | Wechsler für optische elemente |
CN105842017B (zh) * | 2016-06-17 | 2018-04-10 | 青岛和诚环保科技有限公司 | 空气颗粒物采样自动换膜装置及安装有该装置的采样器 |
-
1997
- 1997-01-28 DE DE19702967A patent/DE19702967A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010094279A2 (de) | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Andreas Obrebski | Wechsler für optische elemente |
DE102009011681A1 (de) | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Obrebski, Andreas, Dr. | Wechsler für optische Elemente |
US8675285B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-03-18 | Andreas Obrebski | Changer for optical elements |
CN105842017B (zh) * | 2016-06-17 | 2018-04-10 | 青岛和诚环保科技有限公司 | 空气颗粒物采样自动换膜装置及安装有该装置的采样器 |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PIERBURG INSTRUMENTS GMBH, 41460 NEUSS, DE |
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8130 | Withdrawal |