DE19639695A1 - Device for mixing at least two components - Google Patents
Device for mixing at least two componentsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, geeignet für das Mischen von zumindest zwei Stoffen, mit einem abschließba ren Mischbehälter, in dem ein Vakuum aufbaubar ist, sowie mit einem im Mischbehälter drehbaren Rührwerk.The invention relates to a device suitable for the mixing of at least two substances, with a lockable ren mixing container in which a vacuum can be built up, as well as with an agitator that can be rotated in the mixing container.
Eine solche Vorrichtung wird durch die Firma Wasserman Dental Maschinen GmbH unter dem Namen WAMIX vermarktet. Im Mischbehälter werden vorab eine erwünschte Menge Puder, bei spielsweise Gips, und Wasser eingeführt, wonach der Mischbe hälter in die Vorrichtung installiert wird. Der Mischbehälter wird an einer offenen Seite mit Hilfe eines Deckels abge schlossen, wohindurch sich ein Rührwerk in den Mischbehälter erstreckt. Im Mischbehälter wird ein Vakuum aufgebaut, wonach mit Hilfe des Rührwerks die Flüssigkeit und der Puder gemischt werden. Dadurch, daß das Rühren im Vakuum stattfindet, entste hen in der gebildeten Mischung keine Luftblasen.Such a device is manufactured by Wasserman Dental Maschinen GmbH is marketed under the name WAMIX. in the Mixing containers are a desired amount of powder in advance for example gypsum, and water introduced, after which the Mischbe container is installed in the device. The mixing tank is removed on an open side with the help of a lid closed, resulting in an agitator in the mixing container extends. A vacuum is built up in the mixing container, after which using the agitator, mix the liquid and powder will. The fact that the stirring takes place in a vacuum arises no air bubbles in the mixture formed.
Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß eine getrennte Vorrichtung nötig ist für das Dosieren und das Zuführen der zu mischenden Stoffe.A disadvantage of the known device is that a separate Device is necessary for dosing and feeding the mixing substances.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher Stoffe in den Mischbehälter eingeführt werden können und anschließend gemischt werden können.The invention has for its object to provide a device by means of which substances are introduced into the mixing container and can then be mixed.
Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung nach der Erfindung ge löst dadurch, daß der Mischbehälter mit Hilfe von zwei einan der gegenüber drehbaren, von einer Durchlaßöffnung versehenen Scheiben abschließbar ist, wobei eine erste Scheibe gegen den Mischbehälter andrückbar ist und die zweite Scheibe an einer vom Mischbehälter abgekehrten Seite der ersten Scheibe gelegen ist, wobei die Scheiben einander gegenüber von einer ersten Position, wo die Durchlaßöffnungen koaxial gelegen sind und einen Durchlaß für die zu mischenden Stoffen bilden, zu einer zweiten Position, wo die zweite Scheibe die in der ersten Scheibe gelegene Durchlaßöffnung abschließt, drehbar sind.This object is ge in the device according to the invention triggers that the mixing container with the help of two the opposite one, which is provided with a passage opening Is lockable, with a first disc against the Mixing container is pressed and the second disc on one side of the first disc facing away from the mixing container is, with the disks facing each other from a first Position where the passage openings are located coaxially and form a passage for the substances to be mixed, to one second position where the second disc is the one in the first Disc located passage opening closes are rotatable.
In der ersten Position der Scheiben werden die zu mischenden Stoffe durch die koaxial gelegenen Durchlaßöffnungen in den Mischbehälter eingeführt. Danach werden die Scheiben einander gegenüber gedreht, bis die zweite Scheibe die in der ersten Scheibe gelegene Durchlaßöffnung abschließt. Darauf wird im Mischbehälter ein Vakuum aufgebaut, woraufhin mit Hilfe des Rührwerks die Stoffe gemischt werden.In the first position of the discs, the ones to be mixed Fabrics through the coaxial openings in the Mixing container introduced. After that, the disks meet each other rotated opposite until the second disc is in the first Disc located passage opening closes. It is in Mixing container built a vacuum, whereupon with the help of Agitator the substances are mixed.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung kenn zeichnet sich dadurch, daß die zweite Scheibe eine in Richtung der ersten Scheibe bewegliche, in der ersten Scheibe passenden Durchlaßöffnung gelegene Abdichtungsvorrichtung aufweist, die an einer zu der ersten Scheibe gekehrten Seite mit einem O- Ring versehen ist.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the second disc one in the direction movable in the first disc, fitting in the first disc Sealing device located passage opening, the on one side facing the first pane with an O- Ring is provided.
Mit Hilfe des O-Ringes liegt die Abdichtvorrichtung gegen Wände der in der ersten Scheibe gelegenen Durchlaßöffnung an. Dadurch, daß im Mischbehälter ein Vakuum angebracht wird, wird der O-Ring gegen die Wände der Durchlaßöffnung gezogen, wo durch eine relativ gute Abdichtung der Durchlaßöffnung erhal ten wird.With the help of the O-ring, the sealing device lies against Walls of the passage opening located in the first disc. The fact that a vacuum is applied in the mixing container the O-ring is pulled against the walls of the passage, where get through a relatively good seal of the passage opening will.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher er läutert, und es zeigtThe invention is based on the drawing he he purifies and it shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a side view of the device according to the invention,
Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 wiedergegebenen Vor richtung, Fig. 2 is a front view of the shown in Fig. 1 Before direction,
Fig. 3 eine Ansicht auf einen Teil der in Fig. 1 wiedergegebe nen Vorrichtung, wobei die Scheiben sich in der ersten Posi tion befinden, Fig. 3 is a view of a part of wiedergegebe in Fig. 1 NEN device, wherein the disks are located in the first tion Posi,
Fig. 4 eine Ansicht auf einen Teil der in Fig. 1 wiedergegebe nen Vorrichtung, wobei die Scheiben sich in der zweiten Posi tion befinden, Fig. 4 is a view of a part of wiedergegebe in Fig. 1 NEN device, wherein the discs are tion in the second Posi,
Fig. 5 ein Detail der in Fig. 3 wiedergegebenen Ansicht, Fig. 5 shows a detail of the reproduced in Fig. 3 view
Fig. 6 ein Detail der in Fig. 4 wiedergegebenen Ansicht, Fig. 6 shows a detail of the reproduced in Fig. 4 View,
Fig. 7 eine Draufsicht in Richtung der Pfeile VII-VII auf die in Fig. 1 wiedergegebene Vorrichtung, wobei die Scheiben sich in der ersten Position befinden, Fig. 7 is a plan view in the direction of arrows VII-VII on the reproduced in FIG. 1 device, the discs are in the first position,
Fig. 8 eine Draufsicht in Richtung der Pfeile VIII-VIII auf die in Fig. 1 wiedergegebene Vorrichtung, wobei die Scheiben sich in der zweiten Position befinden. Fig. 8 is a plan view in the direction of arrows VIII-VIII of the device shown in Fig. 1, the disks being in the second position.
In den Figuren sich übereinstimmende Teile mit der gleichen Verweisziffer versehen.In the figures, matching parts have the same Provide reference number.
Fig. 1 und 2 zeigen eine Seitenansicht beziehungsweise eine Vorderansicht der Vorrichtung 1 nach der Erfindung. Die Vor richtung 1 ist mit einer Halterung 2 für den Behälter verse hen, die mit Hilfe eines in einem Zylinder 3 bewegbaren Kol bens 4 in durch einen doppelten Pfeil P1 angegebene Richtungen translierbar ist. Auf der Halterung 2 ist ein Mischbehälter 5 lösbar aufgestellt. Eine obere, offene Seite des Mischbehäl ters 5 liegt einer festen Scheibe 6 gegenüber. An einer vom Mischbehälter abgekehrten Seite liegt die Scheibe 6 gegen eine zweite Scheibe 7 an. Ein Zufuhrtrichter 8 ist oberhalb der Scheiben 6, 7 gelegen, der in offener Verbindung mit einer Förderschnecke 9 steht. Die Förderschnecke 9 ist an einem von dem Trichter 8 abgekehrten Ende an einen Speicher 10, der mit einem puderförmigen Stoff versehen ist, angeschlossen. Durch das Rotieren der Förderschnecke 9 mit Hilfe eines Motors 9′ wird Puder aus dem Speicher 10 zum Trichter 8 befördert. Ab hängig von der Anzahl Umdrehungen der Förderschnecke 9 wird eine bestimmte Menge Puder zum Trichter geführt. Unter dem Mischbehälter 5 ist ein Flüssigkeitsreservoir 11 aufgestellt, von wo aus mit Hilfe einer Flüssigkeitspumpe 13′ Flüssigkeit zum Mischbehälter 5 gepumpt wird, wie nachstehend näher erläu tert werden wird. Unter dem Flüssigkeitsreservoir 11 ist eine Vakuumpumpe 12 aufgestellt, mit deren Hilfe ein Vakuum in dem Mischbehälter 5 aufgebaut wird. Eine Achse erstreckt sich durch die Scheiben 6, 7, die an einer Seite mit einem Motor 13′ gekuppelt ist und an einer anderen, im Mischbehälter 5 ge legenen Seite mit einem Rührwerk 14 versehen ist. Fig. 1 and 2 show a side view and a front view of the device 1 according to the invention. The device 1 before shipping is with a holder 2 for the container hen which is translatable by means of a movable in a cylinder 3. spool to 4 in indicated by a double arrow P1 directions. A mixing container 5 is detachably placed on the holder 2 . An upper, open side of the mixing container 5 is opposite a fixed disc 6 . The disc 6 bears against a second disc 7 on a side facing away from the mixing container. A feed hopper 8 is located above the disks 6 , 7 , which is in open connection with a screw conveyor 9 . The screw conveyor 9 is connected at one end facing away from the funnel 8 to a store 10 which is provided with a powdery substance. By rotating the screw conveyor 9 with the help of a motor 9 'powder is transported from the memory 10 to the funnel 8 . Depending on the number of revolutions of the screw 9 , a certain amount of powder is fed to the funnel. Under the mixing container 5 , a liquid reservoir 11 is set up, from where liquid is pumped to the mixing container 5 by means of a liquid pump 13 , as will be explained in more detail below. A vacuum pump 12 is set up under the liquid reservoir 11 , with the aid of which a vacuum is built up in the mixing container 5 . An axis extends through the disks 6 , 7 , which is coupled on one side with a motor 13 'and on another, in the mixing container 5 ge side with an agitator 14 is provided.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Ansicht auf einen Teil der in Fig. 1 wiedergegebenen Vorrichtung 1, wobei der Mischbehälter 5 mit einer offenen Seite gegen die erste Scheibe 6 anliegt. Die er ste Scheibe 6 ist mit einem O-Ring 15 versehen, wodurch eine gute Abdichtung des Übergangs zwischen dem Mischbehälter 5 und der Scheibe 6 erhalten wird. Die erste Scheibe 6 ist mit einer koaxial am Trichter 8 gelegenen Durchlaßöffnung 16, einer Flüssigkeitsdurchlaßöffnung 17 und einer mit Hilfe einer Lei tung an die Vakuumpumpe angeschlossenen Öffnung 18 (siehe Fig. 7) versehen. Die Flüssigkeitszufuhröffnung 17 ist durch eine Leitung (nicht wiedergegeben) an das Flüssigkeitsreservoir 11 angeschlossen. Die zweite Scheibe 7 ist mit Hilfe eines Servo motors 19 (Fig. 7) der Scheibe 6 gegenüber in den vom Pfeil P2 angegebenen Richtungen drehbar. Die zweite Scheibe 7 ist mit einer in Fig. 3 koaxial an der Durchlaßöffnung 16 gelegenen Durchlaßöffnung 20, einer in einer Öffnung 21 verschiebbar ge lagerten Abdichtvorrichtung 22 und einer bogenförmigen Ausspa rung 23 versehen, durch welche Aussparung die Öffnungen 17, 18 in der Scheibe 6 bei der in Fig. 7 und 8 wiedergegebenen er sten und zweiten Position der zweiten Scheibe 7 zugänglich sind. Die mit dem Flüssigkeitsreservoir beziehungsweise mit der Vakuumpumpe verbundenen Leitungen erstrecken sich durch die Aussparung 23. Die Abdichtvorrichtung 22 ist an einer zur ersten Scheibe 6 gekehrten Seite mit einem O-Ring 24 versehen, der gegen die erste Scheibe 6 anliegt. FIGS. 3 and 4 show a view of a part of the reproduced in Fig. 1 the device 1, wherein the mixing container 5 rests with an open side against the first pulley 6. He ste disc 6 is provided with an O-ring 15 , whereby a good seal of the transition between the mixing container 5 and the disc 6 is obtained. The first disc 6 is provided with a coaxially located on the funnel 8 passage opening 16 , a liquid passage opening 17 and an opening 18 connected to the vacuum pump by means of a line (see FIG. 7). The liquid supply opening 17 is connected to the liquid reservoir 11 by a line (not shown). The second disc 7 is rotatable with the aid of a servo motor 19 ( FIG. 7) of the disc 6 in the directions indicated by arrow P2. The second disc 7 is provided with a in Fig. 3 coaxially located at the passage opening 16 passage opening 20 , a sliding in an opening 21 ge sealed sealing device 22 and an arcuate recess 23 , through which recess, the openings 17 , 18 in the disk 6th in the reproduced in FIGS. 7 and 8 he most and second position of the second disc 7 are accessible. The lines connected to the liquid reservoir or to the vacuum pump extend through the recess 23 . The sealing device 22 is provided on one side facing the first disk 6 with an O-ring 24 which bears against the first disk 6 .
Der Betrieb der Vorrichtung 1 wird nachstehend kurz erläutert. The operation of the device 1 is briefly explained below.
Ein leerer Mischbehälter 5 wird auf der Halterung 2 aufge stellt, wonach der Kolben 4 in dem Zylinder 3 verlagert wird, derart daß die Halterung 2 zusammen mit dem Mischbehälter 5 in Richtung der Scheiben 6, 7 verlagert werden, bis der Mischbe hälter 5 gegen den O-Ring 15 in der Scheibe 6 anliegt. Die zweite Scheibe 7 wird mit Hilfe des Servomotors 19 der Scheibe 6 gegenüber gedreht, bis die Durchlaßöffnungen 16 und 20 ko axial gelegen sind. Diese erste Position der Scheibe 7 ist in Fig. 7 wiedergegeben. Wie in Fig. 5 wiedergegeben, liegt die in der zweiten Scheibe 7 gelegene Abdichtvorrichtung 22 hier bei gegen die Oberseite der ersten Scheibe 6 an. Mit Hilfe der Förderschnecke 9 wird eine erwünschte Menge Puder, beispiels weise Gipspuder, durch den Trichter 8 an den koaxial gelegenen Durchlaßöffnungen 16, 20 in den Mischbehälter 5 eingeführt. Danach wird aus dem Flüssigkeitsreservoir 11 durch die Leitung eine erwünschte Menge Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, durch die Öffnung 17 in den Mischbehälter eingeführt. Darauf hin wird die zweite Scheibe 7 in die in Fig. 6 und 8 wiederge gebene zweite Position gedreht, wo die Abdichtvorrichtung 22 gegenüber der Durchlaßöffnung 16 gelegen ist. Mit Hilfe der Vakuumpumpe 12 wird durch die Öffnung 18 Unterdruck in dem Mischbehälter 5 aufgebaut. Dadurch wird die Abdichtvorrichtung 22 in Richtung des Mischbehälters 5 gesaugt, wodurch der O- Ring 24 kräftig gegen die Ränder der Öffnung 16 der ersten Scheibe gezogen wird. Die im Mischbehälter 5 vorhandene Flüs sigkeit und der puderförmige Stoff werden dann unter Vakuum mit Hilfe des Rührwerks 14 durcheinander gerührt und gemischt. Danach wird das Vakuum aufgehoben und wird der Mischbehälter mit Hilfe der Kolben-Zylinderkombination 3, 4 in eine von den Scheiben 6, 7 abgekehrte Richtung bewegt, woraufhin der Misch behälter und die darin gebildete Mischung, beispielsweise Gips, aus der Vorrichtung 1 entfernt werden.An empty mixing container 5 is placed on the holder 2 , after which the piston 4 is displaced in the cylinder 3 , so that the holder 2 together with the mixing container 5 are displaced in the direction of the disks 6 , 7 until the mixing container 5 against the O-ring 15 rests in the disc 6 . The second disc 7 is rotated with the aid of the servo motor 19 of the disc 6 until the passage openings 16 and 20 are located axially. This first position of the disk 7 is shown in FIG. 7. As shown in FIG. 5, the sealing device 22 located in the second disk 7 bears against the top of the first disk 6 . With the aid of the screw conveyor 9 , a desired amount of powder, for example gypsum powder, is introduced into the mixing container 5 through the funnel 8 at the coaxially arranged passage openings 16 , 20 . Thereafter, a desired amount of liquid, for example water, is introduced from the liquid reservoir 11 through the line through the opening 17 into the mixing container. Thereupon, the second disc 7 is rotated into the second position shown in FIGS . 6 and 8, where the sealing device 22 is located opposite the passage opening 16 . With the help of the vacuum pump 12 , negative pressure is built up in the mixing container 5 through the opening 18 . As a result, the sealing device 22 is sucked in the direction of the mixing container 5 , as a result of which the O-ring 24 is pulled strongly against the edges of the opening 16 of the first disk. The liquid in the mixing container 5 and the powdery substance are then stirred and mixed under vacuum with the aid of the stirrer 14 . Then the vacuum is released and the mixing container is moved with the aid of the piston-cylinder combination 3 , 4 in a direction away from the disks 6 , 7 , whereupon the mixing container and the mixture formed therein, for example gypsum, are removed from the device 1 .
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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Legal Events
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