DE1957864U - COOKING OVENS. - Google Patents
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- DE1957864U DE1957864U DEW38894U DEW0038894U DE1957864U DE 1957864 U DE1957864 U DE 1957864U DE W38894 U DEW38894 U DE W38894U DE W0038894 U DEW0038894 U DE W0038894U DE 1957864 U DE1957864 U DE 1957864U
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Description
7 879*20.1- 677 879 * 20.1- 67
Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A.Weickmann, Dipl.-Ing. H. Weickmann Dipl.-Phys. Dr, K. Fincke PatentanwälteDipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing.A.Weickmann, Dipl.-Ing. H. Weickmann Dipl.-Phys. Dr, K. Fincke Patent Attorneys
8 MÜNCHEN 27, möhlstrasse 22, rufnummer 483921/228 MÜNCHEN 27, möhlstrasse 22, phone number 483921/22
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WESTINGHOUßE ELECTRIC CORPORATION, Pittsburgh« PA. 4 V.St.v.A.WESTINGHOUßE ELECTRIC CORPORATION, Pittsburgh "PA. 4 V.St.vA
KochofenCooking stove
Die Neuerung bezieht sieh auf Öfen und insbesondere auf selbstreinigende Öfen» sowie' Ofenanordnungen zur Entfernung von Dampfs "welcher bei Rost- und anderen Vorgängen des Ofens wie beispielsweise Wärmereinigungsvorgänges erzeugt wird.The innovation relates to check furnaces and more particularly to self-cleaning ovens "and" furnace configurations for the removal of vapor "which in rust and other operations of the furnace such as heat cleaning processes s is generated.
Katalytisch^ Kontaktvorrichtungen zur Entfernung und Oxydation von in Öfen entstehendem"itauch und Kochdämpfen sind, bekannt. Häufig werden sie. in/Form eines Zusatzes zum Ofen verwendet,, und dienen lediglich als Entfernungs- und Oxydationskapazität» Bei gewissen anderen Anordnungen wird ein Heizelement für einen Kochvorgang verwendeta welches auch die Wärme für die zugehörige katalytisch^ Vorrichtung liefert. ■ - ■ ■ _Catalytic contact devices for removing and oxidizing oven fumes and cooking vapors are known. Often they are used in the form of an additive to the oven and merely serve as removal and oxidation capacity. In certain other arrangements, a heating element is used for a cooking process used a which also provides the heat for the associated catalytically ^ device ■ -. ■ ■ _
Die allgemein auf dem Markt befindlichena selbstreinigenden The a self-cleaning ones commonly available on the market
Haushaltsöfen verwenden eine Anzahl von Heizelementen» -welche mit reduzierter Wattzahl betrieben werdens so daß die Temperatur im Ofen fortschreitend bis in den Wärmereinigungsbereich erhöht "wird. Beispielsweise wird in einem weit verbreiteten Ofen dieser Art sowohl der Bakcheizer am Boden öer Ofenkammer» als auch der Röstheizer im oberen Teil der Ofenkammer so gespeist, daß etwa ein Viertel ihrer Nennwattzahl erzeugt wirds um die Temperatur in der Kammer fortschreitend auf eine maximale Temperatur von etwa 850°F_ bis §900°F zu erhöhen. Bei einer der« artigen Anordnung erfolgt die Wärmeübertragung von den Heizelementen zu den Begrenzungsflächen der Kammer zu einem wesentlichen Teil durch Konvektion. Die Tatsaches dass Wärme durch verschiedene Elemente und relativ allmählich zugeführt Wirds basiert teilweise auf- der Annahme9 daß eine zu schnelle Erwärmung Speiseverunreinigungen fester auf den Flächen anbackt und teilweise auf dem Gedankens daß eine gleichförmigere Erwärmung aller Flächen durch Zuführung von Wärme sowohl an der oberen als auch an der unteren Begrenzung der Ofenkammer besser erzielbar ist. Durch derartige Anordnungen kann jedoch eine gleichförmige Temperatur in der Ofenkammer nicht erreicht werdena weil die Wärme.durch Konvektion übertragen wird und daher die oberen Teile der Ofenkammer besser als die unteren . Teile erwärmt werden.Home stoves use a number of heating elements "-which reduced wattage operated s so that the temperature in the furnace is" progressively increased up to the heat cleaning area. For example, Oer in a widespread furnace of this type, both the Bakcheizer on the bottom oven chamber "and the Röstheizer in the upper part of the furnace chamber so fed that about a quarter s is produced of its rated wattage to the temperature in the chamber to increase progressively to a maximum temperature of about 850 ° F_ to §900 ° F. in one of the "type arrangement is the heat transfer from the heating elements to the boundary surfaces of the chamber to a significant degree by convection. the fact s that heat by various elements and relatively gradually supplied Wirds based partially up the assumption 9 that a solid to rapid heating feed impurities caking on the faces and partly on the thought that a more uniform warming of all Areas through the supply of heat can be achieved better both at the upper and at the lower limit of the furnace chamber. However, a uniform temperature in the furnace chamber can not be reached because a Wärme.durch is transmitted convection and, therefore, the upper parts of the oven compartment better than the bottom by such arrangements. Parts are heated.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Neuerunga einen Kochofen anzugeben,, bei dem die Innenwände der Ofenkammer gleichförmig erhitzt herden und bei dem der"in der Ofenkammer erzeugte -■Therefore, it is a cooking oven a indicate object of the present innovation ,, wherein the inner walls of the furnace chamber flocks uniformly heated and in which the "generated in the furnace chamber - ■
Rauch entfernt -wird.Smoke is removed.
Bei einem Kochofen mit Futterwänden» welche eine Kochkammer bilden und mit einem unmittelbar unter der Dachwand der Kochkammer angeordneten Dachheizelement ist gemäß der Neuerung vorgesehens .daß die Dachwand eine zur.Abführung von Dämpfen, aus der Kochkammer, dienende Äbzugeinriehtung aufweist» daß die Abzugeinrichtung dem Dachheizelement unmittelbar benachbart und in einer Linie mit der durch dieses"gebildeten Linie angeordnet fcis.t und daß ein Schalter ..zur Energieversorgung des Dachheizelementes in einem solchen Maß vorgesehen ist* daß seine Oberflächentemperatur ausreichend hoch ists um eine Verbrennung der brennbaren Komponenten der Dämpfe zu fördern, und daß die durch das Dachheizelement erzeugte Wärme durch Strahlung verteilt wird. . - -In a cooking oven with lining walls "which form a cooking chamber and a disposed directly under the top wall of the cooking chamber Dachheizelement the improvement is provided in accordance with s .that the roof wall has a zur.Abführung of vapors, having from the cooking chamber serving Äbzugeinriehtung" that the withdrawal means the Dachheizelement immediately adjacent and in line with the plane formed by this "line fcis.t and that a switch is provided ..to power supply of the roof heating element to such an extent that its surface * temperature is sufficiently high to s combustion of the combustible components of the vapors to promote, and that the heat generated by the roof heating element is distributed by radiation.
Während eines selbst reinigenden Vorgangs wird die vom Dachheiz«· element erzeugte Wäme gleichförmig auf die Wände der Ofenkammer gestrahlt, so daß. insbesondere bei den damit verbundenen hohen Temperaturen gleichmäßige Oberflächentemperaturen der Futterwände er zeielt werden. - ..---During a self-cleaning process, the roof heating «· element generated heat radiated uniformly onto the walls of the furnace chamber, so that. especially with the associated high Temperatures uniform surface temperatures of the lining walls he can be shown. - ..---
Die-Neuerung wird im. folgendenaihand eines in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigts . . . - .The innovation is in. The following is one of the figures illustrated preferred embodiment described. It shows. . . -.
i-gi-1. ein.4.teilweise schema tische«- geschnittene Seitenansicht eines"" seibstreinigendenTÖf ens gemäß der" Neuerung \ i-gi-1. ein.4.teilweise schematic "- sectional side view of a""seibstreinigendenTÖf ens according to the" innovation \
Fig.: 2 eine teilweise geschnittene isometrische Ansicht eines Ofenfutters gemäß der Neuerung?Figure 2 is an isometric view, partially in section, of a Oven lining according to the innovation?
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht des selbst- ''-''■■ - reinigenden Ofens jFig. 3 is a partially sectioned plan view of the self- "-" ■■ - cleaning oven j
Fig. k einen vergäßerten Teilschnittlängs der Linie IV-IV nach Fig. 3jFIG. K shows a gasified partial section along the line IV-IV according to FIG. 3j
Fig.. J? eine Vorderansicht eines Teils der .-Abzugvorrichtung» "wobei eine bevorzugte Hontageausführung des Heizelements dar~ .gestellt wirdj : - - - - Fig .. J? a front view of part of the extractor device with a preferred honing version of the heating element is shown: - - - -
Fig. 6 eine ..schaltungsanordnung für einen selbstreinigenden ■ Of ena -welche gemäß der Neuerung betrieben wird ι undFig. 6 is a ..schaltungsanordnung for a self-cleaning ■ Of en a -which, according to the innovation is operated ι and
Fig. 7 sin. Zeit-temperaturdiagramm eines typischen Selbst-Fig. 7 sin. Time-temperature diagram of a typical self-
s~eines Ofens gemäß der Neuerung.s ~ of a furnace according to the innovation.
Der in Fig. 1 dargestellte Ofen wird in der Hauptsache durch ein Äußengehäuse ,10 und ein eine Kochkammer lk bildendes Innen«· futter 12 gebildet. Im Raum zwischen den Futter» und den Außenwänden ist eine thermische Isolation 16 vorgesehen. Eine isolierte Tür 18 an der V or der .sex te. .der Kochkammer ist für die gemäß der Neuerung durchzuführenden Vorgänge gewöhnlich geschlossen^; sie kann jedoch auch.geöffnet werden» um einen Zugang zu der Koehkammer zu ermöglichen. . .The furnace illustrated in FIG. 1 is formed mainly by a Äußengehäuse, 10 and a cooking chamber lk forming inner "· chuck 12. Thermal insulation 16 is provided in the space between the lining and the outer walls. An insulated door 18 on the front. The cooking chamber is usually closed for the processes to be carried out according to the innovation; however, it can also be opened to allow access to the booth chamber. . .
Das1 Futter umfaßt eine.Bodenwand 20» eine Rückwand 22« sich gegenüberliegende Seitenwände 21+» sowie eine doppelte Dachwandanordnung aus wänden 26 und 28. Die Dachwände befinden sich-abgesehen von ihren Rändern in vertikaler Richtung im Abstand zueinander» so daß eine Aus1aßfül!kammer 30 gebildet wirds "welche unmittelbar über einem elektrischen Heizelement 32 liegt. Der Ofen besitzt weiterhin ein unteres Heizelement .3^9 das normalerweise für Backzwecke mit Energie versorgt wird. Die Elemente 32.und 31+ sind-vorzugsweise Steckertypen» deren. Endklemmen von Steckeraufnahmen 36 an der Hinterwand 22 des Futters aufgenommen werden. Die Endklemmen sind über eine Regelschaltung mit einer elektrischen Energiequelle verbunden. Eine Steckeraufnähme 36 in mittlerer Höhe kann zur Aufnahme eines zusätiichen Röstelementes verwendet werden,, wobei das Röstelement zur gleichzeitigen beiderseitigen Röstung von Speisen dient»The 1 lining comprises a bottom wall 20 "a rear wall 22" opposing side walls 2 1 + "as well as a double roof wall arrangement of walls 26 and 28. The roof walls are - apart from their edges in the vertical direction at a distance from one another" so that an outlet ! chamber formed wirds 30 "which is located directly above an electric heating element 32. the furnace further comprises a lower heater .3 ^ 9 which is normally supplied with energy for baking purposes. the elements 32.und 3 + 1 are preferably plug-type" whose. End clamps are received by plug receptacles 36 on the rear wall 22 of the chuck. The end clamps are connected to an electrical power source via a control circuit serves »
Die durch das Dachheizelement 32 gebildete Linie ist beispiellaft als Serpentine dargestellt (Fig. 3)? das Element 32 kann jedoch auch durch Herstellungsanforderungen bestimmte andere Formen besitzen. Dieser Sachverhalt soll jedoch hier nicht näher . aisgeführt werden. Die Auslaßfüllkammer 32 ist zweckmäjäigerweise als: flache» nach oben offene, schalenförmige Anordnung ausgebildet ^de'ren-naeh _außen angeflanschte Ränder an der Dachwand 28 des Futters, befestigt sind. Das Heizelement 32 ist direkt •unterhalb .^^ im gegtreckten Bereich der Bodenwand 26 der Schale.durch Träger^eS befestigt» Reiche von der Vorderseite zur Rückaettedes Ofens, im Abstand voneinander'Verlaufen.The line formed by the roof heating element 32 is shown as a serpentine example (FIG. 3)? however, element 32 may have other shapes determined by manufacturing requirements. However, this issue is not intended here. be carried out. The outlet filling chamber 32 is expediently designed as a flat, upwardly open, shell-shaped arrangement, with edges flanged on the outside and attached to the roof wall 28 of the lining. The heating element 32 is directly • the carrier Schale.durch ^ eS fixed "Rich voneinander'Verlaufen below ^^. Geg in trekked area of the bottom wall 26 from the front to Rückaettedes furnace, at a distance.
Metallblechschrauben '+Ο dienen zur Befestigung der Ränder der schalenförmig en Anordnung an "den Futterwänden 28. .Sheet metal screws' + Ο are used to fasten the edges of the bowl-shaped arrangement on "the lining walls 28..
Das Serpentinen«förmige Element 32 besitzt sechs von vorn nachä hinten verlaufende Stücke auf seiner Länge. Drei Querträger 38 •werden ar Halterung des Elementes an der Schalenhodenwand 26 verwendet. Jeder Träger (Fig. 3 - 5) enthält ein Winkelglied 1+2s dessen einer Schenkel an der Wand 26 angenietet ist. Der andere Schenkel weist mit nach unten offenen Nuten hk von dieser Wand nach unten5. die Nuten dienen zur Aufnahme der von vorn nach hinten verlaufenden Stücke des Elementes 32· Sine Strebe k6 wird an den abwärts weisenden Schenkel angenietet» um die Nuten lose zu verschließen» und das Element zu haltern. Die verschlossenen Nuten hh sind in einer Richtung von vorn nach hinten ausreichend ausgerichteta so daß sich das Element in Betrieb aus^-dämen und zusammenziehen kann. Das Element 32» die Träger 38 und die Wand 26. bilden eine Anordnung.» welche durch leichtes Lösen des Elementes und Entfernen der Schrauben ^hO' als Ganzes eingebaut und ausgebaut werden kann.The serpentine-shaped element 32 has six front-to-back pieces along its length. Three cross members 38 are used to hold the element on the shell testicle wall 26. Each carrier (FIGS. 3-5) contains an angle member 1 + 2 s, one leg of which is riveted to the wall 26. The other leg faces downward from this wall with grooves hk that are open at the bottom5. the grooves serve to accommodate the pieces of the element 32 running from the front to the rear. The strut k6 is riveted to the downward-pointing leg "in order to loosely close the grooves" and to hold the element. The closed grooves hh are sufficiently aligned in a front-to-rear direction a so that the element can expand and contract in operation. The element 32 "the beams 38 and the wall 26 form an arrangement." which can be installed and removed as a whole by slightly loosening the element and removing the screws ^ hO '.
Gemäß der Neuerung ist in "der Bodenwand 26 der Auslaßfüllkammer eine Abzugeinrichtung vorzugsweise in Form einer Serie von kleinen Öffnungen oder Durchlässen-1+8 vorgesehen» welche in einer Linie über dem Heizelement 32- angeordnet sind. Als Beispiel einer zufriedenstellenden Betriebsanordnung sind die Durchlässe direkt über dem Element angeordnet» das seinerseits einen Abstand von etwa 1$8 Zoll von der Wand <3ee 26 aufweist.According to the innovation in "the bottom wall 26 of the outlet filling chamber an extraction device preferably in the form of a series of small openings or passages-1 + 8 provided »which in a line above the heating element 32- are arranged. As an example of a satisfactory operating arrangement are Passages located directly above the element, which in turn is approximately 1 8 inches from the wall <3ee 26.
*- V «s* - V «s
Für einen 30 Zoll Haushaltsofen führen etwa 100 kreisförmige Durchlässe mit einem Durchmesser von etwa 3/32 Zoll zu einem brauchbaren Betrieb. Die Ofenkammer eines solchen Ofens ist typischerweise etwa 20 Zoll breit, 18 Zoll tief und Vy Zoll hoch. Eine große Anzahl von relativ kleinen Löchern ist bevorzugt, um eine gute Flußverteilung zur Verhinderung einer Überhitzung des Elementenfutters zu verhindern, und um zur Bildung eines guten Kontaktes eine Turbulenz um das Futter zu erzeugen. Die Auslaßfüllkammer13 weist eine Öffnung 50 (Fig. 1 und 2) in der Wand 28 auf, durch die bei Betrieb des Rauchentferners erzeugtes Kohlendioxyd und Wasserdampf abhängig von. der Verwendung des Ofens zu einem Brenner oder einer anderen Öffnung austritt.For a 30 inch domestic oven, about 100 circular passages about 3/32 inch in diameter will result in useful operation. The furnace chamber of such an oven is typically about 20 inches wide, 18 inches deep, and Vy inches high. A large number of relatively small holes are preferred in order to prevent good flow distribution to prevent overheating of the element liner and to create turbulence around the liner to form good contact. The outlet filling chamber 13 has an opening 50 (FIGS. 1 and 2) in the wall 28 through which the carbon dioxide and water vapor generated during operation of the smoke remover are dependent on. the use of the furnace leaks to a burner or other opening.
Bei Betrieb der Anordnung wird ein Rösten oft mit verschlossener Ofentür durchgeführt. Der Dampf und die Kochdampfes welche beim Rösten erzeugt werden, werden in die Auslaßfüllkammer 30 und durch die Auslaßöffnung 50 nach außen geleitet. Ein geeigneter Einlaßa wie. beispielsweise ein Spalt in der Dichtung entlang der fnterfcante der-Tür----18-dl ent zur Zuführung von Frischluft. Da der Rauch über die relativ heiße (etwa 1200 - l500°F) Oberfläche des Elementes 32 streichts wird er unter Bildung von Kohlendioxyd und Wasserdampf im wesentlichen vollständig verbrannt. Diese Stoffe fließen in und durch die Auslaßfüllkammer.When operating the arrangement, roasting is often carried out with the oven door closed. The steam and cooking steam generated during roasting are directed into the outlet fill chamber 30 and through the outlet port 50 to the outside. A suitable inlet a like. For example, a gap in the seal along the lower edge of the door ---- 18-dl ent for the supply of fresh air. Since the smoke through the relatively hot (about 1200 - l500 ° F) surface of the element 32 sweeps s is it completely combusted to form carbon dioxide and water vapor substantially. These substances flow into and through the outlet fill chamber.
Ermöglicht die Ofenkonstruktion eine Wärmereinlgung von Speiseverunreinigungen im Ofen "durch pyrolytisch^ Zer-setzungs so kannIf the oven construction enables a heat transfer of food impurities in the oven "by pyrolytic decomposition s so can
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das Heizelement 32 sowohl.zur Erzeugung der für die pyrolytische Zersetzung erforderlichen relativ hohen Temperatur als auch zur Oxydation der durch die pyrolytische Zersetzung erzeugten gasförmigen Stoffe verwendet werden. Sowohl beim Rösten als auch beim Wärmereinigen wird die Rauchentfernung in der gleichen Weise durchgeführt. Zur Erreichung des gewünschten Resultates in beiden Fällen sind geeignete Regelungen zur Energieversorgung des Elementes aus einer konventionellen elektrischen Spannungsquelle von beispielsweise 236 Volt vorgesehen. the heating element 32 both for generating the pyrolytic Decomposition required relatively high temperature as well to oxidize those produced by pyrolytic decomposition gaseous substances are used. Both when roasting and even when heat cleaning, the smoke removal will be the same Way done. To achieve the desired result In both cases, suitable controls are provided for supplying energy to the element from a conventional electrical voltage source of, for example, 236 volts.
Eine Schaltung zur Durchführung des Betriebs des Ofens gemäß der Neuerung ist in Fig. 6 dargestellt. Bei dieser Schaltung sei insbesondere auf die Teile hingexfiesens welche für den Wärmereinigungsvorgang wesentlich sind. Die Leistungsleitungen, welche während des Betriebes in einem Wärmereinigungs-Temperatur* bereich mit Energie versorgt w§rdens sind im Gegensatz zu ■ weniger stark ausgezogenen MiederSpannungsleitungen und schwach ausgezogSBna nicht mit Energie gespeisten Leitungen stark ausgezogen. Die Schaltung ist in ihrem Zustand für eine Ofentemperatur^im l^ärmereinigungsiDe-reich jedoch vor Betätigung der Heizeinrichtung dargestellt» ": .A circuit for carrying out the operation of the furnace according to the innovation is shown in FIG. Is in this circuit and in particular the parts s hingexfiesen which for the heat cleaning process are essential. The power lines which w§rden area supplied during operation in a warmer temperature Einigungs * s with energy, in contrast to less ■ not strongly pulled extended bodice voltage lines and weak ausgezogSBn a fed with energy lines. The circuit is, however, shown in their state for a furnace temperature ^ ^ l in the poorer unification side-rich prior to operation of the heater '".
Die Leitungsklemmen ^Lh S: L^ und 1 führen zu der vorgenannten konventionellen SpannungsqueHe für den !reis. Die gleiche Funktionen ausführenden- Komponenten der Schaltung sind durch gestrichelte Rechtecke in der. Figur zusammengefaßt. Die wesentlichen Schaltung st eile sind die folgenden: ein.mit mehreren The line terminals ^ Lh S: L ^ and 1 lead to the aforementioned conventional voltage source for the rice. Components of the circuit that perform the same functions are indicated by dashed rectangles in the. Figure summarized. The main circuit parts are as follows: one. With several
Schaltstellungen versehenera gemäß dem gewünschten Betrieb manuell einstellbarer Wählschalter J?2S welcher in einer "Reinigungs"-Stellung dargestellt ist5 ein Zyklenschalter 51+« ■welcher eine zyklische Energieversorgung des Elementes 32 während des Reinigungsvorganges bewirkt\ eine Ofentemperaturregelung 56mit einem Ofenregelrelais 58| ein Transformator 6os dessen Sekundärwicklung eine Niederspannung für die Ofentemperaturregelung 56 liefert 1 eine Tür-Sperr- und Feststellanordnung 62S welche den Beginn eines Wärmereinigungszyklus ermöglicht» wenn die Ofentür verriegelt ists eine Sperrung der Ofentür bewirkt«, wenn die Ofentemperatur eine gegebene Temperatur übersteigt s und die Beendigung des Wärmereinigungsvorgangs Voewirktj eine Ventilations- und Zustandsanzeigeanordnung 6*+5 ein normalerweise offener Sperrwschalter 66a. welcher auf die Ofen·» temperatur ansprichts die Elemente der Anordnung Gh speist und einen Nebenschluß eines Teils der Anordnung 62 bildet, wenn die Ofenkammertemperatur die vorgegebene Temperatur übersteigt» wodurch angezeigt wird» daß die Ofenkammertemperatur über normalen Kochtemperaturen liegt\ und ein normalerweise geschlossener Hochtemperatur-Thermostatschalter 68s welcher die Energieversorgung des. Heizelementes bei der oberen Grenze der Kammer-umgebungstemperatur an.und abschaltet.Switch positions provided a according to the desired operation manually adjustable selector switch J? 2 S which is shown in a "cleaning" position5 a cycle switch 5 1 + «■ which causes a cyclical energy supply of the element 32 during the cleaning process \ a furnace temperature control 56 with a furnace control relay 58 | a transformer 6o s whose secondary winding supplies a low voltage for the oven temperature control 56 1 a door locking and arresting arrangement 62 S which enables the start of a heat cleaning cycle "if the oven door is locked s causes the oven door to be blocked" if the oven temperature exceeds a given temperature s and the completion of the heat cleaning process Voewektivenj a ventilation and status display arrangement 6 * + 5 a normally open lock switch 66 a . wherein the elements of the array fed Gh to the furnace · »temperature responsive s and a shunt a portion of the assembly 62 forms, when the furnace chamber temperature exceeds the predetermined temperature" displayed so 'that the furnace chamber temperature is higher than normal cooking temperatures \ and a normally closed high-temperature -Thermostat switch 68 s which switches the energy supply to the heating element on and off at the upper limit of the chamber ambient temperature.
Die Ofentemperatur-Regelanordnung % kann von dem allgemeinen Typ sein» wie sie in der US«Patentschrift 2a962s 575 beschrieben wird 5 diese Regelung wird gewöhnlich als King~SeeIy-Regelung bezeichnet» Diese Regelung wird für den Betrieb in einem Wärme«The furnace temperature control arrangement % can be of the general type "as described in US" Patent 2 a 962 s 575 5 this control is commonly referred to as King ~ SeeIy control "This control is used for operation in a heat"
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- IG-. - S * - IG-. - S *
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reinigungszvklus durch einen normalerweise offenen Schalter des Regelrelais 58 eingeschaltet und verbindet bei Betätigung die Leitungen 72 und 71+» wenn das Relais von der Niederspannung swicklung des Transformators 60 erregt. Die bei typischen Kochvorgängen zur Erregung des Relais verwendete Regelung wird während der Wärmereinigung durch die Serienschaltung des Hochtemperatur-Thermostatschalters 68 und des geschlossenen Schalters 78 des Wählschalters aus dem Kreis abgeschaltet.cleaning cycle switched on by a normally open switch of the control relay 58 and, when actuated, connects the lines 72 and 7 1 + »when the relay is energized by the low-voltage winding of the transformer 60. The control used in typical cooking processes to energize the relay is switched off from the circuit during the heat cleaning by the series connection of the high temperature thermostat switch 68 and the closed switch 78 of the selector switch.
Weitere Schalterelemente 82 und 86 des Wählschalters 52 sind geschTossens wenn sich der Wählschalter in einer "Reinigung s" -S te llung befindet» Der Schaltkontakt 86 vervollständigt einen Kreis zwischen L2 und dem Zyklenschalter ^h mit Leitungen 90 und 92· Weiterhin vervollständig der Schalterkontakt 86 einen Kreisa welcher einen Teil der Elemente der Türsperranordnung 62 enthält. Die Teile der AOrdnung 62» welche sich für einen durchzuführenden Wärmereinigungsvorgang in einer bestimmten Stellung befinden müssen., sind ein normalerweise offener Schalter 9*+ a welcher bei Vorhandensein einer elektrischen ^annung zwischen N .und L2 in Abhängigkeit von der manuell geschlossenen Türklinke geschlossen wirds und ein normalerweise geschlossener Schalter 96, welcher nach einer BetrieDSpefi'ode1'eines Uhrmotors 98 (clock motor) schließts wenn die Türverriegelt ist. Die Anordnung 62 enthält weiterhin einen normalerweise offenen Hubmagnetschalter 100s welcher während eines zu- und Aufklinkvorgangs momentan geschlossen wirds um den Hubmagneten 102 kurzzeitig zu erregen.Further switch elements 82 and 86 of the selector switch 52 are geschTossen s when the selector switch is in a "cleaning s" -S Settin g "The switch contact 86 completes a circuit between L 2 and the cycle switch ^ h with lines 90 and 92 · Furthermore vervollständig the Switch contact 86 a circle a which contains some of the elements of the door lock assembly 62. The parts of the arrangement 62 which must be in a certain position for a heat cleaning process to be carried out are a normally open switch 9 + a which is closed when there is an electrical connection between N and L2 depending on the manually closed door handle s and a normally closed switch 96 which, after a BetrieDSpefi'ode 1 'of a Uhrmotors 98 (clock motor) closes when s is Türverriegelt. The arrangement 62 also contains a normally open lifting magnet switch 100 s which is momentarily closed during a locking and unlatching process s in order to briefly excite the lifting magnet 102.
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Dadurch wird die Stellung eines Sperrstiftes 101+ des Hubmagneten verschoben. Durch die Stellung des Stiftes 1O1+ wird festgelegt, ob die Sperrung der Ofentür vorgenommen werden kanna und ob der Schalter 9*+ geschlossen ist.This shifts the position of a locking pin 10 1 + of the lifting magnet. The position of pin 1O 1 + determines whether the oven door can be locked a and whether switch 9 * + is closed.
Der Zyklonsehalter ^h ist generell konventionell und daher schematisch dargestellt. Die Hauptteile dieses Schalters sind ein Bimetallschalterblatt 5^1» ein Wiederstandsheizer 5*+2a 'welcher bei Erregung eine periodische Bewegung des-Bimetallschalterblattes 5*+l hervorruft«, wodurch der Schalter geöffnet wird., sowie eine Vorspannungseinstelleinridtung (nicht dargestellt) zur Einstellung der Zykluszeit des thermischen Zyklenschalters. Die generelle Betriebsweise eines derartigen Schalters ist die folgende; bei geschlossenen Schalterkontakten wird der Widerstandsheizer ^k 2 erregt und das Bimetallblatt erwärmt» so daß nach einer Zeitperiode der Schalter öffnet. Damit wird der Heizer 5^2 nicht mehr erregt und das Blatt kühlt ab«, so daß der Schalter wieder geschlossen wird» um einen Stromfluß über ihn zu ermöglichen. Damit wird natürlich der Widerstandsheizer 5^2 wieder erregt s xi?as eine nachfolgende Öffnung des Schalters zur Folge hat. Die Yorspannungseinrichtung ist einstellbar^ um ein Verhältnis der Schließzeit des Schalters zur Gesamtzeit einstellen zu können.The cyclone holder ^ h is generally conventional and therefore shown schematically. The main parts of this switch are a bimetallic switch sheet 5 ^ 1 "a resistance heater 5 * + 2 a 'which, when energized, causes a periodic movement of the bimetallic switch sheet 5 * + 1", which opens the switch Setting the cycle time of the thermal cycle switch. The general mode of operation of such a switch is as follows; When the switch contacts are closed, the resistance heater ^ k 2 is excited and the bimetallic sheet is heated so that the switch opens after a period of time. This means that the heater 5 ^ 2 is no longer excited and the sheet cools down "so that the switch is closed again" to allow a current to flow through it. Thus the resistance heater 5 ^ 2 will naturally re s excited xi? Has as a subsequent opening of the switch result. The pre-tensioning device is adjustable ^ in order to be able to set a ratio of the closing time of the switch to the total time.
Soll ein Wärmereinigungsvorgang durchgeführt werden» so wird die Tür der Ofenkammer gesperrt und der Wählschalter 52 in eine "Reinigungsff™Stellung geschaltet. Durch Sperren.derIf a heat cleaning process is to be carried out, the door of the furnace chamber is locked and the selector switch 52 is switched to a “cleaning ff ™ position
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Tür wird der Schalter 91+ in der Türsperranordnung geschlossen; damit wird ein Kreis über die Primärwicklung des Transformators 60 den Feststellschalter 96s den Wählschalter 86» den Schalter 9k sowie die Verbindungsleitungen vervollständigt. Daher liegt an der Primärwicklung des Transformators eine Spannung von etwa II8 Volt. Als Folge davon tritt an der Sekundärwicklung des Transformators eine Spannung aufa wodurch der Schalter 70 des Ofenregelrelais geschlossen wird. Das Dachheizelement 32 in der Ofenkammer wird über den Wählschalterkontakt 82 und den thermischen Zyklenschalter Jk geschlossen» welcher typischerweise so eingestellt ista daß er etwa 80 % der Zeit geschlossen ist. Das Heizelement 32s welches so ausge» bildet ist, daß es bei konstanter Energieversorgung 3^00 Watt erzeugt, ergibt wegen der Betätigung des Zyklenschalters 51+ eine mittlere Leistung von nahezu 2700 Watt. Eine solche Energie versorgung hält die Oberfläche des Elementes 32 auf einer ausreichend hohen Temperatur j, um Rauch und andere Dampf-förmige-Produktejzu entfernen, welche erzeugt werden, wenn die Tempe- ., ratur in der Kammer bis zu ihrer oberen Grenze steigt. Weiterhin wird der Ofenkammer für einen Wärmereinigungsvorgang eine ausreichende"gesamte Wärme zugeführt.Door is closed by switch 9 1 + in the door lock arrangement; This completes a circuit via the primary winding of the transformer 60, the locking switch 96 s, the selector switch 86 »the switch 9 k and the connecting lines. Therefore there is a voltage of about 118 volts across the primary winding of the transformer. As a result, a voltage occurs on the secondary winding of the transformer , whereby the switch 70 of the oven control relay is closed. The Dachheizelement 32 in the furnace chamber is about the Wählschalterkontakt 82 and the thermal cycle switch Jk closed "which is typically set to a that it is about 80% of the time closed. The heating element 32 s, which is designed in such a way that it generates 3,000 watts with a constant energy supply, results in an average output of almost 2700 watts due to the actuation of the cycle switch 5 1 +. Such a supply of energy maintains the surface of the element 32 at a sufficiently high temperature to remove smoke and other vaporous products which are generated when the temperature in the chamber rises to its upper limit. Furthermore, sufficient "total heat" is supplied to the furnace chamber for a heat cleaning operation.
Wenn die Lufttemperatur in der .Ofenkammer auf etwa 500 oder steigt, so.schließt der Sperrthermostatschalter 66, wodurch eine Neonanzeigelampe 80 sowie eine Ventilationseinrichtung 8^ /der Anordnung der Anordnung.64-erregt werden und der Hubmagnet zur Sperrung der Ofentür abgeschaltet wird. Der BetriebWhen the air temperature in the furnace chamber is around 500 or increases, so.closes the blocking thermostat switch 66, whereby a neon indicator lamp 80 and a ventilation device 8 ^ / the arrangement of the arrangement 64-are excited and the lifting magnet is switched off to lock the oven door. The operation
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des Uhrmotors 98 Ä* beispielsweise eine Stunde ruft ein Schließen des Schalters 96 hervor, um die Wärmezufuhr zum Ofen durch Enterregung - des Transformators 60 zu beendeen und damit den. Schalter 70 im Ofen-regelrelais zu öffnen. Während der Zeit von einer Stunde bleibt der in Serie zum Regelrelais 58 liegende Hochtemperatur-Thermostatschalter geschlossen, bis eine vorgegebene Ofenumgebungstemperatur von beispielsweise 102^0F erreicht ist. Dann öffnet und schließt der Schalter 68 in Übereinstimmung mit der Ofenumgebungstemperatur j welche über die vorgegebene Temperatur steigt und unter diese Abfällt. Die Erfahrung hat gezeigts daß bei einem typischen Ofens mit einer für einen Wärmereinigungsvorgang mit geeigneter Isolation vorgesehenen 30 Zoll linmer und mit einer Einrichtung zur Belüftung der Kammeroberflachen» welche aus Sicherheitsgründen auf kleineren Temperaturen gehalten werden müssens der Hochtemperatur-Thermostatschalter 68 etwa bis 20 Minuten vor dem Ende der Periode von einer Stund e zu öffnen und schließen beginnt» Es ist zu bemerken, daß während" der Periode^ in der der Hochtemperatur-SeheThermostatschalter in Abhängigkeit von der Temperatur öffnetund schließt» der Zeit-abhängige Zyklensefaalter 51+ während der Intervalle a in denen der Hochtemperatur-Thermostatschalter 68 geschlossen ist, unabhängig weiter öffnet und schließt.of the clock motor 98 A * for example one hour causes the switch 96 to close in order to stop the heat supply to the furnace by de-energizing the transformer 60 and thus the. Open switch 70 in the oven control relay. During the period of one hour, the high-temperature thermostat switch in series with the control relay 58 remains closed until a predetermined ambient oven temperature of, for example, 102 ^ 0 F is reached. Then the switch 68 opens and closes in accordance with the oven ambient temperature j which rises above and falls below the predetermined temperature. Experience has shown s that in a typical furnace s s must be having an intended for a heat cleaning process with a suitable insulation 30 inches linmer and means for venting the chamber surfaces which "safety reasons maintained at lower temperatures of the high temperature thermostatic switch 68 about to 20 Minutes before the end of the period of one hour e begins to open and close »It should be noted that during" the period in which the high-temperature thermostat switch opens and closes as a function of the temperature "the time-dependent cycle error 5 1 + during the intervals a in which the high temperature thermostat switch 68 is closed, independently further opens and closes.
Wenn der von der Feststellanördnung betätigte Schalter 96 nach einer Stunde öffnet.» endet die Wärmezufuhr zur Kammer; weiterhin wird der UhrmOtor 98 nicht mehr gespeist. Wenn dieWhen the switch 96 opens after an hour. " the supply of heat to the chamber ends; furthermore the clock motor 98 is no longer fed. If the
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Ofenumgebungstemperatur unter den durch den Thermostatschalter 66 eingestellten Wert fällt» kann die Ofentür durch manuelle Entriegelung geöffnet werden*Oven ambient temperature falls below the value set by the thermostat switch 66 »can manually open the oven door Unlocking can be opened *
Fig. 7 zeigt typische Temperaturen, der Kammerbegrenzungsflachen und der Kammerlufttemperatür während eines Wärmereinigungsvorgangs. Die Kurve 110 ist eine Darstellung der zu verschiedenen Zeiten an dem Boden-» Seiten»,, Rück- und Türwänden gemessenen Temperaturen sowie der Kammerlufttemperatur. Die Kurve 120 ist eine Darstellung der zu verschiedenen Zeiten an der über dem Daaiheizelement liegenden Wandstruktur 26 gemessenen Oberflächentemperaturen. Diese Kurven sind zwar als Linienzüge dargestellt § es ist jedoch zu beachtena daß sie die Annäherung an ein Band mit einer Gesamt-temperaturspreizung von etwa 25° bis 75°F sinda wobei die Aufspreizung sich mit ändernden Temperaturen ändert. Es hat sich gezeigts daß die Aufspreizungen ηormalerweise abnehmen4. wenn die Wärmezufuhr weiter geführt wird und die Temperatur über ein bestimmtes Niveau steigt, woraus die Selbstverteilung der Wärme bei höheren Temperaturen dirch den Strahlungseffekt ersicHLich ist. In diesem Zusammenhang ist festzustellen daß während der Periode der höchsten Temperatur in einem typischen Ofen die Aufspreizung zwischen den an zentralen Stellen der Ofenbegrenzung (Oberflächen der Rück-» Boden-s Tür- und Seitenwände sowie Ofenlufttemperatur) gemessenen Temperaturen in der Größenordnung von 20 bis 25°P liegt. - "._. .■■.:■Fig. 7 shows typical temperatures, the chamber boundary surfaces, and the chamber air temperature during a heat cleaning process. Curve 110 is a representation of the temperatures measured at various times on the bottom, side, back, and door walls, as well as the chamber air temperature. The curve 120 is a representation of the surface temperatures measured at different times on the wall structure 26 lying above the Daai heating element. These curves are illustrated as continuous lines § it should however be noted that a the approach to a strip with a total temperature difference of about 25 ° to 75 ° F sinda wherein the spreading changes with changing temperatures. It has been shown that the spreading η normally decreases4. if the supply of heat is continued and the temperature rises above a certain level, from which the self-distribution of the heat at higher temperatures is evident from the radiation effect. In this context it should be noted that during the period of the highest temperature in a typical furnace, the spreading between the central locations of the furnace limitation (surfaces of the rear "floor s door and side walls and oven air temperature) measured temperatures of the order 20-25 ° P lies. - "._.. ■■.: ■
Es ist zu bemerken» daß die Kurven für Temperaturen repräsentativ sinda welche in einem Wärmereinigungsνorgang zu erwartenIt should be noted that the curves are representative of temperatures there are some to be expected in a heat cleaning process
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sind8. bei dem feine Speiseverunreinigungen in der Öfenkammer vorhanden sind. Bei in der Ofenkammer vorhandenen Speiseverunreinigungen ist ZM erwartens daß die durch die Kurven wiedergegebenen Temperaturen in Übereinstimmung mit der Last der Speiseverunreinigungen erhöht werden. Dies ist eine Folge der Erzeugung von Wärme durch sporadische Verbrennung der Speiseverunreinigungen nachdem die Temperaturen ein bestimmtes Niveau in der Kammer erreicht haben.are 8 . in which fine food contaminants are present in the oven chamber. At present in the furnace chamber feed contaminants ZM is expected that the s represented by the curves temperatures are increased in accordance with the burden of food contamination. This is a result of the generation of heat by the sporadic combustion of the food impurities after the temperatures have reached a certain level in the chamber.
Aus fig. 7 ist ersichtlich« daß die Temperatur der über der Kammer liegenden Dachwand wesentlich höher als die Temperatur der anderen Begrenzungsflächen ist. Dies gilt während der gesamten Periode der Wärmezuführung. Bei einer Temperatur von beispielsweise-1100° F dieser Dachwann anstelle von beispielsweise 850oF wird die strahlungsflußdichte-etwa verdoppelt.From fig. 7 it can be seen that the temperature of the roof wall above the chamber is significantly higher than the temperature of the other boundary surfaces. This applies during the entire period of heat supply. At a temperature of, for example, -1100 ° F this roof trough instead of, for example, 850 ° F , the radiation flux density is approximately doubled.
Am Beginn ist die Differenz zwischen den Üachwandtemperaturen und den anderen Temperaturen ausgeprägter als gegen das Ende. Dies ergibt sich teilweise aus der anfänglichen Wärmeübertragunga welche hauptsächlich durch Strahlung mit größerer Hettoemission von der Dachwand erfolgts während später die geheizten Oberflächen^ der ^alTd^ien^Wahd^Konvekti ons ströme liefern und wegen ihrer höheren Temperaturen auch, höhere Werte der Strahlungsflußdichte aufweisen. At the beginning, the difference between the roof wall temperatures and the other temperatures is more pronounced than towards the end. This results in part from the initial heat transfer a which takes place mainly through radiation with higher heat emission from the roof wall s while later the heated surfaces ^ the ^ alTd ^ ien ^ Wahd ^ convection currents deliver and because of their higher temperatures also higher values of the radiation flux density exhibit.
Es ist weiterhin aus Fig» 7 zu ersehen» daß sich ein Ofen ge» maß der Neuerung lediglich für etwa 1 1/2 Stunde Über der Sperrtemperatür befindet und daß. die gesamte Reinigungszeit gegenüber bekannten auf-dem Markt befindlichen Öfen wesentlichIt can also be seen from Fig. 7 that an oven is open. Measured the innovation only for about 1 1/2 hour above the lock temperature and that. the entire cleaning time compared to known ovens on the market
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verkürzt wird. Bei diesen bekannten Öfen kann gegenüber dem Ofen gemäß der Neuerung nur eine wesentlich geringere Tempera·* tür der Kammer, eingestellt werden.is shortened. With these known ovens, compared to the oven according to the innovation, only a significantly lower temperature * door of the chamber.
gemäß der Neuerung kann die Zuführung der Wärme sowie die Einstellung der Temperaturen und Zeitperioden zur Abführung von Rauch und Dampf~förmigen Produkten auch auf andere Weise als durch das Heizelement 32 durchgeführt werden« Vom Stand« punkt der Kosten und anderer Aufwandsfaktoren kann auch eine unabhängige Rauchabführeinheit vorgesehen werdena und das Element 32 lediglich zur Heizung verwendet werden. Es istjedoch vorteilhaft und bevorzugta daß das Heizelement 32 auch die Funktion eines Entferners übernimmt.According to the innovation, the supply of heat and the setting of the temperatures and time periods for the removal of smoke and steam-shaped products can also be carried out in a way other than by means of the heating element 32. From the standpoint of costs and other expenditure factors, an independent smoke removal unit can also be used a and the element 32 are only used for heating. However, it is advantageous and preferred that the heating element 32 also act as a remover.
Gemäß der Neuerung kann die Zuführung von Wärme und die Rauchabführung auch durch Verwendung eines mit Gas betriebenen Bren* ners als Wärmequelle durchgeführt weräen. In diesem Falle würde der Brenner unmittelbar unterhalb einer Futterdachwand angeordnet werdens welche aus poröser Keramik oder feuerbeständigem Material hergestellt ist. Die vender Brennerflamme erzeugte Warme wird zur Erhitzung der Dachwand auf Temperaturen von beispielsweise 120Ό^«--IJoO0F verwendet, wobei die Dachwand als hochwirksame Wärmestrahlungsquelle und Rauchentferner dient.According to the innovation, the supply of heat and smoke removal can also be carried out by using a gas-powered burner as a heat source. In this case, the burner would be s disposed immediately below a feed roof wall which is made of porous ceramic or refractory material. The heat generated by the burner flame is used to heat the roof wall to temperatures of, for example, 120Ό ^ «- IJoO 0 F, the roof wall serving as a highly effective source of heat radiation and smoke remover.
Es ist natürlich zu.bemerken» daß die Teile des Futterss welche dem extrem hefen Element 32 unmittelbar benachbart sinda ausIt is of course zu.bemerken "that the parts of the liner which are the extremely s yeasts element immediately adjacent to a 32 from
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einem ausreichend wärmebeständigen und nichtoxydierendem Material bestehen müssen. Einige Wasde können beispielsweise aus porzellanemailliertem Stahl bestehen^ für die Schalenwand 26 ist ein Oxydations-festes Materials wie beispielsweise aluminisierter Stahla bevorzugte wenn ein elektrisch gespeistes Element als Wärmequelle verwendet wird.must consist of a sufficiently heat-resistant and non-oxidizing material. Some WASDE can consist for example of porcelain-steel ^ for the shell wall 26 is an oxidation-resistant material such as aluminized steel a preferred if an electrically powered element is used as a heat source.
Anstelle des beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispieles sind auch andere Ausführungsformen $gemäß der Neuerung möglich. Beispielsweise können im Hinblick auf die Abführung von Rauch auch kompliziertere Formen der Auslaßöffnungen verwendet werden s dabei können Führungen und Belüftungen vorgesehen sein9 um den Rauch in die unmittelbare Nachbarschaft des Heizelementes zukanalisieren. Zusätzlich, können Katalysatoren^ wie mit Platin oxyd oder Palladiumoxyd überzogener rostfreier Stahl in Verbindung mit dem Heizer sowie Luftöffnungen verwendet werdens um den Oberflächenbereich des Heizers zu vergrößern und den dadurch entstehenden Rauch zu oxydieren.Instead of the preferred exemplary embodiment described, other embodiments according to the innovation are also possible. S are example, with regard to the discharge of flue also more complicated shapes of the outlet ports used here may be provided to 9 zukanalisieren the smoke in the immediate vicinity of the heating element guides and vents. In addition, catalysts such as ^ can oxide with platinum or palladium oxide coated stainless steel can be used in conjunction with the heater and air ports s to enlarge the surface area of the heater and to oxidize the resulting smoke.
Die Neuerung bringt vielfache Vorteile mit sich. Die Wirksam*· keit der Abführung sowohl von Kohlenmomoxyd und sichtbarem : Rauch wird erhöht. Die Ausführung ermöglicht den Einbau eines Rauchentferners in einen im wesentlichen konventionallen Ofen mit nur geringem zusätzlichem Aufwand. Wenn während der Rost" periode keine Überhitzung auftritt» ermöglicht die Ausführung eine Röstung bei geschlossener Ofentürs wobei der Serzeugte Rauch im wesentiichen abgeführt wird. Die dargestellte Aus-The innovation brings multiple advantages. The effectiveness of the removal of both carbon monoxide and visible smoke is increased. The design enables a smoke remover to be installed in an essentially conventional oven with little additional effort. If during the rust "period no overheating occurs" allows you to run a roast in the oven door closed the Serzeugte smoke is discharged in wesentiichen s. The training represented
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führungsform zurVerwendung von Rauchabführung eignet sich auch zum Einbau in einen Ofen vom selbstreinigenden Typ und macht die Verwendung einer unabhängigen katalytischen Kontakt« vorrichtung nicht notwendig.guidance form for the use of smoke evacuation is suitable also for installation in a furnace of the self-cleaning type and makes the use of an independent catalytic contact « device not necessary.
Ein weiterer Vorteil der Anordnung«, welche sich aus dem Rösten bei geschlossener Tür ergibts ist darin zu sehen» daß der erzeugte Rauch und andere Produkte direkter aus dem Ofen abfließen. Der durch das Heizelement hervorgerufene relativ starke Zug unterbindet nämlichs daß der.Rauch sich im Ofen« inneren ausbreiten kann und sich über wesentliche Bereiche der Futteroberfläche ausbreiten kann. Dieser Vorgang tritt nämlich bei Rösten mit offener Ofentür ein* Die Ofenauskleidung bleibt daher bei der Ausführungsform gemäß derNeuerung reiner.Another advantage of the arrangement, "which results from the roasting with the door closed s is the fact" that the smoke generated and other products flow out directly from the oven. The relatively strong draft caused by the heating element prevents the smoke from spreading inside the oven and spreading over substantial areas of the feed surface. This is because this process occurs during roasting with the oven door open. The oven lining therefore remains cleaner in the embodiment according to the renovation.
Im Hinblick auf die Zuführung der Wärme zur Kammer ist festzustellen» daß die über dem größten Teil der ammer liegende Strufe ur sowohl das Heizelement unmittelbar unter der Dachwand der Kammer als auch große Bereich der Dachwand selbst bildet. Sowohl das Heizelement als- auch diese Bereiche der Dachwand sind wegen ihrer hohen Temperaturen wirksame Wärmestrahler. Beispielsweise heizt sich der größte Bereich der über der Kammer liegenden Wand auf eine Temperatur von wenigstens 11000F auf. Die Strahlungsflußdiohte einer fläche von 1100° F ist um mehr als die.Hälfte größer als die einer Flache von 9000F. Die mittlere Oberflächentemperatur des elektrisch ge» speisten Heizelementes 32 liegt bei etwa 1^t-OO0F. Die S tr ah-With regard to the supply of heat to the chamber, it should be noted that the stripe ur lying over most of the ammer forms both the heating element directly under the roof wall of the chamber and a large area of the roof wall itself. Both the heating element and these areas of the roof wall are effective heat radiators because of their high temperatures. For example, the largest area of the wall above the chamber heats up to a temperature of at least 1100 ° F. The Strahlungsflußdiohte an area of 1100 ° F is more greater than die.Hälfte than an area of 900 0 F. The average surface temperature of the electrically ge "fed heating element 32 is about 1 ^ t-OO 0 F. The S tr ah -
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lungsflußdichte einer Fläche von 1^OO0F ist um etwa 3 1/2 mal größer als die einer. Fläche von 900 F. Die Neuerung macht sichLung flux density of an area of 1 ^ OO 0 F is about 3 1/2 times greater than that of one. Area of 900 F. The innovation is making itself felt
den. Vorteil "des Strahlungseff ektes mit der km Potenz durch Verwendung von hohen Temperaturen zunutze.the. Benefit "of the radiation effect with the km power through the use of high temperatures.
S cKfc zansp r üche«S cKfc zansp rüche «
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