DE19545437A1 - Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe - Google Patents
Getriebe mit einer RadialkolbenpumpeInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H41/24—Details
- F16H41/30—Details relating to venting, lubrication, cooling, circulation of the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
- F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
- F04B9/045—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms the means being eccentrics
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/04—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing
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- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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- Rotary Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Getriebe, insbesondere Au
tomatgetriebe für Kraftfahrzeuge, mit einer Radialkolben
pumpe für die Versorgung einer Schmiereinrichtung und/oder
von Steuer- und Betätigungseinrichtungen des Getriebes. In
dem Getriebe greift eine Pumpenwelle eines Wandlers über
einen Zapfen in einen Exzenter der Radialkolbenpumpe zur
Drehmitnahme ein, wobei der Exzenter zwischen Axialscheiben
geführt ist.
Aus der DE 41 39 611 A1 ist bereits ein derartiges
Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe bekanntgeworden. Diese
in ein Getriebe eingebaute Radialkolbenpumpe ist geräusch
behaftet, da die Kolben durch den verhältnismäßig hohen
Innendruck auf den Exzenter hämmern. Neben der Körper
schallübertragung auf eine Leitradhohlwelle wird der Wand
ler über den Antriebszapfen und die Pumpenwelle zu Schwin
gungen angeregt. Außerdem kann sich, konstruktionsbedingt,
die auf der Wandlerseite angeordnete Axialscheibe innerhalb
des zulässigen Axialspiels und wegen Formfehlern schräg
stellen, so daß der Exzenter in den Innendurchmesser dieser
Axialscheibe eintauchen kann. Die auf der Wandlerseite an
geordnete Axialscheibe hat wegen des Zapfenantriebs einen
großen Innendurchmesser, so daß die Axialscheibe die Exzen
terstirnfläche nicht voll berührt. Aus diesem Grund kann
der Exzenter im unteren Totpunkt in den Innendurchmesser
der Axialscheibe eintauchen. Dies führt zu weiteren Geräu
schen und Verschleiß an der Axialscheibe. Hinzu kommt, daß
durch die Exzentrizität des Exzenters eine Unwucht ent
steht, die sich in Schwingungen auf das gesamte Getriebe
auswirkt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen ruhige
ren Pumpenlauf zu erreichen, ohne die Übertragung von
Schwingungen auf den Wandler. Diese Forderung läßt sich
durch die Vereinigung der Merkmale des Anspruches lösen.
Die Erfindung besteht darin, daß der Exzenter im Strang
preßverfahren aus geräuschdämmendem Werkstoff, zum Beispiel
Alu-Sinter, hergestellt und durch Aussparungen ausgewuchtet
ist. Der Exzenter stützt sich auf der Seite des Zapfens
gegen eine weitere Axialscheibe ab, die mit einer Buchse
fest verbunden ist. Hinzu kommt die Verwendung eines
schwingungsdämmenden Werkstoffes für die Pumpenwelle des
Wandlers, zum Beispiel aus Grauguß oder Alu-Sinter. Durch
die Kombination der erfindungsgemäßen Merkmale ergibt sich
eine Getriebepumpe mit schwingungsdämpfendem Antrieb und
geringem Verschleiß. Die geänderte Axialscheibe sorgt da
für, daß der Antrieb verschleißarm arbeitet, d. h., die
vordere Axialscheibe kann sich wegen der einteiligen Buchse
nicht schräg stellen, wodurch sich das Eintauchen des Ex
zenters in den Innendurchmesser der vorderen Axialscheibe
verhindern läßt.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Exzenter
aus Alu-Druckguß zu fertigen und die Axialscheibe anzugie
ßen. Dies ermöglicht eine noch einfachere Herstellung bei
hoher Maßhaltigkeit.
Im folgenden ist die Erfindung an einem Ausführungs
beispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 das Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe im
Teilquerschnitt und
Fig. 2 eine Ansicht auf den Rotor und die Axial
scheiben in Richtung des Pfeiles II der
Fig. 1.
Eine Radialkolbenpumpe 1 ist in ein nicht gezeichnetes
Getriebegehäuse eingebaut. Das Getriebegehäuse enthält eine
Anfahreinrichtung in Form eines hydrodynamischen Wand
lers 2, von dem ein Leitrad 3 und ein Pumpenrad 4 nur teil
weise angedeutet sind. Ein ebenfalls notwendiges Turbinen
rad ist nicht sichtbar. Der Wandler 2 ist über eine Gleit
buchse 5 auf einer gehäusefesten Leitradhohlwelle 6 gela
gert. Das Leitrad 3 stützt sich über einen Freilauf 7
gleichfalls auf der Leitradhohlwelle 6 ab. Die Radialkol
benpumpe schließt unmittelbar an den Wandler 2 an. Auf der
anderen Seite der Radialkolbenpumpe 1 liegt ein nicht dar
gestelltes Zahnradgetriebe. Auf der Leitradhohlwelle 6 ist
als Antriebselement für die Radialkolbenpumpe 1 ein Exzen
ter 8 drehbar gelagert. Eine mit dem Pumpenrad 4 des Wand
lers 2 fest verbundene Pumpenwelle 10 trägt einen Zap
fen 11, der in den Exzenter 8 eingreift und eine form
schlüssige Verbindung zur Drehmitnahme des Exzenters 8 her
stellt. Um eine Relativbewegung zwischen mehreren Kolben 12
der Radialkolbenpumpe 1 und dem Exzenter 8 zu vermeiden,
sieht man einen Gleitring 13 vor. Druckfedern 14 halten die
Kolben 12 mit ihren Kolbenböden 15 am Exzenter 8 in Anlage.
Die Kolben 12 gleiten in Zylinderbohrungen 16 eines Pumpen
körpers 17. Stopfen 18 verschließen die Zylinderbohrun
gen 16. Jeder Stopfen 18 hat als Auslaß aus einem Druck
raum 20 eine Bohrung 21. Eine Bandfeder 22 umspannt ring
förmig alle Stopfen 18. Die Bandfeder 22 dichtet die Boh
rungen 21 gemeinsam gegen einen Sammelringraum 23 ab, der
über einen Auslaßkanal 24 mit einem oder mehreren Verbrau
chern in Verbindung steht. Während des Betriebs der Radial
kolbenpumpe wölbt sich die Bandfeder 22 durch den Förder
druck in einer wellenförmigen Umlaufbewegung von einer
Dichtfläche 25 über jeweils dem Kolben 12 auf, der gerade
einen Druckhub ausführt. Die Kolben 12 saugen das Drucköl
über Einlaßbohrungen 26 mit der Oberkante 12A der Kolben 12
an und stoßen es über die Bandfeder 22 während des Kolben
hubes in den Sammelringraum 23 aus. Da der Kolben 12 im
oberen Totpunkt gezeichnet ist, hat er seine Hubbewegung
gerade abgeschlossen und die Bandfeder 22 liegt wieder an
der Dichtfläche 25 an.
Der Exzenter 8 ist zwischen Axialscheiben 27 und 28
geführt, die mit Durchbrüchen 27A, 27B bzw. 28A für eine
gleichmäßige Verteilung des Öles auf beiden Exzenterseiten
verantwortlich sind. Nach der Erfindung ist auf der Seite
des Wandlers 2 eine weitere Axialscheibe 30 vorgesehen, die
einstückig mit einer Buchse 30A hergestellt ist. Dabei muß
die Axialscheibe 30 länger sein, als ein Innendurchmes
ser 27D der vorne liegenden Axialscheibe 27. Die Axial
scheibe 30 weist einen Ausschnitt 30B auf, durch die der
Zapfen 11 der Pumpenwelle 10 hindurchgreift. Die Buchse 30A
hat den Vorteil, daß sie die Axialscheibe 30 einwandfrei
vertikal führt und den Exzenter 8 am Eintauchen in ihren
Innendurchmesser hindert. Durchbrüche 30C und 30D dienen
der Ölführung. In den Exzenter 8 sind vorteilhaft Ausspa
rungen 8A, 8B, 8C und 8D eingearbeitet, die dem statischen
Massenausgleich dienen. Die Aussparung 8B dient gleichzei
tig zur Aufnahme des Zapfens 11. Den Exzenter 8 stellt man
zweckmäßig im Strangpreßverfahren aus geräuschdämmendem,
leichten Werkstoff, zum Beispiel Alu-Sinter, her. Die Ex
zenterabschnitte lassen sich in der erforderlichen Breite
von dem Rohling abtrennen. Außerdem ist es zweckmäßig, die
Pumpenwelle 10 des Wandlers 2 aus einem schwingungsdämmen
den Werkstoff, zum Beispiel Grauguß oder Alu-Sinter, herzu
stellen.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform sieht man
einen Exzenter 8 aus Alu-Druckguß vor, an den man die Axi
alscheibe 30 angießt. Auf diese Weise läßt sich die Buch
se 30A einsparen.
Die Herstellung dieser Anordnung ist besonders einfach.
Bezugszeichenliste
1 Radialkolbenpumpe
2 Wandler
3 Leitrad
4 Pumpenrad
5 Gleitbuchse
6 Leitradhohlwelle
7 Freilauf
8 Exzenter
8A Aussparungen
8B Aussparungen
8C Aussparungen
8D Aussparungen
10 Pumpenwelle
11 Zapfen
12 Kolben
13 Gleitring
14 Druckfeder
15 Kolbenboden
16 Zylinderbohrung
17 Pumpenkörper
18 Stopfen
20 Druckraum
21 Bohrung
22 Bandfeder
23 Sammelraum
24 Auslaßkanal
25 Dichtfläche
26 Einlaßbohrung
27 Axialscheibe
27A Durchbruch
27B Durchbruch
27D Innendurchmesser
28 Axialscheibe
28A Durchbruch
30 Axialscheibe
30A Buchse
30B Ausschnitt
8A Aussparungen
8B Aussparungen
8C Aussparungen
8D Aussparungen
10 Pumpenwelle
11 Zapfen
12 Kolben
13 Gleitring
14 Druckfeder
15 Kolbenboden
16 Zylinderbohrung
17 Pumpenkörper
18 Stopfen
20 Druckraum
21 Bohrung
22 Bandfeder
23 Sammelraum
24 Auslaßkanal
25 Dichtfläche
26 Einlaßbohrung
27 Axialscheibe
27A Durchbruch
27B Durchbruch
27D Innendurchmesser
28 Axialscheibe
28A Durchbruch
30 Axialscheibe
30A Buchse
30B Ausschnitt
Claims (2)
1. Getriebe, insbesondere Automatgetriebe für Kraft
fahrzeuge, mit einer Radialkolbenpumpe (1) für die Versor
gung einer Schmiereinrichtung und/oder von Steuer- und Be
tätigungseinrichtungen des Getriebes, wobei eine Pumpenwel
le (10) eines Wandlers über einen Zapfen (11) in einen Ex
zenter (8) der Radialkolbenpumpe zur Drehmitnahme eingreift
und der Exzenter zwischen Axialscheiben (27, 28) geführt
ist, gekennzeichnet durch folgende Merk
male:
- - der Exzenter (8) ist im Strangpreßverfahren aus ge räuschdämmendem Werkstoff, zum Beispiel Alu-Sinter, hergestellt;
- - der Exzenter (8) ist durch Aussparungen (8A bis 8D) ausgewuchtet;
- - der Exzenter (8) stützt sich auf der Seite des Zap fens (11) gegen eine weitere Axialscheibe (30) ab, die mit einer Buchse (30A) fest verbunden ist und
- - die Pumpenwelle (10) des Wandlers (2) besteht aus schwingungsdämmendem Werkstoff, zum Beispiel Grauguß oder Alu-Sinter.
2. Getriebe, insbesondere Automatgetriebe für Kraft
fahrzeuge, mit einer Radialkolbenpumpe (1) für die Versor
gung einer Schmiereinrichtung und/oder von Steuer- und Be
tätigungseinrichtungen des Getriebes, wobei eine Pumpenwel
le (10) eines Wandlers über einen Zapfen (11) in einen Ex
zenter (8) der Radialkolbenpumpe zur Drehmitnahme eingreift
und der Exzenter zwischen Axialscheiben (27, 28) geführt
ist, gekennzeichnet durch folgende Merk
male:
- - der Exzenter (8) ist aus Alu-Druckguß hergestellt und
- - die Axialscheibe (30) ist an den Exzenter (8) angegos sen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995145437 DE19545437A1 (de) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995145437 DE19545437A1 (de) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19545437A1 true DE19545437A1 (de) | 1997-06-12 |
Family
ID=7779295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995145437 Withdrawn DE19545437A1 (de) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | Getriebe mit einer Radialkolbenpumpe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19545437A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859761A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Automatikgetriebe |
WO2002101236A1 (de) * | 2001-06-09 | 2002-12-19 | Zf Lenksysteme Gmbh | Radialkolbenmaschine |
DE102010061896A1 (de) | 2010-11-24 | 2012-05-24 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Anordnung einer Ölpumpe in einem Getriebe |
DE102014018446A1 (de) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Daimler Ag | Antriebsstrangvorrichtung |
DE102016223113B3 (de) * | 2016-11-23 | 2018-01-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Getriebeeinrichtung |
-
1995
- 1995-12-06 DE DE1995145437 patent/DE19545437A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859761A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Automatikgetriebe |
WO2002101236A1 (de) * | 2001-06-09 | 2002-12-19 | Zf Lenksysteme Gmbh | Radialkolbenmaschine |
DE102010061896A1 (de) | 2010-11-24 | 2012-05-24 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Anordnung einer Ölpumpe in einem Getriebe |
US9033107B2 (en) | 2010-11-24 | 2015-05-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Oil pump arrangement in a transmission |
DE102014018446A1 (de) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Daimler Ag | Antriebsstrangvorrichtung |
DE102016223113B3 (de) * | 2016-11-23 | 2018-01-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Getriebeeinrichtung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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