DE19513669A1 - Axialkolbenmaschine - Google Patents
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Description
Die Neuerung betrifft eine hydrostatische Pumpe oder Motor mit einer An- oder
Abtriebswelle, die in einem Gehäuse gelagert und drehfest mit einem Zählkranz
für eine Drehzahl- und/oder Positionsüberwachung verbunden ist, wobei der
Zählkranz in einem mit Druckmittel oder Schmieröl gefüllten Innenraum des
Gehäuses rotiert.
Drehsensoranlagen zur berührungslosen Erfassung von Drehbewegungen, beste
hend aus einem Geber, einem Sensor und einer Vorrichtung zur Auswertung,
sind seit langem bekannt. Diese Drehsensoren erfassen die Drehzahl von einem
drehenden Geber, d. h. einem Zählkranz und erzeugen entsprechende Aus
gangssignale für Schaltungen oder Anzeigen. In diesem Zusammenhang ist auch
bekannt, daß bei Axialkolbenmaschinen in Schrägachsenbauweise,
beispielsweise Hydraulikpumpen oder Hydraulikmotoren, die sogenannte
Hubscheibe, die über Kolben mit einer Zylindertrommel in trieblicher Ver
bindung steht, mit einem Zählkranz ausgestallet ist. Dieser Zählkranz besteht
aus einer Verzahnung. Bei Hydraulikpumpen bzw. Hydraulikmotoren läuft
dieser Zählkranz teilweise in einem Ölsumpf, der für die Schmierung der zur
Lagerung der Antriebswelle verwendeten Lager erforderlich ist. Nachteilig dabei
ist, daß ein derartiger Zählkranz mit seiner Verzahnung beim Eintauchen in das
Öl eine Planscharbeit verrichtet, d. h. daß Öl aufwirbelt und dabei auch Luft in
das Öl mischt.
Nun sind zwar aus dem Bereich der Kfz-Technik Vorrichtungen zum Erfassen
der Winkelgeschwindigkeit eines um sein Zentrum laufenden Bauteiles bekannt,
bei denen ein Zahnrad als Geberrad ausgebildet ist und dessen Zahnlücken
durch ein nichtleitendes Material, beispielsweise Kunstharz, ausgefüllt sind (DE
35 30 693 A1). Dieses Dokument liefert jedoch keinen Hinweis auf eine
mögliche Verwendung eines solchen Zählkranzes zur Beseitigung der Plansch
arbeit in Axialkolbenmaschinen. Ziel dieser Entwicklung war es vielmehr, die
beim Umlaufen des Zählkranzes entstehenden Sirenengeräusche, die durch die
dauernde Änderung der Spaltbreite entstehen, zu vermeiden.
Aufgabe der Neuerung ist es daher, einen Zählkranz für Axialkolbenmaschinen
so auszubilden, daß bei dessen Umlaufen in einem Ölsumpf Planscharbeit
vermieden wird.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Oberflächen
kontur des Zählkranzes so ausgebildet ist, daß er im Querschnitt gesehen an
jeder Stelle seines Umfanges die gleiche radiale Ausdehnung aufweist.
Mit der vorliegenden Neuerung wird erstmals ein Zählkranz für Axialkolbenma
schinen vorgeschlagen, der aufgrund fehlender durchgehender Fenster bzw.
andersartiger gestalteter Erhebungen oder Vertiefungen beim Eintauchen in
einen Ölsumpf dessen Verwirbeln weitestgehend vermeidet. Dadurch bedingt,
daß der Zählkranz eine durchgehende Oberflächenkontur aufweist, wird bei
dessen Eintauchen in den Ölsumpf keine Luft mitgerissen und beim Verlassen
des Ölsumpfes werden keine Ölmengen emporgehoben.
Nach Anspruch 2 der Neuerung ist vorgesehen, daß der Zählkranz aus einem
metallischen Werkstoff gefertigt und mit einem polymeren Werkstoff umspritzt
ist. Der Zählkranz kann dabei die unterschiedlichsten Formen annehmen. So ist
es denkbar, daß er als ein Zahnrad ausgebildet oder nach der Art eines Wälz
lagerkäfigs gefertigt ist. In beiden Fällen werden die, die Planscharbeit ver
ursachenden Zwischenräume, d. h. die Zahnlücken oder die Fenster, mit poly
merem Werkstoff umspritzt, so daß der Zählkranz über seinem gesamten Um
fang die gleiche radiale Ausdehnung aufweist, d. h. die Abfolge von Zahn und
Zahnlücke bzw. Steg und Fenster aufgehoben ist.
In Umkehrung des Prinzipes kann nach Anspruch 3 der Zählkranz auch aus
einem polymeren Werkstoff gefertigt sein, der in gleichmäßigen Abständen um
seinem Umfang verteilt mit metallischen Einlagen versehen ist.
Auch ist es nach Anspruch 4 möglich, daß der Zählkranz aus unterschiedlichen
polymeren Werkstoffen durch Zwei-Komponenten-Spritztechnik gefertigt ist,
wobei eine Komponente metallische Eigenschaften aufweisen muß.
Die Neuerung wird an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe in
Schrägachsenbauart,
Fig. 2a, 2b, 2c eine Draufsicht auf einen neuerungsgemäßen Zählkranz,
teilweise geschnitten,
Fig. 3a, 3b eine teilweise Draufsicht auf einen neuerungsgemäßen
Zählkranz,
Fig. 3c einen Ausschnitt aus einem Querschnitt eines neuerungs
gemäßen Zählkranzes.
Die Schrägachsen-Axialkolbenmaschine wird bei einer Verwendung als Pumpe
über eine in einem Lagergehäuse 1 gelagerte Triebwelle 2 durch einen nicht
dargestellten Antrieb angetrieben. Die Triebwelle 2 geht in eine Hubscheibe 3
über, die das Lager für eine auf einem Mittelzapfen 4 gelagerte Zylindertrommel
5 und Kolbenstangen 6 bildet, deren Kolben 7 in Zylinderbohrungen 8 der
Trommel 5 geführt sind. Aufgrund der Neigung der Trommel 5 gegen eine
Drehachse 9 der Antriebswelle 2 werden die unter Druck stehenden Kolben 7
bei jeder Umdrehung der Antriebswelle 2 einmal auf- und abbewegt. Auf der
von der Hubscheibe 3 abgewandten Seite läuft die Zylindertrommel 5 auf
einem Steuerspiegelkörper 10, durch welchen die Zylinderräume 8 je nach
Drehstellung der Zylindertrommel 5 mit dem druck- bzw. saugseitigen Druck
flüssigkeitskanälen 10 und 11 verbunden sind.
Die Antriebswelle 2 ist in dem Lagergehäuse 1 antriebsseitig durch ein Zylin
derrollenlager 14 und kolbenseitig durch zwei Schrägschulterkugellager 13
gelagert. Die Hubscheibe 3 ist mit einem Zählkranz 15 versehen, der mit Hilfe
eines nicht dargestellten Sensors über eine Bohrung 16 im Gehäuse 1 abgetastet
wird. Zur Schmierung der Lager 13 und 14 sowie der in der Hubscheibe 3
beweglich gelagerten Kolbenstangen 6 ist im Gehäuse 1 ein nicht näher be
zeichneter Ölsumpf vorhanden, der unterhalb der Drehachse 9 der Antriebs
welle 2 liegt. Bei rotierender Antriebswelle 2 taucht der Zählkranz 15 unterhalb
der Drehachse 9 in den Ölsumpf ein bzw. aus und verursacht dabei die als
nachteilig angesehene Planscharbeit.
Die in den Fig. 2a bis 3c dargestellten Zählkränze zeichnen sich neuerungs
gemäß dadurch aus, daß deren Oberflächenkontur so ausgebildet ist, daß sie im
Querschnitt gesehen an jeder Stelle ihres Umfangs die gleiche radiale Aus
dehnung aufweisen, d. h. ihre Mantelfläche in Umfangsrichtung gesehen nicht
strukturiert ist, so daß der Zählkranz ohne nennenswerten Widerstand in den
Ölsumpf ein- bzw. auftauchen kann.
Der in den Fig. 2a und 2b dargestellte Zählkranz 15 besteht aus einem mit
Aussparungen 17 versehenen Metallband, das zu einem Kreisring gebogen und
zusammengeschweißt wurde. Die Fenster 17 wurden mit einem polymeren
Werkstoff 18 ausgefüllt bzw. die gesamte äußere Mantelfläche des Metallbandes
mit dem polymeren Werkstoff 18 umhüllt.
Der in Fig. 2c dargestellte Zählkranz 15 zeichnet sich dadurch aus, daß das
gesamte Gerüst aus dem polymeren Werkstoff 18 gefertigt ist, und als impuls
gebende Zählabschnitte gleichmäßig um den Umfang verteilt ein metallischer
Werkstoff 19, beispielsweise eine Lagernadel oder ein Stahlstreifen, eingebracht
wurde.
Der in den Fig. 3a bis 3c dargestellte Zählkranz 15 besteht aus zwei poly
meren Werkstoffen 18 und 20 und wurde durch eine Zwei-Komponenten-
Spritztechnik gefertigt. Um jedoch eine Erfassung der Winkelgeschwindigkeit
des Zählkranzes 15 überhaupt vornehmen zu können, muß entweder der
polymere Werkstoff 18 oder der polymere Werkstoff 20 metallische Eigen
schaften aufweisen.
Der in Fig. 3a dargestellte Zählkranz 15 ist aus zwei kammartig ineinander
greifenden Hälften zusammengesetzt, während der in den Fig. 3b und 3c
dargestellte Zählkranz 15 aus einem Grundgerüst besteht, in das gleichmäßig
um den Umfang verteilt angeordnete Einlagen eingespritzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Lagergehäuse
2 Antriebswelle
3 Hubscheibe
4 Mittelzapfen
5 Zylindertrommel
6 Kolbenstange
7 Kolben
8 Zylinderbohrung
9 Drehachse
10 Steuerspiegelkörper
11 Kanal
12 Kanal
13 Schrägschulterkugellager
14 Zylinderrollenlager
15 Zählkranz
16 Bohrung
17 Aussparung
18 polymerer Werkstoff
19 metallischer Werkstoff
20 polymerer Werkstoff
2 Antriebswelle
3 Hubscheibe
4 Mittelzapfen
5 Zylindertrommel
6 Kolbenstange
7 Kolben
8 Zylinderbohrung
9 Drehachse
10 Steuerspiegelkörper
11 Kanal
12 Kanal
13 Schrägschulterkugellager
14 Zylinderrollenlager
15 Zählkranz
16 Bohrung
17 Aussparung
18 polymerer Werkstoff
19 metallischer Werkstoff
20 polymerer Werkstoff
Claims (4)
1. Hydrostatische Pumpe oder Motor mit einer An- oder Abtriebswelle (2), die
in einem Gehäuse (1) gelagert und drehfest mit einem Zählkranz (15) für eine
Drehzahl- und/oder Positionsüberwachung verbunden ist, wobei der Zählkranz
(15) in einem mit Druckmittel oder Schmieröl gefüllten Innenraum des Gehäu
ses (1) rotiert, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenkontur des Zähl
kranzes (15) so ausgebildet ist, daß er im Querschnitt gesehen an jeder Stelle
seines Umfanges die gleiche radiale Ausdehnung aufweist.
2. Hydrostatische Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Zählkranz (15) aus einem metallischen Werkstoff gefertigt und mit
einem polymeren Werkstoff (18) umspritzt ist.
3. Hydrostatische Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Zählkranz (15) aus einem polymeren Werkstoff (18) gefertigt ist,
der in gleichmäßigen Abständen um seinen Umfang verteilt mit metallischen
Einlagen (19) versehen ist.
4. Hydrostatische Pumpe oder Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Zählkranz (15) aus unterschiedlichen polymeren Werkstoffen (18,
20) durch Zwei-Komponenten-Spritztechnik gefertigt ist, wobei eine Komponen
te (20) metallische Eigenschaften aufweist.
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DE19513669A DE19513669A1 (de) | 1994-05-31 | 1995-04-11 | Axialkolbenmaschine |
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DE19513669A DE19513669A1 (de) | 1994-05-31 | 1995-04-11 | Axialkolbenmaschine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
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8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01P 3/44 |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |