DE1951311B2 - Kernbohrer - Google Patents
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Description
1 2
Die Hauptpatentanmeldung P 17 58 823.7-24 be- Material so fest am Kernschneider anhaftet und eine
trifft einen Kernbohrer mit einem Antriebsschaft und solche Festigkeit aufweist, daß es dem auftretenden
einem damit verbundenen hohlzylindrischen Kern- Spülflüssigkeitsdruck widersteht. Dieses läßt sich unschneider,
dessen Wand perforiert ist, wobei am beschadet der leichten Erodierbarkeit' des Füll-
Schneidende des Kernschneiders an sich bekannte 5 materials erreichen.
Diamentschleifkörner an allen Flächen der perforier- Im Rahmen der Weiterbildung mit verschlossenen
ten Wand fest anhaftend angebracht sind. Perforationsöffnungen hat sich eine Ausführung be-
Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß der hohl- währt, bei welcher der hohlzylindrische Kernzylindrische
Kernschneider aus einem gelochten schneider aus Stahl besteht und das die Perforationen
Blech oder aus einem Drahtgeflecht besteht, wobei io verschließende Material ein mittels Wärme härtbares
sich in jeder Ebene normal zur Kernschneiderachse organisches Polymerisat, ein thermoplastisches,
mehrere Perforationsöffnungen überlappen. Diese organisches Polymerisat, ein unter 600° C schmel-Ausbildung
führt in vorteilhafter Weise dazu, daß zendes Metall oder eine Metallegierung ist.
unabhängig vom Ausmaß der Abnutzung des Kern- Die Erfindung wird nachfolgend an Hand scheschneiders jeweils eine Vielzahl von Diamantschleif- 15 matischer Zeichnungen an einem Ausfuhrungskörnern am Schneidende wirksam sind. Außerdem peispiel näher erläutert.
unabhängig vom Ausmaß der Abnutzung des Kern- Die Erfindung wird nachfolgend an Hand scheschneiders jeweils eine Vielzahl von Diamantschleif- 15 matischer Zeichnungen an einem Ausfuhrungskörnern am Schneidende wirksam sind. Außerdem peispiel näher erläutert.
ist beim Kernbohrer nach der Hauptanmeldung auch Fig. 1 zeigt einen Kernbohrer in einer teilweise
eine einwandfreie Zirkulation der Spül··-und Kühl- im Schnitt dargestellten Seitenansicht;
flüssigkeit zu erreichen. F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Teil
Die vorliegende Zusatzerfindung bezweckt nun 20 der Kernschneiderwand gemäß F i g. 1.
eine zweckmäßige Weiterbildung des Kernbohrers Der in Fig. 1 dargestellte Kernschneider umfaßt
nach der Hauptpatentanmeldung. einen Antriebsschaft 10, durch den sich in axialer
Eine erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, Richtung ein Kanal 10 α für die Zirkulation einer
daß der hohlzylindrische Kernschneider entweder aus Spül- und Kühlflüssigkeit erstreckt. Am unteren
einem nahtlosen Rohr oder aus einem nahtlosen 25 Ende des Antriebsschafts 10 ist ein im Durchmesser
Metalldrahtgeflecht hergestellt ist. Es hat sich ge- vergrößerter Stirnabschnitt 12 vorgesehen, der einen
zeigt, daß die nahtlose Ausführung des Kern- axialen Fortsatz trägt, auf den ein hohlzylindrischer
Schneiders zu einem besonders brauchbaren Werk- Kernschneider 16 mit seinem oberen Ende aufzeug
führt, das den im Betrieb auftretenden An- geschoben ist, das von einem Befestigungsring 14 aus
forderungen genügt. 30 Nylon umschlossen ist, der am Abschnitt des
Ist der Kernschneider aus einem nahtlosen Antriebsschaftes 10 anlegt. Der Kernschneider 16 ist
Metalldrahtgeflecht hergestellt, so ist es von Vorteil, mit Hilfe eines Klebemittels, wie beispielsweise eines
wenn die Drähte des Metalldrahtgeflechts die achs- unter Wärmeeinwirkung härtbaren Epoxyharzes,
parallelen Umfangslinien des Kernschneiders unter drehfest mit dem Abschnitt 12 bzw. mit dem An-
einem Winkel schneiden, der kleiner als 90° ist. In 35 triebsschaft 10 verbunden.
diesem Falle verlaufen die Drähte nicht in zur Kern- Der hoMzylindrische Kernschneider 16 besteht aus
Schneiderachse normalen Ebenen, so daß während einem nahtlosen Drahtgeflecht, dessen Drähte 18 die
des Betriebs und unabhängig vom Ausmaß der Ab- achsparallelen Umfangslinien des Kernschneiders 16
nutzung des Kernscheiders jeweils am Schneidende unter einem Winkel von etwa 45° schneiden. Das
die Drahtenden freiliegen und sich abnutzen. 40 Drahtgeflecht ist mit einem metallischen Binde-
Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung des mittel überzogen, das beispielsweise 18 °/o Zinn und
Gegenstands der Hauptanmeldung, die insbesondere 17% Titan enthält, wobei der Rest aus Kupfer beauch
in Verbindung mit der vorgenannten Weiter- steht. Auf diese Weise sind die Drähte 18 an den
bildung von Vorteil ist, sieht erfindungsgemäß vor, Kreuzungspunkten fest miteinander verbunden, so
daß die Perforationen in der Wand des Kern- 45 daß der Kernschneider 16 ausreichende Formschneiders
mit einem Material verschlossen sind, das steifigkeit aufweist. Ferner dient das Bindemittel 20
leichter als die Kernschneiderwand und das Binde- dazu, Diamantschleifkörner 26 allseitig mit Drähten
mittel der Schleifkörner abschleifbar ist. Durch diese 18 zu verbinden, so daß diese auch innerhalb der
Maßnahme wird erreicht, daß die zirkulierende Spül- Öffnungen des Drahtgeflechts angeordnet sind. Durch
und Kühlflüssigkeit nur am unteren Schneidende 50 das Bindemittel 20 und die Schleifkörner 26 sind die
passiert, wo die Spül- und Kühlwirkung erwünscht Maschenöffnungen des Drahtgeflechts bzw. die
ist. Der Flüssigkeitsdurchtritt durch die Abstand Perforationen der Kernschneiderwand jedoch nicht
zum Schneidende aufweisenden Perforationen wird verschlossen. Zweckmäßigerweise wird das Bindedurch
das die Perforationen füllende Material ver- mittel 20 durch Elektroplattieren oder mittels eines
hindert. Dieses Füllmaterial stört jedoch den Schleif- 55 Schmelzverfahrens auf das Drahtgeflecht aufgebracht.
Vorgang nicht, da es nach dem Freilegen der be- Die nach dem Aufbringen des Bindemittels 20 und
treffenden Perforationen am Schneidende leicht ero- der Schleif körner 26 verbleibenden Öffnungen des
diert wird, so daß die Schneidwirkung des Kern- Drahtgeflechts bzw. Perforationen der Kernschneiderbohrers
erhalten bleibt. In Verbindung mit der ver- wand sind mit Hilfe eines Füllmaterials 24 verbesserten
Spülung läßt sich somit eine Erhöhung der 60 schlossen. Das Füllmaterial 24 ist so gewählt, daß es
Schneidleistung erzielen. Es hat sich jedoch gezeigt, leichter als das Drahtgeflecht und das Bindemittel
daß es in solchen Anwendungsfällen, in denen die 20 erodiert wird. Auf diese Weise bleibt die Schneid-Flüssigkeit
von außen her zugeführt wird, zweck- wirkung des Kernschneiders 16 an seinem freien
mäßiger ist, einen Kernbohrer zu verwenden, dessen unteren Ende erhalten. Ferner besitzt das Füll-Perforationsöffnungen
nicht verschlossen wurden. 65 material 24 eine solche Haftfähigkeit und ist in einer
Werden die Perforationen in der vorbeschriebenen ausreichend starken Schicht eingebracht, so daß es
Weise verschlossen, so ist eine Ausführung an- dem auftretenden Spülflüssigkeitsdruck widersteht,
gebracht, beider das die Perforationen verschließende Ferner ist das Füllmaterial 24 in der Spülflüssigkeit
im wesentlichen nicht löslich. Als Füllmaterial 24 können beispielsweise schnell trocknender Lack, Epoxyharz,
Phenolformaldehydharz, Polyesterharz, Methylzellulose, Styrol, Polyäthylen oder ein unter 600° C
schmelzendes Metall, wie z. B. Blei oder Zinn oder auch eine Blei-Zinn-Legierung verwendet werden.
Claims (6)
1. Kernbohrer mit einem Antriebsschaft und einem damit verbundenen hohlzylindrischen Kernschneider,
dessen Wand perforiert ist, wobei am Schneidende des Kernschneiders an sich bekannte
Diamantschleifköiner-an-allen-Flächen der perfo- —
rierten Wand fest anhaftend angebracht sind, nach Patentanmeldung P 17 58 823.7-24, dadurch
gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische Kernschneider (16) aus einem nahtlosen Rohr
hergestellt ist.
2. Kernbohrer mit einem Antriebsschaft und einem damit verbundenen hohlzylindrischen
Kernschneider, dessen Wand perforiert ist, wobei am Schneidende des Kernschneiders an sich bekannte
Diamantschleifkörner an allen Flächen der perforierten Wand fest anhaftend angebracht
sind, nach Patentanmeldung P 17 58 823.7-24, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische
Kernschneider (16) aus einem nahtlosen Metalldrahtgeflecht hergestellt ist.
3. Kernbohrer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (18) des Metalldrahtgeflechts
die achsparallelen Umfangslinien des Kernschneiders (16) unter einem Winkel
schneiden, der kleiner als 90° ist.
4. Kernbohrer mit einem Antriebsschaft und einem damit verbundenen hohlzylindrischen
Kernschneider, dessen Wand perforiert ist, wobei am Schneidende des Kernschneiders an sich bekannte
Diamantschleifkörner in allen Flächen der perforierten Wand fest anhaftend angebracht
sind, nach Patentanmeldung P 17 58 823.7-24, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen
—in- der Wand des Kernsehneiders (16)-mit-einem-Material
(24) verschlossen sind, das leichter als die Kernschneiderwand und das Bindemittel (20)
der Schleifkörner (26) abschleif bar ist.
5. Kernbohrer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Perforationen verschließende
Material (24) so fest am Kernschneider (16) anhaftet und eine solche Festigkeit
aufweist, daß es dem auftretenden Spülflüssigkeitsdruck widersteht.
6. Kernbohrer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlzylindrische
Kernschneider (16) aus Stahl besteht und das die Perforationen verschließende Material (24) ein
mittels Wärme härtbares organisches Polymerisat, ein thermoplastisches, organisches Polymerisat,
ein unter 600° C schmelzendes Metall oder eine Metallegierung ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
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