DE1941044B2

DE1941044B2 - Spriiharmlagerung bei Geschirrspülmaschinen

Info

Publication number: DE1941044B2
Application number: DE19691941044
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Industrie Zanussi SpA
Current assignee: Industrie Zanussi SpA
Priority date: 1968-08-21
Filing date: 1969-08-12
Publication date: 1978-03-02
Also published as: DE1941044A1; FR2016060A1; AT287234B; ES370722A1; NL6912590A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerung des Sprüharrnes bei Geschirrspülmaschinen auf einem mit einer öffnung für den Wasserzulauf versehenen und mit einer Druckleitung verbundenen ortsfesten Zulaufstutzen, wobei die Drehbewegung um die Achse der öffnung durch Reaktion beim Austritt der Flüssigkeit aus den Düsen des Sprüharmes entsteht. Eine solche Spriiharmlagerung ist aus dem DT-GM 18 72 807 bekannt. Hier ist zur Abdichtung zwischen Zulaufstutzen und Basisteil des Sprüharmes ein am Lagerring des Sprüharmes befestigter Dichtungsring vorgesehen, der aus einer dünnen elastischen Folie besteht und sich mit seiner Innenkante auf dem Zulaufstutzen aufsetzt. Es hat sich gezeigt, daß dieser flexible Dichtungsring das Auftreten von Leckströmen nicht verhindern kann und eine dauernde Dichtwirkung im Betrieb nicht gewährleistet ist. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß sich der Dichtungsring über den Umfang unter- &o schiedlich deformieren kann, wodurch kleine Leckströme gebildet werden können, was noch dadurch unterstützt wird, daß der Sprüharm selbst und damit die mit ihm verbundene Dichtung durch den Innendruck des Wassers angehoben werden, damit die im oberen «> Bereich zwischen Lagerbolzen und Sprüharm vorgesehene Dichtung zur Wirkung kommt. Hierdurch wird der Dichtungsring mit angehoben und muß dann nach unten in axialer Richtung durchgebogen werden, um überhaupt eine Dichtwirkung zustande zu bringen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Dichtung einer solchen Sprüharmiagerung zu verbessern und das Auftreten von Leckströmen zu verhindern, damit die gesamte zugeführte Wassermenge durch Austritt an den Sprühdüsen für den Spülvorgang wirksam gemacht werden kann.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Bei der Erfindung wird demgemäß an Stelle einer flexiblen Ringdichtung eine Stirnringdichtung zwischen den starren Stirnringflächen des Basisteils des Sprüharmes und der Stirnringfläche des Zulaufstutzens benutzt, und die relativ zueinander ablaufenden Stirnriiigflächen werden durch den Differenzdruck aufeinandergepreßt, so daß eine dauerhafte und wirksame Dichtung zustande kommt. Die flexible Ringdichtung zur Überbrückung des Spaltes ist nicht kritisch, weil es sich hier um eine Dichtung zwischen zwei drehfest miteinander verbundenen Teilen handelt, also keine Reibungsberührung dazwischen besteht. Der Ringspalt mit der ihn abdeckenden flexiblen Dichtung ist lediglich erforderlich, um die den Dichtungsdruck bewirkenden Differenzflächen zur Verfügung zu stellen. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Sprüharm und der Scheibe wird dabei zweckmäßigerweise durch in losem gegenseitigen Eingriff stehende, diametral gegenüberliegende Vorsprünge bzw. Vertiefungen am Sprüharm bzw. an der Scheibe hergestellt.

Der Basisteil des Sprüharms liegt dabei auf einem durch die Oberfläche des Zulaufstutzens gebildeten Sitz auf, der durch auf einem Kreis liegende Sektoren umgrenzt ist, die den Basisteil des Sprüharmes reibungsarm führen.

Während bei der bekannten Sprüharmlagerung Schmutzteilchen oder andere feine im Wasser mitgeführte Teilchen den flexiblen Dichtungsring partiell aufheben und damit Leckströme verursachen können, wird diese Gefahr durch die Erfindung weitgehend vermieden, weil die Abdichtung im Betrieb durch die Differenzdruckkräfte gewährleistet ist. Es kann daher sogar ein größeres Spiel zwischen Sprüharm und Einlaufstuizen belassen werden, so daß Schmutzteiichen besser abgeführt werden können. Dadurch wird auch die Lagerung reibungsärmer, und der Sprüharm kann sich mit größerer Geschwindigkeit drehen, was im Hinblick auf die Spülwirkung vorteilhaft ist.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt der erfindungsgemäß ausgebildeten Sprüharmlagerung,

F i g. 2 eine axiale Ansicht der Sprüharmlagerung gemäß F i g. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III gemäß Fig. 1.

Die Sprüharmlagerung weist einen festen Zulaufstutzen 10 auf der mit einer Druckleitung verbunden ist, und in seiner Durchlaßöffnung 11 ein Armkreuz 12 trägt, an dem ein Lagerzapfen 13 befestigt ist. Auf diesem Zapfen 13 ist eine Scheibe 14 drehbar gelagert, die in axialer Richtung auf dem Zapfen 13 durch eine Druckscheibe 15 festgehalten wird, die ihrerseits durch eine geschlitzte Beilagscheibe 16 gesichert und mit dem Zapfen 13 in der üblichen Weise verbunden ist. Der Sprüharm 17 trägt an seinen Enden 18 Düsen 19 und weist einen Basisteil 20 auf, der auf der Oberfläche 21 des Stutzens 10 aufliegt,

und zwar auf einem durch Sektoren 22 gebildeten Sitz. Über dem Basisteil 20 und in dessen Fortsetzung ist der Sprüharm 17 konzentrisch zur Scheibe 14 angeordnet, mit der er über eine Vertiefung 23 im Umfang der Scheibe 14 und einen entsprechenden Vorsprung 24 des Sprüharmes 17 verbunden ist.

Wie aus F i g. 2 hervorgeht, sind der Sprüharm 17 und die Scheibe 14 über zwei solche Vertiefungen und Vorsprünge 23 bzw. 24 in Eingriff, wobei sich zwischen Scheibe 14 und Sprüharm 17 ein Spalt 25 bildet.

Zur Abdichtung des Spaltes 25 und damit zur Verbindung zwischen Sprüharm 17 und Scheibe 14 ist eine kreisförmige Dichtung 26 vorgesehen, die in einer entsprechenden Nut in der Scheibe 14 eingebettet ist.

Es ist klar, daß sich die Dichtung 26 mit der Scheibe 14 und dem Sprüharm 17 ohne Reibung mitdreht, während der auf die Innenfläche der Dichtung wirkende Wasserdruck für die Abdichtung sorgt. Da der Durchmesser D der Scheibe 14 bzw. dessen Fläche größer als der Durchmesser d bzw. die Fläche der Bohrung 28 des Basisteils 20 ist, bleibt an der Unterseite des letzteren (wenn man die Vertiefungen 23 außer Acht

läßt), ein kreisförmiger Kranz von der Stärke L =

auf welchen eine durch den Wasserdruck ausgeübte Kraft nach unten wirkt.

Zu dieser Kraft kommt noch jene hinzu, die sich daraus ergibt, daß die Düsenöffnungen am Sprüharm im wesentlichen nach oben gerichtet sind.

Dadurch wird der untere Rand des Basisteiles 20 des Sprüharms 17 gegen die Oberfläche 21 des festen Zulaufstutzens 10 gedrückt, so daß das Austreten des Wassers auf ein Mindestmaß verringert wird. Das Ausmaß der besagten Kräfte kann durch geeignete Auswahl der Durchmesser D und d unter Berücksichtigung der Größe der Düsenöffnungen bestimmt werden. Da die Dichtung 26 sehr biegsam und die zur Biegung der Dichtung erforderliche Kraft praktisch unbedeutend ist, kann sich der Sprüharm unter der Einwirkung der durch den Druck des Wassers erzeugten Kraft gegenüber der Ebene der Scheibe 14 so tief absenken, daß der Rand des Basisteiles 20 mit der Oberfläche 21 in Berührung kommt. Auf diese Weise wird ein selbsttätiges Nachstellen des Spieles ermöglicht.

Um die Beseitigung der Schmutzteilchen zu fördern, ist der Basisteil 20 des Zulaufstutzens 10 in Sektoren 22 unterteilt, zwischen denen ein Abfluß stattfinden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Lagerung des Sprüharmes bei Geschirrspülmaschinen auf einem mit einer öffnung für den Wasserzulauf versehenen und mit einer Druckleitung verbundenen, ortsfesten Zulaufstutzen, an dem ein Lagerzapfen angeordnet ist, um den der Sprüharm drehbar ist, wobei die Drehbewegung um die Achse der öffnung durch Reaktion beim Austritt der Flüssigkeit aus den Düsen des Sprüharmes entsteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprüharm (17) in seiner oberen Wand eine Aussparung besitzt, die bezüglich des in der öffnung des Zulaufstutzens (10) angeordneten festen Lager- ^|5 zapfens (13) konzentrisch liegt und in der eine Scheibe (14) zu liegen kommt, deren Durchmesser (D) größer ist als der Durchmesser (d) der Einlaßbohrung (28) des Basisteils (20) des Sprüharmes und die auf dem Zapfen (13) drehbar gelagert, in axialer Richtung festgelegt ist und mit dem Sprüharm (17) in Drehverbindung steht, wobei zwischen Sprüharm (17) und Scheibe (14) ein Spalt

(25) vorhanden ist, der durch eine flexible Dichtung

(26) flüssigkeitsdicht abgedeckt ist, welche an der Scheibe (14) angebracht ist und gegen die Innenseite der oberen Wand anliegt.

2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehverbindung zwischen Sprüharm (17) und Scheibe (14) durch in losem gegenseitigen Eingriff stehende, diametral gegenüberliegende Vorsprünge (24) bzw. Vertiefungen (23) am Sprüharm bzw. an der Scheibe hergestellt ist.

3. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisteil (20) des Sprüharmes (17) auf einem durch die Oberfläche (21) des Zulaufstutzens (10) gebildeten Sitz aufliegt, der durch auf einem Kreis liegenden Sektoren (22) umgrenzt ist.