DE1893044U - Vorrichtung zum schweissen von einschlaegen von zigarettenschachteln oder anderen packungen fuer sonstiges gut. - Google Patents

Vorrichtung zum schweissen von einschlaegen von zigarettenschachteln oder anderen packungen fuer sonstiges gut.

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DE1893044U
DE1893044U DEH43528U DEH0043528U DE1893044U DE 1893044 U DE1893044 U DE 1893044U DE H43528 U DEH43528 U DE H43528U DE H0043528 U DEH0043528 U DE H0043528U DE 1893044 U DE1893044 U DE 1893044U
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schweißen des Einschlages von Packungen, insbesondere der Schlauchnaht eines an zwei Seiten offenen Einschlages aus thermoplastischem Film, z.B. aus Polyäthylen oder Polypropylen durch Verbinden von sich überlappenden !lächenteilen des Einschlages. Solche thermoplastischen Filme unterscheiden sich von denen mit lack beschichteten Zellulosefilmen dadurch, daß sie zum Verbinden durch Anwendung von Hitze ganz oder teilweise miteinander verschmolzen werden, wogegen es
Aktz.: H 43 528/81a Gm
Stw. : Kö-Heißsiegeln
Meine Akte: 4845/62
3.3.64
■bei äen mit Lack Td es chi eiltet en Zellulosefilmen nur notwendig ist, den durch ein Lösungsmittel flüssig gemachten Lack abzutrocknen oder den Lack zu schmelzen.
Bei thermoplastischen filmen "besteht die Gefahr, daß die an die Schweißstelle angrenzenden Bereiche des Einschlagmaterials kräuseln, wodurch Palten in dem Einschlag entstehen, die sich über die ganze Packung erstrecken können und der Packung ein unschönes Aussehen ge"ben. Dies ist insbesondere bei Zigarettenpackungen, z.B. Zigarettenschachteln, sehr nachteilig, weil das Packungsbild, d.h. das gut und ansprechende Aussehen einer Zigarettenpackung ein wichtiger Yerkaufsfaktor ist»
Um das Schmelzen des Einsehlagmaterials außerhalb der Verbindungsstelle sowie das Kräuseln desselben zu verhindern, geht die Erfindung davon aus, daß der gesamte die Verbindungsstelle des Schlauches umgebende Bereich des Einschlages während des Schweißens der zu verbindenden Teile des Einschlagmaterials ge-
Aktz.: H 43 528/81a Gm
Stw. : KC-Heißsiegeln
Meine Akte: 4845/62
3.3.64
kühlt wird, so daß dieser Bereich nicht auf Schmelztemperatur erwärmt wird.
Zu diesem Zweck sind bei einer Vorrichtung, die in bekannter Weise mit Stützmitteln für die Packung und Heizmitteln für die Verbindungsstellen ihres Einschlages ausgestattet ist, nach der Erfindung Kühlmittel vorgesehen, die während des Schweißens die an die Verbindungsstelle angrenzenden Teile des Einschlages am Erwärmen auf Schweißtemperatur hindern.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Verpackungsbahn, durch die die Packung hindurchgefördert wird, sind die Kühlmittel an der an die Verbindungsstelle angrenzenden Wandung der Verpackungsbahn angeordnet» In einer der verschiedenen Ausführungsformen ist vorgesehen, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Mittel zum Fördern der Packungen so groß ist, daß die Zeitdauer für die Bewegung der Schachteln nur ein Bruchteil der Zeitdauer für den Stillstand zum Schweißen xfährend desselben Arbeitstaktes beträgt. Hierbei
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kann als Heizmittel eine Heizleiste vorgesehen sein. Is kann dem Schlitz der Kührbacke auch eine Heizluftzufuhr, z.B. eine Düse, zugeordnet sein. Soll die zum Schweißen erforderliche Hitze intermittierend zugeführt werden, weist -die Vorrichtung Steuermittel zum intermittierenden Betätigen der Heizmittel auf, damit diese nur dann durch den Schlitz wirksam sind, wenn eine Verbindungsstelle des Einschlages sich im Bereich des Schlitzes befindet. Um die vorgeschriebene Erhöhung der !Tourenzahl der Maschine zu erreichen, können mehrere Schlitze bzw. Durchlässe vorhanden sein, durch die die Heizmittel wirksam sind*
Zur Verbesserung der Kühlwirkung sind in der oder den Kühlbacken Kühlkanäle zum Durchleiten eines Kühllaediums, insbesondere von Kühlluft, vorgesehen. Diese Kühlkanäle können auch von Ausnehmungen in der oder den Kühlbacken und den angrenzenden !eilen des Einschlages der Packungen gebildet werden.
Um die Verbindungsstelle des Einschlages möglichst lange der Einwirkung der Heizmittel auszusetzen und
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sie möglichst schnell unter den Kühlmitteln hindurchlaufen zu lassen, sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung intermittierend arbeitende Fördermittel zum schnellen Bewegen der Packungen von einer Schweißstelle in die nachfolgende vorgesehen.
lach der Erfindung ist zunächst der Vorteil gegeben, daß die Hitze nur an der Schweißstelle wirkt und somit die zu verbindenden Teile des Einschlages nur im Verbindungsbereich geschmolzen werden und der gesamte an den Verbindungsbereieh angrenzende Bereich des Einschlages während des Srhitzens des Verbindungsbereieh.es gekühlt wird.
Eine wesentliche Schwierigkeit beim Schweißen des Materials ist, daß dieses Schweißen in üblicher Weise von der Außenseite des einen Lappens des Einschlages her erfolgt und erst die gesamte Dicke des Lappens geschmolzen werden muß, ehe der andere Lappen geschmolzen wird.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung können dagegen die sich überlappenden Ränder des Einschlages,
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im Querschnitt gesehen, von innen nach außen derart fortschreitend gesehweißt werden, daß das Einsehlagmaterial im mittleren Querschnittsbereieh bereits
verschweißt wird, "bevor die Schweißung in Richtung
auf die Schachtel und nach außen hin fortschreitet. Das Sehweißen in der vorgeschriebenen form kann
durch eine konzentrierte Wärmestrahlung erfolgen,
die auf den mittleren Querschnittsbereich gerichtet ist, indem z.B. auf mindestens eine der sich an der Verbindungsstelle überlappenden Flächen des Einschlages eine Materialschicht aufgebracht wird, die größere Dielektrizitätsverluste als das Einschlagmaterial hat und das Heizen durch Hochfrequenz bzw. ultrakurze Wellen erfolgt, die auf diese Materialschicht gerichtet sind.
Als Material, das sehr große Dielektrizitätsverluste hat, kommen Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polyamid und Polymethylmetakrylat sowie verschiedene Zellulosefabrikate infrage. Der besondere Vorteil der
Erfindung 1st, daß man bei dem hierbei vorgesehenen
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Sehweißvorgang nicht mehr so temperatur- und zeitabhängig ist wie "bei dem direkten Verschweißen der folie von außen, da die Sehweißzeit viel kurzer gehalten werden kann, v/eil nur ein Seil der Dicke der folien geschmolzen zu werden braucht. Unter Umständen genügt auch das Auftragen eines Lösungsmittels, das hohe Dielektrizitätsverluste hat. Wichtig ist, daß sich die Schicht beim Schweißen mit dem Material des Einschlages verbindet.
Bin weiteres wesentliches Problem für das Schweißen von sich überlappenden Rändern eines thermoplastischen filmes ist es, daß sich die Randlappen nur bei ausreichendem Aufeinanderpressen mit Sicherheit schweißen lassen. Beim Schweißen eines Filmes, der als Einschlag um eine Zigarettenpackung gefaltet ist, wird diese Pressung kaum erreicht. Deshalb ist es wichtig, daß Vorkehrungen getroffen sind, mit denen man entweder den erforderlichen Gegendruck aufbringt oder ohne großen Druck von außen schweißen kann. Der erforderliche Gegendruck kann dabei dadurch
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erreicht werden, daß "beim Schweißen die beiden zu verschweißenden flächen des Einschlages durch den Druck eines strömenden Mediums aneinandergepreßt werden. Hierbei kann vorgesehen sein, daß die Verbindungsstellen der Einschlagflächen mit Druckluft beeinflußt werden. Dabei kann die Druckluft zwischen Schachtel und Einschlag oder aber auch von außen her zugeführt werden.
Der erforderliche Preßdruck kann aber auch durch Saugluft erzielt werden, indem ein Unterdruck entweder zwischen den sich überlappenden !eilen des Einschlages gebildet wird oder durch Ausnehmungen eines der beiden sich überlappenden Teile des Einschlages erfolgt.
Das Kühlen kann auf die verschiedenste Art und Weise erfolgen. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß entweder die gesamte die Verbindungsstelle aufweisende Seite der Schachtel während des Erhitzens der Verbindungsstelle gekühlt oder dafür gesorgt wird, daß nur der den Verbindungsbereich des Einschlages
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Stw. : KC-Heißsiegeln
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umgebende Einschlagbereich mittels luft gekühlt wird, indem z.B. ein Luftstrom über die zu kühlenden Flächen des Einschlaginaterials geleitet wird. Dabei kann vorgesehen sein, daß über die gesamte Hache des Einschlages der Schachtel, die die Verbindungsstelle aufweist, kalte Luft herübergeleitet und nur die Verbindungsstelle so erhitzt wird, daß sie trotz der Kühlung verschweißt wird.
Um jedes Erhitzen der Seite des Einschlages, die die Verbindungsstelle aufweist, außerhalb der Verbindungsstelle zu verhindern, ist vorgesehen, daß die zum Schweißen der Verbindungsstelle erforderliche Hitze intermittierend zugeführt wird, wobei es vorteilhaft ist, daß das Schweißen durch Heißluft erfolgt.
Will man die zum Schweißen erforderliche Hitze nicht intermittierend zuführen, so kann man etwa den gleichen Effekt durch intermittierende Zuführung der Packungen bzw. Schachteln mit dem zu verbindenden Einschlag dadurch erreichen, daß die zum Schweißen
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erforderliche Wärme während des Stillstandes der Packung nur der Verbindungsstelle des Einschlages zugeführt wird, wobei ein Erhitzen des Einschlages während der Bewegung der Packung dadurch verhindert wird, daß die Schachteln in die Stellung zum Schweißen der Verbindungsstellen des Einschlages mit einer Geschwindigkeit bewegt werden, die jedes Schmelzen und Kräuseln der an den Heizmitteln vorbeibewegten Q?eile des Einschlages verhindert. Dabei ist zweckmäßigerweise vorzusehen, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Mittel zum !Fördern der Packungai so groß ist, daß die Zeitdauer für die Bewegung der Schachteln nur ein Bruchteil der Zeitdauer für den Stillstand zum Schweißen während desselben Arbeitstaktes beträgt. Wird Wert darauf gelegt, daß die Schachteln gestapelt werden, kann vorgesehen sein, daß das Schweißen stufenweise während eines Stapelvorgangs erfolgt.
Wie aus Vorstehendem zu ersehen ist, betrifft die Erfindung nicht nur Vorrichtungen für das Kühlhalten der angrenzenden Teile des Einschlages von Packungen
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beim Schweißen, sondern auch solche für besondere Arten des Schweißens, die bei dem beschriebenen Kühlhalten von besonderem Vorteil sind.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Pig. 1 einen Seil einer Packmaschine mit zwei Stapelschächten,
Pig. 2 einen Stapelschacht, vergrößert dargestellt, mit zwei eine Kühlbacke durchdringenden Heizleisten,
lig. 3 den Stapelschacht gemäß Pig. 2, mit einer
zwei Schlitze aufweisenden Kühlbacke und zwei diesen Schlitzen zugeordneten Blasdüsen für
Heißluft,
Pig. 4 einen Teil des Stapelschachtes gemäß Pig. 2
mit einer Kühlbacke, der eine Heizleiste zugeordnet ist,
Pig. 5 den Stapelschaeht gemäß Pig. 4 mit einer
gesteuert hin- und herbewegten Heizleiste,
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. 6 einen Seil des Stapel schacht es gemäß Pig. 3 mit; einer Kühlbaeke, der eine Blasdüse zugeordnet ist,
. 7 den Stapelschacht gemäß Pig. 6 mit einer Steuereinrichtung für die Heißluft,
lig, 8 eine andere Ausfuhrungsform einer Kühlbaeke
mit einem in dieser angeordneten Steuerventil,
Pig. 9 einen Seil einer Schachtel mit einer als
Saugleiste ausgebildeten Heizleiste in perspektivischer Ansicht,
lig.IO einen Seil der Vorrichtung nach Pig. 9 mit einer an die Packung angesetzten Blasdüse, ebenfalls in perspektivischer Ansicht und
Pig.11 eine weitere Ausführungsform, bei der das
Verschweißen durch hohe Dielektrizitätsverluste-.erforderlich ist.
In Pig. 1 ist ein Sehachteltransport 1 gezeigt, der aus.einer transportbahn 2 und hin und her bewegbaren Mitnehmern 3 besteht. Oberhalb der Iransportbahn 2 ist ein Sehaehtelmagazin 4 angeordnet. Seitlich der
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Stw. : Kö-Heißsiegeln
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Iransportbahn 2 sind zwei Saugseheiben 5 zum Zuführen eines Einschlages 6 eingeschaltet. Hinter den Saugscheiben 5 befinden sich ortsfeste Stirnseitenfalzer 7, denen ein erster Stapelschacht 8 mit einer Kühlbaeke 9 naehgeschaltet ist. unterhalb des Stapelschachtes 8 ist ein Schieber 10, in den unteren Bereich des Stapelschachtes 8 eingreifend, auf und ab bewegbar. Diesem Schieber 10 ist eine ebenfalls auf und ab bewegbare Falzleiste 11 zugeordnet. Die obere Kante des Stapelschachtes 8 ist in Richtung auf einen zweiten Stapelsehaeht 12 durch eine Führungsbahn 13 verlängert. Über dem Stapelsehaeht 8 und der Führungs bahn 13 ist bis in den zweiten Stapelsehaeht 12 hinein ein Stößel 14 hin und her bewegbar, der an seinen beiden Enden je einen lalzansatz 15 aufweist. Unter dem zweiten Stapelsehaeht 12 ist ein dem Schieber 10 entsprechender Schieber 17 auf und ab bewegbar, dem zwei auf und ab bewegbare Falzleisten 18 zugeordnet sind.
Die beschriebene Vorrichtung ist nicht Gegenstand der Erfindung, sondern Gegenstand eines bereits an-
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Stw. : KC-Heißsiegeln
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derweitig gemachten Vorschlages, wonach aus dem Einschlag 6 in bekannter Weise ein die Schachteln 25 umhüllender Sehlauch gebildet wird und vorschlagsgemäß das Bilden und Siegeln der Sehlauchnaht "bei Eintritt bzw. während des Durchgangs durch den ersten Schacht 8 und das Bilden und Siegeln der Seitenverschlüsse bei Eintritt bzw, während des Durchgangs durch den zweiten Schacht 12 erfolgt, ohne daß die Schachteln auf dem Wege vom Stapelsehaeht 8 zum Stapelsehaeht 12 gedreht zu werden brauchen.
G-egenstand der Erfindung ist die besondere Ausgestaltung von dem Stapelsehaeht 8, ggf. auch dem Stapelsehaeht 12 zugeordneten Kühlvorrichtungen, von denen nachfolgend eine Kühlbaeke 9 für den Stapelsehaeht 8 besehrieben wird, wie in den fig. I und dargestellt ist.
Gemäß Fig. 3 weisf'die- Kühlbaeke 9 eine Kammer 19 auf, die durch Sehlitze 20 und 21 mit dem Stapelsehaeht 8 in Verbindung steht. Vor diesen Schlitzen 20 und 21 sind Blasdüsen 22, 23 für Heißluft ange-
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ordnet. Die Blasdüsen 22, 23 sind durch eine Verbindungsleitung 24 miteinander verbunden und gemeinsam an eine nicht dargestellte Heißluffblasleitung angeschlossen.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Pig. I und 3 ist folgende:
Yon den im Sehaehtelmagazin 4 aufgestapelten Schaehteln 25 wird in bekannter Weise eine Schachtel von einem der Mitnehmer 3 entnommen■und auf der üransporfbahn 2 im lakt der Maschine gemäß dem erwähnten älteren Vorschlag zwischen den Saugseheiben 5 hindurehgesehoben. Die Schachtel 25 stößt gegen den Einschlag 6. Dieser wird bei der weiteren Bewegung der Schachtel 25 U-förmig um diese herumgefaltet. laehfolgend schlagen die Stirnseitenfalzer 7 die sehmalen Stirnseitenlappen des Einschlages 6 ein, darauffolgend wird die Schachtel in den ersten Stapelschaeht 8 auf Stützreisten 16, welehe in Höhe der ÜJransportbahn 2 liegen, eingeschoben. Die lalzleiste 11 faltet bei ihrer Aufwärtsbewegung den unteren
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lappen des Sehlauehversehlusses nach oben an die Schachtel 25 heran. Bann stößt der Schieber IO die Sehachtel in den Stapelschacht 8 nach oben·
Danach wird durch die Einlaufkante der Kühlbacke 9 bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Schiebers 10 der obere lappen des Sehlauehversehlusses nach unten gefaltet und durch die sich überlappenden Kanten eine Verbindungsstelle 26 gebildet. Die Aufwärtsbewegung des Schiebers 10 erfolgt sehr schnell, so daß die außerhalb der Verbindungsstelle 26 an der Kühlbaeke 9 vorbeibewegten Teile des Einschlages während des schrittweisen Bewegens der im Stapelsehaeht in bekannter Weise festgeklemmten Sehachteln 25 von der Stellung a (Mg. 3) in die erste Heizstellung b nicht erwärmt werden. Erst während des darauffolgenden längeren Stills tandes erfolgt das erforderliche Erhitzen und Versehweißen der sich überlappenden QJeile des Einschlages ■ 6 im Bereich der Verbindungsstellen 26 durch Heißluft aus der Blasdüse 22, während die an die Verbindungsstelle 26 angrenzenden
Aktz.: H 43 528/81a Gm 17
Stw. : KG-Heißsiegeln
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Bereiche des Einschlages durch die Kühlbacke 9 am Erwärmen auf Schmelztemperatur gehindert werden.
Bei dem darauffolgenden Arbeitstakt wird die Sehaeh*- tel 25 aus der Arbeitsstellung b genau so schnell in die Arbeitsstellung e geschoben, so daß auch hierbei kein Erwärmen der die Verbindungsstelle begrenzenden feile des Einschlages auf Schmelztemperatur erfolgt. In dieser Arbeitsstellung e erfolgt ein nochmaliges Erhitzen und Verschmelzen der Verbindungsstelle durch Heißluft aus der Blasdüse 23, die durch den Schlitz 21 auf die Verbindungsstelle 26 wirkt.
Bei dem mehrfachen Schweißen erreicht man eine höhere -!Tourenzahl der Maschine, weil das erste Sehweißen nicht vollständig durchgeführt zu werden braucht, weil das Material bei den nachfolgenden Schweißungen an der Schweißstelle bereits noch erwärmt ist, wenn auch seine Temperatur unter der Sehweißtemperatur, liegt, so daß für die Vervollständigung der Schweißung eine geringere Zeit benötigt wird. ■
Aktz.: H 43 528/81a Gm Stw. ί KO-Heißsiegeln Meine Akte: 4845/62 3.3.64
lach Herausschieben der Schachtel 25 aus dem ersten Stapelsehaeht 8 stößt der Stößel 14 die gemäß dem älteren Vorschlag "beschriebene Schachtel unter Einfalten der anderen schmalen Stirnseitenlappen in den zweiten Stapelsehaeht 12. Nach Riickbewegen des Stößels 14 werden "bei den aufeinanderfolgenden Aufwärt sbewegungen der falter 18 und des Schiebers 17 die unteren Stirnseitenlappen und bei der weiteren Aufwärtsbewegung durch die Einlauf kanten des Stapel.-sehachtes 12 die oberen Seitenlappen gefaltet. Die hierdurch gebildeten Verbindungsstellen werden dann erfindungsgemäß in der vorbeschriebenen Weise gesehweißt. Die fertigen Schachteln werden in bekannter Weise aus dem Stapelsehaeht 12 entnommen.
Die Ausfuhrungsform gemäß lig. 2 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1 durch eine Kühlbacke 109, die genau so wie die in "lig· 3 gezeigte eine Kammer 119 mit Schlitzen 120 und 121' aufweist. Durch diese Sehlitze greifen Heizelemente, z.B. Heizleisten 122 und 123 in den Bereich des Stapelschaehtes 108 ein.
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Die Heizleisten sind durch einen Verbindungsblock 124 miteinander verbunden, in den ein Heizstab 127 eingesetzt ist. Die Angriffsflächen der Heizleisten sind mit nicht haftendem Material, das z.B. unter dem Warenzeichen !Teflon bekannt ist, beschichtet.
Bei der in "fig. 2 gezeigten Ausführungsform werden die Schachteln 125 in der vorbeschriebenen Weise durch den Stapelsehaeht 108 geschoben und anstelle von Heißluft mittels der Heizleisten 122 und 123 im Bereich der Verbindungsstelle 126 zweimal geschweißt. Die an die Verbindungsstelle angrenzenden !eile des Einschlages 106 werden durch die Kühlbacke 109 .:* kühlgehalten.
Die Ausführungsform gemäß Pig. 4 unterscheidet sieh von der Ausführungsform gemäß fig. 3 lediglich da~ dureh, daß die Kühlbacke 209 nur einen Schlitz 220 aufweist, durch den nur eine Heizleiste 222 wirksam ist. Die Heizleiste 222 ist an einem Heizblock 224 befestigt, in den z.B. ein Heizstab 227 eingesetzt ist.
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Stw. : KC-Heißsiegeln
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Die Ausfünrungsform gemäß Pig» 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß lig. 4 dadurch, daß die in die Kühlbaeke 309 eingesetzte Heizleiste 322 gesteuert hin und her bewegbar ist. Hierfür ist der Heizstab 32? etwas in Kichtung auf die Heizleiste 322 verlagert, und in einer zusätzlichen, in Richtung des Schlitzes 320 verlaufenden Steuerbohrung 328 ist eine Steuerwalze 329 eingesetzt, die eine Steuernut 330 aufweist, die mit einem Steuernocken 331 der Steuerbohrung 328 zusammenarbeitet. Eine Blattfeder 332 drückt die Heizleiste 322 in Eichtung auf die Steuerwalze 329. In der Kühlbacke 309 ist eine Ausnehmung 349 zum Hindurchleiten von Kühlluft vorgesehen.
Arbeitsweise der Torrichtung gemäß lig. 5t
Die Steuerscheibe 329 wird im lakt der Maschine gedreht. Während der Bewegung der Packungen 325 mittels des Schiebers 10 (s. lig. -1) ist die Steuernut 330 der Steuerwalze 329 in Eingriff mit dem Steuernoeken 331j so daß die Heizleiste 322 durch die Blattfeder
Aktζ.: H 43 528/81a Gm 21
Stw. : KO-Heißsiegeln
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332 zurückgeschoben ist und nicht an den Einsehlag 306 der Packungen 325 angreift. Während des Stillstandes der Packungen 325 wird die leizleiste 322 während der weiteren Drehung der Steuerwalze 329 durch Angreifen der Umfläche der Steuerwalze 329 an den Steuernoeken 331, entgegen der Wirkung der Blattfeder 332, in Sichtung auf die Packung 325 geschoben und an die Verbindungsstelle 326 angepreßt.
Der Sehweißvorgang erfolgt in der vorgeschriebenen Weise, die Heizleistung ist aber größer bemessen, da die Kühlluft auch über die Verbindungsstelle strömt.
Die Ausführungsform gemäß !ig. 6 unterscheidet sieh von der Aus führungs form gemäß 3?ig. 3 dadurch, daß nur eine Blasdüse 422 in der Kühlbaeke 409 vorgesehen ist und die Verbindungsstelle 426 der Packung 425 nur einmal erhitzt wird. Außerdem sind in der Kühlbaeke 409 Kühlkanäle 441 und 442 vorgesehen, in die Kühlwasseransehlüsse 443 und 444 münden.
Aktz.: H 43 528/8Ia Gm 22
Stw. : EG-Heißsiegeln . . . " ■
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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 wird die Heißluft, die durch die -Blasdüse 522 strömt,ebenfalls gesteuert wie die Heizleiste 322 in Fig. 5. Hierzu ist der Blasdüse 522 einYentil 533 vorgeschaltet, dessen "Ventilstößel 534 mit einer im !akt der Maschine umlaufenden Steuerseheibe 529 zusammenarbeitet. Diese Steuerscheibe 529 weist eine Steuernut 528 auf, in die ein -Steuerkopf 535 des Yentilstößels 534 zum Schließen des Yentils 533 während der Bewegung der Packung 525 eingreift. Während des Stillstandes der 3?aekung wird das Yentil 533 geöffnet und die Yerbindungsstelle 526 erhitzt. Außerdem sind in der Kühlbaeke 509 Ausnehmungen 545» 546, 547, 548 außerhalb der Terbindungssteilen 526 vorgesehen, durch die Kühlluft hindurchgeleitet wird.
Bei der Ausführungsform gemäß fig. 8 ist ein Steuerventil 633 direkt in die Eühlbacke 609 eingesetzt. Dieses Steuerventil 633 besteht aus einer in Eieh-■ "V- tung des Schlitzes 620 verlaufenden Bohrung 636, der Kühlbaeke 609, in der eine Steuerwalze 637 im ÜJakt
Aktz.: H 43 528/81a Gm 23
Stw. : KO-Heißsiegeln
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der Maschine -umläuft. Diese Steuerwalze 637 hat eine Dichtungsleiste 638, die den Schlitz 620 bei Vorbeilauf abschließt. Die Heißluftzufuhr erfolgt über eine Heißluftleitung 639 durch einen Längssehlitz 640 in der Steuerwalze 637. Genau so wie bei der Ausführungsform gemäß den Pig. 5 und 7 wird die Heißluft bei der Bewegung der Packung durch die Dichtungsleiste 638 abgeschaltet und während des Stillstandes der Packung durch den Schlitz 620 hindurchgeblasen.
Die Verbindungsstelle 726 des Einschlages der in fig. 9 gezeigten Schachtel 725 ist im Bereich des oberen Lappens 750 mit Löchern 751 versehen. In der Heizleiste 722 sind mit den Löchern 751 fluchtende Bohrungen 752 vorhanden, die in einem Saugluftkanal 753 münden. An den Saugluftkanal ist eine Saugluftleitung 754 angeschlossen.
Arbeitsweise der Torrichtung gemäß fig. 9:
Wenn die Sehachtel 725 in den Bereich der Heizleiste 722 kommt, wird diese an die Verbindungsstelle
Aktζ.: H 43 528/81a Gm 24
Stw. : KC-Heißsiegeln
Meine Akte: 4845/62
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726 angepreßt, wobei der untere Lappen 755 der Verbindungsstelle dureh die Löcher 751 mittels der Saugluft, die durch die Bohrungen 752 strömt, an den öfteren Lappen 750 herangesaugt und somit angepreßt wird. Der Saugdruek ist so groß, daß die für eine gute Schweißung erforderliehe Pressung erreicht wird, ohne daß Material durch die Saugluft weggesaugt wird, und somit Löcher entstehen.
Durch andere Anordnungen der Sauglöeher "bzw. das Vorsehen eines Saugsehlitzes im unteren Bereich der Heizleiste oder dem angrenzenden Bereieh der Kühl-"backe 709 kann die Saugluft auch unter der Kante des Lappens 750 wirken, so daß die Saugluft unter dem Lappen 750 wirksam ist und den Lappen 755 an den Lappen 750 heransaugt.
IPig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform zum Erzielen der ausreichenden Pressung für den Schweißvorgang. Bei dieser Ausführungsform wird mittels einer Blasdüse 857 Blasluft zwischen die Sehachtel 825 und den Einschlag an der Verbindungsstelle 826
Aktz.: H 43 528/81a Gm 25
Stw. : KG-Heißsiegeln
Meine Akte: 4845/62-3.3*64
eingeblasen. Die Blasluft bildet ein luftpolster als Gegendruck für den Andruck der Heizleiste 822.
Bei der Ausführungsform gemäß lig. 11 ist an der Verbindungsstelle 926 zwischen die aneinandergrenzenden Flächen des Einschlages eine Schicht 960 eines Materials eingebracht worden, das hohe Dielektrizitätsverluste hat. Me Erhitzung erfolgt durch Strahlen 961 eines Hochfrequenzerzeugers 962, Hierbei wird zuerst die Schicht 960 erhitzt und durch diese die angrenzenden Bereiche 963 und 964 des Einschlages an der Verbindungsstelle 926 verschweißt. Auf den Zeichnungen ist ein einmaliges und zweimaliges Erhitzen der Verbindungsstelle gezeigt. Die Vorrichtung nach der Erfindung soll auch so verstanden werden, daß sie ein darüber hinausgehendes mehrmaliges, z.B. drei- oder viermaliges Erhitzen einschließt Die Erfindung betrifft somit auch Stapelschäehte, in denen im Bereich von mehr als zwei Packungen Mittel zum Erhitzen der Verbindungsstellen vorgesehen sind. Sind zum Beispiel acht Packungen in einem
Aktz,: E 43 528/81a &m · Stw, : ZG-Heißsiegeln
Meine Akte: 4845/62
3,3,64
Stapelschaeht -iibereinandergelegt, so können voller Ausnutzung der gegebenen Möglichkeiten acht Sehlitze in der Heizbaeke und diesen zugeordnete acht Blasdüsen oder acht Heizleisten vorgesehen sein.

Claims (10)

Akt ζ. j H 43 528/81 a - , _ . _ „■_ , , „„ Stw*: KO-Heißsiegeln p/\ /4/ j?/**H f fe| 27 Meine lkte: 4845/62 ■."---*"■■ ^ - Sehutzansprüche
1. Vorrichtung zum Schweißen des linsehlages von Schachteln mit Stützmitteln für die Schachteln und Heizmittel im Bereich der Verbindungsstelle des Einschlages, gekennzeichnet durch "beiderseits der Heizmittel angeordnete Kühlmittel (9, 109, 209, 309, 409, 509, 609), die während des Schweißens der Verbindungsstellen (26, 126, 226, .326, 426, 5-26, 726, 826) mindestens die an diese angrenzenden Teile des linschlages am Erwärmen auf Schweißtemperatur hindern. :. ■" ;.
2. Vorrichtung naeh Anspruch 1 mit einer Verpackungsbahn, mittels der die Sehachteln gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittel an der an die Ver-■bindungsstelle angrenzenden Wandung der Verpaekungs"bahn (1, 2, 3) angeordnet sind,
3. Vorriehtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
ν gekennzeichnet, daß die Kühlmittel aus einer oder ; mehreren Kühl"Bäcken "bestehen, die im^iBereichr der Verbindungsstelle eine, oder mehrere Durchlässe, z.B· Sehlitze (20, 21, 120, 121, 220, 320) aufweisen,
Aktz.: H 43 528/81a Gm 28
Stw. : KG-Heißsiegeln
leine Aktes 4845/62
3.3.64
durch die hierdurch Heizmittel (22, 23, 122, 123, 222, 322, 422, 522, 722, 822) wirksam sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeieh.net, daß die Heizmittel Heizleisten sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, .dadurch gekennzeichnet, daß den Sehlitzen der Kühlbacken Heißluftzufuhren, z.B. Düsen (22, 23, 422, 522, 722) zugeordnet sind.
6» Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Schlitzen der Kühl« backen Heizelemente, z.B. Heizleisten (122, 123, 222, 322, 722, 822) zugeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizmittel durch
Steuermittel (329, 529) derart intermittierend
steuerbar sind, daß sie nur dann durch die Schlitze der Kühlbacke wirksam sind, wenn eine Verbindungsstelle des Einschlages sieh im Bereich der Sehlitze befindet.
Atta. ι. H 43 528/81a Sm . 29
Stw. : Kö-Heißsiegeln
Meine Aktes 4845/62 3.5.64
8. Vorrichtung naeh einem der Ansprüche 1 Ms 7, gekennzeichnet durch Kühlkanäle (441, 442, 545, 546, 547, 548) in der bzw. den Kühlbacken zum Hindurchleiten eines Kühlmediums, insbesondere von Kühlluft,
9. Torrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch intermittierend arbeitende fördermittel zum schnellen Bewegen der Packungen, von einer Sehweißstellung in die nachfolgende.
10. Vorrichtung naeh einem der Ansprüche 1 bis 9 mit einem oder mehreren Stapelsehächten, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlbaeken mit ihren Heizmitteln zu einem oder mehreren den Sehächten zugeordnet sind.
DEH43528U 1961-12-22 1962-12-20 Vorrichtung zum schweissen von einschlaegen von zigarettenschachteln oder anderen packungen fuer sonstiges gut. Expired DE1893044U (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270476B (de) * 1964-08-19 1968-06-12 Holstein & Kappert Maschf Vorrichtung zum Anschweissen von Packungszipfeln
EP3932655A1 (de) * 2020-07-01 2022-01-05 Theegarten-Pactec GmbH & Co. KG Verfahren zum verpacken von empfindlichen produkten
EP4249219A1 (de) 2022-03-21 2023-09-27 Theegarten-Pactec Gmbh & Co. Kg Saugsiegelvorrichtung zum warmsiegeln einer überlappungsnaht

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