DE1810518A1 - UEberzugsmassen - Google Patents
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Description
Io IUO
Dipl.-Chem. Dipi.-Ing. Dipl.-Chem.
8000 MÖNCHEN 2
TAL 33
TELEFON Oe 11/226894
München 22. November 1968
case IT. 20 663 / T 2914
Imperial Chemical Industries Limited London (Großbritannien)
Überzugsmassen
Die Erfindung bezieht sich auf neue und wertvolle Behandlungsmassen
und insbesondere auf solche Behandlungsmassen, welche zur Verwendung auf Filmen geeignet sind, um
diesen Abzieh- bzw. Trenneigenschaften zu erteilen, und
welche auf Organopolysiloxanen basieren.
Es sind bereits sehr verschiedene Massen auf Basis von Organopolysiloxanen zur Behandlung von Filmen aus Papier,
Metallfolien und synthetischen Filmen aus beispielsweise Polyolefinen, Polyestern, Polyvinylchlorid oder Polyamiden
verwendet worden, um diesen eine Oberfläche zu erteilen, welche gute Ablös- bzw. Trenneigenschaften besitzt und welche
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als Schutsbelag' '.. für mit Klebstoffen überzogene Gegenstände
verwendet werden kann. Unter den vorgeschlagenen Massen
befinden sich Gemische aus Organopolysiloxanharzen und
Organopolysiloxanen, welche zu einem Elastomeren gehärtet
werden können. Viele solcher Massen ergeben sehr.gute Ablöseigenschaften
und sind deshalb für bestimmte Arten von mit bestimmten Klebstofftypen überzogenen Gegenständen ungeeignet, da der Gegenstand in vielen Fällen zu leicht abgelöst
wird und in anderen Fällen die Ablaseigenschaften
eines beschichteten Papiers oder anderen Films mit der Alterung
verschwinden.
Die neue und wertvolle zum Beschichten
von Papier oder anderen Filmen oder Folien geeignete Masse gemäß der Erfindung enthält ein Organohydrogenpolysiloxan?
ein geradkettiges Diorganopolysiloxan mit endständigen Hydroxygruppen oder leicht zu Hydroxygruppen hydrolysierbaren
Gruppen, ein Polysiloxanharz, eine Aminoverbindung und eine Zinnverbindung, wobei das Organohydrogenpolysiloxan
in einer Menge von 3 bis 20 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile des Diorganopolysiloxans vorhanden ist und 1 bis 99
^5 Gewichtsteile des Diorganopolysiloxans je 100 Gewichtsteile
ο ■ ■ " ■ "■■■"-
to Diorganopolysiloxan + Polysiloxanharz vorliegen und wobei
· ' ■ ' , ■ ■ - . ■
*■> sowohl die Aminoverbindung als auch die Zinnverbindung in
co
^ Mengen von 1 bis 20 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile der
ο gesamten Polysiloxane vorhanden sind.
Das Organohydrogenpolysiloxan kann geradkettig oder cyclisch sein und kann hinsichtlich des Molekulargewichtes
weitgehend variieren und beispielsweise von einer Viskosität von 2 bis 1000 cPs bei 250C sein. Es wird im allgemeinen jedoch
bevorzugt, daß es von einer Viskosität von 5 bis 50 cps bei 250C ist, und es wird ferner bevorzugt, daß es geradkettig
ist. Die endständigen Gruppen an dem Organohydrogenpolysiloxan können, soweit vorhanden, Triorganosilylgruppen,
Diorganohydrogensilyl- oder Diorganohydroxysilylgruppen sein.
Die Organogruppen in dem Organohydrogenpolysiloxan, von de nen nicht alle gleich sein brauchen, können Alkyl-, Aryl-,
Aralkyl-, Alkaryl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppen
oder solche Gruppen mit Substituenten sein. Es wird .jedoch im allgemeinen bevorzugt, daü die Organogruppen Alkylgruppen
sind. Geeignete Gruppen, welche vorhanden sein können, sind beispielsweise Methyl-, Äthyl-, Vinyl-, Allyl-,
Phenyl-, Trifluorpropyl-, Chlorphenyl-, Cyanoäthyl- und
Cyanopropylgruppen. Es wird jedoch bevorzugt, daß mindestens
der größere Anteil der Organogruppen Methylgruppen sind. Es wird ferner bevorzugt, daß das Organohydrogenpolysiloxan im
wesentlichen aus Methylhydrogenpolysiloxanyleinheiten besteht und daß es Trimethylsilyl-Endgruppen aufweist.
Das Diorganopolysiloxan kann hinsichtlich des Molekulargewichtes weitgehend variieren und kann beispielsweise eine
Viskosität von 100 bis 200 000 cps bei 250C aufweisen. Es
wird jedoch bevorzugt, daß es eine Viskosität von 300 bis 100 000 cps bei 250C besitzt. Wenn die endständigen Gruppen
' nicht Hydroxylgruppen, sondern leicht zu Hydroxylgruppen
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— A» —
hydrolysierbare Gruppen sind, können sie beispielsweise
. Alkoxy-, Aryloxy- oder Acyloxygruppen, wie Methoxy-,
Äthoxy-, Butoxy-, Phenoxy- und Acetoxygruppen sein» Ss genügt, wenn eine solcher Gruppen an jedem Ende der Polysiloxankette
vorliegt, und es wird tatsächlich normalerweise bevorzugt, daß nicht mehr als eine solche" Gruppe an jedem Ende vorliegt.
Die übrigen Organogruppen in dem Diorganopolyailoxan können beispielsweise.Alkyl-, Aryl-, Alkenyl-, Alkaryl-, Aralkyl-,
Cycloalkyl- oder Oyeloalkeny!gruppen oder solche Gruppen
mit Substituenten sein, wie beispielsweise Cyanogruppen,
Chlor oder Fluor. Geeignete Organogruppen sind beispielsweise Methyl-, Äthyl-, Yinyl-, Allyl-, Phenyl-, Trifluorpropyl-,
Chlorphenyl-, Cyanoäthyl- und Oyanopropylgruppen. Es wird Jedoch, im allgemeinen bevorzugt, daß mindestens der
größere Anteil der Organogruppen Methylgruppen sind. Es wird ferner im allgemeinen bevorzugt, daß das Diorganopolysiloxan
in einer Menge von 25 bis 75 Gewichts-^ je 100 Ge-P
wichtsteile des Diorganopolysiloxans + Polysiloxanharzes vorhanden sind.
Verwendbare Organopolysiloxanharze sind vorzugsweise solche, welche die durchschnittliche allgemeine Formel
4-P-q
2
2
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besitzen, worin R eine Hydrocarbylgruppe, wie Alkyl-, Aryl-,
Alkaryl-, Aralkyl- oder Alkenylgruppe, beispielsweise eine Methyl-, Äthyl-, Vinyl-, Allyl-, Phenyl-, Benzyl- oder
Hßxy!gruppe darstellt.
R1 ist eine Alkoxygruppe mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen
oder eine Hydroxylgruppe; ρ ist nicht kleiner als 0,9;
q ist 0 bis 0,8;
ρ + q ist 0,9 bis 1,7.
q ist 0 bis 0,8;
ρ + q ist 0,9 bis 1,7.
Für einige Zwecke werden Phenylgruppen mit oder ohne Methylgruppen als Gruppe R bevorzugt, jedoch ist im allgemeinen
die am meisten bevorzugte Gruppe eine Methylgruppe. Geeignete Gruppen R1 sind beispielsweise Hydroxy-, Methoxy-,
Äthoxy-, Propanoxy- und Butoxygruppen. Es wird jedoch im
allgemeinen bevorzugt, das R1 Hydroxy-, .Methoxy- oder Butoxygruppen
darstellt. Die verwendeten Harze können solche sein, welche durch Erhitzen bei erhöhter Temperatur gehärtet werden
können, es wird jedoch im allgemeinen bevorzugt, ein lufttrocknendes Öl zu verwenden, d.h. ein solches, welches zu
^ einem klebfreien Zustand bei niedrigen Temperaturen, beispielsco
weise 20° bis 10O0G erhärtet.
In den Massen gemäß der Erfindung können sehr verschiedene Aminoverbindungen verwendet werden, und diese sollen
—9 eine basische Dissoziationskonstante größer als 10■ bei
200C und vorzugsweise größer als
-5 ο
10 J bei 20 C besitzen. Verwendbare Aminoverbindungen sind beispielsweise primäre, sekundäre und tertiäre aliphatische Amine, Aminoalkoxysilane und Aminoalkoxypolysiloxane,· wie beispielsweise Butylamin, Diäthylamin, Triäthylamin, Diäthanolamin, Octylamin, Octadecylamin, Piperidin, Morpholine Triäthylandiamin, Triäthylentetramin, Tetraäthylenpentamin, Tetramethyltriäthylentetramin, Pentamethyltriäthylentetra-A min, Heptamethyltetraäthylenpentamin, Methyltri(aminoäthoxy) silan, Tetra(aminoäthoxy)silan und Meth.yltri(-IT,W-diäthylaminoäthoxy)silan. Bevorzugte Aminoverbindungen sind Tetraäthylenpentamin, Heptamethyltetraäthylenpentamin und Methylaminoäthoxypolysiloxane, insbesondere MethyliNjUi-dimethyl"» aminoäthoxy)polysiloxane.
10 J bei 20 C besitzen. Verwendbare Aminoverbindungen sind beispielsweise primäre, sekundäre und tertiäre aliphatische Amine, Aminoalkoxysilane und Aminoalkoxypolysiloxane,· wie beispielsweise Butylamin, Diäthylamin, Triäthylamin, Diäthanolamin, Octylamin, Octadecylamin, Piperidin, Morpholine Triäthylandiamin, Triäthylentetramin, Tetraäthylenpentamin, Tetramethyltriäthylentetramin, Pentamethyltriäthylentetra-A min, Heptamethyltetraäthylenpentamin, Methyltri(aminoäthoxy) silan, Tetra(aminoäthoxy)silan und Meth.yltri(-IT,W-diäthylaminoäthoxy)silan. Bevorzugte Aminoverbindungen sind Tetraäthylenpentamin, Heptamethyltetraäthylenpentamin und Methylaminoäthoxypolysiloxane, insbesondere MethyliNjUi-dimethyl"» aminoäthoxy)polysiloxane.
Die als Katalysator verwendete Zinnverbindung kann ein Zinnaoylat, ein Organozinnacylatj ein Organoζinnalkoxyd oder
ein Organoζinnoxin, wie beispielsweis Zinn-II-octoat, Dibutyl-™
zinndiacetat, Dibutylzinndilaurat, Dioctylzinndiocteei, Dibutylzinndibutoxyd,
Tetrabutyldizinn-IT-oxandiacBtat, Tetraoctyldizinn-IT-o^andJacebat,
Dibutylzinndibenzaldoxim oder Tetrabutyldizinn-IE-KKandibaizaldoxim
aeine Dibutylzinndiacetat und Dibutylzinndilaurat werden jedoch im allgemeinen bevorzugt®
Die Massen $mäß der Erfindung werden normalerweise in
einem Lösungsmittel gelöst, obwohl ein lösungsmittel nicht immer erforderlich ist« Sofern verwandet, kann das Lösungs-
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— JT- —
mittel "beispielsweise ein aromatischer oder aliphatischer
Kohlenwasserstoff, ein Itaer, Ester, Keton oder Alkohol sein. Geeignete !lösungsmittel, welche verwendet werden können,
sind "beispielsweise !Toluol, Xylol, Brdölfraktionen,
Methyläthylketon, Aceton, Isopropanol und Äthylacetat.
Es können weitgehend variierende Anteile an dem Lösungsmittel verwendet werden, beispielsweise können die Lösungen 1 bis
50 Gewichtsteile Feststoff je 100 Teile des Gesamtgewichtes der Lösung enthalten. Es wird jedoch im allgemeinen bevor- M
zugt, daß der Feststoff zu 3 bis 10 Gewichtsteilen je 100
Teile des Gesamtgewichtes der Lösung vorliegt. Bevorzugte · Lösungsmittel sind Toluol und Xylol.
Die Massen gemäß der Erfindung können gewünschtenfalls auch andere Zusätze ervtb.<L+er? ^eiopielewei se solche vie Verdickungsmittel«
Als geeignet e&Ver dickungsmittel konimt a.B.
Äthylcellulose in Betracht.
Die Massen gemäß der Erfindung besitzen die Vorteile, (|
daß sie zur Beschichtung von Papier oder anderen Filmen oder Folien geeignet sind, welche als Schutzunterlage für
mit Klebstoffen beschichtete Gegenstände verwendet werden, daß sie kein vorzeitiges unerwünschtes Ablösen der Filme
oder Folien ergeben und daß die Ablösungseigenschaften des beschichteten Films mit der Alterung im wesentlichen nicht
verschwinden oder sich verändern.
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Die Erfindung wird durch, folgende Beispiele näher er
läutert, in denen alle Teile und Prozentsätze auf Gewicht bezogen.sind.
In den Beispielen wurden folgende Testmethoden verwendet:
1) Anfangs- (Initial)-Ablösung ClR) 2,54 cm breite
Schichten aus Klebeband und Mim, welche mit der Masse überzogen waren, wurden unter einem Druck von 23,6 g/cm
(4 oz. per square inch) bei 220C während 20 Stunden gehalten.
Sie wurden dann bei einer Abstreifgeschwindigkeit von 30,48 cm je Minute getrennt, und die hierfür erforderliche
Kraft in Gramm wurde bestimmt.
2) Beschleunigte Alterung (AA). 2,54 cm breite Schichten
aus Klebeband und Film, welche mit der Masse überzogen waren, wurden unter einem Druck von 0,07 kg/cm bei 60°q
20 Minuten lang gehalten. Die Schichten wurden bei einer Abstreifgeschwindigkeit von 30,48 cm je Minute getrennt,
und es wurde die hierfür erforderliche Kraft in Gramm bestimmt.
3) Anschließendes Kleben (SA) ein bei dem beschleunigten
Alterungstest gewonnenes Klebeband wurde auf die Unterseite einer horizontalen Glasplatte gepreßt. Es wurde eine
Belastung von 100 g auf das Klebeband aufgebracht und die
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.für das Abblättern des Klebebandes über eine Länge von
7,62 cm in Anspruch genommene Zeit gemessen.
7,62 cm in Anspruch genommene Zeit gemessen.
Fünf Lösungen, A bis E, mit der in Tabelle I angegebenen Zusammensetzung vnirden hergestellt. *
Teile
BCDE
BCDE
Dimethylpolysiloxan mit end- - 0,7 1,7 3,5 5,3 ständigem Hydroxy (500 cps
bei 25°C)
bei 25°C)
Methylpolysiloxanharz
(Me/Si = 1,1/1-30 cps
bei 25 C - 33$ Feststoffe) 7,0 6,3 5,3 3,5 1,7 Geradkettiges Methylhydro-
(Me/Si = 1,1/1-30 cps
bei 25 C - 33$ Feststoffe) 7,0 6,3 5,3 3,5 1,7 Geradkettiges Methylhydro-
genpolvsiloxan (11 cps
bei 25Ό0) 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
itüylcellulose 1,5 .1,5 1,5 1,5 1,5
Isopropanol 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Toluol 88 88 88 88 88
Die fünf Lösungen A bis E enthielten Methylpolysiloxanharz und Dimethylpolysiloxan mit endständigem Hydroxy in
den Verhältnissen 100 : 0, 90 : 10, 76 : 24, 50: 50 bzw. 24 : 76. Jede Lösung wurde in zwei gleiche Teile geteilt,
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J>
und zu beiden Teilen wurden 0,5 Teile Dibutylzinndiacetat je 100 Teile der Lösung zugegeben, während zu einem Teil
jeder Lösung ferner 0,5 Teile eines Aminoäthoxymethylpolysiloxans,
hergestellt wie anschließend beschrieben, je 100 Teile der Lösung zugegeben wurden, wobei 4 Massen gemäß
der Erfindung und 6 Massen erhalten wurden, die nicht der
Erfindung entsprachen. .
Pflanzliches Pergamentpapier wurde mit den so erhaltenen
10 Lösungen unter Verwendung eines Beschichtungsstabes,
Nr. 10 Meyer, in üblicher Weise beschichtet. Das Lösungsmittel wurde abgedampft und die Masse durch Erhitzung
in einem Ofen bei 1200C während 30 Sekunden gehärtet.
Die Papiere, die mit den Lösungen beschichtet wurden, welche die Aminoäthoxymethylpolysiloxan-Massen enthielten
und der Erfindung entsprachen, zeigten- eine bemerkenswert
P bessere Beständigkeit gegenüber Abrieb als die übrigen.
Nach Stehenlassen bei 20°C während eines Tages wurden die beschichteten Papiere zu Schichten mit Klebebändern
(S) Sellotape, zu beziehen von Sellotape Products Ltd., London, und (T) Takstrip, zu beziehen von Samuel Jones & Co.
Ltd., London,verarbeitet, und die Ablösecharakteristika der Beschichtungen wurden in der beschriebenen Weise bestimmt.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle II aufgeführt.
909829/1508
10518 ■
Verhältnis Harz:SiIoxan mit endständigem
Test-Lösg. OH band
keine Aminoverbin- mit Aminoverbindung (nicht gemäß dung (gemäß der
der Erfindung) Erfindung)
Ablösung SA Ablösung SA g/2,54 cm . g/2,54 cm
IR AA Sek.
IR AA
Sek.
A | 100 : 0 | S T |
UiVJi
OO OO |
600 >700 |
- | * 600 * 700 |
·* 600 *>700 |
- |
B | 90 : 10 | S T |
5 25 |
150 100 |
455 | 60-80 70-80 |
220 160 |
470 |
C | 76 : 24 | S τ- |
3 26 |
60 .65 |
- | . - 90 70 |
220 220 |
_ |
D | 50 : 50 | S T |
3 12 |
30 45 |
198 | 40-60 50-60 |
170 150 |
430 |
E | 24 : 76 | S T |
1 10 |
10 30 |
180 | 40-60 20 |
80 80 |
360 |
* nicht gemäß der Erfindung.
Diese Ergebnisse zeigen, daß die Zugabe des Aminoäthoxymethylpolysiloxans
ausser der weitgehenden Verbesserung der Abriebsbeständigkeit der Überzüge die Ablösekraft beträchtlich erhöht
hat. Um Ablösewerte in einem ähnlichen Bereich bei Abwesenheit der Aminoverbindung zu erhalten, ist ein Harzanteil von
größer als 90 : 10 erforderlich. Wenn so hohe Harzgehalte verwendet werden, werden die Werte für die Ablösekraft weitgehend
durch kleine Veränderungen im Harzgehalt beeinträchtigt, und es ist äusserst schwierig, in der Praxis einen gewünschten Ablösewert
durch dieses Verfahren zu erhalten. Ein weiterer Vorteil infolge
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der Verwendung der Aminverbindung sind die verbesserten
Werte für anschließendes Kleben·, welche bei Überzügen erhalten werden, die die niedrigeren Harzgehalte aufweisen.
Das Aminoäthoxymethylpolysiloxan wurde dadurch hergestellt,
daß man Aminoäthanol mit dem Methylhydrogenpolysiloxan, welches bei der Herstellung der Lösungen A bis
Έ verwendet wurde, in den Anteilen von 1 Mol Aminoäthanol je Grammatom siliciumgebundenem Wasserstoff in dem Methylpolysiloxan
umsetzte.Bas AminoäthoxymethylpοIysiloxan wurde
folgendermaßen hergestellt:
Ein Gemisch aus 122 Teilen Äthanolamin und 122 Teilen
Toluol wurde bei 220C gerührt, und es wurden 120 Teile
eines geradkettigen Methylpolysiloxans einer Viskosität von 20 cps bei 250C, hergestellt durch gemeinsame Hydrolyse
von 35,5 Teilen Trimethylchlorsilan und 96,5 Teilen Methyldichlorsilan,
langsam im Verlaufe eines Zeitraums von 2 Stunden hinzugegeben. Es erfolgte eine kräftige Entwicklung
von Wasserstoff, und das Reaktionsgemisch wurde warm. Weitere 120 Teile Toluol wurden nach der Beendigung der Zugabe des
Methylpolysiloxans zugegeben, und das Gemisch wurde während weiterer 3 Stunden gerührt. Die so erhaltene Lösung enthielt
des Aminoäthoxypolysiloxans.
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Es wurden 2 Lösungen, F und G, von ähnlicher Zusammensetzung
wie Lösung D von Beispiel 1, ausser daß ein Dimethylpolysiloxan
mit endständigem Hydroxy von einer Viskosität von 4 000 cps bei 250C in Lösung 3? und ein solches von einer
Viskosität von 60 000 cps bei 250C in Lösung G verwendet
wurde, hergestellt. Die Lösungen wurden jeweils in 2 Por- * tionen aufgeteilt, und es wurden 0,5 Teile Dibutylzinndiacetat
je 100 Teile Lösung zu einer Portion und 0,5 Teile des in Beispiel 1 Verwendeten Aminoäthoxymethylpolysiloxans
je 100 Teile zu der zweiten Portion hinzugegeben. Pflanzliches Pergament wurde mit diesen Lösungen in der in Beispiel
1 beschriebenen Weise behandelt, und die Ablöse-Werte wurdaiwie vorstehend bestimmt und mit denjenigen von Lösung
D, Beispiel 1, verglichen. Die Werte sind in Tabelle III
angegeben. . ä
Viskosi- keine Aminoverbindung mit Aminoverbindung
tat (cps
25 C) Si- Ablösung g/2,54cm . AA Ablösung g/ AA
loxan mit TT? ÄA qev 2,54 cm
to LÖsg. endständi-Test- · ** oejC# IR AA Sek.
ο gem OH band
CD ■ ' ' . ' ■■ '
co D 5°° T 12 45 198 50-60 150 430
w P · 4000 T -12 30 300 18 85 425
G 60000
1-3 CQ | 3 12 |
30 45 |
198 | 40-60 50-60 |
170 150 |
S T |
1 12 |
30 30 |
300 | 35 18 |
100 85 |
S T |
1 8 |
12 20 |
335 | 12 10 |
35 30 |
Diese Ergebnisse zeigen, daß eine nützliche Abstufung
der Ablösewerte durch Veränderung der Viskosität des Dimethylpolysiloxans
mit endständigem Hydroxy in der Masse gemäß der Erfindung erhalten wird.
700 Teile von Lösung D, Beispiel 1, wurden in 7 gleiche Portionen H bis Έ aufgeteilt. Zu jeder Portion wurden 0,5
Teile Dibutylzinndiacetat zugegeben. Ausserdem wurden Amine in den aufgeführten Mengen zu 6 der Lösungen zugegeben.
Lösung H kein Amin zugegeben Lösung -L 0,5 Teile des in Beispiel 1 verwendeten
Aminoäthoxymethylpolysiloxans; Lösung J 1,0 Teile des in Beispiel 1 verwendeten
Aminoäthoxymethylpolysiloxans; Lösung K 0,2 Teile Tetraäthylenpentamin;
Lösung L 0,3 Teile Tetraäthylenpentamin; : Lösung M 0,4 Teile Piperidin
Lösung N 0,7 Teile Piperidin
Die Werte für die Anfangs^ablösung, welche durch Verwendung
eines druckempfindlichen Klebebandes von spezieller hoher Bindekraft in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise erhalten
wurden, sind in Tabelle IV angegeben*
909829/1506
Lösung H IJ KL H N
Ablösung
zu Beginn 60 130 HO HO 160 230 200
(g/2,54 cm)
Diese Ergebnisse zeigen, daß die Zugabe jeder der Amino-Komponenten einen bemerkenswerten Anstieg des Ablösewertes
ergibt. *
2 Lösungen, P und Q,, von ähnlicher Zusammensetzung wie Lösung L von Beispiel 1, ausser ,daß das in P verwendete
Harz ein technisch erhältliches Methylphenylsiloxanharz
mit einem He : Si-Verhältnis von 1:1 und einem Ph :
Si-Verhältnis von 0,55 : 1 und das in Q verwendete Harz/
ein technisch erhältliches Methylmethoxysiloxanharz mit . λ
einem Me : Si-Verhältnis von 1 : 1 und einem MeO : Si-Verhältnis
von 0,4- : 1 war,wurden hergestellt. Zu beiden Lösungen
wurden 0,5 Teile Dibutylsinndiacetat und 0,5 Teile des in
Beispiel 1 verwendeten Aminoäthoxymethylpolysiloxans je
100 Teile der Lösung zugegeben. Die Ablösewerte wurden in der vorstehend beschriebenen Weise und unter Verwendung
von Sellotape- und Takstrip-Klebebändern - erhalten und sindin Tabelle V angegeben.
909829/1506
Ablösung g/2»54 em Lösung Band IR- AA
S T |
80 20 |
160 80 |
S T |
40 20 |
70 90 |
Beispiel 5 |
Es wurden 13 Lösungen, jeweils bestehend aus 100 Teilen der Lösung D von Beispiel 1 und 0,5 Teilen TetrabutyldizLm-3I-.oxandiacetat,
hergestellt. Amine wurden in den nachstehend aufgeführten Mengen zu 12 dieser Lösungen zugegeben.
sung | Menge (Teile) |
Amin |
1 | O | - |
2 | 0,5 | Aminoäthoxymethylpo wie in Beispiel 1 ν |
3* | 0,27 | Äthanolamin |
4* | 0,40 | Diäthanolamin |
5* | 0,54 | Triäthanolamin |
6 | 0,43 | Diäthylaminoäthanol |
7 | 0,28 | n-Butylamin |
8 | 0,28 | Diäthylamin |
9 | 0,49 | Triethylamin |
10 | 0,33 | Morpholin |
909829/1506
A*
sung | Menge (Teile) |
Amin |
11 | 0,79 | Tetradecylamin |
12 | 0,22 | Diazabicyclooctan |
13 | 0,11 | Äthylendiamin |
* Als 5Ö$ige Lösungen in Isopropanol wegen Unlöslichkeit
in Toluol zugegeben. . ^
Die Werte für anfängliches Ablösen und beschleunigte Alterung von aus diesen Massen hergestellten Filmen wurden
in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise und unter Verwendung eines druckempfindlichen Klebebandes hoher Bindekraft, wie
in Beispiel 3 verwendet, bestimmt und in Tabelle VI aufgeführt.
Lösung 1 2'3 4 5 6 7 8 9 10 11 Μ2Ί3 I
Ablösung zu 55 75 65 80 65 85 80 90 80 60 90 65
Beginn
(g/2,54 cm)
Beschleunigte Alterung 100 180 140 180 130 160 170 200 W 150 200"50
g/2,54 cm
909829/1506
T81U518
to
Beispiel 6 " - .
Lösungen (14 bis 25) wurden hergestellt, von denen jede aus 100 Teilen der Lösung D, Beispiel 1, 0,5 Teilen
der in Tabelle Έ1 aufgeführten Zinnverbindung und einem Amin
in der in Tabelle VII aufgeführten Menge bestände
Amin
Tetraäthylen- Aminoalkoxypolypentamin siloxan gemäß
Beispiel 1 Lösung Zinnverbindung Teile Teile
0,12 -
0,45
0,18 -
- 0,35
0,18
0,35 0,31
0,63 0,28 -
0,57 0,28
0,57
H | Zinn-II-octoat | |
15 | Zinn-II-octoat | |
16 | Dibutylzinndi- laurat |
|
17 | Dibutylzinndi- laurat |
|
18 | Dibutylzinndi- octoat |
|
19 | Dibutylzinndi- octoat |
|
20 | Tetrabutyldizinn-II- oxandiacetat |
|
Φ (D OO ro CD |
21 22 |
Tetrabutyldizinn-II- oxandiacetat Dibutylzinnbis (benzaldoxim) |
1506 | 23 24 |
Dibuty1ζ innbi s (benzaldoxim) Dibutylzinndi- acetat |
25 | Dibutylzinndi- acetat |
Die Werte für anfängliches Abläsen und beschleunigte
Alterung von aus diesen Massen hergestellten Filmen wurden in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise unter Verwendung
von Takstrip-Klebeband bestimmt und in Tabelle VIIIaufgeführt.
Lösung Tetraäthylenpentamin Aminoalkoxypolyzinn-II-oxan
IR AA IR AA (g/2,54a$ (gA54cm) (g/2,54 cm) (g/2,54 cm)
14 135 370 -
15 - - - 130 270
16 45 135 -
17 . - 75 150
18 .60 160 .-
19 - - 70 200
20 95 240 - -
21 - - 95 190
22 85 170
23 - - 75 165
24 90 190 - -
25 - - 85 190
909829/1506
Claims (1)
- Patentansprüche1) Überzugsmasse für Papier oder andere Filme oder Folien, gekennzeichnet durch einen Gewalt an einem Organohydrogenpolysiloxan f einem geradkettigen Diorganopolysiloxan mit endständigen Hydroxygruppen oder leicht zu Hydroxygruppen hydrolysierbaren Gruppen, einem Polysiloxanharz, einer Aminoverbindung und einer Zinnverbindung, wobei das Organohydrogenpolysiloxan in einer Menge von 5 bis 20 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile des Diorganopolysiloxans vorhanden ist, 1 bis 99 Gewichtsteile Morganopolysiloxan ' je 100 Gewichtsteile Morganopolysiloxan + Polsiloxanharz vorhanden sind und sowohl die Aminoverbindung als auch die Zinnverbindung in Mengen von 1 bis 20 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile der gesamten Polysiloxane vorliegen.2) Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Organohydrogenpolysiloxan mit-einer Viskosität von 2 bis 2 000 cps bei 250O enthält. .3) Masse · nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Morganopolysiloxan mit einer Viskosität von 5 bis 50 cps bei 250C enthält.4) Masse nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Organohydrogenpolysiloxan enthält, in dem die Organogruppen Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkaryl-,Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppen sind. 9 0 9 8 2 9/150,61A "5) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Organohydrogenpolysilöxan enthält, in dem die Organogruppen Methyl-, Äthyl-, Vinyl-, Allyl-, Phenyl-, Trifluorpropyl-, Chlorphenyl-, Cyanoäthyl- oder Cyanopropylgruppen sind.6) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Organohydrogenpolysiloxanaithält, in dem mindestens· der größere Anteil der Organogruppen Methylgruppen sind.7) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Organohydrogenpolysiloxan ein Siloxan mit endständigen Trimethylsillylgruppen enthält, das im wesentlichen aus Methylhydrogensiloxany!gruppen zusammengesetzt ist.8) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Dj-organopolysiloxan mit einer Viskosität von 100 bis 200 000 cps bei 250O enthält♦9) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan mit einer Viskosität von 300 Ms .100 000 cps bei 250C909829/1506enthält.10) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan enthält, in dem die endständigen Gruppen Alkoxy-, Aryloxy oder Acyloxygruppen sind.11) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan enthält, dessen endständige Gruppen Methoxyäthoxy-, Butoxy-, Phenoxy- oder Acetoxygruppen sind.12) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan enthält, dessen restliche Organogruppen Alkyl-, Aryl-, Alkenyl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppen oder solche Gruppen sitid^ die als Substituenten Cyanogruppen, Chlor- oder Fluor enthalten»13) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan enthält, dessen restliche Organogruppen Methyl-, Äthyl-, Vinyl-, Allyl-, Phenyl-, Trifluorpropyl-, Chiorphenyl-, Cyanoäthyl- oder Gyanopropylgruppen sind»H) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Diorganopolysiloxan90 9 8 29/1506i3enthält, in.dem mindestens ein größerer Anteil der Organogruppen Methylgruppen sind. ■15) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie das Diorganopolysiloxan in einer Menge von 25 bis 75 Gewichtsteilen je 100 Gewichtsteile des Diorganopolysiloxans + Polysiloxanharzes enthält. J16) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Organopolysiloxanharz der durchschnittlichen allgemeinen FormelEP *\ S1° 4-P-qenthält, worin R eine Hydrocarbylgruppe, R1 eine Alkoxygruppe mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen oder eine . ä Hydroxylgruppe, ρ nicht weniger als 0,9» q."0-bis 0,8 und P + ^Ä0»9 bis 1,7 sind.17) Masse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der allgemeinen Formel die Gruppen R Alkyl-, Aryl-, Alkary-, Aralkyl- oder Alkeny!gruppen -sind.909829/1506If18) Masse nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen R Methyl-, Äthyl-, Vinyl-, Aryl-, Phenyl-, Benzyl- oder Hexylgruppen sind.19) Masse nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen R Phenylgruppen, gegebenenfalls mit Methylgruppen sind.20) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Aminogruppe mit einerbasischen Dissoziationskonstante von größer als 10 bei 200C enthält. .21) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Aminogruppe mit der Dissoziationskonstanten von größer als 10"^ bei 2O0G enthält. ·22) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Aminoverbindung ein primäres, sekundäres oder tertiäres aliphatisches Amin, ein Aminoalkoxysilan oder ein Aminoalkoxypolysiloxan enthält.23) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Aminoverbindung Tetra»■909829/15061STäthylenpentarain, Heptamethyltetraäthylenpentamin oder ein Methylaminoäthoxypolysiloxan enthält.24) Hasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Aminoverbindung ein Methyl(N,N-dimethylaminoäthoxy)polysiloxan enthält.25) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Katalysator ein Zinnaoylat, ein Organoζinnacylat, ein Organozinnalkoxyd oder ein Organozinnoxim enthält.26) Masse nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinnverbindung Dibutylzinndiacetat oder Dibutylzinndilaurat ist.27) Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekkenzeichnet, daß sie ein Lösungsmittel enthält. f28) Verfahren zur Beschichtung von Papier, Filmen oder Folien, dadurch gekennzeichnet, daß man darauf eine Masse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche aufbringt.909829/1506
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