DE174436C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- μ η uze -- μ η uze -

KLASSE 31 c. GRUPPECLASS 31 c. GROUP

OTHMAR EISELE in WIEN.OTHMAR EISELE in VIENNA.

der Radmodellhälften aus der Form.of the wheel model halves from the mold.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. September 1905 ab.Patented in the German Empire on September 3, 1905.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Formen von Winkelzahnrädern, sowie auf die zur Ausführung dieses Verfahrens erforderliche Einrichtung.
Das bisnun übliche Verfahren zum maschinellen Formen -von Winkelzahnrädern bestand darin, in je einem Formkasten ein halbes Zahnradmodell abzuformen, worauf diese beiden zugehörigen Formkasten aufeinander gesetzt wurden. Mit diesem gegenwärtig in Verwendung stehenden Verfahren konnte jedoch eine Reihe schwerwiegender Nachteile verbunden sein, indem die Abgüsse in ihren Teilen gegeneinander verschoben waren und bei der. Teilung der Formkasten das Zahnrad eine Gußnaht und unreine Stellen aufwies, so daß ein genaues und allen Anforderungen vollkommen entsprechendes Winkelzahnrad nicht gewährleistet war, viel-The invention relates to a method for forming angular gears and to the equipment required to carry out this method.
The previously common method for machine molding of angular gears consisted of molding half a gear model in a molding box each, after which these two associated molding boxes were placed on top of each other. However, a number of serious disadvantages could be associated with this method currently in use, in that the castings were displaced in their parts from one another and in the. Division of the molding box, the gear wheel had a cast seam and unclean spots, so that an exact angle gear wheel that completely met all requirements was not guaranteed, possibly

ao mehr häufig nach dem Guß eine mühevolle und zeitraubende Nacharbeit erforderlich war.ao more often laborious and time-consuming reworking was required after casting.

Nach der Erfindung werden dagegen dieAccording to the invention, however, the

beiden Modellhälften des Winkelzahnrades genau aufeinander sitzend in einem Formkastenteil abgeformt, so daß einerseits einem Versetzen der Zähne, andererseits einer Gußnaht in ihrer Mitte vorgebeugt wird.two model halves of the angular gear exactly sitting on top of each other in a molding box part molded so that on the one hand a displacement of the teeth, on the other hand a cast seam is bent forward in their midst.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Fig. ι im Längsschnitt mit hochgestelltem Bügel und in Fig. 2 in . einer Seitenansicht mit zurückgelegtem Bügel zur Darstellung gebracht.In the drawing, the subject of the invention is in Fig. Ι in longitudinal section with superscript Bracket and in Fig. 2 in. a side view with the bracket moved back to the illustration.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen j aus einem festen Gestell A und einem an ihm umlegbar verlagerten Bügel B. Das Gestell A besteht aus den beiden Ringen \^a und 1* und vier U-Eisenstreben 2, 3, 4, 5, welche mit Winkeleisen an den beiden Ringen i^a und 1* befestigt sind. Die Brücke 6, gleichfalls vorteilhaft aus U-Eisen gebildet, ist an den Streben 2 und 4 in wagerechter Lage angebracht und trägt die Führungsbüchse 7, welche der Schraubenspindel 8 Führung und genau senkrechte Lage gibt. Am oberen Ende der Schraubenspindel 8 ist eine runde Platte 9 durch eine Schraube 10 befestigt; auf ihr ist eine Platte Ii aufgeschraubt, welche in den Ring i^b hineinpaßt und die gleiche Stärke wie dessen ausgesparte Ringfläche hat. Auf die Platte 11 wird das eine Halbmodell 12 des Zahnrades aufgeschraubt, und ein Ring 13, welcher aus Weißmetall um das Modell gegossen wurde, daher genau in die Zahnform des Modelles hineinpaßt, in die Aussparung des Ringes \^b um das Zahnradmodell 12 gelegt. Das Heben und Senken der Schraubenspindel bewirken die beiden Kegelräder 14 und 15,. welche durch das Zahnrad 16 und Welle 17 ihre Bewegung erhalten. Die Welle 17 wird in einem Lager 18, welches an den Streben.3 sitzt, geführt. Um ein zu tiefes Ausziehen des Halbmodelles 12 aus dem Führungsring 13 zu verhindern, sind an den beiden Streben 2 und 4 Stellschrauben 19" und 19* angebracht, welche so eingestellt werden, daß bei Gleichstellung des oberen Randes des Halbmodelles 12 mit dem Führungsring 13 die Platte 9 auf ihnen auf-The device essentially consists of a fixed frame A and a bracket B that can be folded down on it. The frame A consists of the two rings \ ^a and 1 * and four U-iron struts 2, 3, 4, 5, which are attached with angle irons the two rings i ^a and 1 * are attached. The bridge 6, also advantageously formed from U-iron, is attached to the struts 2 and 4 in a horizontal position and carries the guide bush 7, which gives the screw spindle 8 guidance and an exactly vertical position. At the upper end of the screw spindle 8, a round plate 9 is fastened by a screw 10; a plate Ii is screwed onto it, which fits into the ring i ^b and has the same thickness as its recessed ring surface. One half-model 12 of the gearwheel is screwed onto the plate 11, and a ring 13, which was cast from white metal around the model and therefore fits exactly into the tooth shape of the model, is placed in the recess of the ring \ ^b around the gearwheel model 12. The two bevel gears 14 and 15 cause the screw spindle to be raised and lowered. which by the gear 16 and shaft 17 get their movement. The shaft 17 is guided in a bearing 18, which sits on the struts. 3. To prevent the half-model 12 from being pulled out too deeply from the guide ring 13, 2 and 4 adjusting screws 19 "and 19 * are attached to the two struts, which are set so that when the upper edge of the half-model 12 is equal to the guide ring 13 the Plate 9 on them

sitzt. An den beiden Streben 2 und 4 sind Zapfen 2O^a und 20⁶ befestigt, welche dem Bügel B die Lagerung geben. Gleichfalls an den Streben 2 und 4 sind beiderseits U-Eisenstücke 2i^a und 21* angebracht, welche von Büchsen 22^a und 22* durchsetzt sind.sits. On the two struts 2 and 4 pins 2O ^a and 20 ^{6 are} attached, which give the bracket B the storage. Likewise on the struts 2 and 4 on both sides U-iron pieces 2 i ^a and 21 * are attached, which ^{are penetrated by bushings 22 a} and 22 *.

Diese U-Eisenstücke 2i^a und 21* dienen als Anschlag für den Bügel B sowohl in seiner senkrechten als auch in seiner wagerechten Lage. Der Bügel B besteht aus U-Eisenschienen 23 und 24 und einer U-Eisenschiene 25, die durch Winkel 20^a und 26* verbunden sind. Die Schiene 25 trägt eine Büchse 27, welche wieder die Führung für eine Schraubenspindel 28 bildet. Durch diese Schraubenspindel führt eine Welle 29, welche am unteren Ende mit einem Gewinde versehen ist und durch Drehen des an ihrem oberen Ende sitzenden Handrades 30 das obere Halbmodell 31 an den auf der Schraubenspindel 28 befestigten Ansatz 32 anpreßt. Durch Drehen des Handrades 33, welches auf einer durch ein Lager 34 geführten Welle 35 befestigt ist, werden die beiden Kegelzahnräder 36 und 37 und damit die Spindel 28 gedreht, so daß das obere Halbmodell 31 aus dem Formkasten 38 und der Weichmetalldurchzugsplatte 39 herausgezogen wird. Um diese Durchzugsplatte 39 festzuhalten, sind zwei Halter vorgesehen, welche der jeweiligen Formkastenhöhe entsprechend verschiebbar gelagert sind und von Winkeleisen 40, die durch Scheiben 41 und 42 an den U-Eisenschienen 25 und 24 befestigt sind, getragen werden. Auf diesen Winkeleisen 40 ist eine Führungsbüchse 43 drehbar befestigt, in welcher der in wagerechter Richtung verschiebbare Daumen 44 geführt wird. Das Verschieben des Daumens im wagerechten Sinne bezweckt die Verwendung des Haltens für verschiedene Größen von Zahnrädermodellen. :These U-iron pieces 2i ^a and 21 * serve as a stop for the bracket B both in its vertical and in its horizontal position. The bracket B consists of U-iron rails 23 and 24 and a U-iron rail 25, which are connected by angles 20 ^a and 26 *. The rail 25 carries a bush 27 which again forms the guide for a screw spindle 28. A shaft 29, which is provided with a thread at the lower end and which presses the upper half-model 31 against the attachment 32 fastened on the screw spindle 28 by turning the handwheel 30 at its upper end, leads through this screw spindle. By turning the handwheel 33, which is mounted on a shaft 35 guided through a bearing 34, the two bevel gears 36 and 37 and thus the spindle 28 are rotated so that the upper half-model 31 is pulled out of the molding box 38 and the soft metal pull-through plate 39. In order to hold this draw-through plate 39 in place, two holders are provided which are slidably mounted according to the respective molding box height and are supported by angle irons 40 which are fastened to the U-iron rails 25 and 24 by disks 41 and 42. On this angle iron 40, a guide sleeve 43 is rotatably attached, in which the thumb 44, which is displaceable in the horizontal direction, is guided. Moving the thumb in the horizontal direction is intended to use the hold for different sizes of gear models. :

Zur Feststellung des Daumens dient eine an der Führungsbüchse 43 befestigte, im Kreis gebogene Schiene 45, welche durch eine auf den Winkeleisen .40 befestigte Führung 46 hindurchgeht und durch die mit Handscheibe versehenen Schrauben 47 in jeder Stellung festgehalten werden kann. An den beiden U-Eisenschienen 23 und 24 sind Lager 48" und 48* für die Zapfen 2O^a und 20* angebracht, welche die Drehung des ganzen Bügels B ermöglichen. Ferner tragen die beiden U-Eisenschienen 23 und 24 Ausgleichgewichte 49^s und 49*, um eine leichte Handhabung des Bügels B zu ermöglichen. Um diesen auch in der genauen Stellung feststellen zu können, sind an den Schienen 23 und 24 Augenlager 5ο³ und 50* angebracht, deren Bohrung bei genau senkrechter Stellung des Bügels B mit der Bohrung der Hülsen 22^a und 22^& zusammenpaßt und durch welche dann die Bolzen 51^ und 51* geschoben werden.To fix the thumb is attached to the guide bushing 43, curved rail 45, which passes through a guide 46 attached to the angle iron .40 and can be held in any position by the screws 47 provided with hand washers. Bearings 48 ″ and 48 * are attached to the two U-iron rails 23 and 24 for the journals ^{20 a} and 20 *, which enable the rotation of the entire bracket B. Furthermore, the two U-iron rails 23 and 24 carry counterweights 49 ^s and 49 * to an easy handling of the bracket to allow B. to be able to detect this in the exact position, eye bearings are * mounted 5ο ³ and 50 to the rails 23 and 24, the bore in precisely the vertical position of the bracket B with the bore the sleeves 22 ^a and 22 ^{& fits} together and through which the bolts 51 ^ and 51 * are pushed.

Um den Formkasten 38 genau in zentrische Lage zu dem Zahnradmodell bringen zu können, sind an der Ringplatte i^b Klauen 52 angebracht, zwischen welche der am Rande genau abgedrehte Formkasten nur hineingestellt zu werden braucht. Da der Formkasten bis zum Rande des oberen HaIbmodelles reicht, wird auf letzteres, damit es Führung in der Durchzugsplatte 39 erhält, ein Zahnkranz 53 aufgelegt. Zur genauen Zentrierung der aufeinander gelegten Modellhälften dient ein zwischen sie eingelegter Dorn 54.In order to be able to bring the molding box 38 exactly in the center of the gear model, claws 52 are attached to the ring plate i ^b , between which the molding box, which is precisely turned at the edge, only needs to be placed. Since the molding box extends to the edge of the upper half model, a ring gear 53 is placed on the latter so that it is guided in the passage plate 39. A mandrel 54 inserted between them is used for the exact centering of the model halves placed on top of one another.

Der Vorgang beim Formen ist nun folgender: The process of molding is now as follows:

Die untere Modellhälfte 12 wird auf der Platte 11 und diese auf der Platte 9 befestigt. Hierauf wird der .Durchzugsring 13 darübergeschoben, die zweite Modellhälfte 31 darauf gesetzt und etwas Formsand gut zwischen die Zähne des Modelies gedrückt. Dann wird der Formkasten 38 aufgestellt und in üblicher Weise der übrige Formsand eingestampft. Ist dies geschehen, so wird der obere Rand des Formkastens abgestrichen, der Verlängerungszahnkranz. 53 aufgesetzt und die Durchzugsplatte 39 darübergeschoben; dann wird der Bügel B hochgeschwungen und durch die beiden Bolzen 5 i^a-'und·. 51* festgestellt; die beiden Halter werden heruntergelassen , so daß die Daumen 44 fest auf der Durchzugsplatte 39 aufliegen. Hierauf werden die Schrauben 47 angezogen, so daß die Schrauben unverrückbar' festliegen. Dann wird durch das Drehen des Handrades 30 die Spindel 29 in das Halbmodell 31 geschraubt, bis letzteres an den Ansatz 32 fest angepreßt ist; durch Drehen des Handrades 33 kann nun die obere Modellhälfte 31 aus der Form herausgezogen werden. Hierauf wird das Handrad 16 gedreht und dadurch auch das untere Halbmodell 12 aus der Form herausgezogen. Nach Lösung der Schrauben 47 können die Halter wieder zurückgeschoben und die Durchzugsplatte 39 kann weggenommen werden; der fertiggeformte Formkasten steht also zum Abheben frei. Dann wird das untere Halbmodell 12 durch Drehen des Handrades 16 wieder nach oben gehoben, das obere Halbmodell 31 durch Drehen des Handrades 33 nach unten gelassen, bis es auf dem Halbmodell 12 aufsitzt. Hierauf wird das Handrad 30 gedreht, dadurch die Welle 29 aus dem Halbmodell 31 herausgeschraubt, hierauf das Handrad 33 gedreht und dadurch die Schraubenspindel 28 samt dem Ansatz 32 so weit gehoben, daß der Bügel B nach dem Herausziehen der BolzenThe lower model half 12 is fastened on the plate 11 and this on the plate 9. Then the .Duct ring 13 is pushed over it, the second model half 31 is placed on it and some molding sand is pressed well between the teeth of the model. Then the molding box 38 is set up and the remaining molding sand is tamped in in the usual way. Once this is done, the upper edge of the molding box is wiped off, the extension sprocket. 53 placed and the pull-through plate 39 pushed over it; then the bracket B is swung up and through the two bolts 5 i ^a -'and ·. 51 * found; the two holders are lowered so that the thumbs 44 rest firmly on the pull-through plate 39. The screws 47 are then tightened so that the screws are immovable. Then, by turning the handwheel 30, the spindle 29 is screwed into the half-model 31 until the latter is firmly pressed against the projection 32; by turning the handwheel 33, the upper model half 31 can now be pulled out of the mold. The handwheel 16 is then turned and the lower half-model 12 is thereby also pulled out of the mold. After loosening the screws 47, the holders can be pushed back again and the pull-through plate 39 can be removed; the finished molding box is therefore free to lift off. Then the lower half-model 12 is raised again by turning the handwheel 16, the upper half-model 31 is left down by turning the handwheel 33 until it rests on the half-model 12. The handwheel 30 is then turned, thereby unscrewing the shaft 29 from the half-model 31, then turning the handwheel 33 and thereby lifting the screw spindle 28 together with the projection 32 so far that the bracket B after the bolts have been pulled out

Si" und 51* zurückgelegt werden kann, wie Fig. 2 zeigt, und das Winkelzahnradrnodell wieder zum Einformen hergerichtet ist. Si " and 51 * can be covered, as Fig. 2 shows, and the angle gear model is again prepared for molding.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. · Verfahren zum Formen von Winkelzahnrädern unter Herausziehen der Radmodellhälften aus der Form, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Modellhälften (12 .und 31) in einem einzigen Formkastenteil (38) geformt und hierauf in entgegengesetzter Richtung aus der Form herausgezogen werden.1. A method for forming angular gears by pulling the wheel model halves out of the mold, characterized in that, that the two model halves (12 and 31) in a single molding box part (38) and then pulled out of the mold in the opposite direction. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf . einem festen Gestell (Ä) ein Bügel (B) drehbar befestigt ist, welcher in wagerechter Lage das Einformen der beiden Modellhälften des Winkelzahnrades in einem einzigen Kasten gestattet, in senkrechter Lage aber vermittels einer ihn durchsetzenden Schraubenspindel (28), die durch ein Handrad (33) und Kegelräder (36, 37) gedreht werden kann, das Herausziehen des oberen Modellteils aus der Form bewirken läßt, nachdem dieser Modellteil vermittels einer durch die hohle Schraubenspindel (28) hindurchgehenden und an ihrem unteren Ende mit Gewinde versehenen Welle (29) an den Kopf (32) der Spindel (28) angepreßt ist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that on. A bracket (B) is rotatably attached to a fixed frame (Ä) , which allows the two model halves of the angular gearwheel to be molded in a single box in a horizontal position, but in a vertical position by means of a screw spindle (28) which passes through it, which is controlled by a handwheel ( 33) and bevel gears (36, 37) can be rotated, which can cause the upper model part to be pulled out of the mold after this model part is attached by means of a shaft (29) which extends through the hollow screw spindle (28) and is provided at its lower end with a thread the head (32) of the spindle (28) is pressed. 3. Eine Ausführungsform der Formmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Durchzugsplatte (39) während des Herausziehens des Modelies aus der Form auf dieser ■ durch Daumen (44) festgehalten wird, welche in Führungen (45, 46) drehbar und vermittels Druckschrauben (47) feststellbar sind, sowie auch infolge Verstellbarkeit ihrer Träger (40) an dem Bügel (B) in senkrechter Richtung der Höhe verschiedener Formkasten entsprechend eingestellt werden können.]3. An embodiment of the molding machine according to claim 2, characterized in that the upper draw-through plate (39) while the model is being pulled out of the mold on this ■ is held by thumbs (44) which are rotatable and mediated in guides (45, 46) Pressure screws (47) can be determined, and also due to the adjustability of their supports (40) on the bracket (B) in the vertical direction of the height of various molding boxes can be adjusted accordingly.] Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.