DE1652255C3 - Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem Strahlmittel - Google Patents
Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem StrahlmittelInfo
- Publication number
- DE1652255C3 DE1652255C3 DE19681652255 DE1652255A DE1652255C3 DE 1652255 C3 DE1652255 C3 DE 1652255C3 DE 19681652255 DE19681652255 DE 19681652255 DE 1652255 A DE1652255 A DE 1652255A DE 1652255 C3 DE1652255 C3 DE 1652255C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brush
- workpieces
- conveyor
- blasting
- blasting media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims description 26
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 231100000486 side effect Toxicity 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem Strahlmittel, mit einer oberhalb
der zu räumenden Fläche der Werkstücke angeordneten umlaufenden Bürste mit entgegen der Durchlaufrichtung
des Guts verlaufender Einwirkung auf dieses, wobei in Wurfrichnung der das Strahlmittel hochschleudernden,
höheneinstellbaren Bürste eine oberhalb des Werkstücks und zur Durchlaufrichtung quer
über die Werkstückbreite angeordnete Auffangeinrichtung für das Strahlmittel mit einem Abförderer vorgesehen
ist.
Aus der GB-PS 10 610 aus dem Jahre 1904 ist eine Vorrichtung zum Sandstrahlen von Rundmaterial, wie
Draht, bekannt, bei der zwei gegen- bzw. übereinanderliegende Bürsten vorgesehen sind, zwischen denen das
Rundmaterial zum Entfernen von Strahlmittelresten hindurchgeführt wird. Da die mit den Bürsten zu reinigenden
Werkstücke rand sind, fällt im wesentlichen das gesamte Strahlmittel in der Strahlkammer vom Werkstück,
wo es zur Weiterbehandlung gesammelt wird. Die mit den Bürsten noch abzuräumenden Strahlmittelreste
sind so gering, daß deren Weiterbehandlung nicht lohnenswert ist.
Anders verhält es sich aber bei profilierten Walzer Zeugnissen wie I-Trägern, die mit waagerecht angeordnetem
Steg aus der Strahlanlage austreten. Dabei können auf dem Steg noch etwa 100 mm dicke Schichten
von Strahlmittel angesammelt sein, die vor der Konservierung des Walzerzeugnisses z. B. durch eine Farbbeschichtung
abgeräumt werden müssen. Dies ist mit Bürsten, wie es aus der GB-PS 10 610 — 1904 bekannt ist.
nicht möglich, da die Bürsten auf dem Steg das Strahlmittel im wesentlichen nur anhäufen und als Berg vor
irich herschieben.
Eine andere Vorrichtung zum Räumen von auf Werkstücken abgelagertem Strahlmittel ist aus der
US-PS 2204 588 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist
oberhalb zu strahlender tafelförmiger Werkstücke, wie Blechen, ein Schleuderrad angeordnet, welches das
Strahlmittel auf die Bleche schleudert. Das Strahlmittel prallt nach den Wurfgesetzen von den Werkstücken ab
und fällt zum größten Teil davon herunter auf Muldenförderer, die unterhalb der Werkstücke angeordnet
sind und deren Förderrichtung zu derjenigen der Werkstücke rechtwinklig verläuft. Ein Teil des auf die
Werkstücke einwirkenden Strahlmittels bleibt jedoch auf diesen liegen, so daß zur Abräumung der Reste
noch ein Gebläse angeordnet ist. Auch diese Vorrichtung eignet sich nicht zum Räumen von Walzprofilen
wie I-Profilen mit waagerecht angeordnetem Steg, da die Flanschen des Profiles die Flugbahn der abprallenden
S'rahlmittelteilchen derart beeinträchtigen, daß ein
erheblicher Teil des Strahlmittels auf dem Steg abgelagert wird. Diese abgelagerten Strahlmittelmengen können
mit einer Luftdüse ebensowenig wie mit einer Bürste gemäß der GB-PS 10 610 — 1904 abgeräumt werden.
Das abzuräumende Gut wird vielmehr ebenfalls auf dem Steg angehäuft.
Die Erfindung geht von einem Stande der Technik aus, wie ihn die US-PS 26 80 938 (vgl. Fig. 5) beschreibt,
wo zum Räumen des Strahlmittels von der Oberfläche eines ebenen Bandes eine Bürste vorgesehen ist, die das
Srahlmittel in eine Auffangeinrichtung hineinbefördert, in der als Abförderer ein Unterdruckförderer vorgesehen
ist; das Strahlmittel wird dort aus der Auffangeinrichtung durch Absaugen ausgetragen und in den
Strahlmittelbehälter zurückbefördert, aus dem es dann wieder kreislaufartig zum Abstrahlen entnommen wird.
Mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 nimmt die Erfindung gattungstechnisch auf diesen Stand der
Technik Bezug.
Mit der Erfindung soll gegenüber diesem Stande der Technik folgende Aufgabe gelöst werden: Es soll das
Strahlmittel samt Verunreinigungen von Profilen mit Mulden, wie U-. I-, Η-Profilen aus der Profilmulde heraus
abgeräumt werden, wobei die Vorrichtung für Profile mit ganz unterschiedlichen Abmessungen ohne wesentliche
Änderungs-, Umbau- oder Verstellmaßnahmen einsetzbar sein muß.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.
Der Schutzumfang erstreckt sich nur auf die Gesamtkombination der Merkmale des Anspruches 1.
Die im Kennzeichen des Anspruchs 1 enthaltende Anordnung ist allerdings bereits aus der US-PS
20 37 047 (vgl. Fig. 8 Teile 41, 38, 39) an sich bekannt, wo sie zum Auffangen und Querabfördern von Strahlmittel
dient, das beim Oberflächenstrahlen des Werkstücks reflektiert wird und im Strahlungsgehäuse aufgefangen,
gesammelt und dem Strahlmittelbchälter zu kreislaufartiger Weiterverwendung zugeführt werden
muß.
Die echten Unteransprüche 2 und 3 betreffen weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes des Hauptanspruchs.
Anspruch 3 zielt auf ein Austragen des Strahlmittels in beiden Richtungen. Anspruch 2 bildet die Lehre nach
Anspruch I fort. Ihm liegt folgender Gedanke zu Grunde:
Da die von der Bürste abzuräumende Strahlmittelschicht eine Stärke von mehreren Zentimetern hat,
können durch die sich während des Abräumens bildenden
Turbulenzen einzelne Strahliiittelteilchen aus dem Wirkungsbereich der Bürste gelangen und mit dem
Werkstück aus der Raumvorrichtung ausgetragen werden, wodurch Schaden an der nach dem Abräumen auf
dem Werkstück aufzutragenden Konservierungsschicht entstehen bzw. deren Auftragen an einzelnen Punkten
verhindert wird. Derartige Nebenwirkungen können bei der erfindungsgemäßen Raumvorrichtung durch die
Maßnahme nach Anspruch 2 vermieden werden, wonach auf der dem Auffangschirm abgelegenen Seite der
Bürste oberhalb der Werkstücke eine auf deren von der Bürste behandelte Fläche gerichtete Druckluftzuführung
angeordnet ist, die eventuell nicht von der Bürste erfaßtes Strahlmittel zum Abräumen wieder in deren
Wirkungsbereich bläst.
Anspruch 3 enthält eine zweckmäßige Abförderungsmaßnahme.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird jetzt an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Räumvorrichtung,
F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1.
Eine durch Rollen 1 (F i g. 1) angedeutete Fördereinrichtung zum Transport von Werkstücken 2 .uis einer
nicht dargestellten Vorrichtung, in der dieselben mit Strahlmittel behandelt worden sind, führt die Werkstücke
2 in Pfeilrichtung a durch eine Kammer 3 einer erfindungsgemäß ausgebildeten Räumvorrichtung, in
der sie von dem auf ihnen abgelagerten Strahlmittel 4 befreit werden. Zu diesem Zweck ist in der Kammer 3
eine in Pfeilrichtung b umlaufende Bürste 5 angeordnet, die sich quer über nahezu die gesamte Breite der Kammer
3 erstreckt und in Schwenkarmen 6 derart höhenverstellbar gelagert ist, daß ihre Borsten auf das kräftige
Bestreichen der Flächen der Werkstücke 2 je nach deren Höhenlage eingestellt werden können. In der
Wurfrichtung der Bürste 5 ist ein Auffangschirm 7, 8 in Form einer Schrägwand angeordnet, deren Tiefpunkt
als Trog oder Mulde 9 für eine Förderschnecke 10 und mit Austrittsöffnungen an beiden Stirnseiten ausgebildet
ist. Der Schneckengang der Förderschnecke 10 ist je zur Hälfte mit einer Rechts- und Linkswindung versehen.
Vor der Bürste 5 befindet sich eine von einem Gebläse 12 gespeiste düsenförmige Druckluftzuführung
11, deren Austrittsöffnung sich über die Breite der Bürste 5 erstreckt und auf deren Arbeitsbereich gerichtet
ist.
Die umlaufende Bürste 5 erfaßt das auf dem Werkstück 2 liegende Strahlmittel 4, hebt es an und schleudert
es auf und gegen den Auffangschirm 7, 8, welcher die Strahlmittelteilchen auffängt und in der Mulde 9
sammelt, aus der sie die Förderschnecke 10 nach beiden Seiten hin austrägt. Statt der Förderschnecke 10
kann eine mit entsprechendem Drall ausgebildete umlaufende Bürste oder bei abgeänderter Gestalt der
Mulde 9 auch ein Förderband, ein Bürstenband oder ein ähnliches Fördermittel vorgesehen werden. Die aus der
Druckluftzuführung 11 auf die Angriffsstelle der Bürste
5 treffende Luft trägt zum vollständigen Erfassen der Strahlmittelteilchen durch die Borstenbündel bei.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem Strahlmittel, mit einer
oberhalb der zu räumenden Fläche der Werkstücke angeordneten umlaufenden Bürste mit entgegen der
Durchlaufrichtung des Guts verlaufender Einwirkung auf dieses, wobei in Wurfrichtung der das
Strahlmittel hochschleudernden, höheneinstellbaren ic Bürste eine oberhalb des Werkstücks und zur
Durchlaufri6h*tung queri-über die Werkstückbrieite
angeordrieteVXul'fangeinrichtung für das Strahlmittel
mit einem Abförderer vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zuns Räumen i«,
von Profilen (2) mit nach oben offenen Mulden z. B.
U- oder Η-Profilen die Bürste (5) das auf dem Muldengrund liegende Strählmittel nebst Verunreinigungen
durch das Hochschleudern zu einer oberhalb der Muldenränder angeordneten an sich insgesamt
bekannten Abfördereinrichtung befördert, die aus einer Schrägwand (7, 8) besteht, an der als Abförderer
eine Rinne (9) mit eingelagertem Förderelement (10) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekesnnzeichnet,
daß in Durchlaufrichtung hinter der Bürste
(5) eine die gereinigte Werkstückoberfläche in Richtung auf den Arbeitsbereich der Bürste (5) mit
Druckluft beaufschlagende Düse (11) vorgesehen ist, die sich quer über die Breite der Bürste (5) erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement als an sich bekannte
Förderschnecke (10) ausgebildet ist, die je zur Hälfte links- und rechtsgängig ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0052143 | 1968-01-13 | ||
DEG0052143 | 1968-01-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652255A1 DE1652255A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1652255B2 DE1652255B2 (de) | 1976-02-12 |
DE1652255C3 true DE1652255C3 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2543984A1 (de) | Abriebmaschine zur oberflaechenbehandlung | |
DE102005040420B4 (de) | Abrasionsvorrichtung | |
DE3116264A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von oberflaechen | |
DE2552763B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzelnen von verhängenden oder aneinander haftenbleibenden Montageteilen | |
DE69000540T2 (de) | Vorrichtung zum reinigen von gebaeudefassaden. | |
DE1652255C3 (de) | Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem Strahlmittel | |
EP0909592B1 (de) | Verfahren zur elektrostatischen Oberflächenentladung und Entstaubung von Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2652416A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln horizontaler oder geneigter oberflaechen | |
DE1652255B2 (de) | Vorrichtung zum raeumen auf gestrahlten werkstuecken abgelagertem strahlmittel | |
DE2134775B2 (de) | Kabine zum elektrostatischen Aufbringen von Pulver | |
DE2422487C3 (de) | Verfahren zum Aufstreuen eines Vlieses aus unsortierten Bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher Herkunft auf ein kontinuierlich bewegtes Förderband o.dgl. und eine Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE1944125A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen und Trocknen von Gegenstaenden | |
EP0185273B1 (de) | Saugheber | |
EP0594916B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen, insbesondere von Mauerwerk | |
DE9310642U1 (de) | Flächenstrahlvorrichtung | |
EP0045018B1 (de) | Einrichtung zum Entfernen eines Gemisches aus Strahlmittel und Reinigungsrückständen bei einer Schleuderstrahlmaschine | |
DE2716070C3 (de) | Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Strahlmittel | |
CH364803A (de) | Selbstaufnehmende Kehrmaschine für Startbahnen, Strassen, Wege oder dergleichen mit Unterdruckförderung | |
DE1983430U (de) | Vorrichtung zum raeumen von auf gestrahlten werkstuecken abgelagertem strahlmittel. | |
DE878149C (de) | Verfahren zum Entstauben von zerkleinerten Stoffen und Foerderrinne zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
DE4335648C1 (de) | Münzenvereinzelungsvorrichtung | |
DE2044070C3 (de) | Endloser Muldenband-Förderer für Schüttgut-Werkstücke in einer Schleuderstrahlanlage | |
DE7520863U (de) | Vorrichtung zum Räumen von Strahlmittel auf gestrahlten Werkstücken | |
DE1757702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Wenden von kastenfoermigen Behaeltern | |
DE935524C (de) | Muellereimaschine, vorzugsweise Walzenstuhl, mit pneumatischer Foerdereinrichtung |