DE1585500C - Flache Kulierwirkmaschine System Cotton - Google Patents
Flache Kulierwirkmaschine System CottonInfo
- Publication number
- DE1585500C DE1585500C DE1585500C DE 1585500 C DE1585500 C DE 1585500C DE 1585500 C DE1585500 C DE 1585500C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sinkers
- thread
- knitting machine
- pair
- sinker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 210000003800 Pharynx Anatomy 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 210000003323 Beak Anatomy 0.000 description 2
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Links-Gewirks die Anzahl der Maschenstäbchen gleichbleibt. Da jede zweite Stuhlnadel bei dieser
Arbeit abgesenkt ist, während alle Kujjerplatinen wie übjich arbeiten, entsteht der Eindruck,' daß jedef
Stuhlnadel zwei kulierplatinen zugeordnet sind. Dieser Eindruck gibt jedoch keine Anregungen für
das eingangs beschriebene Problem, da die Abschlagplatinen ebenfalls in bekannter Weise nicht in doppelter,
sondern, wie üblich, lediglich in einfacher An-
und Abschlagplatinen nicht aus sehr dickem Material ίο Ordnung zwischen jeder Nadel bei dieser bekannten
hergestellt smd, der Rauni zwischen deri Nadeln und Maschine vorgesehen sind.
Platinen oder den Abschlagplatinen sehr groß ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
Hierdurch wird es sehr schwierig, die Fadenschleifen unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile der
zu steuern, beispielsweise ist es schwierig, die Faden- bekannten Einrichtungen Fadensteuerelemente zu
schleifen an den Abschlagplatinen in Anlage zu i5 schaffen, die auch bei Kulierwirkmaschinen'grober
halten, während neue Fadenschleifen kuliert werden. " Teilung ein einwandfreies Wirken ermöglichen.
In gleicher Weise ist es schwierig, die Schleifen in Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geeiner
notwendigen niedrigen Ebene festzuhalten, da löst, daß die Fadensteuereleinente jeweils als Paar
besonders an den W}rkrandern die auf den Nadeln unter Wahrung eines gegenseitigen Abstandes zwibefindlichen
Schleifen die Neigung haben, an diesen 20 sehen aufeinanderfolgenden Nadeln angeordnet sind
hpchzurutschen. '■■··..·.. ur>d daß das Rößchen in Anpassung an die ver-
Die Herstellung der Fadensteuerelemente aus sehr längerte Fadenführung der zu kulierenden Fadendickem
Material führt ebenfalls zu Schwierigkeiten: schleife eine Form aufweist, die eine kleinere Kulier-
a) Es ist schwierig, den Stahl zu lochen und zu tiefe bewirkt. Durch diese Maßnahmen sind die zwiziehen,
wobei eine' Nachbearbeitung mit der 25 sehen zwei Nadeln befindlichen Fadenteile doppelt
Hand notwendig ist, um saubere Kanten zu be- geführt, die Randbildung ist verbessert, die Kulierkornmen.
und Abschlagplatinen führen kürzere Hübe aus, so
b) Es ist ebenfalls schwierig, die komplizierte Form daß die Geschwindigkeit der Maschine gesteigert
der Fadensteuerelemente herzustellen. werden kann. In weiterer Ausbildung der Erfindung
c) Das Gewicht der endgültigen Fadensteuerele- 30 ist jedes Paar von Kulierplatinen und Abschlagmente
ist sp groß, daß, wenn die Maschine nicht platinen gegenseitig auf Lücke angeordnet.
mit sehr, niedriger Geschwindigkeit arbeitet, - - - -
dieses zu schwerwiegenden Folgen führt, insbesondere für die Abschlagbarren.
Es ist zwar.bereits eine flache Kulierwirkmaschine bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 098 663), welche
als »Zweiplatinenstuhl« arbeitet und nur Kulierplatinen besitzt, also keine Verteilplatinen hat, wodurch
der Abstand zwischen den Kulierplatinen sehr groß ist. Zur besseren Ausbildung der Wirkränder
ist bei dieser bekannten Kulierwirkmaschine zwischen den einzelnen Kulierplatinen je ein über den Rand
des Platinenkopfes vorstehender Steg fest angeordnet, welcher die Form eines Platinenschnabels hat. Diese
vorstehenden Stege sollen beim Stillsetzen der Fadenführer verhindern, daß sich der aus dem Fadenführerröhrchen
austretende Faden in den freien Räumen zwischen den Platinenschnäbeln ausbreitet und sich
ajs Schleife um den Schnabel der dem Fadenführerröhrchen benachbarten, nicht mit Faden zu belegenden
Kulierplatine herumreicht und von dieser beim nachfolgenden Kulieren erfaßt und kuliert wird.
Diese bekannten Stege für Maschinen feiner Teilung bilden jedoch keine positive Führung des Fadens.
Bei Maschinen grober Teilung, vor allem dann nicht, wenn beim Arbeiten von Gewirk mit verhältnismäßig
großen Maschinen, wie sie z.B. beim Bilden von Langreihen, Fang- oder Preßmaschen entstehen, die
überlangen Fadenenden zwischen den verschiedenen
Fadensteuerelementen lästig werden und sich der 60 sich in einem* Abstand voneinander, wo die Platinen-Steuerung
der einzelnen Fadensteuerelemente nicht barre4 mit entsprechenden Schlitzen? versehen ist.
nur an den Seitenrändern, sondern über die volle Die Abschlagplatinen 8 sind ebenfalls in doppelter
Breite des Gewirks entziehen. Anordnung wie die Kulierplatinen 6 vorgesehen, was
Bei einer bekannten flachen Ränderwirkmaschine bedeutet, daß zwischen den Nadeln 2 jedes anein-(USA.-Patentschrift
3 066 511) mit Stuhlnadelbarre 65 ander angrenzenden Paares zwei Abschlagplatinen 8
und Maschinennadelbarre wird beim Herstellen eines vorgesehen sind. Die Abschlagplatirien 8 jedes Paares
Rechts-Rechts-Gewirks jede zweite Stuhlnädel abge- befinden sich in einem Abstand voneinander und auf
senkt, damit beim späteren Arbeiten des Rechts- Lücke jedes Paares von Kulierplatinen 6.
Der Erfindungsgedanke ist in einem Ausführungsbeispiej
an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Kulierplatinen und Abschlagplatinen einer flachen Kulierwirkmaschine
System Cotton,
Fi g. 2 eine schematische Ansicht einer geänderten Bewegungsform der Maschine für die Kulierplatinen,
F i g. 3 eine Ansicht wie F j g.,1, die den Abschlag
wiedergibt,
Fig. 4 eine Ansicht wie Fig. 2 einer geänderten
Bewegungsform der Maschine für die Abschlagplatinen,
Fi g. 5 eine schematische Draufsicht auf die Kulierplatinen,
die durch ein geändertes Rößchen der Maschine vorgeschoben sind, und
Fig. 6 einen Querschnitt der Maschine, der Teile
zeigt, die für die Erfindung von Bedeutung sind.
Von der in F i g. 1 gezeigten flachen Kulierwirkmaschine
System Cotton sind eine Nadelbarre 1 für die Spitzennadeln 2, ein Fadenführer 3, der einen
Faden Y zuführt, eine Platinenbarre 4 und eine Abschlagbarre 5 widergegeben.
Die Kulierplatinen 6 sind von bekannter Form, sie sind jedoch in einer doppelten Anordnung vorgesehen,
so daß zwischen jedem Paar benachbarter Nadeln 2 zwei Kulierplatinen 6 vorgesehen sind.
Die Kulierplatinen 6 jedes Platinenpaares befinden
γόη d.er Maschine vom Typ Cotton ist in F i g. 6
ferner eine bekannte exzentergesteuerte Vorrichtung zur Steuerung der Nadeln 2 wiedergegeben. Diese
Vorrichtung umfaßt einen Arm, 9, der an der Nadelbarre 1 angelenkt und mit einem Arm 10 verbunden
ist, der mit einem Laufrollenhebel IJ. gekoppelt ist,
der seinerseits wiederum auf einer Welle 12 gelagert
ist. Diese ist ein Teil einer bekannten Vorrichtung zur Durchführung einer horizontalen Bewegung der
Nadelbarre ί von einem Exzenter auf der Hauptexzenterwelle
1.3. Auf der Hauptexzenterwelle 13 befindet
sich ebenfalls ein Exzenter 14> der mit einem an dem Exzenter 14 anliegenden LaufrpUenhebel 15
zusammenarbeitet; der auf einer WeUe. 10 gelagert ist,
auf iier sich ebenfalls ein Arm 17 befindet, der mit
(ler Nadelbarre 1 verbunden ist. pie KuHerplatinen 6
werden in bekannter Weise von einem RÖßphen 18
vorgeschoben, wobei das Rößchen 18 auf Schwingen
\9 einwirkt, welche die Kulierplatinen 6 in bekannter Weise bewegen.
pie durch die doppelten Kulierplatinen 6 hervorgerufene
Wirkung ist in F i g. 2 wiedergegeben, wo auf der linken Seite der Abstand wiedergegeben ist,
bis zu dem die KuHerplatinen normalerweise durch das Rößchen vorgeschoben werden, wenn nur Einzelplatinen
zwischen benachbarten Nadeln verwandt werden. Auf der rechten Seite von F i g. 2 wird eine
Anordnung nach F j g· j wiedergegeben· Hieraus ist
ersichtlich, daß bei dieser Anordnung ein Teil P des
Fadens Y jeder Nadel 2 sich über ein Kulierplatinenpaar 6 erstreckt sowie über den Raum zwischen dem
Kuiierplatinenpaar 6.
Der Vorteil einer derartigen Anordnung ist darin
zu sehen, daß zwischen den Kulierplatinen 6 und den Nadeln 2 weniger Raum vorhanden ist, als dieses bei
den Kulierplatinen und Nadeln bekannter Anordnungen mit Einzelplatinen der Fall ist. Dieser Vorteil
ermöglicht eine bessere Steuerung des Fadens.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß, da die Teile P des Fadens Y sich über ein Platinenpaar
erstrecken, die Kulierplatinen 6 nicht mit einer so langen Bewegung vorgeschoben werden müssen, wie
dieses bei bisher bekannten Anordnungen der Fall ist. Folglich kann die Form des Rößchens 18 geändert
werden, indem seine vordere und nach vorn gerichtete Kante abgeschnitten werden kann, wie es
in gestrichelten Linien 18 α jn F i g. 5 wiedergegeben ist, um ein geringeres Verrücken der Doppelplatinen 6
vorzusehen, damit die Schleifen über diese Kulierplatinen 6 kuliert werden. Die Bewegung der Kulierplatinen
6 ist infolge der abgeschnittenen Kanten des Rößchens 18 entsprechend ruhiger als gewöhnlich,
so daß die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine gesteigert werden kann.
Das Abschlagen durch die Abschlagplatinen 8 ist in Fig. 3 wiedergegeben, wobei ein Vorteil der
doppelten Abschlagplatinen 8 darin zu sehen ist, daß ein geringerer Abstand als gewöhnlich zwischen den
Abschlagplatinen und den Nadeln vorhanden ist, der eine bessere Steuerung der Fadenschleifen ermöglicht.
Ein weiterer Vorteil wird in F i g. 4 wiedergegeben, wobei die linke Seite den bisher bekannten Abschlagabstand zeigt, bis zu dem die Nadeln bei dem Abschlagen
gesenkt werden müssen. Auf der rechten Seite von F i g. 4 wird das Abschlagplatinenpaar 8
. gezeigt. Es ist ersichtlich, daß ein Teil Pl jeder
Fadenschleife L über das Abschlagplatinenpaar und entlang dem Zwischenraum zwischen den Abschlagplatinen
8 gezogen ist.
Folglich kann der obengenannte Exzenter 14 in Fig. 6 geändert werden, um eine kürzere Abschlagr
ίο bev/egung durchzuführen, als dieses gewöhnlich der
Fa)! ist, welches ebenfalls dazu beiträgt, die Arbeitsgeschwindigkeit
der Maschine zu erhöhen. Der Exzenter 14 ist dadurch geändert, daß der Exzenterteil
14a, wie es mit gestrichelten Linien \4h gezeigt jst,
abgeflacht ist.
Ein weiterer Vorteil der paarweisen Verwendung VPn Kulierpjatineii 6 besteht darin, daß eine bessere
Rancibildung möglich ist. Bei der bekannten Anordnung
mit Einzelplatinen wird jedes Kulieren mit der
Vorwärtsbewegung der Kulierplatinen beendet, wobei der Fadenführer diese überholt hat. Dieses hat
zur Folge, daß der Winkel des Fadens von der Kehle der letzten voll ausgetriebenen Kulierplatine zu den
Röhren der Fadenführer spitzer wird, und wenn
as ferner die Verteilschiene leicht ausgenutzt ist oder
der Fadenführer sich etwas zu hoch befindet, ist es möglich, daß während des Beginns des. nächsten
Kulierens die erste Kulierplatine unter dem Faden hindurchläuft, anstatt daß der von der Kulierplatine
3P gehaltene Faden in seiner Kehle gezogen wird.
Mit der Doppelplatinenanordnung wird, wie aus
Fig. I zu entnehmen ist, der führenden Platine 6 a
des Randpaares der Kulierplatinen durch das Rößchen eine Voreilung gegenüber den Anhängerplatinen
6 b gegeben. Dieses hat zur Folge, daß die führende
Platine 6a, die sich für die Aufnahme des Fadens in einer besseren Stellung als eine Platine 6 b des Paares
befindet, den Faden erfassen, wobei ihre Nasen den Faden in eine Stellung nach unten bewegen, wo der
Faden von der Kehle der Kulierplatine 6b des Paares
mit Sicherheit ergriffen wird.
Claims (2)
1. Flache Kulierwirkmaschine System Cotton mit zwischen den aufeinanderfolgenden Nadeln
zur Wirkung kommenden, aus Kulierplatinen und Abschlagplatinen bestehenden Fadensteuerelementen,
insbesondere beim Herstellen von verhältnismäßig grobmaschiger Wirkware, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fadensteuerelemente (6,8) jeweils als Paar unter Wahrung eines
gegenseitigen Abständes zwischen aufeinanderfolgenden Nadeln (2) angeordnet sind und daß
das Rößchen (18) in Anpassung an die verlängerte Fadenführung der zu kulierenden Fadenschleife
eine Form aufweist, die eine kleinere . Kuliertiefe bewirkt.
2. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar von
Kulierplatinen (6) und Abschlagplatinen (8) gegenseitig auf Lücke angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3108041A1 (de) | Strickmaschine | |
DE2904203C2 (de) | Kettenwirkverfahren | |
DE3311361A1 (de) | Strickmaschine zur herstellung von maschenware | |
DE3332280A1 (de) | Verfahren zur mustersteuerung der platinen in einer rundstrickmaschine | |
EP2134892B1 (de) | Abstandsgestrick sowie verfahren und strickmaschine zu seiner herstellung | |
DE102008006502A1 (de) | Rechts/Rechts-Rippware sowie Verfahren und Strickmaschine zu ihrer Herstellung | |
EP3556921A1 (de) | Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines filigrangestricks | |
EP0748889A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Abstandswirkware sowie danach hergestellte Abstandswirkware | |
DE3036309C2 (de) | Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine | |
DE1241030B (de) | Kettenwirkmaschine mit zwei durch gegenseitige Maschenuebernahme ein Links-Links-Kettengewirke bildenden Lochnadelreihen | |
DE1585500C (de) | Flache Kulierwirkmaschine System Cotton | |
DE1585536A1 (de) | Flachwirkmaschine zum Herstellen von Kettenspitzen und eine damit herstellbare Spitzengattung | |
DE3135702A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer einflaechigen, gemusterten strickware und rundstrickmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2443936C3 (de) | Kettengewirktes Vorhangband mit Schlitzen | |
DE1585500B1 (de) | Flache Kulierwirkmaschine System Cotton | |
DE3402660A1 (de) | Platine fuer eine rundstrickmaschine | |
DE3325103A1 (de) | Einschliessplatine fuer strick- oder wirkmaschinen | |
DE2423700A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von maschenware mit in das grundgestrick eingebundenem polmaterial | |
DE688474C (de) | Verfahren zur Herstellung flacher Kettenwirkware | |
DE688329C (de) | Verfahren zum Einlegen von Gummischuss- bzw. Futterfaeden auf flachen Kulierwirkmaschinen sowie flache Kulierwirkmaschine zur Ausfuehrung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellte Maschenware | |
DE627139C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kulierplueschwirkware auf der flachen Kulierwirkmaschine | |
DE1013031B (de) | Handstrickapparat fuer den Hausgebrauch | |
EP0554737A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellte Kettenwirkware | |
DE870155C (de) | Flache Kulierwirkmaschine | |
DE726597C (de) | Strickmaschine, bei der jede Nadel fuer sich allein eine vollstaendige Strickbewegung ausfuehrt, bevor die naechste Nadel mit der Strickbewegung beginnt, und Nadel fuer eine solche Maschine |