DE1577548A1 - Vorrichtung zum Beseitigen der Strahlmittelreste von Werkstuecken nach der Strahlbehandlung - Google Patents
Vorrichtung zum Beseitigen der Strahlmittelreste von Werkstuecken nach der StrahlbehandlungInfo
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- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
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Description
- Vorrichtung zum Beseitigen der Strahlmittelreste von Werkstücken nach der Strahlbehanslung Die Erfindung liegt auf dem Gebiete der Behandlung von Werkstücken mit einem Strahlmittel und befaßt sich mit der hufgabe, die nach einer solchen Behandlung auf den Werkstücken verbliebenen Mengen des Strahlmittela zu beseitigen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, die Strelhlmitteireste von den Oberflächen der Werkstücke durch Absaugen zu entfernen, und zwar mittels Saugleitungen, die oberhalb der Bahn der den' S , ' lbereLch verlassenden Werkstückederart beweglich und steuerbar angeordnet sind, daP_ ihre Ansaugöffnungen in einem bestimmten geringen Abetande über den zu reinigenden Werkstückoberflächen gehalten werden.
- Diese Saugleitungen können die volle Wirkung des Saugluftst.romes-auf'die Strahlmittelreate oder -ablagerungen entfalten und sie restlos abführen, da infolge des geringen Abstandes ihrer Ansaugöffnungen von den Werksttickflächea die Menge und die Geschwindigkeit der angesaugten Luft in gÜn.stigem Verhältnis zu der Menge des abzufiihrenden Strahlmittels -steht. Die bewegliche Anordnung der Saugleitungen ermöglicht es, jenen günstigen .Abstand von den zu reinigenden Flächen der Werkstücke bei beliebigen und wechselnden'.Höhenmapen der letzteren einzuhalten; ihrer Breite und ihrem @uerschnittsverlauf kann man die neue. Vorrichtung dadurch ansassen, daß eine entsprechende Anzahl von Saugleitungen reihenweise nahe-nebeneinander und einezeln beweglich an-`eordnet werden.-Es ist möglich, in Sonderfällen mehrere solche vor-' hangartigen Sau;leitungsreihen in Durchgangsrichtung hintereinander vorzusehen und in den Reihen die einzelnen Leitungen versetzt zueinander anzuordnen, um die restlose Ab.. saugung über die gesamte geite der Werkstücke sicherzustellen; dabei kann der enge Abstand der Zeitungen innerhalb. derselberi;Reihe entsprechend vergrößert werden. .Man kann ferner den Abstand der Ansaugöffnungen von der WerkstÜckoberfläche in.der Weise abstufen, daB er in der ersten Reihe am grölten ist, so daß hier die` obere Schicht der Ablagerungen abgesaugt-wird, während er in der oder den nächsten Reihen zwecks Erfassung der unteren@Sahichten verringert wird. Erforderlichenfalls kann man zum wirksamen Bestrichen der Werkstückoberflächen in der Breite den Ansaugenden der Leitungen eine hin- und hergehende Bewegung in der Querrichtung ermöglichen. -'Weiterhin schlägt die Erfindung vor, die jeweilige Hdhenlage der Saugleitungen unter Einhaltung des geringen Ab- standes ihrer Ansaugöffnungen von der Oberfläche der Werkstücke durch diese selbst zu hierfür eiehi@ die findunt mehrere Mittel vor, die entweder am Anaeugende der
Leitungen unmittelbar angeordnet oder als besondere Taster -oder Fühler ausgebildet werden können. Die Erfindung ist im Nachstehenden anhand von Aus- -führungsbeispielen näher erläutert, die auf der Zeichnung veranschaulicht sind. Das erste Beispiel ist in Fig: 1 in Seitenansicht und in ig2 in Stirnansicht dargestellt; je einiaiteres Beispiel i.; in Fig. 3 bis 5 ebenfalls in Seitenansicht wiedergegeben. in Fig. 1 und 2 ist mit B die Bahn eines nicht näher dargestellten Fördermittels angedeutet, in der die Werkstüeke W aus dem Behandlungsbereich einer Strahlmittelanlage in,Pfel- richtung. e ausgetragen werden. Fon einem Sammelbehälter 1 aus- gehend erstreckt sich auf die Bahn B herab eine Anzahl von gemäß Fig. 2 nebeneinanderliegenden, leicht bLegsanen Schläuahen 2, deren unteres. Ende von einer starren fiülae 3 umschlossen wird. An ihrer der Richtung a entgegengesetzten Seite sind die Hülse 3 und der Schlauch 2 durch eine schräge Schnitt- fläche 4 (Fig:1) mundsWckartig ausgebildit, so dag jeder. . Schlauch 2 eine etwa halb-elliptischeöffnung 5 (?ig. 2) er- hält: Mit dem Rest seiner unteren Stirnfläche 6, die aus der Hülse 3 etwas hervorsteht (a.auch F'ig. 1), stützt sich jeder Schlauch auf die Fläche der Förderbahn B bsw. auf einen Toll der Oberfläche des Werkstücks W ab (s.bes.Fg.2), so dnß - die Höhe der Öffnung 5 den bestimmten geringen Abstand ! über der Werkstückfläche bildet. An der Hülse jedes Schlauches - Wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt, kann man, das Schlauchende 21 auch in anderer Wise so ausbilden, da9 es die Führung .des Schlauches an und auf dem Werkstück unter Einhaltung des bestimmten geringen Abstandes übernimmt. Zu diesem Zwecke trägt das Schlauchende 21 an seinerüder fürderrichtung a zugekehrten Seite längs einer Mantellinie eine @-'Feder 22; sie steht mit ihrem hakenartig zurückgebogenen Ende 23,9 .das gleichzeitig zu ihr er .Halterung am Schlauchende dient, um eingeringes IIaß s über dessen Unterkante vor und hält damit die Ansaugöffnung 24, die auch hier schräggeschnitten sein kann, in entsprechend geringen Abstande über der abzusaugenden Rerkstü ckoberfläche,# nachdem das Werkstück bei seiner Förderbewegung in Richtung a das Schlauchende 21 durch wage an der Feder 22 versohwenkt und um die Werkstückhöhe angehoben hat. Dieser Bewegung kann der Schlauch 2 durch eine bewegliche Lagerung in einen Lenkerparallelogramm 25 mit Gegengewicht 26 oder Ausgleichsfeder 27 ähnlich wie nach Fig: 1 leicht folgen. Lm dem Schlauchende 21 die geradlinige Zage senkrecht zur Bahn B zu sichern,, kann man an seiner der Feder 22'gegenüberlegenden Seite einen Bügel 28 mit,einer Federwindung 29 anordnen, die der Versteilung eine gewisse elastische Nachgiebigkeit verleiht. Auch hier kann man jeder Leitung 2 eine ZuerbAReglichkeitt mit einer Vorrichtung 15 bis 18 gemäß Fig. 1 ermöglichen; indessen kann man das Versclnken auch auf-das untere Zeitungsende beschränken, indem man die Lagerungen 30 der Hülse 31 an den Lenkern 25 mit je einer der-artigen Drehfederanordnung ausbildet. Durch Verschiebung der Teile 22, 23, 28 auf dem Schlauchende 21-kann man-den Ab-stand s verstellen. - Die Ausführung nach Fig. 3 gewähr- leistet die Beseitigung des Strahlmittela von den Werkstücken besonders zuverlässig in dem 2.119, daE Werkstücke mit unterschiedlichen Höhenmaßen auf der Bahn B in geringem Abstands auf einanderfolgen. .
Bei dem nach Fig.:4 stützt sich jeder Schlauch 2 mit einer Schelle 35 auf einem widerlager 36 in solcher Höhe ab, da£ sich in AAerbetriebsstellunb seihe Saugöffnung 37 in einem bestimmten geringen Abstands s über der Bahn B befindet. Die Schelle 35 ist mit einem Arme»30 auf einer für sämtliche Schläuche der Vorrichtung (Vg1.Fig:2) gemeinsamen festen Achse 30 schwenkbar gelagert, und zwar zusammen mit einem nach unten weisenden Fehler 40, der in Förderrichtung a in gewissem Abstands vor dem Schlauch 2 liegt. Ein den Strahlbereich auf der Bahn $ verlassendes Werkstück W nimmt den Fühler 40 mit und verechwenkt ihn in die strichpunktierte Zage, in der er auf der WerkstÜekober- flät:he gleitet.. Diese Schwenkbewegung übertrRgt er mit dem Arme 38 auf Gien elastischen Schlauch* 2 und hebt ihn unter entsprechender Durchbiegung sowie unter üung in einer Öffnung 41 des Widerlager® 36 so weit ang . 4a die entgegen der Richtung .2 schräggeschnittene Öffnung 37 des Schlaucherden die Werkstückfleche in Abstands s bestreicht und dadurch bei eingeschaltetem Unterdruck das auf ihr liegende Steihlmittel absaugt: Schwankenden Höhenmaßen deb Werkstüekes.W in Länge- wie in Querrichtung können sich die Schläuche 2 - gegebenen- falls :auch hier mit einem den Andruck regelnden Gegengewicht oder einer im Sinne des Abhebens wirksamen heder - ebenso an- passen wie zu:Fig.-1 und 2 beschrieben, Bei etwaigen Wider- ständen auf der.Werkstückoberfläche kann der Fühler 40.in1oige seiner pendelnden Aufhängung 42' ausweichen. Bei dem Ausf#hrungsbeisp.iel="nach_-Fi@g. - 5- ' greift an einem , , Arme 44 eines als Külse ausgebildeten Trägers-43 für ein den Schlauch 2 fortsetzendes Rohr 45 ein-Paar oberhalb der Bahn B angeordneter paralleler Lenker 46 an,. die nach-Pfeil c aus- schwenken und das Rohr 45 anheben können, °sobald- ein auf der . Bahn B aus de,-- Strahlbereiche in Sichtung a gefördertes Werk.- stück W durch Anlage an einem Anschlage 47 den Träger 43 mit- his er mit seiner gewölbten Unterfläche 46-auf der oberen Fl,»iche des Werkstückes gleitet. 1.1 it seiner Ansang- öf Fniinz 4-9 bestreicht das hurdstück des Rohres 45 im Abc anno s, um .,der. es höher als d @e gewölbte-Fläche 48 Hegte die-Werk= , tückfläche und saugt Glas auf-ihr liegende Strahlmittel ab. In - dieser. Stellung wird das Saugmundstück weiterhin durch eine Rolle 5C auf dem-_Werks_tück -gehalten und geführt, die an der Vorderseite des Saugmundstückes angeordnet ist und auf dem gereinigten Werkstück abrollt. - Die parallelen Lenker 46 sind oben an einen Bügel 51 angelenkt, der seinerseits um eine senk- rechte Achse 52 schwenkbar an einen ein festes Widerlager bildenden U-Träger 53 gelagert ist, so daß der Schlauch bei krassen Höhenunterschieden Schwenken seiner Aufhängung, um die ,ochse 52 seitlich autweichen kaatn; zum Zurückschwenkea in die Soll-Zage greift eg Büge1-51 eine Zugfeder 54 an. ,.Das die Anhebung des Schlaüchee erleichternde Gegengewicht 55 ist in einem Rohr 56, das von einem der Lenker 46 ausgeht, verschiebbar und -feststellbar geführt-Zur Einstellung des Abstandes a kann das Rohr 45-in der längsgeschlitzten Hülse 43 verschoben und in der gewünschten Höhenlage durch eine'8psnn- vforrichtung 57 festgelegt werden. _
Claims (1)
-
` p a t ,e n t .a n s p. r#ü, -c h. e ungzum Beseitigen der Strahlmittelrestevon .. t xerkstückenhach der'Strahlbehändlung, dadurch gekennzeichnet, -. daß oberhalb der Bahn (B) der den Strahlbereich verlassenden,. Werkstücke '(:Ilv)@ Saugleitungen C2) derart beweglich und..et'euer- bar angeordnet sindqdaß ihre Ansaugöffnungen in einem be- stimmten -.geringen Abstande ()über den zu reinigenden-Werk- stückoberflächen gehalten mrden. . "2. Vorrichtunk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB . die beweglich, insbesondere schwenkbar gelagerten ultßren Enden der Saugleitungen mit-einem @Anschlage (14) 22, 4?) in die Bahn (B) der 'Yei,kstücke ragen. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da' die unteren Enden-der Saugleitungen in einem Lenkerparallel.o- gramm (8,9;25;46) gelagert sind,` 4Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daf, an den 'unteren Ende der Saugleitung ,en eine Rolle (5Q) Führung auf .der Werkstückoberfläche befestigt ist. - 5. Vorrichtung nach Anspruch j oder 4, dadurch gekenn-; zeichnet, daB das Lenkerpallelo@gramr@ (8'9;25;46). Alm eme senkrechte Achse schwenkbar-gelagert ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch Sekenn- zeichnet, dar:: die Saugleitung (21,3'!) an dem Lenkerparallelogramm ;25) um eine senkrechte Achse schwenkbar ,gelagert@st (Fig.3). _ . =7@=j@Törrichtung näch Anspruch--5-` oter"E''dadurch @ Bekenn- zeichhet' a11 a',13' die Sch;henklagerüng` T: t' 'einer äie Leitungen . in' ihrer@Soll-Lage`-äaltenden` Fedler- (1'7,' 54)- versehen' ist; '-` - Vorrichtung% nach einem der 3- bis 7, äa- s durch'gekennzeichnet; daß das Lenkerparallelogramm mit einer das Gelyicet d.gr schwenkbaren Teilwie ausgleichenden s Anordnung#eines G eggntaee-(12,26,55) oder einer Gegen- feder (27)eversehen'ist. .. 9.-oorrichtung naeh:einda der Ansprüche 2 bis 8, da- durbh gekennzeichnet, daß das Erde (45) äer &augleitung an, dem Lenkerparallelogramm höhenverstellbar gelagert ist (Fig:5). 10. Vorrichtung nach Ahspruah 2,-dadurch gekennzeichnet; daP der hnschlag,als in Längarichtuag verstellbare Feder oder Schiene @(22) ist (Fig.3).. 11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daf die unteren Enden der Saugleitungen an je einem -Schwenkarm (38) be festigt sind, mit dem ein Taster (40) verbunden ist (Fig.4). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da- durch gekennzeichnet, daß die Saugleitungen reihenweise in einer der Werkstücksbreite entsprechenden Anzahl nebeneirIan- der angeordnet sind (Fig# 2)., ' - 15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeiohhet., daf bei mehreren hintereinander liegenden Reihen die Saug- leitungen gegeneinander versetzt angeordnet sind. - 14.. TejZrichtung. nach Anspruch. 13, ,dadurch gekenrzeicrnet p' daß der Abstand (s) _ äer Ansausöffnungen -von. der. -Werkatiick-- obez-fläche reihenweise derart. abgestuft ist, 7 daß ;er .in der' - ,- ersten Reihe. an größten ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0046055 | 1966-02-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577548A1 true DE1577548A1 (de) | 1970-01-29 |
Family
ID=7127915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661577548 Pending DE1577548A1 (de) | 1966-02-17 | 1966-02-17 | Vorrichtung zum Beseitigen der Strahlmittelreste von Werkstuecken nach der Strahlbehandlung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1577548A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2386391A1 (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-03 | Schlick Kg Heinrich | Shot blasted workpieces debris removal device - has rotary brush whose height adjustment is controlled by feeler, and air operated cleaning jet (NL 11.10.78) |
-
1966
- 1966-02-17 DE DE19661577548 patent/DE1577548A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2386391A1 (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-03 | Schlick Kg Heinrich | Shot blasted workpieces debris removal device - has rotary brush whose height adjustment is controlled by feeler, and air operated cleaning jet (NL 11.10.78) |
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