DE1575519C3

DE1575519C3 -

Info

Publication number: DE1575519C3
Application number: DE19511575519
Authority: DE
Inventors: Karl Brand; Franz Kessler
Original assignee: FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1974-05-09
Also published as: DE1575519A1; DE1575519B2

Description

radialer Richtung verspannt, so daß sowohl während des Ruhezustandes als auch im Betriebszustand Spielfreiheit gegeben ist tensioned in the radial direction, so that there is no backlash both during the idle state and in the operating state

Nachstehend sind Ausführungsformen der Erfin-• dung an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieberi. In dieser zeigt -Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing, for example. In this shows -

r^r Fig. 1 die Ansicht in axialer Richtung einer ersten t Ausfuhrungsform einer erfindungsgemäßen Gleitlagerstütze, wobei die vordere Halteplatte der Deut-'lichkeit halber abgenommen ist,r ^ r Fig. 1, the view in the axial direction of a first embodiment of a t bearings support according to the invention, wherein the front retaining plate is the Deut-'lichkeit removed sake,

F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform,F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding view of a second embodiment,

F i g. 3 den Schnitt entlang der Linie III-III in Fig-2,F i g. 3 shows the section along the line III-III in Fig-2,

Fig. 4 die Ansicht der oberen Hälfte eines zylindrischen Mehrflächengleitlagers mit Gleitlagerstützen nach F i g. 2 von einer Lagerseite her in perspektivischer Darstellung. . ·Fig. 4 is a view of the upper half of a cylindrical Multi-surface plain bearing with plain bearing supports according to F i g. 2 from a bearing side in perspective Depiction. . ·

Die in F i g. 1 wiedergegebene erfindungsgemäße hochbelastbare elastische Gleitlagerstütze 1 besteht ao aus einem Kraftverteiler 2 und einem die Gleitauflage 4 tragenden Teil 3. Die Gleitauflage 4 setzt sich wiederum aus einer ersten Kleberschicht 5, einer anschließenden Lage 6 aus. kunstharzdurchtränktem Glasgewebe, einer zweiten Kleberschicht 7 sowie as einer äußeren Gleitschicht 8 zusammen. Die Gleitschicht 8 wiederum besteht aus einer Stahl/Weißmetall-Verbundfolie mit innenliegender Stahlfolie 9 und außenliegender Weißmetallfolie 10.The in F i g. 1 reproduced highly resilient elastic sliding bearing support 1 according to the invention consists ao from a force distributor 2 and a part 3 carrying the sliding support 4. The sliding support 4 sits down in turn from a first adhesive layer 5, a subsequent layer 6. synthetic resin impregnated Glass fabric, a second adhesive layer 7 and an outer sliding layer 8 together. The sliding layer 8 in turn consists of a steel / white metal composite foil with an internal steel foil 9 and external white metal foil 10.

Das die Gleitauflage tragende Teil 3 weist auf seiner dem Kraftverteiler 2 zugewendeten Seite eine mittige, axial verlaufende,-nutartige Aussparung 11 auf und stützt sich über zwei ebenfalls axial verlaufende, symmetrisch zur Aussparung 11 angeordnete Rollen 12 an dem Kraftverteiler 2 ab. Die Rollen 12 greifen in entsprechende Rillen 13 im Kraftverteiler 2 fzw. im die Gleitauflage tragenden Teil 3 ein.The part 3 carrying the sliding support has a side facing the force distributor 2 central, axially extending, groove-like recess 11 and is supported by two also axially extending, rollers 12 arranged symmetrically to the recess 11 on the power distributor 2. The roles 12 engage in corresponding grooves 13 in the power distributor 2 fzw. in the part 3 carrying the sliding support.

Der Kraftverteiler 2 und das die Gleitauflage tragende Teil 3 werden mit Hilfe von zwei segmentartigen Stirnteilen 14 zusammengehalten, die an ihrem oberen und unteren Rand mit schwalbenschwanzartigen Vorsprüngen versehen sind und damit in entsprechende Aussparungen im Kraftverteiler 2 bzw. in dem die Gleitauflage tragenden Teil 3 eingreifen. Die beiden Stirnteile 14 sind durch eine Schraube 15 miteinander verbunden.The force distributor 2 and the part 3 carrying the sliding support are segmented with the help of two Front parts 14 held together, at their upper and lower edges with dovetail-like Projections are provided and thus in corresponding recesses in the power distributor 2 or in engage the part 3 carrying the sliding support. The two end parts 14 are secured by a screw 15 connected with each other.

Während das die Gleitauflage tragende Teil 3 mit seiner Krümmung der Krümmung des gelagerten Teils 16 entspricht, ist der Kraftverteiler 2 stärker gekrümmt und mit einer balligen radial äußeren FlächeWhile the part 3 carrying the sliding support with its curvature corresponds to the curvature of the stored Part 16 corresponds, the force distributor 2 is more curved and with a convex, radially outer surface

17 versehen, so daß eine annähernd punktförmige Berührung zwischen dem Haltering 18 und dem Kraftverteiler 2 an der Stelle 19 gegeben ist.17 provided so that an approximately punctiform contact between the retaining ring 18 and the Power distributor 2 is given at point 19.

Seitlich wird die Stütze 1 von zwei Abstandssegmenten 20 eingeschlossen, die jeweils zwischen zwei benachbarten Stützen 1 angeordnet sind—jedes Lager weist, wie oben erwähnt, mindestens drei Stützen 1 auf. Der Kraftverteiler 2 ist an seinen beiden achsparallelen Seitenflächen 21 jeweils mit einer ■ Axialnut 22 versehen, in welche Federblätter 23 mit ihren Enden eingreifen, welche jeweils zwischen zwei benachbarten Stützen 1 angeordnet und am HalteringLaterally, the support 1 is made up of two spacer segments 20 included, each arranged between two adjacent supports 1 - each As mentioned above, the bearing has at least three supports 1. The power distributor 2 is on both of them axially parallel side surfaces 21 each provided with an axial groove 22, in which spring leaves 23 with engage their ends, which are each arranged between two adjacent supports 1 and on the retaining ring

18 über eine Schraube 24 und eine Mutter 25 zusammen mit den Abstandssegmenten 20 befestigt sind.18 are fastened together with the spacer segments 20 via a screw 24 and a nut 25.

In den F i g. 2 und 3 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gleitlagerstütze dargestellt. Diese unterscheidet sich von der in Fig. 1 wiedergegebenen lediglich dadurch, daß der Kraftverteiler 2 und das die Gleitauflage tragende Teil 3 in einem Klotz 26 vereinigt sind. Es entfallen demnach bei diesen Gleitlagerstützen die Stirnteile 14, die Schraube 15 sowie die Rollen 12.. Die übrigen Teile sind mit denselben Bezugsziffem wie in Fig. 1 bezeichnet.In the F i g. 2 and 3, a second embodiment of a slide bearing support according to the invention is shown. This differs from that in FIG. 1 reproduced only in that the force distributor 2 and the part 3 carrying the sliding support are united in a block 26. The front parts 14 are therefore omitted in these plain bearing supports, the screw 15 and the rollers 12 .. The other parts have the same reference numbers as in FIG designated.

Ih F i g. 4 ist die Ansicht der oberen Hälfte eines zylindrischen Mehrflächengleitlagers mit sechs Gleitlagerstützen, entsprechend der in Fig. 2 und 3 wiedergegebenen Ausführungsfonn, von einer Lagerseite her in perspektivischer Darstellung gezeigt. Aus dieser Figur geht besonders deutlich die Anordnung der Abstandssegmente 20 und der Federblätter 23 hervor. Weiterhin ist der F i g. 4 zu entnehmen, daß der Haltering 18 mit einem axialen Schlitz 27 versehen ist, welcher es ermöglicht, daß der Ring in der entsprechenden Bohrung des Gehäuses, welche mit dem Lager ausgerüstet werden soll, satt anliegt. Γ....Ih F i g. 4 is the view of the upper half of a cylindrical multi-surface plain bearing with six plain bearing supports; corresponding to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, from a bearing side Shown forth in a perspective view. The arrangement is particularly clear from this figure the spacer segments 20 and the spring leaves 23 emerge. Furthermore, FIG. 4 it can be seen that the retaining ring 18 is provided with an axial slot 27 which enables the ring in the corresponding bore of the housing, which is to be equipped with the bearing, fits snugly. Γ ....

Bei den Gleitlagerstützen nach den F i g. 1 bis 4 besteht die äußere Gleitschicht 8 aus einer Stahl/Weißmetall-Verbundfolie 9, 10. Statt dessen kann jedoch dann, wenn die Gleitlagerstützen in einem wassergeschmierten Lager verwendet werden sollen, die Gleitschicht 8 auch aus einer Kunststoffolie bestehen.In the case of the plain bearing supports according to FIGS. 1 to 4, the outer sliding layer 8 consists of a steel / white metal composite film 9, 10. Instead, however, can when the plain bearing supports are to be used in a water-lubricated bearing, the Sliding layer 8 also consist of a plastic film.

Das gelagerte Teil 16 sowie der Haltering 18, die Abstandssegmente 20 und die Federblätter 23 bestehen aus den üblichen metallischen Werkstoffen. Der segmentförmige Kraftverteiler 2 gemäß F i g. 1 bzw. der Klotz 26 gemäß F i g. 2 bis 4 ist gehärtet.The mounted part 16 and the retaining ring 18, the spacer segments 20 and the spring leaves 23 are made from the usual metallic materials. The segment-shaped power distributor 2 according to FIG. 1 or the block 26 according to FIG. 2 to 4 is hardened.

Im Ruhezustand des in den Fig. 1 bis 4 teilweise dargestellten Mehrflächengleitlagers liegen die Gleitstützen 1 mit der Gleitauflage 4 vollständig auf dem gelagerten Teil 16 auf. Sobald das Teil 16 umläuft, bildet sich zwischen dessen Oberfläche und der Gleitauflage 4 auf Grund der Eigenelastizität der Gleitauflage 4 ein dünner Schmiermittelfilm von 0,3 bis 1 μΐη aus. Der Schmiermittelspalt verändert nicht die vorherbestimmte Druckverteilung zwischen der Gleitstütze 1 und der Oberfläche des Teiles 16. Der Schmierfilm baut sich bereits bei niedrigster Gleitgeschwindigkeit auf und ermöglicht eine Mindestgleitgeschwindigkeit von 0,25 m/min. Auch bei den üblicherweise geforderten hohen Gleitgeschwindigkeiten von 150 m/ see bleibt die Vorspannung der Gleitlagerstützen mit einem durchschnittlichen Druck von 100 bis 170 kp/cm-' (je nach Lagergröße) an der Oberfläche der Gleitauflage 4 erhalten. Die Vorspannung wirkt demnach innerhalb des gesamten Geschwindigkeitsbereiches mit gleicher Kraft und ermöglicht die Spielfreiheit des umlaufenden Teiles 16. Die Flächenbelastbarkeit der Gleitlagerstützen 1 liegt bei 1250 kp/cm². Dabei ist die Bewegungsrichtung des gelagerten Teiles 16 bedeutungslos, d. h., das Gleitlager mit den erfindungsgemäßen Gleitlagerstützen 1 ist für beide Drehrichtungen des gelagerten Teiles 16 verwendbar. -. :. ■ .In the rest state of the multi-surface sliding bearing partially shown in FIGS. 1 to 4, the sliding supports 1 with the sliding support 4 lie completely on the supported part 16. As soon as the part 16 rotates, a thin lubricant film of 0.3 to 1 μm is formed between its surface and the sliding support 4 due to the inherent elasticity of the sliding support 4. The lubricant gap does not change the predetermined pressure distribution between the sliding support 1 and the surface of the part 16. The lubricating film builds up even at the lowest sliding speed and enables a minimum sliding speed of 0.25 m / min. Even at the high sliding speeds of 150 m / s, which are usually required, the pretensioning of the sliding bearing supports with an average pressure of 100 to 170 kp / cm- '(depending on the size of the bearing) on the surface of the sliding support 4 is maintained. The preload accordingly acts with the same force within the entire speed range and enables the circumferential part 16 to be free of play. The surface load-bearing capacity of the plain bearing supports 1 is 1250 kp / cm ² . The direction of movement of the supported part 16 is irrelevant, that is, the slide bearing with the slide bearing supports 1 according to the invention can be used for both directions of rotation of the supported part 16. -. :. ■.

In den F i g. 1 bis 4 sind Gleitlagerstützen dargestellt, die mit zylindrischen Laufflächen an dem zu lagernden Teil zusammenwirken. Zur Lagerung umlaufender Teile mit ebener bzw. konischer Lauffläche ist es jedoch auch möglich, den Stützkörper 2, 3; 26 mit einer ebenen bzw. konischen Unterseite zu versehen, die eine ebene bzw. konische Gleitauflage 4 trägt.In the F i g. 1 to 4 slide bearing supports are shown with cylindrical running surfaces on the to cooperate bearing part. For the storage of rotating parts with a flat or conical running surface however, it is also possible to use the support body 2, 3; 26 to be provided with a flat or conical underside, which carries a flat or conical slide support 4.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Gleitlagerstützen 1 erfolgt derart, daß auf die untere Seite des Klotzes 26 bzw. auf die Unterseite des die Gleitauf-. lage tragenden Teiles 3 nach dessen ZusammenbauThe manufacture of the plain bearing supports according to the invention 1 is carried out in such a way that on the lower side of the block 26 or on the underside of the Gleitauf-. position of the supporting part 3 after its assembly

mit dem Kraftverteiler 2 die Kleberschicht 5 aufge- ' tragen wird, auf welche dann die Lage 6 aus einer oder mehreren Schichten Glasgewebe, durchtränkt mit Kunstharz, aufgelegt wird, die ihrerseits dann mit der Kleberschicht 7 versehen wird, auf welche schließlieh die entweder aus einer Stahl/Weißmetall-Verbundfolie 9, 10 oder aus einer Kunststoffolie bestehende Gleitschicht 8 aufgelegt wird. In diesem vormontierten Zustand hat die Lage'6 zusammen mit den Schichten 5 und 7 je nach Gleitstiitzengröße eine ΊΌ Stärke von etwa 2 bis^ etwa 5 mm. Die feste Verbindung der aus den Schichten 5 bis 8 bestehenden Gleitauflage 4 mit dem Stützkörper 2, 3; 26 erfolgt in einer dem Außendurchmesser der Gleitlagerstützen 1 sowie dem Durchmesser des zu lagernden Teiles 16 angepaßten Preßform.the adhesive layer 5 is applied with the force distributor 2 will wear, on which then the layer 6 of one or more layers of glass fabric, soaked with synthetic resin, which in turn is then provided with the adhesive layer 7, on which finally which is applied either from a steel / white metal composite film 9, 10 or from a plastic film consisting of sliding layer 8. In this pre-assembled In state, layer 6 together with layers 5 and 7 have a ΊΌ depending on the size of the slide support Thickness from about 2 to ^ about 5 mm. The fixed connection the sliding support 4 consisting of layers 5 to 8 with the support body 2, 3; 26 takes place in a adapted to the outer diameter of the plain bearing supports 1 and the diameter of the part 16 to be supported Mold.

Dabei werden die komplett montierten Gleitlagerstützen bzw. die Klötze 26 mit der lose aufgeklebten Gleitauflage 4 in der Preßform mittels Federbelastung oder hydraulischem Druck vorgespannt und in einem Ofen auf eine Temperatur von 80° C gebracht, die höchstens bis auf die Erweichungstemperatur des Gleitschichtmaterials, im Falle der Stahl/Weißmetall-Verbundfolie 9, 10 bis auf 180⁰C, gesteigert wird. Diese Temperaturen sind unabhängig von den verwendeten Klebern und Kunststoffimprägniermitteln. Während die obere Temperaturgrenze wegen des dann beginnenden Fließens der Gleitschichtmaterialien (bei 180° C beginnt das Weißmetajl zu fließen) nicht überschritten werden darf, stellt die Temperatur von 80° C die Einstelltemperatur des Ofens dar, die nicht tiefer liegen soll, um durch das sonst erford*. liehe Aufheizen desselben nicht die Fertigungszeit verlängern.The completely assembled slide bearing supports or the blocks 26 with the loosely glued slide support 4 are pretensioned in the mold by means of spring loading or hydraulic pressure and brought to a temperature of 80 ° C in an oven, which at most up to the softening temperature of the sliding layer material, in the event the steel / white metal composite foil 9, 10 up to 180 ⁰ C, is increased. These temperatures are independent of the adhesives and plastic impregnants used. While the upper temperature limit must not be exceeded because the sliding layer materials then begin to flow (the white metal begins to flow at 180 ° C), the temperature of 80 ° C represents the set temperature of the oven, which should not be lower in order to avoid the risk of otherwise required *. Lent heating of the same does not extend the production time.

Bei der Temperatursteigerung wird während ri Durchlaufens des Bereiches von 100 bis 120° C na< jeder Temperaturerhöhung um 5°.C die Vorspa: nung der Preßform nachgestellt, und zwar jewe: derart, daß der Druck auf die Gleitlagerstützen u: 20°/o höher liegt als der ursprünglich eingestell Druck, der bei etwa 400 kp/cm² liegt Diese Drucl nachstellung ist wegen des plastischen Verhaltens d. Kleberschichten und der von diesen eingeschlossene Lage aus kunststoffdurchtränktem Glasgewebe in de; angegebenen Temperaturintervall erforderlich. D: 2O°/oige Druckerhöhung über den ursprüngliche Wert ist nötig, da sonst eine kontinuierliche Nach stellung entsprechend dem plastischen Verhalten vor genommen werden müßte. .··... ■ .-When the temperature increases, the preloading of the die is readjusted during ri passing through the range from 100 to 120 ° C na <every temperature increase by 5 ° C, in each case in such a way that the pressure on the slide bearing supports u: 20% is higher than the originally set pressure, which is around 400 kp / cm ^2. This pressure adjustment is due to the plastic behavior d. Adhesive layers and the layer of plastic-soaked glass fabric enclosed by them in de; specified temperature interval required. D: 20% pressure increase above the original value is necessary, otherwise a continuous adjustment would have to be made according to the plastic behavior. . ·· ... ■ .-

Ab 120° C erfolgt keine. Drucknachstellung mehr Die weitere Temperaturerhöhung dient nur noch den Aushärten der Schichten 5, 6. und 7. Während de Wärmebehandlung wird jede Gleitstütze 1 in eine Preßform gegen einen Kern gedrückt, der einen Ab schnitt aufweist, welcher in seinen Abmessungen de: Abmessungen des zu lagernden Teils 16 entspricht Die Gleitauflage 4 paßt sich also wegen ihrer plasti sehen Verformbarkeit genau den Abmessungen de zu lagernden Teils 16 an. Im ausgehärteten Zustam des Klebers der Schichten 5 und 7 sowie der Lage ( aus phenolharzgetränktem Glasgewebe besitzt du Gleitauflage 4 die bereits erwähnte EigenelastizitätAbove 120 ° C there is no. Pressure readjustment more The further increase in temperature is only used for Curing of layers 5, 6 and 7. During the heat treatment, each slide support 1 is turned into a Press mold pressed against a core, which has a section from which in its dimensions de: Dimensions of the part to be stored 16 corresponds to the sliding support 4 so fits because of its plasti see deformability exactly the dimensions of the part 16 to be stored. In the hardened state of the adhesive of layers 5 and 7 as well as the layer (made of phenolic resin-soaked glass fabric you own Sliding support 4 the already mentioned inherent elasticity

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 Teil dessen Gleitbahn von der Gleitauflage der Stül. Patentansprüche: durch eine Schmiermittelschicht geringer Dicke g trennt ist. Gleitlagerstützen der oben angegebenen Art sir1 2 Part of its sliding path from the sliding support of the Stül. Claims: g is separated by a thin layer of lubricant. Plain bearing supports of the type indicated above sir

1. Gleitlagerstütze für ein hydrodynamisch 5 bekannt, (vgl. beispielsweise deutsche Auslegeschri arbeitendes Gleitlager, welche mit ihrer Gleitauf- 1 084 090). Es hat sich herausgestellt, daß diese b; lage im Ruhezustand des gelagerten Teils an kannten Gleitlagerstützen..Jiohen Belastungen nie! dessen Gleitbahn voll anliegt, wobei, in Umfangs- gewachsen sind. Insbesondere versagen sie, wenn ζ richtung gesehen, die Kraftwirkung zwischen den hohen Flächenbelastungen , noch zusätzlich Stütze und gelagertem Teil von einem Maximal- io momentane Druckspitzen hinzukommen, was be wert in der Mitte der Stütze bis auf Null an den spielsweise bei Walzwerklagerungen der Fall ist. B Stützenenden beidseitig abnimmt, wohingegen bei diesen Belastungen ist vor allem, wegen des Vo umlaufendem gelagertem Teil dessen Gleitbahn liegens zweier getrennter, die Gleitauflage tragende von der Gleitauflage der Stütze durch eine Teile die Zerstörung, insbesondere der Bruch de Schmiermittelschicht geringer Dicke getrennt ist, 15 Gleitauflage festzustellen.1. Plain bearing support for a hydrodynamic 5 known (see. For example, German Auslegeschri working plain bearing, which with its sliding surface 1 084 090). It has been found that this b; position in the resting state of the stored part on known slide bearing supports .. Never loads! whose slideway is in full contact, with, have grown in circumference. In particular, they fail if ζ In terms of direction, the force between the high surface loads is also additional Support and supported part of a maximum of 10 momentary pressure peaks are added, which be value in the middle of the column down to zero, which is the case with rolling mill bearings, for example. B. Column ends decreases on both sides, whereas with these loads it is mainly because of the Vo circumferential mounted part of which there are two separate slideway bearing the sliding support from the sliding support of the support through a part of the destruction, in particular the break de Lubricant layer of small thickness is separated, 15 sliding surface to be determined.

gekennzeichnet d u r c h einen solchen Auf- Zum Stand der Technik gehört ferner eine aucharacterized by such an installation. The state of the art also includes an au

bau der Gleitauflage (4), daß sich dem Stützkör- einem gesinterten Kunststoff/Metall-Pulvergemisc.construction of the sliding support (4) that the support body a sintered plastic / metal powder mixture.

per (2, 3; 26) zunächst eine Kleberschicht (5) an- bestehende, unmittelbar .am gelagerten Teil anlieby means of (2, 3; 26) initially an adhesive layer (5) which is present directly on the supported part

schließt, auf die eine Lage (6) von kunstharzge- gende Gleitauflage eines Stützkörpers, deren Vercloses, on which a layer (6) of synthetic resin-opposed sliding surface of a support body, whose Ver

tränktem, ein- oder mehrschichtigem Glasge- 20 schleißbarkeit eine erhebliche Schichtstärke beding:Impregnated, single or multi-layer glass wearability requires a considerable layer thickness:

webe, eine zweite Kleberschicht (7) und schließ- Der Verschleiß führt nachteiligerweise zu einer grcweave, a second adhesive layer (7) and closing The wear disadvantageously leads to a grc

lieh die eigentliche Gleitschicht (8) folgen. ' ßen Spielfreiheit des gelagerten Teils und die Schich;borrowed the actual sliding layer (8) follow. There is no play in the stored part and the layer;

2. Gleitlagerstütze nach Anspruch 1, dadurch stärke zu einer schlechten Wärmeableitung (vg gekennzeichnet, daß die eigentliche Gleitschicht USA.-Patentschrift 3 119 640).2. Plain bearing support according to claim 1, characterized in that it leads to poor heat dissipation (vg characterized in that the actual sliding layer USA.-Patent 3,119,640).

(8) aus einer Stahl/Weißmetall-Verbundfolie mit 25 Aufgabe der Erfindung ist es, eine elastische Gleit(8) from a steel / white metal composite film with 25 The object of the invention is to provide an elastic sliding

dem gelagerten Teil (16) zugewandter Weiß- lagerstütze für hydrodynamisch arbeitende Mehrthe mounted part (16) facing white bearing support for hydrodynamically operating more

metallfolie (10) besteht. flächengleitlager zu schaffen, welche hohen Belastur*metal foil (10). to create surface plain bearings, which are subject to high loads *

3. Gleitlagerstütze nach Anspruch 2, dadurch gen und zusätzlichen momentanen Druckspitzen ge gekennzeichnet, daß die Verbundfolie (9, 10) eine wachsen ist.3. plain bearing support according to claim 2, characterized gene and additional instantaneous pressure peaks ge characterized in that the composite film (9, 10) is a grow.

Dicke von 0,3 bis 0,6 mm aufweist, wobei das 3° Die Gleitlagerstütze der eingangs angegebenen ArHas a thickness of 0.3 to 0.6 mm, the 3 ° The plain bearing support of the Ar specified above

Dickenverhältnis Weißmetall zu Stahl etwa zwi- ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen solThickness ratio of white metal to steel about between is characterized according to the invention by a sol

sehen 1:1 und 1:1,5 liegt. chen Aufbau der Gleitauflage, daß sich dem Stützsee 1: 1 and 1: 1.5 lies. chen structure of the sliding support that the support

4. Gleitlagerstütze nach Anspruch 1 für ein körper zunächst eine Kleberschicht anschließt, au wassergeschmiertes Lager, dadurch gekennzeich- die eine Lage von kunstharzgetränktem, ein- ode net, daß die eigentliche Gleitschicht (8) aus einer 35 mehrschichtigem Glasgewebe, eine zweite Kleber Kunststoffolie, vorzugsweise einem mit Silikon- schicht und schließlich die eigentliche Gleitschich harz imprägnierten Asbestfilz, besteht. folgen.4. Plain bearing support according to claim 1 for a body initially followed by an adhesive layer, au water-lubricated bearing, characterized by one layer of synthetic resin-soaked, single or net that the actual sliding layer (8) consists of a 35 multilayer glass fabric, a second adhesive Plastic film, preferably one with a silicone layer and finally the actual sliding layer resin-impregnated asbestos felt. Follow.

5. Gleitlagerstütze nach Anspruch 4, gekenn- Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn di< zeichnet durch eine Dicke der Kunststoffolie von eigentliche Gleitschicht aus einer Stahl/Weißmetall etwa 0,3 bis 0,6 mm. 40 Verbundfolie mit dem gelagerten Teil zugewandte5. plain bearing support according to claim 4, marked It has been found to be advantageous if di < characterized by a thickness of the plastic film of the actual sliding layer made of a steel / white metal about 0.3 to 0.6 mm. 40 composite film with the stored part facing

6. Gleitlagerstütze nach einem der vorstehen- Weißmetallfolie besteht. Bei Gleitlagerstützen, die fü. den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das ein wassergeschmiertes Lager gedacht sind, kann je Glasgewebe mit einem Phenolharz getränkt ist, doch vorteilhafterweise statt dessen die eigentlich!, wobei das Gewichtsverhältnis Glasgewebe zu Gleitschicht aus einer Kunststoffolie bestehen, vor Phenolharz vorzugsweise etwa 13 :7 beträgt. 45 zugsweise aus einem mit Silikonharz imprägnierter.6. Plain bearing support according to one of the protruding white metal foil. For plain bearing supports that fü. the claims, characterized in that a water-lubricated bearing are thought, can ever Glass fabric is impregnated with a phenolic resin, but advantageously instead the actually! the weight ratio of the glass fabric to the sliding layer consisting of a plastic film Phenolic resin is preferably about 13: 7. 45 preferably made of a silicone resin impregnated.

7. Gleitlagerstütze nach einem ■ der vorstehen- Asbestfilz.7. Plain bearing support after a ■ the protruding asbestos felt.

den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Die Stahl/Weißmetall-Verbundfolie bzw. Kunst-Kleberschichten (5; 7) etwa die nachstehende stoffolie kann eine Dicke von etwa 0,3 bis 0,6 mn· Materialzusammensetzung aufweisen: aufweisen, wobei im ersten Fall das Dickenverhältnis 40 Gewichtsprozent Phenolharz, ⁵° Weißmetall zu Stahl etwa zwischen 1:1 und 1:1,: 40 Gewichtsprozent Feldspatmehl, liegt.the claims, characterized in that the steel / white metal composite film or synthetic adhesive layers (5; 7) approximately the following film of material can have a thickness of approximately 0.3 to 0.6 mn · material composition: have, in the first If the thickness ratio is 40 percent by weight phenolic resin, ⁵ ° white metal to steel, approximately between 1: 1 and 1: 1: 40 percent by weight feldspar flour.

20 Gewichtsprozent Aceton. " ^In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Glasgewebe mit einem Phenolharz getränkt, wobei das Gewichtsverhältnis Glasgewebe zu 20 percent by weight acetone. " ^{In a} further advantageous embodiment of the invention, the glass fabric is impregnated with a phenolic resin, the weight ratio of the glass fabric to

55 Phenolharz etwa 13:7 beträgt.55 phenolic resin is approximately 13: 7.

Die Kleberschichten weisen in weiterer Vervoll-The adhesive layers show in further completion

: kommnung der Erfindung etwa folgende Materialzusammensetzung auf:: Coming of the invention about the following material composition:

40 Gewichtsprozent Phenolharz,40 percent by weight phenolic resin,

Die Erfindung betrifft eine Gleitlagerstütze für hy- f_Q Gewichtsprozent aS^¹¹¹''The invention relates to a plain bearing support for hy- f _Q percent by weight aS ^ ¹¹¹ ''

drodynamisch arbeitende Gleitlager, welche mit ihrer ^r drodynamically operating slide bearings, which with their ^r

Gleitauflage im Ruhezustand des gelagerten Teils an Die erfindungsgemäßen Gleitlagerstützen bilder dessen Gleitbahn voll anliegt, wobei in Umfangsrich- in einer Anzahl von mindestens drei jeweils ein hy tung gesehen, die Kraftwirkung zwischen Stütze und 65 drodynamisch arbeitendes Mehrflächengleitlager. Ingelagertem Teil von einem Maximalwert in der Mitte Lager sind die Stützen je nach Lagerart (Axial-, Ra der Stütze bis auf Null an den Stützenenden beidseitig dial- oder kombiniertes Axial/Radial-Lager, d. h abnimmt, wohingegen bei umlaufendem gelagertem Kegellager) stark in axialer bzw. radialer bzw. axialSlide support in the resting state of the stored part on The slide bearing supports according to the invention images whose slideway is fully applied, with a hy in the circumferential direction in a number of at least three seen from the point of view of the force acting between the support and 65 drodynamically operating multi-surface plain bearings. Stored Part of a maximum value in the middle of the bearing are the supports depending on the type of bearing (axial, Ra the support up to zero at the support ends on both sides dial or combined axial / radial bearing, d. H decreases, whereas with a rotating tapered bearing) strongly in the axial or radial or axial