DE1556071A1 - Mechanisiertes Palettenregallager - Google Patents

Mechanisiertes Palettenregallager

Info

Publication number
DE1556071A1
DE1556071A1 DE19671556071 DE1556071A DE1556071A1 DE 1556071 A1 DE1556071 A1 DE 1556071A1 DE 19671556071 DE19671556071 DE 19671556071 DE 1556071 A DE1556071 A DE 1556071A DE 1556071 A1 DE1556071 A1 DE 1556071A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pallet
transverse
elevator
lift truck
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671556071
Other languages
English (en)
Inventor
Doemoek Dipl-Ing Stefan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of DE1556071A1 publication Critical patent/DE1556071A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/06Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
    • B65G1/065Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level with self propelled cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

  • "Mechanisiertes Palettenregallager" Die Erfindung betrifft ein mechanisiertes Palettenregallager mit einem Regalblock, in dessen mit Palettenaufliegekonsolen und Fahrschienen versehenen Palettenkanälen wahlweise mechanisierte Hubwagen auf ganze Lange hineinfahrbar sind.
  • Bei einem derartigen nichtvorveröffentlichten Regallager (Patentanm. M 74 414 XI/81e) ist ein Hubwagen, der wie eine Kranlaufkatze dauernder Bestandteil der programmgesteuerten Bedienungsmaschine. ist, beliebig weit in die Palettenkanäle hineinfahrbar. Zur Erhöhung der Umschlagleistung der Bedienungsmaschine ist dabei vorgesehen daß der Hubwagen gleichzeitig mehrere, beispielsweise vier, beladene Paletten aufnimmt.
  • Die Erfindung bezweckt, eine andere Lösung ein und desselben Problems zu schaffen, wobei dieses Problem darin gesehen wird, den Regalblock und-die Bedienungsmaschine so auszubilden, daß bei hoher Betriebssicherheit infolge Wartungsfreiheit des Regalblockes eine hohe Umschlagfrequenz ermöglicht wird.
  • Gemäß der Erfindung sind mindestens an einer Front des Regalblockes etagenweise Querfahrbahnen angeordnet, deren beide Enden in Einwegaufziige miinden, und zwar derart daß ein Hubwagen nach Maßgabe einer Programmsteuereinrichtung von dem Aufwärtsaufzug auf die) uerfahrbahn, von dort in einen Palettenkanal, nach Durchführung einer Heb- und Senkbewegung zuriick auf die Cuerfahrbahn, zu dem Abwärtsaufzug und zu einer die beiden Aufzüge unten verbindenden Wartebahn gefahren werden kann.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Regallager stellt sich also die Bedienungsmaschine nicht wie herkömmlich als horizontal und vertikal verfahrbare Einheit dar, sondern als-stationärer Anbau an die Geriistkonstruktion des Regalblockes, zur Aufnahme einerseits reiner Hebeziige und andererseits einer Anzahl von Hubwagen, die in Einbahnfahrweise betrieben werden.
  • Als Nebenlösung des Problems sieht die Erfindung vor, an beiden Fronten des Regalblockes etagenweise Querfahrbahnen anzuordnen, von denen mindestens ein Ende in einen Einwegaufzug mündet, derart, daß Hubwagen nach Maßgabe einer Programmsteuereinrichtung von dem Aufwärtsaufzug auf eine Querfahrbahn, von dort in einen Palettenkanal, nach Durchführung einer Heb-und Senkbewegung weiter auf die gegenüberliegende Querfahrbahn zu dem Abwärtsaufzug und zu einer die beiden Aufzüge miteinander verbindenden Wartebahn gefahren werden können.
  • Es ist bei Regalanlagen an sich nicht neu, Querfahrbahnen und damit zusammenhängend Aufzugvorrichtungen vorzusehen (Patent 5 ? 106 des Amtes fiir Erfindungs-und Patentwesen).
  • Ferner ist es an sich bekannt, Regalbedienungsgeräte sowohl in Palettenkanalrichtung als auch mittels SchiebeDühnen ouer dazu zu verfahren (DAS 1 197 025).
  • Die Querfahrbahnen können zwecks Erhöhung der Umschlagleistung um die Länge eines Hubwagens verlängert sein, so daß Warteplätze vorhanden sind, die die Betriebszeiten der Aufziige von den Betriebszeiten der Hubwagen weitgehend trennen.
  • Während es bekannt ist, mechanisierte Hubwagen in einer i Koordinatenrichtung verfahren zu lassen, sieht die Erfindung bei dem notwendigerweise in beiden Koordinatenrichtungen verfahrbaren Hubwagen vor, daß die die Plattform hebende und. senkende Einrichtung der Hubwagen eine weitere Absenkstufe aufweist, bei der das Palettenkanalfahrwerk abgehoben wird. Dabei kann der Hubwagen auf den « tuerfahrbahnen durch Gleitkufen und Fremdantrieb oder durch ein Fahrwerk und Fremdantrieb beweglich sein. Es ist aber vorteilhaft, auch bei den Querfahrbahnen jegliche wartungsbedürftige Mechanik zu vermeiden und statt dessen die Hubwagen mit einem eigengetriebenen Querbahnfahrwerk auszustatten. Die außer den Aufzugmaschinen gesamte Mechanik der Anlage konzentriert sich damit auf die Hubwagen, die in ihrer Kreisbahn leicht inspiziert und gegebenenfalls aus dem Verkehr gezogen werden können.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausfiihrungsbeispiel erläutert. Es zeigen : Fig. 1 im Grundri# ein mechanisiertes palettenregallager mit vier Aufzügen, Fig. 2 das Lager nach Figur 1 in der Vorderansicht, Fig. 3 in Ansicht einen Hubwagen des Lagers nach Figur 1 und 2 im Befahrzustand einer Querbahn, Fig. 4 den Hübwagen nach Figur 3 im Befahrzustand eines Palettenkanals, Fig. 5 den Hubwagen nach Figur 3 im lastlosen Befahrzustand des Palettenkanals, Fig. 6 den Fahrwerksteil des Hubwagens nach Figur 3 mit den Leitvorriohtungen der Bahnen, in Draufsicht, Ein aus je sechs Palettenkanälen 1 in fünf Etagen I bis V gebildeter Regalblock 2 mit Beschickungsfront 3 und Entnahmefront 4 1#t an beiden Fronten etagenweise mit Querfahrbahnen 5 und 6 versehen. Die Enden der Querfahrbahnen sind um die Lange eines Hubwagens 7 tu Warteplätzen 8, 9, 10 und 11 verlängert. Die Querfahrbahnen münden an jedem Ende in einen Aufzug 12, 13, 14 und 15. Die Aufzüge sind steuerungstechnisch so eingerichtet, da# sie entsprechend den Bezeichnungen "auf" und "ab"für die Hubwagen 7 Eintegauftilge sind. Die jeweils korrespondierenden Einwegaufzüge 12 und 13 bzw. 14 und 15 sind unten mit ainer begehbaren Wartebahn 16 verbunden.
  • Mit dieser Anordnung lä#t sich folgende Arbeitsweise der Anlage durchführen.
  • Das palettierte Lagergut, im folgenden kurz mit Palette bezeichnet, steht als Palette 17 vor dem Aufzug kB in Bereitschaft auf einer Rollenbahn 19 und ist mit einem Informationsträger, z. B. Lochkarte, versehen. Ein an jener Stelle stationierter Bedienungsmann veranla#t entsprechend den programmablauf zur Einlagerung dieser Palette Eine in der Reihenfolge vorlaufende Palette 18 befindet sich bereits im Schacht des Aufzuges8.
  • An dieser Stelle ist der Schacht mit Rollenstummeln 19' versehen. Die Palette 18 ist zwischen den Rollenatummeln durch den bereits auf den Aufzugtisoh20aufgefahrenenHubwagen7 untergreifbar. Die auf dem Hubwagen. aufsetzende Palette 18 wird zur Etage IV gefördert, wenn der Punkt 21 das vorprogrammierte Ziel im Regalblook ist. Der den Aufzüg verlassende Hübwagen verharrt zunächst auf dem Warteplatz 8. Der Aufzug ist frei für die nächste Palette 17. Der Hübwagen fährt, sobald keine Kollisionsgefahr mit einer auf der Etage IV vorauslaufenden Palette besteht,d weiter bis zu dem dritten Palettenkanal 1, dndert im Sinne des Pfeile 22 die die Koordinantenriohtung und setzt die palette 18 auf der Aufliegekonsole das Kanals ab.
  • Sodann fRhrt der leere Hübwagen im Sinne der Pfeile 23 zurück zur Querfahrbahn 5 und erreicht den Warteplatz 9, Der leere Hubwagen ruft den Aufzug 13 und gelangt zu der Wartebahn 16, um dort auf die bereits anstehenden Hubwagen aufzulaufen.
  • * Die Arbeitsweise der Anlage an der Entnahmefront 4 ist entsprechende . Die beiden an sich getrennt ablaufenden Kreisläufe der Hubwagen können insofern ineinander übergehen, als eine grö#ere Anzahl Hubwagen nur in einer der beiden Wartebahnen vorrätig gehalten wird. Bei Abruf können dann Wagen durch irgendeinen Palettenkanal leor hindurchfahren und in den anderen Kreislauf eingeschleust werden.
  • Bei Lagern mit kleiner Umschlagfrequenz genügt der halbe Aufwand an Querfahrbahnen und Aufzügen. Es sind dann nur entweder die Aufzüge 12 und 13 vorhanden oder die Aufzüge 12 und 14. In dem letzteren Falle wäre der Aufzug 14 ein Abwärtsaufzug und es läge ein nichtgezeichneter Wartekanal X rechtwinklig zu dem Kanal 16 als Verbindung der unteren Enden der Aufzüge 12 und 14 bzw. 13 und 15.
  • Der Hubwagen 7 ist mit drei Antrieben versehen, und zwar einen fUr das Heben und Senken der Plattform 24, einen für das Querbahnfahrwerk 25 und einen für das Palettenkannalfahrwerk 26. Das Querbahnfahrwerk ist aktiv, wenn der Hubwagen gemäß Figur 3 die niedrigste Hohe Ho hat, also die Hubeinrichtung ganz eingefahren ist. Gelangt der Hubwagen gemäß Figur 6, von dem Aufzug kommend, an dem Zielpalettenkanal an, so senkt der Hubantrieb des Wagens das Palettenkanalfahrwerk 26 ab und läuft weiter, so daB das Querbahnfahrwerk 25 abhebt und der Hubwagen die Höhe H1 erreicht.
  • In diesem Zustand liegt die Unterkante der Palette 18 höher als die als U-Profil gezeichnete Konsol- und Fahrschiene 27 des Palettenkanals. Bei Erreichen des Zieles im Palettenkanal läuft der Hubantrieb in umgekehrter Richtung an bis zur Absenkung der Plattform aut die Hohe B2. Dabei setzt die Palette 18 auf die Tragkonsole der Schiene 27 auf, während der Hübwagen zur Rückfahrt frei ist.
  • Die. Querfahrbahnen werden an den Kopfstellen der Palettenkanäle zweckmä#ig mit Leitschienen 28 versehen, die an einem Ende ebenso wie die der Palettenkanäle als Einlauframpen 29 ausgebildet sind. Vier an den Ecken des Eubwagens angeordnete Führungsrollen 30 mit vertikaler Achse korrespondieren mit dem Leitschienensystesie -Patentansprüche-

Claims (6)

  1. Patentansprúche : echanisiertes Palettenregallager mit einem Regalblock, in dessen mit Palettenaufliegekonsolen und Fahrschienen versehenen Palettenkanälen wahlweise mechanisierte Hubwagen auf ganze Länge hineinfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einer Front (3 4) des Regalblockes (2) etagenweise Querfahrbahnen (5, 6) angeordnet sind, deren beide Endenin Einwegaufzig. ge (12 13, 15) münden derart, daß Hubwagen (7) nach Ma#-gabe einer Programmsteuereinrichtung von dem Aufwärtsaufzug (12, 14) auf die Querfahrbahn (5 , 6), von dort in einen Pal. ettmikanal (1), nach Durchführung einer Heb-oder Senkbewegung zurü ck auf die Querfahrbahn (5, 6) zu dem Abwärtsaufzug (13, 15) und zu einer die korrespondierenden Aufziige (12/13 bzw. 14/15) unten verbindenden Wartebahn (16) gefahren werden können.
  2. 2. Mechanisiertes Palettenregallager mit einem Regalblock, in dessen mit Palettenaufliegekonsolen und Fahrschienen versehenen Palettenkanälen wahlweise mechanisierte Hubwagen auf ganze Linge hineinfahrbar sind, dadurch. gekennzeichnet, daß an beiden Fronten (3 und 4) des Regalblockes (2) etagenweise Querfahrbahnen (5 und 6) angeordnet sind, von denen mindestens ein Ende in einen Einwegaufzug (12, 13, 14, 15) mündet derart, da# Hubwagen (7) nach Maßgabe einer Proe : rammsteuereinrichtung von dem Aufwärtsaufzug (12, 14) auf eine Querfahrbahn (5 bzw. 6), von dort in einen PalettPnkan3. (1, nach Durohführup-ng einer Heb-und Senkbewegung weiter auf die gegenüberliegende Quer-@@hn (X) gefahren werden können.
  3. 3. Regallager nach Anspruch 1 odor 2g dadurch gekennzeichnet, daß die Querfahrbahn (59 6) um die Länge eines Hubwagens über den Regalblock (2) hinaus verlängert sind und der so gebildete Warteplatz (8, 9, 10, 11) funktionsmä#ig Programmpunkt der Steuereinrichtung isto 4.
  4. Regallager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Plattform (24). hebend undsenkendeEinrichtung der Hubwagen (7) eine weitere Absenkstufe H@ aufweist, bei der das Palettenkanalfahrwerk (26) abgehoben ist.
  5. 5o Regallager nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Hubwagen (7) ein eigengetriebenes Querbahnfahrwerk (25) besitzen.
  6. 6. Regallager nach.Anspruch4,dadurchgekennzeichnet,daß die Hubwagen (7) mit vier an den Ecken angeordneten vertikal gelagerten FührungsrolAen (3G3 versehen sind.
    L e e r s e i t e
DE19671556071 1967-07-25 1967-07-25 Mechanisiertes Palettenregallager Pending DE1556071A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0074916 1967-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1556071A1 true DE1556071A1 (de) 1969-09-11

Family

ID=7316003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671556071 Pending DE1556071A1 (de) 1967-07-25 1967-07-25 Mechanisiertes Palettenregallager

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1556071A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205961A1 (de) * 1982-02-19 1983-09-01 Albert 5600 Wuppertal Fischbach Vorrichtung zum platzsparenden aufbewahren von guetern, insbesondere zum parken von kraftfahrzeugen
EP0151742A2 (de) * 1984-02-11 1985-08-21 Westfalia -WFT- Fördertechnik GmbH & Co.KG Fördervorrichtung für Güter der verschiedensten Art mit/ohne Paletten
DE4340617A1 (de) * 1993-11-29 1995-06-01 Bayerische Motoren Werke Ag Kraftfahrzeug-Parkhaus für einen Park & Ride-Bahnhof
WO2005077789A1 (en) * 2004-01-16 2005-08-25 Icam S.R.L. An automated warehouse, and an autonomous vehicle for transferring load units for said automated warehouse
WO2007007354A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Marco Martelli System for the general warehouse management of pallets, motor vehicles or the like
CN104837747A (zh) * 2012-12-10 2015-08-12 杰克布海特兰德物流有限公司 用于运输储存箱的机器人
EP3053855A2 (de) 2015-02-06 2016-08-10 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
WO2020247986A1 (en) 2019-06-05 2020-12-10 Storage Management System (Pty) Ltd Bi-directional shuttle
WO2021254736A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Regalanordnung für ein lagersystem und lagersystem
WO2022152907A1 (en) * 2021-01-18 2022-07-21 Autostore Technology AS A storage container handling system and a method of transferring a storage container
US11772892B2 (en) 2014-06-19 2023-10-03 Autostore Technology AS Remotely operated vehicle for a storage system

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205961A1 (de) * 1982-02-19 1983-09-01 Albert 5600 Wuppertal Fischbach Vorrichtung zum platzsparenden aufbewahren von guetern, insbesondere zum parken von kraftfahrzeugen
EP0151742A2 (de) * 1984-02-11 1985-08-21 Westfalia -WFT- Fördertechnik GmbH & Co.KG Fördervorrichtung für Güter der verschiedensten Art mit/ohne Paletten
EP0151742A3 (en) * 1984-02-11 1987-01-07 Westfalia Foerdertech Gmbh Conveyor system for all kinds of articles, with or without pallets
DE4340617A1 (de) * 1993-11-29 1995-06-01 Bayerische Motoren Werke Ag Kraftfahrzeug-Parkhaus für einen Park & Ride-Bahnhof
DE4340617C2 (de) * 1993-11-29 2003-04-03 Bayerische Motoren Werke Ag Kraftfahrzeug-Parkhaus für einen Park & Ride-Bahnhof
WO2005077789A1 (en) * 2004-01-16 2005-08-25 Icam S.R.L. An automated warehouse, and an autonomous vehicle for transferring load units for said automated warehouse
WO2007007354A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Marco Martelli System for the general warehouse management of pallets, motor vehicles or the like
US9856082B2 (en) * 2012-12-10 2018-01-02 Autostore Technology AS Storage system
US9656802B2 (en) 2012-12-10 2017-05-23 Jakob Hatteland Logistics As Robot for transporting storage bins
US11794997B2 (en) 2012-12-10 2023-10-24 Autostore Technology AS Method for operating a bin storage system and robot vehicle
US11780673B2 (en) 2012-12-10 2023-10-10 Autostore Technology AS Method for operating a bin storage system and robot vehicle for transporting storage bins
US9422108B2 (en) * 2012-12-10 2016-08-23 Jakob Hatteland Logistics As Robot for transporting storage bins
US20160304278A1 (en) * 2012-12-10 2016-10-20 Jakob Hatteland Logistics As Robot for transporting storage bins
US20170129706A1 (en) * 2012-12-10 2017-05-11 Jakob Hatteland Logistics As Storage system
US10494239B2 (en) * 2012-12-10 2019-12-03 Autostore Technology AS Automated storage system and robot for transporting storage bins
CN104837747B (zh) * 2012-12-10 2017-05-31 杰克布海特兰德物流有限公司 用于运输储存箱的机器人
CN104837747A (zh) * 2012-12-10 2015-08-12 杰克布海特兰德物流有限公司 用于运输储存箱的机器人
US9862579B2 (en) * 2012-12-10 2018-01-09 Autostore Technology AS Automated storage system
US10093525B2 (en) * 2012-12-10 2018-10-09 Autostore Technology AS Robot for transporting storage bins
US20190002255A1 (en) * 2012-12-10 2019-01-03 Autostore Technology AS Automated storage system and robot for transporting storage bins
US20150307276A1 (en) * 2012-12-10 2015-10-29 Jakob Hatteland Logistics As Robot for transporting storage bins
US11772892B2 (en) 2014-06-19 2023-10-03 Autostore Technology AS Remotely operated vehicle for a storage system
EP3456663A2 (de) 2015-02-06 2019-03-20 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
US10351344B2 (en) 2015-02-06 2019-07-16 Gebhardt Foerdertechnik Gmbh Pallet transport device
DE102015001410A1 (de) 2015-02-06 2016-08-11 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
EP3053855A2 (de) 2015-02-06 2016-08-10 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
EP4342820A2 (de) 2015-02-06 2024-03-27 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
EP4342821A2 (de) 2015-02-06 2024-03-27 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
EP4345032A2 (de) 2015-02-06 2024-04-03 Gebhardt Fördertechnik GmbH Palettentransportvorrichtung
WO2020247986A1 (en) 2019-06-05 2020-12-10 Storage Management System (Pty) Ltd Bi-directional shuttle
WO2021254736A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Regalanordnung für ein lagersystem und lagersystem
DE102021002699A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Regalanordnung für ein Lagersystem und Lagersystem
WO2022152907A1 (en) * 2021-01-18 2022-07-21 Autostore Technology AS A storage container handling system and a method of transferring a storage container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3429947B1 (de) System aus einem regalbediengerät und einem transport- und übergabesystem zum ein- und auslagern oder umlagern von standardcontainern
DE102009017241B4 (de) Lagersystem
EP3107860B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ein- und auslagern oder umlagern von containern in hochregallagern
EP1431237B1 (de) Lasttraggestell für ein Regalbediengerät
EP0029073A1 (de) Warenlager zur Lagerung von Stückgütern
DE1556071A1 (de) Mechanisiertes Palettenregallager
EP1478584A1 (de) Regalbediengerät mit einem lastaufnahmemittel
AT402065B (de) Lastaufnahmemittel eines regalbediengerätes
DE2316630A1 (de) Foerdereinrichtung fuer die bedienung eines vielzellen-lagergeruestes
DE4031883A1 (de) Aufnahme- und abgabesystem fuer paletten und behaelter
EP0589844A1 (de) Hochleistungs-Blocklager mit Mitteln zum Ein- und Auslagern von Lagergut
DE3613904C2 (de)
DD201992A5 (de) Paletten-lagereinrichtung
EP0101459A1 (de) Einrichtung zum ein-und auslagern von paletten.
DE102017004410B3 (de) Behälterwechselvorrichtung
DE2756385C2 (de)
EP0154667A1 (de) Anlage zum Ein- und Auslagern von Containern unter Verwendung eines Hochregallagers
DE2305792A1 (de) Lageranlage
DE1506976A1 (de) Mechanisiertes Regallager
DE4328237A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gesteuerten Förderung und Lagerung von beweglichen Gütern
DE9301506U1 (de) Hochregallager für Container
DE2914404A1 (de) Regalbediengeraet
DE2510147A1 (de) Verfahren und einrichtung zum ein- und auslagern von waren
DE2907132C2 (de) Fördersystem für Hochraumlager
DE19851537C2 (de) Automatisches Kleinparkhaus