DE1535282C - Device for severing weft threads projecting beyond the fabric edge ends in fabrics produced on weaving machines with removal of the weft thread from stationary bobbins - Google Patents

Device for severing weft threads projecting beyond the fabric edge ends in fabrics produced on weaving machines with removal of the weft thread from stationary bobbins

Info

Publication number
DE1535282C
DE1535282C DE1535282C DE 1535282 C DE1535282 C DE 1535282C DE 1535282 C DE1535282 C DE 1535282C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weft thread
cutting
weft
cutting disc
severing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Die Anmelder Sind
Original Assignee
Ancet, Victor Marie Joseph, Fayolle, Manus Marcel, Lyon, Rhone (Frankreich)
Publication date

Links

Description

' ■ 1 ' 2'■ 1' 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- tung ist zusätzlich, daß der Strang aus den endlosen 'The invention relates to a device for deviating is additionally that the strand from the endless'

trennen von über die Gewebekante überstehenden Kunststoffäden durch die Trennvorrichtung auto-automatically cut plastic threads protruding over the fabric edge using the cutting device

Schußfadenenden bei auf Webmaschinen mit Ent- matisch vorgezogen werden soll. Dies wird durch dieWeft thread ends are to be pulled forward with entematics on weaving machines. This is done through the

nähme des Schußfadens von ortsfesten Spulen her- schraubenförmigen Windungen der Schneidrippenwould take the weft thread from stationary bobbins in helical turns of the cutting ribs

gestellten Geweben, wobei die ~ abzutrennenden 5 erreicht, in die der Strang eingequetscht wird. Eineprovided tissues, reaching the 5 to be separated, into which the strand is squeezed. One

Schußfadenenden beim Abziehendes- fertigen Ge- solche Trennvorrichtung ist für Vorrichtungen zumWeft thread ends in the peeling-off process. Such a separating device is for devices for

webes zwischen einer Trennscheibe und einer harten Abtrennen von über die Gewebekante überstehendenweave between a cutting disc and a hard cut-off from protruding beyond the fabric edge

Gegenfläche hindurchlaufen und die Trennscheibe Schußfadenenden nicht geeignet, da hier alle Schuß-Run through the opposite surface and the cutting disc is not suitable for weft thread ends, since all weft threads are

mit der Gegenfläche in dauernder Wirkverbindung fäden entlang der Linie abgetrennt werden müssen,threads have to be severed along the line in permanent operative connection with the opposing surface,

steht. ίο die parallel zur Gewebekante verläuft, d. h., es mußstands. ίο which runs parallel to the edge of the fabric, d. i.e., it must

Es ist bekannt, die Trennscheibe mit einer eine Trennscheibe von kreisförmiger Gestalt benutztIt is known to use the cutting wheel with a cutting wheel of circular shape

scharfen Außenkante zu versehen, die mit der harten werden.to provide a sharp outer edge that will be with the hard one.

Oberfläche einer Gegenrolle zusammenwirkt (franzö- Die Aufgabe der .Erfindung liegt darin, eineSurface of a counter-role interacts (French The task of the invention is to create a

sische Patentschrift 1229 693). Erfahrungsgemäß Trennvorrichtung der eingangs genannten Art zusian patent specification 1229 693). Experience has shown that separating device of the type mentioned at the beginning

wird· die scharfe Außenkante der Trennscheibe ver- 15 schaffen, die die Schußfadenenden sicher abtrenntwill create the sharp outer edge of the cutting disc, which safely separates the weft thread ends

hältnismäßig schnell stumpf, so daß ein häufiges und keiner starken Abnutzung unterliegt, wobeirelatively quickly dull, so that it is subject to frequent and not severe wear, whereby

Nachschleifen erforderlich ist, was jeweils ein Still- insbesondere ein laufendes Nachschleifen vermiedenRegrinding is required, which in each case avoids a still - in particular an ongoing regrinding

setzen der Webmaschine, erfordert. Durch die scharfe werden soll.setting the loom, requires. By the sharp should be.

Außenfläche der Trennscheibe wird auch die harte Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geOberfläche der Gegenrolle gerillt, so daß auch hier 20 löst, daß die Trennscheibe in an sich bekannter ein Nacharbeiten erforderlich ist. Weise eine stumpfe Außenkarite von geringer BreiteThe outer surface of the cutting disc also becomes the hard surface the counter roller grooved, so that also here 20 solves that the cutting disc in per se known reworking is required. Make a blunt outer karite of small width

Ferner ist es bekannt, bei üblichen mit Web- aufweist und daß die Trennscheibe auf der. hartenIt is also known to have with usual web and that the cutting disc on the. tough

schützen arbeitenden Webmaschinen den Schuß- Gegenfläche rollend hin und her beweglich ange-£protect working looms the weft counter surface rolling back and forth movable

faden beim Spulenwechsel mittels eines Hammers ordnet ist.thread is arranged when changing the bobbin by means of a hammer.

durchzuschlagen. Damit ein Abtrennen des Schuß- 25 Bei dieser Ausbildung der Trennvorrichtung wirdpunch through. So that a separation of the weft is 25 In this design of the separation device

fadens durch einen Hammerschlag erreicht wird, ist durch das Hin- und Herrollen der Trennscheibe aufthread is reached by a blow of the hammer, is opened by rolling the cutting disc back and forth

ein Federspannwerk vorgesehen, durch das der der harten Gegenfläche ein sicheres Abtrennen dera spring tensioning mechanism is provided through which the hard mating surface can be securely separated

Hammer vorgeschnellt und hart auf den zugehörigen Schußfadenenden erreicht, ohne daß die Trenn-Hammer rushed forward and reached hard on the corresponding weft thread ends without the separating

Amboß aufgeschlagen wird (deutsche Patentschrift scheibe bzw. die Gegenfläche einer starken Ab-Anvil is opened (German patent specification disc or the opposite surface of a strong ab-

285 370). Eine solche Schlagtrennvorrichtung ist für 30 nutzung unterliegen.285 370). Such an impact separator is subject to use for 30 years.

Webmaschinen, bei denen der Schußfaden von orts- Zweckmäßig wird die Gegenfläche in der befesten Spulen entnommen wird, nicht brauchbar, kannten Weise als Gegenrolle ausgebildet, und erweil hier ein dauerndes Abtrennen der Enden der findungsgemäß wird vorgesehen, daß die Hin- und . eingetragenen Schußfäden erforderlich ist und nicht Herbewegung der Trennscheibe durch die eine . nur das in größeren Zeitabständen stattfindende Ab- 35 hin- und hergehende-Winkelbewegung ausführende trennen beim Spulenwechsel auf den'üblichen Web- Gegenrolle erfolgt.Looms in which the weft thread is expediently fixed in the counter surface Coils is removed, not usable, known way designed as a counter roller, and erweil here a permanent separation of the ends of the invention is provided that the back and forth. entered weft threads is required and not moving the cutting disc through the one . only executing the angular reciprocating motion that takes place at larger time intervals separate when changing the bobbin takes place on the usual weaving counter-roll.

maschinen. Durch ein dauerndes kräftiges Schlagen Die Gegenfläche kann aber auch als feste Plattemachinery. By continuously striking the counter surface can also be used as a solid plate

des Hammers würde die Trennvorrichtung nach ausgebildet und die Trennscheibe an einem Trägerof the hammer, the cutting device would be designed and the cutting disc on a carrier

kurzer Zeit abgenutzt sein. Außerdem müssen bei so gelagert sein, daß sie eine hin- und hergehendebe worn out for a short time. In addition, must be stored in such a way that they have a reciprocating motion

diesen Schlagtrennvorrichtungen sämtliche Bauteile 40 Bewegung ausführt. .These impact separators all components 40 executes movement. .

besonders massiv ausgebildet werden, um die Schlag- In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfin-be particularly massive to the impact In the drawing is the subject of the invention

beanspruchung auszuhalten. dung an Hand zweier Ausführungsbeispiele näherwithstand stress. application on the basis of two exemplary embodiments

Da ein Abtrennen mit einem einzigen Hammer- erläutert. Es zeigt .As a severing with a single hammer- explained. It shows .

schlag auch bei kräftigem Zuschlagen nicht mit ab- F i g. 1 eine Draufsicht auf die neben dem Fachhit not even with strong slamming. F i g. 1 is a plan view of the adjacent compartment

soluter Sicherheit erreichbar ist, wurde ferner eine 45 liegenden Teile einer Webmaschine, bei der dercomplete security can be achieved, a 45 lying parts of a weaving machine was also used, in which the

elektromagnetische Einrichtung vorgesehen, um den Schußfaden von ortsfesten Spulen entnommen wird,electromagnetic device provided to remove the weft thread from stationary bobbins,

Hammer beim Spulenwechsel nach Art eines elek- mit dem Gegenstand der Erfindung,Hammer when changing bobbins in the manner of an electrical with the subject matter of the invention,

Irischen Läutewerks in schwingende Bewegung zu Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 nach einemIrish bell in swinging motion to FIG. 2 a side view of FIG. 1 after a

versetzen (deutsche Auslegeschrift 1 068 637). Diese ersten Ausführungsbeispiel,relocate (German Auslegeschrift 1 068 637). This first embodiment,

Trennvorrichtung kommt für Webmaschinen, bei 50 F i g. 3 eine Darstellung des Trennvorganges beiSeparating device comes for looms, at 50 F i g. 3 shows the separation process at

denen der Schußfaden von ortsfesten Spulen ent- der Vorrichtung gemäß der Erfindung,which the weft thread of stationary bobbins or the device according to the invention,

nommen wird, aus den bereits genannten Gründen Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 3,it is assumed, for the reasons already mentioned, Fig. 4 is a plan view of Fig. 3,

erst recht nicht in Betracht. F i g. 5 eine Seitenansicht zu F i g. 3,especially not into consideration. F i g. 5 is a side view of FIG. 3,

Schließlich ist es noch bekannt, bei der Her- Fig. 6 eine Seitenansicht eines zweiten Ausstellung von Stapelfasern aus endlos gesponnenen 55 führungsbeispiels undFinally, it is also known in FIG. 6 is a side view of a second exhibition of staple fibers from endlessly spun 55 guide example and

Kunststoffäden, die zu einem Strang vereinigt sind, Fig. 7 eine Draufsicht zu Fig. 6, wobei nur diePlastic threads which are combined to form a strand, FIG. 7 shows a plan view of FIG. 6, with only the

eine Trennvorrichtung zu benutzen, bei der eine mit Trennscheibe und das Gewebe dargestellt sind,to use a cutting device that shows a cutting disc and the fabric,

schraubenförmig gewundenen' Schneidrippen ver- Aus Fig. 1 und 2 sind die Kettenfäden 1 für dashelically wound 'cutting ribs from Fig. 1 and 2, the warp threads 1 for the

sehene Walze mit einer glatten Gegenwalze zu- auf der Webmaschine herzustellende Gewebe ersicht-see roller with a smooth counter roller to- on the weaving machine to be produced fabric visible-

sammenwirkt (USA.-Patentschrift 2 221716). Die 60 Hch, die das Fach bilden, in das der von ortsfestencooperates (U.S. Patent 2,221,716). The 60 highs that make up the compartment into that of the fixed ones

Schneidrippen haben einen V-förmigen Querschnitt Spulen entnommene Schußfaden eingetragen wird, :Cutting ribs have a V-shaped cross-section. Weft thread is inserted from bobbins:

und sind an der Spitze des Querschnitts leicht ab- beispielsweise mittels einer Einziehnadel. Die durchand are easily removed at the tip of the cross-section, for example by means of a drawing-in needle. By

geflacht, haben also eine stumpfe Außenkante. Da eine übliche Lade 2 angeschlagenen Schußfädenflattened, so have a blunt outer edge. As a usual drawer 2 tacked weft threads

die Schneidrippen nicht nur auf der Gegenwalze bilden mit den Kettenfäden 1 das fertige Gewebe 3,the cutting ribs not only on the counter roll form the finished fabric 3 with the warp threads 1,

abrollen, sondern beim Umlaufen infolge der 65 das in Richtung des Pfeils 4 laufend auf dem nichtroll, but when going around as a result of the 65 running in the direction of arrow 4 on the not

Schraubenform auf der Gegenwalze seitlich'wandern, dargestellten Warenbaum aufgewickelt wird. In üb-Helical shape on the counter roller sideways' wander, shown tree is wound. In

kann eine genügende Trennwirkung erhallen werden, lieber Weise werden die einzeln eingetragenena sufficient separating effect can be obtained; rather, they are entered individually

Maßgebend für diese Ausbildung der Trennvorrich- Schüsse beim Abwickeln von der ortsfesten SpuleDecisive for this formation of the separator shots when unwinding from the stationary reel

abgeschnitten, wobei sich unregelmäßig überstehende Schußfadenenden 5 ergeben. Diese Schußfadenenden 5 werden gemäß der Erfindung gleichmäßig und kurz über die Gewebekante überstehend abgetrennt, wie bei 5' veranschaulicht ist. ,cut off, resulting in irregularly protruding weft thread ends 5. These weft ends 5 are separated according to the invention evenly and protruding briefly over the edge of the fabric, as illustrated at 5 '. ,

Die Trennvorrichtung enthält eineTrennscheibe 6 mit stumpfer Außenkante 6 a, didr'b'eispielsweise durch geringes Abschleifen einer zunächst scharfen Außenkante hergestellt wird. Die Trennscheibe 6 ist auf einer Achse 7 drehbar gelagert, die an einem Träger 8 befestigt ist, der auf einer unterhalb des Gewebes 3 liegenden Achse 9 schwenkbar gelagert ist. Der Träger 8 wird durch eine starke Zugfeder 10 in Uhrzeigerrichtung beeinflußt, so daß die Trennscheibe 6 mit ihrer stumpfen Außenkante 6 α an eine als Gegenrolle ausgebildete Gegenfläche 11. angedrückt wird, die auf einer in einem Lagerbock 13 gelagerten Welle 12 sitzt. Die Oberfläche der Gegenrolle Jl weist eine große Härte auf. Zu diesem Zweck kann die Gegenrolle 11 aus Stahl bestehen und im Einsatz gehärtet sein. Auf der anderen Seite des Lagerbockes 13 ist auf der Welle 12 ein HebelThe cutting device contains a cutting disk 6 with a blunt outer edge 6 a, which is produced, for example, by slightly grinding an initially sharp outer edge. The cutting disk 6 is rotatably mounted on an axle 7 which is fastened to a carrier 8 which is pivotably mounted on an axle 9 lying below the fabric 3. The carrier 8 is influenced by a strong tension spring 10 in a clockwise direction, so that the cutting disc 6 is pressed with its blunt outer edge 6 α against a counter-surface 11 designed as a counter-roller, which is seated on a shaft 12 mounted in a bearing block 13. The surface of the counter roller Jl has a great hardness. For this purpose, the counter roller 11 can be made of steel and hardened in use. On the other side of the bearing block 13 there is a lever on the shaft 12

14 befestigt, an dessen freiem Ende mittels Bolzen14 attached, at its free end by means of bolts

15 eine Schubstange 16 angelenkt ist, die eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, beispielsweise mittels eines auf einer Webmaschine angebrachten Exzenters.15, a push rod 16 is articulated, which performs a reciprocating movement, for example by means of an eccentric attached to a loom.

Während des Betriebes der Webmaschine wird die Gegerirolle 11 durch die hin-und hergehende Schubstange 16 über den Hebel-14 laufend unter einem bestimmten Winkel hin und her gedreht, wobei sie durch Reibungskraft die Trennscheibe 6 mitnimmt, die durch die Zugfeder 10 stark angedrückt ist. Bei dem langsamen Vorbewegen des Gewebes 3 gelangen die unregelmäßig langen Schußfadenenden 5 nacheinander zwischen Trennscheibe 6 und Gegenrolle 11. Wenn sich die Oberfläche der Gegenrolle 11, gesehen an der Berührungsstelle mit der Trennscheibe 6, von der Einziehnadel weg bewegt, werden die in die Eingriffszone A (F i g. 5) eintretenden Schußfadenenden 5 erfaßt und zwischen der Trennscheibe 6 und der Gegenrolle 11 in Richtung des Pfeils in F i g. 5 in die Zone B mitgenommen, wobei sie zwischen der Zone A und der Zone B stark gequetscht werden. Kehrt sich die Bewegung von Trennscheibe 6 und Gegenrolle 11 entsprechend der hin- und hergehenden Schubstange 16 um, werden die Schußfadenenden 5 wieder von der Zone B nach der Zone A zurückgeführt, falls noch kein Abtrennen stattgefunden hat. Bei dem langsamen Vorbewegen des Gewebes 3 wird auch bei sehr widerstandsfähigen Schußfäden durch das Hin- und Herrollen ein sicheres Abtrennen erreicht. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, wie ein Schußfadenende erstmalig zwischen der Trennscheibe 6 und der Gegenrolle 11 erfaßt wird und die Trennscheibe 6 nur teilweise in den Fadenkörper 18 eingedrungen ist. Beim folgenden Hin- und Herrollen dringt dann die Trennscheibe 6 immer weiter in den Fadenkörper 18 ein, . ·. bis ein völliges Abtrennen erreicht ist. Die abgetrennten Fadenstücke werden durch einen Trichter 17 (Fig. 1) mit angeschlossener Saugleitung abgesaugt. During operation of the weaving machine, the counter roller 11 is continuously rotated back and forth at a certain angle by the reciprocating push rod 16 via the lever 14, whereby it takes along the cutting disc 6, which is strongly pressed by the tension spring 10, by means of frictional force. In the slow advancement of the fabric 3 the irregularly long weft yarn ends reach 5 successively between separator disk 6 and counter-roller 11. When the surface of the counter roller 11 as seen at the point of contact with the cutting blade 6, moves away from the drawing-in needle, the in the engagement zone A (F i g. 5) entering weft thread ends 5 detected and between the cutting disc 6 and the counter roller 11 in the direction of the arrow in F i g. 5 taken into zone B , being severely squeezed between zone A and zone B. If the movement of the cutting disc 6 and counter roller 11 is reversed in accordance with the reciprocating push rod 16, the weft thread ends 5 are returned from zone B to zone A if no separation has yet taken place. With the slow advance of the fabric 3, even with very resistant weft threads, a safe separation is achieved by rolling back and forth. From FIG. 3 it can be seen how a weft thread end is grasped for the first time between the cutting disk 6 and the counter roller 11 and the cutting disk 6 has only partially penetrated into the thread body 18. During the following rolling back and forth, the cutting disk 6 then penetrates further and further into the thread body 18,. ·. until complete separation is achieved. The cut pieces of thread are sucked off through a funnel 17 (Fig. 1) with a suction line connected.

Da einerseits die Außenkante 6 a der Trennscheibe 6 stumpf ausgebildet ist und andererseits die Gegenrolle 11 eine harte Oberfläche hat, bilden sich am Umfang der Gegenrolle 11 keine Riefen, und auch die Außenkante 6 a der Trennscheibe 6 nutzt sich praktisch kaum ab, so daß ein Austausch nur bei der allgemeinen Überholung der Webmaschine erforderlich ist.Since on the one hand the outer edge 6 a of the cutting disc 6 is blunt and on the other hand the counter roller 11 has a hard surface, no grooves are formed on the circumference of the counter roller 11, and the outer edge 6 a of the cutting disk 6 is practically hardly worn, so that a Replacement is only required during the general overhaul of the loom.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 und 7 ist die Achse 9 des Trägers 8, der die Trennscheibe 6 trägt, an einem Arm 19 angebracht, der seinerseits auf einer drehbar gelagerten Achse 20 aufgekeilt ist. Auf dieser Achse 20 sitzt auch der Hebel 14, der, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, durch die Schubstange 16 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Die Trennscheibe 6 wirkt hier mit einer festen Platte 21 als Gegenfläche zusammen, die eine harte Oberfläche aufweist.In the embodiment according to FIG. 6 and 7 is the axis 9 of the carrier 8 which holds the cutting disc 6 carries, attached to an arm 19, which in turn is wedged on a rotatably mounted shaft 20. On this axis 20 is also the lever 14, which, as in the first embodiment, through the Push rod 16 is set in a reciprocating motion. The cutting disc 6 acts here with a fixed plate 21 as a counter surface together, which has a hard surface.

Bei dieser Ausführungsform bleiben die Schußfadenenden 5 beim Hin- und Hergehen der Trennscheibe 6 auf der Platte 21 liegen, d. h., sie werden nicht wie bei der ersten Ausführungsform hin und her mitgenommen. Die Schußfadenenden 5 machen also hier genau die Bewegung des abgezogenen Gewebes 3 mit und werden nur kurzzeitig festgehalten, während die hin-und hergehende Trennscheibe 6 jeweils ein' Schußfadenende 5 überrollt. Diese Festhaltezeit ist.im Verhältnis zu der.geringen Abzugs- ,--geschwindigkeit des Gewebes 3 sehr gering, so daß die Trennscheibe 6 bei dieser Äusführungsform dichter an die Gewebekante gesetzt werden kann und die noch verbleibenden Schußfadenenden 5' kürzer sind. Die Trennscheibe 6 kann mit ihrer Außenkante 6 a sogar ganz dicht an der Gewebekante angesetzt werden, wobei dann nur ein geringes Zurückdrücken der Gewebekante beim Arbeiten der Trennscheibe 6 eintritt.In this embodiment, the weft thread ends 5 remain on the plate 21 when the cutting disc 6 moves back and forth, ie they are not carried back and forth as in the first embodiment. The weft thread ends 5 therefore precisely follow the movement of the pulled-off fabric 3 and are only held for a short time, while the back and forth cutting disc 6 rolls over one weft thread end 5. This holding time is very low in relation to the low take-off speed of the fabric 3, so that the cutting disc 6 in this embodiment can be placed closer to the fabric edge and the remaining weft thread ends 5 'are shorter. The cutting disc 6 can even be placed very close to the fabric edge with its outer edge 6 a , in which case only a slight pushing back of the fabric edge occurs when the cutting disc 6 is working.

Die Trennscheibe 6 kann gegebenenfalls einen zwangläufigen Antrieb erhalten, indem sie beispielsweise durch einen Zahnradtrieb mit der Gegenrolle 11 in Fig. 1 und 2 gekuppelt wird. Es kann ferner vorgesehen werden, daß sich die Trennscheibe 6 und/oder die Gegenrolle 11 so fortschreitend drehen, daß sie nicht nur mit einem Teil ihres Umfanges, sondern mit ihrem ganzen Umfang arbeiten, damit auch der Verschleiß auf dem ganzen Umfang stattfindet. The cutting disc 6 can optionally receive a positive drive by, for example is coupled to the counter roller 11 in FIGS. 1 and 2 by a gear drive. It can also be provided that the cutting disc 6 and / or the counter roller 11 rotate so progressively, that they work not only with part of their scope, but with their entire scope, with it also the wear takes place on the whole circumference.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Abtrennen von über die Gewebekante überstehenden Schüßfadenenden bei auf Webmaschinen mit Entnahme des Schußfadens von ortsfesten Spulen hergestellten Geweben, wobei die abzutrennenden Schußfadenenden beim Abziehen des fertigen Gewebes zwischen einer Trennscheibe und einer harten Gegenfläche hindurchlaufen und die Trennscheibe mit der Gegenfläche in dauernder Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennscheibe (6) in an sich bekannter Weise eine stumpfe Außenkante (6 a) von geringer Breite aufweist und daß die Trennscheibe (6) auf der harten Gegenfläche (11, 21) rollend hin und her beweglich angeordnet ist.1. Device for severing weft thread ends protruding beyond the fabric edge in fabrics produced on weaving machines with removal of the weft thread from stationary bobbins, the weft thread ends to be severed running between a cutting disc and a hard counter surface when the finished fabric is pulled off and the cutting wheel is in permanent operative connection with the counter surface stands, characterized in that the cutting disk (6) has a blunt outer edge (6 a) of narrow width in a known manner and that the cutting disk (6) is arranged to roll back and forth on the hard counter surface (11, 21) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Gegenfläche als Gegenrolle ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hin- und Herbewegung der Trennscheibe (6) durch die eine hin- und hergehende Winkelbewegung ausführende Gegenrolle (11) erfolgt. 2. Apparatus according to claim 1, wherein the mating surface is designed as a mating roller, thereby characterized in that the reciprocating movement of the cutting disc (6) by the one back and forth angular movement executing counter-roller (11) takes place. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenfläche als feste Platte (21) ausgebildet und die Trennscheibe (6) an einem Träger (8) so gelagert ist, daß sie eine hin- und hergehende Bewegung, ausführt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter surface as a fixed Plate (21) formed and the cutting disc (6) is mounted on a carrier (8) so that it is a reciprocating motion. ' Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2547301C2 (en)
DE1043576B (en) Device for curling threads, in particular artificial threads or bundles of threads
DE1535282B1 (en) Device for severing weft thread ends protruding over the fabric edge in fabrics manufactured on weaving machines with removal of the weft thread from stationary bobbins
DE1535282C (en) Device for severing weft threads projecting beyond the fabric edge ends in fabrics produced on weaving machines with removal of the weft thread from stationary bobbins
DE3219457A1 (en) EDGE CUTTING DEVICE FOR A WEAVING MACHINE
DE1535414B1 (en) Method for forming thinned insert edges when producing fabrics on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and device for carrying out the method
DE1510420B1 (en) Device for cutting the sliver on can changing devices
DE1941404C3 (en) Threading in and threading out device of a rapier shuttle loom
EP0368057A1 (en) Can coiler
DE1535414C (en) Process for the formation of thinned insert edges when producing fabrics on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and a device for carrying out the process
DE2852424A1 (en) Double shed loom drive - has cogwheels for cable drive with reduced moving masses to increase cable life
DE1068217B (en) Wire stitching machine with automatic clip formation on printing machines
DE2658487A1 (en) CONTACTORLESS WEB MACHINE
DE1008215B (en) Continuously working flat loom
DE3043147C2 (en) Loom with cutting device
DE2544005C3 (en) Method and device for cutting double woven fabrics
DE2004862C3 (en) Device for forming a fabric edge with inserted weft thread ends on a weaving machine
DE2837310A1 (en) Device for transfer and housing of shuttles - in loom for weaving double-layer fabrics
DE1257069B (en) Circular loom for the production of flat woven fabrics with a gripping shuttle serving to remove the weft thread from stationary supply bobbins
DE1914397A1 (en) Device for inserting, adjusting and beating up the weft thread in looms with a fixed weft thread reserve
CH300551A (en) Method and device for cutting inserted weft threads during weaving on rapier weaving machines.
DE2738478A1 (en) CROSS THREAD CUTTING DEVICE IN A WEAVING MACHINE
DE1535493C (en) Weft cutting device for weaving machines with Ent take the weft thread from stationary supply bobbins
DE2456549C3 (en) Wave loom
DE499643C (en) Method and device for the production of flat fabrics with solid strips on circular looms