DE1419045A1 - Verfahren zum Ausruesten von geformten Gebilden - Google Patents
Verfahren zum Ausruesten von geformten GebildenInfo
- Publication number
- DE1419045A1 DE1419045A1 DE19591419045 DE1419045A DE1419045A1 DE 1419045 A1 DE1419045 A1 DE 1419045A1 DE 19591419045 DE19591419045 DE 19591419045 DE 1419045 A DE1419045 A DE 1419045A DE 1419045 A1 DE1419045 A1 DE 1419045A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- dyeing
- soluble
- water
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003944 halohydrins Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 4
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 description 2
- RSFSDWDJYPLKBN-UHFFFAOYSA-L 1-octadecylpyridin-1-ium;sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1.CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 RSFSDWDJYPLKBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVWGGPRWKSHASF-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid, monooctadecyl ester Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O HVWGGPRWKSHASF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N [(z)-octadec-9-enyl] hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS(O)(=O)=O ZUBJEHHGZYTRPH-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004663 anionic softener Substances 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002752 cationic softener Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- -1 threads Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
- C08G59/10—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyamines with epihalohydrins or precursors thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/504—Amines containing an atom other than nitrogen belonging to the amine group, carbon and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0206—Polyalkylene(poly)amines
- C08G73/0213—Preparatory process
- C08G73/022—Preparatory process from polyamines and epihalohydrins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/024—Polyamines containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/372—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing etherified or esterified hydroxy groups ; Polyethers of low molecular weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/385—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing epoxy groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
- D06M13/432—Urea, thiourea or derivatives thereof, e.g. biurets; Urea-inclusion compounds; Dicyanamides; Carbodiimides; Guanidines, e.g. dicyandiamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/55—Epoxy resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/15—Antistatic agents not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/901—Antistatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
- "Verfahren zum Ausrtlsten von geformten Gebilden" Neue Unterlagen Gegenstand des Hautpatentes ... ... (Patentanmeldung 3 52 370 IVc/8k) ist ein Verfahren zur permanenten antistatischen AusrUstung von geformten Gebilden, wie Fasern, Fäden, Folien, Filmen, Böndern, Schläuchen, Vliesen, Filzen, geweb'sen oder gewirkten textilen Flächengebilden aus Materialien wie PolyaorylniQril, Polyestern, Polyamiden, Celluloseestern, Wolle, Seide, Baumwolle, Zellwolle und deren Mischungen, welche man mit Alkalien oder Alkali Salze enthaltenden wässrigen Lösungen von löslichen härtbaren Polykondensationsprodukten behandelt, die durch Umsetzung von wasserlöslichen, reaktionsfähige Aminogruppen sowie Polyalkylenoxidreste enthaltenden Polyaminen mit Verbinaungen, die im Molekül mehr als eine Epoxid-und/oder Halogenhydringruppe enthalten, erhalten werden, und anschließend einer Trocknung bei normaler oder erhöhter Temperatur unterwirft. Bei diesem Verfahren wird im Tauchverfahren im alkalischen Bad gearbeitet (Klotzen). Das Material nimmt nur die Menge an Umsetzungsprodukten auf, die nach dem Abquetschen in der auf der Faser verbliebenen Lösung enthalten ist.
- As Wurde nun gefunden, daß es gelingt, diese Produkte auf die geformten Gebilde aus beliebig verdünnter saurer wässriger Lösung zum Aufziehen zu bringen und die erhaltene Xmprägnierung im gleichen Dade durch Zugabe basisch wirkender Mittel zu fixieren. Das Verfahren ist besonders für die Ausrüstung von Textilien aus Polyacrylnitril- und Polyesterfasern geeignet. Vor allem kommt es für dio Behandlung von losem Material (Flocke), Garnen und Gewirken infrage, ist Jedoch auoh auf Geweben anwendbar.
- Das Verfahren wird so durchgeführt, daß die Umsetzungsprodukte von wasserlöslichen Polyalkylenoxidreste enthaltenden Polyaminen mit Verbindungen, die mehr als eine Epoxid- und/oder Halogenhydringruppe enthalten, in Wasser gelöst werden und das Bad mit einer beliebigen Saure angesäuert wird, wobei der pH-Wert des Bades zweckmaXig unter 6 liegen soll. FUr ein rasches und praktisch vollständiges Aufziehen der Produkte auf das zu behandelnde Material ist es vorteilhaft, im Bad geringe Mengen eines anionaktiven Stoffes mitzuverwenden.
- In diesem Bad wird das auszurüstende Material 5 - 100 Minuten, vorzugsweise 10-20. Minuten bei 30 - 100° C, zweckißigerweise bei 70 - 950 C, in üblicher Weise behandelt. Danach wird das Bad zwecks Aushärtung der aufgezogenen Imprägnierung durch Zugabe anorganischer oder organischer basischer Mittel auf einen pH-Wert zwischen 8 und 11 eingestellt. Die Aushärtung erfolgt bei Badtemperaturen zwischen etwa 5o - 1000 C, vorzugsweise 70 - 95° C, innerhalb einer Zeit von etwa 10 - 100 Minuten. Anschließend werden die behandelten Gebilde gespült und in bekannter Weise bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur getrocknet. Erforderlichenfalls kann man das behandelte Naterial zur weiteren Verbesserung des Griff es entweder im Spülbad selbst oder in einem gesonderten Bad mit einem Avivagemittel behandeln, Zur Einstellung des Bades auf einen sauren pH-Wert eignen sich wasserlösliche anorganische und organische Säuren wie beispielsweise Schwefelsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Oxalsäure, BernsteinsSure, Zitronensäure, Milchsaure usw.
- Unter den im sauren Bad vorteilhaft mitzuverwendenden anionaKtiven Stoffen werden beispielsweise verstanden Alkylsulfate wie LaurylsulSat, Oleylsulfat, Octadecylsulfat usw., ferner Türkischrotöl sowie Alkylbenzolsulfonate wie Dodecylbenzolsulfonat u.a. bekannte Mittel.
- Als wasserlösliche basische Verbindungen, die naoh dem Aufziehen der Umsetzungsprodukte zur alkalischen Einstellung des Bades zugefügt werden, sind beispielsweise zu nennen Natriumhydroxid. Kaliumhydroxid, Natrium. carbonat, Kaliumcarbonat, Natriumbicarbonat oder auch organische Basen wie z. B. Triäthanolamin.
- Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet die quantitative Ausnutzung auch relativ verdünnter Bäder und ermöglicht die Fixierung der erhaltenen Imprägnierung im gleichen Bad. Es ergibt Imprägnierungen, die auch nach zahlreichen Waschen eine einwandfreie antistatische Wirkung zeigen. Es kann auch. im Anschluß an einen Färbeprozeß direkt im Färbebad durchgeführt werden, besonders nach dem Färben im sauren Bad, beispielsweise mit Dispersionsfarbstoffen oder auch nach dem Färben mit basischen Farbstoffen.
- 6in Weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die antistatische Ausrüstung auch vor dem Färbevorgang vorgenommen werden kann, da sie gegen beliebige auch bei Kochtemperatur durchgeführte Färbungen weitgehend beständig ist.
- Durch die nachstehenden Beispiele soll das erfindungsgemäße Verfahren naher erläutert werden, ohne es auf die Bedingungen dieser Beispiele beschränken zu wollen.
- Beispiel 1 50 kg Polyacrylnitril-Hochbauschgarn werden bei einem Flottenverhältnis von 1 : 6o in einem üblichen Garnfärbeapparat (Hangesystem) mit Flottenumlauf in 3000 1 einer wässrigen Lösung bei ca. 80° C 15 Minuten behandelt, die 2 kg eines durch Umsetzung eines Polyglykolbischlorhydrinäthers mit Dipropylentriamin gemäß Beispiel 5 des Patentes ... ... (Patentanmeldung B 52 370 IVc/8k) hergestellten Produktes 1 kg eines teilsulfierten höhermolekularen Fettalkoholgemisches (C12-C18) mit ca. 50 % Gesamt-Fettalkohol und 1,5 1 60 %ige Essigsaure enthalt. Dann werden 3 kg kalz. Soda, in Wasser gelöst, zugesetzt und weiter 20 Min. bei ca. 80° C behandelt. Nun wird das Bad in üblicher Weise durch langsamen Zulauf kalten Wassers auf ca. 50° abgekühlt. Nach Ablassen der Behandlungsflotte wird mit kaltem bis lauwarmen Wasser, dem ein Avivagemittel beliabiger Art zugesetzt sein kann, gespült. Das ausgerüstete Garn wird geschleudert und auf beliebige Weise getrocknet. Das Garn besitzt ausgezeichnete antistatische Eigenschaften, die auch nach zahlreichen Haushaltwaschen unverändert sind.
- Beispiel 2 15 kg ungefärbte Damenpullover aus Polyacrylnitril-Hochbauschgarn werden in einer 750 1 Flotte fassenden Paddel in üblicher Weise bei 90 bis 950 in einem Bad gefärbt, das neben Disparsionsfarbstoffen 0,4 1 oo %ige Essigsäure und 0,5 kg eines handelsüblichen anionaktiven Avivagemittels, dessen wirksame Substanz ca. 35 % beträgt und aus teilsulfiertem Fettalkohol (C12-C18) besteht, enthält, Nach Beendigung der Färbung werden dem Bad 0,5 kg eines Umsetzungsproduktes aus einem Polyglykolpolyamin und einem Polyglykolbischlorhydrinäther gemäß Beispiel 4 des Patentes ... ... (Pat.Amn. B 52 370 IVc/8k) zugesetzt und 10 bis So Min. bei 9o bis 800 C weiterbehandelt, Nun setzt man 1,5 kg kalz. Soda, in Wasser gelöst, zu und behandelt weitere 20 Min. bei 80 bis 900 C. Dann werden die Pullover bei ca. 300 in einem frischen Bad, das 0,5 bis 1 g/l eines üblichen kationaktiven Avivagemittels, wie z. B. Octadecylpyridiniumsulfat, enthal>, nachbehandelt. Die ausgerüsteten Pullover zeigen einen guten antistatischen Effekt, der auch nach zahlreichen Wäschen erhalten bleibt. Außerdem besitzen sie nach mehreren Wäschen noch einen vollen, angenehmen Griff und zeigen praktisch keinen Pilling-Effekt Beispiel 3 In einer Haspelkufe wird Polyestergardinengewebe bei einem Flottenverhältnis von 1 : 40 in einem Bad bei 9o bis 950 gefrbt, das neben Dispersionsfarbstoffen 0,5 ml/l 60 %ige Essigsäure und 1 bis 1,5 g/l desim Beispiel 2 genannten anionaktiven Avivagemittels enthält. Im Anschluß an das Färben werden dem Färbebad 1 g/l eines Umsetzungsproduktes aus Polyglykol, Epichlorhydrin und Dipropylentriamin nach Beispiel 5 des Patentes ... ... (Pat.Anm. B 52 370 IVc/8k) zugesetzt und 15 Min. bei 90 bis 80° behandelt. Nun werden dem gleichen Bad 1,5 g/l kalz. Soda, in Wasser gelöst, zugefügt. Dann wird weitere 30 Min. bei ca. 80° behandelt. Nach Ablassen der Flotte wird in üblicher Weise gespült, geschleudert und getrocknet. Das so ausgerüstete Gardinenmaterial besitzt ausgezeichnete antistatische Eigenschaften, die gegen mehrere Maschinenwäschen beständig sind.
- Beispiel 4 Ungefärbtes, gebauschtes Polyacrylnitril-Hochbauschgarn wird in gleicher Weise wie in Beispiel 1 beschrieben, antistatisch ausgorüstet. Nach dem Zwischenspülen wird es zunächst in einem Bad das 1 com/l 60 %ige Essigsäure enthält, 5 Min. behandelt. Danach werden 1 ç eines blauen, basischen Farbstoffes (Basacrylblau 214/Bayer) berechnet auf das Warengewicht, und 1 % eines Spezial-Hilfsmittels (Levegal PAN/Bayer) zugesetzt und die Temperatur innerhalb von 10 - 15 Min. auf 80 - 85° gesteigert. Im Verlauf weiterer 15 - 20 Min. wird die Temperatur auf 100° getrieben und 1 Std. bei Kochtemperatur gefärbt. Nach dem Färben wird innerhalb 20 - 30 Min. auf 50° abgekühlt und unter Zusatz von 1 g/1 eines kationaktiven Avivagemittels bei 30 - 35° 15 Min. lang gespült. Schleudern und Trocknen des darnes erfolgt in üblicher Weise. Die erhaltene Färbung besitzt normale Echtheit, das gefärbte Garn ist gut antistatisch. Die aus ihm hergestellten Textilien behalten die antistatischen Eigenschaften auch nach zahlreichen Wäschen und chemischen Reinigungen bei.
- Beispiel 5 Wollgarn wird in einem üblichen Garnfärbeapparat bei einem Flottenverhältnis von 1 t 40 mit einer wässrigen Lösung, die 1,0 g/l des im zweiten Teil dieses Beispieles beschriebenen Kondensationsproduktes und o, g/l eines teilaulfitierten Fettalkohols (C12-C18) enthalt, bei 70 - 80° 10 Minuten lang behandelt. Dann werden 1 g/l Natriumacetat (berechnet als wasserfreie Substanz) und 0,3 g/l Natriumcarbonat calziniert, in Wasser gelöst zugesetzt und weitere 15 Minuten bei ca.
- 800 behandelt.
- Anschließend wird durch Zulauf kalten Wassers gespült, geschleudert und getrocknet, Das Garn besitzt einen guteh, auch gegen zahlreiche Wäschern, beständigenantistatischen Effekt und eine verbesserte Formstabilität.
- Das zur Ausrüstung verwendete Kondensationsprodukt wurde wie folgt hergestellt : In einem mit RUhrer, Rückflußkühler und Thermometer versehenen Kolben wurden 75 g Polyäthylenglykol (Molgewicht 250) in Gegenwart von o, 6 g Bcrtrifluorid mit 56 g Epichlorhydrin bei etwa 700 zum Bischlorhydrinäther umgesetzt. Anschließend wurden 10 g Kokosamin und 12,5 g 37 %ige Natronlauge zugegeben, 45 Minuten bei 950 gerührt, mit 100 g Wasser, 50 g Isopropanol, 13,2 g Dipropylentriaminj und 40 g 37 %iger Natronlauge versetzt und bei etwa 350 solange nachgerührt, bis 65 % des eingesetzten organisch gebundenen Chlors ionogen geworden waren.
- Nach Einstellen des Gemisches aur pH = 5,2 bis 5,0 durch Zugabe von essigsäure und anschließendes Auffüllen mit Wasser auf 440 g Endgewicht wurde ein gelbes, milchiges, viskoses Produkt erhalten.
Claims (5)
- Patentanstrüche 1. Weiterbildung des Verfahrens zur permanenten antistatischen Ausrüstung von geformten Gebilden mit wässrigen Lösungen von löslichen härtbaren Polykondensationsprodukten aus wasserlöslichen,reaktionsfähige Aminogruppen sowie Polyalkylenoxidreste enthaltenden Polyaminen und Verbindungen, die im Molekül mehr als eine Epoxid-und/odar Halogenhydringruppe enthalten, gemäß Patent ... ... (Pat.Anm. B 52 370 IVc/8k), dadurch gekennzeichnet, daß diese Produkte auf die geformten Gebilde aus saurem, wässrigem Bad zum Aufziehen gebracht werden und anschließand auf den Gebilden im gleichen Bad durch Zugabe basisch wirkender Mittel fixiert werden.
- 2. Verfahren gemäß Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufbringen im sauren wässrigen Bad anionaktive Stoffe mitverwendet werden.
- 3. Verfahren gemäß Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sauren wässrigen Bäder einen pH-Wert unterhalb 6 besitzen.
- 4. Verfahren gemäß Patentanspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung anschließend an die Färbung im Färbbad durchgeführt wird
- 5. Verfahren gemäß Patentanspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung vor dem Färben durchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0051767 | 1959-01-16 | ||
DEB0052370 | 1959-03-05 | ||
DEB0055656 | 1959-11-24 | ||
DEB0056853 | 1960-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1419045A1 true DE1419045A1 (de) | 1969-03-20 |
Family
ID=27436579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19591419045 Pending DE1419045A1 (de) | 1959-01-16 | 1959-11-24 | Verfahren zum Ausruesten von geformten Gebilden |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT220119B (de) |
CH (1) | CH392448A (de) |
DE (1) | DE1419045A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4553561A (en) * | 1984-06-22 | 1985-11-19 | Morris Daniel C | Device for the prevention of flooding from drainage systems |
-
1959
- 1959-11-24 DE DE19591419045 patent/DE1419045A1/de active Pending
-
1960
- 1960-08-19 CH CH943760A patent/CH392448A/de unknown
- 1960-09-08 AT AT685460A patent/AT220119B/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH943760A4 (de) | 1965-02-15 |
AT220119B (de) | 1962-03-12 |
CH392448A (de) | 1965-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0613976B1 (de) | Verwendung von Acrylamidpolymeren als Faltenverhinderungsmittel | |
DE1419042A1 (de) | Verfahren zur Ausruestung von geformten Gebilden | |
AT409144B (de) | Verfahren zur behandlung von cellulosefasern und von gebilden aus diesen fasern | |
DE3526101A1 (de) | Verfahren zur nachbehandlung von faerbungen mit reaktivfarbstoffen auf cellulose-fasermaterialien | |
DE2527962A1 (de) | Verfahren zur behandlung von cellulose-fasern | |
DE3129990A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von cellulose enthaltenden textilmaterialien | |
DE2837851A1 (de) | Verfahren zur behandlung von textilien und damit behandelte textilien | |
DE1419045A1 (de) | Verfahren zum Ausruesten von geformten Gebilden | |
DE1619185A1 (de) | Verfahren zur Behandlung eines cellulosischen Textilgewebes | |
DE1619084B2 (de) | Wasch- und chemischreinigungsbestaendige, antistatische ausruestung von textilmaterial | |
DE1419045C (de) | Verfahren zur permanenten antistatischen Ausrüstung von geformten Gebilden | |
DE742994C (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut aus Cellulose- oder Cellulosehydratfasern oder solche Fasern enthaltendem Mischgut | |
DE1419045B (de) | Verfahren zur permanenten antistatischen Ausrüstung von geformten Gebilden | |
DE1619084C3 (de) | Wasch- und chemischreinigungsbeständige, antistatische Ausrüstung von Textilmaterial | |
DE2334014A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen faerben oder bedrucken von mischungen aus textilien | |
DE2205589A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen faerben und knitterfestausruesten mit kunstharzvorkondensaten von cellulosefaserhaltigen textilien | |
DE2322236C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Naßechtheiten von auf Cellulose-Fasermaterialien erzeugten Färbungen | |
DE880740C (de) | Verfahren zur Veredelung von Faserstoffen | |
AT211781B (de) | Verfahren zum Färben mit hochdispersen Küpenfarbstoffpigmenten | |
DE714147C (de) | Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle | |
DE747392C (de) | Verfahren zum Chloren von mit chlorempfindlichen Farbstoffen gefaerbtem Textilgut | |
DE874753C (de) | Verfahren zum Mattieren von Textilien | |
AT58300B (de) | Verfahren zur Herstellung von Uni- und Kontrastfärbungen auf halbwollenen Gespinsten und Geweben. | |
AT153974B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheit von Färbungen mit wasserlöslichen Farbstoffen auf Faserstoffen, Flächengebilden u. dgl. | |
DE719056C (de) | Verfahren zum Wasserabstossendmachen von Faserstoffen |