DE1113590B - Articulated connection for the temple of a glasses frame - Google Patents
Articulated connection for the temple of a glasses frameInfo
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Description
Gelenkverbindung für die Bügel eines Brillengestells Die Erfindung betrifft eine Gelenkverbindung für die Bügel eines Brillengestells mit mehreren ineinandergreifenden, mit einer gleichachsigen Bohrung versehenen und mittels eines Achszapfens zusammengehaltenen Lappen am Brillengestell und an den Bügeln.Articulated connection for the temples of a spectacle frame The invention relates to an articulated connection for the temples of a spectacle frame with several interlocking, provided with an equiaxed bore and by means of a Axle pin held together on the glasses frame and on the temples.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gelenkverbindung für die Bügel eines Brillengestells zu schaffen, bei der das »Fallen« der Bügel verhindert wird, also eine Reibverbindung zu schaffen, bei der die Bügel in jeder Stellung stehenbleiben, ohne sich festzufressen oder zu kleben.The invention is based on the object of an articulated connection for To create the temples of a spectacle frame in which the temples prevent the temples from "falling" is, so to create a friction connection in which the bracket in every position stop without seizing or sticking.
Es sind bereits Brillengestelle bekannt, bei denen die Gelenkverbindungen für die Ohrbügel komprimierbare, elastische Glieder, z. B. federnde Scheiben oder auch Kunststoffglieder, enthalten, die die Ohrbügel in jeder gewünschten Lage festhalten sollen. Alle. diese Maßnahmen haben sich jedoch in der Praxis als ungeeignet erwiesen, da die verwendeten Einrichtungen recht kompliziert und daher teuer in der Herstellung sind und eine verhältnismäßig geringe Lebensdauer haben.There are already known spectacle frames in which the articulated connections for the ear hook compressible, elastic members, z. B. resilient washers or also contain plastic links that hold the ear hook in any desired position should. All. however, these measures have proven to be unsuitable in practice, since the equipment used is quite complicated and therefore expensive to manufacture and have a relatively short lifespan.
Die Gelenkverbindung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Achszapfen von einer radial vorgespannten Buchse aus elastischem Material umgeben ist. Die Außendurchmesser dieser Buchse ist dabei derart bemessen, daß die unverformte Buchse leicht in die übereinanderliegenden Bohrungen der Lappen eingesetzt werden kann. In die Buchse wird ein starrer, vorzugsweise metallener Achszapfen eingesetzt, dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Buchse, so daß diese durch den Zapfen radial nach außen gegen die Innenwandungen der Bohrungen gedrückt wird und mit diesen in Reibeingriff vorherbestimmter Stärke kommt.The articulation according to the invention is characterized in that that the journal of a radially pretensioned bushing made of elastic material is surrounded. The outer diameter of this socket is dimensioned such that the The undeformed socket is easily inserted into the holes on top of one another in the tabs can be. A rigid, preferably metal, stub axle is inserted into the socket used, the outer diameter of which is larger than the inner diameter of the bushing, so that this through the pin radially outward against the inner walls of the bores is pressed and comes with these in frictional engagement of predetermined strength.
Durch das Einsetzen einer Buchse aus komprimierbarem, gegen Abnutzung widerstandsfähigem Material, vorzugsweise Nylon, in die Gelenkverbindung zwischen Ohrbügel und Brillengestell wird eine gute und genau bemessene Reibverbindung geschaffen, so daß die Bügel in jeder gewünschten Winkelstellung festgehalten werden. Die Gelenkverbindung behält diese Reibung während einer langen Benutzungsdauer bei, ohne mit der Zeit locker zu werden oder zu kleben.By inserting a bushing made of compressible, against wear and tear resistant material, preferably nylon, in the articulation between A good and precisely measured friction connection is created for the ear hook and glasses frame, so that the stirrups are held in any desired angular position. The articulation maintains this friction over a long period of use, without increasing over time to become loose or stick.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand von Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise perspektivische Ansicht eines Brillengestells mit der erfindungsgemäßen Gelenkverbindung, Fig. 2 bis 9 die Gelenkverbindung in verschiedenen Ausführungsformen im Schnitt. In dem in Fig. 1 dargestellten Brillengestell ist mit 10 das eigentliche Gestell mit zwei Armen 11 und Brückenteil 12 bezeichnet. Die Linsen 13 werden durch Halteglieder 14 gehalten, die an der Brücke 12 befestigt sind. Die Nasenstützen 15 sind an (in der Zeichnung nicht dargestellten) Haltearmen befestigt, die an den Enden der Brücke 12 angeordnet sind. An den Endstücken 16 sind die Bügel 17 mit Hilfe der Gelenkverbindung 18 befestigt.The invention is illustrated in the drawing on the basis of exemplary embodiments. 1 shows a partial perspective view of a spectacle frame with the articulated connection according to the invention, and FIGS. 2 to 9 show the articulated connection in various embodiments in section. In the spectacle frame shown in FIG. 1, 10 denotes the actual frame with two arms 11 and bridge part 12. The lenses 13 are held by holding members 14 attached to the bridge 12. The nose supports 15 are attached to holding arms (not shown in the drawing) which are arranged at the ends of the bridge 12. The brackets 17 are fastened to the end pieces 16 with the aid of the articulated connection 18.
In dem in Fig. 2 dargestellten Vertikalschnitt der Gelenkverbindung ist das Endstück 16 in zwei Lappen 19 und 20 gegabelt, die zwischen sich einen Lappen 21 des zugehörigen Bügels 17 aufnehmen. Die Lappen 19, 20 und 21 sind mit konzentrischen, auf der gleichen Mittellinie angeordneten Bohrungen 19 a, 20a und 21a versehen, welche einen schraubenartig ausgebildeten Achszapfen 22 aufnehmen. Der Achszapfen hat ein Gewindetei123, das in die öffnung20a des unteren Lappens 20 des Endstückes 16 eingreift. Der Schraubenkopf 24 legt sich gegen die obere Fläche einer im Lappen 19 angebrachten Ausnehmung 25. Der Durchmesser des Schaftteils 26, der in die Bohrungen 19 a und 21 a der Lappen 19 und 21 eintritt, ist etwas größer als der Durchmesser des Gewindeteils 23; zwischen beiden Teilen befindet sich ein konisches Zwischenstück 27. Der Durchmesser der gegenüberliegenden öffnungen 19a und 21a der Lappen 19 und 21 ist etwas größer als der Durchmesser der öffnung 20a des Lappens 20; die öffnungen 19 a und 21 a nehmen eine Buchse 28 auf, die den Schaftteil 26 der Schraube 22 umgibt. Der durch die Öffnung 20 a in dem Lappen 20 gebildete Absatz 29 verhindert eine Bewegung der Buchse 28 in Richtung von dem Kopf 24 der Schraube 22 fort, während der Kopf 24 selbst das Herausziehen der Buchse 28 in der entgegengesetzten Richtung verhindert.In the vertical section of the articulated connection shown in FIG. 2, the end piece 16 is forked into two tabs 19 and 20 which receive a tab 21 of the associated bracket 17 between them. The tabs 19, 20 and 21 are provided with concentric bores 19 a, 20 a and 21 a which are arranged on the same center line and which receive a screw-like journal 22 . The axle journal has a thread part 123 which engages in the opening 20a of the lower tab 20 of the end piece 16 . The screw head 24 bears against the upper surface of a mounted in the tabs 19 recess 25. The diameter of the shaft part 26, which in the bores 19 a and 21 a of the flaps 19 and 21 occurs, a bit is greater than the diameter of the threaded portion 23; between two parts of a conical intermediate piece is 27. The diameter of the opposing openings 19a and 21a of tabs 19 and 21 is slightly greater than the diameter of the opening 20 a of the flap 20; the openings 19 a and 21 a receive a bushing 28 which surrounds the shaft part 26 of the screw 22. The shoulder 29 formed by the opening 20 a in the tab 20 prevents the bush 28 from moving in the direction away from the head 24 of the screw 22, while the head 24 itself prevents the bush 28 from being pulled out in the opposite direction.
Die Buchse 28 besteht aus einem komprimierbaren Material, das durch besondere Elastizität sowie durch die Fähigkeit ausgezeichnet ist, daß es nach jeder Deformierung seine ursprüngliche Größe und Gestalt wiederzuerlangen sucht, und welches darüber hinaus eine besondere Robustheit und Widerstandsfähigkeit besitzt. Eine solche Buchse wird vorzugsweise aus Nylon hergestellt, kann jedoch auch aus jedem ähnlichen Material gefertigt werden.The socket 28 is made of a compressible material that through special elasticity as well as is distinguished by the ability that it is after each Deformity seeks to regain its original size and shape, and which one also has a special robustness and resistance. One such bushing is preferably made of nylon, but can also be made of any similar material can be made.
Der Außendurchmesser der Buchse 28 ist etwa gleich dem Durchmesser der Bohrungen 19a und 21 a der Lappen 19 und 21, ihr Innendurchmesser ist etwas geringer als der Durchmesser des Schaftteiles 26 der Schraube 22. Beim Zusammensetzen des Gestells werden die Lappen 19, 20 und 21 in eine solche Stellung gebracht, daß ihre Bohrungen sich übereinander befinden, und die Buchse 28 wird dann eingesetzt. Danach wird die Schraube, die zunächst noch ein langes Führungsteil 22a hat, eingeführt und in die Öffnung 20 a des Lappens 20 eingeschraubt, wobei das konische Zwischenstück 27 den Schaftteil 26 der Schraube 22 sicher in die Buchse 28 einführt. Bei dieser Einführung wird die Buchse mit Kraft nach außen gegen die Innenwandungen der Bohrungen 19 a und 21 a gedrückt. Die Schraube kann jetzt angezogen werden, bis ihr Kopf 24 in der Ausnehmung 25 anliegt. Das vorstehende, lange Führungsstück 22a der Schraube wird dann entfernt.The outer diameter of the bushing 28 is approximately equal to the diameter of the bores 19a and 21a of the tabs 19 and 21, their inner diameter is slightly smaller than the diameter of the shaft part 26 of the screw 22. When assembling the frame, the tabs 19, 20 and 21 are in brought into such a position that their bores are one above the other, and the bushing 28 is then inserted. The screw, which initially has a long guide part 22a, is then inserted and screwed into the opening 20a of the tab 20, the conical intermediate piece 27 securely inserting the shaft part 26 of the screw 22 into the socket 28. In this introduction, the socket is pressed with force outward against the inner walls of the bores 19 a and 21 a. The screw can now be tightened until its head 24 rests in recess 25. The protruding long guide piece 22a of the screw is then removed.
In der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform haben die Lappen 19, 21 und 20 übereinstimmende Bohrungen 19 a, 21 a und 20 a, die alle einen im wesentlichen gleichen Durchmesser haben. Innerhalb dieser Bohrungen ist eine Buchse 30 aus Nylon oder ähnlichem Material angeordnet, die sich über die gesamte Länge der Bohrungen erstreckt; in die Buchse ist ein zylindrisches, aus Metall bestehendes Reibglied 31 eingesetzt, dessen Außendurchmesser im wesentlichen gleich oder nur ein ganz wenig kleiner ist als der Innendurchmesser der Buchse 30. Das untere Ende des Reibgliedes 31 trägt einen ringförmigen Flansch 32, der nach außen gerichtet ist und das untere Ende der Buchse 30 umgreift, um diese an ihrem Platz zu halten. Ein Bolzen 33 aus Metall oder einem anderen starren Material, dessen Schaftteil 34 einen etwas größeren Außendurchmesser besitzt als der Innendurchmesser des Reibgliedes 31, wird mit seinem konischen Ende 36 in das Reibglied 31 unter Kraftanwendung eingeführt. Hierbei dehnt das Glied 31 sich aus und komprimiert die Buchse 30, die sich mit Druck gegen die Innenwandungen der Bohrungen der Lappen 19, 21 und 20 legt. Der flache Kopf 35 des Bolzens 33 legt sich gegen die obere Fläche des Lappens 19 an.In the embodiment shown in Fig. 3, the tabs 19, 21 and 20 have matching bores 19 a, 21 a and 20 a, all of which have substantially the same diameter. Within these bores a bushing 30 made of nylon or similar material is arranged, which extends over the entire length of the bores; A cylindrical friction member 31 made of metal is inserted into the bushing, the outer diameter of which is substantially the same or only a little smaller than the inner diameter of the bushing 30. The lower end of the friction member 31 carries an annular flange 32 which is directed outwards and grasps the lower end of the sleeve 30 to hold it in place. A bolt 33 made of metal or another rigid material, the shaft part 34 of which has a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the friction member 31, is inserted with its conical end 36 into the friction member 31 with the application of force. Here, the member 31 expands and compresses the bushing 30, which presses against the inner walls of the bores of the tabs 19, 21 and 20. The flat head 35 of the bolt 33 rests against the upper surface of the tab 19.
Die Anordnung der Fig. 4 entspricht derjenigen nach Fig. 3, mit der Ausnahme, daß der aus Metall oder einem anderen starren Material bestehende Bolzen 37 direkt in die aus Nylon od. dgl. bestehende Buchse 38 eingeführt wird. Da sein Außendurchmesser etwas größer als der Innendurchmesser der Buchse 38 ist, wird die Buchse mit Kraft nach außen gegen die Wandungen der Öffnungen 19a, 21a und 20a der Lappen 19, 20 und 21 gedrückt und die gewünschte Reibverbindung erzeugt. Der Bolzen 37 besitzt ursprünglich ein langes, konisches Ende 39, wodurch der Bolzen 37 in die Buchse 38 geleitet wird. Nach der Einführung des Bolzens wird die Spitze abgeschnitten.The arrangement of FIG. 4 corresponds to that of FIG. 3, with the exception that the bolt 37 made of metal or another rigid material is inserted directly into the socket 38 made of nylon or the like. Since its outside diameter is slightly larger than the inside diameter of the bushing 38 , the bushing is pressed outward with force against the walls of the openings 19a, 21a and 20a of the tabs 19, 20 and 21 and the desired frictional connection is produced. The bolt 37 originally has a long, conical end 39, as a result of which the bolt 37 is guided into the socket 38. After inserting the bolt, the tip is cut off.
Die Anordnung nach Fig. 5 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig.2, jedoch mit der Ausnahme, daß das Achsglied 40 nicht eine Schraube ist, sondern ein starrer metallischer Bolzen mit einem Schaftteil 41, der in die Buchse 42 aus Nylon oder einem ähnlichen Material eingeführt wird, wobei sein Kopf 43 in eine Ausnehmung 44 des Lappens 19 eintritt. Da der Außendurchmesser des Bolzens 40 größer ist als der Innendurchmesser der Buchse 42, komprimiert der Bolzen die Buchse 42 und drückt sie gegen die Wandungen der Bohrungen 19a, 21a und 20a, um den gewünschten Reibeingriff zu erzielen. Der Bolzen 40 wird in seiner Lage durch einen Flansch 45 gesichert.The arrangement according to FIG. 5 corresponds essentially to that according to 2, but with the exception that the axle member 40 is not a screw, but a rigid metallic bolt with a shaft part 41, which into the socket 42 from Nylon or similar material is inserted with its head 43 in a Recess 44 of the tab 19 enters. Because the outer diameter of the bolt 40 is larger is than the inner diameter of the bushing 42, the bolt compresses the bushing 42 and presses them against the walls of the bores 19a, 21a and 20a to the desired To achieve frictional engagement. The bolt 40 is held in place by a flange 45 secured.
Die Anordnung nach Fig. 6 entspricht derjenigen nach Fig. 4. Die Buchse 46 besteht jedoch aus drei getrennten Ringgliedern 47, 48 und 49 aus Nylon oder einem ähnlichen Material, wobei die Länge eines jeden Ringteiles im wesentlichen gleich der Stärke der zugehörigen Lappen 19, 21 und 20 entspricht. Der Durchmesser des Achszapfens 50 ist größer als der Innendurchmesser der Ringglieder 47, 48 und 49 und drückt diese in bekannter Weise nach außen.The arrangement of Fig. 6 corresponds to that of Fig. 4. However, the bushing 46 consists of three separate ring members 47, 48 and 49 made of nylon or a similar material, the length of each ring part being substantially equal to the thickness of the associated tabs 19, 21 and 20 corresponds. The diameter of the journal 50 is larger than the inner diameter of the ring members 47, 48 and 49 and presses them outward in a known manner.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 besteht das Achsglied 51 aus einem zylindrischen, rohrförmigen Teil aus Metall oder einem anderen starren Material, das in die Nylonbuchse 52 eingesetzt und nach dem Einsetzen an den Enden 53 und 54 umgebördelt wird, um das Lösen der Teile der Gelenkverbindung zu verhindern. Auch hierbei hat der Achszapfen 51 einen Außendurchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser der Buchse 52, so daß diese in den gewünschten, innigen Reibeingriff mit den Innenwandungen der Bohrungen 19 a, 21 a und 20 a gebracht wird.In the embodiment according to FIG. 7, the axle member 51 consists of a cylindrical, tubular part made of metal or another rigid material which is inserted into the nylon bushing 52 and, after insertion, is crimped at the ends 53 and 54 in order to loosen the parts of the To prevent articulation. Here, too, the journal 51 has an outer diameter which is larger than the inner diameter of the bush 52, so that it is brought into the desired, intimate frictional engagement with the inner walls of the bores 19 a, 21 a and 20 a.
In Fig. 8 hat das Achsglied 55 die Form einer selbstschneidenden Schraube, die in die Buchse 56 eingeschraubt wird, wobei sie diese in bekannter Weise komprimiert. Das eine Ende der Schraube 55 hat einen Kopf 57; ihr anderes Ende 58 ist konisch ausgebildet und trägt eine Bohrung 59, so daß das Ende 58 nach außen umgebördelt oder in anderer Weise derart verformt werden kann, daß ein ringförmiger Flansch 60 entsteht.In Fig. 8, the axle member 55 has the shape of a self-tapping screw, which is screwed into the socket 56, compressing it in a known manner. One end of the screw 55 has a head 57; its other end 58 is conical formed and carries a bore 59 so that the end 58 is beaded outward or otherwise deformed so that an annular flange 60 is created.
Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform ist in den Bohrungen 19 a, 21 a und 20 a von im wesentlichen gleichem Durchmesser ein komprimierbares Achsglied 61 in Form eines massiven Stückes aus Nylon od. dgl. eingesetzt, dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Bohrungen. Das Achsghed 61 trägt ein konisches Endteil 62, das das Achsglied 61 in die Bohrungen leitet, wo es komprimiert wird und eine ähnliche Wirkung ausübt, wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen beschrieben. Das konische Ende 62 wird abgeschnitten, nachdem der Achszapfen 61 eingesetzt ist.In the embodiment shown in Fig. 9 is in the bores 19 a, 21 a and 20 a of substantially the same diameter a compressible Axle link 61 in the form of a solid piece of nylon or the like. Used, its Outside diameter is larger than the inside diameter of the holes. The Achsghed 61 carries a conical end part 62 which guides the axle member 61 into the bores, where it is compressed and has an effect similar to that of the previous ones Embodiments described. The conical end 62 is cut off after the journal 61 is inserted.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele, son dem umfaßt auch Abänderungen, die im Rahmen des Erfindungsgedankens liegen. So kann die Konstruktion der Gelenkverbindung auch derart abgewandelt werden, daß der Bügel 17 zwei Lappen besitzt, die zwischen sich einen Lappen des Endstücks 16 aufnehmen, oder daß mehrere Lappen sowohl des Bügels als auch des Endstücks ineinandergreifen.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes modifications that are within the scope of the inventive concept. Thus, the construction of the articulated connection can also be modified in such a way that the bracket 17 has two tabs which receive a tab of the end piece 16 between them, or that several tabs of both the bracket and the end piece interlock.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA23233A DE1113590B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Articulated connection for the temple of a glasses frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA23233A DE1113590B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Articulated connection for the temple of a glasses frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1113590B true DE1113590B (en) | 1961-09-07 |
Family
ID=6925391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA23233A Pending DE1113590B (en) | 1955-08-16 | 1955-08-16 | Articulated connection for the temple of a glasses frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1113590B (en) |
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