DE10260862A1 - Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems - Google Patents

Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems Download PDF

Info

Publication number
DE10260862A1
DE10260862A1 DE2002160862 DE10260862A DE10260862A1 DE 10260862 A1 DE10260862 A1 DE 10260862A1 DE 2002160862 DE2002160862 DE 2002160862 DE 10260862 A DE10260862 A DE 10260862A DE 10260862 A1 DE10260862 A1 DE 10260862A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measurement signals
angle
constants
correction
amplitude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002160862
Other languages
English (en)
Inventor
Siegbert Steinlechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2002160862 priority Critical patent/DE10260862A1/de
Publication of DE10260862A1 publication Critical patent/DE10260862A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
    • G01D5/24471Error correction
    • G01D5/24476Signal processing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
    • G01D5/24471Error correction
    • G01D5/2448Correction of gain, threshold, offset or phase control

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren und eine Schaltungsanordnung zur Korrektur einer winkel- und/oder abstandsmessenden Sensoranordnung (1) vorgeschlagen, bei der sinus- und kosinusförmige Messsignale (S¶1,i¶, S¶2,i¶) ausgewertet werden, die durch Abtasten eines bewegten Messobjekts gewonnen worden sind. Die Winkel- oder Phasenfehler der Messsignale werden dadurch korrigiert, dass aus einer Mehrzahl (N) von Messsignalen (S¶1,i¶, S¶2,i¶) Konstanten (r, k) zur Abschätzung und Korrektur des Winkel- oder des Phasenfehlers (deltaPHI) und/oder der Amplitude (A) der Messsignale (S¶1,i¶, S¶2,i¶) hergeleitet werden.

Description

  • Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Es sind an sich bereits Sensorsysteme für einen zu messenden Winkel bei einem rotierenden Messobjekt oder einem zu messenden Abstand bei einem sich linear bewegenden Messobjekt bekannt, bei denen die zu gewinnende Information durch ein Paar von sinus- und kosinusförmigen Messsignalen repräsentiert wird. Die Information liegt dabei in der Regel in der Amplitude und/oder in der Phase dieser Messsignale. Hierbei treten in den Messsignalen oft Winkel- oder Phasenfehler auf, die durch Fertigungstoleranzen oder sonstige schaltungstechnischen Besonderheiten in der Sensoranordnung bedingt sind.
  • Beispielsweise ist aus der DE 41 02 655 A1 ein induktiver Abstandssensor bekannt, bei dem zur Korrektur schaltungstechnisch bedingter Messfehler ein Referenzsensor ange ordnet ist, dessen Referenzsignal zur Fehlerkompensation, insbesondere aufgrund einer nicht ausreichend konstanten Spannungsversorgung der Messschaltungsanordnung, herangezogen wird.
  • Vorteile der Erfindung
  • Mit dem eingangs erwähnten gattungsgemäßen Verfahren zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems, bei dem sinus- und kosinusförmige Messsignale ausgewertet werden, die durch Abtasten eines bewegten Messobjekts gewonnen worden sind und dabei Winkel- oder Phasenfehler der Messsignale korrigiert werden, wird in vorteilhafter Weise dadurch weitergebildet, dass aus einer Mehrzahl von Messsignalen mindestens eine Konstante zur Abschätzung des Winkel- oder des Phasenfehlers und/oder der Amplitude der Messsignale hergeleitet wird.
  • Herkömmliche berührungslos winkelmessende Sensoren sind beispielsweise auf einer sogen. AMR- oder GMR-Basis (AMR = Anisotrope Magneto Resistance oder GMR = Giant Magneto Resistance aufgebaut; Abstandsmessende Systeme sind vorzugsweise auf einer Lidar- oder Radarbasis konstruiert. Bei den AMR- und GMR-Sensoren wird der Winkel eines Magnetfelds relativ zur Sensoroberfläche gemessen. Dadurch lassen sich auf einfache Weise berührungslose Winkelsensoren realisieren. Wenn der Magnetfeldwinkel mit Φ bezeichnet wird, so erhält man am Sensorausgang im Idealfall folgende Signale:
    beim AMR-Sensor S1=A*cos (2*Φ) und S2=A*sin (2*Φ) bzw.
    beim GMR Sensor S1=A*cos (Φ) und S2=A*sin (Φ), wobei A die Signalamplitude darstellt.
  • Bei Radar- oder Lidarsensoren (Laser-Radar) wird dabei ein Signal mit einer Frequenz fo ausgesendet und an einem Ziel im Abstand d reflektiert. Am Empfänger lässt sich dann das um die Zeit dt=2*d/c (c Lichtgeschwindigkeit) verzögerte Sendesignal beobachten. Dies wirkt sich in einer Phasenverschiebung Φ = -2π*fo*2*d/c aus. Wird das Sendesignal mit dem Empfangssignal multipliziert und werden dann hochfrequente Anteile entfernt, so erhält man ein erstes Signal S1 (S1=A*cos(Φ)). Wird das Sendesignal um 90° durch einen Phasenschieber gedreht und wiederum das Empfangssignal damit multipliziert und die hochfrequenten Anteile vom Ergebnis entfernt, so erhält man ein zweites Signal S2 (S2=A*sin(Φ)) analog zu den Signalen beim zuvor beschriebenen GMR-Sensor.
  • Hierbei sind jedoch häufig sind die beiden Signale S1 und S2 nicht genau um 90° zueinander phasenverschoben, nämlich S2=A*sin(Φ+δΦ). Der Winkelfehler ist somit δΦ und kann bei den GMR- und AMR-Sensoren durch Fertigungs-Toleranzen verursacht sein. Bei Radar- und Lidarsystemen ist häufig der erwähnte 90°-Phasenschieber toleranzbehaftet. Wird der Phasenfehler nicht korrigiert, so sind Messungen des Winkels bzw. der Entfernung ungenau. Gemäß der Erfindung wird nun in vorteilhafter Weise aus einer Anzahl N von Messsignalen S1,i und S2,i, mit i = 1...N, eines der zuvor erwähnten Messsysteme (z.B. AMR, GMR, Radar, Lidar) der Phasenfehler δΦ und optional die Amplitude A mit den in den Ansprüchen 2 bis 5 einzelnen angegebenen Rechenschritten näherungsweise ermittelt. Ist der Phasenfehler δΦ nunmehr bekannt, so lassen sich seine Auswirkungen auf die Messgröße rechnerisch beseitigen.
  • Der Hintergrund des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass für ideale Messsignale S1,i=A*cos(Φi) und S2,i=A*sin(Φi+δΦ), mit den im Anspruch 2 angegebenen Defi nitionen für die Größen Mi und Ti, die folgende Beziehung für einen Fehler e gilt: ei = Mi + r*Ti – k = 0
  • Sind die Messwerte S1,i und S2,i von einem Rauschen und sonstigen Störungen überlagert, so gilt das rechte Gleichheitszeichen hier nur näherungsweise. Die Konstanten r und k hängen folgendermaßen von A und δΦ ab: r = –2 * sin(δΦ) k = A2 * cos (δΦ)2
  • Bildet man dann die Summe E der Fehlerquadrate ei
    Figure 00040001
    und berechnet das Minimum von E bezüglich der Konstanten r und k, so ergeben sich die in den zuvor erwähnten Patentansprüchen angegebenen Lösungen für die Konstanten r und k.
  • Eine erfindungsgemäße Schaltungsanordnung zur Durchführung eines zuvor beschriebenen Verfahrens weist in vorteilhafter zum Beispiel am Ausgang des Sensorsystems an denen die analogen Messsignale anliegen, jeweils Analog/Digital-Wandler zur Erzeugung digitaler Messsignale auf. Weiterhin ist eine Korrektureinrichtung zur Korrektur der digitalen Messsignale und ein Berechnungsbaustein zur Berechnung der Konstanten r und k aus den Messsignalen vorhanden, wobei die erste Konstante r auf einen Eingang der Korrektureinrichtung zur Berechnung des korrigierten Messsignals geführt ist.
  • Weiterhin kann an einem weiteren Ausgang des Berechnungsbausteins die Konstante k zur Berechnung der Amplitude der Messsignale anliegen.
  • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel einer Schaltungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
  • 1 ein Blockschaltbild einer solchen Schaltungsanordnung zur Korrektur der Ausgangssignale eines erfindungsgemäßen Sensorsystems,
  • 2 ein Diagramm der unkorrigierten Sinus- und Cosinus-Ausgangssignale des Sensorsystems nach der 1 und
  • 3 ein Diagramm der korrigierten Sinus- und Cosinus-Ausgangssignale des Sensorsystems nach der 1.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In 1 ist in ein Blockschaltbild einer Schaltungsanordnung dargestellt, mit der die von einem Sensorsystem 1 zur Winkel- oder Abstandsmessung gelieferten Sinus- und Cosinus-Signale, z.B. mit einem in der Beschreibungseinleitung erwähnten AMR- oder GMR-Sensor bzw. mit einem Radar- oder Lidar-System, zur Fehlerkorrektur in Analog-Digital-Wandlern 2 und 3 digitalisiert und weiterverarbeitet werden. Falls die Messsignale einen Offset bein halten, so sollte dieser in an sich bekannter Weise vorher entfernt werden.
  • In 2 sind die digitalisierten Messwerte S1 und S2, beispielsweise bei einem AMR-Sensor als S1=A*cos(2*Φ) und S2=A*sin(2*Φ+δΦ) für eine Anzahl N Messungen, z.B. N=400, mit den jeweiligen Messsignalen S1,i und S2,i (i = 1....N) in einer S1/S2-Ebene dargestellt, wobei hieraus ersichtlich ist, dass sich aufgrund eines Winkelfehlers eine ovale Kontur der Messsignale einstellt.
  • Die Messsignale S1 und S2 werden nun anhand der in der 1 gezeigten Schaltungsanordnung jeweils einer Korrektureinrichtung 4 und einem Berechnungsbaustein 5 zugeführt. Am Ausgang des Berechnungsbausteins 5 steht eine Konstante r als Korrekturgröße für die Korrektureinrichtung 4, zur Berechnung korrigierter Messsignale S1,i und Sk2,i, und eine Konstante k zur Korrektur der Amplitude A der Messsignale an. Der Wert für r kann dabei z.B. auch als Konstante einmalig offline aus einem Eichdatensatz gewonnen werden. Im Folgenden wird jedoch beschrieben, wie der Wert für r laufend online aus den letzten N aktuellen Messsignalen als Datensatz neu berechnet wird.
  • Die Konstanten r und k werden gemäß des Ausführungsbeispiels so ermittelt, dass zunächst die Quadratsumme Mi der Messsignale Mi = S2 1,i + S2 2,i (1)und das Produkt Ti = S1,i*S2,i (2)ermittelt wird.
  • Aus diesen Größen Mi und Ti werden nun Summenwerte Sm, St, Smt und Stq sowie eine Determinante D wie folgt ermittelt:
    Figure 00070001
    D=N*Stq–St2 (7).
  • Aus diesen Größen werden dann im Berechnungsbaustein 5 die Konstanten wie folgt ermittelt:
    Figure 00070002
  • In der Korrektureinrichtung 4 wird dann beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel aus den jeweiligen Messsignalen S1 und S2 unter Einbeziehung der Konstanten r und k jeweils ein korrigiertes Messsignal nach der Beziehung
    Figure 00070003
  • Die Amplituden A der Messsignale S1 und S2 können dann noch nach der Beziehung
    Figure 00080001
  • In 3 sind nunmehr analog zur Darstellung nach der 2 die korrigierten Messsignale in einer S1/Sk2-Ebene dargestellt, wobei zu erkennen ist, dass die so korrigierte Messsignale einen Kreis bilden.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Korrektur einer winkel- und/oder abstandsmessenden Sensoranordnung (1), bei der – sinus- und kosinusförmige Messsignale (S1,i, S2,i) ausgewertet werden, die durch Abtasten eines bewegten Messobjekts gewonnen worden sind und bei dem – Winkel- oder Phasenfehler der Messsignale korrigiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass – aus einer Mehrzahl (N) von Messsignalen (S1,i, S2,i) mindestens eine Konstante (r, k) zur näherungsweisen Ermittlung des Winkel- oder des Phasenfehlers (6Φ) und/oder der Amplitude (A) der Messsignale (S1,i, S2,i) hergeleitet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass – der Wert für die Konstanten (r, k) einmalig offline aus einem Eichdatensatz gewonnen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass – bei einer Mehrzahl (N, i = 1...N) Messungen aus den jeweiligen Messsignalen (S1,i, S2,i) die Quadratsumme Mi = S2 1,i + S2 2,i (1) und – das Produkt Ti = S1,i * S2,i (2), – ermittelt werden und dass – aus diesen Größen (Mi,Ti) Summenwerte (Sm,St,Smt,Stq) und eine Determinante (D) zur Berechnung der Konstanten (r,k) ermittelt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass – die Summenwerte und die Determinante (Sm,St,Smt,Stq,D) wie folgt berechnet werden:
    Figure 00100001
    – D=N*Stq–St2 (7) – und dass aus diesen Größen die Konstanten (r,k) wie folgt ermittelt werden:
    Figure 00110001
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – aus den jeweiligen Messsignalen (S1,i, S2,i) und den Konstanten (r,k) jeweils ein korrigiertes Messsignal nach der Beziehung
    Figure 00110002
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – aus den Konstanten (r,k) die Amplituden der Messsignale nach der Beziehung
    Figure 00110003
  7. Schaltungsanordnung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – am Ausgang des Sensorsystems (1) an denen die analogen Messsignale (A* cos(Φ),A*sin(Φ+δΦ)) anliegen, jeweils Analog-/Digital-Wandler (2, 3) zur Erzeugung digitaler Messsignale (S1,i, S2,i) angeschaltet sind, dass – eine Korrektureinrichtung (4) zur Korrektur der digitalen Messsignale (S1,i, S2,i) vorhanden ist und dass – ein Berechnungsbaustein (5) zur Berechnung der Konstanten (r,k) aus den Messsignalen (S1,i, S2,i) vorhanden ist, wobei die erste Konstante (r) auf einen Korrektureingang der Korrektureinrichtung (4) zur Berechnung des korrigierten Messsignals (Sk2,i) geführt ist.
  8. Schaltungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass – an einem weiteren Ausgang des Berechnungsbausteins (5) die Konstante (k) zur Berechnung der Amplitude (A) der Messsignale (A*cos(Φ),A*sin(Φ+δΦ)) anliegt.
DE2002160862 2002-12-23 2002-12-23 Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems Withdrawn DE10260862A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002160862 DE10260862A1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002160862 DE10260862A1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10260862A1 true DE10260862A1 (de) 2004-07-15

Family

ID=32519360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002160862 Withdrawn DE10260862A1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10260862A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632753A2 (de) 2004-09-06 2006-03-08 Lenord, Bauer & Co. GmbH Verfahren zur elektronischen Kalibrierung mechanischer Fertigungstoleranzen von Positionssensoren
DE102005024879A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bestimmen von Restfehler-Kompensationsparametern für einen magnetoresistiven Winkelsensor und Verfahren zum Verringern eines Restwinkelfehlers bei einem magnetoresistiven Winkelsensor
EP2110643A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-21 Continental Automotive GmbH System und Verfahren zur Bestimmung des Winkelversatzes eines Drehwinkelsensors und System und Verfahren zur Bereitstellung der korrekten Drehwinkelinformation
DE102015205772B3 (de) * 2015-03-31 2016-04-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Erzeugung eines Geschwindigkeitssignals eines Elektromotors
DE102015222202B3 (de) * 2015-11-11 2016-11-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Bestimmen eines korrigierten Drehgeschwindigkeitssignals sowie Elektromotoranordnung
US9846057B2 (en) 2015-07-14 2017-12-19 TDK—Micronas GmbH Method and apparatus for computing an angle of rotation
DE102017202217A1 (de) 2017-02-13 2018-08-16 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Ausgangssignals einer Messeinrichtung
DE102017202218A1 (de) 2017-02-13 2018-08-16 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Ausgangssignals einer Messeinrichtung
DE102010045556B4 (de) 2009-09-22 2021-08-26 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) System und Verfahren zum Kalibrieren eines Absolutpositions-Drehsensors
FR3126499A1 (fr) * 2021-09-02 2023-03-03 Continental Automotive Gmbh Procédé de détermination de la position d’un élément tournant d’un véhicule à partir d’un capteur de position

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102655A1 (de) * 1991-01-30 1992-08-06 Vdo Schindling Verfahren zum betreiben eines induktiven abstandssensors
DE10034733A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-15 Siemens Ag Ermittlungsverfahren für ein Lagesignal und/oder für Korrekturwerte für Messsignale

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102655A1 (de) * 1991-01-30 1992-08-06 Vdo Schindling Verfahren zum betreiben eines induktiven abstandssensors
DE10034733A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-15 Siemens Ag Ermittlungsverfahren für ein Lagesignal und/oder für Korrekturwerte für Messsignale

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004043448A1 (de) * 2004-09-06 2006-03-23 Lenord, Bauer & Co. Gmbh Verfahren zur elektronischen Kalibrierung mechanischer Fertigungstoleranzen von Positionssensoren
EP1632753A2 (de) 2004-09-06 2006-03-08 Lenord, Bauer & Co. GmbH Verfahren zur elektronischen Kalibrierung mechanischer Fertigungstoleranzen von Positionssensoren
DE102005024879B4 (de) 2005-05-31 2018-12-06 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bestimmen von Restfehler-Kompensationsparametern für einen magnetoresistiven Winkelsensor und Verfahren zum Verringern eines Restwinkelfehlers bei einem magnetoresistiven Winkelsensor
DE102005024879A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Infineon Technologies Ag Verfahren zum Bestimmen von Restfehler-Kompensationsparametern für einen magnetoresistiven Winkelsensor und Verfahren zum Verringern eines Restwinkelfehlers bei einem magnetoresistiven Winkelsensor
US7288931B2 (en) 2005-05-31 2007-10-30 Infineon Technologies Ag Method for determining residual error compensation parameters for a magnetoresistive angle sensor and method for reducing a residual angle error in a magnetoresistive angle sensor
EP2110643A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-21 Continental Automotive GmbH System und Verfahren zur Bestimmung des Winkelversatzes eines Drehwinkelsensors und System und Verfahren zur Bereitstellung der korrekten Drehwinkelinformation
DE102010045556B4 (de) 2009-09-22 2021-08-26 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) System und Verfahren zum Kalibrieren eines Absolutpositions-Drehsensors
US10352957B2 (en) 2015-03-31 2019-07-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for generating a speed signal of an electric motor
DE102015205772B3 (de) * 2015-03-31 2016-04-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Erzeugung eines Geschwindigkeitssignals eines Elektromotors
WO2016155713A1 (de) 2015-03-31 2016-10-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur erzeugung eines geschwindigkeitssignals eines elektromotors
US9846057B2 (en) 2015-07-14 2017-12-19 TDK—Micronas GmbH Method and apparatus for computing an angle of rotation
WO2017080547A1 (de) 2015-11-11 2017-05-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum bestimmen eines korrigierten drehgeschwindigkeitssignals so-wie elektromotoranordnung
US10209268B2 (en) 2015-11-11 2019-02-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for determining a corrected rotational speed signal, and electric motor arrangement
DE102015222202B3 (de) * 2015-11-11 2016-11-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Bestimmen eines korrigierten Drehgeschwindigkeitssignals sowie Elektromotoranordnung
DE102017202217A1 (de) 2017-02-13 2018-08-16 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Ausgangssignals einer Messeinrichtung
DE102017202218A1 (de) 2017-02-13 2018-08-16 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Ausgangssignals einer Messeinrichtung
DE102017202217B4 (de) 2017-02-13 2019-07-11 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur eines Ausgangssignals einer Messeinrichtung
FR3126499A1 (fr) * 2021-09-02 2023-03-03 Continental Automotive Gmbh Procédé de détermination de la position d’un élément tournant d’un véhicule à partir d’un capteur de position
US11879755B2 (en) 2021-09-02 2024-01-23 Continental Automotive Gmbh Method for determining the position of a rotary element of a vehicle based on a position sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009038145B4 (de) Digitaler Signalprozessor
DE102019112469A1 (de) Auflösen von doppler-mehrdeutigkeiten in einem multi-input-multi-output-radar unter verwendung digitaler mehrfach-impulsfolgefrequenzen
DE3831537A1 (de) Verfahren und anordnung zum adaptiven reduzieren von phasenaberrationsauswirkungen
DE102014008670A1 (de) Radarkalibrierungssystem für fahrzeuge
DE10260862A1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems
DE102007052940A1 (de) Radarvorrichtung
DE102007054298B4 (de) Radarvorrichtung
DE102008061932A1 (de) Abbildender Radarsensor mit digitaler Strahlformung und synthetischer Vergrößerung der Antennenapertur
DE102010004726A1 (de) Verfahren und Netzwerkanalysator zur Messung der Gruppenlaufzeit in einem Messobjekt
DE102020005491A1 (de) Radararrayphasenschieberverifikation
DE2905023A1 (de) Digitalphasendetektor und verfahren zur detektion einer phasendifferenz
WO2016096199A1 (de) Verfahren zum kalibrieren eines radarsystems
DE102020109611B4 (de) Radarsystem mit balancing der empfangskanäle über mehrere radar-chips
DE68915255T2 (de) Frequenzmessung.
DE102020008040A1 (de) Radarempfangssystem und verfahren zur kompensation eines phasenfehlers zwischen radarempfangsschaltungen
DE102015113204A1 (de) Empfangssignalverarbeitungsvorrichtung, Radar und Objektdetektierverfahren
DE102004029815A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Korrektur eines winkel- und/oder abstandsmessenden Sensorsystems
EP1635188A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernungs- und Geschwindigkeitsmessung
DE2310242C2 (de) Anordnung zur gleichen Verstärkung von wenigstens zwei Hochfrequenzspannungen
DE102010031635B4 (de) Lokalisierungssystem mit digitaler Auswertung
EP3769107A1 (de) Radarsensorkopf für ein radarsystem
DE3918732A1 (de) Verfahren und einrichtung zur interpolation sinusfoermiger messsignale, insbesondere solcher von fotoelektrischen messsystemen
DE102010027166B4 (de) Positionsmessvorrichtung und Verfahren zur Positionsmessung mittels Hall-Sensoren
EP2754997A2 (de) Messsystem
DE112020005328T5 (de) Radarvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee