DE1022537B - Device for sinking sheep - Google Patents

Description

Gerät zum Abteufen von Schächten In neuester Zeit erfolgt das Abteufen von Blind-oder Stapelschächten auf ein vorgebohrtes Loch von etwa 600 bis 800 mm Durchmesser, nachdem die moderne Bohrtechnik die Erstellung derartiger Löcher technisch und wirtschaftlich möglich macht. Das Vorbohrloch erlaubt neben einer guten Bewetterung ein leichtes Abführen des durch das Schießen anfallenden Haufwerkes nach unten. Man hat hierfür Schießverfahren entwickelt, welche gewährleisten, daß im Haufwerk keine größere Körnung anfällt, als der Durchmesser des Vorbohrloches ausmacht. Indem man der Schachtsohle von der Schachtwandung nach dem in der Mitte der Schachtscheibe liegenden Vorbohrloch eine Neigung gibt, gelingt es, mit dem Abtun der Schüsse 70 % und mehr des Haufwerkes sofort selbsttätig durch das Vorbohrloch abzuführen. Gegenüber den bisher üblichen Verfahren des Kübelns oder Räumens der Schachtsohle mittels Greifer zeichnet sich dieses Verfahren durch schnelleren Fortschritt des Abteufens, geringere Kosten und eine erheblich bessere Bewetterung der Schachtsohle aus. Weiterhin entfällt das Wegpumpen von anfallenden Wässern, welche durch das Vorbohrloch abfließen.Device for sinking shafts The sinking has been taking place recently from blind or stacking shafts to a pre-drilled hole of approx. 600 to 800 mm Diameter, after the modern drilling technology, the creation of such holes technically and makes it economically feasible. The pre-borehole allows good ventilation as well as good ventilation easy removal of the debris resulting from the shooting downwards. For this purpose, shooting methods have been developed which ensure that in the pile there is no larger grain size than the diameter of the pilot hole. By doing one of the shaft bottom from the shaft wall to the one in the middle of the shaft disc If there is an inclination in the lying pilot hole, it is possible to do so by dumping the shots 70 % and more of the debris can be removed automatically through the pilot hole. Opposite to the previously common method of bucket or clearing of the shaft bottom by means of Grapple, this method is characterized by faster sinking progress, lower costs and significantly better ventilation of the shaft bottom. Farther there is no need to pump away any water that flows off through the pilot hole.

Dieses Verfahren bedingt, daß die Schachtsohle nach der Mitte; hin einen Böschungswinkel erhält. Der nicht mit dem Abtun der Schüsse von selbst ins Vorbohrloch fallende Anteil des Haufwerkes muß von Hand ins Bohrloch gekratzt worden. Nach Räumung der Schachtsohle müssen die Sprenglöcher für den nächsten Abschlag gebohrt werden. Beide Arbeitsgänge sind wegen der geneigten Bohrlochsohle überaus schwierig durchzuführen; insbesondere das Räumen der Reste des Haufwerkes von Hand. ist sehr gefährlich. Obwohl die Bergleute für diese Arbeiten angeseilt werden, sind Unfälle durch das Inbewegunggeraten des Haufwerkes zu befürchten.This process requires that the shaft bottom towards the middle; there receives an angle of repose. Who doesn’t get into by dismissing the shots Part of the debris falling from the pre-borehole must be scraped into the borehole by hand. After the bottom of the shaft has been cleared, the blast holes must be opened for the next tee be drilled. Both operations are extremely difficult because of the sloping bottom of the borehole difficult to perform; especially clearing the remains of the debris by hand. is very dangerous. Although the miners are roped for this work There is a risk of accidents caused by the debris starting to move.

Für die bisher üblichen Schachtabteufverfahren gibt es eine Reihe von Geräten, die dieser Arbeitserleichterung dienen. So kennt man am Seil herablaßbare Bühnen, die in der Schachtwandung verspannt werden und Bohrgeräte aufnehmen. Auch sind Kratzschrappgeräte oder Greifer bekannt, um das Haufwerk zu entfernen.There are a number of the usual shaft sinking methods of devices that serve to make work easier. So one knows those who can be lowered on the rope Platforms that are braced in the shaft wall and accommodate drilling equipment. Even scratch scrapers or grippers are known to remove the debris.

Die Erfindung bringt ein Gerät in Vorschlag. welches nicht nur diese Gefährdung der auf der Schachtsohle Arbeitenden ausschließt, sondern zugleich eine Erleichterung und Beschleunigung der Räum- und Bohrarbeiten bei gleichzeitiger Einsparung von Arbeitskräften ermöglicht.The invention proposes a device. which not just this Endangerment of those working on the shaft bottom, but at the same time a Facilitation and acceleration of the broaching and drilling work while saving at the same time made possible by manpower.

Der Erfindungsgedanke besteht darin, daß diese an sich einzeln bekannten Hilfsgeräte vereinigt werden, so daß ein Gerät entsteht, welches über eine Bedienungskanzel am Seil in den Schacht herabgelassen ist und aus einer mit Gewinnungsgeräten versehenen Säule besteht, welches sich dadurch kennzeichnet, daß die Säule durch ein motorgetriebenes, in eine an der Säule vorgesehenen Zahnstange greifendes Ritzet axial verschiebbar ist und mit ein oder mehreren radial auf der Bohrlochsohle beweglichen Kratzschrappern und/ oder Auslegerarmen mit radial verschiebbaren und gegenüber der Bohrlochachse schwenkbaren und. feststellbaren Bohrmaschinenträgern ausgerüstet ist. In der Kanzel befinden sich ein Sitz und die Steuereinrichtung für einen Bedienungsmann. An der Unterseite der Kanzel befindet sich ein um den ganzen Schachtumfang drehender Maschinenträger. Es kann zweckmäßig sein, diesen mit dem Sitz und den Steuereinrichtungen innerhalb der Kanzel zu verbinden. Am Maschinenträger ist eine verschiebbare Säule angeordnet, die einen Kratzschrapper trägt. Die Anordnung des Kratzschrappers ist so getroffen, daß der Kra.tzschrapper von der Schachtwandung auf der geneigten Schachtsohle bis zum Vorbohrloch kratzende Bewegungen ausüben kann, mittels derer auf der Schachtsohle liegendes Haufwerk ins Vorbohrlöch befördert wird.The idea of the invention is that these are known individually Auxiliary devices are combined, so that a device is created which has a control panel is lowered on the rope into the shaft and from one provided with extraction devices Column, which is characterized by the fact that the column is supported by a motor-driven, axially displaceable in a toothed rack provided on the column and with one or more scratch scrapers that can be moved radially on the bottom of the borehole and / or cantilever arms with radially displaceable and opposite the borehole axis swivel and. lockable drill supports. In the pulpit there is a seat and the control device for an operator. At the On the underside of the pulpit there is a machine carrier that rotates around the entire circumference of the shaft. It may be useful to do this with the seat and the controls inside to connect the pulpit. A movable column is arranged on the machine support, who wears a scraper. The scraper is arranged in such a way that that the Kra.tzschrapper from the shaft wall up to the inclined shaft bottom can exert scratching movements towards the pilot hole, by means of which on the shaft bottom lying debris is conveyed into the pilot hole.

An einem oder mehreren weiterhin an der Säule bzw. am Maschinenträger angeordneten Auslegern, die zugleich in Form von begehbaren Bühnen ausgebildet sein können, sind Bohrhämmer oder Bohrmaschinen radial und gegenüber der Schachtachse schwenkbar angeordnet, mittels deren das Bohren der Sprenglöcher für die Abschläge erfolgt.On one or more still on the column or on the machine support arranged booms, which are also designed in the form of accessible platforms rotary hammers or drilling machines are radial and opposite the shaft axis pivotally arranged, by means of which the drilling of the blast holes for the tees he follows.

Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen abzuteufenden Schacht und in ihm eine schematische, beispielsweise Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes.The drawing shows a longitudinal section through a shaft to be sunk and in it a schematic, for example, configuration of the subject matter of the invention.

Mit 1 ist der Schacht, mit 2 das Vorbohrloch, mit 3 die geneigte Schachtsohle und mit 4 nicht von selbst ins V orbohrloch gerutschtes Haufwerk bezeichnet. An einem Seil 5 ist in den Schacht eine Kanzel 6 hereingelassen worden, welche nach Erreichen des erforderlichen Abstandes von der Bohrlochsohle mittels pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch wirkender Verspannvorrichtungen 7 fest in der Schachtwandung 8 verankert wurde. In der Mitte des Kanzelkörpers ist drehbar ein Maschinenträger 9 angeordnet, welcher zweckmäßig zugleich mit dem Steuersitz 10 und dem Steuerpult 11 vereinigt ist. Die Drehung des Maschinenträgers um die Schachtachse erfolgt durch einen im Kanzelkörper 6 angeordneten Motor 12, der über ein Ritzel 13 in ein an dem Maschinenträger 9 vorgesehenes Zahnrad 14 greift. In dem Maschinenträger 9 ist, in Schachtachsenrichtung verschiebbar, eine Säule 15 angeordnet, die beispielsweise über ein Zahnrad 16 und Zahnstange 17 durch einen Motor 18 bewegt wird. In der Säule 15 ist der Kratzschrapper 19 mit der Kratzschaufel 19a im Punkt 20 schwenkbar gelagert. Die Schwenkbewegung des Kratzschrappers 19 - d. h. die Arbeits- und Rückwärtsbewegung - erfolgt mechanisch, z. B. durch Seilzug über Getriebe und Motor, oder, wie In der Zeichnung dargestellt, hydraulisch durch einen Hv draulikzylinder 21, der am Säulenauslegerarm 22 und entgegengesetzt am Kratzsehrapper 19 befestigt ist. Der Kratzschrapper 19 kann durch Verschiebung des Armes 23 verkürzt oder verlängert werden. Diese Verschiebung erfolgt mechanisch, z. B., wie in der Zeichnung dargestellt, hydraulisch durch einen Hydraulikzylinder, wobei dann der Arm 23 als Hydraulikkolbenstange ausgebildet ist. Mit 24 ist die Endlage des Kratzschrappers 19 am Vorbohrloch 2 dargestellt.With 1 the shaft, with 2 the pilot hole, with 3 the inclined shaft bottom and 4 denotes debris that has not slid into the pre-borehole by itself. At one Rope 5 has been let in a pulpit 6 in the shaft, which after reaching the required distance from the borehole bottom by means of pneumatic, hydraulic or mechanically acting bracing devices 7 are firmly anchored in the shaft wall 8 became. A machine carrier 9 is rotatably arranged in the middle of the pulpit body, which expediently unites with the control seat 10 and the control panel 11 at the same time is. The machine carrier is rotated around the shaft axis by an im Pulpit body 6 arranged motor 12, which via a pinion 13 in a on the machine carrier 9 provided gear 14 engages. In the machine carrier 9 is in the shaft axis direction displaceable, a column 15 arranged, for example via a gear 16 and Rack 17 is moved by a motor 18. In the column 15 is the scraper 19 mounted pivotably at point 20 with the scraper blade 19a. The pivoting movement of the scratch scraper 19 - d. H. the working and backward movement - takes place mechanically, z. B. by cable over gear and motor, or, as shown in the drawing, hydraulically by a hydraulic cylinder 21 on the column arm 22 and opposite is attached to the Kratzsehrapper 19. The scratch scraper 19 can be shifted of the arm 23 can be shortened or lengthened. This shift takes place mechanically, z. B., as shown in the drawing, hydraulically by a hydraulic cylinder, the arm 23 then being designed as a hydraulic piston rod. At 24 she is The end position of the scratch scraper 19 at the pilot hole 2 is shown.

An der Säule 15 sind weiterhin ein oder mehrere Auslegerarme 25 in dem Punkt 26 schwenkbar gelagert und in Form einer begehbarer. Bühne ausgebildet. Die Auslegerarme 25 erhalten ihre Schwenkbewegung beispielsweise hydraulisch durch einen Hydraulikzylinder 27, der an der Säule 15 und entgegengesetzt an dem Auslegerarm 25 befestigt ist. An diesen Auslegerarmem sind längs Gleitbahnen 28, 29, Bohrmaschinenträger 30, 31 in radialer Richtung und zugleich gegenüber der Bohrlochachse beweglich und arretierbar angebracht. Der Bohrmaschinenträger 30 erlaubt das Bohren eines vertikalen, der Bohr-Maschinenträger 31 das eines gegenüber der Bohrlochsohle geneigten Loches im dargestellten Fall. Mit 32 sind Bohrmaschinen, mit 33 Bohrstangen, mit 34 Druckluftschläuche und mit 35 die Sprengbohrlöcher bezeichnet.On the column 15, one or more cantilever arms 25 are also pivotably mounted in the point 26 and in the form of a walk-on. Stage trained. The cantilever arms 25 receive their pivoting movement, for example hydraulically, by a hydraulic cylinder 27 which is attached to the column 15 and opposite to the cantilever arm 25. On these cantilever arms, slide tracks 28, 29, drilling machine supports 30, 31 are attached in the radial direction and at the same time movable and lockable with respect to the borehole axis. The drilling machine support 30 allows the drilling of a vertical, the drilling machine support 31 that of a hole inclined with respect to the bottom of the borehole in the case shown. 32 are drilling machines, 33 drilling rods, 34 compressed air hoses and 35 the blast holes.

Die Zufuhr von Druckluft, Wasser oder elektrischer Energie erfolgt über Schläuche oder Kabel 36; an schwenkbaren Armen 37 angeordnete Beleuchtungskörper 38 vervollständigen die Ausrüstung.The supply of compressed air, water or electrical energy takes place via hoses or cables 36; lighting fixtures arranged on pivotable arms 37 38 complete the equipment.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Ist das Schließen erfolgt, wird die Kanzel aus einer höheren Lage des Schachtes am Seil 5 bis kurz über die Bohrlochsohle herabgelassen. Der Bedienungsmann fährt die Verspannvorrichtungen 7 - zweckmäßig drei gleichmäßig über den Umfang verteilte - aus und verankert damit die Kanzel fest in der Schachtwandung B. Sodann dreht er den Maschinenkörper 9 über die Stellen der Schachtsohle, auf welcher noch 1 aufwerk liegt. Er bewegt den Kratzschrapper 19 von der Bohrlochwandung zum V orbohrloch hin. auf diese Weise einen Kreisstreifen der Schachtsohle räumend. Der Kratzschrapper wird sodann wieder in die Ausgangslage gefahren und der Iviaschinenträger so weit weitergedreht, bis der Kratzschrapper über dem nächsten mit Raufwerk bedeckten Kreisstreifen der Schachtsohle zu stehen kommt. So erfolgt in einem Rundgang das Räumen der gesamten. Schachtsohle. Ist dieser Arbeitsgang beendet, werden auf den Auslegerarmen 25 die Bohrma.schinenträger 30, 31 gemäß dem Schießplan eingerichtet und die Bohrmaschinen in Tätigkeit gesetzt. Sobald die Sprenglöcher gebohrt sind, werden die Bohrmaschinenträger radial verschoben und gegebenenfalls auch axial verstellt, und das Bohren der nächsten Sprenglöcher erfolgt. Sind auf diese Weise die in einem Kreisring von dem oder den Atislegerarmen aus erreichbaren Sprenglöcher fertiggestellt, wird von der Kanzel aus der Maschinenträger auf den nächsten Kreissektor verdreht.The method of operation of the device is as follows: Once it has been closed, the pulpit is lowered from a higher position of the shaft on the rope 5 to just above the bottom of the borehole. The operator moves the bracing devices 7 - expediently three evenly distributed over the circumference - and anchors the pulpit firmly in the shaft wall B. Then he rotates the machine body 9 over the points of the shaft bottom on which 1 is still lying. He moves the scraper 19 from the borehole wall to the pre-borehole. in this way clearing a circular strip of the shaft bottom. The scraper is then moved back to the starting position and the machine carrier is rotated further until the scraper comes to stand over the next circular strip of the shaft bottom covered with scraper. The entire area is cleared in one tour. Shaft bottom. When this operation is finished, the Bohrma.schinträger 30, 31 are set up on the cantilever arms 25 according to the shooting plan and the drilling machines are put into action. As soon as the blast holes have been drilled, the drilling machine supports are displaced radially and, if necessary, also adjusted axially, and the next blast holes are drilled. If the blast holes that can be reached in a circular ring from the atisleger arm or arms have been completed, the machine carrier is rotated from the pulpit to the next sector of the circle.

Unter Ausschaltung der Gefährdung der Bergarbeiter ermöglicht das der Erfindung zugrunde liegende Gerät eine gegenüber den bislang gebräuchlichen Arbeitsmethoden erhebliche Beschleunigung der .#IObteufarbeiten.This makes it possible by eliminating the risk to miners The device on which the invention is based is one compared to the previously common Working methods considerable acceleration of the.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Gerät zum Abteufen von Schächten, das über eitle Bedienungskanzel am Seil in den Schacht herabgelassen und gegen die Schachtwandung verspannt ist, aus einer mit Gewinnungsgeräten versehenen Säule bestehend, dadurch gekennzeichnet, daß die Säule (15) durch ein motorgetriebenes, in eine an der Säule vorgesehene Zahnstange (17) greifendes Ritzel (16) axial verschiebbar ist und mit ein oder mehreren radial auf der Bohrlochsohle beweglichen Kratzschrapperli (19) und/oder Auslegerarmeil (25) mit radial verschiebbaren und gegenüber der Bohrlochachse schwenkbaren und feststellbaren Bohrmaschinenträgern (30, 31) ausaerüstet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 928163 ; USA.-Patentschriften Nr. 2204906, 2235159, 2593 693, 2 606679. PATENT CLAIM: Device for sinking shafts, which is lowered into the shaft via a vain control pulpit on the rope and braced against the shaft wall, consisting of a column provided with extraction devices, characterized in that the column (15) is driven by a motor, in one of the The rack (17) engaging the pillar (17) is axially displaceable and has one or more scraper scrapers (19) and / or cantilever arm parts (25) that are radially displaceable and can be swiveled and locked with respect to the borehole axis with drilling machine supports (30, 31) ) is equipped. Documents considered: German Patent No. 928163; U.S. Patent Nos. 2204906, 2235159, 2593 693, 2 606679.