DE102022104414A1 - Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport - Google Patents
Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport Download PDFInfo
- Publication number
- DE102022104414A1 DE102022104414A1 DE102022104414.9A DE102022104414A DE102022104414A1 DE 102022104414 A1 DE102022104414 A1 DE 102022104414A1 DE 102022104414 A DE102022104414 A DE 102022104414A DE 102022104414 A1 DE102022104414 A1 DE 102022104414A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- kraft paper
- paper web
- sack kraft
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Papiermaschine (1) geeignet zur Herstellung einer Sackkraftpapierbahn (2), umfassend eine Formiersektion zum Formieren und Entwässern der Sackkraftpapierbahn (2), eine Pressensektion und eine Trockenpartie (5) mit einer Vortrockenpartie und einer Nachtrockenpartie (5.2), zum weiteren Entwässern der Sackkraftpapierbahn (2), sowie einer Aufrollung, wobei nach der Vortrockenpartie und vor der Nachtrockenpartie (5.2) eine Staucheinrichtung (18) zum Stauchen der Sackkraftpapierbahn (2) und eine Umlenkwalze (17) vorgesehen wird, und wobei zwischen der Staucheinrichtung (18) und der Nachtrockenpartie (5.2) ein freier Zug mit einer Länge der Sackkraftpapierbahn (2) ausgebildet wird.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im Bereich des freien Zuges der Sackkraftpapierbahn (2) eine Bahnstützvorrichtung (19) angeordnet wird, derart, dass die Länge des freien Zugs (Lv) verkürzt wird, vorzugsweise eine Zugspannung in der Sackkraftpapierbahn (2) reduziert werden kann.
The invention relates to a method and a paper machine (1) suitable for producing a sack kraft paper web (2), comprising a forming section for forming and dewatering the sack kraft paper web (2), a press section and a dryer section (5) with a pre-dryer section and a post-dryer section (5.2) , for further dewatering of the sack kraft paper web (2), as well as a reel, with a compression device (18) for compressing the sack kraft paper web (2) and a deflection roller (17) being provided after the pre-dryer section and before the after-dryer section (5.2), and with between the Upsetting device (18) and the after-dryer section (5.2) a free train with a length of the sack kraft paper web (2) is formed.
According to the invention, a web support device (19) is arranged in the area of the free draw of the sack kraft paper web (2) in such a way that the length of the free draw (Lv) is shortened, preferably a tensile stress in the sack kraft paper web (2) can be reduced.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Sackkraftpapierbahn in einer Papiermaschine, umfassend eine Formiersektion zum Formieren und Entwässern der Sackkraftpapierbahn, eine Pressensektion und eine Trockenpartie mit einer Vortrockenpartie und einer Nachtrockenpartie, zum weiteren Entwässern der Sackkraftpapierbahn, sowie einer Aufrollung, wobei nach der Vortrockenpartie und vor der Nachtrockenpartie eine Staucheinrichtung zum Stauchen der Sackkraftpapierbahn und eine Umlenkwalze vorgesehen wird, und wobei zwischen der Staucheinrichtung und der Nachtrockenpartie ein freier Zug mit einer Länge der Sackkraftpapierbahn ausgebildet wird.The invention relates to a method for producing a sack kraft paper web in a paper machine, comprising a forming section for forming and dewatering the sack kraft paper web, a press section and a dryer section with a pre-dryer section and a post-dryer section, for further dewatering of the sack kraft paper web, and a reel-up, with after the pre-dryer section and a compression device for compressing the sack kraft paper web and a deflection roller are provided before the after-dryer section, and a free draw with a length of the sack kraft paper web is formed between the compression device and the after-dryer section.
Die Erfindung betrifft auch eine Papiermaschine geeignet zur Herstellung einer Sackkraftpapierbahn, insbesondere geeignet zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorherigen Ansprüche, umfassend eine Formiersektion zum Formieren und Entwässern der Sackkraftpapierbahn, eine Pressensektion und eine Trockenpartie mit einer Vortrockenpartie und einer Nachtrockenpartie, zum weiteren Entwässern der Sackkraftpapierbahn, sowie einer Aufrollung, wobei nach der Vortrockenpartie und vor der Nachtrockenpartie eine Staucheinrichtung zum Stauchen der Sackkraftpapierbahn und eine Umlenkwalze angeordnet ist, und wobei zwischen der Staucheinrichtung und der Nachtrockenpartie die Sackkraftpapierbahn über eine Länge frei geführt ist.The invention also relates to a paper machine suitable for producing a sack kraft paper web, particularly suitable for carrying out the method according to one of the preceding claims, comprising a forming section for forming and draining the sack kraft paper web, a press section and a dryer section with a pre-dryer section and a post-dryer section, for further draining the sack kraft paper web, and a reel, with a compression device for compressing the sack kraft paper web and a deflection roller being arranged after the pre-dryer section and before the after-dryer section, and with the sack kraft paper web being guided freely over a length between the compression device and the after-dryer section.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Das Dokument
Sackkraftpapiere enthalten Frischfaserzellstoffe, die vorzugsweise aus Nadelhölzern gewonnen werden und auch als Langfaserzellstoffe bezeichnet werden. Sackkraftpapiere haben somit ein wesentlich höheres Festigkeitspotential als andere Sackkraftpapierbahnen. Weiterhin können Sackkraftpapiere bis zu 100% Frischfaserzellstoffe enthalten oder auch bis zu 100% recycelte Faserstoffe enthalten, vorzugsweise hergestellt aus recycelten Sackkraftpapieren. Vorzugsweise ist eine teilweise Mischung von Frischfaserzellstoffen und recycelten Faserstoffen, vorzugsweise hergestellten recycelten Sackkraftpapieren, vorstellbar.Sack kraft paper contains fresh fiber pulp, which is preferably obtained from coniferous wood and is also known as long-fiber pulp. Sack kraft papers therefore have a significantly higher strength potential than other sack kraft paper webs. Furthermore, sack kraft papers can contain up to 100% fresh fiber pulp or also contain up to 100% recycled fibers, preferably made from recycled sack kraft papers. Preferably, a partial blend of virgin fiber pulp and recycled pulp, preferably manufactured recycled sack kraft, is conceivable.
Das Festigkeitspotential einer Sackkraftpapierbahn kann üblicherweise weiter gesteigert werden durch den Einsatz einer Hochkonsistenzmahlung in der Stoffaufbereitung und den Einsatz einer Staucheinrichtung. Der Einsatz einer Staucheinrichtung wirkt sich üblicherweise positiv auf das Festigkeitspotential aus, indem es die Sackkraftpapierbahn in Laufrichtung und/oder quer dazu in Querrichtung staucht und damit die mögliche Bruchdehnung der Sackkraftpapierbahn erhöht.The strength potential of a sack kraft paper web can usually be further increased by using high-consistency refining in stock preparation and by using a compression device. The use of a compression device usually has a positive effect on the strength potential in that it compresses the sack kraft paper web in the running direction and/or transversely thereto in the transverse direction and thus increases the possible elongation at break of the sack kraft paper web.
Unter einem höheren „Festigkeitspotential“ wird eine höhere Arbeitsaufnahme (TEA = Tensile Strength Absorption) der Sackkraftpapierbahn verstanden. Die Arbeitsaufnahme (TEA) wird üblicherweise im TAPPI Standard definiert und ist als das Integral der Bruchkraft über der Bruchdehnung der Sackkraftpapierbahn definiert.A higher "strength potential" means a higher work absorption (TEA = Tensile Strength Absorption) of the sack kraft paper web. The absorbance of energy (TEA) is commonly defined in the TAPPI standard and is defined as the integral of the breaking force over the elongation at break of the sack kraft paper web.
Unter „Dehnung“ wird die Bruchdehnung der Sackkraftpapierbahn verstanden, welche sich üblicherweise durch einen Zugfestigkeitsversuch nach
Unter „Schrumpfung“ wird die Änderung der Breite, also quer zur Laufrichtung, der Sackkraftpapierbahn in Bezug auf eine Breite der Sackkraftpapierbahn in einer Laufrichtung vorhergehenden Maschinenpartie verstanden. Die Schrumpfung kann hauptsächlich bei einem Trocknen einer noch feuchten Papierbahn eintreten und wird durch die Anordnung der Komponenten in der entsprechenden Maschinenpartie beeinflusst, dabei kann sich die Länge eines ungestützten Bereiches der Sackkraftpapierbahn zwischen den Komponenten vorteilhaft auswirken."Shrinkage" is understood to mean the change in the width, ie transversely to the running direction, of the sack kraft paper web in relation to a width of the sack kraft paper web in a machine section preceding the running direction. Shrinkage can mainly occur during drying of a still wet paper web and is influenced by the arrangement of the components in the relevant machine section, where the length of an unsupported area of the sack kraft paper web between the components can have an advantageous effect.
Unter „Stauchung“ der Sackkraftpapierbahn wird eine „Kreppung“ in Laufrichtung und/oder quer zur Laufrichtung, üblicherweise in einer dafür vorgesehenen Staucheinrichtung in der Papiermaschine verstanden. Die Staucheinrichtung ist in der Papiermaschine üblicherweise zwischen der Vortrockenpartie und Nachtrockenpartie angeordnet. Sackkraftpapierbahnen werden bekanntermaßen unter Verwendung einer sogenannten „Extensible Unit“, beispielsweise bekannt als Clupak-Einheit, als Staucheinrichtung mit einem elastischen Band hergestellt, durch die noch feuchte Faserstoffbahn gekreppt wird, um deren Dehnungseigenschaften in Laufrichtung zu verbessern. Eine üblicherweise zum Einsatz kommende Staucheinrichtung ist beispielsweise in
Das Festigkeitspotential der Sackkraftpapierbahn wird somit direkt durch die Dehnung beeinflusst. Auf die Dehnung kann sich die Stauchung und/oder die Schrumpfung der Sackkraftpapierbahn direkt auswirken, beispielsweise kann eine erhöhte Stauchung in Laufrichtung eine erhöhte Dehnung der Sackkraftpapierbahn und gleichzeitig auch eine erhöhte Arbeitsaufnahme oder Festigkeitspotential bedeuten. Ebenso kann sich beispielsweise eine erhöhte Schrumpfung quer zur Laufrichtung positiv auf die Dehnung und das Festigkeitspotential auswirken. Dabei ist ein gesamtes Festigkeitspotential einer Sackkraftpapierbahn durch ein Festigkeitspotential in Laufrichtung sowie ein Festigkeitspotential quer zur Laufrichtung oder in Querrichtung bestimmt.The strength potential of the sack kraft paper web is thus directly influenced by the elongation. Compression and/or shrinkage of the sack kraft paper web can have a direct effect on the elongation, for example increased compression in the machine direction can mean increased elongation of the sack kraft paper web and at the same time increased work absorption or strength potential. Likewise, increased shrinkage transverse to the machine direction can have a positive effect on elongation and strength potential. A total strength potential of a sack kraft paper web is determined by a strength potential in the machine direction and a strength potential transverse to the machine direction or in the transverse direction.
Nachteilig ist im bekannten Prozess, dass sich bei einem Weitertransport der Sackkraftpapierbahn nach der Erhöhung des Festigkeitspotentials, beispielsweise durch die Staucheinrichtung durch die in einer Papiermaschine nachgelagerten weiteren Maschinenpartien die Sackkraftpapierbahn in diesen Maschinenpartien und/oder zwischen diesen, längere Distanzen ungestützt geführt werden und damit Zugkräften oder einem freien Zug ausgesetzt sind. Dieser freie Zug führt üblicherweise dazu, dass ein Teil der eingebrachten Stauchung wieder aus der Sackkraftpapierbahn entfernt wird.A disadvantage of the known process is that when the sack kraft paper web is transported further after the strength potential has been increased, for example by the compression device through the further machine sections downstream in a paper machine, the sack kraft paper web is guided unsupported over longer distances in these machine sections and/or between them and is therefore subject to tensile forces or exposed to a free draft. This free pull usually means that part of the compression introduced is removed from the sack kraft paper web again.
Dies passiert üblicherweise, wenn die Sackkraftpapierbahn einen Trockengehalt von 60-70% erreicht hat und damit noch feucht ist.This usually happens when the sack kraft paper web has reached a dry content of 60-70% and is therefore still moist.
Die Aufgabe der Erfindung ist es das Festigkeitspotential einer Sackkraftpapierbahn, insbesondere der durch eine Staucheinrichtung eingebrachte Stauchung, zwischen und in der Nachtrockenpartie durch geeignete Maßnahmen uneingeschränkt aufrecht zu erhalten und/oder zu verbessern.The object of the invention is to maintain and/or improve the strength potential of a sack kraft paper web without restrictions, in particular the compression introduced by a compression device, between and in the afterdryer section by suitable measures.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausführung entsprechend den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.The object is achieved according to the invention by an embodiment according to the independent claims. Further advantageous embodiments of the present invention can be found in the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass im Bereich des freien Zuges der Sackkraftpapierbahn eine Bahnstützvorrichtung angeordnet wird, derart, dass die Länge des freien Zugs verkürzt wird, vorzugsweise eine Zugspannung in der Sackkraftpapierbahn reduziert werden kann.The method according to the invention is characterized in that a web support device is arranged in the area of the free draw of the sack kraft paper web such that the length of the free draw is shortened, preferably a tensile stress in the sack kraft paper web can be reduced.
Vorteilhafterweise kann durch die reduzierte Länge des freien Zuges eine unvorteilhafte Verringerung der, durch die Staucheinrichtung eingebrachten, Stauchung in Laufrichtung der Sackkraftpapierbahn entgegengewirkt werden und die eingebrachte Stauchung vollständig und/oder geringfügig reduziert aufrechterhalten werden. Dies kann vorteilhafterweise dazu genutzt werden, dass bei einer vollständig, maximal ausgenutzten Staucheinrichtung die am Ende der Papiermaschine in der Aufrollung für den Endkunden relevanten Festigkeitspotentiale oder Stauchung der aufgewickelten Sackkraftpapierbahn zur Weiterverarbeitung ein erhöhtes Festigkeitspotential über den zuvor erreichbaren Festigkeitspotentialen aufweist.Advantageously, the reduced length of the free draw counteracts an unfavorable reduction in the compression introduced by the compression device in the running direction of the sack kraft paper web and the compression introduced can be maintained completely and/or slightly reduced. This can advantageously be used to ensure that with a fully, maximally utilized compression device, the strength potentials relevant for the end customer at the end of the paper machine in the reeling or compression of the wound sack kraft paper web for further processing has an increased strength potential above the previously achievable strength potentials.
Ein anderer vorteilhafter Aspekt kann sein, dass für das Erreichen der vom Endkunden geforderten Festigkeitspotentiale der Sackkraftpapierbahn am Ende der Papiermaschine in der Aufrollung bisher durch eine erhöhte Einstellung der Stauchungswerte in der Staucheinrichtung erreicht werden und damit die Reduktion an Stauchung, verursacht durch den freien Zug, und damit die Reduktion an Festigkeitspotential auszugleichen. Durch die Bahnstützvorrichtung kann die Stauchung so erhöht werden, dass die vom Endkunden geforderten ohne eine Überhöhung der eingestellten Stauchungswerte in der Staucheinrichtung am Endprodukt erreicht werden kann. Diese geringere oder exakte Einstellung der Stauchungswerte wirkt sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit der Papiermaschine aus, da durch geringere Stauchungswerte die Sackkraftpapierbahn oder die Papiermaschine eine höhere Geschwindigkeit fahren kann und somit kostengünstiger und erhöhte Produktionskapazitäten erreichen kann.Another advantageous aspect can be that in order to achieve the strength potential of the sack kraft paper web required by the end customer at the end of the paper machine in the reeling, up to now it has been possible to increase the compression values in the compression device and thus reduce the compression caused by the free draw. and thus compensate for the reduction in strength potential. The compression can be increased by the web support device in such a way that the compression values required by the end customer can be achieved on the end product without excessively increasing the compression values set in the compression device. This lower or exact setting of the compression values has a direct effect on the production speed of the paper machine, since lower compression values allow the sack kraft paper web or the paper machine to run at a higher speed and thus achieve more cost-effective and increased production capacities.
Weiter vorteilhaft zeigt sich, dass die Ausführung den Bahnzug auf ein Minimum reduzieren kann und somit die Stauchung maximal erhalten und sich gleichzeitig eine maximale Schrumpfung quer zur Laufrichtung der Sackkraftpapierbahn einstellen kann für eine weitere positive Beeinflussung des Festigkeitspotentials.Another advantage is that the design can reduce web tension to a minimum and thus retain maximum compression and at the same time maximum shrinkage can occur transversely to the running direction of the sack kraft paper web for a further positive influence on the strength potential.
Ein weiterer Vorteil ist eine größere Stabilisierung der Bahnränder durch die Verkürzung der freien Zuglänge, ohne gleichzeitig den mittleren Bereich in Querrichtung der Sackkraftpapierbahn längs zu überdehnen.Another advantage is greater stabilization of the web edges by shortening the free draw length, without simultaneously overstretching the central area in the transverse direction of the sack kraft paper web.
Vorteilhafterweise weist die Sackkraftpapierbahn eine Hauptstauchungszone ab einem Trockengehalt der Sackkraftpapierbahn von mindestens 60%, insbesondere mindestens 63%, insbesondere vorzugsweise mindestens 65% auf. In diesem Bereich ist eine positive Beeinflussung, beispielsweise eine Erhöhung oder Stabilisierung der Stauchung der Sackkraftpapierbahn möglich. Eine Anordnung in diesem Bereich ermöglicht höhere Festigkeitspotentiale der Sackkraftpapierbahn.Advantageously, the sack kraft paper web has a main compression zone from a dry content of the sack kraft paper web of at least 60%, in particular at least 63%, particularly preferably at least 65%. A positive influence, for example an increase or stabilization of the compression of the sack kraft paper web, is possible in this area. An arrangement in this area enables higher strength potentials of the sack kraft paper web.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird die Bahnstützvorrichtung durch mindestens eine Leitwalze, insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mehr als drei, ganz besonders mehr als vier, gebildet wird.In a further alternative embodiment, the web support device is formed by at least one guide roller, in particular at least two, preferably more than three, particularly more than four.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird die mindestens eine Leitwalze angetrieben.In a further alternative embodiment, the at least one guide roller is driven.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird die mindestens eine angetriebene Leitwalze mit einer von der Geschwindigkeit der Sackkraftpapierbahn größeren, kleineren oder gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben.In a further alternative embodiment, the at least one driven guide roller is driven at a circumferential speed that is greater than, less than, or equal to the speed of the sack kraft paper web.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird die Bahnstützvorrichtung durch mindestens eine Leitwalze, insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mehr als drei, ganz besonders mehr als vier, gebildet und die mindestens eine Leitwalze wird angetrieben und die mindestens eine angetriebene Leitwalze wird mit einer von der Geschwindigkeit der Sackkraftpapierbahn größeren, kleineren oder gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben.In a further alternative embodiment, the web support device is formed by at least one guide roller, in particular at least two, preferably more than three, especially more than four, and the at least one guide roller is driven and the at least one driven guide roller is driven at a speed that depends on the speed of the sack kraft paper web larger, smaller or the same peripheral speed driven.
Vorteilhafterweise wird die Geschwindigkeit an einer Kontaktfläche der angetriebenen Leitwalze mit der Sackkraftpapierbahn größer, kleiner oder gleich der Geschwindigkeit der Sackkraftpapierbahn angetrieben und gesteuert, um eine vorteilhafte Beeinflussung der Stauchung der Sackkraftpapierbahn durch die Geschwindigkeitsdifferenz zu erreichen.Advantageously, the speed at a contact surface of the driven guide roller with the sack kraft paper web is driven and controlled greater than, less than or equal to the speed of the sack kraft paper web in order to achieve an advantageous influencing of the compression of the sack kraft paper web by the speed difference.
Weiter vorteilhaft zeigen sich bei einer größeren und kleineren Umfangsgeschwindigkeit die Reinigungseigenschaften der Leitwalzen.The cleaning properties of the guide rollers are also advantageous at higher and lower peripheral speeds.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird die Sackkraftpapierbahn über einen ersten Trockenzylinder und über einen zweiten Trockenzylinder der Nachtrockenpartie unter Ausbildung eines weiteren freien Zuges geführt und die Bespannung über eine letzte Bespannungsleitwalze so geführt, dass der weitere freie Zug verkürzt wird.In a further alternative embodiment, the sack kraft paper web is guided over a first drying cylinder and over a second drying cylinder of the after-dryer section, forming another free draw, and the clothing is guided over a last clothing guide roller in such a way that the further free draw is shortened.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform wird eine verbleibende Länge des freien Zuges durch die Bahnstützvorrichtung kleiner gleich 2 m, insbesondere kleiner gleich 1,5 m, vorzugsweise kleiner gleich 0,8 m, reduziert.In a further alternative embodiment, a remaining length of the free draw is reduced by the web support device to less than or equal to 2 m, in particular less than or equal to 1.5 m, preferably less than or equal to 0.8 m.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform weist die Sackkraftpapierbahn nach der Bahnstützvorrichtung eine minimale Dehnung in Laufrichtung und/oder Querrichtung von größer 3%, insbesondere größer 5%, insbesondere vorzugsweise größer 7% auf. Vorteilhafterweise liegt der minimale erreichte Dehnungswert über diesen Werten.In a further alternative embodiment, the sack kraft paper web after the web support device has a minimum elongation in the running direction and/or transverse direction of more than 3%, in particular more than 5%, in particular preferably more than 7%. Advantageously, the minimum elongation value achieved is above these values.
Die erfindungsgemäße Papiermaschine geeignet zur Herstellung einer Sackkraftpapierbahn, insbesondere geeignet zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, zeichnet sich dadurch aus, dass im Bereich des freien Zuges der Sackkraftpapierbahn eine Bahnstützvorrichtung angeordnet ist, derart, dass eine Zugspannung in der Sackkraftpapierbahn reduziert werden kann.The paper machine according to the invention suitable for producing a sack kraft paper web, particularly suitable for carrying out the method according to the invention, is characterized in that a web support device is arranged in the area of the free draw of the sack kraft paper web, such that a tensile stress in the sack kraft paper web can be reduced.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform umfasst die Bahnstützvorrichtung mindestens eine Leitwalze, insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mehr als drei, ganz besonders mehr als vier, umfasst.In a further alternative embodiment, the web support device comprises at least one guide roller, in particular at least two, preferably more than three, particularly more than four.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist die mindestens eine Leitwalze antreibbar.In a further alternative embodiment, the at least one guide roller can be driven.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform umfasst die mindestens eine Leitwalze einem Walzenbezug, vorzugsweise umfassend eine Oberflächenstruktur, insbesondere eine Pfeilungsstruktur, eine Spiralstruktur oder mit unterschiedlichem Muster über die Breite.In a further alternative embodiment, the at least one guide roller comprises a roller cover, preferably comprising a surface structure, in particular a sweep structure, a spiral structure or with a different pattern across the width.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist die mindestens eine Leitwalze als eine Funktionswalze, insbesondere eine Lyraflex oder eine Breitstreckwalze, ausgeführt.In a further alternative embodiment, the at least one guide roller is designed as a functional roller, in particular a Lyraflex or a spreader roller.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform umfasst die Bahnstützvorrichtung mindestens eine bahnberührende Bespannung und mindestens eine Bespannungsleitwalze, vorzugsweise eine Trockensiebleitwalze, zur Verkürzung des freien Zuges.In a further alternative embodiment, the web support device comprises at least one fabric in contact with the web and at least one fabric guide roll, preferably a dryer wire guide roll, for shortening the free draw.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist die mindestens eine Bespannungsleitwalze besaugt.In a further alternative embodiment, the at least one clothing guide roller is evacuated.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform umfasst die Bahnstützvorrichtung nach einer ersten Bespannungsleitwalze mindestens eine weitere Bespannungsleitwalze.In a further alternative embodiment, the web support device comprises at least one further clothing guide roller after a first clothing guide roller.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform umfasst die Bahnstützvorrichtung mindestens eine Bahnstabilisierungsvorrichtung, insbesondere einen besaugten Bahnstabilisierungskasten und/oder einen Luftabstreicher und/oder ein Grenzschicht-Leitblech oder auch Grenzschicht-Foil oder Foil.In a further alternative embodiment, the web support device comprises at least one web stabilization device, in particular a vacuum web stabilization box and/or an air scraper and/or a boundary layer guide plate or also boundary layer foil or foil.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform sind die Bespannung und eine letzte Bespannungsleitwalze so angeordnet, dass der weitere freie Zug verkürzt wird.In a further alternative embodiment, the clothing and a last clothing guide roller are arranged in such a way that the further free pull is shortened.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist vor der letzten Bespannungsleitwalze ein weitere Bahnstabilisierungsvorrichtung angeordnet.In a further alternative embodiment, a further web stabilization device is arranged in front of the last clothing guide roller.
In einer weiteren alternativen Ausführungsform zeichnet sich die Papiermaschine dadurch aus, dass die Staucheinrichtung geeignet ist, die Sackkraftpapierbahn in Laufrichtung und/oder in Querrichtung zu stauchen.In a further alternative embodiment, the paper machine is characterized in that the compression device is suitable for compressing the sack kraft paper web in the running direction and/or in the transverse direction.
Vorteilhafterweise ist die Staucheinrichtung geeignet zusätzlich zur üblicherweise Erhöhung der Dehnung in Laufrichtung auch/oder den minimalen Dehnungswert in Querrichtung durchgeeignete in der Staucheinrichtung umfasste Mittel zu erhöhen.Advantageously, in addition to the usual increase in the elongation in the machine direction, the compression device is also/or suitable for increasing the minimum elongation value in the transverse direction by suitable means included in the compression device.
Die Erfindung erstreckt sich ausdrücklich auch auf solche Ausführungsformen, welche nicht durch Merkmalskombinationen aus expliziten Rückbezügen der Ansprüche gegeben sind, womit die offenbarten Merkmale der Erfindung - soweit dies technisch sinnvoll ist- miteinander kombiniert sein können.The invention also expressly extends to those embodiments which are not given by combinations of features from explicit back references of the claims, with which the disclosed features of the invention - insofar as this is technically meaningful - can be combined with one another.
Korrespondierende Elemente der Ausführungsbeispiele in den Figuren sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Funktionen solcher Elemente in den einzelnen Figuren entsprechen einander, sofern nichts anderes beschrieben ist und es nicht zu Widersprüchen führt. Auf eine wiederholte Beschreibung wird daher verzichtet.Corresponding elements of the exemplary embodiments in the figures are provided with the same reference symbols. The functions of such elements in the individual figures correspond to one another unless otherwise described and it does not lead to contradictions. A repeated description is therefore omitted.
Es wird auch darauf hingewiesen, dass die sich unterscheidenden Merkmale der gezeigten Ausführungsbeispiele gegeneinander ausgetauscht und miteinander kombiniert werden können. Die Erfindung ist daher nicht auf die gezeigten Merkmalskombinationen der gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt.It is also pointed out that the different features of the exemplary embodiments shown can be exchanged for one another and combined with one another. The invention is therefore not limited to the combinations of features shown in the exemplary embodiments shown.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawings.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
-
1 Eine vereinfachte, schematische Seitenansicht einer dem Stand der Technik entsprechenden Papiermaschine zur Herstellung einer Sackkraftpapierbahn. -
2a Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit Leitwalzen und einem verkürzten freien Zug der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie. -
2b Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit angetriebenen Leitwalzen und einem verkürzten freien Zug der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie. -
2c Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit Leitwalzen mit einem Walzenbezug und einem verkürzten freien Zug der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie. -
2d Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit einer Kombination von Leitwalzen, angetriebenen Leitwalzen, Leitwalzen mit Walzenbezug und einer letzten Leitwalze die als Funktionswalze ausgeführt ist und einem verkürzten freien Zug der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie. -
3a Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit ausgebildeter verkürzter freier Zuglänge der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie, umfassend eine bahnberührende Bespannung, zwei Bespannungsleitwalzen und drei Bahnstabilisierungsvorrichtungen. -
3b Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung mit ausgebildeter verkürzter freier Zuglänge der Sackkraftpapierbahn zwischen Staucheinrichtung und Nachtrockenpartie und einer weiteren verkürzten freien Zuglänge zwischen einem ersten und einem zweiten Trockenzylinder der Nachtrockenpartie. -
4 Eine vereinfachte, schematische Ausführungsform der Bahnstützvorrichtung aus den2a bis2d und3a bis3b mit einer Polygon-Anordnung.
-
1 A simplified schematic side view of a prior art papermaking machine for making a sack kraft paper web. -
2a A simplified, schematic embodiment of the web support device with guide rolls and a shortened free draw of the sack kraft paper web between compression device and after-dryer section. -
2 B A simplified, schematic embodiment of the web support device with driven guide rolls and a shortened free draw of the sack kraft paper web between compression device and after-dryer section. -
2c A simplified, schematic embodiment of the web support device with guide rolls with a roll cover and a shortened free draw of the sack kraft paper web between compression device and after-dryer section. -
2d A simplified, schematic embodiment of the web support device with a combination of guide rolls, driven guide rolls, guide rolls with roll cover and a last guide roll designed as a function roll and a shortened free draw of the sack kraft paper web between compression device and after-dryer section. -
3a A simplified, schematic embodiment of the web support device with a shortened free draw length of the sack kraft paper web formed between the compression device and the afterdryer section, comprising a fabric in contact with the web, two fabric guide rollers and three web stabilization devices. -
3b A simplified, schematic embodiment of the web support device with a shortened free draw length of the sack kraft paper web between compression device and after-dryer section and a further shortened free pull length between a first and a second drying cylinder of the after-dryer section. -
4 A simplified, schematic embodiment of the web support device of FIGS2a until2d and3a until3b with a polygon array.
Die Figuren beziehen sich auf ein gemeinsames Koordinatensystem, wobei 16 die Laufrichtung oder die Hauptbewegungsrichtung oder x-Richtung der Sackkraftpapierbahn 2 ist, die Querrichtung quer zur Laufrichtung 16 oder y-Richtung der Sackkraftpapierbahn 2 oder der Papiermaschine 1 in einem rechtsdrehenden Koordinatensystem angibt.The figures refer to a common coordinate system, where 16 is the running direction or the main direction of movement or x-direction of the sack
Danach wird die Sackkraftpapierbahn 2 in der Vortrockenpartie 5.1 der Trockenpartie 5 getrocknet. Sie weist am Beginn mindestens eine einreihige Trockengruppe auf, bei der die Sackkraftpapierbahn 2 abwechselnd um Trockenzylinder 6 und Umlenkwalzen 7 geführt ist. Anschließend folgen zweireihige Trockengruppen, wobei die Sackkraftpapierbahn 2 abwechselnd um Trockenzylinder 6 geführt ist. Die Sackkraftpapierbahn 2 läuft mäanderförmig um beheizte Trockenzylinder 6, vorzugsweise mit Dampf beheizte Trockenzylinder 6, und um Umlenkwalzen 7 und kommt in direkten Kontakt mit den Trockenzylindern 6. Die Vortrockenpartie 5.1 ist mit einer Haube 8 eingehaust. Nach der Vortrockenpartie 5.1 ist eine Staucheinrichtung 18 zum Stauchen der Sackkraftpapierbahn 2 angeordnet. Die Sackkraftpapierbahn 2 wird aus der Staucheinrichtung 18 kommend, über eine Umlenkwalze 17 in Richtung der nachfolgenden Nachtrockenpartie 5.2 umgelenkt. Zwischen der Staucheinrichtung 18 und der Nachtrockenpartie 5.2 bildet sich ein freier Zug mit einer Länge L der Sackkraftpapierbahn 2 aus. Die Staucheinrichtung 18 kann vorteilhafterweise durch eine Stauchung in Laufrichtung 16 und/ oder in Querrichtung die Dehnung der Sackkraftpapierbahn 2 erhöhen.Thereafter, the sack
Die Staucheinrichtung 18 kann in diesem Beispiel an einer Konsole 14 oberhalb einer Bedienebene 13 und oberhalb eines Kellers 15 der Papiermaschine 1 angeordnet sein und die Sackkraftpapierbahn 2 kann von oben kommend in die Nachtrockenpartie 5.2 geführt werden. In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist eine an der Konsole 14 oder Bedienebene 13 gespiegelte Anordnung der Staucheinrichtung 18 und Umlenkwalze 17 denkbar. In dieser Ausführungsform kann die Staucheinrichtung 18 unterhalb der Bedienebene 13, im Bereich der Kellers 15 der Papiermaschine 1 angeordnet sein und die Sackkraftpapierbahn 2 kann von unten kommend in die Nachtrockenpartie 5.2 geführt werden.In this example, the
In der nachfolgenden Nachtrockenpartie 5.2 wird die Sackkraftpapierbahn 2 auf den gewünschten Endtrockengehalt getrocknet. Die Nachtrockenpartie 5.2 ist in diesem Beispiel, wie die Vortrockenpartie 5.1, mit einer Haube 8 eingehaust, um die Wärmeverluste zu verringen. Die Nachtrockenpartie 5.2 umfasst in diesem Beispiel ausschließlich zweireihige Trockengruppen, wobei die ersten vier oberen Trockenzylinder 6 der Nachtrockenpartie 5.2 nicht von einem Trockensieb umschlungen werden.In the subsequent after-dryer section 5.2, the sack
Dadurch wird die Sackkraftpapierbahn 2 im Bereich der oberen Trockenzylinder nicht abgedeckt und ermöglicht den optionalen Einsatz von mindestens einem Prallströmungstrocknern 9, vorzugsweise zwei Prallströmungstrocknern 9, zur Erhöhung der Schrumpfung oder Elastizität quer zur Laufrichtung 16 bei der Herstellung von Sackkraftpapierbahnen 2.As a result, the sack
Die Nachtrockenpartie 5.2 umfasst weiterhin einen ersten Trockenzylinder 6.1 und einen zweiten Trockenzylinder 6.2. In der dargestellten Ausführungsform ist der erste Trockenzylinder 6.1 in der unteren Trockenzylinderreihe angeordnet und der zweite Trockenzylinder 6.2 in der oberen Trockenzylinderreihe. Diese Anordnung kann in einer alternativen Ausführungsform, vorzugsweise bei einer oben beschriebenen alternativen, gespiegelten Anordnung der Staucheinrichtung 18 ebenso gespiegelt sein und somit der erste Trockenzylinder 6.1 in der oberen Trockenzylinderreihe und der zweite Trockenzylinder 6.2 in der unteren Trockenzylinderreihe angeordnet sein. The after-dryer section 5.2 also includes a first drying cylinder 6.1 and a second drying cylinder 6.2. In the illustrated embodiment, the first drying cylinder 6.1 is arranged in the lower row of drying cylinders and the second drying cylinder 6.2 in the upper row of drying cylinders. This arrangement can also be mirrored in an alternative embodiment, preferably in an alternative, mirrored arrangement of the
Nach der Nachtrockenpartie 5.2 wird die Sackkraftpapierbahn 2 in einer Aufrollung 10 auf einen, vorzugsweise einteiligen, Wickelkern 11 aufgerollt.After the after-dryer section 5.2, the sack
Die
In Laufrichtung 16 gesehen ist nach der Staucheinrichtung 18 und vor der Nachtrockenpartie 5.2 eine Bahnstützvorrichtung 19 im Bereich des ursprünglichen freien Zuges L der Sackkraftpapierbahn 2 angeordnet, mit der es ermöglicht werden kann die Sackkraftpapierbahn 2 im Bereich des ursprünglichen freien Zuges L zwischen einer Umlenkwalze 17 und einem ersten Trockenzylinder 6.1 derart zu stützen, dass die Länge des freien Zuges Lv verkürzt wird, vorzugsweise eine Zugspannung in der Sackkraftpapierbahn 2 reduziert werden kann.A
Vorteilhafterweise kann durch die reduzierte Länge des freien Zuges Lv eine unvorteilhafte Verringerung der, durch die Staucheinrichtung 18 eingebrachten, Stauchung in Laufrichtung 16 der Sackkraftpapierbahn 2 entgegengewirkt werden und die eingebrachte Stauchung vollständig und/oder geringfügig reduziert aufrechterhalten werden. Dies kann vorteilhafterweise dazu genutzt werden, dass bei einer vollständig, maximal ausgenutzten Staucheinrichtung 18 die am Ende der Papiermaschine 1 in der Aufrollung 10 für den Endkunden relevanten Festigkeitspotentiale oder Stauchung der aufgewickelten Sackkraftpapierbahn 2 zur Weiterverarbeitung ein erhöhtes Festigkeitspotential über den zuvor erreichbaren Festigkeitspotentialen aufweist.Advantageously, the reduced length of the free draw Lv counteracts an unfavorable reduction in the compression introduced by the
Ein anderer vorteilhafter Aspekt kann sein, dass für das Erreichen der vom Endkunden geforderten Festigkeitspotentiale der Sackkraftpapierbahn 2 am Ende der Papiermaschine 1 in der Aufrollung 10 bisher durch eine erhöhte Einstellung der Stauchungswerte in der Staucheinrichtung 18 erreicht werden und damit die Reduktion an Stauchung, verursacht durch den freien Zug, und damit die Reduktion an Festigkeitspotential auszugleichen. Durch die Bahnstützvorrichtung 19 kann die Stauchung so erhöht werden, dass die vom Endkunden geforderten ohne eine Überhöhung der eingestellten Stauchungswerte in der Staucheinrichtung 18 am Endprodukt erreicht werden kann. Diese geringere oder exakte Einstellung der Stauchungswerte wirkt sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit der Papiermaschine 1 aus, da durch geringere Stauchungswerte die Sackkraftpapierbahn 2 oder die Papiermaschine 1 eine höhere Geschwindigkeit fahren kann und somit kostengünstiger und erhöhte Produktionskapazitäten erreichen kann.Another advantageous aspect can be that in order to achieve the strength potential of the sack
Weiterhin wird die Sackkraftpapierbahn 2 im Bereich des Kontaktes mit dem ersten Trockenzylinder 6.1 durch eine erste bahnberührende Bespannung 21, vorzugsweise ein bahnberührendes Trockensieb 21 in Kontakt gebracht, welches mindestens eine üblicherweise im Kontaktbereich angeordneten Bespannungsleitwalze 20.1, vorzugsweise Trockensiebleitwalze 20.1, umfasst. Die Sackkraftpapierbahn 2 wird zwischen der bahnberührenden Bespannung 21 und einer Oberfläche des Trockenzylinders 6.1 geführt und umschlingt den ersten Trockenzylinder 6.1 teilweise. Dem ersten Trockenzylinder 6.1 nachfolgend und vor einem zweiten Trockenzylinder 6.2 wird die Sackkraftpapierbahn 2 in einem weiteren Bereich über eine Länge mit freiem Zug 23 geführt. Durch diesen weiteren Bereich mit freien Zug 23 ergibt sich vorteilhafterweise eine unbehinderte, freie Schrumpfung der Sackkraftpapierbahn 2 quer zur Laufrichtung 16, was das Festigkeitspotential in Querrichtung erhöht.Furthermore, the sack
Der umfasste Walzenbezug besitzt vorzugsweise eine Oberflächenstruktur, insbesondere eine Pfeilungsstruktur, eine Spiralstruktur oder mit unterschiedlichem Muster über die Breite.The roller cover that is included preferably has a surface structure, in particular a sweeping structure, a spiral structure or with a different pattern across the width.
Vorteilhafterweise kann die Leitwalze mit Walzenbezug 20.3 die Sackkraftpapierbahn 2 zusätzlich durch eine Reduktion der Lufteffekte stabilisieren und die Runnability-Eigenschaften, vorzugsweise im Randbereich der Sackkraftpapierbahn 2, verbessern. Gleichzeitig ermöglicht die Leitwalze mit Walzenbezug 20.3 eine schnelle und einfach Reinigung, was die Servicestandzeiten optimiert.Advantageously, the guide roller with roller cover 20.3 can additionally stabilize the sack
Die
Das dargestellte Beispiel in
Vorzugsweise ist die erste Bespannungsleitwalze 20.1 besaugt ausgeführt, was vorteilhafterweise eine Optimierung der mit der Sackkraftpapierbahn 2 mitgeführten Luftgrenzschicht führt.The first clothing guide roller 20.1 is preferably designed with suction, which advantageously leads to an optimization of the air boundary layer carried along with the sack
Nach der ersten Bespannungsleitwalze 20.1 ist eine Bahnstabilisierungsvorrichtung 22 angeordnet, vorzugsweise ein besaugter Bahnstabilisierungskasten, ein Luftabstreicher und/oder ein Grenzschicht-Leitblech oder Foil, ausgeführt.A
Die bahnberührende Bespannung 21, vorzugsweise eine bahnberührendes Trockensieb 21, kann vorteilhafterweise in seiner Ausführung an die Anordnung und Art der Bespannungsleitwalzen 20.1, 20.5 und der Bahnstabilisierungsvorrichtungen 22 angepasst werden.The design of the
Ausgehend von der dargestellten Konfiguration in
In einer alternativen, nicht dargestellten, Ausführungsform ist es vorstellbar das mindestens eine Bahnstabilisierungsvorrichtungen 22 im Bereich der verkürzten freien Zuglänge Lv, vorzugsweise zwischen den Leitwalzen 20, angeordnet ist.In an alternative embodiment, not shown, it is conceivable that at least one
Weiterhin ist in
Durch diesen weiteren Bereich mit einer freien Zuglänge 23 ergibt sich vorteilhafterweise eine unbehinderte, freie Schrumpfung der Sackkraftpapierbahn 2 quer zur Laufrichtung 16 und gleichzeitig eine weitere geringere Reduktion der durch die Staucheinrichtung 18 eingebrachten Stauchung in Laufrichtung 16 der Sackkraftpapierbahn 2.This further area with a
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Papiermaschinepaper machine
- 22
- Sackkraftpapierbahnsack kraft paper web
- 33
- Formiersektionforming section
- 44
- Pressensektionpress section
- 55
- Trockenpartiedrying section
- 5.15.1
- Vortrockenpartiepre-dryer section
- 5.25.2
- Nachtrockenpartieafter drying section
- 66
- Trockenzylinderdrying cylinder
- 6.16.1
- Erster Trockenzylinder der NachtrockenpartieFirst drying cylinder of the after-dryer section
- 6.26.2
- Zweiter Trockenzylinder der NachtrockenpartieSecond drying cylinder of the after-dryer section
- 77
- Umlenkwalzendeflection rollers
- 88th
- HaubeHood
- 99
- Prallströmungstrocknerimpingement dryer
- 1010
- Aufrollungroll up
- 1111
- Wickelkernwinding core
- 1313
- Bedienebeneoperating level
- 1414
- Konsole StaucheinrichtungConsole compression device
- 1515
- Kellerbasement, cellar
- 1616
- Laufrichtungrunning direction
- 1717
- Umlenkwalze der StaucheinrichtungDeflection roller of the upsetting device
- 1818
- Staucheinrichtungupsetting device
- 1919
- Bahnstützvorrichtungweb support device
- 2020
- Leitwalze in der ÜberführungGuide roller in the overpass
- 20.120.1
- Bespannungsleitwalze, insbesondere TrockensiebleitwalzeClothing guide roller, in particular dryer wire guide roller
- 20.220.2
- Angetriebene LeitwalzeDriven guide roller
- 20.320.3
- Leitwalze mit WalzenbezugGuide roller with roller cover
- 20.420.4
- Funktionswalzefunction roller
- 20.520.5
- Weitere BespannungsleitwalzeAnother tension guide roller
- 20.620.6
- Letzte BespannungsleitwalzeLast tension guide roller
- 2121
- Bahnberührende Bespannung, vorzugsweise TrockensiebFabric in contact with the web, preferably dryer fabric
- 2222
- Bahnstabilisierungsvorrichtungweb stabilization device
- 22.122.1
- Weitere BahnstabilisierungsvorrichtungAnother web stabilization device
- 2323
- Länge weiterer freier Zug zwischen ersten und zweiten TrockenzylinderLength of additional free draw between first and second drying cylinder
- 23.123.1
- Länge weiterer verkürzter freier Zug zwischen ersten und zweiten Trockenzylinder Length of further shortened free draw between first and second drying cylinder
- LL
- Länge freier Zug (Prior Art)Length of free train (Prior Art)
- Lvlv
- Länge verkürzter freier ZugLength shortened free train
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- WO 2016/083170 A1 [0003]WO 2016/083170 A1 [0003]
- DE 1611758 A1 [0009]DE 1611758 A1 [0009]
Zitierte Nicht-PatentliteraturNon-patent Literature Cited
- DIN EN ISO 1924-2 [0007]DIN EN ISO 1924-2 [0007]
Claims (15)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022104414.9A DE102022104414A1 (en) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport |
EP23153066.8A EP4234808A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-01-24 | Method and paper machine for producing a bag-type kraft paper web with improved compression during further transport |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022104414.9A DE102022104414A1 (en) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102022104414A1 true DE102022104414A1 (en) | 2023-08-24 |
Family
ID=87425256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102022104414.9A Pending DE102022104414A1 (en) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4234808A1 (en) |
DE (1) | DE102022104414A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1611758A1 (en) | 1953-04-03 | 1972-04-06 | Clupak Inc | Method and device for compacting paper and similar webs |
WO2016083170A1 (en) | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Voith Patent Gmbh | Method and device for producing packaging paper |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29607077U1 (en) * | 1996-04-19 | 1996-07-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | One-felt dryer group |
DE102010031320A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Voith Patent Gmbh | Machine with a press section and method for producing a fibrous web |
JP6117034B2 (en) * | 2013-07-10 | 2017-04-19 | 日本製紙株式会社 | Paper machine and paper making method |
-
2022
- 2022-02-24 DE DE102022104414.9A patent/DE102022104414A1/en active Pending
-
2023
- 2023-01-24 EP EP23153066.8A patent/EP4234808A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1611758A1 (en) | 1953-04-03 | 1972-04-06 | Clupak Inc | Method and device for compacting paper and similar webs |
WO2016083170A1 (en) | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Voith Patent Gmbh | Method and device for producing packaging paper |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DIN EN ISO 1924-2 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4234808A1 (en) | 2023-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3224409B1 (en) | Method and device for producing packaging paper | |
EP2576895B1 (en) | Machine, method and use of the machine for producing a paper web, in particular a sack paper web | |
WO2022258262A1 (en) | Machine for producing or treating a fibrous web | |
EP3835482B1 (en) | Method and machine for manufacturing a sheet of fibrous material | |
EP4100572B1 (en) | Methods for producing a liner web | |
DE102018122632A1 (en) | Machine and method for producing a fibrous web | |
DE102022104414A1 (en) | Process and paper machine for the production of a sack kraft paper web with improved compression during further transport | |
EP1739228B1 (en) | Machine for manufacturing a fibrous web | |
WO2007003504A1 (en) | Method for the production of a paper web, especially rotogravure paper | |
EP1778914A1 (en) | Paper machine comprising a single-nip press | |
WO2020030320A1 (en) | Machine and method for producing a raw corrugated board web | |
DE10137527A1 (en) | Rotogravure paper manufacturing assembly has additional press slits | |
DE102021109340B4 (en) | Machine and method for producing a fibrous web | |
WO2009092477A1 (en) | Device for producing and/or processing a fiber material web | |
DE102004056320A1 (en) | Papermaking machine, producing paper webs moving through at high speeds, has a single nip at the press stage and through air drying at the leading end of the drying group | |
WO2017162685A1 (en) | Device and method for producing a multiple-layer fibrous web | |
DE102021131068A1 (en) | Process and machine for producing a fibrous web, in particular a sack kraft paper web, with increased stretch properties | |
DE102023101607A1 (en) | Machine for producing or treating a fibrous web | |
WO2023222430A1 (en) | Method and machine for increasing the lateral strain of a test-liner paper web in high-speed paper machines | |
DE102022112334A1 (en) | Machine and method for producing or treating a web of corrugated cardboard base paper with an edge trimming in a drying section | |
WO2021058615A1 (en) | Machine and method for producing a decorative base paper web | |
DE102023101608A1 (en) | Machine and method for producing or treating a fibrous web | |
DE102022127695A1 (en) | Machine and method for producing or treating a corrugated base paper web with shortened drying fabrics | |
DE102019121068A1 (en) | Device for producing a multi-layer fibrous web | |
DE102019121067A1 (en) | Device for producing a multi-layer fibrous web |