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Stand der Technik
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Die Erfindung betrifft eine Messanordnung für eine Batteriemessklemme nach der Gattung des unabhängigen Patentanspruchs 1 und eine Batteriemessklemme zum Anschluss an einen Batteriepol mit einer solchen Messanordnung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Messanordnung für eine Batteriemessklemme.
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Eine bekannte Messanordnung für eine Batteriemessklemme zum Anschluss an einen Batteriepol umfasst ein Gehäuse und einen Grundträger, welcher zwei Anschlussbereiche und ein Messelement aufweist, wobei ein erster Anschlussbereich, an welchem der Grundträger mit der Batteriemessklemme mechanisch und elektrisch verbindbar ist, und ein zweiter Anschlussbereich, an welchem der Grundträger mit einem Bolzen zum Anschluss eines Batteriekabels mechanisch und elektrisch verbindbar ist, zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet sind. Hierbei wird das Gehäuse in der Regel als Kunststoffspitzpressteil ausgeführt, wobei der Grundträger an seinen Seitenflächen mindestens einen Dichtbereich aufweist und während des Kunststoffspritzpressvorgangs als Einlegeteil in eine Spritzpresswerkzeug eingelegt ist. Der mindestens eine Dichtbereich des Grundträgers dichtet während des Kunststoffspritzpressvorgangs gegen eine entsprechende Aufnahmekontur im Spritzpresswerkzeug ab.
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Aus der Patentschrift
DE 10 2004 046 855 B3 ist eine Batteriepolklemmenanordnung bekannt, welche eine Polklemme mit einem Befestigungsbereich, einen Messwiderstand für einen Batteriesensor und ein Befestigungselement zur Befestigung des Messwiderstands an der Polklemme und zur Befestigung eines Endes einer Masseleitung am Messwiderstand. Hierbei enthält das Befestigungselement einen durch den Befestigungsbereich des Batteriesensors passierenden Bolzen mit einer diesen umfassenden Isolierhülse, wobei der Bolzen mit dem Messwiderstand durch eine Press- oder Nietverbindung verbunden ist.
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Aus der Offenlegungsschrift
DE 199 06 276 A1 ist ein Strommessmodul zur Stromüberwachung in einem Stromversorgungssystem bekannt. Das Strommessmodul umfasst einen Messwiderstand und eine zugehörige als Halbleiterchip ausgeführte Auswerteschaltung, welche unmittelbar oder über eine wärmeleitende Leiterplatte auf der Metalloberfläche des plattenförmigen Messwiderstands angeordnet ist. Der Messwiderstand besteht aus einer Widerstandslegierung an dessen Kanten plattenförmige Anschlussteile angeschweißt sind. Die Auswerteschaltung ist über einen Stecker mit einem Datenbus verbunden. Das Strommessmodul ist zur Bildung eines Gehäuses mit einem Kunststoff umhüllt, so dass sich ein stabiles Bauteil mit zwei Stromanschlüssen an den freien Anschlussteilen und dem Stecker ergibt.
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Offenbarung der Erfindung
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Die erfindungsgemäße Messanordnung für eine Batteriemessklemme mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass das Einlegen des Grundträgers der Messanordnung in das Spritzpresswerkzeug durch das Einbringen von mit einem vorgegebenen Neigungswinkel geneigten Dichtflächen am Grundkörper im Gegensatz zu senkrechten Dichtflächen vereinfacht wird.
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Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Messanordnung können beispielsweise für eine Batteriemessklemme zum Anschluss an einen Batteriepol verwendet und mit einer Polklemme der Batteriemessklemme mechanisch und elektrisch verbunden werden.
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Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Messanordnung für eine Batteriemessklemme zum Anschluss an einen Batteriepol umfasst die Schritte: Ausstanzen eines Grundträgers mit zwei Anschlussbereichen und einem zwischen den Anschlussbereichen angeordneten Messelement, Einlegen des Grundträgers in ein Spritzpresswerkzeug, Ausführen des Kunststoffspritzpressvorgangs eines Gehäuses derart, dass die Anschlussbereiche des Grundträgers außerhalb und das Messelement und/oder eine Auswerteschaltung innerhalb des durch den Kunststoffspritzpressvorgangs entstehenden Gehäuses angeordnet sind, wobei der Grundträger so in das Spritzpresswerkzeug eingelegt wird, dass mindestens ein an seinen Seitenflächen angeordneter Dichtbereich während des Kunststoffspritzpressvorgangs gegen eine entsprechende Aufnahmekontur im Spritzpresswerkzeug abdichtet. Erfindungsgemäß wird der mindestens eine Dichtbereich nach dem Stanzen des Grundträgers als geneigte Dichtfläche mit einem vorgegebenen Neigungswinkel ausgeführt, welcher mit einem Neigungswinkel der Aufnahmekontur im Spritzpresswerkzeug korrespondiert.
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Durch Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die Handhabung der Messanordnung während der Herstellung erleichtert werden, wobei in vorteilhafter Weise eine Automatisierung des Einlegeprozesses des Grundkörpers in das Spritzpresswerkzeug ermöglicht wird. Dadurch können auf einfache Art und Weise eine signifikante Zeitersparnis und dadurch geringere Herstellkosten für die erfindungsgemäße Messanordnung bzw. die erfindungsgemäße Batteriemessklemme erzielt werden. Die geneigten Dichtflächen am Grundträger der Messanordnung können in vorteilhafter Weise kostengünstig hergestellt werden. Des Weiteren ermöglichen die geneigten Dichtflächen des Grundträgers in Verbindung mit der korrespondierenden Aufnahmekontur im Spritzpresswerkzeug im Gegensatz zu senkrechten Dichtflächen eine bessere Abdichtung während des Kunststoffspritzpressvorgangs, so dass eine Überspritzung in vorteilhafter Weise sicher vermieden werden kann. Die als Dichtflächen ausgeführten Dichtbereiche am Grundträger sind ungefähr 1 bis 3 mm breit und können verschiedene runde und/oder gerade Konturen aufweisen. Die korrespondierenden Aufnahmekonturen im Spritzpresswerkzeugs folgen den Dichtbereichkonturen des Grundträgers und dichten die Kavität innerhalb des Spritzpresswerkzeugs ab.
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Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Weiterbildungen sind vorteilhafte Verbesserungen der im unabhängigen Patentanspruch 1 angegebenen Messanordnung für eine Batteriemessklemme sowie der im unabhängigen Patentanspruch 5 angegebenen Batteriemessklemme zum Anschluss an einen Batteriepol und des im unabhängigen Patentanspruch 9 angegebenen Verfahrens zur Herstellung einer Messanordnung für eine Batteriemessklemme möglich.
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Besonders vorteilhaft ist, dass der Grundträger der Messanordnung mit dem mindestens einen Dichtbereich als Stanzteil hergestellt ist. Besonders kostengünstig kann die Neigung des mindestens einen Dichtbereichs in den Grundträger geprägt werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Neigung des mindestens einen Dichtbereichs in den Grundträger gefräst werden. Dadurch wird ein einfaches und schnelles Einbringen des als Dichtfläche ausgeführten Dichtbereichs mit dem vorgegebenen Neigungswinkel in den Grundträger ermöglicht.
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In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messanordnung weist der Neigungswinkel des als Dichtfläche ausgeführten Dichtbereichs einen Wert in einem Bereich von 5° bis 60° vorzugsweise in einem Bereich von 12° bis 25° auf. Der angegebene Winkelbereich ist unter anderem auch von der Dicke des Grundträgers abhängig und ermöglicht eine besonders einfache Handhabung und eine Automatisierung des Einlegeprozesses des Grundkörpers in das Spritzpresswerkzeug während der Herstellung der Messanordnung.
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In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Batteriemessklemme sind die Polklemme der Batteriemessklemme und der Grundträger der Messanordnung nach dem Kunststoffspritzpressvorgang des Gehäuses der Messanordnung mittels einer Verpressung mechanisch und elektrisch leitend miteinander verbindbar.
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In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Batteriemessklemme ist ein Bolzen zum Anschluss eines Batteriekabels am zweiten Anschlussbereich elektrisch und mechanisch mit dem Grundträger der Messanordnung verbunden. Zudem ist der Bolzen zum Anschluss eines Batteriekabels über eine elektrisch isolierte mechanische Verbindung mit der Polklemme verdrehsicher verbunden. Zu diesem Zweck kann der Bolzen von einem Isolierkörper aus einem flexiblen Material, vorzugsweise Kunststoff oder Silikon, umgeben sein. Dadurch wird ein einfaches Zusammenfügen von Bolzen mit Isolierkörper, Polklemme und Messelement unter eventuell notwendigem Toleranzausgleich ermöglicht. Der Isolierkörper ist beispielsweise als Spritzgußteil ausgebildet und kann direkt auf die Polklemme und den Bolzen aufgespritzt werden, sodass diese Teile zu einer Einheit umspritzt werden können. Dadurch kann ein Fügeprozess entfallen. Weiterhin erhöht sich die Positionierungsgenauigkeit des Bolzens in der Polklemme.
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In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die geneigte Dichtfläche des mindestens einen Dichtbereichs durch einen Prägevorgang und/oder einen Fräsvorgang hergestellt.
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Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 zeigt einen prinzipiellen dreiteiligen Aufbau einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Batteriemessklemme.
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2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Batteriemessklemme mit einer Polklemme und einer erfindungsgemäßen Messanordnung mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Grundträgers.
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3 zeigt eine perspektivische Darstellung gemäß 2, teilweise in Schnittansicht.
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4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Spritzpresswerkzeugs mit dem eingelegten Grundträger gemäß dem ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Messanordnung aus 2 oder 3.
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5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Grundträgers für eine erfindungsgemäße Messanordnung.
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6 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des Grundträgers aus 5 entlang der Schnittlinie VI-VI.
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Ausführungsformen der Erfindung
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In 1 ist eine dreiteilige Batteriemessklemme 1 gezeigt, welche einen Kabelanschluss 3, eine Messanordnung 10 und eine Polklemme 20 aufweist. Die dargestellte Messanordnung 10 umfasst einen Grundträger 12 mit einem ersten Anschlussbereich 12.2, einem zweiten Anschlussbereich 12.4 und einem Messelement 12.6 bzw. einer elektronischen Auswerteschaltung 14. Die Polklemme 20 und der Grundträger 12 sind am ersten Anschlussbereich 12.2 des Grundträgers 12 durch eine erste Verbindung 16 mechanisch und elektrisch und durch eine zweite Verbindung 22 am zweiten Anschlussbereich des Grundträgers mechanisch miteinander verbunden. Zudem wird der Kabelanschluss 3 durch die zweite Verbindung 22 mechanisch und elektrisch mit dem zweiten Anschlussbereich 12.4 des Grundträgers 12 der Messanordnung 10 verbunden. Die Polklemme 20 kann über eine Verbindung 24, die beispielsweise als Schraubklemmverbindung ausgeführt ist, auf einem nicht dargestellten Batteriepol befestigt werden. Wie aus 2 bis 4 ersichtlich ist, umfasst ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Batteriemessklemme 1 eine Polklemme 20, welche über die Verbindung 24 mit einem nicht dargestellten Batteriepol einer Batterie, beispielsweise einer Kraftfahrzeugbatterie, verbunden werden kann. Dazu können die nicht näher bezeichneten Schenkel der Polklemme 20 so aufeinander zu bewegt werden, dass sie den Batteriepol umschließen. Die Batteriemessklemme 1 umfasst ferner die Messanordnung 10 mit dem Grundträger 12, welcher den ersten Anschlussbereich 12.2, den zweiten Anschlussbereich 12.4 und das Messelement 12.6 umfasst, das mit der elektronischen Auswerteschaltung 14 elektrisch gekoppelt ist. Der Grundträger 12 ist am ersten Anschlussbereich 12.2 durch die als Verpressung mittels Durchsetzfügens ausgeführte erste Verbindung 16 unmittelbar mit der Polklemme 20 mechanisch und elektrisch verbunden. An der Stelle der Verpressung 16 weist die Polklemme 20 eine Öffnung mit rückseitiger Anfasung auf. In diese Öffnung wurde der erste Anschlussbereich 12.2 des Grundträgers 12 mittels Durchsetzfügens so verpresst, dass sich im Bereich der Anfasung ein Hinterschnitt des Grundträgers 12 ausbildet. So kommt es quasi zu einer Vernietung der Polklemme 20 mit dem Grundträger 12.
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Auf der rechten Seite ist eine Aufnahme 26 der Polklemme 20 gezeigt, welche der mechanischen elektrisch isolierten Befestigung eines Bolzens 5 dient. Der Bolzen 5 ist hierzu beispielsweise zylinderförmig ausgeführt und ragt senkrecht zur planaren Ebene des Grundträgers 12 der Messanordnung 10 nach oben. Zwischen dem Bolzen 5 und der Polklemme 20 ist radial den Bolzen 5 umgebend der Isolierkörper 7 angeordnet. Durch die gezeigte Anordnung wird sichergestellt, dass der Batteriestrom zwischen dem Bolzen 5 zum Anschluss des Batteriekabels und der mit dem Batteriepol verbundenen Polklemme 20 tatsächlich über das Messelement 12.6 fließt und nicht kurzgeschlossen wird. Eine entsprechende Aussparung des Grundträgers 12 der Messanordnung 10 ist auf den Außendurchmesser des Bolzens 5 abgestimmt. Der Grundträger 12 liegt teilweise auf einem sich radial vergrößernden Kragen des Bolzens 5 und teilweise auch auf der Oberseite des als Hülse ausgebildeten Isolierkörpers 7 auf. Die nach oben ragende Seite des Bolzens 5 kann mit einem nicht dargestellten Gewinde versehen sein, um einen Kabelanschluss 3, beispielsweise einen Kabelschuh, eines Batteriekabels, vorzugsweise das Massekabel, mittels Schraubverbindungen zu befestigen. Der Grundträger 12 wird im Bereich des Bolzens 5 lediglich seitlich von einem Gehäuse 18 umgeben, während die Oberfläche des Grundträgers 12 freiliegend ist.
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Der Grundträger 12 der Messanordnung 10 wird in Richtung des Gehäuses 18 in dessen Inneres geführt. Dort befindet sich das eigentliche Messelement 12.6, beispielsweise ein elektrischer Widerstand aus einem bestimmten Material wie beispielsweise Manganin. Innerhalb des Gehäuses 18 ist auch eine gestrichelt dargestellte elektronische Auswerteschaltung 14 angeordnet, welche beispielsweise den Spannungsabfall am Messwiderstand 12.6 erfasst und weiter auswertet. Weiterhin können anhand weiterer Daten wie beispielsweise Batteriespannung, Temperatur oder ähnliches Batteriezustandsgrößen wie der Ladezustand (State of Charge: SOC) oder Alterung (State of Health: SOH) der Batterie ermittelt werden. Diese Daten können über eine nicht dargestellte Datenleitung, die über einen Stecker 19 angeschlossen wird, an weitere Steuergeräte wie beispielsweise ein Energiemanagement-Steuergerät weitergegeben werden. Über diesen Stecker 19 könnte auch die weitere Versorgungsspannung zugeführt werden.
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Der Grundträger 12 ist an der von dem Bolzen 5 abgewandten Seite wieder aus dem Gehäuse 18 herausgeführt. Dort erfolgt auch die elektrische Kontaktierung mit der Polklemme 20 in einer vorzugsweise mittels Durchsetzfügens erhaltenen Verpressung 16. Wesentlich ist, dass die elektrische Kontaktierung zwischen dem Grundträger 12 der Messanordnung 10 und der Polklemme 10 bezogen auf den eigentlichen Messwiderstand 12.6 erst auf der von dem Bolzen 5 abgewandten Seite am ersten Anschlussbereich 12.2 erfolgt. So wird der Strom vom Batteriepol über die Polklemme 20, die Verbindung 16 im ersten Anschlussbereich 12.2 des Grundträgers 12 der Messanordnung 10, den im Inneren des Gehäuses 18 liegenden Messwiderstand 12.6 hin zum zweiten Anschlussbereich 12.4 des Grundträgers 12 der Messanordnung 10 und den Bolzen 5 geführt, an dem dann das Batteriekabel anzuschließen ist. Mit diesem Bolzen 14 ist der Grundträger 12 der Messanordnung 10 elektrisch leitend kontaktiert. Zwischen der Unterseite des Grundträgers 12 kann im Bereich der Aufnahme 26 eine Isolierung angeordnet sein, um besonders an dieser Stelle sicherzustellen, dass kein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Grundträger 12 und der Polklemme 20 erfolgt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Isolierung Bestandteil des Isolierkörpers 7. Das Gehäuse 18 ist als Kunststoffspitzpressteil ausgeführt, wobei der Grundträger 12 an seinen Seitenflächen mindestens einen Dichtbereich 12.8 aufweist und während des Kunststoffspritzpressvorgangs als Einlegeteil in eine Spritzpresswerkzeug 40 eingelegt ist, wobei der mindestens eine Dichtbereich 12.8 während des Kunststoffspritzpressvorgangs gegen eine entsprechende Aufnahmekontur 42 im Spritzpresswerkzeug 40 abdichtet.
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Erfindungsgemäß ist der mindestens eine Dichtbereich 12.8 als geneigte Dichtfläche mit einem vorgegebenen Neigungswinkel α ausgeführt, welcher mit einem Neigungswinkel der Aufnahmekontur 42 im Spritzpresswerkzeug 40 korrespondiert. Vorzugsweise weist der Neigungswinkel α des als Dichtfläche ausgeführten Dichtbereichs 12.8 einen Wert in einem Bereich von 5° bis 60° vorzugsweise in einem Bereich von 12° bis 25° auf. Der verwendete Wert für den Neigungswinkel α ist unter anderem von der Stärke des Grundträgers 12 abhängig.
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Der Grundträger 12 der Messanordnung 10 mit dem mindestens einen Dichtbereich 12.8 wird vorzugweise als Stanzteil hergestellt. Nach dem Stanzen des Grundträgers 12 wird die Neigung des mindestens einen Dichtbereichs 12.8 in den Grundträger 12 geprägt und/oder gefräst. Die als Dichtflächen ausgeführten Dichtbereiche 12.8 am Grundträger 12 sind ungefähr 1 bis 3 mm breit und können verschiedene runde und/oder gerade Konturen aufweisen. Die korrespondierenden Aufnahmekonturen 42 im Spritzpresswerkzeug 40 folgen den Dichtbereichkonturen des Grundträgers 12 und dichten die Kavität innerhalb des Spritzpresswerkzeugs 40 ab.
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Bei dem in 2 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Grundträgers 12 weist der mindestens eine als geneigte Dichtfläche ausgeführte Dichtbereich 12.8 bei einer Ansicht von oben eine runde Kontur auf.
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Im Unterschied zu dem in 2 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel des Grundträgers 12 weist das in 5 und 6 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel des Grundträger 12' bei einer Ansicht von oben mindestens einen als Dichtfläche ausgeführten Dichtbereich 12.8' mit einer geraden Kontur auf. Selbstverständlich sind auch noch weitere nicht dargestellte Konturen möglich, wesentlich ist, dass die Dichtflächen mit dem vorgegebenen Neigungswinkel α geneigt ausgeführt sind.
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Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Messanordnung 10 für eine Batteriemessklemme 1 zum Anschluss an einen Batteriepol umfasst die Schritte: Ausstanzen eines Grundträgers 12 mit zwei Anschlussbereichen 12.2, 12.4 und einem zwischen den Anschlussbereichen 12.2, 12.4 angeordneten Messelement 12.6, Einlegen des Grundträgers 12 in ein Spritzpresswerkzeug 40, Ausführen des Kunststoffspritzpressvorgangs des Gehäuses 18 der Messanordnung 10 derart, dass die Anschlussbereiche 12.2, 12.4 des Grundträgers 12 außerhalb und das Messelement 12.6 und/oder die elektronische Auswerteschaltung 14 innerhalb des durch den Kunststoffspritzpressvorgangs entstehenden Gehäuses 18 angeordnet sind, wobei der Grundträger 12 so in das Spritzpresswerkzeug 40 eingelegt wird, dass mindestens ein an seinen Seitenflächen angeordneter Dichtbereich 12.8, 12.8' während des Kunststoffspritzpressvorgangs gegen eine entsprechende Aufnahmekontur 42 im Spritzpresswerkzeug 40 abdichtet. Erfindungsgemäß wird der mindestens eine Dichtbereich 12.8, 12.8 nach dem Stanzen des Grundträgers 12 als geneigte Dichtfläche mit einem vorgegebenen Neigungswinkel α ausgeführt, welcher mit einem Neigungswinkel der Aufnahmekontur 42 im Spritzpresswerkzeug 40 korrespondiert. Die geneigte Dichtfläche des mindestens einen Dichtbereichs 12.8, 12.8' wird vorzugsweise durch einen Prägevorgang und/oder einen Fräsvorgang hergestellt. Vor dem Einlegen des Grundträgers 12, 12' kann die elektronische Auswerteschaltung 14 auf dem Grundträger 12, 12' angeordnet und mit dem Messelement 12.6 elektrisch gekoppelt werden.
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Nach dem Kunststoffspritzpressvorgang des Gehäuses 18 der Messanordnung 10 kann der Grundträger 12 der Messanordnung 10 mittels einer Verpressung 16 mechanisch und elektrisch leitend mit der Polklemme 20 verbunden werden, so dass eine erfindungsgemäße Batteriemessklemme 1 entsteht.
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Die Aufbau- und Verbindungstechnik der Batteriemessklemme 1 wird dadurch optimiert, indem die Batteriemessklemme 1 in drei Teile partitioniert wird, nämlich Kabelanschluss, Messanordnung 10 und Polklemme 20. Die Verbindung dieser drei Partitionen erfolgt im Fertigungsablauf erst am Ende. Damit soll die Flexibilität insofern erhöht werden, als eine Anpassung an verschiedenste Einbauräume lediglich durch den Austausch der Polklemme 20 und/oder des Kabelanschlusses 3 möglich ist. Änderungen an der Messanordnung 10 sind nicht notwendig. Alle drei Einheiten 3, 10, 20 können getrennt voneinander gefertigt und erst am Ende des Fertigungsprozesses miteinander verbunden werden.
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Der komplette Aufbau ist in der Polnische handelsüblicher Kraftfahrzeugbatterien integrierbar, bzw. ragt etwas darüber hinaus. Die Verbindungstechnik zwischen den drei Einheiten 3, 10, 20 kann so gewählt werden, dass diese sich wieder lösen lassen. Damit ergibt sich die Möglichkeit, einzelne Einheiten zu entfernen bzw. anzubringen, ohne die gesamte Batteriemessklemme 1 von der Batterie zu demontieren bzw. darauf zu montieren. Ein großer Vorteil liegt darin, dass ein Entfernen des Kabelanschlusses 3 ohne Polklemmen-Demontage möglich wird.
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Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung vereinfachen und erleichtern in vorteilhafter Weise die Handhabung der Messanordnung während der Herstellung, wobei in vorteilhafter Weise eine Automatisierung des Einlegeprozesses des Grundkörpers in das Spritzpresswerkzeug ermöglicht wird. Dadurch können auf einfache Art und Weise eine signifikante Zeitersparnis und dadurch geringere Herstellkosten für die erfindungsgemäße Messanordnung bzw. die erfindungsgemäße Polklemme erzielt werden. Die geneigten Dichtflächen am Grundträger der Messanordnung können in vorteilhafter Weise kostengünstig hergestellt werden. Des Weiteren ermöglichen die geneigten Dichtflächen des Grundträgers in Verbindung mit der korrespondierenden Aufnahmekontur im Spritzpresswerkzeug im Gegensatz zu senkrechten Dichtflächen eine bessere Abdichtung während des Kunststoffspritzpressvorgangs, so dass eine Überspritzung in vorteilhafter Weise sicher vermieden werden kann.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102004046855 B3 [0003]
- DE 19906276 A1 [0004]
