DE102009026118A1 - Pneumatischer Spannzylinder - Google Patents

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Abstract

Ein pneumatischer Spannzylinder (1) für Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen (2) weist ein mit der rotierend antreibbaren Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine (2) koppelbares Zylindergehäuse (3) und einen in der Zylinderkammer (5) des Zylindergehäuses (3) axial verstellbaren Zylinderkolben (6) auf. Ein erstes ringförmiges Lagerelement (11) ist zwischen dem Zylinderkolben (6) und dem Zylindergehäuse (3) als ein Lager angeordnet, und ein zweites ringförmiges Lagerelement (12) ist zwischen dem Zylinderkolben (6) und der Arbeitsspindel (4) als ein Lager angeordnet, wobei sowohl das erste ringförmige Lagerelement (11) als auch das zweite ringförmige Lagerelement (12) ausgestaltet sind, ein Mindestspiel von 1/100 mm aufzuweisen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft pneumatische Spannzylinder für Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen. Insbesondere betrifft sie pneumatische Spannzylinder für Spanneinrichtungen mit einem mit der rotierend antreibbaren Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine koppelbaren Zylindergehäuse und einem in der Zylinderkammer des Zylindergehäuses axial verstellbaren Zylinderkolben, der in der Zylinderkammer durch die Beaufschlagung von Druckkammern mittels Druckluft verstellt werden kann.
  • Bei dem Betrieb herkömmlicher pneumatischer Spannzylinder für Spanneinrichtungen ist es notwendig, der als Druckmittel verwendeten Druckluft fortdauernd Schmierstoffe zuzusetzen, um unter Dauerbetrieb die gewünschte Betriebsdauer für den Spannzylinder sicherzustellen. Allerdings führt diese Zusetzung der Druckluft mit Schmierstoffen zum Einen zu einer Belastung der Abluft mit Schmierstoffresten und zum Anderen zu einer komplizierteren Ausgestaltung der pneumatischen Spannzylinder.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, die oben genannten Nachteile der herkömmlichen Spannzylinder zu überwinden und einen pneumatischen Spannzylinder bereit zu stellen, der ohne Zusetzung an Schmierstoffen dauerhaft und präzise betrieben werden kann.
  • Bei einem pneumatischen Spannzylinder für Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen, mit einem mit der rotierend antreibbaren Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine koppelbaren Zylindergehäuse und einem in der Zylinderkammer des Zylindergehäuses axial verstellbaren Zylinderkolben, der einen Kolbenbund aufweist, sowie mit einem ersten ringförmigen Lagerelement, das als ein Lager zwischen dem Zylinderkolben und dem Zylindergehäuse angeordnet ist, und einem zweiten ringförmigen Lagerelement, das als ein Lager zwischen dem Zylinderkolben und der Arbeitsspindel angeordnet ist, wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass sowohl das erste ringförmige Lagerelement als auch das zweite ringförmige Lagerelement ausgestaltet sind, mindestens ein Spiel von 1/100 mm aufzuweisen. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass aufgrund des erhöhten Spiels der Betrieb des Spannzylinders sichergestellt werden kann, so dass für die Schmierung geringere Anforderungen genügen.
  • Bevorzugt ist das erste ringförmige Lagerelement an einer Innenseite des Zylindergehäuses zwischen dem Zylinderkolben und dem Zylindergehäuse angeordnet und ist das zweite ringförmige Lagerelement an der Innenseite der Arbeitsspindel zwischen dem Zylinderkolben und der Arbeitsspindel angeordnet, wodurch eine erhöhte Stabilität erreicht wird.
  • Als günstig hat es sich erwiesen, wenn ein erstes Dichtungselement an einer Außenseite des Zylindergehäuses zwischen dem Zylinderkolben und dem Zylindergehäuse angeordnet ist und ein zweites Dichtungselement an der Außenseite des Zylindergehäuses zwischen dem Zylinderkolben und der Arbeitsspindel angeordnet ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass eine besonders effektive Abdichtung erreicht werden kann, wobei insbesondere das Zusammenwirken von Mindestspiel und verbesserter Abdichtung zu einer erhöhten Lebensdauer des pneumatischen Spannzylinders führt und wirkungsvoll einen Kolbenfresser verhindert.
  • Weiterhin kann ein drittes Dichtungselement zwischen dem Kolbenbund und dem Zylindergehäuse angeordnet sein. In diesem Zusammenhang hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn das dritte Dichtungselement ein erstes Dichtungsteil und ein zweites Dichtungsteil umfasst, die voneinander beabstandet sind, wodurch eine erhöhte Stabilität und Abdichtung erreicht werden kann.
  • Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel des pneumatischen Spannzylinders weisen das erste Dichtungselement und/oder das zweite Dichtungselement und/oder das dritte Dichtungselement Hohlräume auf, in denen sich Schmierstoffe befinden, so dass über die Lebensdauer der Dichtungselemente die Schmierstoffe in geringster Dosierung automatisch abgegeben werden können.
  • Als günstig hat es sich erwiesen, wenn das erste Dichtungselement und/oder das zweite Dichtungselement und/oder das dritte Dichtungselement aus Polyurethan gebildet werden. Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, wenn das erste ringförmige Lagerelement und/oder das zweite ringförmige Lagerelement aus Polyethylen gebildet werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung an in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung eines pneumatischen Spannzylinders im Querschnitt nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
  • 2 eine schematische Darstellung eines pneumatischen Spannzylinders im Querschnitt nach einem zweiten Ausführungsbeispiel und
  • 3 eine schematische Darstellung eines pneumatischen Spannzylinders im Querschnitt nach einem dritten Ausführungsbeispiel.
  • Die 1 bis 3 zeigen im Querschnitt schematischen Darstellungen verschiedener Ausführungsbeispiele pneumatischer Spannzylinder 1 nach der vorliegenden Erfindung. Der Spannzylinder 1 dient dazu, in den Zeichnungen selbst nicht dargestellte Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen 2 zu betätigen, wozu der Spannzylinder 1 ein Zylindergehäuse 3 aufweist, das mit der rotierend antreibbaren Arbeitsspindel 4 der Werkzeugmaschine 2 gekoppelt werden kann. In dem Zylindergehäuse 3 ist in der Zylinderkammer 5 ein axial verstellbarer Zylinderkolben 6 angeordnet, der in der Zylinderkammer 5 durch die Beaufschlagung von Druckkammern mittels zugeführter Druckluft verstellt werden kann. Ein erstes ringförmiges Lagerelement 11 ist als ein Lager zwischen dem Zylinderkolben 6 und dem Zylindergehäuse 3 angeordnet und ein zweites ringförmiges Lagerelement 12 ist als ein Lager zwischen dem Zylinderkolben 6 und der Arbeitsspindel 4 angeordnet, wobei das erste ringförmige Lagerelement 11 an einer Innenseite des Zylindergehäuses 3 zwischen dem Zylinderkolben 6 und dem Zylindergehäuse 3 angeordnet sein kann und das zweite ringförmige Lagerelement 12 an der Innenseite der Arbeitsspindel 4 zwischen dem Zylinderkolben 6 und der Arbeitsspindel 4 angeordnet sein kann.
  • Ein erstes Dichtungselement 8 ist an einer Außenseite des Zylindergehäuses 3 zwischen dem Zylinderkolben 6 und dem Zylindergehäuse 3 angeordnet und ein zweites Dichtungselement 9 ist an der Außenseite der Arbeitsspindel 4 zwischen dem Zylinderkolben 6 und der Arbeitsspindel 4 angeordnet. Weiterhin kann ein drittes Dichtungselement 10 zwischen einem Kolbenbund und dem Zylindergehäuse 3 angeordnet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Spannzylinder
    2
    Werkzeugmaschine
    3
    Zylindergehäuse
    4
    Arbeitsspindel
    5
    Zylinderkammer
    6
    axial verschiebbarer Zylinderkolben
    8
    erstes Dichtungselement
    9
    zweites Dichtungselement
    10
    drittes Dichtungselement
    10a
    erstes Dichtungsteil
    10b
    zweites Dichtungsteil
    11
    erstes ringförmiges Lagerelement
    12
    zweites ringförmiges Lagerelement

Claims (8)

  1. Pneumatischer Spannzylinder (1) für Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen (2), mit einem mit der rotierend antreibbaren Arbeitsspindel (4) der Werkzeugmaschine (2) koppelbaren Zylindergehäuse (3) und einem in der Zylinderkammer (5) des Zylindergehäuses (3) axial verstellbaren Zylinderkolben (6) sowie mit einem ersten ringförmigen Lagerelement (11), das als ein Lager zwischen dem Zylinderkolben (6) und dem Zylindergehäuse (3) angeordnet ist, und einem zweiten ringförmigen Lagerelement (12), das zwischen dem Zylinderkolben (6) und der Arbeitsspindel (4) als ein Lager angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das erste ringförmige Lagerelement (11) als auch das zweite ringförmige Lagerelement (12) ausgestaltet sind, ein Mindestspiel von 1/100 mm aufzuweisen.
  2. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste ringförmige Lagerelement (11) an einer Innenseite des Zylindergehäuses (3) zwischen dem Zylinderkolben (6) und dem Zylindergehäuse (3) angeordnet ist und dass das zweite ringförmige Lagerelement (12) an der Innenseite der Arbeitsspindel (4) zwischen dem Zylinderkolben (6) und der Arbeitsspindel (4) angeordnet ist.
  3. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Dichtungselement (8) an einer Außenseite des Zylindergehäuses (3) zwischen dem Zylinderkolben (6) und dem Zylindergehäuse (3) angeordnet ist und dass ein zweites Dichtungselement (9) an der Außenseite der Arbeitsspindel (4) zwischen dem Zylinderkolben (6) und der Arbeitsspindel (4) angeordnet ist.
  4. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Dichtungselement (10) zwischen einem Kolbenbund und dem Zylindergehäuse (3) angeordnet ist.
  5. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Dichtungselement (10) ein erstes Dichtungsteil (10a) und ein zweites Dichtungsteil (10b) umfasst, die voneinander beabstandet sind.
  6. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (8) und/oder das zweite Dichtungselement (9) und/oder das dritte Dichtungselement (10) Hohlräume aufweisen, in denen sich Schmierstoffe befinden.
  7. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (8) und/oder das zweite Dichtungselement (9) und/oder das dritte Dichtungselement (10) Polyurethan aufweisen.
  8. Pneumatischer Spannzylinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste ringförmige Lagerelement (11) und/oder das zweite ringförmige Lagerelement (12) Polyethylen aufweisen.
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