DE102007004936A1 - Ultraschalldurchflußmeßgerät - Google Patents
Ultraschalldurchflußmeßgerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007004936A1 DE102007004936A1 DE102007004936A DE102007004936A DE102007004936A1 DE 102007004936 A1 DE102007004936 A1 DE 102007004936A1 DE 102007004936 A DE102007004936 A DE 102007004936A DE 102007004936 A DE102007004936 A DE 102007004936A DE 102007004936 A1 DE102007004936 A1 DE 102007004936A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ultrasonic
- ultrasonic transducer
- measuring tube
- reflector
- transducer pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Ultraschalldurchflussmessgerät, mit einem von einem Medium durchströmbaren Messrohr (1), das im Querschnitt gesehen zwei Umfangshälften aufweist, wobei zwei Ultraschallwandlerpaare (2) vorgesehen sind, denen jeweils ein Ultraschallreflektor (4) zugeordnet ist, die Ultraschallwandler (3) eines jeden Ultraschallwandlerpaares (2) auf einer gemeinsamen Umfangshälfte in Längsrichtung des Messrohrs (1) versetzt zueinander angeordnet sind und der dem jeweiligen Ultraschallwandlerpaar (2) zugeordnete Ultraschallreflektor (4) auf der anderen Umfangshälfte in Längsrichtung des Messrohrs (1) gesehen zwischen den beiden Ultraschallwandlern (3) angeordnet ist, so dass ein von einem Ultraschallwandler (3) eines Ultraschallwandlerpaares (2) ausgesandtes Ultraschallsignal längs eines V-förmigen Signalpfads (5) über den dem Ultraschallwandlerpaar (2) zugeordneten Ultraschallreflektor (4) zu dem anderen Ultraschallwandler (3) des Ultraschallwandlerpaares (2) gelangt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das erste Ultraschallwandlerpaar (2) und der zweite Ultraschallreflektor (4) auf der einen Umfangshälfte und das zweite Ultraschallwandlerpaar (2) und der erste Ultraschallreflektor (4) auf der anderen Umfangshälfte angeordnet sind. Damit wird eine verbesserte Messgenauigkeit des Ultraschalldurchflussmessgeräts erreicht.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Ultraschalldurchflußmeßgerät, mit einem von einem Medium durchströmbaren Meßrohr, das im Querschnitt gesehen zwei Umfangshälften aufweist, wobei zwei Ultraschallwandlerpaare vorgesehen sind, denen jeweils ein Ultraschallreflektor zugeordnet ist, die Ultraschallwandler eines jeden Ultraschallwandlerpaares auf einer gemeinsamen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs versetzt zueinander angeordnet sind und der dem jeweiligen Ultraschallwandlerpaar zugeordnete Ultraschallreflektor auf der anderen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs gesehen zwischen den beiden Ultraschallwandlern angeordnet ist, so daß ein von einem Ultraschallwandler eines Ultraschallwandlerpaars ausgesandtes Ultraschallsignal längs eines V-förmigen Signalpfads über den dem Ultraschallwandlerpaar zugeordneten Ultraschallreflektor zu dem anderen Ultraschallwandler des Ultraschallwandlerpaars gelangt.
- Ultraschalldurchflußmeßgeräte zeigen im allgemeinen eine verschlechterte Meßgenauigkeit, wenn das durch das Meßrohr strömende Medium Durchflußstörungen aufweist und damit von einem völlig entwickelten laminaren oder turbulenten Strömungsprofil abweicht. Solche Störungen können z. B. durch Querschnittsveränderungen oder Biegungen der Rohre hervorgerufen werden, durch die das Medium strömt. Bei diesen Störungen unterscheidet man im allgemeinen drei Arten, nämlich axiale Störungen, tangentiale Störungen, wie Wirbel, und radiale Störungen. Tangentiale und radiale Störungen tragen nicht zu einer Veränderung des tatsächlichen Volumendurchflusses bei. Allerdings beeinflussen sie die Ultraschallmessung, wie im folgenden ausgeführt wird.
- In einem Ultraschalldurchflußmeßgerät sind im allgemeinen wenigstens zwei Ultraschallwandler vorgesehen, die zusammen ein Ultraschallwandlerpaar bilden und dazu in Strömungsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind. Einer der Ultraschallwandler sendet ein Ultraschallsignal aus, das durch das strömende Medium hindurchläuft und von dem anderen Ultraschallwandler empfangen wird. Dabei wird im allgemeinen so vorgegangen, daß auch von dem anderen Ultraschallwandler ein Ultraschallsignal ausgesandt werden kann, das von dem ersten Ultraschallwandler empfangen wird. Auf diese Wei se laufen abwechselnd Ultraschallsignale mit bzw. gegen die Strömungsrichtung durch das strömende Medium. Aufgrund des Mitführeffektes in dem strömenden Medium ergeben sich unterschiedliche Laufzeiten in Strömungsrichtung bzw. entgegen der Strömungsrichtung. Sind die Länge des akustischen Pfads und der Winkel des akustischen Pfads relativ zur Strömungsrichtung bekannt, so kann mittels der Laufzeiten in Strömungsrichtung bzw. entgegengesetzt dazu auf die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums zurückgeschlossen werden.
- Weist eine Rohrleitung z. B. eine Biegung nach oben oder unten und nachfolgend eine Biegung nach rechts oder links auf, so kann man axiale sowie tangentiale Störungen im Strömungsprofil erwarten. Dabei führt die tangentiale Störung zu einer zusätzlichen Geschwindigkeitskomponente längs des durch den akustischen Pfad gegebenen Meßpfads und somit zu einer Verfälschung der für die insgesamt vorliegende Strömungsgeschwindigkeit maßgeblichen Laufzeiten.
- Zur Lösung dieses Problems ist bisher derart vorgegangen worden, daß wenigstens zwei sich kreuzende Meßpfade in einer gemeinsamen Ebene verwendet werden. Sind die Winkel der beiden Meßpfade gegenüber der Strömungsrichtung jeweils gleich groß, so werden die unerwünschten tangentialen und radialen Geschwindigkeitskomponenten eliminiert, wenn die für die beiden Pfade jeweils bestimmten Geschwindigkeiten gemittelt werden.
- Ein Nachteil liegt dabei darin, daß wenigstens die doppelte Anzahl von Ultraschallwandlern erforderlich ist. Müssen im Meßrohr mehr Ultraschallwandler vorgesehen werden, so müssen für diese im allgemeinen auch zusätzliche Wandlertaschen in der Wand des Meßrohrs bereitgestellt werden, was zu zusätzlichen Störungen der Strömung führt.
- Ein anderer Ansatz zur Lösung des oben angesprochenen Problems liegt darin, V-förmige Signalpfade zu verwenden. Dabei wird so vorgegangen, daß die beiden Ultraschallwandler eines Ultraschallwandlerpaares auf einer gemeinsamen Seite des Meßrohrs vorgesehen werden, wobei auf der gegenüberliegenden Seite des Meßrohrs ein Ultraschallreflektor bereitgestellt wird. Je nach Krümmung des Meßrohrs in der jeweiligen Ebene kann ein derartiger Ultraschallreflektor schon alleine durch die Innenwand des Meßrohrs gebildet sein, es kann jedoch auch ein separater Ultraschallreflektor vorgesehen sein, z. B. in Form einer planen Platte. Dies gilt für den Stand der Technik wie auch für die weiter unten beschriebene Erfindung.
- Ein von einem Ultraschallwandler ausgesandtes Ultraschallsignal läuft dann längs eines V-förmigen Signalpfads über den Ultraschallreflektor zu dem anderen Ultraschallwandler des Ultraschallwandlerpaars. Ebenso kann ein Ultraschallsignal auch in die andere Richtung ausgesandt werden. Wie zuvor beschrieben, wird damit grundsätzlich ebenfalls eine Anordnung erzielt, bei der eine Eliminierung der tangentialen und radialen Anteile durch Mittelung erzielt werden kann. Ein wesentlicher Vorteil liegt dabei darin, daß keine zusätzlichen Ultraschallwandler erforderlich sind.
- Aus der
US 2004/0011141 A1 ist ein Ultraschalldurchflußmeßgerät der eingangs beschriebenen Art bekannt. Bei diesem Gerät ist eine Mehrzahl V-förmiger Signalpfade vorgesehen, die in zueinander parallelen Ebenen verlaufen. Die Ultraschallwandlerpaare einerseits und die Ultraschallreflektoren andererseits sind jeweils auf separaten Seiten des Meßrohrs des Ultraschalldurchflußmeßgeräts vorgesehen. Dies ist insofern vorteilhaft, als daß wenigstens der oberste und der unterste V-förmige Signalpfad in geringem maximalen Abstand zur Innenwand des Meßrohrs angeordnet werden können. Es hat sich nämlich gezeigt, daß ein geringer Abstand zur Innenwand des Meßrohrs zu einer Verbesserung der Meßgenauigkeit führt, da insbesondere axiale Störungen bei einem derartigen Signalpfad mit hoher Genauigkeit ermittelt und damit eliminiert werden können. Ferner wird durch die gemeinsame Anordnung der Ultraschallwandler auf nur einer Seite des Meßrohrs die Wartung erleichtert, insbesondere wenn das Meßrohr nur schwer und gegebenenfalls nur von einer Seite her zugänglich ist. - Es hat sich gezeigt, daß eine Verwendung einer Mehrzahl V-förmiger Signalpfade in zueinander parallelen Ebenen, wie zuvor beschrieben, radiale und tangentiale Störungen der Strömung wesentlich besser eliminieren kann, als im Falle der weiter oben beschriebenen herkömmlichen Signalpfadanordnun gen. Untersuchungen haben jedoch ergeben, daß immer noch Fehler von ca. 0,15% auftreten.
- Damit ist es die Aufgabe der Erfindung, ein derartiges Ultraschalldurchflußmeßgerät anzugeben, das eine beinahe vollständige Eliminierung der tangentialen und radialen Störungen bei der Ermittelung der Strömungsgeschwindigkeit ermöglicht.
- Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Ultraschalldurchflußmeßgerät ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das erste Ultraschallwandlerpaar und der zweite Ultraschallreflektor auf der einen Umfangshälfte des Meßrohrs und das zweite Ultraschallwandlerpaar und der erste Ultraschallreflektor auf der anderen Umfangshälfte vorgesehen sind.
- Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, daß die Ultraschallwandlerpaare jeweils auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, so daß die Ultraschallsignale des einen Ultraschallwandlerpaares von der einen und die Ultraschallsignale des anderen Ultraschallwandlerpaars von der anderen Seite her in das strömende Medium ausgesandt werden. Dieser neuartigen Anordnung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die bisher noch vorhandenen Fehler bei der Eliminierung der tangentialen und radialen Störungen im wesentlichen darauf beruhen, daß diese Störungen in axialer Richtung nicht konstant sind. Durch die vorgeschlagene Anordnung der Signalpfade können jedoch darauf zurückzuführende Fehler im wesentlichen vollständig eliminiert werden, wie weiter unten genauer ausgeführt.
- An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die Anordnung eines Ultraschallwandlers bzw. eines Ultraschallreflektors "auf" einer Umfangshälfte eine derartige Anordnung meint, die ein Aussenden, Empfangen bzw. Reflektieren von Ultraschallsignalen im Bereich der Innenwand des Meßrohrs ermöglicht.
- Ferner sind mit "V-förmigen" Signalpfaden alle derartigen Formen von Signalpfaden gemeint, die dadurch erzielt werden, daß die Ultraschallwandler des Ultraschallwandlerpaares in Strömungsrichtung gesehen versetzt zueinander angeordnet sind und der Ultraschallreflektor in Strömungsrichtung gese hen an einem Ort dazwischen angeordnet ist. Insbesondere erfordert ein "V-förmiger" Signalpfad keinen bestimmten Winkel zwischen den beiden Schenkeln des "V" und auch keine gleiche Länge der Schenkel.
- Grundsätzlich ist es möglich, daß die beiden V-förmigen Signalpfade in der gleichen Ebene verlaufen. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß die beiden V-förmigen Signalpfade in unterschiedlichen Ebenen verlaufen. Vorzugsweise ist dabei weiterhin vorgesehen, daß die unterschiedlichen Ebenen sich innerhalb des Meßrohrs nicht schneiden. Ganz besonders bevorzugt ist dabei, daß die unterschiedlichen Ebenen parallel zueinander verlaufen.
- Die weiter oben angegebenen erfindungsgemäßen Vorteile werden schon beim Vorsehen von nur zwei Ultraschallwandlerpaaren erzielt. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch wenigstens ein weiteres Ultraschallwandlerpaar mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor zur Realisierung eines weiteren V-förmigen Signalpfads vorgesehen. Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, daß eine Mehrzahl von zusätzlichen Ultraschallwandlerpaaren bereitgestellt wird, so daß in mehreren voneinander verschiedenen und vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Ebenen jeweils ein V-förmiger Signalpfad realisiert werden kann, wobei bei einander benachbarten Signalpfaden die Ultraschallwandlers jeweils auf unterschiedlichen Umfangshälften des Meßrohrs vorgesehen sind. In radialer Richtung des Meßrohrs gesehen erhält man somit V-förmige Signalpfade deren Öffnung bzw. Spitze abwechselnd auf der einen bzw. auf der anderen Umfangshälfte des Meßrohrs vorgesehen ist.
- Es ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß zwei Ultraschallreflektoren in Längsrichtung des Meßrohrs gesehen höchstens um den maximalen Abstand zwischen zwei Ultraschallwandlern eines Ultraschallwandlerpaares voneinander beabstandet sind. Dabei ist es jedoch ganz besonders bevorzugt, daß alle Ultraschallreflektoren in Längsrichtung des Meßrohrs gesehen auf derselben Länge des Meßrohrs angeordnet sind.
- Neben der weiter oben angegebenen Aufgabe der Erfindung stellt sich häufig auch das Problem, daß das Ultraschalldurchflußmeßgerät mit einer Diagnosefunktion versehen werden soll, die eine Aussage darüber erlaubt, ob ein korrekter Meßbetrieb aufrechterhalten wird.
- Ausgehend von dem eingangs beschriebenen Ultraschalldurchflußmeßgerät ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein drittes Ultraschallwandlerpaar mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor zur Realisierung eines V-förmigen Signalpfads vorgesehen ist, der in einer derartigen Ebene verläuft, die die beiden anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs schneidet.
- Erfindungsgemäß ist gemäß dieser Lösung also vorgesehen, daß ein dritter Signalpfad jedenfalls unter einem von Null verschiedenen Winkel gegenüber den beiden anderen Ebenen verläuft, so daß die beiden anderen Signalpfadebenen im Bereich des strömenden Mediums geschnitten werden. Auf diese Weise wird z. B. eine derartige Diagnosefunktion ermöglicht, mit der erfaßt werden kann, ob sich am Boden des Meßrohrs Schmutz angesammelt hat.
- Aufgrund einer derartigen Ansammlung von Schmutz würde sich nämlich der Ort einer dort vorgesehenen Relexion zur Mitte des Meßrohrs hin verschieben, so daß sich auch der akustische Pfad verkürzt. Wird also im Laufe des Meßbetriebs eine sich verkürzende Laufzeit des dritten, die beiden anderen Ebenen schneidenden Signalpfads festgestellt, so kann dies ein Hinweis auf unerwünschte Schmutzablagerungen sein. Darüber hinaus ermöglicht die vorliegend beschriebene Anordnung eines dritten V-förmigen Signalpfads, der die beiden anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs schneidet, auch die zusätzlicher Erfassung eines Durchflußwertes, um die Genauigkeit der Durchflußmessung weiter zu steigern.
- Dabei ist es gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung insbesondere vorgesehen, daß die beiden anderen Ebenen sich innerhalb des Meßrohrs nicht schneiden. Ganz besonders bevorzugt ist dabei, daß die beiden anderen Ebenen parallel zueinander verlaufen und die dritte Ebene senkrecht zu den beiden anderen Ebenen verläuft. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist dabei vorgesehen, daß die dritte Ebene die Längsachse des Meßrohrs enthält.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist es jedoch auch möglich, ein viertes Ultraschallwandlerpaar mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor zur Realisierung eines V-förmigen Signalpfads vorzusehen, wobei dieser Signalpfad in einer derartigen Ebene verläuft, die die beiden anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs schneidet, wobei die dritte Ebene und die vierte Ebene jeweils unter einem von 90° verschiedenen Winkel relativ zu der ersten Ebene und der zweiten Ebene verlaufen und nicht parallel zueinander sind. Auf diese Weise kann z. B. die zuvor beschriebene Diagnosefunktion auf mehrere überprüfbare Reflektoxionsstellen ausgeweitet werden.
- Andere bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich dabei in Analogie zu den weiter oben im Zusammenhang mit der ersten erfindungsgemäßen Lösung beschriebenen Ausgestaltungsmöglichkeiten, insbesondere im Hinblick auf das Vorsehen einer Mehrzahl weiterer Ultraschallwandlerpaare, die insbesondere zur Bereitstellung von V-förmigen Signalpfaden in voneinander verschiedenen, vorzugsweise zueinander parallelen Ebenen vorgesehen sind.
- Schließlich betrifft die Erfindung noch ein Ultraschalldurchflußmeßgerät, mit einem von einem Medium durchströmbaren Meßrohr, das im Querschnitt gesehen zwei Umfangshälften aufweist, wobei ein Ultraschallwandlerpaar vorgesehen ist, dem ein Ultraschallreflektor zugeordnet ist, die Ultraschallwandler eines jeden Ultraschallwandlerpaares auf einer gemeinsamen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs versetzt zueinander angeordnet sind und der dem jeweiligen Ultraschallwandlerpaar zugeordnete Ultraschallreflektor auf der anderen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs gesehen zwischen den beiden Ultraschallwandlern angeordnet ist, so daß ein von einem Ultraschallwandler eines Ultraschallwandlerpaars ausgesandtes Ultraschallsignal längs eines V-förmigen Signalpfads über den dem Ultraschallwandlerpaar zugeordneten Ultraschallreflektor zu dem anderen Ultraschallwandler des Ultraschallwandlerpaars gelangt.
- Wie zuvor schon ausgeführt, sind die Ultraschallwandler im allgemeinen in Wandlertaschen vorgesehen, die in der Wand des Meßrohrs angeordnet sein können. Problematisch ist dabei, daß im Falle der Messung von Gasen mit Flüssigkeitsanteilen sich diese in den Wandlertaschen ablagern und dort zu Problemen führen können. Setzt sich z. B. ein Wassertropfen in einer Wandlertasche ab, so kann dieser Tropfen gegebenenfalls eine Brücke zwischen dem Ultraschallwandler und dem Meßrohr bilden, so daß es zu einer unerwünschten Schalleinkopplung von dem ansonsten von dem Meßrohr weitgehend schallisolierten Wandler in das Rohr kommt.
- Damit liegt eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, ein derartiges Ultraschalldurchflußmeßgerät anzugeben, bei dem die zuvor beschriebene Problematik vermieden wird.
- Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Ultraschalldurchflußmeßgerät ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Meßrohr derart orientiert ist, daß die Ultraschallwandler des Ultraschallwandlerpaares höher angeordnet sind als der zugeordnete Ultraschallreflektor.
- Erfindungsgemäß wird damit gewährleistet, daß für die Ultraschallwandler vorgesehene Wandlertaschen zum Inneren des Meßrohrs hin geneigt sein können, so daß sie für flüssige und pastöse Medien selbstentleerend sind. Diese Vorgehensweise ist grundsätzlich mit allen zuvor beschriebenen Ausgestaltungen kombinierbar.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist wenigstens ein weiteres Ultraschallwandlerpaar mit einem zugeordneten Reflektor zur Realisierung eines weiteren V-förmigen Signalpfads vorgesehen, der in einer Ebene verläuft, die die Ebene des ersten V-förmigen Signalpfads innerhalb des Meßrohrs nicht schneidet, wobei die Ultraschallwandler des weiteren Ultraschallwandlerpaars höher angeordnet sind als der zugeordnete Ultraschallreflektor. Ganz besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Ebenen parallel zueinander verlaufen und die Ultraschallwandlerpaare auf der einen Umfangshälfte und die Ultraschallreflektoren auf der anderen Umfangshälfte des Meßrohrs vorgesehen sind. Damit wird auch beim Vorsehen einer Mehrzahl von V-förmigen Signalpfaden die zuvor angesprochene Selbstentleerung der Wandlertaschen für die Ultraschallwandler erzielt.
- Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im Detail erläutert. In der Zeichnung zeigt
-
1a , b schematisch die Ausgestaltung eines Ultraschalldurchflußmeßgeräts gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
2a , b schematisch den Verlauf der Signalpfade in Draufsicht bei dem Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Vergleich mit dem Stand der Technik, -
3a , b schematisch ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
4a , b schematisch ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung und -
5 schematisch ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. - Aus den
1a und1b ist ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch im Querschnitt bzw. in perspektivischer Ansicht ersichtlich. Dargestellt sind nur die erfindungswesentlichen Bestandteile des Ultraschalldurchflußmeßgeräts, nämlich ein von einem nicht weiter dargestellten Medium durchströmbares Meßrohr1 und eine Mehrzahl von Ultraschallwandlerpaaren2 mit jeweils einem Ultraschallwandler3 , wobei jedem Ultraschallwandlerpaar2 ein Ultraschallreflektor4 zugeordnet ist. Dabei sind die Ultraschallwandlerpaare2 abwechselnd auf der einen bzw. der anderen Umfangshälfte des Meßrohrs1 vorgesehen, und zwar derart, daß sich parallele Ebenen mit jeweils einem V-förmigen Signalpfad5 ergeben. Durch die abwechselnde Anordnung der Ultraschall wandlerpaare2 bzw. dementsprechend der Ultraschallreflektoren4 auf der einen bzw. anderen Seite des Meßrohrs1 ergibt es sich, daß die V-förmigen Signalpfade5 ihre Öffnung abwechselnd nach der einen bzw. der anderen Seite haben. Dabei sei noch darauf hingewiesen, daß für den Signalpfad5 in der Mitte die Innenwand des Meßrohrs selbst als Ultraschallreflektor4 wirkt, also kein separater Ultraschallreflektor erforderlich ist. - Dies ist schematisch auch in den
2a und2b dargestellt. Diese zeigen in Draufsicht in2a einen Fall aus dem Stand der Technik, in dem ein einziger V-förmiger Signalpfad5 ist oder mehrere V-förmige Signalpfade5 vorgesehen sind, die jedoch ihre Öffnung alle nach rechts haben. Dagegen zeigt2b schematisch eine Anordnung der Signalpfade5 , wie bei dem in1a und b gezeigten ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, nämlich derart, daß wenigstens ein Signalpfad5 mit einer Öffnung nach rechts und ein Signalpfad5 mit einer Öffnung nach links existiert. Untersuchungen haben gezeigt, daß damit die Meßgenauigkeit erheblich verbessert werden kann. - Aus den
3a und3b ist nun ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich, nämlich einerseits in einer Querschnittsansicht und andererseits schematisch in einer perspektivischen Ansicht. Bei diesem Ultraschalldurchflußmeßgerät sind die Ultraschallwandlerpaare2 und die Ultraschallreflektoren4 ebenfalls derart angeordnet, daß sich V-förmige Signalpfade in zueinander parallelen Ebenen ergeben. Zusätzlich ist nun vorgesehen, daß in einer Ebene senkrecht zu den parallelen Ebenen ein ebenfalls V-förmiger Signalpfad bereitgestellt wird, indem die dafür verwendeten Ultraschallwandler3 oben am Meßrohr1 angeordnet werden. Die Signalebene beinhaltet die Längsachse des Meßrohrs1 , so daß als Ultraschallreflektor4 keine separate Einrichtung vorgesehen werden muß, sondern die Innenwand des Meßrohrs1 dienen kann. Entsprechendes gilt für die mittlere Ebene der zueinander parallelen Signalpfadebenen. - Mit dieser Ausgestaltung wird eine derartige Diagnosefunktion erreicht, mit der erfaßt werden kann, ob sich am Boden des Meßrohrs
1 Schmutz ange sammelt hat. Wie weiter oben schon ausgeführt, würde sich nämlich aufgrund einer derartigen Ansammlung von Schmutz der Ort einer dort vorgesehenen Relexion zur Mitte des Meßrohrs1 hin verschieben, so daß sich auch der akustische Pfad verkürzt. Wenn im Laufe der Zeit eine kürzere Laufzeit des die anderen Ebenen schneidenden Signalpfads festgestellt wird, so kann dies damit ein Hinweis auf unerwünschte Schmutzablagerungen sein. Außerdem wird durch diese Anordnung eines V-förmigen Signalpfads, der die anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs1 schneidet, auch die zusätzlicher Erfassung eines weiteren Durchflußwertes ermöglicht, um die Genauigkeit der Durchflußmessung weiter zu steigern. - Aus
4a und4b ist ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem dritten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ersichtlich, und zwar ebenfalls wieder in einer Querschnittsansicht sowie schematisch in einer perspektivischen Ansicht. Mit dieser Ausgestaltung können im wesentlichen die zuvor im Zusammenhang mit dem Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß dem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung erläuterten Vorteile erzielt werden, wobei im Unterschied dazu vorgesehen ist, daß nicht nur eine Signalpfadebene die zueinander parallelen Signalpfadebenen schneidet, sondern zwei derartige Signalpfadebenen vorgesehen sind, die in einem Winkel zueinander verlaufen. Wenn auch vorliegend ein gemeinsamer Ultraschallreflektor4 vorgesehen ist, so kann auf diese Weise die zuvor beschriebene Diagnosefunktion bezüglich der Verschmutzung des Meßrohrs1 auf mehrere überprüfbare Reflektoxionsstellen ausgeweitet werden. - Aus
5 ist schließlich ein Ultraschalldurchflußmeßgerät gemäß einem vierten bevorzugten Ausführungsbeispiel schematisch in einer Querschnittsdarstellung ersichtlich. Maßgeblich ist dabei, daß die Ultraschallwandler3 jeweils höher angeordnet sind als die zugeordneten Ultraschallreflektoren4 , so daß die Wandlertaschen6 , in denen die Ultraschallwandler3 vorgesehen sind, nach unten hin geneigt sind. Wie weiter oben schon ausgeführt, gewährleistet dies, daß die Wandlertaschen6 für flüssige und pastöse Medien selbstentleerend sind.
Claims (16)
- Ultraschalldurchflußmeßgerät, mit einem von einem Medium durchströmbaren Meßrohr (
1 ), das im Querschnitt gesehen zwei Umfangshälften aufweist, wobei zwei Ultraschallwandlerpaare (2 ) vorgesehen sind, denen jeweils ein Ultraschallreflektor (4 ) zugeordnet ist, die Ultraschallwandler (3 ) eines jeden Ultraschallwandlerpaares (2 ) auf einer gemeinsamen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) versetzt zueinander angeordnet sind und der dem jeweiligen Ultraschallwandlerpaar (2 ) zugeordnete Ultraschallreflektor (4 ) auf der anderen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) gesehen zwischen den beiden Ultraschallwandlern (3 ) angeordnet ist, so daß ein von einem Ultraschallwandler (3 ) eines Ultraschallwandlerpaares (2 ) ausgesandtes Ultraschallsignal längs eines V-förmigen Signalpfads (5 ) über den dem Ultraschallwandlerpaar (2 ) zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zu dem anderen Ultraschallwandler (3 ) des Ultraschallwandlerpaares (2 ) gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ultraschallwandlerpaar (2 ) und der zweite Ultraschallreflektor (4 ) auf der einen Umfangshälfte und das zweite Ultraschallwandlerpaar (2 ) und der erste Ultraschallreflektor (4 ) auf der anderen Umfangshälfte vorgesehen sind. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden V-förmigen Signalpfade (
5 ) in unterschiedlichen Ebenen verlaufen. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Ebenen sich innerhalb des Meßrohrs (
1 ) nicht schneiden. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Ebenen parallel zueinander verlaufen.
- Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Ultraschallwandlerpaar mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor (
4 ) zur Realisierung eines weiteren V-förmigen Signalpfads (5 ) vorgesehen ist. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ultraschallreflektoren (
4 ) in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) gesehen höchstens um den maximalen Abstand zwischen zwei Ultraschallwandlern (3 ) eines Ultraschallwandlerpaares (2 ) voneinander beabstandet sind. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle Ultraschallreflektoren (
4 ) in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) gesehen auf derselben Länge des Meßrohrs (1 ) vorgesehen sind. - Ultraschalldurchflußmeßgerät, mit einem von einem Medium durchströmbaren Meßrohr (
1 ), das im Querschnitt gesehen zwei Umfangshälften aufweist, wobei zwei Ultraschallwandlerpaare (2 ) vorgesehen sind, denen jeweils ein Ultraschallreflektor (4 ) zugeordnet ist, die Ultraschallwandler (3 ) eines jeden Ultraschallwandlerpaares (2 ) auf einer gemeinsamen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) versetzt zueinander angeordnet sind und der dem jeweiligen Ultraschallwandlerpaar (2 ) zugeordnete Ultraschallreflektor (4 ) auf der anderen Umfangshälfte in Längsrichtung des Meßrohrs (1 ) gesehen zwischen den beiden Ultraschallwandlern (3 ) angeordnet ist, so daß ein von einem Ultraschallwandler (3 ) eines Ultraschallwandlerpaares (2 ) ausgesandtes Ultraschallsignal längs eines V-förmigen Signalpfads (5 ) über den dem Ultraschallwandlerpaar (2 ) zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zu dem anderen Ultraschallwandler (3 ) des Ultraschallwandlerpaares (2 ) gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß ein drittes Ultraschallwandlerpaar (2 ) mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zur Realisierung eines V-förmigen Signalpfads (5 ) vorgesehen ist, der in einer derartigen Ebene verläuft, die die beiden anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs (1 ) schneidet. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden anderen Ebenen sich innerhalb des Meßrohrs (
1 ) nicht schneiden. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden anderen Ebenen parallel zueinander verlaufen und die dritte Ebene senkrecht zu den beiden anderen Ebenen verläuft.
- Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Ebene die Längsachse des Meßrohrs enthält.
- Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein viertes Ultraschallwandlerpaar (
2 ) mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zur Realisierung eines V-förmigen Signalpfads (5 ) vorgesehen ist, der in einer derartigen Ebene verläuft, die die beiden anderen Ebenen innerhalb des Meßrohrs (1 ) schneidet, wobei die dritte Ebene und die vierte Ebene jeweils unter einem von 90° verschiedenen Winkel relativ zu der ersten Ebene und der zweiten Ebene verlaufen und nicht parallel zueinander sind. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Ultraschallwandlerpaar (
2 ) mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zur Realisierung eines weiteres V-förmigen Signalpfads (5 ) vorgesehen ist, wobei der Signalpfad (5 ) in einer Ebene verläuft, die parallel zu den ersten beiden zueinander parallelen Ebenen verläuft. - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr (
1 ) derart orientiert ist, daß die Ultraschallwandler (3 ) wenigstens eines Ultraschallwandlerpaares (2 ) höher angeordnet sind als der zugeordnete Ultraschallreflektor (4 ). - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Ultraschallwandlerpaar (
2 ) mit einem zugeordneten Ultraschallreflektor (4 ) zur Realisierung eines weiteren V-förmigen Signalpfads (5 ) vorgesehen ist, der in einer Ebene verläuft, die die Ebene des ersten V-förmigen Signalpfads (5 ) innerhalb des Meßrohrs (1 ) nicht schneidet, wobei die Ultraschallwandler (3 ) des weiteren Ultraschallwandlerpaares (2 ) höher angeordnet sind als der zugeordnete Ultraschallreflektor (4 ). - Ultraschalldurchflußmeßgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen parallel zueinander verlaufen und die Ultraschallwandlerpaare (
2 ) auf der einen Umfangshälfte und die Ultraschallreflektoren (4 ) auf der anderen Umfangshälfte des Meßrohrs (1 ) vorgesehen sind.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007004936A DE102007004936B4 (de) | 2006-12-19 | 2007-01-26 | Ultraschalldurchflußmeßgerät |
EP07023327.5A EP1936333B1 (de) | 2006-12-19 | 2007-12-03 | Ultraschalldurchflussmessgerät |
SG201004395-8A SG163514A1 (en) | 2006-12-19 | 2007-12-13 | Ultrasonic flowmeter |
SG200718692-7A SG144084A1 (en) | 2006-12-19 | 2007-12-13 | Ultrasonic flowmeter |
MYPI20072265A MY163904A (en) | 2006-12-19 | 2007-12-17 | Ultrasonic flowmeter |
CA2615149A CA2615149C (en) | 2006-12-19 | 2007-12-17 | A multi-path ultrasonic flowmeter with ultrasonic converter pairs positioned at a higher level than that of the associated ultrasonic reflector |
MX2007016260A MX2007016260A (es) | 2006-12-19 | 2007-12-18 | Aparato ultrasonico de medicion de caudal. |
RU2007146612/28A RU2487320C2 (ru) | 2006-12-19 | 2007-12-18 | Ультразвуковой расходомер |
NO20076534A NO343514B1 (no) | 2006-12-19 | 2007-12-18 | Ultralyd-volumstrømmåler |
US11/958,513 US7810399B2 (en) | 2006-12-19 | 2007-12-18 | Ultrasonic flowmeter |
JP2007327340A JP5260043B2 (ja) | 2006-12-19 | 2007-12-19 | 超音波流量測定装置 |
CN2007103077683A CN101206131B (zh) | 2006-12-19 | 2007-12-19 | 超声波流量测量仪 |
KR1020070134333A KR101448034B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-12-20 | 초음파 유량계 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006060453 | 2006-12-19 | ||
DE102006060453.9 | 2006-12-19 | ||
DE102007004936A DE102007004936B4 (de) | 2006-12-19 | 2007-01-26 | Ultraschalldurchflußmeßgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007004936A1 true DE102007004936A1 (de) | 2008-06-26 |
DE102007004936B4 DE102007004936B4 (de) | 2011-01-13 |
Family
ID=39110844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007004936A Active DE102007004936B4 (de) | 2006-12-19 | 2007-01-26 | Ultraschalldurchflußmeßgerät |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7810399B2 (de) |
EP (1) | EP1936333B1 (de) |
JP (1) | JP5260043B2 (de) |
KR (1) | KR101448034B1 (de) |
CN (1) | CN101206131B (de) |
CA (1) | CA2615149C (de) |
DE (1) | DE102007004936B4 (de) |
MX (1) | MX2007016260A (de) |
MY (1) | MY163904A (de) |
NO (1) | NO343514B1 (de) |
RU (1) | RU2487320C2 (de) |
SG (2) | SG144084A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008055031A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-09-09 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messsystem mit mindestens einem Ultraschallsender und mindestens zwei Ultraschallempfängern |
EP2386835A1 (de) | 2010-05-12 | 2011-11-16 | SICK Engineering GmbH | Ultraschallmessung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids in einer Rohrleitung |
EP2527661A1 (de) | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Krohne AG | Hilfseinrichtung für Durchflussmessgeräte |
DE102014009581A1 (de) | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Krohne Messtechnik Gmbh | Ultraschall-Durchflussmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines Ultraschall-Durchflussmessgerätes |
EP3273205A1 (de) | 2016-07-18 | 2018-01-24 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Verfahren und anordnung zur ultraschall-clamp-on-durchflussmessung und körper zur realisierung der messung |
DE102019133391A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer rheologischen Eigenschaft eines Mediums |
US11815381B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-11-14 | Focus-On V.O.F. | Ultrasonic flowmeter, use of an ultrasonic flowmeter in a shut-off device and shut-off device |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110000302A1 (en) * | 2009-07-01 | 2011-01-06 | Xavier Georges Jose Deleye | Method for ultrasonic inspecting a substantially circumferential weld and an apparatus for carrying out such method |
DE102009045620A1 (de) * | 2009-10-13 | 2011-05-19 | Robert Bosch Gmbh | Ultraschallströmungssensor zur Erfassung einer Strömung eines fluiden Mediums |
IL208815A0 (en) * | 2010-10-19 | 2011-01-31 | Raphael Valves Ind 1975 Ltd | An integrated ultrasonic flowmeter and hydraulic valve |
DE102011076000A1 (de) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Ultraschall-Durchflussmessgerät |
DE102011075997A1 (de) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Ultraschall-Durchflussmessgerät |
DE102011079250A1 (de) | 2011-07-15 | 2013-01-17 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Ultraschall-Durchflussmessgerät |
RU2585308C2 (ru) * | 2012-02-07 | 2016-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Когерент" | Способ прохождения сигналов через контролируемую среду |
DE102012013916A1 (de) * | 2012-07-16 | 2014-01-16 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Ultraschall-Durchflussmessgerät |
US9304024B2 (en) * | 2014-01-13 | 2016-04-05 | Cameron International Corporation | Acoustic flow measurement device including a plurality of chordal planes each having a plurality of axial velocity measurements using transducer pairs |
US9453749B1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-27 | Honeywell International Inc. | Hybrid sensing ultrasonic flowmeter |
NO2744977T3 (de) * | 2015-04-14 | 2018-07-21 | ||
DE102016006244A1 (de) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Diehl Metering Gmbh | Ultraschallfluidzähler sowie Verfahren zur Durchfluss- und/oder Volumenbestimmung eines strömenden Mediums |
DE102016125745B4 (de) * | 2016-12-27 | 2021-12-23 | Krohne Ag | Ultraschalldurchflussmessgerät und Verfahren zur Messung des Durchflusses |
EP3517184A1 (de) | 2018-01-24 | 2019-07-31 | Marioff Corporation OY | Brandsprinkleranlage |
EP3521773B1 (de) | 2018-02-06 | 2021-09-29 | SICK Engineering GmbH | Ultraschall-durchflussmessvorrichtung und verfahren zum bestimmen einer strömungsgeschwindigkeit |
EP3748309A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-09 | Focus-On V.O.F. | Ultraschalldurchflussmessgerät, verwendung eines ultraschalldurchflussmessgerätes in einem absperrorgan und absperrorgan |
US20240077344A1 (en) | 2022-09-07 | 2024-03-07 | Micro Motion, Inc. | Integrated enclosure for ultrasonic flowmeter |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19503714A1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-08-08 | Suedrohrbau Gmbh & Co | Anordnung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluides in Rohren mit kreisförmigem Querschnitt mittels Ultraschall |
US20040011141A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-22 | Lynnworth Lawrence C. | Method of and system for determining the mass flow rate of a fluid flowing in a conduit |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3564912A (en) * | 1968-10-28 | 1971-02-23 | Westinghouse Electric Corp | Fluid flow measurement system |
US4078428A (en) * | 1974-11-21 | 1978-03-14 | National Research Development Corporation | Measurement of fluid flow |
US3940985A (en) * | 1975-04-18 | 1976-03-02 | Westinghouse Electric Corporation | Fluid flow measurement system for pipes |
US4103551A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-01 | Panametrics, Inc. | Ultrasonic measuring system for differing flow conditions |
DE2856032A1 (de) * | 1978-01-03 | 1979-07-12 | Coulthard John | Vorrichtung und verfahren zum messen der geschwindigkeit einer relativbewegung zwischen einem ersten koerper und einem zweiten koerper bzw. einem stroemungsmittel |
SU1388097A1 (ru) * | 1985-10-28 | 1988-04-15 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Аэрозольный концентратор |
US5515733A (en) * | 1991-03-18 | 1996-05-14 | Panametrics, Inc. | Ultrasonic transducer system with crosstalk isolation |
JP2883766B2 (ja) | 1992-04-01 | 1999-04-19 | 超音波工業株式会社 | 超音波流量測定装置 |
NL9301422A (nl) * | 1993-08-17 | 1995-03-16 | Servex Bv | Werkwijze en inrichting voor het bepalen van eigenschappen van de stroming van een medium. |
KR960013251B1 (ko) * | 1993-08-25 | 1996-10-02 | 주식회사 창민물산 | 초음파 유량측정 방법과 장치 |
DE4336370C1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-02-02 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Durchflußmessung |
US5639972A (en) * | 1995-03-31 | 1997-06-17 | Caldon, Inc. | Apparatus for determining fluid flow |
US6386018B1 (en) * | 1996-03-11 | 2002-05-14 | Daniel Industries, Inc. | Ultrasonic 2-phase flow apparatus and stratified level detector |
US6209388B1 (en) * | 1996-03-11 | 2001-04-03 | Daniel Industries, Inc. | Ultrasonic 2-phase flow apparatus and method |
KR0170815B1 (ko) * | 1996-05-27 | 1999-05-01 | 남상용 | 초음파 다회선 유량계 |
US6047602A (en) * | 1996-10-29 | 2000-04-11 | Panametrics, Inc. | Ultrasonic buffer/waveguide |
JP2000304583A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-02 | Kaijo Corp | 超音波流量計の測定部 |
US6550345B1 (en) * | 2000-09-11 | 2003-04-22 | Daniel Industries, Inc. | Technique for measurement of gas and liquid flow velocities, and liquid holdup in a pipe with stratified flow |
KR100374429B1 (ko) * | 2000-09-15 | 2003-03-04 | 인터내셔날하이드로손닉 주식회사 | 초음파 다회선 유량 측정방법 |
US7044000B2 (en) * | 2004-09-22 | 2006-05-16 | Murray F Feller | Ultrasonic flow sensor using quasi-helical beam |
RU49248U1 (ru) * | 2005-07-15 | 2005-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт энергетических сооружений" | Устройство для измерения расходов жидкости в гидравлических установках (два варианта) |
US7581453B2 (en) * | 2006-12-29 | 2009-09-01 | General Electric Company | Ultrasonic flow meter system |
-
2007
- 2007-01-26 DE DE102007004936A patent/DE102007004936B4/de active Active
- 2007-12-03 EP EP07023327.5A patent/EP1936333B1/de active Active
- 2007-12-13 SG SG200718692-7A patent/SG144084A1/en unknown
- 2007-12-13 SG SG201004395-8A patent/SG163514A1/en unknown
- 2007-12-17 CA CA2615149A patent/CA2615149C/en active Active
- 2007-12-17 MY MYPI20072265A patent/MY163904A/en unknown
- 2007-12-18 NO NO20076534A patent/NO343514B1/no unknown
- 2007-12-18 RU RU2007146612/28A patent/RU2487320C2/ru active
- 2007-12-18 US US11/958,513 patent/US7810399B2/en active Active
- 2007-12-18 MX MX2007016260A patent/MX2007016260A/es active IP Right Grant
- 2007-12-19 CN CN2007103077683A patent/CN101206131B/zh active Active
- 2007-12-19 JP JP2007327340A patent/JP5260043B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-20 KR KR1020070134333A patent/KR101448034B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19503714A1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-08-08 | Suedrohrbau Gmbh & Co | Anordnung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluides in Rohren mit kreisförmigem Querschnitt mittels Ultraschall |
US20040011141A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-22 | Lynnworth Lawrence C. | Method of and system for determining the mass flow rate of a fluid flowing in a conduit |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008055031A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-09-09 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messsystem mit mindestens einem Ultraschallsender und mindestens zwei Ultraschallempfängern |
EP2386835A1 (de) | 2010-05-12 | 2011-11-16 | SICK Engineering GmbH | Ultraschallmessung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids in einer Rohrleitung |
EP2527661A1 (de) | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Krohne AG | Hilfseinrichtung für Durchflussmessgeräte |
DE102011103859A1 (de) | 2011-05-27 | 2012-11-29 | Krohne Ag | Hilfseinrichtung für Durchflussmessgeräte |
US9207107B2 (en) | 2011-05-27 | 2015-12-08 | Krohne Ag | Accessory apparatus for hindering ultrasonic wave propagation in flowmeters |
DE102014009581A1 (de) | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Krohne Messtechnik Gmbh | Ultraschall-Durchflussmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines Ultraschall-Durchflussmessgerätes |
EP3273205A1 (de) | 2016-07-18 | 2018-01-24 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Verfahren und anordnung zur ultraschall-clamp-on-durchflussmessung und körper zur realisierung der messung |
WO2018015218A1 (de) | 2016-07-18 | 2018-01-25 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Verfahren und anordnung zur ultraschall-clamp-on-durchflussmessung und körper zur realisierung der messung |
US10890471B2 (en) | 2016-07-18 | 2021-01-12 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Method and assembly for ultrasonic clamp-on flow measurement, and bodies for implementing off-center flow measurement |
US11815381B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-11-14 | Focus-On V.O.F. | Ultrasonic flowmeter, use of an ultrasonic flowmeter in a shut-off device and shut-off device |
DE102019133391A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer rheologischen Eigenschaft eines Mediums |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007146612A (ru) | 2009-06-27 |
SG144084A1 (en) | 2008-07-29 |
KR20080057199A (ko) | 2008-06-24 |
MX2007016260A (es) | 2009-02-23 |
JP5260043B2 (ja) | 2013-08-14 |
CA2615149C (en) | 2013-09-24 |
CN101206131A (zh) | 2008-06-25 |
EP1936333B1 (de) | 2019-07-24 |
US7810399B2 (en) | 2010-10-12 |
CA2615149A1 (en) | 2008-06-19 |
SG163514A1 (en) | 2010-08-30 |
NO343514B1 (no) | 2019-04-01 |
CN101206131B (zh) | 2013-01-02 |
JP2008151794A (ja) | 2008-07-03 |
KR101448034B1 (ko) | 2014-10-08 |
MY163904A (en) | 2017-11-15 |
DE102007004936B4 (de) | 2011-01-13 |
EP1936333A1 (de) | 2008-06-25 |
NO20076534L (no) | 2008-06-20 |
US20080141786A1 (en) | 2008-06-19 |
RU2487320C2 (ru) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007004936B4 (de) | Ultraschalldurchflußmeßgerät | |
DE102008049891B4 (de) | Strömungsrichter für ein Durchflussmessgerät, insbesondere ein Ultraschallmessgerät | |
DE10312034B3 (de) | Ultraschalldurchflußmeßverfahren | |
EP3314214B1 (de) | Durchflusszähler mit messkanal und nebenkanälen | |
EP2625492B1 (de) | Coriolis-massedurchflussmessgerät | |
EP3404372B1 (de) | Ultraschalldurchflussmessgerät | |
EP2072972B1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Bewegung eines Fluids in einem Rohr | |
EP3388794B1 (de) | Messvorrichtung zum messen einer durchflussgeschwindigkeit eines fluids | |
DE102013009347A1 (de) | Durchflussmesser | |
DE102006034274B4 (de) | Massendurchflußmeßgerät | |
DE102006047526A1 (de) | Strömungsgleichrichter | |
DE69429250T2 (de) | Durchflussmesser für flüssigkeiten | |
EP1493998A2 (de) | Ultraschallzähler zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums | |
EP3894800B1 (de) | Ultraschallwandleranordnung einer clamp-on-ultraschall-durchflussmessstelle, und eine clamp-on-ultraschall-durchflussmessstelle sowie verfahren zur inbetriebnahme der clamp-on-ultraschall-durchflussmessstelle | |
EP2933611B1 (de) | Coriolis-massedurchflussmessgerät | |
DE202019003218U1 (de) | Messrohr und Ultraschall-Durchflussmengenmesser | |
DE102011079993A1 (de) | Strömungsgleichrichter | |
DE102018009569A1 (de) | Messeinrichtung zur Ermittlung einer Fluidgröße | |
EP3599446B1 (de) | Ultraschallzähler | |
DE102004053860B4 (de) | Ultraschallzähler zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums | |
DE10235033B4 (de) | Durchflußmesser | |
EP1255094B1 (de) | Anordnung zur Messung der Fliessgeschwindigkeit eines Mediums | |
DE102015003365A1 (de) | Coriolis-Massendurchflussmessgerät | |
DE29803912U1 (de) | Durchflußmesser | |
EP3748310B1 (de) | Ultraschalldurchflussmessgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20110413 |