DE102005030693A1 - Valve sack filling system comprises filling machine and separate ejection unit for full sacks, filler pipes, with full sacks attached, being rotated until they are over ejector, when sacks are released on to it - Google Patents

Abstract

The valve sack filling system comprises a filling machine (2) and a separate ejection unit (3) for the full sacks. The filler pipes (12), with the full sacks attached, are rotated until they are over the ejector, when the sacks are released on to it.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen und Abwerfen von Säcken und insbesondere eine Füllanlage, sowie den Sackabwurf für eine Füllanlage. Die Füllanlage umfasst eine Füllmaschine, insbesondere eine rotierende Füllmaschine, mit wenigstens zwei Füllstutzen oder Füllrohren und ist insbesondere zum Füllen von Ventilsäcken vorgesehen.The The present invention relates to a method and an apparatus to fill and dropping sacks and in particular a filling plant, as well as the Sackabwurf for a filling plant. The filling plant includes a filling machine, in particular a rotating filling machine, with at least two fillers or filling tubes and is especially for filling of valve bags intended.

Derartige Füllanlagen mit einer rotierenden Füllmaschine weisen in der Regel mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Fülltöpfe mit jeweils zugeordnetem Förderorgan und jeweils zugeordnetem Füllrohr auf, auf das der zu füllende Sack aufsteckbar ist. Der Durchströmkanal der Füllrohre wird zum Steuern des Füllvorgangs jeweils durch einen Schieber gesteuert freigegeben bzw. verschlossen. Eine vertikale Füllrohrplatte ist pro Füllrohr vorgesehen, an die eine Parallelführung bildende Gegenlenker angelenkt sind. Bei einer solchen rotierenden Füllmaschine sind die Füllaggregate Teil eines um eine vertikale Achse rotierend antreibbaren Rotors. Die Füllmaschinen sind je nach der geforderten Leistung mit mehreren Füllrohren und Füllaggregaten ausgerüstet.such Filling stations with a rotating filling machine usually have several over distributed around the circumference arranged filling pots with each associated conveying member and each associated filling tube on which the one to fill Sack is attachable. The flow channel of the filling tubes is used to control the filling process each controlled by a slider released or closed. A vertical filler tube plate is per filling tube provided hinged to the parallel guide forming counter link are. In such a rotary filling machine are the filling units Part of a rotor rotatably driven about a vertical axis. The filling machines are depending on the required performance with several filling tubes and filling units equipped.

Der Sack wird während des Füllvorgangs an dem Füllrohr gehalten und zusätzlich durch einen Sackstuhl von unten unterstützt. Nach dem Füllvorgang wird der Sack abgeworfen.Of the Sack is going on of the filling process on the filling tube held and in addition supported by a sack chair from below. After the filling process the bag is thrown off.

Der Füllvorgang selbst wird über eine Wägeeinrichtung gesteuert und kontrolliert. Die Stellung der Füllrohrplatte richtet sich nach dem jeweiligen Ist-Gewicht des sich füllenden Sackes. Diese Stellung wird mittels einer Messdose der Wägeeinrichtung in Messwerte umgewandelt.Of the filling itself is over a weighing device controlled and controlled. The position of the Füllrohrplatte depends on the respective actual weight of the filling bag. This position is measured by means of a load cell of the weighing device transformed.

Das zu wiegende Gewicht ist erheblich, da neben dem zu füllenden Sack noch das Gewicht der Füllrohrplatte, des Füllrohres, sowie des sich wenigstens über die gesamte Höhe der Säcke erstreckenden Sackstuhls erfasst wird. Das tatsächliche Gewicht hängt vom Einsatzzweck der Maschine ab, kann aber bei Verarbeitung von z.B. Zement ein mehrfaches des Sackgewichtes betragen.The weight to be weighed is significant, because in addition to the filling Sack still the weight of the filler tube plate, of the filling tube, and at least about the entire height the sacks extending sack chair is detected. The actual weight depends on Intended use of the machine, but may be damaged when processing e.g. Cement be a multiple of the bag weight.

Nach dem Füllen des Sackes wird der in das wiegende System integrierte Sackstuhl an der vorbestimmten Drehposition aktiviert und der Sack wird durch eine geeignete Bewegungssequenz des Sackstuhls abgeworfen. Nachteilig daran ist das aufwändige System.To the filling the sack becomes the sack chair integrated into the weighing system activated at the predetermined rotational position and the bag is through a suitable sequence of movements of the bag chair discarded. adversely this is the elaborate System.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine einfachere Füllanlage und eine Sackabwurfeinrichtung, sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Füllanlage zur Verfügung zu stellen.task Therefore, the present invention is a simpler filling system and a bag throwing device, and a method of operating a filling plant to disposal to deliver.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren ist Gegenstand des Anspruchs 17. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The Asked object is with the features of claim 1, as well solved with the features of claim 12. The inventive method is the subject of claim 17. Preferred developments of Invention are the subject of the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Füllanlage zum Befüllen von Säcken umfasst eine Füllmaschine. Weiterhin ist eine steuerbare Sackabwurfeinrichtung vorgesehen, die separat von der Füllmaschine angeordnet ist.A filling system according to the invention for filling of sacks includes a filling machine. Furthermore, a controllable bag ejection device is provided, which is separate from the filling machine is arranged.

Die Füllmaschine kann ein Füllrohr oder auch mehrere Füllrohre aufweisen. Vorzugsweise ist die steuerbare Sackabwurfeinrichtung geeignet, die von wenigstens zwei unterschiedlichen Füllrohren gefüllten Säcke insbesondere nacheinander abzuwerfen. Zuerst wirft die Sackabwurfeinrichtung beispielsweise einen Sack von einem ersten Rohr bzw. Stutzen und dann einen Sack von einem zweiten Rohr bzw. Stutzen ab.The filling Machine can be a stuffing tube or several filling tubes exhibit. Preferably, the controllable Sackabwurfeinrichtung suitable, in particular filled by at least two different filling tubes sacks to throw off one after the other. First, the Sackabwurfeinrichtung throws For example, a bag from a first pipe or nozzle and then a bag from a second pipe or nozzle.

Die Erfindung hat viele Vorteile. Bei einer Füllanlage oder einem Füllmaschinensystem mit einer rotierenden Füllmaschine mit mehreren Füllrohren oder Füllstutzen können erfindungsgemäß mit insgesamt nur einer Sackabwurf- oder Sackabschiebeeinrichtung die Säcke von mehreren oder sogar allen Füllrohren oder Füllstutzen nacheinander abgeschoben bzw. abgeworfen werden. So werden mehrere Sackabwurfeinrichtungen eingespart. Der Material- und Kostenaufwand wird erheblich reduziert. Die Zuverlässigkeit kann gesteigert werden, da aufgrund der Einsparungen die eine vorhandene Sackabwurfeinrichtung besonders zuverlässig ausgebildet werden kann.The Invention has many advantages. For a filling system or a filling machine system with a rotating filling machine with several filling tubes or filler neck can according to the invention with a total only one Sackabwurf- or Sackabschiebeeinrichtung the bags of several or even all filling tubes or filler neck be deported or discarded one after the other. So will several Saves Sackabwurfeinrichtungen. The material and cost is significantly reduced. Reliability can be increased because of the savings, the one existing Sackabwurfeinrichtung especially reliable can be trained.

Vorteilhaft ist weiterhin, dass geringe Schwankungen der Ist-Gewichte der gefüllten Säcke mit der erfindungsgemäßen Füllanlage erzielbar sind, da das wiegende System der Füllmaschine weniger Komponenten umfasst und deshalb genauer ausgelegt und gefertigt werden kann.Advantageous is further that slight fluctuations in the actual weights of the filled bags with the filling system according to the invention can be achieved because the weighing system of the filling machine less components includes and therefore more accurately designed and manufactured.

Ein weiterer Vorteil ist, dass sich wiegendes System und Sackabwurfeinrichtung gegenseitig nicht beeinflussen können. Bei dem konventionellen System kann sich außerdem überschüssiges Füllmaterial auf dem Sackstuhl ablegen, welches dann mit gewogen wird. Dadurch entstehen Fehler beim Füllen nachfolgender Säcke. Das wird hier durch die erfindungsgemäße Sackabwurfeinrichtung vermieden.One Another advantage is that weighing system and Sackabwurfeinrichtung can not influence each other. The conventional system can also have excess filler on the sack chair put down, which is then weighed with. This causes errors when filling subsequent Bags. This is avoided here by the Sackabwurfeinrichtung invention.

Die erfindungsgemäße Füllanlage ist insbesondere zum Abfüllen von Baustoffen vorgesehen. Beispielsweise eignet sich die Füllanlage zum Abfüllen von Zement. Die Füllanlage kann aber auch zum Abfüllen anderer Baustoffe und anderer fließender Schüttgüter geeignet sein, z.B. zum Abfüllen von pulverförmigen, grob- und/oder feinkörnigen, oder auch schwer fließenden Produkten. Auch das Abfüllen von Gemischen aus grob- und feinkörnigen Produkten, sowie das Abfüllen von Granulaten, Kristallen oder ähnlichen stückigen Güter ist möglich.The filling system according to the invention is especially for bottling provided by building materials. For example, the filling system is suitable for bottling of cement. The filling system but also for bottling other building materials and other fluid bulk materials, e.g. to the bottling of powdered, coarse and / or fine grained, or heavy flowing products. Also the bottling of mixtures of coarse and fine-grained products, as well as the bottling of granules, crystals or similar lumpy Goods is possible.

Gegebenenfalls kann die Füllanlage auch anstatt einer rotierenden Füllmaschine eine Reihenpackmaschine mit einem oder mit mehreren Füllrohren umfassen. Bei einer Reihenpackmaschine mit mehreren Füllrohren kann eine Sackabwurfeinrichtung entlang der verschiedenen Füllrohre verfahrbar angeordnet sein, oder aber der Reihenpacker wird entsprechend verfahren.Possibly can the filling system also instead of a rotating filling machine a row packing machine with one or more filling tubes include. In a series packing machine with several filling tubes may be a Sackabwurfeinrichtung along the various filling tubes be arranged movable, or the Reihenpacker is accordingly method.

Vorzugsweise ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, mittels derer die Sackabwurfeinrichtung insbesondere automatisch steuer- und betätigbar ist, so dass auf ein Signal der Steuereinrichtung der Abwurf automatisch bewirkt wird.Preferably a control device is provided, by means of which the Sackabwurfeinrichtung particular automatically controllable and operable is, so on a signal the control device of the shedding automatically is effected.

Die Sackabwurfeinrichtung der Füllanlage ist vorzugsweise insgesamt nicht beweglich, sondern stationär bzw. feststehend bzw. ortsfest vorgesehen.The Sack discharge device of the filling system is preferably not movable as a whole, but stationary or stationary or fixed.

Vorzugsweise ist die Sackabwurfeinrichtung höhenverstellbar, um die Sackabwurfeinrichtung auf verschiedene Sacklängen anzupassen. Die Höhenverstellung kann per Hand manuell erfolgen, oder aber auf Knopfdruck. Auch eine automatisch gesteuerte Höhenverstellung kann vorgesehen sein. Der Antrieb kann elektromotorisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen.Preferably is the bag ejector height adjustable, to adapt the bag ejection device to different bag lengths. The height adjustment Can be done manually by hand, or at the touch of a button. Also one automatically controlled height adjustment can be provided. The drive can be electromotive, pneumatic or hydraulically.

Vorteilhafterweise ist die Sackabwurfeinrichtung bzw. wenigstens ein Teil der Sackabwurfeinrichtung von wenigstens einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar. Die erste Position kann gleich einer Ruheposition sein, während in der zweiten Position die Abwurfposition eingenommen wird.advantageously, is the Sackabwurfeinrichtung or at least a portion of the Sackabwurfeinrichtung from at least one first position to at least one second position movable. The first position can be equal to a rest position, while in the second position the discharge position is taken.

Vorzugsweise umfasst die Füllanlage wenigstens eine Antriebseinheit. Das ist insbesondere der Antrieb für die rotierende Füllmaschine insgesamt. Vorzugsweise ist ein separater Antrieb für die Sackabwurfeinrichtung vorgesehen.Preferably includes the filling system at least one drive unit. This is especially the drive for the rotating filling machine all in all. Preferably, a separate drive for the Sackabwurfeinrichtung intended.

Die Sackabwurfeinrichtung kann eine Abwurfeinheit umfassen, welche insbesondere eine Hebeeinheit und/oder eine Schiebeeinheit umfasst. Vorzugsweise ist in der Ruheposition die Hebeeinheit im Wesentlichen horizontal und die Schiebeeinheit im Wesentlichen senkrecht ausgebildet. Bei einer Höhenverstellbarkeit der Abwurfeinheit ist insbesondere die Hebeeinheit verfahrbar ausgebildet.The Sack ejection device may include a discharge unit, which in particular a lifting unit and / or a sliding unit comprises. Preferably In the rest position, the lifting unit is substantially horizontal and the slide unit is formed substantially vertically. at a height adjustment the discharge unit, in particular, the lifting unit is designed to be movable.

Die Abwurfeinheit kann kippbar ausgebildet sein, um die Säcke abzuwerfen. Die Schwenk- oder Kippbewegung ist vorzugsweise derart, dass der Sack von der Hebeeinheit zuerst angehoben und dann von der Schiebeeinheit abgeschoben wird. Die Kippachse erstreckt sich vorzugsweise im vorderen Bereich der Hebeeinheit auf der der Schiebeeinheit abgewandten Seite der Hebeeinheit und wird bei einer Höhenverstellbarkeit der Sackabwurfeinrichtung bzw. der Abwurfeinheit mit verfahren. Dadurch werden für unterschiedliche Sacklängen die gleichen Abwurfbedingungen erreicht.The Abwurfeinheit may be designed tiltable to drop the bags. The pivoting or tilting movement is preferably such that the bag lifted first by the lifting unit and then by the sliding unit is deported. The tilting axis preferably extends in the front region the lifting unit on the side facing away from the sliding unit of the Lifting unit and is at a height adjustment the Sackabwurfeinrichtung or the discharge unit with method. This will be for different bag lengths reached the same discharge conditions.

Vorzugsweise umfasst die Füllanlage oder eine Füllmaschine der Füllanlage eine Mehrzahl und insbesondere eine Vielzahl von Füllrohren. Z.B. können drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn, elf, zwölf oder mehr wie z.B. vierzehn oder sechzehn Füllrohre vorgesehen sein.Preferably includes the filling system or a filling machine the filling system a plurality and in particular a plurality of filling tubes. For example, can three four five, six, seven, eight, nine, ten, eleven, twelve or more such as e.g. fourteen or sixteen filling tubes be provided.

In bevorzugten Weiterbildungen können wenigstens zwei Sackabwurfeinrichtungen vorgesehen sein. Eine zweite Sackabwurfeinrichtung kann zum Aussondern von fehlerhaften Säcken dienen, z.B. bei Sackbruch etc. Dazu wird bei einer rotierenden Anlage eine bestimmte Winkelposition vorgesehen, unter der dann fehlerhaft gefüllte Säcke abgeworfen werden.In preferred developments can at least two Sackabwurfeinrichtungen be provided. A second Sack shedding device can be used to reject defective sacks, e.g. at sack break etc. For this purpose, in a rotating system a certain angular position provided under the then incorrectly filled bags dropped become.

Die erfindungsgemäße Sackabwurfeinrichtung ist zur Verwendung an einer Füllanlage vorgesehen, welche geeignet ist, die von einer Füllmaschine gefüllten Säcke nacheinander gesteuert abzuwerfen. Dabei ist die Sackabwurfeinrichtung separat angeordnet. Die Füllmaschine kann als rotierende Füllmaschine ausgebildet sein.The Sack discharge device according to the invention is for use at a filling plant provided which is suitable, the bags filled by a filling machine successively drop off controlled. The Sackabwurfeinrichtung is separate arranged. The filling machine can as a rotating filling machine be educated.

Die Sackabwurfeinrichtung ist nicht Teil der Füllmaschine, sondern daneben separat angeordnet. Vorzugsweise steht die Sackabwurfeinrichtung aber in Wirkverbindung mit der Füllmaschine.The Sack ejection device is not part of the filling machine, but next to it arranged separately. Preferably, the Sackabwurfeinrichtung stands but in operative connection with the filling machine.

Die erfindungsgemäße Sackabwurfeinrichtung hat erhebliche Vorteile. Durch eine separate Sackabwurfeinrichtung wird ein erheblicher Aufwand eingespart, da die Sackabwurfeinrichtung nicht Teil des wiegenden System ist. Das erspart Kalibrierungs- und Montageaufwand bei der Installation, sowie bei der Wartung.The Sack discharge device according to the invention has significant advantages. By a separate Sackabwurfeinrichtung a considerable effort is saved because the Sackabwurfeinrichtung not part of the weighing system. This saves calibration and installation costs during installation, as well as during maintenance.

Vorzugsweise ist die Sackabwurfeinrichtung stationär ausgebildet. Vorteilhafterweise ist die Sackabwurfeinrichtung geeignet, bei einer mit mehreren Füllrohren ausgerüsteten rotierenden Füllmaschine die Säcke nacheinander abzuwerfen.Preferably the bag discharge device is stationary. advantageously, the Sackabwurfeinrichtung is suitable in one with several filling tubes equipped rotating filling machine the Sacks one after the other throw off.

Vorzugsweise umfasst die Sackabwurfeinrichtung eine Abwurfeinheit, die insbesondere automatisch bewegbar sein kann. Vorteilhafterweise ist eine Antriebseinheit vorgesehen.Preferably, the Sackabwurfein direction of a discharge unit, which can be moved automatically in particular. Advantageously, a drive unit is provided.

In bevorzugten Weiterbildungen ist die Abwurfeinheit von einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar. Die Bewegung erfolgt vorzugsweise durch einen Antrieb und wird z.B. motorgetrieben oder durch einen pneumatischen oder hy draulischen Antrieb, wie z.B. eine Kolben-Zylinder-Einheit, bewirkt. Auch ein elektrischer oder magnetischer Antrieb ist möglich.In preferred developments is the discharge unit of a first Position movable into at least one second position. The movement is preferably by a drive and is e.g. motorized or by a pneumatic or hy draulic drive, such as. a piston-cylinder unit causes. Also an electric or magnetic drive is possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Füllanlage zum Befüllen von Säcken und insbesondere Ventilsäcken wird unter Verwendung einer insbesondere rotierenden Füllmaschine mit wenigstens zwei Füllrohren und einer Sackabwurfeinrichtung durchgeführt. Dabei werden die Füllrohre relativ zu der Sackabwurfeinrichtung bewegt und die Sackabwurfeinrichtung wirft die an den einzelnen Füllrohren gefüllten Säcke nacheinander gesteuert ab.The inventive method for operating a filling system for filling of sacks and in particular valve bags is using a particular rotating filling machine with at least two filling tubes and a Sackabwurfeinrichtung performed. This will be the filling tubes moved relative to the Sackabwurfeinrichtung and the Sackabwurfeinrichtung Throws the at the individual filling tubes filled Sacks one after the other controlled from.

Bei dem Verfahren wird vorzugsweise die (Winkel-) Position der Säcke ermittelt und bei Erreichen der geeigneten Abwurfposition bzw. des geeigneten Abwurfwinkels wird ein Signal zum Abwurf des Sackes ausgelöst. Dabei wird insbesondere berücksichtigt, ob der Sack gefüllt wurde. Vorzugsweise wird dazu das Gewicht der zu füllenden Säcke während des Füllvorgangs gewogen. Wenn der Sack sein Normfüllgewicht erreicht hat, wird er beim Erreichen der Abwurfstellung automatisch abgeworfen.at The method preferably determines the (angular) position of the sacks and upon reaching the appropriate discharge position or the appropriate Abwurfwinkels a signal is triggered to drop the bag. there is considered in particular, if the bag is filled has been. Preferably, this is the weight of the to be filled Sacks during the filling weighed. When the bag reaches its standard fill weight, it will he automatically dropped when reaching the discharge position.

In Weiterbildungen wird eine zweite Sackabwurfeinrichtung für fehlerhaft gefüllte Säcke aktiviert, wenn die fehlerhaft gefüllten oder sonstwie als schadhaft erkannten Säcke die entsprechende Winkelstellung der zweiten Sackabwurfeinrichtung für fehlerhaft gefüllte Säcke erreicht.In Further developments is a second Sackabwurfeinrichtung for faulty filled Sacks activated when the faulty filled or otherwise recognized as defective bags the corresponding angular position reached the second Sackabwurfeinrichtung for incorrectly filled bags.

In Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei der Bestimmung der Abwurfposition die Relativgeschwindigkeit zwischen den Füllrohren und der Sackabwurfeinrichtung berücksichtigt.In Further developments of the method according to the invention is in the Determining the dropping position the relative speed between the filling pipes and the Sackabwurfeinrichtung considered.

Weitere Merkmale, Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.Further Features, characteristics and advantages of the present invention result from the following description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

Darin zeigen:In this demonstrate:

1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Füllanlage, 1 a side view of an embodiment of a filling system according to the invention,

2 eine Draufsicht auf die Füllanlage nach 1, 2 a plan view of the filling after 1 .

3 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sackabwurfeinrichtung nach 1 in der Ruhestellung, 3 a side view of a Sackabwurfeinrichtung invention 1 at rest,

4 eine Seitenansicht der Sackabwurfeinrichtung nach 3 in der Abwurfstellung, 4 a side view of the Sackabwurfeinrichtung after 3 in the discharge position,

5 in einer stark schematischen Darstellung den dem Fülltopf zugeordneten Bereich, und 5 in a highly schematic representation of the filling pot associated area, and

6 eine Fülleinrichtung einer erfindungsgemäßen Füllmaschine im Vertikalschnitt, wobei die Fülleinheit andeutungsweise dargestellt ist. 6 a filling device of a filling machine according to the invention in vertical section, wherein the filling unit is shown hinted.

Mit Bezug auf die Figuren wird nun ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Füllanlage 1 beschrieben. In 1 ist die Füllanlage 1 in einer Seitenansicht und in 2 in einer Draufsicht dargestellt.With reference to the figures will now be an embodiment of a filling system according to the invention 1 described. In 1 is the filling system 1 in a side view and in 2 shown in a plan view.

Die erfindungsgemäße Füllanlage 1 umfasst eine rotierende Füllmaschine 2 und eine separate Sackabschiebe- bzw. Sackabwurfeinrichtung 3, die in geringem seitlichen Abstand von dem zentralen Füllmaschinengehäuse 9 angeordnet ist, das hier im Querschnitt sechzehneckig ausgestaltet ist. Der Querschnitt kann auch rund sein oder eine andere Eckenzahl aufweisen.The filling system according to the invention 1 includes a rotating filling machine 2 and a separate Sackabschiebe- or Sackabwurfeinrichtung 3 at a small lateral distance from the central filling machine housing 9 is arranged, which is configured here in cross section sechzehneckig. The cross section may also be round or have a different number of corners.

Die Füllmaschine 2 kann in diesem Ausführungsbeispiel mit bis zu acht Füllmodulen 4 ausgerüstet werden, wobei jedes Füllmodul 4 ein Füllrohr 12 umfasst. In der Darstellung nach 2 sind zwei Füllrohre 12 schematisch dargestellt. Die weiteren sechs Füllrohre 12 sind jeweils im 45°-Winkelabstand zueinander angeordnet.The filling machine 2 may in this embodiment with up to eight filling modules 4 be equipped, with each filling module 4 a filling tube 12 includes. In the illustration after 2 are two filling tubes 12 shown schematically. The other six filling tubes 12 are each arranged at 45 ° angle to each other.

Jedes Füllmodul umfasst u.a. einen eigenen Fülltopf 10 (vgl. 5), ein eigenes Füllrohr 12, sowie ein zugehöriges Wiegesystem etc. Obwohl die dargestellte Füllmaschine 2 bis zu acht Füllmodule 4 aufnehmen kann, können auch weniger Füllmodule installiert sein, so dass bei Bedarf Füllmodule nachgerüstet werden können. Die flexible Auslegung der Füllanlage erlaubt die kostengünstige und unkomplizierte Erweiterung der Füllmaschine bis zu dem vorgesehen Maximalausbau.Each filling module includes, among other things, its own filling pot 10 (see. 5 ), its own filling tube 12 , as well as an associated weighing system, etc. Although the illustrated filling machine 2 up to eight filling modules 4 Less filling modules can also be installed, so that filling modules can be retrofitted if necessary. The flexible design of the filling system allows cost-effective and uncomplicated expansion of the filling machine up to the intended maximum expansion.

In anderen Ausgestaltungen kann auch eine andere Anzahl an Füllrohren vorgesehen sein. Die Anzahl der Füllrohre bzw. Füllstutzen richtet sich nach der geforderten Leistung, so dass auch der um eine vertikale Achse rotierend antreibbare Rotor an sich mit einer beliebigen Anzahl an Füllrohren versehen sein kann. Z.B. kann die Füllmaschine zwei, drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun, zehn, elf, zwölf, vierzehn oder mehr, wie z.B. sechzehn Füllrohre und zugehörige Füllaggregate aufweisen.In other embodiments, a different number of filling tubes can be provided. The number of filling tubes or filler neck depends on the required power, so that even the rotatable about a vertical axis rotor can be provided with any number of filling tubes. For example, the filling machine may be two, three, four, five, six, seven, eight, nine, ten, eleven, twelve, fourteen or more, such as sixteen filling tubes and have associated filling units.

Ein nicht dargestellter Aufsteckautomat kann die Füllmaschine 2 mit den benötigten Säcken versorgen und die Säcke eigenständig auf die Füllrohre 12 aufstecken. Ein (nicht dargestellter) Sensor überprüft vor dem Starten des Füllvorgangs, ob ein Sack ordnungsgemäß auf dem Füllrohr aufsitzt, bevor die Steuereinheit 24 den jeweiligen Füllvorgang startet. Der Sensor kann als Tastsensor oder als berührungsloser Sensor ausgeführt sein.An unillustrated slip-on can the filling machine 2 provide the necessary bags and the bags independently on the filling tubes 12 Attach. A sensor (not shown) checks, before starting the filling process, whether a bag is properly seated on the filling tube before the control unit 24 starts the respective filling process. The sensor can be designed as a push button sensor or as a contactless sensor.

Die Rotationsmaschine verfügt in vorteilhafter Weise über einen Antrieb 31 mit Sanftanlauf über einen Keilriemen 33, gegebenenfalls auch über einen Zahnriemen.The rotary machine advantageously has a drive 31 with soft start via a V-belt 33 , if necessary also via a toothed belt.

Zur genau definierten Befüllung kann eine Ringspaltbelüftung zur Reduzierung der Wandreibung zwischen Füllrohr und Produkt vorgesehen sein.to exactly defined filling can an annular gap ventilation be provided to reduce the wall friction between the filling pipe and product.

Während des Füllens wird durch die Steuereinheit 24 für jeden Sack kontinuierlich oder quasikontinuierlich das Gewicht des zu wiegenden Systems überprüft, wobei aus dem gemessenen Gewicht durch Abzug des Systemgewichts das Sackgewicht dynamisch ermittelt wird. Für zwei Füllrohre 12 ist jeweils eine Steuereinheit 24 vorgesehen. Mit der Versorgungseinheit 8 werden die Steuereinheiten 24 und die sonstigen elektrischen Baugruppen mit Energie versorgt.During filling is done by the control unit 24 For each bag, the weight of the system to be weighed is checked continuously or quasi-continuously, the bag weight being determined dynamically by subtracting the system weight from the measured weight. For two filling tubes 12 is each a control unit 24 intended. With the supply unit 8th become the control units 24 and the other electrical components supplied with energy.

Der Füllvorgang wird in Abhängigkeit von dem aktuell erreichten Füllgewicht gesteuert, so dass bei sich näherndem Sollgewicht wenigstens ab einem vorbestimmten Schwellwert die Füllgeschwindigkeit reduziert wird.Of the filling becomes dependent from the currently achieved filling weight controlled so that when approaching Target weight at least from a predetermined threshold, the filling speed is reduced.

Zur Steuerung der Füllgeschwindigkeit kann der Schieber 18 über einen pneumatischen Antrieb verfügen. Durch Verfahren des Schiebers, beispielsweise über eine Kolben-Zylinder-Einheit, wird der Schieber in die Stellung für die Grobdosierung und in die Stellung für die Feindosierung sowie in die Schließstellung gebracht. Dazu kann z.B. ein Dreistellungszylinder vorgesehen sein. Auch ein hydraulischer, elektrischer, magnetischer Antrieb des Schiebers oder einer Scherenventileinrichtung ist möglich. Zur Vermeidung von Staub kann eine Rückmehlführung oder eine Rückmehlabweisklappe vorgesehen sein.To control the filling speed, the slider 18 have a pneumatic drive. By moving the slide, for example via a piston-cylinder unit, the slide is placed in the position for the coarse dosage and in the position for the fine metering and in the closed position. For this example, a three-position cylinder may be provided. Also, a hydraulic, electrical, magnetic drive of the slider or a scissor valve device is possible. To avoid dust, a backfill guide or a backwash deflector can be provided.

In bevorzugten Ausgestaltungen verfügen die Steuereinheiten 24 über eine Funktion der Sackbrucherkennung. Das kann z.B. erfol gen, in dem der Ist-Verlauf des Sackgewichtes mit bekannten, z.B. vorangegangenen, Gewichtsverläufen verglichen wird. Bei zu großen Abweichungen nach unten deutet das auf einen defekten Sack oder auf eine Verstopfung des Füllrohres hin. Durch Auswertung weiterer Daten kann die jeweilige Störquelle bestimmt werden.In preferred embodiments, the control units have 24 via a function of sack break detection. This can for example be suc conditions, in which the actual course of the bag weight is compared with known, eg previous, weight gradients. Too large deviations downwards this indicates a defective bag or a blockage of the filling tube. By evaluating further data, the respective source of interference can be determined.

Wenn ein Sack 13 (vgl. 5) gefüllt ist und das entsprechende Füllrohr 12 mit dem daran hängenden Sack 13 an der Sackabwurfeinrichtung 3 vorbei dreht, löst der Impulsgeber 32 ein Signal aus und die Sackabwurfeinrichtung 3 wird aktiviert. Die Ermittlung des Sackabwurfpunktes kann drehzahlabhängig erfolgen.If a bag 13 (see. 5 ) is filled and the corresponding filling tube 12 with the bag hanging from it 13 at the Sackabwurfeinrichtung 3 over, the pulser triggers 32 a signal and the Sackabwurfeinrichtung 3 is activated. The determination of the Sackabwurfpunktes can be speed dependent.

Der Abwurfvorgang ist schematisch in den 3 und 4 dargestellt. In dem Moment, wenn der Sack 13 an die Winkelstelle der Sackabwurfeinrichtung 3 kommt, wird die um die Dreh- bzw. Kippachse 7 schwenkbare Abwurfeinheit aktiviert und bewegt sich von der in 3 dargestellten ersten Position, der Ruheposition, in die in 4 dargestellte zweite Position, der Abwurfposition. Für die Bewegung der Sackabwurfeinrichtung 3 sorgt ein Antrieb 38, der als Kolben-Zylinder-Einheit oder z.B. als Elektromotor ausgebildet sein kann.The discharge process is schematically in the 3 and 4 shown. The moment when the bag 13 at the angle of the Sackabwurfeinrichtung 3 comes, is about the rotation or tilt axis 7 swivel release unit activates and moves from the in 3 shown first position, the rest position, in the in 4 illustrated second position, the discharge position. For the movement of the Sackabwurfeinrichtung 3 provides a drive 38 , which may be formed as a piston-cylinder unit or eg as an electric motor.

Dadurch, dass die Kippachse 7 an der von der Schiebeeinheit 5 abgewandten Seite der Abwurfeinheit 3a angeordnet ist, wird bewirkt, dass die Hebeeinheit 6 gekippt und der Sack am radial innen liegenden Ende von dem Füllrohr 12 angehoben wird. Dadurch kann der Sack 13 von der folgenden Schiebebewegung der Schiebeeinheit 5 von dem Füllrohr 12 radial nach außen abgeschoben werden. Das Reibmoment zwischen Füllrohr 12 und Sacköffnung bzw. Sackventil kann durch diese Bewegung mit geringen Kräften überwunden werden.Because of the tilt axis 7 at the of the sliding unit 5 opposite side of the discharge unit 3a is arranged, causes the lifting unit 6 tilted and the bag at the radially inner end of the filling tube 12 is raised. This can be the bag 13 from the following sliding movement of the sliding unit 5 from the filling tube 12 be pushed off radially outward. The friction torque between filling pipe 12 and Sacköffnung or bag valve can be overcome by this movement with little force.

Nach erfolgtem Sackabwurf schwenkt die Abwurfeinheit 3a wieder in die Ausgangsposition, nämlich die Ruheposition. Dort ver bleibt die Abwurfeinheit 3a bis der nächste gefüllte Sack 13 abzuwerfen ist.After the bag is dropped, the discharge unit pivots 3a back to the starting position, namely the rest position. There remains the Abwurfeinheit 3a until the next filled sack 13 is to be dropped.

Im Anschluss an den Sackabwurf kann eine Kontrollwaage installiert sein, welche die gefüllten Säcke nochmals verwiegt, um beim Säcken mit fehlerhaftem Gewicht ein Signal auszugeben und die Säcke gegebenenfalls auszusondern.in the Following the Sackabwurf a checkweigher can be installed to be the filled sacks again weighs to bag to issue a signal with faulty weight and the sacks if necessary weed.

Um eine Anpassung an unterschiedliche Sackformen zu ermöglichen, ist die Sackabwurfeinrichtung 3 höhenverstellbar ausgebildet. Zur Höhenverstellung wird die Abwurfeinheit verstellt. Das bedeutet, dass beim Einstellen einer größeren Höhe sowohl die Hebeeinheit 6 als auch die Kippachse 7 hoch bewegt werden. Damit bleibt die Kippbewegung immer gleich und ist nicht abhängig von der Höhe der Abwurfeinheit.To allow for adaptation to different sack shapes, the Sackabwurfeinrichtung 3 designed height adjustable. For height adjustment, the discharge unit is adjusted. This means that when setting a higher height both the lifting unit 6 as well as the tilt axis 7 be moved high. Thus, the tilting movement always remains the same and is not dependent on the height of the discharge unit.

Zur einfachen Bedienung kann ein Sortenspeicher vorgesehen sein, in dem die optimalen Einstellungen für unterschiedliche Materialien abgelegt sind. Mittels z.B. einer Direktwahl kann ein Material gewählt werden und die Anlage insgesamt darauf eingestellt werden. Insgesamt kann die Anlage netzwerkfähig sein und die erfassten Daten online weiterleiten.For easy operation, a variety memory can be provided, in which the optimal one are stored for different materials. By means of a direct selection, for example, a material can be selected and the system as a whole can be set accordingly. Overall, the system can be network-capable and forward the recorded data online.

In 5 ist in schematischer Form ein dem Fülltopf zugeordneter Bereich dargestellt, der insgesamt als Füllmodul 4 bezeichnet werden kann. Das Füllmodul 4 bildet eine kompakte Baueinheit 30, so dass insgesamt die gesamte Füllmaschine kompakt aufgebaut werden kann. Die im Ausführungsbeispiel zu der Baueinheit 30 zugehörigen Teile sind durchgezogen dargestellt, während der Sack 13 und der Silo 11 gestrichelt eingezeichnet sind, da sie nicht Teil der Baueinheit 30 sind. Der Fülltopf 10 kann auch als separates Teil ausgebildet sein, wenn die Aufnahmeeinrichtung nur als z.B. dünne Platte oder Befestigung ausgeführt ist, die anstatt des Fülltopfes dann Teil der Bau einheit ist. Zur Montage wird in diesem Falle die Aufnahmeeinrichtung an den Fülltopf der Anlage angebracht.In 5 is shown in schematic form a Fülltopf associated area, the total as a filling module 4 can be designated. The filling module 4 forms a compact unit 30 so that overall the entire filling machine can be made compact. The exemplary embodiment of the assembly 30 associated parts are shown drawn through, while the bag 13 and the silo 11 dashed lines are shown, because they are not part of the assembly 30 are. The filling pot 10 may also be formed as a separate part, if the receiving device is designed only as eg thin plate or attachment, which is then part of the construction unit instead of the Fülltopfes. For mounting the receiving device is attached to the filling pot of the system in this case.

Die hier im Ausführungsbeispiel den Fülltopf 10, die Gegenlenker 15 und 16, die als Messdose 17 ausgeführte Messeinrichtung, die als Füllrohrplatte 14 ausgeführte Füllrohrstützeinrichtung und das Füllrohr 12 umfassende Baueinheit 30 ist insgesamt relativ kleinbauend. Das liegt unter anderem daran, dass kein Sackstuhl integriert ist, so dass die Höhe der Baueinheit erheblich kleiner ausfällt als bei den im Stand der Technik bekannten Baugruppen, die das Füllrohr und den jeweiligen Sackstuhl mit umfassen.The here in the embodiment, the Fülltopf 10 , the counter-link 15 and 16 that as a load cell 17 executed measuring device, as a filling tube plate 14 executed Füllrohrstützeinrichtung and the filling tube 12 comprehensive unit 30 Overall, it is relatively small. Among other things, this is due to the fact that no bag chair is integrated, so that the height of the unit is considerably smaller than in the known in the prior art assemblies that include the filling tube and the respective sack chair with.

Die Höhe der Baueinheit beträgt bei erfindungsgemäße Ausführungen in der Regel weniger als die Hälfte der Höhe vergleichbarer Baugruppen einer konventionellen Maschine und kann sogar nur 1/3 oder 1/4 der Höhe betragen. Insbesondere ist die Höhe 36 zwischen den oberen und unteren Gegenlenkern erheblich geringer als bei einer konventionellen Füllmaschine, bei der pro Füllrohr ein Sackstuhl vorgesehen ist. Das Gewicht des wiegenden Systems ist ebenfalls erheblich kleiner und die Gewichtsersparnis kann 30% oder 50% oder mehr betragen.The height of the assembly is in embodiments of the invention usually less than half the height of comparable components of a conventional machine and can even be only 1/3 or 1/4 of the height. In particular, the height 36 between the upper and lower counter links considerably lower than in a conventional filling machine, in which a bag chair is provided per filling tube. The weight of the weighing system is also considerably smaller and the weight savings can be 30% or 50% or more.

Die Baueinheit 30 ist mittels geeigneter Befestigungsmittel (nicht dargestellt) am Gehäuse bzw. Silo 11 montiert. Beispielsweise kann die Baueinheit 30 mit nur vier Schrauben an dem Silo befestigt werden. Dadurch wird die Montage und Demontage erheblich vereinfacht, da die Baugruppe 30 im Werk vormontiert werden kann.The construction unit 30 is by means of suitable fastening means (not shown) on the housing or silo 11 assembled. For example, the unit 30 be attached to the silo with only four screws. As a result, the assembly and disassembly is greatly simplified because the assembly 30 can be pre-assembled in the factory.

Unterhalb des gestrichelt dargestellten Silos 11 ist der Fülltopf 10 angeordnet, in dem im Ausführungsbeispiel ein Förderorgan 34 montiert ist. Dieses Förderorgan 34 kann z.B. ein Flügelrad oder eine Schnecke sein. An den Fülltopf 10 ist ein Füllrohr 12 angesetzt, welches in verschiedenen Ausführungen allgemein bekannt ist.Below the dashed silo 11 is the filling pot 10 arranged in the embodiment, a conveying member 34 is mounted. This funding agency 34 may be for example an impeller or a worm. To the filling pot 10 is a stuffing tube 12 attached, which is well known in various designs.

Auf den freien Endbereich des Füllrohres 12 ist ein zu füllender Ventilsack 13 aufgesteckt (gestrichelt dargestellt). Der Sack hängt frei an dem Füllrohr, ohne sonstwie abgestützt zu werden. Das Füllrohr trägt das gesamte Sackgewicht. Ein Sackstuhl pro Füllrohr, der bei der Verwiegung mitgewogen und dessen Gewicht abgezogen werden muss, ist hier nicht nötig. Dadurch werden erhebliche Kosten eingespart.On the free end of the filling tube 12 is a valve bag to be filled 13 attached (shown in dashed lines). The bag hangs freely on the filling tube, without being supported otherwise. The filling tube carries the entire bag weight. A bag chair per filling tube, which must be weighed during the weighing and its weight must be deducted, is not necessary here. This saves considerable costs.

Die Baueinheit 30 kann mit besseren Toleranzen hergestellt und vormontiert werden, so dass insgesamt bei erheblich verringertem Aufwand die gleiche Genauigkeit erzielt wird.The construction unit 30 can be manufactured and pre-assembled with better tolerances, so that the same accuracy is achieved at a significantly reduced cost overall.

Dem Füllrohr 12 ist eine in vertikaler Richtung verfahrbare Füllrohrplatte 14 zugeordnet, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei Gegenlenker 15, 16 stets parallel bewegbar ist. Die Füllrohrplatte 14 steht mit einer Messdose 17 der Wägeeinrichtung in Wirkverbindung.The filling tube 12 is a vertically movable filler tube plate 14 assigned, which in the illustrated embodiment by two counter-link 15 . 16 always movable in parallel. The filling tube plate 14 stands with a load cell 17 the weighing device in operative connection.

Durch die Wägeeinrichtung wird der Füllvorgang gesteuert, das heißt, nach dem Aufstecken eines Ventilsackes auf das Füllrohr 12 wird der Füllvorgang eingeleitet, indem ein Schieber 18 betätigt wird, um entgegen der Darstellung nach der 5 das Füllrohr 12 freizugeben. Nach Erreichen des Soll-Gewichtes des Ventilsackes 13 wird der Schieber 18 wieder in die in der 5 dargestellte Schließstellung verfahren.By the weighing device, the filling process is controlled, that is, after attaching a valve bag to the filling tube 12 the filling process is initiated by a slide 18 is pressed to contrary to the representation of the 5 the filling tube 12 release. After reaching the target weight of the valve bag 13 becomes the slider 18 again in the in the 5 shown closed position procedure.

Bei der Ausführung gemäß der 5 bilden der Fülltopf 10, das Füllrohr 12, die Füllrohrplatte 14, die beiden Gegenlenker 15, 16, die Messdose 17 und der Schieber 18 eine kompakte Baueinheit bzw. eine Baugruppe. Dadurch wird nicht nur eine äußerst kompakte Bauweise der Füllmaschine insgesamt erzielt, sondern auch eine hohe Wägegenauigkeit, da für die Fertigung der Baueinheit aufgrund der heutigen Fertigungsmethoden geringe Toleranzen auftreten und auch eingehalten werden können.In the execution according to the 5 form the filling pot 10 , the stuffing tube 12 , the filler tube plate 14 , the two counter-links 15 . 16 , the load cell 17 and the slider 18 a compact unit or an assembly. As a result, not only an extremely compact design of the filling machine is achieved in total, but also a high weighing accuracy, since small tolerances occur and can be met for the production of the unit due to today's manufacturing methods.

In bevorzugten Ausgestaltungen ist an dem Fülltopf noch der Motor 35 zum Antrieb der Füllturbine 34 angeordnet, der z.B. über einen nicht dargestellten Keilriemen die Füllturbine antreibt.In preferred embodiments, the engine is still on the filling pot 35 for driving the filling turbine 34 arranged, for example, drives the filling turbine via a V-belt, not shown.

Die Ausgestaltung der Baueinheit ist nicht auf die Darstellung nach 5 beschränkt. Vorteilhaft ist, wenn der Fülltopf 10 zumindest mit den Gegenlenkern 15, 16, der Füllrohrplatte 14 sowie der Wägeeinrichtung eine Baueinheit bildet.The design of the unit is not on the representation after 5 limited. It is advantageous if the filling pot 10 at least with the counter-drivers 15 . 16 , the filler tube plate 14 as well as the weighing device forms a structural unit.

Die in der 6 dargestellte Fülleinrichtung 21 der erfindungsgemäßen Füllmaschine umfasst ein Füllrohr 12, welches an der der Ausströmöffnung abgewandten Seite einen Befestigungsflansch 22 aufweist. Mittels mehrerer auf einem Lochkreis liegenden Schrauben 23 ist der Befestigungsflansch 22 an der Füllrohrplatte 14 festgelegt, die ein festes Bauteil der Fülleinrichtung 21 ist.The in the 6 illustrated filling device 21 the filling machine according to the invention comprises a filling pipe 12 , which on the side facing away from the discharge opening a mounting flange 22 having. By means of several screws lying on a bolt circle 23 is the mounting flange 22 at the filling tube plate 14 fixed, which is a fixed component of the filling device 21 is.

An diese Füllrohrplatte 14 schließt sich der elastische Kompensator 25 an. Der elastische Kompensator 25 ist mit seinen Endbereichen durch zwei Druckringe 26, 27 festgeklemmt, wobei die Druckringe 26, 27 durch Schrauben 28, 29 festgelegt sind.At this Füllrohrplatte 14 closes the elastic compensator 25 at. The elastic compensator 25 is with its end areas by two pressure rings 26 . 27 clamped, with the pressure rings 26 . 27 by screws 28 . 29 are fixed.

An den Kompensator 25 schließt sich die ebenfalls durch Schrauben festgelegte Ringbelüftung 20 mit Luftanschluß 37 an. Weiterhin ist ein quer zur Längsachse des Füllrohres 12 verfahrbarer Schieber 18 vorgesehen. Der Schieber 18 ist mit einer Öffnung versehen, damit das Füllgut in Richtung zum Füllrohr 12 strömen kann. Unmittelbar nach Ende des Füllvorganges verschließt der Schieber 18 die Durchströmöffnung, damit kein weiteres Füllgut aus der Fülleinheit in das Füllrohr 12 gelangt.To the compensator 25 closes the also defined by screws ring ventilation 20 with air connection 37 at. Furthermore, a transverse to the longitudinal axis of the filling tube 12 movable slide 18 intended. The slider 18 is provided with an opening so that the contents in the direction of the filling tube 12 can flow. Immediately after the end of the filling process, the slide closes 18 the flow-through, so no more filling from the filling unit in the filling tube 12 arrives.

Die Fülleinheit kann eine Füllturbine umfassen, die rotierend antreibbar in einem Gehäuse gelagert ist. Die Materialzuführung zum Fülltopf kann z.B. auch über eine Vertikaldoppelzellenschleuse oder gegebenenfalls ein Kegelventil erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, dass die Fülleinheit 10 als Fülltopf ausgebildet ist, der mit einem Siebboden versehen ist, durch den ein gasförmiges Medium wie z.B. Luft gedrückt werden kann, um das Füllgut aufzulockern. Das gasförmige Medium kann für den explosionsgeschützten Bereich ein Inertgas, z.B. Stickstoff oder Helium oder dergleichen sein. In der dargestellten Ausführung ist noch zwischen der Fülleinheit 10 und dem Schieber 18 ein Zwischenstück 19 vorgesehen.The filling unit may comprise a filling turbine, which is mounted to be driven to rotate in a housing. The material supply to the filling pot can for example also take place via a vertical double-cell lock or possibly a conical valve. However, it is also possible that the filling unit 10 is designed as a filling pot, which is provided with a sieve bottom through which a gaseous medium such as air can be pressed to loosen the contents. The gaseous medium may be an inert gas, for example nitrogen or helium or the like, for the explosion-proof area. In the illustrated embodiment is still between the filling unit 10 and the slider 18 an intermediate piece 19 intended.

Wie die 6 zeigt, sind sämtliche Schrauben 23, 28, 29 mit ihren Köpfen in Richtung zur Ausströmöffnung des Füllrohres 12 gerichtet. Sämtliche Schrauben 23, 28, 29 liegen auf Lochkreisen und, sofern sie nicht von der Seite zugänglich sind, im Winkelversatz zueinander, so dass durch Werkzeugdurchstecköffnungen die Köpfe der Schrauben 23, 28, 29 zu erreichen sind. Dazu sind die jeweils an der der Ausströmöffnung des Füllrohres 12 zugewandten Seite miteinander verbundenen Teile mit fluchtenden Öffnungen versehen.As the 6 shows are all screws 23 . 28 . 29 with their heads towards the discharge opening of the filling tube 12 directed. All screws 23 . 28 . 29 lie on hole circles and, if they are not accessible from the side, in angular offset from each other, so that through Werkzeugdurchstecköffnungen the heads of the screws 23 . 28 . 29 can be reached. These are each at the outflow opening of the filling tube 12 facing side provided interconnected parts with aligned openings.

Vorteilhaft ist, wenn das Füllrohr 12 mit seinem Befestigungsflansch 22 auch allein demontiert und montiert werden kann. Vorteilhaft ist auch, wenn im Bedarfsfalle das Füllrohr 12 einschließlich des Befestigungsflansches 22 mit der Füllrohrplatte 14 und gegebenenfalls mit dem elastischen Kompensator 25 als Einheit demontiert und montiert werden kann.It is advantageous if the filling tube 12 with its mounting flange 22 can also be dismantled and assembled alone. It is also advantageous if in case of need the filling tube 12 including the mounting flange 22 with the filling tube plate 14 and optionally with the elastic compensator 25 dismantled and assembled as a unit.

11

Füllanlagefilling station

22

Füllmaschinefilling Machine

33

SackabwurfeinrichtungBag discharge device

3a3a

Abwurfeinheitdischarge unit

44

Füllmodulfilling module

55

Schiebeeinheitshifter

66

Hebeeinheitlifting unit

77

Kippachsetilt axis

88th

Versorgungseinheitsupply unit

99

FüllmaschinengehäuseFüllmaschinengehäuse

1010

FülltopfFülltopf

1111

Silosilo

1212

Füllrohrfilling pipe

1313

Ventilsackvalve bag

1414

FüllrohrplatteFüllrohrplatte

15, 1615 16

Gegenlenkeragainst handlebar

1717

Messdoseload cell

1818

Schieberpusher

1919

Zwischenstückconnecting piece

2020

Ringbelüftungring ventilation

2121

Fülleinrichtungfilling

2222

Befestigungsflanschmounting flange

2323

Schraubenscrew

2424

Steuereinheitcontrol unit

2525

Elastischer Kompensatorelastic compensator

2626

Druckringpressure ring

2727

Druckringpressure ring

2828

Schraubenscrew

2929

Schraubenscrew

3030

Baueinheitunit

3131

Motorengine

3232

Impulsgeberpulse

3333

Keilriemenfan belt

3434

Füllturbinefilling turbine

3535

Motorengine

3636

Höheheight

3737

Luftanschlußair connection

3838

Antriebdrive

Claims (20)

Füllanlage (1) zum Befüllen von Säcken, insbesondere von Ventilsäcken, mit einer Füllmaschine (2), dadurch gekennzeichnet, dass eine steuerbare und separat angeordnete Sackabwurfeinrichtung (3) vorgesehen ist.Filling plant ( 1 ) for filling sacks, in particular valve sacks, with a filling machine ( 2 ), characterized in that a controllable and separately arranged Sackabwurfeinrichtung ( 3 ) is provided. Füllanlage (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackabwurfeinrichtung (3) stationär angeordnet ist.Filling plant ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the bag discharge device ( 3 ) is arranged stationary. Füllanlage (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackabwurfeinrichtung (3) mit einer Steuereinrichtung automatisch betätigbar ist.Filling plant ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the bag discharge device ( 3 ) is automatically actuated with a control device. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackabwurfeinrichtung (3) von wenigstens einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar ist.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized that the bag discharge device ( 3 ) is movable from at least one first position to at least one second position. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Antriebseinheit vorgesehen ist.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one drive unit is provided. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackabwurfeinrichtung (3) eine Abwurfeinheit (3a) umfasst.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bag ejection device ( 3 ) a discharge unit ( 3a ). Füllanlage (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwurfeinheit (3a) eine Hebeeinheit (6) und/oder eine Schiebeeinheit (5) umfasst.Filling plant ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the discharge unit ( 3a ) a lifting unit ( 6 ) and / or a sliding unit ( 5 ). Füllanlage (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwurfeinheit (3a) kippbar ist.Filling plant ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the discharge unit ( 3a ) is tiltable. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackabwurfeinrichtung (3) höhenverstellbar ist.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bag ejection device ( 3 ) is height adjustable. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei und vorzugsweise mehr Füllrohre (12) vorgesehen sind.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two and preferably more filling tubes ( 12 ) are provided. Füllanlage (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Sackabwurfeinrichtungen (3) vorgesehen sind.Filling plant ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least two Sackabwurfeinrichtungen ( 3 ) are provided. Sackabwurfeinrichtung (3) für eine Füllanlage (1), welche geeignet ist, die von einer Füllmaschine (2) mit wenigstens einem Füllrohr (12) gefüllten Säcke (13) nacheinander gesteuert abzuwerfen, wobei die Sackabwurfeinrichtung (3) separat ausgebildet ist.Sack discharge device ( 3 ) for a filling plant ( 1 ), which is suitable, that of a filling machine ( 2 ) with at least one filling tube ( 12 ) filled sacks ( 13 ) in a controlled manner, the bag ejection device ( 3 ) is formed separately. Sackabwurfeinrichtung (3) nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine Abwurfeinheit (3a).Sack discharge device ( 3 ) according to claim 12, characterized by a discharge unit ( 3a ). Sackabwurfeinrichtung (3) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwurfeinheit (3a) automatisch bewegbar ist.Sack discharge device ( 3 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the discharge unit ( 3a ) is automatically movable. Sackabwurfeinrichtung (3) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwurfeinheit (3a) von einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar ist.Sack discharge device ( 3 ) according to one of claims 12 to 14, characterized in that the discharge unit ( 3a ) is movable from a first position to at least a second position. Sackabwurfeinrichtung (3) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebseinheit vorgesehen ist.Sack discharge device ( 3 ) according to one of claims 12 to 15, characterized in that a drive unit is provided. Verfahren zum Betreiben einer Füllanlage (1) zum Befüllen von Säcken unter Verwendung einer insbesondere rotierenden Füllmaschine (2) mit wenigstens zwei Füllrohren (12) und einer Sackabwurfeinrichtung (3), wobei die Füllrohre (12) relativ zu der Sackabwurfeinrichtung (3) bewegt werden, und wobei die Sackabwurfeinrichtung (3) die an den einzelnen Füllrohren (12) gefüllten Säcke (13) nacheinander gesteuert abwirft.Method for operating a filling system ( 1 ) for filling sacks using a particular rotating filling machine ( 2 ) with at least two filling tubes ( 12 ) and a Sackabwurfeinrichtung ( 3 ), whereby the filling tubes ( 12 ) relative to the bag discharge device ( 3 ), and wherein the bag ejection device ( 3 ) at the individual filling tubes ( 12 ) filled sacks ( 13 ) is discharged successively controlled. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem das Gewicht der zu füllenden Säcke (13) während des Füllvorgangs gewogen wird.Method according to Claim 17, in which the weight of the bags to be filled ( 13 ) is weighed during the filling process. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, bei dem die Sackabwurfeinrichtung (3) in Abhängigkeit von der Relativgeschwindigkeit zwischen den Füllrohren (12) und der Sackabwurfeinrichtung (3) gesteuert wird.Method according to Claim 17 or 18, in which the bag ejection device ( 3 ) as a function of the relative speed between the filling tubes ( 12 ) and the Sackabwurfeinrichtung ( 3 ) is controlled. Verfahren nach Anspruch 17, 18 oder 19, bei dem eine zweite Sackabwurfeinrichtung (3) verwendet wird, mittels derer fehlerhafte Säcke (13) abgeworfen werden.A method according to claim 17, 18 or 19, wherein a second bag discharge device ( 3 ) by means of which defective sacks ( 13 ) are dropped.