DE10113372B4 - Device for closing a ventilation pipe - Google Patents

Device for closing a ventilation pipe Download PDF

Info

Publication number
DE10113372B4
DE10113372B4 DE2001113372 DE10113372A DE10113372B4 DE 10113372 B4 DE10113372 B4 DE 10113372B4 DE 2001113372 DE2001113372 DE 2001113372 DE 10113372 A DE10113372 A DE 10113372A DE 10113372 B4 DE10113372 B4 DE 10113372B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
membrane
closing
bearing part
ventilation pipe
ventilation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2001113372
Other languages
German (de)
Other versions
DE10113372A1 (en
Inventor
Guenter Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE20122138U priority Critical patent/DE20122138U1/en
Priority to DE2001113372 priority patent/DE10113372B4/en
Publication of DE10113372A1 publication Critical patent/DE10113372A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10113372B4 publication Critical patent/DE10113372B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/1026—Fire protection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/12—Hinged dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/33—Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke
    • F24F11/35—Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke by closing air passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung umfassend ein Verschlussorgan, welches einen Gasstrom durch die Lüftungsrohrleitung in einer Strömungsrichtung durchlässt und welches den Durchgang für einen Gasstrom in der Gegenrichtung sperrt, wobei das Verschlussorgan wenigstens eine einseitig öffnende Membran vorzugsweise aus Gummi bzw. Silikon umfasst, welche den Durchgang in Gegenrichtung dadurch verschließt,dasssieaneinWiderlagerangedrücktwird,wobei als Widerlager für die Membran ein Lagerteil (11) dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (10) etwa im mittigen Bereich durch Befestigungselemente (17, 18) an dem Lagerteil (11) festgelegt ist und im übrigen frei liegt und dass das Lagerteil (11) wenigstens einen, vorzugsweise mehrere radiale Stege (13) als Widerlager für die Membran (10) aufweist.Device for closing a ventilation pipeline comprising a closure member which allows a gas flow through the ventilation pipeline in one flow direction and which blocks the passage for a gas flow in the opposite direction, the closure member comprising at least one unilaterally opening membrane, preferably made of rubber or silicone, which comprises the passage closed in the opposite direction by being pressed onto a abutment, a bearing part (11) serving as an abutment for the membrane, characterized in that the membrane (10) is fixed to the bearing part (11) approximately in the central region by fastening elements (17, 18) and in the rest is exposed and that the bearing part (11) has at least one, preferably a plurality of radial webs (13) as an abutment for the membrane (10).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung umfassend ein Verschlussorgan, welches einen Gasstrom durch die Lüftungsrohrleitung in einer Strömungsrichtung durchlässt und welches den Durchgang für einen Gasstrom in der Gegenrichtung sperrt, wobei das Verschlussorgan wenigstens eine einseitig öffnende Membran vorzugsweise aus Gummi beziehungsweise Silikon umfasst, welche den Durchgang in Gegenrichtung dadurch verschließt, dass sie an ein Widerlager angedrückt wird, wobei als Widerlager für die Membran ein Lagerteil dient.The present invention relates to a device for closing a ventilation pipe a closure member, which a gas flow through the ventilation pipe in a flow direction passes and which the passage for blocks a gas flow in the opposite direction, the closure member at least one opening on one side Membrane preferably made of rubber or silicone, which closes the passage in the opposite direction by the fact that pressed it against an abutment being used as an abutment for the membrane serves as a bearing part.

Absperrvorrichtungen für Rohrleitungen und insbesondere für Lüftungsrohrleitungen der unterschiedlichsten Form sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt beispielsweise die DE 41 03 826 A1 eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen einer Rohrleitung, die allerdings nicht bei einer Lüftungsrohrleitung sondern bei einer Entwässerungsleitung eingesetzt wird. Diese Vorrichtung bildet den Abschluss der Entwässerungsleitung und dient zu deren Belüftung, um dadurch einen Unterdruck in der Entwässerungsleitung zu vermeiden. Für Brandschutzmaßnahmen in der Lüftungstechnik ist diese Vorrichtung allerdings nicht einsetzbar. Häufig verwenden Absperrvorrichtungen für Lüftungsrohrleitungen als Verschlussorgan eine Klappe, die über eine thermische Auslösung bei einer erhöhten Temperatur die Lüftungsrohrleitung verschließt. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 196 43 854 A1 bekannt geworden. Ebenfalls bekannt sind sogenannte Tellerventile als Verschlussorgan im Ausgangsbereich einer Lüftungsrohrleitung, die durch Verstellen eine Einstellung des Querschnitts der Öffnung der Lüftungsrohrleitung ermöglichen. Auch bei solchen Tellerventilen ist das Absperren über eine thermische Auslösevorrichtung zum Zwecke des selbsttätigen Verschließens der Öffnung der Lüftungsrohrleitung bekannt. Als solche thermische Auslösevorrichtungen werden in der Regel Schmelzlote, Einrichtungen mit einer Bimetall- und/oder Memorymetall-Mimik oder dergleichen verwendet. Alle bisherigen Absperrvorrichtungen der genannten Art haben den Nachteil, dass sie erst bei einer erhöhten Temperatur auslösen können, beispielsweise bei Verwendung eines Schmelzlots bei einer Temperatur in der Größenordnung von etwa 72°C, bei der das Schmelzlot durchschmilzt. Der Nachteil besteht somit darin, dass in einem Brandfall giftige Rauchgase bei Temperaturen bis zu der genannten Auslösetemperatur ungehindert durch die Lüftungsrohrleitung gelangen und sich im Lüftungsrohrsystem ausbreiten können. Eine Absperrung gegen sogenannten Kaltrauch ist damit nicht gegeben. In der Praxis zeigt sich aber, dass auch bei Temperaturen unter der genannten Auslösetemperatur erhebliche Mengen giftiger Kaltrauchgase im Brandfall anfallen können, so dass die Absperrvorrichtung einen wesentlichen Teil ihrer Sicherheitsfunktion nicht erfüllt.Shut-off devices for pipelines and in particular for ventilation pipelines of various shapes are known from the prior art. For example, the DE 41 03 826 A1 a generic device for closing a pipe, which is however not used in a ventilation pipe but in a drainage pipe. This device forms the end of the drainage line and is used to ventilate it, thereby avoiding a negative pressure in the drainage line. However, this device cannot be used for fire protection measures in ventilation technology. Shut-off devices for ventilation pipelines frequently use a flap as a closing element, which closes the ventilation pipeline via a thermal release at an elevated temperature. Such a device is for example from the DE 196 43 854 A1 known. So-called poppet valves are also known as a closure member in the exit area of a ventilation pipeline, which allow adjustment of the cross section of the opening of the ventilation pipeline by adjustment. Shut-off via a thermal release device for the purpose of automatically closing the opening of the ventilation pipeline is also known for such poppet valves. As such thermal release devices, fusible links, devices with a bimetallic and / or memory metal facial expressions or the like are generally used. All previous shut-off devices of the type mentioned have the disadvantage that they can only trigger at an elevated temperature, for example when using a solder at a temperature of the order of about 72 ° C. at which the solder melts. The disadvantage is that, in the event of a fire, toxic flue gases can freely pass through the ventilation pipe at temperatures up to the specified triggering temperature and can spread in the ventilation pipe system. There is no barrier against so-called cold smoke. In practice, however, it has been found that considerable amounts of toxic cold smoke gases can be produced in the event of a fire, even at temperatures below the triggering temperature, so that the shut-off device does not perform a substantial part of its safety function.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die geeignet ist, auch eine Absperrung für Rauchgase oder Luft bei Temperaturen unterhalb der genannten Auslösetemperatur zu gewährleisten.This is where the present invention comes in on. The object of the invention is a device for closing a Ventilation pipe to create the type mentioned above, which is also suitable Barrier for Flue gases or air at temperatures below the specified trigger temperature guarantee.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Membran etwa im mittigen Bereich durch Befestigungselemente an dem Lagerteil festgelegt ist und im übrigen frei liegt und dass das Lagerteil wenigstens einen, vorzugsweise mehrere radiale Stege als Widerlager für die Membran aufweist. Dabei wird in dem Fall, dass ein Druck in der gewünschten Strömungsrichtung auftritt, die Membran mittig festgehalten und klappt in ihren äußeren Bereichen um, ähnlich wie ein umklappender Schirm, so dass eine Öffnung mit ausreichendem Querschnitt für den Durchgang zum Beispiel von Abluft gegeben ist. Der verbleibende Strömungswiderstand der umgeklappten Membran ist dann sehr gering, da die Membran vorzugsweise aus einem leichten flexiblen Material besteht, was viel günstiger ist, als die Verwendung einer starren Klappe zum Beispiel aus einem metallischen Material, die auch im geöffneten Zustand noch teilweise in den Strömungsquerschnitt einer Lüftungsrohrleitung hineinragt. Dabei ist die erfindungsgemäße Vorrichtung temperaturunabhängig. Eine thermische Auslösung ist also nicht vorgesehen und nicht notwendig. Wenn entgegen der Durchlassrichtung beispielsweise in einem Brandfalle giftige Rauchgase durch die Lüftungsrohrleitung strömen, dann verschließt das Verschlussorgan in Form der Membran die Lüftungsrohrleitung und zwar so effektiv, dass auch keine kalten Rauchgase in dieser Richtung die Leitung durchströmen können. Andererseits ist der Durchgang für einen Gasstrom in der gewünschten Strömungsrichtung durch das Verschlussorgan möglich, da sich dann die Membran öffnet. Dabei ist vorteilhaft, dass die Membran in dieser Strömungsrichtung der strömenden Abluft nur einen relativ geringen Strömungswiderstand entgegensetzt.The solution to this problem provides a device according to the invention the genus mentioned at the outset with the characteristic features of the main claim. According to the invention it is provided that the Membrane approximately in the central area by fasteners on the Bearing part is set and otherwise is free and that the bearing part at least one, preferably has several radial webs as abutments for the membrane. there in the event that a pressure occurs in the desired flow direction, the Membrane held in the middle and folds over in its outer areas, similar to a folding umbrella, so that an opening with sufficient cross-section for the There is passage for example of exhaust air. The remaining one flow resistance the folded membrane is then very small, since the membrane is preferred consists of a light flexible material, which is much cheaper is like using a rigid flap out of one, for example metallic material that is still partially open in the flow cross section a ventilation pipe protrudes. The device according to the invention is independent of temperature. A thermal release is therefore not intended and not necessary. If contrary to Direction of passage, for example, in a fire trap of toxic smoke gases the ventilation pipe stream, then closes the closure member in the form of the membrane the ventilation pipe so effective that there are no cold fumes in that direction flow through the line can. On the other hand, the passage is for a gas flow in the desired flow direction possible through the closure organ, because then the membrane opens. It is advantageous that the membrane in this flow direction the pouring Exhaust air opposes only a relatively low flow resistance.

Wenn eine erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise in einem Mehrfamilienhaus oder in einem Bürohaus mit zum Beispiel mehreren Etagen eingesetzt wird, dann können auch kalte Rauchgase, die aus einem anderen Gebäudebereich stammen, das heißt, in der Regel aus einem anderen Brandabschnitt, sich nicht gegen die gewünschte Strömungsrichtung über das Lüftungsrohrleitungssystem ausbreiten und damit wird eine Kontaminierung der so geschützten Gebäudebereiche insbesondere durch Kaltrauch verhindert. Wenn die Membran sich in der gewünschten Strömungsrichtung um Abluft durchzulassen öffnet, ist dies unproblematisch, da der Abluftstrom selbst dann ein Eindringen von zum Beispiel kalten Rauchgasen in Gegenströmungsrichtung verhindert. Ist dagegen der Strömungsdruck der in der unerwünschten Strömungsrichtung strömenden Rauchgase größer als der Strömungsdruck der Abluft, tritt wieder die einseitig sperrende Wirkung der Membran als Verschlussorgan ein.If a device according to the invention is used, for example, in an apartment building or in an office building with, for example, several floors, then cold flue gases that originate from another building area, that is to say, usually from another fire compartment, cannot counter the desired flow direction via the ventilation pipe system and thus prevent contamination of the building areas protected in this way, in particular by cold smoke. If the membrane opens in the desired direction of flow to allow exhaust air to pass through, this is not a problem, since the exhaust air flow even then prevents the ingress of, for example, cold flue gases in the counterflow direction. If, on the other hand, the flow pressure of the flue gases flowing in the undesired direction of flow is greater than the flow pressure of the exhaust air, the membrane, which blocks on one side, acts again as a closure element.

Die erfindungsgemäß verwendete Membran kann beispielsweise aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff bestehen oder aus einem gummiartigen Material. Solche Materialien haben zum einen den Vorteil eines geringen spezifischen Gewichts, so dass der Strömungswiderstand beim Aufklappen der Membran bei Durchströmung in der gewünschten Strömungsrichtung sehr gering ist. Zum anderen besteht bei hochtemperaturbeständigen Materialien der Vorteil, dass dann die Membranfunktion im Brandfall auch noch bei höheren Temperaturen bestehen bleibt.The membrane used according to the invention can, for example from a high temperature resistant Plastic or made of a rubber-like material. Such On the one hand, materials have the advantage of a low specific Weight, so the flow resistance when opening the membrane with flow in the desired flow direction is very low. On the other hand, there is high-temperature resistant materials the advantage that the membrane function in the event of a fire at higher Temperatures persists.

Vorzugsweise verwendet man als Widerlager für die Membran ein Lagerteil mit wenigstens einer äußeren ringförmigen Anlagefläche, so dass die Membran in diesem äußeren ringförmigen Anlagebereich ihr Widerlager hat und sich bei einem Gasdruck aus der unerwünschten Gegenströmungsrichtung gleichmäßig flächig an dieses Widerlager anlegt.Preferably used as an abutment for the Membrane a bearing part with at least one outer annular contact surface, so that the membrane in this outer annular contact area has its abutment and at a gas pressure from the unwanted Counterflow direction evenly flat creates this abutment.

Das Lagerteil kann weiter vorzugsweise ein zentrisches Mittelstück aufweisen, von dem aus sich die radialen Stege nach außen erstrecken, so dass letztere eine Verbindung zwischen dem zentrischen Mittelstück und dem äußeren ringförmigen Teil des Lagerteils bilden. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Befestigung der Membran im Bereich des zentrischen Mittelstücks erfolgt.The bearing part can further preferably a central centerpiece from which the radial webs extend outwards, so that the latter connects between the central center piece and the outer annular part form the bearing part. A preferred development of the invention provides that the membrane is attached in the area of the centric center piece he follows.

Für die Befestigung der Membran kann man beispielsweise Schrauben oder ähnliches verwenden. Das Lagerteil kann aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Vorzugsweise besteht das Lagerteil aus Metall oder Kunststoff. Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Lagerteil selbst aus einem brandschutztechnisch wirksamen Material besteht, insbesondere aus einem bei erhöhter Temperatur aufschäumenden Material (Intumeszenzschaumstoff). Dies hat den Vorteil, dass das Lagerteil bei in einem Brandfall entsprechend höheren auftretenden Temperaturen aufschäumt und die Lüftungsrohrleitung rauchdicht, feuerdicht und hitzebeständig verschließt.For the membrane can be attached, for example, by screws or the like use. The bearing part can be made of different materials consist. The bearing part preferably consists of metal or plastic. It is particularly advantageous if, according to a development of the invention the bearing part itself from a fire protection material consists, in particular of a foaming material at elevated temperature (Intumeszenzschaumstoff). This has the advantage that the bearing part at correspondingly higher temperatures in the event of a fire foams and the ventilation pipe smoke-tight, fire-proof and heat-resistant.

Die Membran kann in der Ruhestellung, das heißt, wenn keine Gase durch das Lüftungsrohr in der gewünschten Richtung strömen, etwa quer zur Achse der Lüftungsrohrleitung ausgerichtet sein oder aber auch in einem geneigten Winkel zur Querrichtung (Schräglage). Die letztgenannte Variante kann vorteilhaft sein für ein besseres Anliegen der Membran in der Ruhestellung, insbesondere durch das Eigengewicht der Membran. Eine geneigte Anordnung der Membran ist aber nicht unbedingt notwendig, da es für die Anlage der Membran im Ruhezustand an dem Lagerteil im wesentlichen nur auf eine geeignete Auswahl des Materials ankommt aus dem die Membran besteht.The membrane can be in the rest position, this means, if there are no gases through the ventilation pipe in the desired one Flow towards approximately across the axis of the ventilation pipe be aligned or at an inclined angle to the transverse direction (Skew). The latter variant can be advantageous for a better one Concern of the membrane in the rest position, in particular by the Dead weight of the membrane. An inclined arrangement of the membrane is but not absolutely necessary, since it Hibernation on the bearing part essentially only on a suitable selection of the material from which the membrane is made.

Das Lagerteil kann in seinen Abmessungen in Durchmesserrichtung entsprechend dem Querschnitt der Lüftungsrohrleitung passend ausgebildet sein. Das Lagerteil kann aber auch an seinem Umfang Spiel haben, welches man beispielsweise durch einen zusätzlichen Dichtungsring am äußeren Umfang des Lagerteils ausgleichen kann. Dazu kann beispielsweise dieses Lagerteil am Umfang eine Nut aufweisen, die einen solchen Dichtungsring oder ein ähnliches Dichtungselement aufnimmt. Dies hat auch den Vorteil, dass ein Lagerteil von einer genormten Größe bei zwei oder mehreren unterschiedlichen Rohrleitungsdimensionen einsetzbar ist.The dimensions of the bearing part can be in Diameter direction according to the cross section of the ventilation pipe be appropriately trained. The bearing part can also on his Extent of game, which you can, for example, by an additional Sealing ring on the outer circumference of the bearing part can compensate. This can be done, for example Bearing part have a groove on the circumference, which has such a sealing ring or something like that Sealing element takes up. This also has the advantage of being a bearing part of a standard size at two or several different pipe dimensions can be used is.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass sie als Verschlussorgan für eine Lüftungsrohrleitung ohne Fremd- oder Hilfsenergie arbeitet. Weiterhin funktioniert das Verschließen einer Lüftungsrohrleitung mit einer erfindungsgemäßen Membran weitgehend geräuschlos. Eine Membran gemäß der Erfindung kann zusätzlich oder alternativ die Funktion eines Geruchsverschlusses ausüben. Anstelle von den bevorzugten Materialien Gummi, Silikon oder dergleichen kann auch grundsätzlich ein anderer Werkstoff für die Membran verwendet werden, beispielsweise textilartige Materialien oder dergleichen. Eine Membran gemäß der Erfindung kann grundsätzlich in senkrechter, in waagerechter oder in Schräglage funktionsfähig sein. Zusätzliche mechanische Befestigungen entfallen bei einer solchen Membran, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung wartungsfrei wird. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich auch für eine Nachrüstung bei bestehenden Lüftungsanlagen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit weiteren Verschlussorganen kombiniert werden, was bei bestimmten Anwendungen sinnvoll ist. Beispielsweise kann man zusätzlich zu der Membran von dieser beabstandet ein oder mehrere weitere Verschlussorgane in der Lüftungsrohrleitung anordnen, beispielsweise solche, die eine thermische Auslösevorrichtung aufweisen. In diesem Fall dient die Membran als Kaltrauchsperre und das weitere Verschlussorgan als Sperre gegen Heißrauchgase. Das weitere Verschlussorgan kann beispielsweise eine Brandschutzklappe, ein Schott, ein Tellerventil oder ähnliches sein.Another advantage of the device according to the invention consists in the fact that it acts as a closure element for a ventilation pipe without external or auxiliary energy works. Closing one also works Ventilation pipe with a membrane according to the invention largely silent. A Membrane according to the invention can additionally or alternatively perform the function of an odor trap. Instead of of the preferred materials rubber, silicone or the like can also fundamentally another material for the membrane can be used, for example textile-like materials or similar. A membrane according to the invention can basically in be functional vertically, horizontally or in an inclined position. additional Mechanical fastenings are not required with such a membrane, which means that the device according to the invention becomes maintenance-free. The device according to the invention is suitable also for a retrofit with existing ventilation systems. The device according to the invention can be combined with other closure organs, which for certain Applications makes sense. For example, in addition to the membrane is spaced from it by one or more further closure members in the ventilation pipe arrange, for example those that have a thermal release device. In this case, the membrane serves as a cold smoke barrier and the rest Closing device as a barrier against hot smoke gases. The further closure organ For example, a fire damper, a bulkhead, a poppet valve or something like that.

Die Membran gemäß der Erfindung kann entsprechend dem Querschnitt der jeweiligen Lüftungsrohrleitung im Umriss auch z.B. oval, rechteckig oder quadratisch sein, wobei die Membran vorzugsweise einen runden Umriss hat.The membrane according to the invention can accordingly the cross section of the respective ventilation pipe in outline also e.g. be oval, rectangular or square, with the membrane preferably has a round outline.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The mentioned in the subclaims Features relate to preferred developments of the task solution according to the invention. Further advantages of the invention result from the following detailed description.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenBelow is the present Invention based on exemplary embodiments described in more detail with reference to the accompanying drawings. Show

1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung für das Verschließen einer Lüftungsrohrleitung in Achsrichtung der Lüftungsrohrleitung gesehen; 1 seen a view of a device according to the invention for closing a ventilation pipe in the axial direction of the ventilation pipe;

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von 1; 2 a side view of the device of 1 ;

3 eine entsprechende Seitenansicht mit für den Durchgang von Gasen in gewünschter Strömungsrichtung geöffneter Membran; 3 a corresponding side view with the membrane open for the passage of gases in the desired flow direction;

4 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung; 4 a side view of a device according to an alternative embodiment of the invention;

5 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Membran. 5 a view of a membrane according to the invention.

Zunächst wird auf 1 Bezug genommen.First up 1 Referred.

Die Darstellung zeigt in Richtung der Achse einer Lüftungsrohrleitung 9 gesehen ein Lagerteil 11 für die Befestigung einer erfindungsgemäßen Membran 10 und die daran befestigte Membran. Das Lagerteil 11 ist im Prinzip ringförmig und außen zylindrisch und befindet sich konzentrisch in einer Lüftungsrohrleitung 9 liegend, in die es in Achsrichtung eingeschoben werden kann. Die Befestigung des Lagerteils 11 in der Lüftungsrohrleitung 9 kann beispielsweise wie dies in 2 dargestellt ist einfach durch eine Klemmverbindung geschehen, wobei in einer Nut 15 am äußeren Umfang des Lagerteils 11 ein Dichtungsring 16 aufgenommen ist, der gegenüber der Lüftungsrohrleitung 9 hin nach außen abdichtet und für einen Passsitz sorgt.The illustration shows in the direction of the axis of a ventilation pipe 9 seen a bearing part 11 for the attachment of a membrane according to the invention 10 and the membrane attached to it. The bearing part 11 is in principle ring-shaped and cylindrical on the outside and is located concentrically in a ventilation pipe 9 lying, in which it can be inserted in the axial direction. The attachment of the bearing part 11 in the ventilation pipe 9 can for example like this in 2 shown is done simply by a clamp connection, being in a groove 15 on the outer circumference of the bearing part 11 a sealing ring 16 is added, opposite the ventilation pipe 9 seals outwards and ensures a snug fit.

Es wird erneut auf 1 Bezug genommen. Dort erkennt man, dass das Lagerteil 11 aus einer äußeren ringförmigen Anlagefläche 12 an der Stirnseite eines äußeren ringförmigen zylindrischen Teils besteht, wobei sich von dieser ringförmigen Anlagefläche 12 für die Membran mehrere radiale Stege 13, dies sind in dem Ausführungsbeispiel zum Beispiel fünf solcher radialer Stege, nach innen hin erstrecken. Diese radialen Stege 13 bilden eine Verbindung zwischen einem im Umriss vorzugsweise runden zentrischen Mittelstück 14, von dem aus sie sich in radialer Richtung nach außen erstrecken, und der äußeren ringförmigen Anlagefläche 12. Bei dieser Ausbildung dienen als Anlagefläche für die Membran 10 in ihrer Ausgangsstellung (siehe auch 2) sowohl das zentrische Mittelstück 14, als auch die von diesem nach außen radial abgehenden radialen Stege 13 als auch die äußere ringförmige Anlagefläche 12. Es können zusätzliche Anlageflächen durch Stege 22 gebildet sein, die sich von der äußeren ringförmigen Anlagefläche 12 radial nach innen erstrecken, aber kürzer sind und nicht bis zu dem Mittelstück 14 führen.It will open again 1 Referred. There you can see that the bearing part 11 from an outer annular contact surface 12 on the end face of an outer annular cylindrical part, with this annular contact surface 12 several radial webs for the membrane 13 In the exemplary embodiment, these are, for example, five such radial webs, which extend inwards. These radial ridges 13 form a connection between a central center piece, which is preferably round in outline 14 , from which they extend in the radial direction to the outside, and the outer annular contact surface 12 , In this training serve as a contact surface for the membrane 10 in their starting position (see also 2 ) both the central middle piece 14 , as well as the radial webs radially extending outwards from this 13 as well as the outer annular contact surface 12 , There can be additional contact surfaces through webs 22 be formed by the outer annular contact surface 12 extend radially inward but are shorter and not to the middle 14 to lead.

Die Membran 10, die für sich genommen noch einmal in 5 dargestellt ist, liegt in dem Ausgangszustand, in der sie von der Durchgangsseite her nicht durch einen Gasdruck beaufschlagt wird, bei dieser Ausführungsvariante etwa senkrecht und erstreckt sich quer in der Lüftungsrohrleitung 9, wie dies aus 2 ersichtlich ist. Die Membran liegt dabei an dem Lagerteil 11 an, so dass Gase, die in Strömungsrichtung des Pfeils 23 entgegen der erwünschten Strömungsrichtung strömen, nicht durch die Membran 10 dringen können und diese sogar gegen das Lagerteil 11 drücken, so dass sie den Durchgang in Richtung des Pfeils 23 dicht verschließen. Treten dagegen Gase von der entgegengesetzten Strömungsrichtung in Richtung des Pfeils 24 in 2 durch die Lüftungsrohrleitung 9, beispielsweise Abluft, die durch die Lüftungsrohrleitung 9 strömt, dann öffnet sich die Membran 10 und wird in Richtung des Pfeils 24 von 2 durchlässig. Diese geöffnete Stellung der Membran ist in 3 gesondert dargestellt. Die Membran 10 öffnet sich dabei in etwa wie ein bei zu hohem Winddruck umklappender Schirm, wobei die Membran durch die Befestigungseinrichtung 17, 18 in ihrem mittigen Bereich festgehalten wird, während sie in den äußeren Bereichen frei liegt.The membrane 10 that taken in again by itself 5 is shown, in the initial state in which it is not acted upon by a gas pressure from the passage side, is approximately vertical in this embodiment variant and extends transversely in the ventilation pipeline 9 how this from 2 can be seen. The membrane lies on the bearing part 11 so that gases flowing in the direction of the arrow 23 flow against the desired direction of flow, not through the membrane 10 can penetrate and even against the bearing part 11 press so that the passage in the direction of the arrow 23 close tightly. On the other hand, gases occur from the opposite direction of flow in the direction of the arrow 24 in 2 through the ventilation pipe 9 , for example exhaust air through the ventilation pipe 9 flows, then the membrane opens 10 and will go in the direction of the arrow 24 of 2 permeable. This open position of the membrane is in 3 shown separately. The membrane 10 opens approximately like a screen that folds over when the wind pressure is too high, the membrane being fastened by the fastening device 17 . 18 is held in its central area while it is exposed in the outer areas.

Die Befestigungseinrichtung für die Membran kann beispielsweise eine Befestigung durch Sehrauben 17 oder ähnliche Befestigungselemente einschließen, die die Membran 10 in ihrem mittigen Bereich an dem Mittelstück 14 des Lagerteils 1 anschrauben (siehe auch 1). Um eine gewisse Anlagefläche der Membran 10 an dem Mittelstück 14 zu erzielen, verwendet man vorzugsweise eine Unterlegscheibe 18. Die in 5 dargestellte Membran 10 kann beispielsweise aus Silikon, gummiähnlichen Material, einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff oder dergleichen bestehen. In jedem Fall sollte es sich um ein relativ leichtes und flexibles Material handeln, so dass bei dem Öffnen durch Umklappen der Membran 10 der verbleibende Strömungswiderstand möglichst gering ist. Andererseits sollte sich das Membranmaterial bei einem Gegendruck in Richtung des Pfeils 23 von 2 gut an die Widerlagerflächen 12, 13, 14 des Lagerteils 11 anlegen. Die Membran ist also auf ihrer dem Lagerteil 11 zugewandten Seite vorzugsweise relativ glatt. Außerdem ist eine Elastizität des Materials der Membran, d.h. zum Beispiel die Verwendung von Silikon oder gummiähnlichen Materialien bevorzugt, da dann eine noch bessere Abdichtung gegenüber dem Widerlager gegeben ist.The fastening device for the membrane can, for example, be fastened by very dovetailed panels 17 or similar fasteners that enclose the membrane 10 in their central area on the center piece 14 of the bearing part 1 screw on (see also 1 ). To a certain contact surface of the membrane 10 on the middle piece 14 to achieve, preferably use a washer 18 , In the 5 membrane shown 10 can for example consist of silicone, rubber-like material, a high temperature resistant plastic or the like. In any case, it should be a relatively light and flexible material, so that when opening by folding the membrane 10 the remaining flow resistance is as low as possible. On the other hand, the membrane material should counter pressure in the direction of the arrow 23 of 2 good on the abutment surfaces 12 . 13 . 14 of the bearing part 11 invest. The membrane is therefore on the bearing part 11 facing side preferably relatively smooth. In addition, an elasticity of the material of the membrane, ie, for example, the use of silicone or rubber-like materials, is preferred, since then there is an even better seal against the abutment.

4 zeigt eine alternative Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung. Diese arbeitet im Prinzip ähnlich wie die in den 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung. Allerdings ist das Lagerteil, welches hier mit 31 bezeichnet ist, etwas anders geformt. Wie man sieht, ist die Widerlagerfläche 32 für die Membran 10 hier in einem spitzen Winkel geneigt bezogen auf die Richtung quer zur Rohrachse der Lüftungsrohrleitung 9 angeordnet. Es ergibt sich dadurch eine geneigte Schräglage für die Membran 10. Die Abdichtungsfunktion ist jedoch im Prinzip gleich wie bei der Variante gemäß 2. In dem Ruhezustand, der in 4 dargestellt ist liegt die Membran 10 an ihrem geneigten Widerlager 32 an. Tritt ein Gasdruck in der nicht gewünschten Gegenrichtung auf, dann wird die Membran 10 fest an das Widerlager 32 angedrückt und dichtet in dieser Richtung ab. Tritt dagegen ein Gasdruck in der gewünschten Strömungsrichtung auf (siehe auch Pfeil 24 in 2), dann öffnet sich die Membran schirmartig und lässt in dieser Richtung Gase durch die Lüftungsrohrleitung 9 strömen ähnlich wie dies in 3 für die Membran gemäß der dortigen Ausführungsvariante dargestellt ist. 4 shows an alternative variant of a device according to the invention for closing a ventilation pipe. This works in principle similar to that in the 1 to 3 shown device. However, the bearing part, which is here 31, is shaped somewhat differently. As you can see, the abutment surface 32 for the membrane 10 here inclined at an acute angle with respect to the direction transverse to the pipe axis of the ventilation pipe 9 arranged. This results in an inclined inclination for the membrane 10 , In principle, however, the sealing function is the same as for the variant according to 2 , In the idle state that is in 4 the membrane is shown 10 on their inclined abutment 32 on. If a gas pressure occurs in the undesired opposite direction, then the membrane 10 firmly on the abutment 32 pressed and seals in this direction. If, on the other hand, a gas pressure occurs in the desired direction of flow (see also arrow 24 in 2 ), the membrane opens like an umbrella and lets gases through the ventilation pipe in this direction 9 stream in like this 3 is shown for the membrane according to the embodiment variant there.

Claims (10)

Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung umfassend ein Verschlussorgan, welches einen Gasstrom durch die Lüftungsrohrleitung in einer Strömungsrichtung durchlässt und welches den Durchgang für einen Gasstrom in der Gegenrichtung sperrt, wobei das Verschlussorgan wenigstens eine einseitig öffnende Membran vorzugsweise aus Gummi bzw. Silikon umfasst, welche den Durchgang in Gegenrichtung dadurch verschließt,dasssieaneinWiderlagerangedrücktwird,wobei als Widerlager für die Membran ein Lagerteil (11) dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (10) etwa im mittigen Bereich durch Befestigungselemente (17, 18) an dem Lagerteil (11) festgelegt ist und im übrigen frei liegt und dass das Lagerteil (11) wenigstens einen, vorzugsweise mehrere radiale Stege (13) als Widerlager für die Membran (10) aufweist.Device for closing a ventilation pipeline comprising a closure member which allows a gas flow through the ventilation pipeline in one flow direction and which blocks the passage for a gas flow in the opposite direction, the closure member comprising at least one unilaterally opening membrane, preferably made of rubber or silicone, which comprises the passage closed in the opposite direction by being pressed onto a bearing, whereby a bearing part ( 11 ), characterized in that the membrane ( 10 ) approximately in the central area with fasteners ( 17 . 18 ) on the bearing part ( 11 ) is fixed and is otherwise free and that the bearing part ( 11 ) at least one, preferably several radial webs ( 13 ) as an abutment for the membrane ( 10 ) having. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (10) aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff oder gummiartigen Material besteht.Device for closing a ventilation pipe according to claim 1, characterized in that the membrane ( 10 ) consists of a high temperature resistant plastic or rubber-like material. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Widerlager für die Membran ein Lagerteil (11) mit wenigstens einer äußeren ringförmigen Anlagefläche (12) dient.Device for closing a ventilation pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that a bearing part ( 11 ) with at least one outer annular contact surface ( 12 ) serves. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (11) wenigstens ein zentrisches Mittelstück (14) aufweist, von dem aus sich radiale Stege (13) nach außen erstrecken.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing part ( 11 ) at least one central center piece ( 14 ), from which radial webs ( 13 ) extend outwards. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (11) am äußeren Umfang eine Nut (15) aufweist, welche einen Dichtungsring (16) oder ein ähnliches Dichtungselement aufnimmt.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing part ( 11 ) a groove on the outer circumference ( 15 ) which has a sealing ring ( 16 ) or a similar sealing element. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (10) in einer Ruhestellung etwa quer zur Achse der Lüftungsrohrleitung oder in einem geneigten Winkel zur Querrichtung (Schräglage) ausgerichtet ist.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the membrane ( 10 ) in a rest position is oriented approximately across the axis of the ventilation pipe or at an inclined angle to the transverse direction (inclined position). Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (11) aus Metall oder Kunststoff besteht.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing part ( 11 ) consists of metal or plastic. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerteil (11) aus einem bei erhöhter Temperatur aufschäumenden Material (Intumeszenzschaumstoff) besteht.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing part ( 11 ) consists of a material that foams at an elevated temperature (intumescent foam). Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente für die Festlegung der Membran (10) Schrauben (17) oder dergleichen und/oder eine Unterlegscheibe (18) umfassen.Device for closing a ventilation pipeline according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening elements for fixing the membrane ( 10 ) Screws ( 17 ) or the like and / or a washer ( 18 ) include. Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der Membran (10) von dieser beabstandet ein weiteres Verschlussorgan in der Lüftungsrohrleitung (20) angeordnet ist, welches eine thermische Auslösevorrichtung (21), insbesondere ein Schmelzlot umfasst.Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 9, characterized in that in addition to the membrane ( 10 ) a further closure member in the ventilation pipeline ( 20 ) is arranged, which is a thermal release device ( 21 ), in particular includes a fusible link.
DE2001113372 2001-03-20 2001-03-20 Device for closing a ventilation pipe Expired - Fee Related DE10113372B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20122138U DE20122138U1 (en) 2001-03-20 2001-03-20 Air pipeline closing device has closer consisting of at least one one-way-opening diaphratgm
DE2001113372 DE10113372B4 (en) 2001-03-20 2001-03-20 Device for closing a ventilation pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001113372 DE10113372B4 (en) 2001-03-20 2001-03-20 Device for closing a ventilation pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10113372A1 DE10113372A1 (en) 2002-10-02
DE10113372B4 true DE10113372B4 (en) 2004-05-06

Family

ID=7678145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001113372 Expired - Fee Related DE10113372B4 (en) 2001-03-20 2001-03-20 Device for closing a ventilation pipe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10113372B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10207212B4 (en) * 2002-02-21 2005-07-21 Schulte, Günter Device for closing a wall or ceiling opening
DE202004003276U1 (en) * 2004-03-03 2004-08-26 Bartholomäus GmbH Fire protection valve with cold smoke stop involves installation frame in which central threaded bolt is arranged
DE102007009433A1 (en) * 2007-02-23 2008-08-28 Schulte, Günter Ventilation component for insertion in opening of wall or ceiling, has projection projecting outwards from opening in condition when projection is inserted in opening such that free cross-sectional area is formed for flowing of air
CN102162563A (en) * 2010-12-15 2011-08-24 高平市泫氏铸管有限公司 Cast pipe coating plug
DE202020100651U1 (en) * 2020-02-06 2020-04-07 Rudolf Hensel Gmbh FLI fire protection closure with cold smoke barrier

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3613936A (en) * 1970-04-20 1971-10-19 Arthur E Kaiser Adjustable diameter pipe closure plug
DE4103826A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-13 Wilhelm Dipl Ing Rapp Sealing device for two - has valve with horizontal bearing and automatic closure part
DE19510502C1 (en) * 1995-03-23 1996-07-11 Ernest P Sukup Odour trap for waste water pipe, esp. rain water pipe
DE19643854A1 (en) * 1996-10-30 1998-05-07 Bartholomaeus Gert Fire protection device for pipelines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3613936A (en) * 1970-04-20 1971-10-19 Arthur E Kaiser Adjustable diameter pipe closure plug
DE4103826A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-13 Wilhelm Dipl Ing Rapp Sealing device for two - has valve with horizontal bearing and automatic closure part
DE19510502C1 (en) * 1995-03-23 1996-07-11 Ernest P Sukup Odour trap for waste water pipe, esp. rain water pipe
DE19643854A1 (en) * 1996-10-30 1998-05-07 Bartholomaeus Gert Fire protection device for pipelines

Also Published As

Publication number Publication date
DE10113372A1 (en) 2002-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013013209A1 (en) Fire protection device e.g. ceiling bulkhead, for ventilation pipelines in building, has protection flap with flap leaf, and flap base plate whose closing side and/or flap stopper coated with layer of temperature-resistant polymer material
DE10113372B4 (en) Device for closing a ventilation pipe
EP0888152A1 (en) Fire-extinguishing device and valve for use in the device
DE10134839B4 (en) Device for smokeproof and fire-resistant closing of a wall or ceiling opening
DE202007016866U1 (en) Safety controller for compressed air cylinder
DE19643854B4 (en) Fire protection device for pipelines
DE10113371A1 (en) Fire protection valve for a pipeline comprises an inner valve part made of a material which expands at elevated temperature, especially an intumescent foam
DE102018115151B4 (en) Fire protection overflow flap
DE10207212B4 (en) Device for closing a wall or ceiling opening
EP0824940A2 (en) Fire damper
DE102004014347B4 (en) Fire protection sleeve
DE20122138U1 (en) Air pipeline closing device has closer consisting of at least one one-way-opening diaphratgm
DE19919701B4 (en) Smoke protection device for buildings
DE19919700A1 (en) Fire protection valve for pipeline has plate-like valve element with inner and outer curved valve covers connected together at normal temperatures but released to close pipe opening when meltable solder is melted at raised temperatures
DE202016004209U1 (en) Pressure relief device for explosive decoupling of two system components
DE10253758B4 (en) Fire protection barrier for an air conditioning system
DE8322140U1 (en) FIRE PROTECTION FITTING
DE102021001542B4 (en) Fire damper for a flow-through air duct
DE102017006661B4 (en) Fire protection device for pipes with a floating mounting of the fire dampers
DE102016008204A1 (en) Pressure relief device for explosive decoupling of two system components
DE2118396C3 (en) Safety device for automatically closing the exhaust air opening of ventilation systems in the event of fire
DE29614941U1 (en) Fire protection device for a ventilation pipe
DE647594C (en) Fire extinguishing device for closed rooms with openings for the introduction of an extinguishing gas
AT411619B (en) Shut-off
WO2013017274A1 (en) Explosion protection device for explosion-decoupling of two parts of a plant

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee