DE10108416A1 - Support disc base body for mounting an open-end spinning rotor - Google Patents

Support disc base body for mounting an open-end spinning rotor

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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stützscheibengrundkörper (1) und eine Stützscheibe zur Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnvorrichtung, wobei auf den Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1) ein Stützring (8) formschlüssig aufbringbar ist. Erfindungsgemäß werden am Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1) in axialer Richtung verlaufende Nuten (3, 4, 5, 6, 7) vorgesehen. Beim Einsatz der Stützscheibe mit dem Grundkörper (1) erhöhen die Nuten (3, 4, 5, 6, 7) die Haftung des später aufzutragenden Stützrings gegenüber auftretenden Fliehkräften. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung der Grundform einer Stützscheibe vorgesehen.The invention relates to a support disk base body (1) and a support disk for mounting a rotor of an open-end spinning device, wherein a support ring (8) can be positively attached to the outer circumference of the support disk base body (1). According to the invention, grooves (3, 4, 5, 6, 7) extending in the axial direction are provided on the outer circumference of the support disk base body (1). When using the support disc with the base body (1), the grooves (3, 4, 5, 6, 7) increase the adhesion of the support ring to be applied later against centrifugal forces. A method for producing the basic shape of a support disk is also provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stützscheibengrundkörper für eine Stützscheibe zur Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnvorrichtung, wobei auf den Au­ ßenumfang des Stützscheibengrundkörpers ein Stützring formschlüssig auf­ bringbar ist.The invention relates to a supporting disc base body for a supporting disc Bearing of a rotor of an open-end spinning device, with the Au a support ring on the outer circumference of the support disk base body is feasible.

Bei einer bekannten Stützscheibe (DE 41 36 794 A1) ist der Grundkörper der Stützscheibe zweiteilig aus einem inneren Nabenring bzw. einer Nabe und ei­ nem auf die Nabe aufgeklemmten Tragring ausgebildet. Am Außenumfang des Tragrings ist ein in Umfangsrichtung durchgängiger, T-förmiger Vorsprung aus­ gebildet, den der später auf den Tragring aufzubringende Stützring teilweise umschließen kann. Beim Einsatz der Stützscheibe werden auf den Stützring hohe Fliehkräfte ausgeübt, wobei sich die Enden des Stützrings um die T-Enden des Vorsprungs klammern und so einen Halt gegen die Fliehkräfte bie­ ten. Zur weiteren Verbesserung des Halts sind am Umfang seitlich in axialer Richtung durch den T-förmigen Vorsprung beabstandete Bohrungen vorgese­ hen, durch die ebenfalls der Stützring greift. Dadurch entsteht eine Rundum­ verbindung des Stützrings an den Stellen der Bohrungen, so daß die Umklam­ merung des Stützrings noch weiter verbessert wird. Die Herstellung eines sol­ chen zweiteiligen Stützscheibengrundkörpers ist jedoch sehr aufwendig und die Bohrungen müssen im Falle eines gedrehten Tragrings separat und einzeln gebohrt werden. Im Falle einer Spritzgußform müssen exakte Durchgriffe in der Spritzgußform vorgesehen werden, wobei die Gefahr besteht, daß bei einer nicht exakt bearbeiteten Spritzgußform oder einer nicht exakt schließenden Spritzgußform Spritzgußhäute nach dem Entfernen des Tragrings aus der Spritzgußform in den Bohrungen verbleiben, die eine Durchdringung des Stütz­ ringmaterials durch die Bohrungen verhindern. Darüber hinaus besteht beim Aufspritzen des Stützrings auf den Tragring die Gefahr, daß in den Bohrungen, die allseits von einer Wand umschlossen sind, Luft eingeschlossen wird, die wiederum eine Verbindung des Stützringmaterials in der Bohrung verhindert.In a known support disc (DE 41 36 794 A1) the base body is the Two-part support disc made of an inner hub ring or a hub and egg nem formed on the hub clamped support ring. On the outer circumference of the The support ring is made of a continuous, T-shaped projection formed, which the support ring to be later applied to the support ring partially can enclose. When using the support disc, be on the support ring high centrifugal forces exerted, the ends of the support ring around the Clamp the T-ends of the projection and thus hold against the centrifugal forces To further improve the hold are on the side in the axial direction Drilled holes spaced in the direction through the T-shaped projection hen through which the support ring also reaches. This creates an all-round Connection of the support ring at the locations of the holes, so that the Umklam merger of the support ring is further improved. The making of a sol Chen two-part support disc base body is very expensive and In the case of a rotated support ring, holes must be separated and individually be drilled. In the case of an injection mold, exact penetrations in the  Injection mold are provided, with the risk that at a not exactly machined injection mold or a not exactly closing one Injection mold after removing the support ring from the Injection mold remain in the holes, which penetrates the support Prevent ring material through the holes. In addition, the Spraying the support ring on the support ring the risk that in the bores, which are enclosed on all sides by a wall, air is enclosed, which in turn prevents a connection of the support ring material in the bore.

Ein weiterer bekannter Stützscheibengrundkörper (DE 198 04 868 A1) weist ebenfalls axial verlaufende Bohrungen auf. Zur Vermeidung des Lufteinschlus­ ses in den axialen Bohrungen sind zusätzlich in radiale Richtung nach außen verlaufende Bohrungen vorgesehen, die senkrecht zu den axial verlaufenden Bohrungen stehen. Die radial ausgerichteten Bohrungen oder Ausnehmungen dienen dem Entweichen von Luft beim Aufspritzen des Stützrings am Außen­ umfang des Stützscheibengrundkörpers und verbessern zusätzlich die Haftung des Stützrings, da durch die zwei senkrecht aufeinander stehenden Bohrungen zwei in Umfangsrichtung verlaufende Stege entstehen, die von dem Material des Stützrings allseitig umschlossen werden sollen. Bei jeder solchen Doppel­ bohrung in axiale und radiale Richtung entstehen jedoch drei Bohrabschnitte mit allseits umlaufenden Wänden, bei denen weiterhin die Gefahr eines Ein­ schlusses von Luft besteht, wenn von beiden Bohrungsöffnungen ungefähr gleichzeitig das aufgespritzte Stützringmaterial eindringt. Darüber hinaus ist die Herstellung einer solchen Form noch aufwendiger. Im Falle einer Spritzgußform muß hier auf jeden Fall nachbearbeitet werden, indem die radial verlaufenden Bohrungen eingebracht werden. Ungenauigkeiten bei der Nachbearbeitung können zusätzlich zu Unwuchten der Stützscheibe führen.Another known support disk base body (DE 198 04 868 A1) has also axially extending holes. To avoid trapping air ses in the axial holes are also in the radial direction to the outside extending bores provided that are perpendicular to the axially extending Holes are available. The radially aligned holes or recesses serve to escape air when the support ring is sprayed on the outside circumference of the base plate and additionally improve the adhesion of the support ring, because of the two perpendicular holes two webs extending in the circumferential direction are formed by the material of the support ring are to be enclosed on all sides. With every such double However, drilling in the axial and radial directions creates three drilling sections with all-round walls, where there is still the risk of an short of air, if approximately from both holes at the same time the sprayed support ring material penetrates. In addition, the Making such a shape is even more complex. In the case of an injection mold must be reworked here in any case, by the radial Holes are introduced. Post-processing inaccuracies can also lead to unbalance of the support disc.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Stützscheibengrundkörper mit einem darauf aufbringbaren Stützring und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzu­ sehen, bei dem ein Stützring mit besonders guten Halt und ohne Lufteinschluß auf dem Stützscheibengrundkörper aufbringbar und der Grundkörper einfach herzustellen ist.It is therefore an object of the invention to provide a base plate with a vorzu applicable support ring and a method for its manufacture see, in which a support ring with particularly good hold and without air  can be attached to the support disc base and the base is simple is to be produced.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1, 16 bzw. 19 gelöst.This object is achieved with the features of claims 1, 16 and 19, respectively.

Gemäß Anspruch 1 werden am Außenumfang eines Stützscheibengrundkör­ pers in axiale Richtung verlaufende Nuten angeordnet. Die Nuten vergrößern die Außenumfangsfläche des Stützscheibengrundkörpers, so daß beim späte­ ren Aufspritzen oder Aufbringen des Stützrings die Flächenberührung zwischen dem Stützscheibengrundkörper und dem Stützring verbessert ist. Damit wird die Haftung des Stützrings auf dem Stützscheibengrundkörper verbessert und der Stützring kann sich durch die Fliehkraft bei Betrieb der Stützscheibe nicht von dieser lösen.According to claim 1 are on the outer circumference of a support disc base body Pers arranged in the axial direction grooves. Enlarge the grooves the outer peripheral surface of the support disk base body, so that in the late Ren spraying or applying the support ring the surface contact between the support disc base body and the support ring is improved. So that will improves the adhesion of the support ring to the base plate and the support ring cannot move due to the centrifugal force during operation of the support disc detach from this.

Die Nuten bilden Ausnehmungen am Umfang des Stützscheibengrundkörpers, die in Richtung des Außenumfangs geöffnet sind. Die in der Nut enthaltene Luft kann dadurch beim Aufspritzen des Stützringmaterials leicht entweichen, ohne daß in der Nut Luft eingeschlossen wird.The grooves form recesses on the circumference of the base plate body, which are open towards the outer circumference. The air contained in the groove can easily escape when spraying the support ring material without that air is trapped in the groove.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind die Nuten zumindest teil­ weise an einer oder beiden Endflächen in axiale Richtung geöffnet. Dabei kann beim Aufspritzen des Stützringmaterials die Luft in zwei oder drei Richtungen entweichen, so daß ein Einschluß von Luft innerhalb der Nuten nicht erfolgen kann. Damit erhöht sich die Reproduzierbarkeit der Qualität der Stützscheibe insgesamt, vermeidet die Notwendigkeit einer intensiven Materialprüfung und minimiert das Risiko von Ausfällen.In a particularly advantageous embodiment, the grooves are at least partially opened on one or both end faces in the axial direction. It can when spraying the support ring material, the air in two or three directions escape so that air is not trapped within the grooves can. This increases the reproducibility of the quality of the support disk overall, avoids the need for intensive material testing and minimizes the risk of failures.

Darüber hinaus kann der Grundkörper der Stützscheibe auf besonders kosten­ günstige und einfache Weise hergestellt werden. Zum Beispiel kann bei einer Spritzgußform eine eventuell zurückbleibende Spritzgußhaut durch Schleifen vom Außenumfang her aus der Nut einfach entfernt werden. Es ist nicht not­ wendig, eine allseits umschlossene Bohrung oder Ausnehmung einzeln mittels Spezialwerkzeug zu reinigen. Daneben kann der Grundkörper mittels Flies­ pressen oder Strangpressen einfach hergestellt werden, wobei die Nuten mit am Außenumfang des Preßwerkzeugs liegenden Vorsprüngen besonders ein­ fach herzustellen sind. Damit verringern sich die Entwicklungs- und Herstel­ lungskosten für das Flies- oder Strangpreßwerkzeug. Nachdem der so herge­ stellte Strang auf die Dicke des Stützscheibengrundkörpers abgelängt ist, ist kein weiterer Verarbeitungsschritt für die axial verlaufenden Nuten notwendig. Werden seitliche Rillen oder Rillen am Umfang vorgesehen, so können diese als Rohlinge auf einfache Weise z. B. am Drehautomat nachbearbeitet werden.In addition, the base body of the support disc can be particularly expensive cheap and easy way to be made. For example, with a Injection mold a possibly remaining injection molding skin by grinding can be easily removed from the groove from the outer circumference. It is not necessary agile, a hole or recess enclosed on all sides by means of  Clean special tools. In addition, the base body can be tiled presses or extrusions are simply manufactured, the grooves with projections lying on the outer circumference of the pressing tool are particularly a problem are to be produced professionally. This reduces the development and manufacturing costs for the extrusion or extrusion tool. After that placed strand is cut to the thickness of the support disk base body, is no further processing step for the axially running grooves is necessary. If lateral grooves or grooves are provided on the circumference, they can as blanks in a simple manner z. B. be reworked on the lathe.

Bei Verwendung eines Preß- oder Fliesformlings wird der Materialeinsatz be­ sonders optimiert, da zum Ausbilden der Nuten kein nachträglicher Materialab­ trag notwendig ist.When using a molded or molded product, the material used is especially optimized, since no subsequent material is required to form the grooves is necessary.

Ist der Stützscheibengrundkörper selbst zweiteilig aus einer Nabe bzw. Naben­ scheibe und einem darauf aufziehbaren Tragring ausgebildet, so kann der Tragring mit dem Stützring später bei Verschleiß einfach durch Abziehen des Tragrings von der Nabe, die felgenartig ausgebildet ist, ausgetauscht werden. Dabei verringern sich die Betriebskosten für die Stützscheibe.Is the support disk base body itself in two parts from a hub or hubs disc and a support ring that can be pulled onto it, so the Support ring with the support ring later by simply removing the wear Support ring from the hub, which is formed like a rim, are replaced. This reduces the operating costs for the support disc.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Nut hinterschnitten. Da­ bei ist die Öffnungsbreite in Umfangsrichtung an der Außenseite des Stütz­ scheibengrundkörpers kleiner als eine Breite der Nut an dessen breitester Stelle in Umfangsrichtung. Neben der Oberflächenhaftung des Stützrings am Stützscheibengrundkörper wird durch Formschluß eine mechanische Klem­ mung erreicht, die einer Ablösung des Stützrings in radiale Richtung entgegen­ wirkt.In a particularly advantageous embodiment, the groove is undercut. because at is the circumferential opening width on the outside of the support disc base body smaller than a width of the groove at its widest Position in the circumferential direction. In addition to the surface adhesion of the support ring on The base plate of the supporting disc becomes a mechanical clamp by means of a positive connection tion reached, against a detachment of the support ring in the radial direction acts.

In Abhängigkeit der Materialeigenschaften des Stützscheibengrundkörper- oder Tragringmaterials und/oder des Stützringmaterials sowie in Abhängigkeit einer optimierten Herstellung können die Querschnitte der Nuten verschieden ausge­ bildet sein. Sind die Nutenformen zusätzlich asymmetrisch bezüglich einer Spiegelebene, die durch einen Radius durch die Mitte der Nut und die Dreh­ achse des Stützscheibengrundkörpers aufgespannt wird, so ist weiterhin eine Optimierung der Haftung in Abhängigkeit der Drehrichtung der Stützscheibe möglich.Depending on the material properties of the base plate or Support ring material and / or the support ring material and depending on one optimized cross-section of the grooves can be made differently be educated. Are the groove shapes also asymmetrical with respect to one  Mirror plane defined by a radius through the center of the groove and the rotation axis of the support disk base body is spanned, so is still one Optimization of the adhesion depending on the direction of rotation of the support disc possible.

Zur weiteren Erhöhung der Haftung durch Vergrößerung der Kontaktfläche zwi­ schen dem Stützscheibengrundkörper und dem Stützring und/oder durch Formschlußkräfte mittels mechanischer Umklammerung des Stützscheiben­ grundkörpers durch den Stützring wird zumindest eine seitliche Rille ausgebil­ det. Zu diesem Zwecke wird auch eine am Außenumfang verlaufende Rille oder Vertiefung vorgesehen.To further increase the liability by increasing the contact area between rule the base plate and the support ring and / or through Form-fit forces by means of mechanical clasping of the support washers basic body through the support ring at least one lateral groove is formed det. For this purpose, a groove or Provided deepening.

Eine besonders vorteilhafte Haftung des Stützrings auf dem Stützscheiben­ grundkörper wird durch einen schwalbenschwanzartigen, am Außenumfang verlaufenden Vorsprung erreicht, bei dem sowohl die Kontaktoberfläche zwi­ schen Stützscheibengrundkörper und Stützring besonders groß ist, als auch die der Stützring den Vorsprung umklammert.A particularly advantageous adhesion of the support ring to the support disks basic body is formed by a dovetail-like outer circumference running projection achieved, in which both the contact surface between between the base plate and the support ring is particularly large, as is the the support ring clasped the projection.

Gemäß Anspruch 16 werden am Außenumfang des Stützscheibengrundkör­ pers z. B. in radiale Richtung oder in ungefähr radiale Richtung hervorstehende noppenartige Vorsprünge ausgebildet. Beispielsweise ist die Ausbildung der noppenartigen Vorsprünge ein Grenzfall des oben beschriebenen Stützschei­ bengrundkörpers, wobei die in axiale Richtung verlaufende Nuten so eng ne­ beneinander liegen, daß das zwischen den Nuten verbleibende Material in axiale Richtung verlaufende Vorsprünge ausbildet.According to claim 16 are on the outer circumference of the support disk base body pers z. B. protruding in the radial direction or in approximately the radial direction knob-like projections formed. For example, the training of knob-like protrusions a borderline case of the support shoe described above ben basic body, the grooves running in the axial direction so narrow ne are next to each other that the material remaining between the grooves in projections extending in the axial direction.

Damit wird die Kontaktfläche zwischen dem Stützscheibengrundkörper und dem Stützring erheblich vergrößert, so daß die Haftung des Stützrings auf dem Stützscheibengrundkörper entsprechend verbessert ist. Die noppenartige Vor­ sprünge stellen eine Armierung dar, die sich nach dem Aufbringen des Stütz­ rings in das Material des Stützrings erstreckt und diesen mit dem Stützschei­ bengrundkörper verbindet und stabilisiert. So that the contact surface between the base plate and the support ring significantly increased, so that the adhesion of the support ring on the Support disk base body is improved accordingly. The pimpled front cracks represent a reinforcement that occurs after the support has been applied extends into the material of the support ring and this with the support ring basic body connects and stabilizes.  

Ist der Querschnitt der noppenartigen Vorsprünge an der Basis, d. h. im Be­ reich des unstrukturierten bzw. unprofilierten Außenumfangs des Stützschei­ bengrundkörpers, gegenüber dem Querschnitt im äußeren Bereich verjüngt, so wird neben der Oberflächenhaftung auch eine mechanische Verankerung des Stützrings am Stützscheibengrundkörper erreicht. Dies gilt ebenfalls bei einer Ausgestaltung, bei der die noppenartigen Vorsprünge hakenartig ausgebildet sind.Is the cross section of the knob-like protrusions at the base, i.e. H. in the Be rich in the unstructured or non-profiled outer circumference of the support plate bengrundkörper, tapered in relation to the cross section in the outer area, so In addition to surface adhesion, mechanical anchoring of the Support ring reached on the base plate. This also applies to one Design in which the knob-like projections are hook-like are.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are explained with reference to drawings. Show it:

Fig. 1A eine Seitenansicht einer Grundform einer Stützscheibe mit ver­ schiedenen Ausführungsformen von am Außenumfang axial ver­ laufenden Ausnehmungen, Fig. 1A is a side view of a basic form of a support disc with ver various embodiments of axially ver on the outer circumference running recesses,

Fig. 1B eine Querschnittsansicht der Stützscheibengrundform mit Stütz­ ring längs der Linie A-A von Fig. 1A, Fig. 1B is a cross-sectional view of the support disk base form with support ring taken along the line AA of Fig. 1A,

Fig. 1C eine Querschnittsansicht der Stützscheibengrundform von Fig. 1A längs der Linie B-B, Fig. 1C is a cross-sectional view of the support disk base form of FIG. 1A taken along line BB,

Fig. 1D eine erste perspektivische Ansicht der Stützscheibengrundform von Fig. 1A, Fig. 1D shows a first perspective view of the support disk base form of FIG. 1A,

Fig. 1E eine zweite perspektivische Ansicht der Stützscheibengrundform von Fig. 1A und Fig. 1E is a second perspective view of the base plate shape of Fig. 1A and

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Grundform einer Stützschei­ be mit verschiedenen Ausführungsformen von am Umfang ange­ ordneten Auskrakungen. Fig. 2 shows a second embodiment of the basic form of a support plate be with various embodiments of the outcrops arranged on the circumference.

Fig. 1A zeigt die Seitenansicht einer Grundform 1 einer Stützscheibe. Der In­ nenbereich ist nabenartig ausgebildet, wobei die Grundform 1 mit einer Boh­ rung 2 auf eine Welle aufschiebbar oder aufpreßbar ist. Am Außenumfang der Grundform 1 sind in axiale Richtung verlaufende Ausnehmungen 3, 4, 5, 6, 7 ausgebildet. Die hier beispielhaft an einer Grundform 1 dargestellten Ausneh­ mungen 3, 4, 5, 6, 7 stellen tatsächlich verschiedene Ausführungsformen von axialen Ausnehmungen dar, die einen unterschiedlichen Querschnitt und be­ züglich der Umfangsrichtung unterschiedliche Abstände aufweisen. Wie in Fig. 1B im Querschnitt dargestellt ist, wird am Außenumfang der Grundform 1 ein Stützring 8 aufgebracht, auf dem später auf an sich bekannte Weise der Schaft eines Spinnrotors einer Offenend-Spinnmaschine abrollt. Fig. 1A is a side view of a basic form 1, a support disk. In the nenbereich is hub-shaped, the basic shape 1 with a drilling tion 2 can be pushed onto or pressed onto a shaft. Recesses 3 , 4 , 5 , 6 , 7 extending in the axial direction are formed on the outer circumference of the basic shape 1 . The exceptions 3 , 4 , 5 , 6 , 7 shown here by way of example on a basic shape 1 actually represent different embodiments of axial recesses which have a different cross section and different distances with respect to the circumferential direction. As shown in FIG. 1B in cross section, a support ring 8 is applied to the outer circumference of the basic shape 1 , on which the shaft of a spinning rotor of an open-end spinning machine later rolls in a manner known per se.

Der in Fig. 1A mit a bezeichnete Abschnitt des Außenumfangs der Grundform 1 weist axiale Ausnehmungen 3 mit sechseckigem Querschnitt auf. Eine Sei­ tenfläche des Sechsecks ist zum Außenumfang der Grundform 1 hin geöffnet. Die Ausnehmungen 3 sind in gleichem Winkelabstand zueinander am Außen­ umfang verteilt angeordnet, wobei über die Grundform insgesamt zwölf Aus­ nehmungen 3 verteilt sind.The section of the outer circumference of the basic shape 1 designated by a in FIG. 1A has axial recesses 3 with a hexagonal cross section. A side surface of the hexagon is open to the outer circumference of the basic shape 1 . The recesses 3 are arranged at the same angular distance from one another on the outer circumference, with a total of twelve recesses 3 being distributed over the basic shape.

Der in Fig. 1A mit b bezeichnete Abschnitt des Außenumfangs weist unter gleichem Winkelabstand angeordnete axiale Ausnehmungen 4 mit ungefähr rundem Querschnitt auf, wobei ein Bogensegment des Kreisquerschnitts zum Außenumfang hin geöffnet ist. Bei dieser Ausführungsform sind an der Grund­ form am Außenumfang insgesamt 24 Ausnehmungen 4 verteilt angeordnet. The section of the outer circumference denoted by b in FIG. 1A has axial recesses 4 arranged at the same angular spacing and having an approximately round cross-section, an arc segment of the circular cross-section being opened toward the outer circumference. In this embodiment, a total of 24 recesses 4 are arranged distributed on the basic shape on the outer circumference.

Der in Fig. 1A mit c bezeichneter Abschnitt zeigt ebenfalls axiale Ausnehmun­ gen 5 mit rundem Querschnitt. Die Ausnehmungen 5 sind gruppenweise ne­ beneinanderliegend angeordnet, wobei zwischen den Gruppen ein größerer Winkelabstand eingehalten wird wie unter den Ausnehmungen 5 einer Gruppe.The section designated by c in FIG. 1A also shows axial recesses 5 with a round cross section. The recesses 5 are arranged in groups ne next to each other, a larger angular distance being maintained between the groups as under the recesses 5 of a group.

Die in Fig. 1A im Außenabschnitt d dargestellte, axiale Ausnehmung 6 hat einen ungefähr trapezförmigen Querschnitt, wobei die Ausnehmung 6 im Ver­ gleich zu den anderen Ausnehmungen 3, 4, 5, 7 flacher ausgebildet ist. Dabei ist die Tiefe der axialen Ausnehmung 6 kleiner, als die Höhe eines am Außen­ umfang der Grundform 1 verlaufenden, schwalbenschwanzartigen Vorsprungs 9 (siehe Fig. 1B).The axial recess 6 shown in FIG. 1A in the outer section d has an approximately trapezoidal cross section, the recess 6 being formed flatter in comparison with the other recesses 3 , 4 , 5 , 7 . The depth of the axial recess 6 is smaller than the height of a dovetail-like projection 9 running on the outer circumference of the basic shape 1 (see FIG. 1B).

Der in Fig. 1A mit e bezeichnete Abschnitt des Außenumfangs zeigt Ausfüh­ rungsformen von axialen Ausnehmungen 7, bei denen der Querschnitt unge­ fähr dreieckig ist. Bei diesen Ausnehmungen 7 ist das Verhältnis zwischen der maximalen Umfangsbreite der Ausnehmung 7 und der Umfangsbreite der Aus­ nehmung 7 an der Außenseite maximal. Hierbei hat der später aufzubringende Stützring 8 einen besonders hohen mechanischen Halt gegen eine Ablösung in radiale Richtung. Der Stützring dient als elastischer, möglichst abriebfester Be­ lag auf der Grundform 1 zur drehbaren Lagerung des Rotorschaftes eines Of­ fenend-Spinnrotors.The designated in Fig. 1A portion of the outer circumference shows Ausfüh approximate shapes of axial recesses 7 , in which the cross section is approximately triangular. In these recesses 7 , the ratio between the maximum circumferential width of the recess 7 and the circumferential width of the recess 7 on the outside is maximum. Here, the support ring 8 to be applied later has a particularly high mechanical hold against detachment in the radial direction. The support ring serves as an elastic, as abrasion-resistant Be lay on the basic shape 1 for the rotatable mounting of the rotor shaft of an Of fenend spinning rotor.

Die Anordnung der regelmäßig oder unregelmäßig verteilten, axial verlaufenden Nuten am Außenumfang der Grundform 1 erfolgt dabei derart, daß der Schwerpunkt in der Mitte der Grundform 1 liegt, sodaß beim Betrieb der Stütz­ scheibe keine Unwuchten auftreten.The arrangement of the regularly or irregularly distributed, axially extending grooves on the outer circumference of the basic shape 1 takes place such that the center of gravity is in the middle of the basic shape 1 , so that during operation of the support disc no imbalances occur.

Zur Vergrößerung der Haftung, d. h. zur Vergrößerung der Kontaktfläche zwi­ schen der Grundform 1 und dem Stützring 8 ist am Außenumfang eine V-förmige Rille 10 ausgebildet. Die Rille 10 verläuft am Außenumfang entlang und wird nur durch die axial verlaufenden Ausnehmungen 3, 4, 5, 6, 7 unterbro­ chen. To increase the adhesion, ie to increase the contact area between the basic shape 1 and the support ring 8 , a V-shaped groove 10 is formed on the outer circumference. The groove 10 runs along the outer circumference and is interrupted only by the axially extending recesses 3 , 4 , 5 , 6 , 7 .

Beidseitig der Grundform 1 verlaufen an der Seite Rillen 11, die zusammen mit der Rille 10 den schwalbenschwanzartigen Vorsprung 9 ergeben. Der auf den Außenumfang aufgetragene Stützring 8 klemmt sich klammerartig um den schwalbenschwanzartigen Vorsprung 9, so daß der Halt des Stützrings 8 bei Auftreten von Fliehkräften weiter erhöht wird.Grooves 11 run on both sides of the basic shape 1 , which together with the groove 10 result in the dovetail-like projection 9 . The support ring 8 applied to the outer circumference clamps like a clamp around the dovetail-like projection 9 , so that the hold of the support ring 8 is further increased when centrifugal forces occur.

Die Grundform 1 wird mittels einer Guß- oder Spritzgußform hergestellt, die einfach ausgestaltet ist. Alternativ wird die Grundform durch Fließpressung oder Strangpressung hergestellt, wobei die Preßform ebenfalls einfach ausge­ staltet sind. Weiterhin kann die Grundform mittels Pressung und/oder Stanzung hergestellt werden. Vorzugsweise ist das Material der Grundform aus Metall hergestellt, aus Gewichtsgründen vorzugsweise aus Aluminium. Ebenso kann die Grundform aus einem formstabilen Kunststoff, der fließfest und belastungs­ beständig ist, hergestellt werden.The basic mold 1 is produced by means of a casting or injection mold, which is simple in design. Alternatively, the basic shape is produced by extrusion or extrusion, the mold also being simply designed. Furthermore, the basic shape can be produced by pressing and / or punching. The material of the basic shape is preferably made of metal, for weight reasons preferably of aluminum. The basic shape can also be made from a dimensionally stable plastic that is flow-resistant and load-resistant.

Nach der Ausbildung der Grundform 1 wird der Stützring 8 auf die Grundform 1 aufgezogen, aufgespritzt, aufgegossen oder dergleichen. Das Material des Stützrings 1 ist ein Natur- oder Kunstkautschuk, ein Polyurethan, ein polymerer Werkstoff oder ein sonstiger Kunststoff, der mit dem später auf der Stützschei­ be zu lagernden Spinnrotorschaft in Reib- oder Rollschluß steht und dabei eine geringe Abnutzung aufweist.After the formation of the basic shape 1 , the support ring 8 is pulled onto the basic shape 1 , sprayed on, poured on or the like. The material of the support ring 1 is a natural or synthetic rubber, a polyurethane, a polymeric material or some other plastic, which is in friction or rolling engagement with the spinning rotor shaft to be stored later on the support disc and has little wear.

Die am Umfang umlaufenden Rillen 10, 11, werden nach oder beim Herstellen der Grundform 1 ausgebildet. Zum Beispiel können die Rillen 10, 11 durch ein abrollendes Preßwerkzeug durch Drehen der Grundform 1 ausgebildet werden. Alternativ werden die Rillen 10, 11 gefräst, gedreht oder mittels Prägewerkzeug geprägt.The circumferential grooves 10 , 11 are formed after or during the manufacture of the basic shape 1 . For example, the grooves 10 , 11 can be formed by a rolling press tool by rotating the basic shape 1 . Alternatively, the grooves 10 , 11 are milled, turned or embossed using an embossing tool.

Fig. 1B zeigt einen Querschnitt der Grundform 1, längs der Linie A-A in Fig. 1A, wobei der Stützring 8 am Außenumfang schematisch im Querschnitt darge­ stellt ist. Nach dem Aufspritzen des Stützringmaterials füllt dieses die axial ver­ laufenden Nuten (3, 4, 5, 6, 7) vollständig aus. Fig. 1C zeigt einen Querschnitt durch die Grundform 1 längs der Linie B-B in Fig. 1A hier ohne Stützring. Die Fig. 1D und 1E zeigen verschiedene perspektivische Ansichten der Grund­ form von Fig. 1A. Fig. 1B shows a cross section of the basic shape 1 , along the line AA in Fig. 1A, wherein the support ring 8 on the outer circumference is shown schematically in cross section Darge. After spraying the support ring material, this completely fills the axially running grooves ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ). Fig. 1C shows a cross section of the basic form 1 along the line BB in Fig. 1A here, without supporting ring. Figs. 1D and 1E show different perspective views of the basic form of FIG. 1A.

Dadurch, daß die axial verlaufenden Nuten zum Außenumfang der Grundform 1 hin geöffnet sind, kann später für das Recycling einer Stützscheibe der Stütz­ ring in radiale Richtung durchtrennt und dann entlang des Außenumfangs ab­ gezogen werden, ohne daß von dem Material des Stützrings 8 Reste in den axial verlaufenden Ausnehmungen 3, 4, 5, 6, 7 übrig bleiben. Dadurch erfolgt eine 100%ige Materialtrennung mit einer sehr hohen Recyclingqualität.Characterized in that the axially extending grooves to the outer circumference of the basic shape 1 are open, the support ring can later be severed in the radial direction for the recycling of a support disk and then pulled off along the outer circumference, without 8 residues of the material of the support ring in the axially extending recesses 3 , 4 , 5 , 6 , 7 remain. This results in 100% material separation with a very high recycling quality.

Fig. 2 zeigt einen schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Grundform 1', an deren Außenumfang verschiedene Ausführungsformen von noppen- oder pilzkopfartigen Vorsprüngen 12, 13, 14 ausgebildet sind. An einer Grundform 1' können jeweils gleiche Vorsprünge oder verschieden ge­ formte Vorsprünge 12, 13, 14 ausgebildet sein, die in gleichmäßigen oder un­ terschiedlichen Abständen angeordnet sind. FIG. 2 shows a schematic side view of a second embodiment of a basic shape 1 ′, on the outer circumference of which different embodiments of bosses or mushroom-like projections 12 , 13 , 14 are formed. On a basic shape 1 ', the same projections or different ge shaped projections 12 , 13 , 14 can be formed, which are arranged at uniform or un different distances.

Die im Umfangsabschnitt f dargestellten Vorsprünge 12 sind länglich über die Breite der Grundform 1' ausgebildet und weisen in Umfangsrichtung einen un­ gefähr dreieckigen Querschnitt auf.The projections 12 shown in the peripheral portion f are elongated over the width of the basic shape 1 'and have a un dangerous triangular cross-section in the circumferential direction.

Die im Umfangsabschnitt g dargestellten Vorsprünge 13 haben sowohl in axiale Richtung als auch in Umfangsrichtung einen ungefähr V-förmigen Querschnitt. Der in axiale Richtung verlaufende V-förmige Querschnitt wird durch seitliche Kerbungen erreicht, die den in Fig. 1C dargestellten Rillen 11 entsprechen.The projections 13 shown in the peripheral section g have an approximately V-shaped cross section both in the axial direction and in the peripheral direction. The V-shaped cross section extending in the axial direction is achieved by lateral notches which correspond to the grooves 11 shown in FIG. 1C.

Die im Umfangsabschnitt h dargestellten, noppenartigen Vorsprünge 14 sind rotationssymmetrisch ausgebildet, wobei auf einer säulenartigen Stütze eine scheibenartige Plattform aufliegt. Die Vorsprünge 14 sind in axialer Richtung am Umfang versetzt zueinander angeordnet, so daß diese an der Außenum­ fangsfläche möglichst dicht nebeneinander zum Stehen kommen.The knob-like projections 14 shown in the peripheral section h are rotationally symmetrical, a disc-like platform resting on a columnar support. The projections 14 are offset from one another in the axial direction on the circumference, so that they come to a stop as close as possible to one another on the outer circumferential surface.

Claims (22)

1. Stützscheibengrundkörper für eine Stützscheibe zur Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnvorrichtung, wobei auf den Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') ein Stützring (8) formschlüssig aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') in axialer Richtung verlaufende Nu­ ten (3, 4, 5, 6, 7) angeordnet sind.1. Support disk base body for a support disk for mounting a rotor of an open-end spinning device, wherein a support ring ( 8 ) can be positively attached to the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 '), characterized in that on the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 ') in the axial direction Nu ten ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) are arranged. 2. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützscheibengrundkörper (1, 1') zumindest zweiteilig aus einer Nabe und einem auf die Nabe aufziehbaren Tragring für den Stützring (8) ausgebildet ist.2. Support disk base body according to claim 1, characterized in that the support disk base body ( 1 , 1 ') is formed at least in two parts from a hub and a mountable on the hub support ring for the support ring ( 8 ). 3. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nuten (3, 4, 5, 6, 7) ein- oder zweiseitig zumindest teilweise in axiale Richtung an der Seitenfläche des Stützscheiben­ grundkörpers geöffnet sind.3. Support disk base body according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) on one or both sides are at least partially open in the axial direction on the side surface of the support disk base body. 4. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Nut (3, 4, 5, 6, 7) hinterschnitten ist. 4. Support disk base body according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the groove ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) is undercut. 5. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nut (6, 7) im wesentlichen dreieckig oder tra­ pezförmig mit einer zum Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') hin geöffneten Spitze oder Seite ist.5. Support disk base body according to claim 4, characterized in that the cross section of the groove ( 6 , 7 ) is substantially triangular or tra peziform with an to the outer periphery of the support disk base body ( 1 , 1 ') open tip or side. 6. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nut (4, 5) im wesentlichen rund ist.6. Support disk base body according to claim 4, characterized in that the cross section of the groove ( 4 , 5 ) is substantially round. 7. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Nut (3) ein Vieleck mit einer zum Außenum­ fang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') hin offenen Seite ist.7. Support disk base body according to claim 4, characterized in that the cross section of the groove ( 3 ) is a polygon with a to the Außenum catch of the support disk base body ( 1 , 1 ') open side. 8. Stützscheibengrundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut bezüglich einer Schnittebene durch die Nut, die durch die Achse des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') und einen Radius durch die Nut aufgespannt wird, asymmetrisch ist.8. Support disk base body according to one of the preceding claims, characterized in that the groove is asymmetrical with respect to a sectional plane through the groove, which is spanned by the axis of the support disk base body ( 1 , 1 ') and a radius through the groove. 9. Stützscheibengrundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützscheibengrundkörper (1, 1') zumindest eine seitliche, am Umfang verlaufende Rille (11) aufweist.9. Support disk base body according to one of the preceding claims, characterized in that the support disk base body ( 1 , 1 ') has at least one lateral, circumferential groove ( 11 ). 10. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der seitlichen Rillen (11) umlaufend ausgebildet ist.10. Support disk base body according to claim 9, characterized in that at least one of the lateral grooves ( 11 ) is circumferential. 11. Stützscheibengrundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine am Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') verlaufende Rille oder Vertiefung (10) ausgebildet ist.11. Support disk base body according to one of the preceding claims, characterized in that at least one on the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 ') extending groove or recess ( 10 ) is formed. 12. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der am Außenumfang verlaufenden Rillen oder Vertiefungen (10) umlaufend, durch die axialen Nuten (3, 4, 5, 6, 7) unterbrochen ausgebildet ist.12. Support disk base body according to claim 11, characterized in that at least one of the grooves or depressions ( 10 ) running on the outer circumference is circumferentially formed, interrupted by the axial grooves ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ). 13. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die am Außenumfang verlaufende Rille hinter­ schnitten ist.13. Support disk base body according to claim 11 or 12, characterized ge indicates that the groove running on the outer circumference behind is cut. 14. Stützscheibengrundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang des Stützscheiben­ grundkörpers (1, 1') ein Vorsprung (9) mit schwalbenschwanzartigem Querschnitt ausgebildet ist, der durch die axialen Nuten (3, 4, 5, 6, 7) zumindest teilweise unterbrochen ist.14. Support disk base body according to one of the preceding claims, characterized in that on the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 ') is formed a projection ( 9 ) with a dovetail-like cross section, which is formed by the axial grooves ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 ) is at least partially interrupted. 15. Stützscheibengrundkörper für eine Stützscheibe zur Lagerung eines Rotors einer Offenend-Spinnvorrichtung, wobei auf den Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') ein Stützring (8) formschlüssig aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') hervorstehende, noppenartige Vor­ sprünge (12, 13, 14) ausgebildet sind.15. Support disk base body for a support disk for mounting a rotor of an open-end spinning device, wherein a support ring ( 8 ) can be positively attached to the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 '), characterized in that on the outer circumference of the support disk base body ( 1 , 1 ') protruding, knob-like projections ( 12 , 13 , 14 ) are formed. 16. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der noppenartigen Vorsprünge (12, 13, 14) im Bereich der Basis einen kleineren Querschnitt aufweist als im oberen Bereich.16. Support disk base body according to claim 15, characterized in that at least a part of the knob-like projections ( 12 , 13 , 14 ) has a smaller cross section in the region of the base than in the upper region. 17. Stützscheibengrundkörper nach Anspruch 15 oder 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zumindest ein Teil der noppenartigen Vorsprünge hakenartig ausgebildet sind.17. Support disk base body according to claim 15 or 16, characterized ge indicates that at least part of the knob-like projections are hook-like. 18. Stützscheibe mit einem Stützscheibengrundkörper nach einem der vor­ hergehenden Ansprüche und einem auf den Stützscheibengrundkörper (1, 1') aufgebrachten Stützring (8). 18. Support disk with a support disk base body according to one of the preceding claims and a support ring ( 8 ) applied to the support disk base body ( 1 , 1 '). 19. Verfahren zum Herstellen eines Stützscheibengrundkörpers (1, 1') oder eines Tragrings einer Stützscheibe einer Offenend-Spinnvorrichtung mit den Schritten:
  • - Strangpressen oder Fließpressen eines Grundkörpers mit zumindest axial verlaufenden Nuten am Außenumfang des Grundkörpers und
  • - Ablängen des Pressstrangs auf die Stärke oder ungefähr die Stärke des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') oder des Tragrings.
19. A method for producing a support disk base body ( 1 , 1 ') or a support ring of a support disk of an open-end spinning device, comprising the steps:
  • - Extrusion or extrusion of a base body with at least axially extending grooves on the outer circumference of the base body and
  • - Cutting the press strand to the thickness or approximately the thickness of the support disk base body ( 1 , 1 ') or the support ring.
20. Verfahren nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch den Schritt
  • - Schleifen, Abdrehen, Pressen und/oder Fräsen von seitlich am Um­ fang und/oder am Außenumfang verlaufenden Rillen (11, 10).
20. The method according to claim 19, characterized by the step
  • - Grinding, turning, pressing and / or milling of grooves running laterally on the circumference and / or on the outer circumference ( 11 , 10 ).
21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der axial verlaufenden Nuten, seitlich am Umfang verlaufen­ den Rillen und/oder der am Außenumfang verlaufenden Rillen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16 ausgebildet werden.21. The method according to claim 19 or 20, characterized in that the shape of the axially extending grooves, run laterally on the circumference according to the grooves and / or the grooves running on the outer circumference one of claims 1 to 16 are formed. 22. Verfahren nach Anspruch 19, 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Stützscheibengrundkörpers (1, 1') zumindest im Bereich des Außenumfangs aufgerauht wird, insbesondere mittels Sandstrahlen.22. The method according to claim 19, 20 or 21, characterized in that the surface of the support disk base body ( 1 , 1 ') is roughened at least in the region of the outer circumference, in particular by means of sandblasting.
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