DE1005331B - Fitting parts made of plastics that can move against one another, in particular drive elements for outlet valves - Google Patents
Fitting parts made of plastics that can move against one another, in particular drive elements for outlet valvesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/58—Mechanical actuating means comprising a movable discharge-nozzle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Bei Ventilen geht das Bestreben dahin, Kunststoff in möglichst weitem Umfang zu verwenden. Ventilgehäuse und Handhaben werden daher vielfach aus Kunststoff hergestellt. Die Verwendung von Kunststoffen für aufeinander bewegliche, z. B. gleitende oder verschraubbare Ventilteile hat sich bisher nicht als vorteilhaft erwiesen, weil die Abnutzung der Gleitflächen, ζ. B. einer Auslaufhülse, auf dem Auslaufstutzen eines Hahnes unerwünscht groß ist. Die Benutzung beispielsweise eines aus Metall bestehenden, von der Kunstmasse umgepreßten Gewinderinges ist gleichfalls nicht befriedigend, weil durch die unterschiedlichen Wärmedehnungen Spannungen im Material der Kunstmasse schon bei der Herstellung oder aber im Betriebe entstehen und ein Springen der Kunstmasse auslösen. Der Vorschlag, aus Kunstharz ein poröses Lager herzustellen, dem durch Zusatz von Metallpulver eine ausreichende Wärmeleitfähigkeit gegeben wird, ist für langsam bewegliche Antriebsglieder bedeutungslos; denn bei Ventilen wird Kunst- stoff deshalb angewendet, um die wärmeisolierenden Eigenschaften auszunutzen.In the case of valves, the aim is to use plastic to the greatest possible extent. Valve body and handles are therefore often made of plastic. The use of plastics for mutually movable, e.g. B. sliding or screwable valve parts has not yet proved to be advantageous because the wear and tear on the sliding surfaces, ζ. B. an outlet sleeve on the outlet nozzle of a rooster is undesirably large. The use of, for example, one made of metal, The threaded ring pressed around by the synthetic material is also unsatisfactory because of the different Thermal expansion Tensions in the material of the synthetic mass already during manufacture or but arise in the company and cause the artificial mass to jump. The proposal made of synthetic resin to produce a porous bearing that has sufficient thermal conductivity by adding metal powder is given is meaningless for slowly moving drive links; because with valves, art fabric is therefore used to take advantage of its heat-insulating properties.
Diese Nachteile vermeidet die Erfindung dadurch, daß die Gleitfläche des aus Kunststoff bestehenden Armaturenteiles mit in die Kunststoffmasse fest eingefügten dünnen Metallteilchen gleichmäßig durchsetzt ist. Durch die Erfindung wird so eine Gleitfläche erhalten, die keinen starren metallischen Zusammenhang hat und somit den Vorteil aufweist, daß unterschiedliche Dehnungen der Materialien bei der Herstellung und im Betriebe keine schädlichen Dehnungsspannungen auslösen können. The invention avoids these disadvantages in that the sliding surface of the plastic Fitting part evenly interspersed with thin metal particles firmly inserted into the plastic compound is. The invention thus provides a sliding surface that does not have a rigid metallic connection and thus has the advantage that different expansions of the materials during manufacture and cannot trigger any damaging strain stresses in operation.
Gemäß der Erfindung werden die Metallteilchen von einem zusammenhängenden dünnwandigen Metallzylinder gebildet, der wechselweise von der einen und der anderen Stirnkante her bis über die Mitte aufgeschlitzt ist. Dieser geschlitzte Metallzylinder weist in keiner Schnittlinie eine geschlossene Ringfläche auf, so daß auf den Umfang sich auswirkende Spannungen gemäß der Erfindung nicht entstehen können.According to the invention, the metal particles are made of a coherent thin-walled metal cylinder formed, alternating from one and the other front edge to over the middle is slashed. This slotted metal cylinder does not have a closed ring surface in any cutting line so that stresses affecting the circumference do not arise according to the invention can.
Die Erfindung ermöglicht eine Durchführung in der Weise, daß die aufeinander gleitenden Flächen ein Gewinde bilden. Diese Ausführung ist besonders für Gewinderinge von Auslaufhülsen bei Zapfhähnen vorteilhaft.The invention enables implementation in such a way that the surfaces sliding on one another form a thread. This version is particularly suitable for threaded rings on outlet sleeves in taps advantageous.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated by way of example in the drawing. It shows
Fig. 1 im Mittelschnitt eine Handhabe für Auslaufhähne undFig. 1 in a central section a handle for drain taps and
Fig. 2 den dazugehörenden Anschlußstutzen des Auslaufhahnes,Fig. 2 the associated connection piece of the outlet tap,
Fig. 3 bis 5 verschiedene Ausbildungen der in die Zeichenebene abgewickelt gezeichneten Gleitflächen.3 to 5 different configurations of the slide surfaces drawn developed in the plane of the drawing.
Gegeneinander bewegliche ArmaturenteileFitting parts that can move in relation to one another
aus Kunststoffen,made of plastics,
insbesondere Antriebsgliederespecially drive links
für Auslaufventilefor outlet valves
Anmelder:Applicant:
Ludwigsburger Metall- undLudwigsburg metal and
Preßstoffwerk G.m.b.H.,Preßstoffwerk G.m.b.H.,
Ludwigsburg, Kaiserstr. 24Ludwigsburg, Kaiserstr. 24
Dipl.-Ing. Freiherr Schenck zu Schweinsberg,Dipl.-Ing. Baron Schenck zu Schweinsberg,
Ludwigsburg,
ist als Erfinder genannt wordenLudwigsburg,
has been named as the inventor
Die aus Kunststoff bestehende Auslaufhülse α ist mit einem abgesetzten Gewinde b, c versehen. Mit dem Gewinde b ist die mit Handhaben d versehene Auslaufhülse auf dem Gewinde c des Anschlußstutzens / des Auslaufhahnes verschraubbar und steuert dabei in bekannter Weise, und darum nicht dargestellt, die Abschlußventilkörper im Anschlußstutzen c mit in die Auslaufhülse α eingefügten Betätigungsgliedern. In den Gewindeteil c wird die Anschlagringmutter g eingeschraubt, welche dann das axiale Bewegungsspiel der Auslaufhülse α begrenzt und deren ungewolltes Abschrauben verhindert. Das Gewinde b der Auslaufhülse bildet eine Gleitfläche, die von in der Kunststoffmasse fest eingefügten Metallteilchen h gebildet wird. Auf diese Weise sind die Gewindeflächen b metallisch und entsprechend widerstandsfähig. Durch das Metall können aber, weil ein geschlossener Metallkörper nicht besteht, ausgeglichene spannungslose Verbindungen zwischen den Metallteilchen Ii und der Kunststoffmasse der Auslaufhülse hergestellt werden. Das obere Gewindestück c benötigt keine Metallflächen, weil es nur die als Anschlag dienende Ringmutter g aufnimmt.The plastic outlet sleeve α is provided with a stepped thread b, c . With the thread b , the outlet sleeve provided with handle d can be screwed onto the thread c of the connection piece / of the outlet tap and controls in a known manner, and therefore not shown, the shut-off valve body in connection piece c with actuators inserted into the outlet sleeve α. The stop ring nut g is screwed into the threaded part c , which then limits the axial play of the outlet sleeve α and prevents it from being unintentionally unscrewed. The thread b of the outlet sleeve forms a sliding surface which is formed by metal particles h firmly inserted in the plastic compound. In this way, the threaded surfaces b are metallic and correspondingly resistant. However, because a closed metal body does not exist, the metal can produce balanced, tension-free connections between the metal particles Ii and the plastic compound of the outlet sleeve. The upper threaded piece c does not require any metal surfaces because it only receives the ring nut g that serves as a stop.
Die Gleitfläche des aus Kunststoff bestehenden Ventilteiles besteht nach Fig. 3 aus in die Kunststoffmasse beim Formen eingebetteten und verankerten, mit Abstand aneinandergereihten Blechstreifen h, die eine Zylinderfläche oder eine ebene Gleitfläche begrenzen. Beim Preßgang der Formung kann dann durch den Preßvorgang dem Blechstreifen Gewindeform gegeben werden. Nach Fig. 4 sind kleine Metallteilchen m in die Kunststoffmasse eingebettet.According to FIG. 3, the sliding surface of the valve part made of plastic consists of sheet metal strips h which are embedded and anchored in the plastic compound during molding and are lined up at a distance and which delimit a cylindrical surface or a flat sliding surface. During the pressing process of the molding, the sheet metal strip can then be given a thread shape by the pressing process. According to Fig. 4, small metal particles m are embedded in the plastic compound.
609 866/227609 866/227
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL19363A DE1005331B (en) | 1954-07-14 | 1954-07-14 | Fitting parts made of plastics that can move against one another, in particular drive elements for outlet valves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL19363A DE1005331B (en) | 1954-07-14 | 1954-07-14 | Fitting parts made of plastics that can move against one another, in particular drive elements for outlet valves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1005331B true DE1005331B (en) | 1957-03-28 |
Family
ID=7261372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL19363A Pending DE1005331B (en) | 1954-07-14 | 1954-07-14 | Fitting parts made of plastics that can move against one another, in particular drive elements for outlet valves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1005331B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE684861C (en) * | 1936-07-19 | 1939-12-06 | Sommer Fritz | Outlet valve made of synthetic resin or a similar molding compound |
DE875868C (en) * | 1943-07-25 | 1953-05-07 | Boehler & Co Ag Geb | Metal moldings |
DE898831C (en) * | 1938-03-15 | 1953-12-03 | Hanns Dipl-Ing Voglgsang | Porous, oil-holding camp |
-
1954
- 1954-07-14 DE DEL19363A patent/DE1005331B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE684861C (en) * | 1936-07-19 | 1939-12-06 | Sommer Fritz | Outlet valve made of synthetic resin or a similar molding compound |
DE898831C (en) * | 1938-03-15 | 1953-12-03 | Hanns Dipl-Ing Voglgsang | Porous, oil-holding camp |
DE875868C (en) * | 1943-07-25 | 1953-05-07 | Boehler & Co Ag Geb | Metal moldings |
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