DE10031116A1 - Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen - Google Patents
Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter TurbomaschinenInfo
- Publication number
- DE10031116A1 DE10031116A1 DE2000131116 DE10031116A DE10031116A1 DE 10031116 A1 DE10031116 A1 DE 10031116A1 DE 2000131116 DE2000131116 DE 2000131116 DE 10031116 A DE10031116 A DE 10031116A DE 10031116 A1 DE10031116 A1 DE 10031116A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- securing
- blade root
- blade
- section
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
- F01D5/323—Locking of axial insertion type blades by means of a key or the like parallel to the axis of the rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Zur axialen Sicherung von Laufschaufeln (10) axial durchströmter Turbomaschinen ist eine Sicherungseinrichtung (20) vorgesehen, deren Sicherungskörper (22) in einen zwischen dem Ende (13) eines beispielsweise schwalbenschwanzförmig ausgestalteten Schaufelfußes (12) der Laufschaufel (10) und einer gegengleich ausgestalteten Radialnut (14) eines Schaufelträgers (16) gebildeten Radialspalt (18) angeordnet ist. Der Sicherungskörper (22) weist einen kraftaufnehmenden Abschnitt (24) und einen Sicherungsabschnitt (32) auf, wobei am kraftaufnehmenden Abschnitt (24) ein eine stromaufwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite (36) formschlüssig hintergreifendes erstes Halteelement (26, 26') und ein von diesem in Strömungsrichtung beabstandet angeordnetes und eine stromabwärts gerichtete Haltefläche (40) des Schaufelfußes (12) formschlüssig hintergreifendes zweites Halteelement (28) vorgesehen ist. Das erste Halteelement (26, 26') und das zweite Halteelement (28) sind jeweils als einstückig an den Sicherungskörper (22) angeformte Nasen ausgebildet. Zur Sicherung gegen axial stromaufwärts gerichtete Kräfte B weist der Sicherungsabschnitt (32) ein eine stromabwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite (38) hintergreifendes Sicherungselement (34) auf.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln
axial durchströmter Turbomaschinen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspru
ches 1.
Auf die Laufschaufeln von axial durchströmten Turbomaschinen wirken auf Grund
der Rotation Zentrifugalkräfte. Diese Kräfte werden in der Regel durch tannebaum- bzw.
schwalbenschwanzförmige Ausgestaltung von radial angeordneten, form
schlüssigen Nut-Federverbindung zwischen Laufschaufel und Schaufelträger auf
gefangen. Die durch die axiale Strömungsrichtung des Strömungsmediums auftre
tenden axialen Kräfte müssen dagegen mittels einer gesonderten Sicherungsein
richtung aufgefangen werden.
Zur Sicherung der Schaufeln in axialer Richtung sind verschiedene Sicherungsein
richtungen bekannt. Aus der Patentschrift US-2,641,443 ist beispielsweise ein Si
cherungsblech bekannt, das im Radialspalt zwischen Schaufelfussende und Radial
nutboden angeordnet ist, wobei sich die Radialnut vom stromabwärts gelegenen
Ende her über etwa ein fünftel der Ausdehnung von Schaufelfuss und Schaufelträ
ger erstreckt und in einer in den Schaufelfuss eingearbeiteten Nut endet. Das Siche
rungsblech ist an einem Ende etwa senkrecht zur Längsachse des Bleches derart
umgebogen, dass es mit diesem Ende in die Nut des Schaufelfusses eingreifen
kann. Zur Sicherung ist in eingebautem Zustand das andere Ende in die entgegen
gesetzte Richtung umgebogen und hintergreift eine hintere Stirnseite des Schaufel
trägers. Um das Blech im Radialspalt zwischen Schaufelfussende und Radialnutbo
den fixiert zu halten, weist das Blech eine radial nach innen zeigende Ausstülpung
sowie eine die Breite des Radialspaltes ausfüllende oder sogar leicht übertreffende
Erweiterungen auf. Dies erschwert und verteuert die Herstellung des Bleches. Vom
Blech werden nur die verhältnismässig geringen, axial stromaufwärts wirkenden
Kräfte aufgenommen. Die geringe Materialstärke des Bleches und die Material
schwächung durch das Biegen machen das Blech untauglich, grosse Schub und
Scherkräfte aufzunehmen. Die grösseren, axial stromabwärts wirkende Kräfte wer
den von einem die vordere Stirnseite des Schaufelträgers hintergreifenden Vor
sprung des Schaufelfusses und vom Schaufelträger aufgenommen. Der Vorsprung
am Schaufelfuss und die in den Fuss eingearbeitete Nut machen die Herstellung
des Schaufelfusses kompliziert und teuer.
Eine gattungsgemässe Sicherungseinrichtung ist aus der Patentschrift DE-92 50 26
bekannt. Zur Sicherung der Laufschaufel in axialer Richtung wird ein Blech verwen
det, dessen Länge grösser ist als die axiale Ausdehnung des tannenbaumförmigen
Schaufelfusses bzw. der gegengleich ausgebildeten Radialnut des Schaufelträgers.
Zur Aufnahme der axialen Kraft in Strömungsrichtung des beaufschlagenden Mediums
ist am stromaufwärts ausgerichteten Ende des Bleches ein Endbereich derart
umgebogen, dass er eine stromaufwärts ausgerichtete Stirnseite des Schaufelträ
gers hintergreift. Am stromabwärts ausgerichteten Ende des Bleches ist ein weiterer
Endbereich des Bleches derart U-förmig umgebogen, dass die Flanken des U etwa
senkrecht zur Längsachse des Bleches ausgerichtet sind und der dem Blech be
nachbarte, stromaufwärts gelegene Schenkel eine stromabwärts gerichtete Halteflä
che des Schaufelfusses hintergreift. Zur Sicherung des Bleches in entgegengesetz
ter axialer Richtung ist die Länge des U-förmig umgebogenen, stromabwärts ge
richteten Endbereiches des Bleches so gewählt, dass der stromabwärtsgelegene
Schenkel des U über die Blechlängsachse und damit über den Spalt zwischen
Schaufelträger und Schaufellfuss hinausragt und mit diesem über das Blech hinaus
ragenden Teil die stromabwärts ausgerichtete Stirnseite des Schaufelträgers hinter
greift. Diese stromabwärts ausgerichtete Stirnseite des Schaufelträgers ist um die
Breite des U gegenüber der Haltefläche des Schaufelfusses stromabwärts versetzt
angeordnet.
Die Herstellung des beschriebenen Bleches ist aufwendig, da zum einen das Material so
gewählt werden muss, dass es in die geforderte Form gebogen werden und
dennoch die auftretenden Kräfte aufnehmen kann. Zum anderen weil die Endbereiche
der Bleche mit hoher Präzision gebogen werden müssen, um die Schaufeln in
ihrer axialen Lage genau zu fixieren. Ein solches Blech kann nur bedingt auf die
möglichen Schub- und Scherkräfte ausgelegt werden, wobei durch das Biegen eine
zusätzliche Materialschwächung eingebracht wird.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Sicherungseinrichtung der eingangs
genannten Art zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile behebt und eine
einfache und wirtschaftliche Herstellung und Montage erlaubt.
Diese Aufgabe löst eine Sicherungseinrichtung gemäss den Merkmalen des Patent
anspruches 1.
Erfindungsgemäss weist die Sicherungseinrichtung einen Sicherungskörper mit einem
kraftaufnehmenden Abschnitt und einem Sicherungsabschnitt auf, wobei am
kraftaufnehmenden Abschnitt ein erstes Halteelement und ein zweites Halteelement
als einstückig angeformte Nasen ausgebildet sind. Durch die Ausbildung des ersten
Halteelementes und zweiten Halteelementes in der Form von einstückig angeformten
Nasen lässt sich der Sicherungskörper leicht auf die möglichen Schub- und
Scherkräfte auslegen. In Richtung der hauptsächlich auftretenden Kräfte axial in
Strömungsrichtung, sind grosse Materialquerschnitte ausgebildet, die einen entspre
chenden Widerstand bilden. Eine Materialschwächung durch Verformung tritt nicht
auf. Die Herstellung des Sicherungskörpers ist sehr einfach z. B. mittels Laser
schneiden möglich, da die Sicherungskörper - in eingebautem Zustand in Umfangs
richtung des Schaufelträgers gesehen - konstante Dicken aufweisen.
Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung einer quer zur Radialnut verlaufenden
Ausnehmung im Schaufelfuss, da auf diese Weise das zweite Halteelement des
Sicherungskörpers nicht nur bezüglich der axial in Strömungsrichtung wirkenden Kraft
als Widerlager für den Schaufelfuss dient sondern auch für in entgegengesetzter
Richtung wirkende Kräfte als Sicherungselement.
Befindet sich die Ausnehmung im mittleren Bereich des Schaufelfusses, so ist dies
bezüglich der auf den Schaufelfuss wirkenden Schub- und Scherkräfte besonders
günstig.
Vorteilhaft ist auch eine Ausgestaltung, bei der die Ausnehmung mit der Haltefläche
einen Absatz an der stromabwärts ausgerichteten Schaufelfussstirnseite bildet, da
dies eine sehr einfache Bearbeitung des Schaufelfusses erlaubt.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform weist zur Sicherung gegen stromaufwärts
gerichtete axial Kräfte einen Sicherungsabschnitt mit einem Sicherungselement auf,
wobei das Sicherungselement ähnlich einem Hammerblech eine hintere Schaufelträgerstirnseite
hintergreifend umbiegbar ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache
Montage.
Besonders vorteilhaft ist es Sicherungsabschnitt und Sicherungselement als ein
Stück, ohne Unterschied in der radialen Höhe zu formen. Dies vereinfacht die
Herstellung weiter.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen der Erfindung sind Gegenstand weiterer
abhängiger Ansprüche.
Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von zwei bevorzugten Ausfüh
rungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher
erläutert. Es zeigen rein schematisch:
Fig. 1 einen Teil einer an einem Schaufelträger befestigten Schaufel sowie
einen Teil des Schaufelträgers mit einer ersten Ausgestaltungsform der
erfindungsgemässen Sicherungseinrichtung im axialen Schnitt entlang
eines Radialnutbodens des Schaufelträgers;
Fig. 2 einen Schnitt durch Schaufel und Schaufelträger aus Fig. 1 entlang der
Linie II-II;
Fig. 3 eine zweite Ausgestaltungsform der erfindungsgemässen Sicherungs
einrichtung in zu Fig. 1 analoger Darstellung; und
Fig. 4 einen Schnitt durch Schaufel und Schaufelträger aus Fig. 3 entlang der
Linie IV-IV;
Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in
der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den
Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen je einen Teil einer Laufschaufel 10 mit einem tannen
baumartig ausgestalteten Schaufelfuss 12, der in einer gegengleich tannenbaumar
tig ausgestalteten Radialnut 14 eines Schaufelträgers 16 gehalten ist. In einem Ra
dialspalt 18 zwischen dem Ende 13 des Schaufelfusses 12 und einem Radialnutbo
den 15 der Radialnut 14 ist eine erfindungsgemässe Sicherungseinrichtung 20 mit
einem Sicherungskörper 22 angeordnet.
Der Sicherungskörper 22 weist auf seiner gesamten Länge etwa die Breite des
Radialspaltes 18 auf. Seine Länge übertrifft die axiale Ausdehnung der Radialnut 14
des Schaufelträgers 16 bzw. die des Schaufelfusses 12. Der Sicherungskörper 22
ist aufgeteilt in einen stromaufwärts gelegenen kraftaufnehmenden Abschnitt 24 und
einen stromabwärts gelegenen Sicherungsabschnitt 32. Der kraftaufnehmende Ab
schnitt 24 weist ein erstes Halteelement 26, 26' auf, das eine stromaufwärts gerich
tete Schaufelträgerstirnseite 36 formschlüssig hintergreift. In axialer Richtung beab
standet vom ersten Halteelement 26, 26' ist ein zweites Halteelement 28 angeord
net, das eine stromabwärts gerichtete Haltefläche 40 des Schaufelfusses 12 form
schlüssig hintergreift. Die beiden Halteelemente 26, 28 sind durch einen Verbin
dungsabschnitt 30 voneinander getrennt. Dieser Verbindungsabschnitt 30 weist über
seine gesamte axiale Länge eine etwa konstante radiale Höhe auf, was eine sehr
einfache Herstellung des Sicherungselementes 20 sowie eine einfache Bearbeitung
des Schaufelträgers 16 und des Schaufelfusses 12 ermöglicht. Im eingebauten Zu
stand betrachtet, wird der Verbindungsabschnitt 30 vom ersten Halteelement 26, 26'
zumindest radial gegen innen überragt und vom zweiten Halteelement 28 radial ge
gen aussen überragt. Beide Halteelemente 26, 26', 28 sind als einstückig ange
formte, massive Nasen ausgebildet, wodurch sie einen sehr guten Widerstand ge
gen Schub- und Scherkräfte leisten.
Der im Anschluss an das zweite Halteelement 28 ausgebildete Sicherungsabschnitt
32 des Sicherungskörpers 22 weist eine geringere radiale Höhe auf als der Verbin
dungsabschnitt 30 des kraftaufnehmenden Abschnittes 24. Sein stromabwärts gele
genen Endbereich dient als Sicherungselement 34 und reicht über den Schaufelträ
ger 16 bzw. den Schaufelfuss 12 hinaus. Zur Sicherung der Laufschaufel 10 und der
Sicherungseinrichtung 20 gegen axial entgegen die Strömungsrichtung A wirkende
Kräfte B ist das Sicherungselement 34 ähnlich einem Hammerblech radial nach innen,
eine stromabwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite 38 hintergreifend
umgebogen.
In der ersten Ausführungsform der Sicherungseinrichtung 20, wie sie in den Fig. 1
und 2 dargestellt ist, erstreckt sich der kraftaufnehmenden Abschnitt 24 in axialer
Richtung etwa über das erste Drittel der Radialnut 14 bzw. des Schaufelfusses 12.
Die stromabwärts gerichtete Haltefläche 40 des Schaufelfusses 12 ist Teil einer
Ausnehmung 46 im Schaufelfuss 12, die gegengleich zum zweiten Halteelement 28
ausgebildet ist und sich quer zur Radialnut 14, vorzugsweise etwa über deren ge
samte Breite, erstreckt. Auf diese Weise können das zweite Halteelement 28 und
die Ausnehmung 46 formschlüssig ineinander greifen. Der im Anschluss an das
zweite Halteelement 28 ausgebildete Sicherungsabschnitt 32 des Sicherungskör
pers 22 erstreckt sich über die zwei restlichen, stromabwärts gelegenen Drittel des
Schaufelträgers 16 bzw. des Schaufelfusses 12. Auch der Sicherungsabschnitt 32
weist auf seiner gesamten axialen Länge eine konstante radiale Höhe auf, so dass
eine sehr einfache Herstellung möglich ist. Da der Sicherungsabschnitt 32 nur - im
Verhältnis zu den in Strömungsrichtung A auftretenden Kräften - geringe stromauf
wärts gerichtete Kräfte B aufnehmen muss, kann die radiale Höhe des Sicherungs
abschnittes 32 geringer bemessen werden als die des Verbindungsabschnittes 30.
Dadurch kann das als Sicherungselement 34 dienende Ende des Sicherungsab
schnittes 32 leichter radial nach innen umgebogen werden und die Materialkosten
können gesenkt werden. Die Ausbildung der Ausnehmung 46 im Schaufelfuss 12
zwischen dem, stromabwärts gesehen, ersten und letzten Viertel der axialen Länge
des Schaufelfusses 12, führt dazu, dass der als Widerlager für das zweite Halteele
ment 28 dienende Teil des Schaufelfusses 12 sowohl stromabwärts als auch strom
aufwärts eine hohe Materialdicke aufweist. Dies ist besonders bezüglich der strom
abwärts auftretenden grossen Schub- und Scherkräfte sehr vorteilhaft.
In der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform erstreckt sich der kraftauf
nehmende Abschnitt 24 nahezu über die gesamte axiale Ausdehnung von Radialnut
14 bzw. Schaufelfuss 12. Die Haltefläche 40 ist Teil einer an der stromabwärts aus
gerichteten Stirnseite 42 des Schaufelfusses 12 einen Absatz 47 bildenden Aus
nehmung 46'. Das erste Halteelement 26, 26' ragt in dieser Ausführungsform nicht
nur radial nach innen über den Verbindungsabschnitt 30 hinaus (Nase 26), sonder
hintergreift mit einer radial nach aussen überstehenden massiven Nase 26' form
schlüssig auch die stromaufwärts ausgerichtete Stirnseite 44 des Schaufelfusses
12. Der Verbindungsabschnitt 30 zwischen dem ersten Halteelement 26; 26' und
dem zweiten Halteelement 28 weist wiederum auf der gesamten axialen Länge eine
etwa konstante radiale Höhe auf Vorteil dieser Ausgestaltungsform ist die beson
ders einfache Bearbeitung des Schaufelfusses 12 und die hohe Materialdicke des
Schaufelfusses 12, die als Widerlager für die Schub- und Scherkräfte zur Verfügung
steht. Der kurze an das zweite Halteelement 28 anschliessende Sicherungsabschnitt
32 weist wiederum eine geringere radiale Höhe auf als der Verbindungsabschnitt 30
und geht in das Sicherungselement 34 über, das ähnlich einem Hammerblech die
stromabwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite 38 hintergreifend umgebogen ist.
Die gezeigten Beispiele geben keine abschliessende Beschreibung der Erfindung.
So ist es beispielsweise auch denkbar, dass der Sicherungsabschnitt 32 und der
Verbindungsabschnitt 30 die gleiche radiale Höhe aufweisen, und dass das Siche
rungselement an den Sicherungsabschnitt angeformt ist und z. B. spezielle vom
Material des Sicherungsabschnittes 32 abweichende Eigenschaften aufweist. Auch
kann die Ausnehmung 46 an einem anderen als dem beschriebenen Ort vorgese
hen sein.
Montage und Demontage des Schaufelfusses 12 im Schaufelträger 16 sind sehr
einfach und schnell durchführbar. Der Sicherungskörper 22 wird formschlüssig in
den Schaufelfuss 12 eingepasst, so dass die Halteelemente 26', 28 die entspre
chende Haltefläche 40 bzw. gegebenenfalls die Schaufelfussstirnseite 44 hinter
greifen und das Sicherungselement 34 als gerade Verlängerung des Sicherungsab
schnittes 32 stromabwärts über den Schaufelfuss 12 hinausragt. Dann wird der
Schaufelfuss 12 zusammen mit dem Sicherungskörper 22 stromabwärts in die Ra
dialnut 14 des Schaufelträgers 16 eingeschoben bis das erste Halteelement 26 mit
der Schaufelträgerstirnseite 36 formschlüssig in Anschlag gelangt. Nun wird das
stromab über den Schaufelfuss 12 und den Schaufelträger 16 hinausragende Siche
rungselement 34 so in Richtung des Schaufelträgers umgebogen dass es die strom
abwärts gelegene Schaufelträgerstirnseite 36 möglichst formschlüssig hintergreift.
Zur Demontage wird umgekehrt das als Sicherungselement 34 umgebogene Ende
des Sicherungsabschnittes 32 zurückgebogen bis es die Verlängerung des Siche
rungskörpers 22 bildet und der Schaufelfuss 12 aus der Radialnut 14 geschoben.
A Richtung axial stromab
B Kraft stromaufwärts
B Kraft stromaufwärts
10
Laufschaufel
12
Schaufelfuss
13
Schaufelfussende
14
Radialnut
15
Radialnutboden
16
Schaufelträger
18
Radialspalt
20
Sicherungseinrichtung
22
Sicherungskörper
24
kraftaufnehmender Abschnitt
26
,
26
' erstes Halteelement
28
zweites Halteelement
30
Verbindungsabschnitt
32
Sicherungsabschnitt
34
Sicherungselement
36
stromaufwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite
38
stromabwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite
40
stromabwärts gerichtete Haltefläche des Schaufelfusses
42
stromabwärts gerichtete Schaufelfussstirnseite
44
stromaufwärts gerichtete Schaufelfussstirnseite
46
,
46
' Ausnehmung
47
Absatz
Claims (8)
1. Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln (10) axial durchströmter Turbo
maschinen, bei denen die Laufschaufeln (10) radial und in Umfangsrichtung
mittels eines in eine Radialnut (14) eingeschobenen Schaufelfusses (12), gesi
chert sind, mit
- a) einem in einen zwischen Schaufelfussende (12) und Radialnutboden (15) gebildeten Radialspalt (18) passenden Sicherungskörper (22), der zwei Halteelemente (26, 26'; 28) aufweist,
- b) von denen das erste Halteelement (26, 26') eine stromaufwärts gerichtete Schaufelträgerstirnseite (36) hintergreift und
- c) das zweite Halteelement (28) vom ersten Halteelement (26, 26') in Strö mungsrichtung beabstandet angeordnet ist und eine stromabwärts gerich tete Haltefläche (40) des Schaufelfusses (12) hintergreift
- d) und mit Sicherungselement (34), das eine stromabwärts gerichtete Schau felträgerstirnseite (38) hintergreift,
- a) der Sicherungskörper (22) einen kraftaufnehmenden Abschnitt (24) und ei nen Sicherungsabschnitt (32) aufweist, wobei am kraftaufnehmenden Ab schnitt (24) das zweite Halteelement (28) und das erste Halteelement (26, 26') jeweils als einstückig an den Sicherungskörper (22) angeformte Nasen ausgebildet sind, welche mit der stromaufwärts gerichteten Schaufelträger stirnseite (36) bzw. mit der stromabwärts gerichteten Haltefläche (40) des Schaufelfusses (12) formschlüssig verbindbar sind.
2. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Haltefläche (40) des Schaufelfusses (12) in einer quer zur Radialnut (18) ver
laufenden Ausnehmung (46, 46') des Schaufelfusses (12) eine parallel zur
Schaufelfussstirnseite (42) liegende Ausnehmungsseite bildet, und das zweite
Halteelement (28) formschlüssig in die Ausnehmung (46, 46') eingreift.
3. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich
die Ausnehmung (46) zwischen dem in Strömungsrichtung (A) gesehen vorder
sten Viertel und hintersten Viertel des Schaufelfusses (12) befindet.
4. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausnehmung (46') einen Absatz (47) an der in stromabwärts ausgerichteten
Schaufelfussstirnseite (42) bildend ausgebildet ist, so dass die Haltefläche (40)
gegenüber der Schaufelfussstirnseite (42) um die Absatztiefe in die Radialnut
(18) zurückversetzt ist.
5. Sicherungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekenn
zeichnet, dass der kraftaufnehmende Abschnitt (24) zwischen dem ersten Hal
teelement (26, 26') und dem zweite Halteelement (28) einen Verbindungsab
schnitt (30) mit in radialer Richtung konstanter Höhe bildet.
6. Sicherungseinrichtung nach einem der vorgängigen Ansprüche dadurch ge
kennzeichnet, dass der Sicherungsabschnitt (32) in radialer Richtung eine kon
stante Höhe aufweist, die geringer ist als diejenige des Verbindungsabschnittes
(30).
7. Sicherungseinrichtung nach einem der vorgängigen Ansprüche dadurch ge
kennzeichnet, dass das erste Halteelement (26, 26') auch die stromaufwärts
ausgerichtete Schaufelfussstirnseite (44) formschlüssig hintergreift.
8. Sicherungseinrichtung nach einem der vorgängigen Ansprüche dadurch ge
kennzeichnet, dass das Sicherungselement (34) ein über Schaufelfuss (12)
und Schaufelträger (16) hinausragender Teil des Sicherungskörpers (22) ist, der
in der Art eines Hammerbleches die stromabwärts gerichtete Schaufelträger
stirnseite (38) hintergreifend umbiegbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000131116 DE10031116A1 (de) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000131116 DE10031116A1 (de) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10031116A1 true DE10031116A1 (de) | 2002-01-03 |
Family
ID=7646866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000131116 Withdrawn DE10031116A1 (de) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10031116A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2184443A1 (de) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine mit Sicherungsplatte zwischen Schaufelfuss und Scheibe |
EP3611385A3 (de) * | 2018-08-14 | 2020-04-22 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Haltevorrichtung für turbofanschaufeln für turbostrahlantriebe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB643914A (en) * | 1948-03-08 | 1950-09-27 | Joseph Stanley Hall | Improvements in and relating to turbine or like blade securing means |
US2928651A (en) * | 1955-01-21 | 1960-03-15 | United Aircraft Corp | Blade locking means |
DE1079073B (de) * | 1959-04-16 | 1960-04-07 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Sicherung einer in einer Axialnut einer Laeuferscheibe gehaltenen Laufschaufel einer Stroemungsmaschine |
-
2000
- 2000-06-26 DE DE2000131116 patent/DE10031116A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB643914A (en) * | 1948-03-08 | 1950-09-27 | Joseph Stanley Hall | Improvements in and relating to turbine or like blade securing means |
US2928651A (en) * | 1955-01-21 | 1960-03-15 | United Aircraft Corp | Blade locking means |
DE1079073B (de) * | 1959-04-16 | 1960-04-07 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Sicherung einer in einer Axialnut einer Laeuferscheibe gehaltenen Laufschaufel einer Stroemungsmaschine |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2184443A1 (de) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine mit Sicherungsplatte zwischen Schaufelfuss und Scheibe |
WO2010052053A1 (de) * | 2008-11-05 | 2010-05-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine mit sicherungsplatte zwischen schaufelfuss und scheibe |
JP2012510580A (ja) * | 2008-11-05 | 2012-05-10 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | ブレードルートとディスクとの間にロック用プレートを有したガスタービン |
RU2499890C2 (ru) * | 2008-11-05 | 2013-11-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Газовая турбина, снабженная предохранительной пластиной между ножкой лопатки и диском |
US8657577B2 (en) | 2008-11-05 | 2014-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas turbine with securing plate between blade base and disk |
EP3611385A3 (de) * | 2018-08-14 | 2020-04-22 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Haltevorrichtung für turbofanschaufeln für turbostrahlantriebe |
US11339674B2 (en) | 2018-08-14 | 2022-05-24 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Blade retainer for gas turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2802109C2 (de) | Bohrloch-Zentrierstück, Manschettenhälfte dafür und Verfahren zur Herstellung eines solchen Zentrierstücks | |
DE2433043A1 (de) | Verriegelung fuer teile an laeufern von stroemungsmaschinen | |
WO2007028703A1 (de) | Anordnung zur axialsicherung von laufschaufeln in einem rotor sowie verwendung | |
EP1263617B1 (de) | Geteilter stabilisator mit optimierter federrate | |
WO2005095881A1 (de) | Röhrenwärmetauscher | |
EP1245889B1 (de) | Rohrschelle | |
EP2696035A1 (de) | Rückhaltevorrichtung für Laufschaufeln einer Strömungsmaschine und zugehöriges Montageverfahren | |
EP2930064B1 (de) | Rollokassette und rollosystem | |
EP3025027B1 (de) | Turbinenschaufel sowie gasturbine | |
DE2951176A1 (de) | Turbinenschaufel-befestigungsanordnung | |
DE10031116A1 (de) | Axiale Sicherungseinrichtung für Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen | |
EP1402152B1 (de) | Sicherungssystem für laufschaufeln axial durchströmter turbomaschinen | |
DE102009046227A1 (de) | Bolzenlageranordnung | |
WO2003100220A1 (de) | Axialsicherung für laufschaufeln | |
EP3170986B1 (de) | Schaufelcluster mit umfangssicherung | |
DE10146615B4 (de) | Laschenverbindung | |
DE3027125A1 (de) | Banjo-achsgehaeuse | |
DE19543516A1 (de) | Transportelement für flächiges Gut | |
DE102020129959A1 (de) | Spreizanker und Verfahren zu seiner Verankerung | |
EP3719258A1 (de) | Laufschaufel einer strömungsmaschine | |
WO2003038240A1 (de) | Sicherungsvorrichtung für laufschaufeln axial durchströmter turbomaschinen | |
DE2537834C3 (de) | Ronde für ein Laufrad eines Querstromgebläses und Verfahren zur Befestigung von Laufradschaufeln in einer solchen Ronde | |
DE102018111726A1 (de) | Planetenträger mit Versteifungssicken; sowie Planetengetriebe | |
DE9303469U1 (de) | Radiallüfter | |
EP3812601B1 (de) | Formteil, verstellsicherung mit dem formteil, landwirtschaftliche arbeitsmaschine mit der verstellsicherung und verfahren zum montieren der verstellsicherung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |