DD204454A1 - ARRANGEMENT FOR MIXING, COMPACTING AND LOADING SCHUETTGUT - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen von Schuettgut, insbesondere von Mineralduengern und anderen organischen Stoffen mit staubfoermiger, koerniger oder kruemelnder Konsistenz und gegebenenfalls schwach klebenden Eigenschaften. D. Erfindung besteht darin, dass sich auf dem Lagerplatz an jedem aufzunehmenden Stapel ein mobiler Annahmefoerderer befindet, dessen Abgabeleistung regelbar bzw. einstellbar ist. Alle Annahmefoerderer arbeiten auf nachgeordnete, halbstationaere Waegefoerderer, die an einen Mikrorechner angeschlossen wird. Nach dem eingestellten Verhaeltnis der zu mischenden Foerdergutkomponenten wird die Abgabeleistung der Annahmefoerderer geregelt und dadurch das exakte Mischungsverhaeltnis erreicht. Alle Waegefoerderer sind auf einen gemeinsamen, ebenfalls mobilen Uebergabefoerderer gefuehrt, der alle Foerdergutkomponenten aufnimmt und einem Walzensystem uebergibt, das von herkoemmlichen Transportfahrzeugen unterfahrbar ist. Das Walzensystem besteht aus zwei parallel verlaufenden Walzen, auf denen ineinander arbeitende Schneckenwindungen aufgebracht sind. Beide Walzen werden gegenlaeufig und der Annahmerichtung des Schuettgutes entgegengerichtet angetrieben.The invention relates to an arrangement for mixing, compacting and loading bulk material, in particular of mineral fertilizers and other organic substances having dusty, spherical or crumbly consistency and optionally weakly adhesive properties. D. Invention is that is located on the storage space at each pile to be picked a mobile acceptance feeder whose output power is adjustable or adjustable. All acceptors work on downstream semi-stationary wafers connected to a microcomputer. According to the adjusted ratio of the mixed material components to be mixed, the output capacity of the acceptance conveyors is controlled and thereby the exact mixture ratio is achieved. All Waegefoerderer are led to a common, also mobile Uebergabefoerderer that receives all Foerdergutkomponenten and a roller system passes, which is accessible by conventional transport vehicles. The roller system consists of two parallel rollers on which intermeshing screw windings are applied. Both rolls are gegenlaeufig and driven in the direction of acceptance of the Schuettgutes opposite.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung,betrifft eine Anordnung zum Mischen^ Kompaktieren und Verladen von Schüttgut, insbesondere von Mineraldüngern und anderen organischen Stoffen mit staubförmiger, körniger oder krümelnder Konsistenz und gegebenenfalls schwach klebenden Eigenschaften.The invention relates to an arrangement for mixing ^ compacting and loading of bulk material, in particular of mineral fertilizers and other organic substances having a dusty, granular or crumbly consistency and optionally weakly adhesive properties.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Applikationsfähige Mineraldüngermischungen, die entsprechend den agrochemischen Anforderungen und Erkenntnissen zusammengesetzt sind, bilden die entscheidende Toraussetzung für eine leistungsfähige Pflanzenproduktion« Dabei sind fördertechnische Transportlinien, die von der Einzelaufnähme der Düngerkomponenten bis zu deren dosierter Zusammenführung und Beladung der Transport- . und Ausbringungstechnik eine-kontinuierliche Arbeitsweise ermöglichen für die Beherrschung der agrotechnisch günstigsten Ausbringungsiermine eine zwingende Voraussetzung.Application-capable mineral fertilizer mixtures, which are composed according to the agrochemical requirements and findings, form the decisive gate suspension for efficient plant production. "These include conveyor technology transport lines that range from the individual collection of fertilizer components to their metered combination and loading of transport. and application technique a continuous operation allow for the control of agrotechnisch most favorable application of animal feed a mandatory condition.

Punktionsbestimmendes" Element z· Z· zum Stand der Technik gehörender Mischanlagen für Mineraldünger sind mit einem Übergabetrichter ausgestattete Förderbandwaagen, die in der Regel durch mobile Ladegeräte beschickt werden. Durch die verwendeten Wägehebesysteme können diese Förderbänder -nur sehr kurz ausgeführt werden, weshalb für die Weiterförderung nachgeordnete Bänder notwendig sind, Darüber hinaus sind diese Förderbandwaagen für Messungen bei stark schwankender Beschickung völlig ungeeignet und die eingesetzten Meßrollen unterliegen einer sehr starken Korrosion. Es hat sich außerdem als nachteilig erwiesen, daß die starre Verbindung zwischen Bandwaage -.--35. und Übergabetrichter, die lutsuhgsflesibilität sowiePuncture-determining elements of the state of the art mixing plants for mineral fertilizers are conveyor belt weighers equipped with a transfer hopper, which are usually fed by mobile chargers The weighing lifting systems used allow these conveyors to be made very short, which is why they are used for further conveying In addition, these belt scales are completely unsuitable for measurements with highly fluctuating feed and the measuring rollers used are subject to a very strong corrosion.It has also proven to be disadvantageous that the rigid connection between belt scale and transfer hopper , the liveliness as well

.1. 236331 6.1. 236331 6

Mobilität dieser Geräte stark einschränkt und daß es trotz gelegentlichen Einsatzes von Austragehilfen im Trichter oft zur Brückenbildung bzw. diskontinuierlichen Abgabe und damit zu Funktionsstörungen kommt. Aus diesen Gründen und da die einzelnen Düngerkomponenten im wesentlichen diskontinuierlich aufgenommen und weitertransportiert werden, ist eine homogene Vermischung nicht erreichbar.Mobility of these devices severely limits and that despite occasional use of Austragehilfen in the hopper often leads to bridging or discontinuous release and thus to malfunction. For these reasons, and since the individual fertilizer components are taken up substantially discontinuously and transported further, a homogeneous mixing is not achievable.

•10 Es gehört auch zum Stand der Technik, unter schiebergesteuerten Bunkerauslaufen Dosierbandwaagen zu verwenden, bei denen die Erfassung der Meßwerte über eine Druckrolle unter Einbeziehung der Bandgeschwindigkeit erfolgt. Dabei kann es in Abhängigkeit vom verwendeten Schüttgut zu den bereits genannten Beschickungsproblemen kommen, wodurch eine Regelung des Yolumenstromes über die Bandgeschwindigkeit äußerst schwierig ist und die Meßfehler durch ungleiche Beschickung und schwankende Spannung des Fördergurtes relativ groß werden.It is also state of the art to use metering belt weighers under spool-controlled bunker spouts, in which the measurement values are recorded by means of a pressure roller taking into account the belt speed. In this case, depending on the bulk material used, the already mentioned feeding problems may occur, whereby regulation of the Yolume flow over the belt speed is extremely difficult and the measurement errors due to unequal charging and fluctuating tension of the conveyor belt become relatively large.

Es sind stationäre Bunkereinrichtungen bekannt geworden, bei denen für jede Düngerkomponente ein auf Kraftmeßdosen ruhender Bunker vorgesehen ist. Die zeitgesteuert arbeitenden Austrageförderer transportieren die Komponenten in Chargenmischer. Hier ist besonders nachteilig, daß die Bunker während der Auslagerung nicht beschickt werden können und ein sehr hoher Investitionsaufwand: erforderlich ist.Stationary bunkers have become known in which a bunker resting on load cells is provided for each fertilizer component. The time-controlled discharge conveyors transport the components in batch mixers. Here is particularly disadvantageous that the bunker can not be charged during the removal and a very high investment: is required.

Es wurde auch bereits für die Herstellung von Düngermischungen die Verwendung von Schüttgutannahmeförderern versucht, die die Düngerkomponenten auf einen gemeinsamen Längsförderer aufgeben, dem beispielsweise ein Quirlmischer nachgeschaltet ist.It has also been tried for the production of fertilizer mixtures, the use of bulk material receiving conveyors that give up the fertilizer components on a common longitudinal conveyor, for example, a Quirlmischer downstream.

Der Hachteil besteht au±i hier im hohen InvestitionsaufwandThe roof part consists in this case in high capital expenditure

23633 1 623633 1 6

und in der stationären Betriebsweise, wodurch in jedem Falle das Zufahren der Düngerkomponenten zur Mischanlage notwendig wird. Die über Schieber gesteuerte, volumenabhängige Dosierung der in der Dichte stark schwankenden Mineraldünger unterliegt großen Ungenauigkeiten·and in the stationary mode, which in any case, the supply of fertilizer components to the mixing plant is necessary. The slider-controlled, volume-dependent metering of the mineral fertilizers, which vary greatly in density, is subject to great inaccuracies.

Es sind weiterhin Wägeeinrichtungen für Düngerstreufahrzeuge bekannt, die auf der Basis von Kraftmeßdosen arbeiten und unter dem Aufbau des Fahrzeuges angebracht sind· Es erfolgt eine optische Anzeige der jeweiligen Zuladung und ein akustisches Signal beim Erreichen der einseinen Lademasse· Hier ist zwar eine exakte Bestimmung des Masseverhältnisses der einzelnen Düngerkomponenten möglich, deren homogene Vermischung und ideale Ausbringung kann jedoch ohne aufwendige Zusatzeinrichtungen ebenfalls nicht erreicht werden. Der meßtechnische Aufwand ist sehr groß, da jedes Fahrzeug mit Kraftmeßdosen und den entsprechenden Auswerteeinheiten ausgestattet sein muß· Außerdem wird die langfristige Funktionssicherheit dieser Meßeinrichtung in Frage gestellt, da Düngerstreufahrzeuge im unebenen Gelände starken Erschütterungen ausgesetzt sind (Zeitschrift "agrartechnik", H, 9/81).There are also known weighing equipment for fertilizer spreaders, which operate on the basis of load cells and are mounted under the body of the vehicle · There is a visual display of the respective payload and an acoustic signal when reaching the one load mass · Here is an exact determination of the mass ratio the individual fertilizer components possible, their homogeneous mixing and ideal application can also be achieved without expensive additional equipment also. The metrological effort is very large, since each vehicle must be equipped with load cells and the corresponding evaluation · In addition, the long-term reliability of this measuring device is questioned because fertilizer spreaders are exposed to strong shocks on uneven terrain (Journal "agrartechnik", H, 9 / 81).

Alle beschriebenen Einrichtungen weisen einheitlich den Mangel auf, daß es mit ihnen kaum möglich ist, kurzzeitig unterschiedliche Mineraldüngermischungen herzustellen, staubf'drmige bzw· kristalline Komponenten zu applikationsfähigen Partikeln zu kompaktieren und gleichzeitig die Fahrzeuge effektiv mit einer vorwählbaren Masse zu beladen· 30All described devices have the common defect that it is hardly possible with them to produce different mineral fertilizer mixtures for a short time, to compact dust-like or crystalline components into particles capable of application and at the same time effectively load the vehicles with a preselectable mass

Ziel der Erfindung!Aim of the invention!

Das Ziel der Erfindung besteht in einer Anordnung zum Mischen/ Kompaktieren und Verladen von Schüttgut, die unter Verwendung einfacher, kostengünstig und vielseitigThe object of the invention is an arrangement for mixing / compacting and loading of bulk material using simple, inexpensive and versatile

-I- 2363 3 1 6 -I- 2363 3 1 6

'einsetzbarer sowie weitestgehend vorhandener Geräte und ' Vorrichtungen eine fordertechnisch optimal wirksame Linie schafft.'Applicable and largely existing devices and' devices creates a Fordertechnisch optimal effective line.

Wesen der Erfindung:Essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mittels einer derartigen Anordnung entsprechend dem vorgesehenen Mischungsverhältnis die einzelnen Schüttgutkomponenten exakt dosiert der Beladestelle zuzuführen, während des Beladevorganges ideal vermischt aneinanderzulagern und das Transportfahrzeug optimal zu beladen.The invention has for its object to supply by means of such an arrangement in accordance with the intended mixing ratio, the individual bulk components accurately metered the loading point, while the loading process ideally mixed together and optimally load the transport vehicle.

lach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich auf dem Lagerplatz an jedem aufzunehmenden Stapel ein mobiler Annahmeförderer befindet, dessen Abgabeleistung regelbar bzw, einstellbar ist und der von einem Ladegerät beschickt wird. Alle Annahmeförderer arbeiten auf nachgeordnete, halbstationäre Wägeförderer, die an einen Mikrorechner angeschlossen sind und in der Regel intervallmäßig entsprechend der Bandgeschwindigkeit hinsichtlich des Massedurchsatzes abgefragt werden. Uach dem eingestellten Verhältnis der zu mischenden Fördergutkomponenten wird die Abgabeleistung der Annahmeförderer beispielsweise über die Bandgeschwindigkeit geregelt und dadurch das exakte Mischungsverhältnis erreicht.According to the invention, the object is achieved in that there is a mobile acceptance conveyor on the storage space at each pile to be recorded, whose power output is adjustable or adjustable and which is charged by a charger. All receiving conveyors work on downstream, semi-stationary weighing conveyors, which are connected to a microcomputer and are usually queried at intervals according to the belt speed in terms of mass flow rate. Uach the set ratio of the components to be mixed Fördergutkomponenten the output of the receiving conveyor is controlled, for example, on the belt speed, thereby achieving the exact mixing ratio.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der Mikrorechner gekapselt ausgeführt und mit einer über einen Filter und einen Gasabscheider geführten Zwangsbelüftung versehen. Des weiteren sind an dem Mikrorechner eine optische Uettomasseanzeige, eine Zähleinrichtung sowie eine Vorwahl- und Abrufeinrichtung für das Mischungsverhältnis und die Lademasse angeschlossen.In an advantageous embodiment of the invention, the microcomputer is executed encapsulated and provided with a guided over a filter and a gas separator forced ventilation. Furthermore, an optical Uettomasseanzeige, a counter and a preselection and retrieval device for the mixing ratio and the loading mass are connected to the microcomputer.

Alle Wägeförderer sind gegebenenfalls über weitere mobileAll weighing conveyors may be further mobile

Zwischenförderstrecken auf einen gemeinsamen, ebenfalls mobilen Übergabeförderer geführt, der alle Fordergutkomponenten aufnimmt und einem Walzensystem übergibt, das von herkömmlichen Transportfahrzeugen unterfahrbar- sowie halbstationär ausgebildet ist» Das Walzensystem funktioniert als Misch-, Kompaktier- und Beladeeinheit und besteht aus zwei parallel verlaufenden Walzen, auf denen jeweils von der Mitte nach außen verlaufende, ineinander arbeitende Schneckenwindungen aufgebracht sind, wobei die Steghöhe der Schneckenwindungen mit ^ 10 % des Durchmessers der Walzen zu bemessen ist. Die Steigung der Schneckenwindungen ist unterschiedlich ausgeführt und beide Walzen werden gegenläufig und der Annahmerichtung des Schüttgutes entgegengerichtet angetrieben· Dabei weist die Walze mit der kleineren Schneckensteigung eine höhere Drehzahl als die andere Walze auf. Das Schüttgut wird dem Walzensystem über eine einstellbare Rutsche mittig übergeben und mittels eines Düsensystems angefeuchtet.Intermediate conveyor lines led to a common, also mobile transfer conveyor, which receives all Fordergutkomponenten and passes to a roller system, which is formed by conventional transport vehicles unterfahrbar- and semi-stationary »The roller system works as a mixing, compacting and loading unit and consists of two parallel rollers, on in each case from the center outwardly extending, inter-working worm turns are applied, wherein the web height of the worm turns is to be measured with ^ 10 % of the diameter of the rolls. The pitch of the screw turns is designed differently and both rollers are driven in opposite directions and the acceptance direction of the bulk material in opposite directions. In this case, the roller with the smaller screw pitch has a higher speed than the other roller. The bulk material is transferred to the roller system centrally via an adjustable chute and moistened by means of a nozzle system.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei den Wägeförderern um herkömmliche Gurtbandförderer, die jeweils lösbar auf Wägeplattformen befestigt sind, die ihrerseits in der horizontalen. Lage fixiert und schwingungsgedämpft auf Kraftmeßdosen ruhen, die sich auf einem transportablen, in der Waage einstellbaren Grundrahmen befinden.In an advantageous embodiment of the invention, the weighing conveyors are conventional belt conveyors, which are each releasably secured to weighing platforms, which in turn in the horizontal. Position fixed and vibration-damped resting on load cells, which are located on a transportable, adjustable in the scale base frame.

Sollen mit der erfindungsgemäßen Anordnung mehrere Fördergutkomponenten gemischt werden, erfolgt zunächst das Beschicken aller Annahmeförderer mittels herkömmlicher Beladetechnik wie z· B. Krane oder Schaufellader. Während der erste Annahmeförderer mit einstellbar konstanter Abgabeleistung arbeitet, werden die zur zweiten bis η-ten Förderstrecke gehörenden Annahme-If a plurality of conveyed material components are to be mixed with the arrangement according to the invention, all the receiving conveyors are initially loaded by means of conventional loading technology, such as, for example, cranes or shovel loaders. While the first receiving conveyor operates with an adjustable constant output power, the assumptions pertaining to the second to the η-th conveyor line are

förderer über den jeweiligen Wägeförderer und den Mikrorechner in ihrer Abgabeleistung so geregelt, daß das gewünschte Mischungsverhältnis aller Fördergutkomponenten in einem bestimmten Toleranzbereich ständig eingehalten und dem Walzensystem zugeführt wird·are regulated in their power output via the respective weighing conveyor and the microcomputer so that the desired mixing ratio of all Fördergutkomponenten is constantly maintained within a certain tolerance range and fed to the roll system ·

Das noch unvollständig vermischte Fördergut gelangt vom zentralen Übergabeförderer über eine Rutsche mittig auf das Walzensystem und wird gegebenenfalls geringfügig angefeuchtet. Auf beiden Walzenmänteln erfolgt neben der intensiven Vermischung ein Rollen insbesondere der krümelnden Schüttgutbestandteile, die sich dabei mit staubförmigen bzw* kristallinen Partikeln ummanteln uad somit zu streufähigem Gut kompaktiert werden« GIeichzeitig wird das Schüttgut zu beiden Enden des Walzenpaares transportiert und fällt dabei teilweise hindurch, so daß das Transportfahrzeug in seiner Längsachse vollständig beladen wird.The still incompletely mixed conveyed passes from the central transfer conveyor via a chute in the middle of the roll system and is optionally slightly moistened. On both Walzenmänteln takes place in addition to the intensive mixing a rolling in particular the crumbling bulk material components, which are coated with dusty or crystalline particles uad thus be compacted to streufähigem Good «GIeichzeitig the bulk material is transported to both ends of the pair of rollers and thereby partially falls through, so that the transport vehicle is fully loaded in its longitudinal axis.

Sofern nur eine Fördergutkomponente ausgelagert werden soll, erfolgt die Summierung der den Wägeförderer passierenden Uettomassen durch den Mikrorechner bis zum Erreichen der eingestellten Lademasse des Transportfahrzeuges, Dabei kann das Unterbrechen der J¹Sr der gut- abgabe durch den Annahmeförderer mit einem akustischen bzw, optischen Signal verbunden werden.If only one Fördergutkomponente is to be outsourced, the summation of the weighing conveyor passing Uettomassen done by the microcomputer until reaching the set loading mass of the transport vehicle, It can interrupting the J ¹ Sr the good- by the acceptance conveyor with an audible or optical signal get connected.

Wird der Wägeförderer einschließlich des Mikrorechners in anderen Förderstrecken eingesetzt, so kann durch Aufsummierung ebenfalls die transportierte lettomasse erfaßt bzw. der Massedurchsatz in einer bestimmten Zeiteinheit ermittelt werden.If the weighing conveyor, including the microcomputer, is used in other conveyor lines, then the transported mass of lettuce can also be detected by adding up, or the mass throughput can be determined in a specific time unit.

Ausführungsbeispiel: 35Exemplary embodiment: 35

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungs-The invention will be described below with reference to an embodiment in which

beispiel erläutert. In der Zeichnung zeigen:example explained. In the drawing show:

Pig· 1ϊ die Draufsicht der Gesamtanlage beim Einsatz anPig · 1ϊ the top view of the entire system during use

zwei Düngerstapeln, Fig. 2: Schnitt A-A nach Fig. 1, Fig. 3: einen Wägeförderer in Seitenansicht,2 fertilizer stacks, FIG. 2: section A-A according to FIG. 1, FIG. 3: a weighing conveyor in side view,

Fig. 4ί einen Annahmeförderer in Seitenansicht mit anschließendem Wägeförderer.Fig. 4ί an acceptance conveyor in side view followed by weighing conveyor.

lach Fig. 1 befinden sich auf dem Düngerlagerplatz zwei Düngeratapel 1, die in einem agrochemisch bestimmten Mischungsverhältnis zusammengeführt und dem Transportfahrzeug 2 übergeben werden sollen· lach der erfindungsgemäßen Anordnung ist z. B_e in der Iahe des ersten Düngerstapels 1 ein Aufnahmetrichter 3 aufgestellt, der auf einen Wägeförderer 4 arbeitet und von einem herkömmlichen Mobilkran 5 beschickt wird. Aufnahmetrichter 3 und Wägeförderer 4 können eine Funktionseinheit bilden, wobei der Aufnähmetrichter 3 mit zusätzlichen Austraghilfen und einem elektromechanischen Verschluß der einstellbaren AuslaufÖffnung versehen sein kann« In der Mhe des zweiten Düngerstapels 1 befindet sich ein flach liegender Annahmeförderer 7» der z. B. mit einem druckluftbetriebenen Bunkerlader 6 beschickt wird und an seiner Abgabeseite über einen höhenverstellbaren Schieber oder eine Austragewalze 8 sowie eine Egalisierwalze 9 verfügt. Die Abgabeleistung des Annahmeförderers ist durch Veränderung der Geschwindigkeit des Transportbandes 10 beeinflußbar. Zur Regelung der Drehzahl des thyristorgesteuerten Gleichstrommotors des Annahmeförderers 7 dient der Mikrorechner 11, der sich beispielsweise auf dem nachgeordneten Wägeförderer 12 befindet. Als zentrale Regelungseinheit fragt der Mikrorechner 11 ^entsprechend der Bandgeschwindigkeit intervallmäßig die Wägeförderer 4, 12 ab, ermittelt unter Beachtung der im; Leerlauf eingespeicherten Taramasse die Hetto-According to FIG. 1, two fertilizer stacks 1 are located on the fertilizer storage space, which are to be brought together in an agrochemically determined mixing ratio and transferred to the transport vehicle 2. B _e situated in the fertilizer IAHE of the first stack 1, a receiving hopper 3, which operates on a weighing conveyor 4 and is fed from a conventional mobile crane. 5 Receiving hopper 3 and weighing conveyor 4 may form a functional unit, wherein the Aufnämmeletrichter 3 may be provided with additional Austraghilfen and an electromechanical closure of the adjustable outlet opening «In the bulk of the second fertilizer stack 1 is a flat lying receiving conveyor 7» z. B. is fed with a compressed air-powered bunker loader 6 and on its output side via a height-adjustable slider or a discharge roller 8 and a leveling roller 9 has. The output power of the acceptance conveyor can be influenced by changing the speed of the conveyor belt 10. To control the speed of the thyristor-controlled DC motor of the acceptance conveyor 7 is the microcomputer 11, which is located for example on the downstream weighing conveyor 12. As a central control unit, the microcomputer 11 ^ intermittently interrogates the weighing conveyors 4, 12 in accordance with the belt speed, determined in accordance with the instructions given in US Pat. Idle stored taramasse the Hetto-

-i- 23633 1 6-i- 23633 1 6

masse, die mit den anderen Gutatrömen verglichen wird und gibt unter Berücksichtigung der eingespeicherten Toleranzen das Hegelungssignal für den jeweiligen Annahmeförderer 7 ab, Gleichzeitig werden die transportierten Nettomassen summiert, angezeigt und gegebenenfalls beim Erreichen einer vorgewählten Belademasse das Zuführorgan gestoppt. Es ist auch möglich, darüber hinaus die Hummer der Ladung, zweckmäßigerweise bezogen auf das jeweilige Mischverhältnis, anzugeben· Am Ende der eingespeicherten Leerlauf- bzw, einer für den I?ahrzeugwech3el erforderlichen Wartezeit gibt der Mikrorechner. 11 das Signal zum Stillstand der Gesamtanlage.mass, which is compared with the other Gutatrömen and are taking into account the stored tolerances from the Hegelungssignal for the respective acceptance conveyor 7, At the same time the transported net masses are summed, displayed and possibly stopped when reaching a preselected loading mass feed. It is also possible, moreover, to specify the lobster of the charge, expediently based on the respective mixing ratio. At the end of the stored idling time or a waiting time required for the change of the tool, the microcomputer outputs. 11 the signal to the standstill of the entire system.

Zwischen Annahmeförderer 7 und Wägeförderer 12 befindet sich außerdem eine Übergaberutsche 30, die stoßartige Belastungen des Wägeförderers 4 vermeidet und als Klappe ausgebildet über Mikroschalter die Unterbrechung des Gutstromes signalisieren bzw, Austragehilfen ansteuern kann.Between acceptance conveyor 7 and weighing conveyor 12 is also a transfer chute 30, the shock-like loads of the weighing conveyor 4 avoids and signaled as a flap via micro switch signal the interruption of the flow of material or can control Austragehilfen.

Die Wägeförderer 4, 12 umfassen jeweils einen normalen, auf einer Meßplattform 14 über Stützen 15 starr befestigten, jedoch leicht demontierbaren Gurtbandförderer 16. Die Meßplattform 14 besteht aus verwindungssteifen, an einem Grundrahmen 17 verspannten Trägern 18, die somit horizontal fixiert und schwingungsgedämpft auf den zur Meßwerterfassung dienenden Kraftmeßdosen 19 ruhen. Der Grundrahmen 17 ist mittels Stellspindeln 20 einnivellierbar und kann im Bedarfsfalle durch umklappbare, schwingungsgedämpfte Räder 21 angehoben und verfahren werden,The weighing conveyor 4, 12 each comprise a normal, rigidly mounted on a measuring platform 14 via supports 15, but easily removable webbing conveyor 16. The measuring platform 14 consists of torsionally rigid, strained on a base frame 17 straps 18, thus horizontally fixed and vibration damped on the Resetting load cells 19 resting. The base frame 17 is leveled by means of adjusting spindles 20 and can be raised and moved in case of need by folding, vibration damped wheels 21,

Beide Wägeförderer 4 und 12 arbeiten gegebenenfalls über nicht dargestellte Zwischenförderstrecken auf 35. einen gemeinsamen Übergabeförderer 22, dessen Abwurf-Both weighing conveyors 4 and 12 work, if necessary, via intermediate conveying sections, not shown, on 35. a common transfer conveyor 22, whose discharge conveyor 22

23633 1 623633 1 6

ende sich über einem Walzensystem 23 befiixlet· Am Abwurfende sind weiterhin eine Rutsche 24 sowie Sprühdüsen 25 angeordnet. Das Walzensystem 23 ist auf einem Gestell 26 gelagert, das vom Transportfahrzeug 2 in Längsrichtung der beiden parallelen Walzen 27 und 28 unterfahren werden kann«, Beide Walzen 27 und 28 weisen auf ihrem Umfang von der Mitte nach außen führende Schneckenwindungen 29 unterschiedlicher Steigung auf ₉ die ineinander arbeiten und deren Steghö'he wesentlich kleiner als der Walzendurchmesser bemessen ist. Der Antrieb der Walzen 27 und 28 erfolgt gegenläufig und entgegen der Fallrichtung des mittig aufgegebenen Fördergutes 13» wodurch der zu den Walzenenden führende Misch-, Kompaktier- und Verteileffekt herbeigeführt wird«Finally, a chute 24 and spray nozzles 25 are arranged at the discharge end. The roller system 23 is mounted on a frame 26 which can be traversed by the transport vehicle 2 in the longitudinal direction of the two parallel rollers 27 and 28. "Both rollers 27 and 28 have on their circumference from the center outwardly leading screw turns 29 of different pitch on the ₉ work into each other and whose web height is dimensioned much smaller than the roll diameter. The drive of the rollers 27 and 28 takes place in opposite directions and counter to the direction of fall of the centrally placed conveyed material 13 »whereby the leading to the roll ends mixing, compacting and distribution effect is brought about«

Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht das Herstellen von schlagspezifischen und ideal streufähigen Mineraldüngermischungen auch aus Komponenten von staubförmiger bis kristalliner Konsistenz bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen Arbeitsgenauigkeit und -Produktivität. Besonders vorteilhaft sind dabei die weitestgehende Verwendbarkeit herkömmlicher Lade- bzw» FSrdertechnik, die flexible Einsatzbarkeit aller Geräte und die Mobilität aller Anlagenteile, wodurch sich wesentliche Arbeitszeit-und Energieeinsparungen ergeben.The arrangement according to the invention makes it possible to produce impact-specific and ideally dispersible mineral fertilizer mixtures also from components of powdery to crystalline consistency while at the same time ensuring a high level of working accuracy and productivity. Particularly advantageous are the widest possible usability of conventional charging or »FSrdertechnik, the flexible usability of all devices and the mobility of all parts of the system, resulting in significant working time and energy savings.

Claims (7)

-&- 236331 6 Erfindungsanspruch:- & - 236331 6 Invention claim: 1. Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen von Schüttgut, bei dar mehrere Fördergutströme mittels Stetigförderern zusammengeführt sind und eine dosierte Übergabe der einzelnen Fördergutkomponenten durch die Fördereinrichtungen beeinflussende Wägesysteme vorgesehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß ein oder mehrere, in ihrer Abgabeleistung beispielsweise durch Mikrorechner (11) regelbare, mobile Annahmeförderer (7), Aufnahmetrichter (3) oder dgl· über nachgeordnete Wägeförderer (4> 12) auf einen zentralen Übergabeförderer (22) geführt sind, dem ein halbstationäres und von Transportfahrzeugen (2) unterfahrbares, an sich bekanntes Walzensystem (23) nachgeordnet ist, dessen parallel verlaufende Walzen (27} 28) von der Mitte nach außen verlaufende, ineinander arbeitende Schneckenwindungen (29) und bei gegenläufigen Antrieb einen der Annahme des Fördergutes (13) entgegengerichteten Drehsinn aufweisen, wobei im Bereich des Walzensystems (23) eine Befeuchtungseinrichtung vorgesehen ist.1. Arrangement for mixing, compacting and loading of bulk material, in which several Fördergutströme are combined by means of continuous conveyors and a metered transfer of the individual Fördergutkomponenten is provided by the conveyors influencing weighing systems, characterized in that one or more, in their power output, for example by microcomputer ( 11) adjustable, mobile acceptance conveyor (7), receiving hopper (3) or the like. Subordinated weighing conveyor (4> 12) are guided to a central transfer conveyor (22), the semi-stationary and of transport vehicles (2) unterfahrbares, known per se roller system (23) is arranged downstream, whose parallel running rollers (27} 28) from the center outwardly extending, inter-working worm turns (29) and with opposite drive one of the assumption of the conveyed material (13) opposite direction of rotation, wherein in the region of the roller system ( 23) a moistening unit is provided. 2· Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß sich der Wägeförderer (4) lösbar auf einer Meßplattform (14) befindet, die gegenüber einem transportablen, justierbaren Grundrahmen (17) mit zwischenliegenden Kraftmeßdosen (19) verspannt ist.
302 · Arrangement for mixing, compacting and loading according to item 1, characterized in that the weighing conveyor (4) is detachably mounted on a measuring platform (14) which is braced against a transportable, adjustable base frame (17) with intermediate load cells (19) ,
30 3« Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß an den Annahmeförderern (7) jeweils am übergabeseitigen Ende Austrage- und Dosierhilfen, beispielsweise als Austrage- bzw. Egalisierwalzen (8j 9)»3 arrangement for mixing, compacting and loading according to the points 1 and 2, characterized in that at the receiving conveyors (7) respectively at the transfer end discharge and dosing, for example as discharge or Egalisierwalzen (8j 9) » .j?-.. 23633 . .j? - .. 23633 . Rechen oder Schieber angeordnet sind*Rake or slider are arranged * 4· Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen nach den Punkten 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß die Steghöhe der Schneckenwindungen (29)^10 % des Durchmessers der Walzen (27; 28) bemessen ist«4 · Arrangement for mixing, compacting and loading according to points 1 to 3 »characterized in that the web height of the screw flights (29) ^ 10 % of the diameter of the rollers (27; 28) is dimensioned« 5· Anordnung zum Mischen, Kontaktieren und Verladen nach den Punkten 1 bis 4» gekennzeichnet dadurch, daß die Steigung der Schneckenwindungen (29) unterschiedlich ausgeführt ist, wobei die Walze (27) mit der kleineren Steigung eine höhere Drehzahl als die andere Walze (28) aufweist.Arrangement for mixing, contacting and loading according to points 1 to 4 »characterized in that the pitch of the screw flights (29) is made different, wherein the roller (27) with the smaller pitch has a higher speed than the other roller (28 ) having. 6» Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen nach den Punkten 1 bis 5» gekennzeichnet dadurch, daß der Mikrorechner (11) gekapselt ausgeführt und mit einer über einen Filter (31) geführten Zwangsbelüftung sowie einem an sich bekannten Gasabscheider (32) versehen ist,6 arrangement for mixing, compacting and loading according to points 1 to 5, characterized in that the microcomputer (11) is executed encapsulated and provided with forced ventilation guided by a filter (31) and by a known gas separator (32), 7. Anordnung zum Mischen, Kompaktieren und Verladen nach den Punkten 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß dem Mikrorechner (11) eine lettomasseanzeige, eine Zähleinrichtung sowie eine Vorwahleinrichtung für Mischungsverhältnis und Lademasse zugeordnet sind*7. Arrangement for mixing, compacting and loading according to the points 1 to 6, characterized in that the microcomputer (11) is associated with a lettomasseanzeige, a counter and a preselection device for mixing ratio and loading mass * Hierzu„.^4„.Seiten ZeichnungenSee ". ^ 4" .Sides Drawings