CZ300994A3 - Rivet with a shank and process for producing thereof - Google Patents

Rivet with a shank and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ300994A3
CZ300994A3 CZ943009A CZ300994A CZ300994A3 CZ 300994 A3 CZ300994 A3 CZ 300994A3 CZ 943009 A CZ943009 A CZ 943009A CZ 300994 A CZ300994 A CZ 300994A CZ 300994 A3 CZ300994 A3 CZ 300994A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mandrel
rivet
recesses
head
sleeve
Prior art date
Application number
CZ943009A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ288837B6 (cs
Inventor
Richard Gossmann
Eckhard Ditzel
Original Assignee
Gesipa Blindniettechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gesipa Blindniettechnik filed Critical Gesipa Blindniettechnik
Publication of CZ300994A3 publication Critical patent/CZ300994A3/cs
Publication of CZ288837B6 publication Critical patent/CZ288837B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027Multi-part rivets
    • F16B19/1036Blind rivets
    • F16B19/1045Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
    • F16B19/1054Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/58Making machine elements rivets
    • B21K1/60Making machine elements rivets hollow or semi-hollow rivets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

(57) Nýt (1) s trnem sestává z trnu (3) s hlavou (5) a dříkem (4) a z dutého nýtu (2).s opěrnou hlavou (10) a dutým válcovým dříkem (8). Dřík (4) trnu (3) je vsazen do průchozího otvoru dutého nýtu (2), přičemž hlava (5) trnu (3) se opírá o zkosenou vnitřní hranu (9) volného konce dříku (8) dutého nýtu (2). Dřík (8) dutého nýtu (2) je alespoň na jednom místě zeslaben čtyřmi příčnými přímými vnějšími zářezy (13) ležícími v jedné příčné rovině dutého nýtu (2) a rovnoměrně rozdělenými po obovdě dříku (8) dutého nýtu (2), přičemž dna (14) vždy dvou protilehlých zářezů jsou navzájem rovnoběžná. Při výrobě nýtu (1) s trnem se nejprve zasune trn (3) do podélného otvoru dutého nýtu (2) a potom se vylisují zářezy (13) v dříku (8) dutého nýtu (2).
'S
300°) - %
Nýt s trnem a způsob jeho výroby
Oblast_techniky
Vynález se týká nýtu s trnem, který má tažní’ trn, který je opatřen hlavou trnu a dříkem trnu, a v podstatě válcové nýtové po/zdro, které na části své délky obklopuje tažný trn a které má na své délce nejméně jednu oblast zeslaben í ·
Dosayadní_stav_technikv
U známého nýtu s trnem tohoto typu, který je popsán v £P ύ 16S 355 AI je upraveno více oblastí zeslabení, které jsou uspořádány v podélném směru ve vzájemném odstupu a které jsou tvořeny kontinuálními nebo diskontinuálními obvodovými drážkami. Takové nýty s trnem se používají také jako nýty s trnem ve více oblastech. Při využití takových nýtů s trnem se při výrobě, to znamená při spojování dvou nebo více částí, dosahuje relativní pružnosti. V určitých mezích je tak možné navzájem snýtovávat různé tlouštkv materiálu, aniž by bylo nutné využívat přizpůsobené nýty s trnem. Potíže zde však vzniiají při uzavírání těchto známých nýtů. Častokrát nedochází k uspokojivému vytvoření hlavy nýtu, takže nýtový spoj nemá požadovanou nebo utnou pevnost.
Další nýt s trnem je známí’ z EP 0 277 759 Bl, u kterého jsou oblasti zeslabení také vytvořeny prostřednictvím obvodových vybrání. Taková vybrání se zpravidla vytvářejí valením. Při tomto postupu se nýtové pouzdro rozšíří, takže redosedá na tažný trn. s požadovaným třecím a proto jej lze na tažném trnu posunout, fo činí potíže při manipulaci se známými nýty s trnem. Fred nasazením tedy musíτbýt v mnoha případech nýtové pouzdro na tažném trnu opětovně správně polohováno, případně musí být nýtóváčím ňébó ušáž”ó válčím' ň‘á'strojem vícekrát uchopováno, protože usazovací zdvih by nebyl dostatečný, čímž se opět částečně ztrácí časová výhoda, která se má získat využitím nýtů s trnem pro více oblastí.
Podstata vvnálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit pružně využitelní7 nýt s trnem, který by i při jednodušší manipulaci vykazoval dokonalejší spojování.
Vytčený úkol se řeší u nýtu s trnem pro více oblastí uvedeného typu tím, že každá oblast zeslabení je tvořena více v obvodovém směru rozdělenými a v podstatě ve shodné axiální poloze uspořádanými vybráními, jejichž dna vždy tvoří v podstatě sečnu k válcovému obvodu nýtového pouzdra nebo isou upravena v radiálním směru uvnitř této sečny.
U tohoto vytvoření jsou vybrání v obvodovém směru jednoduše přerušena, což zajišťuje menší materiálové zeslabení nýtového pouzdra á tím také větší pevnost při později vytvořeném nýtovém spoji. Vavíc mají tato vybrání takový tvar, který zajištuje postupný přechod z oblasti tenčí materiálové tloušťky nýtového pouzdra v oblasti středu vybrání ke tlustší materiálové tlouštice, která je k dispozici v místě přerušení vybrání. Napětí, která se vytvářejí při zhotovování hlavy nýtu, se potom mohou v materiálu rovnoměrněji a lépe rozdělovat. Podstatně se také zmenší nebezpečí vytváření trhlin v průřezu hlavy nýtu. Také se zajištuje podstatně lepší tečení materiálu při vytváření hlavy nýtu. Přitom vytváreji přerušení vybrání vlastně opěrná místa, která vedou nejen při nezpracovaném nýtovém pouzdru, ale také přímo při úplně zhotoveném nýtovém spoji ke zdokonalení konstrukce nýtové a uzavírací hlavy. Toto zdokonalení spočívá mimo jiné v tom, že zbývá více materiálu, který lze využít pro vytvoření hlavy. Mimoto se zjednoduší výroba, protože při úpravě vybrání nedojde k žádnému rozšíření nýtového pouzdra.
Dna vybrání vytvářejí přitom podle jed^é alternativy sečny, tedy v podstatě přímé čáry, které procházejí rovnoběžně k tečně na obvodu válce. Dna však mohou být ve svém středu ještě dále prohloubena ve směru ke střední ose nýtového pouzdra. V takovém případě mohou mít zahloubení například takový průřez, který je omezen dvěma kružnicemi, to je jednak obvodovou čarou nýtového pouzdra a jednak obvodovou čarou myšleného kruhu, jehož střed je upraven radiálně vně nýtového pouzdra. V každém případě se zmenšuje vybráním vytvořené materiálové zeslabení v obvodovém směru až zhruba ke středu vybrání a potom narůstá. To má za následek také zdokonalení stěny otvoru. Mezi vybráními zůstávající materiál ve spojení s jen postupně se zmenšujícím průřezem materiálu vytváří opěrná místa nebo stabilizátoryr které při vzniku tažné nebo axiální síly vedou k souměrnému stlačení s vytvářeným radiálním rozšířením nýtového pouzdra také v oblasti materiálu spáry, tedy spojovaných částí. Přitom se nýtové pouzdro uloží uvnitř všestranně na otvor a dosáhne tak vytvoření dobré otvorové stěny. Tj je zvláštní znak kvality nýtového spoje. Bez speciálního vytvoření vybrání bylo zjištěno, že nýtové pouzdro podél své podélné osy radiálně vybočuje, takže otvor není dostatečně vyplněn. Zejména při nýtováni ve slepých otvorech, kdv nýt s trnem dosahuje prostřednictvím radiálního rozšířeni podmíněného vytvořením vybrání tak zvaného hmoždinkového efektu, dochází ke spoje— - --------ní· -pr a-k t -i c k-y -je·« p-r o s-t ř e d nic t-v.írá- o.t v_o.r..o.5rý c h...s..t ě.n ,.Vy br án. í a tím podmíněné vytváření výčnělků zajištuje vysoky třecí účinek s následným tvarovým spojem, fo velmi podstatně zvyšuje vytahovací síly. Souměrným napěchováním s následným ra- diálním rozšířením lze v určitém rozsahu vyrovnat tolerance vyvrtaných otvorů, přičemž se dosáhne dobrých otvorových s t ě n.
Výhodné řešení spočívá v tom, že vybrání jsou uspořádána po dvojicích navzájem diametrálně protilehle. Tím se ; mohou při výrobě nýtů ty síly, které jsou potřebné pro vytvoření vybrání, navzájem protilehle rušit..
Podle výhodného vytvoření jsou upravena čtyři vybrání. Tento počet je dostačující k tomu, aby došlo k požadovanému zvlnění hlavy nýtu, pokud má být snýtován materiál, který má jen malou tlouštku. Čtyři vybrání však nevytvářejí podstatné zeslabení materiálu nýtového pouzdra, takže nýtový spoj zůstává relativně stabilní, čtyři vybrání lze vyrobit vytvořením dvou dvojic vybrání,
S výhodou má nýtové pouzdro v předem stanovené úhlové oblasti mezi odpovídajícími vybráními v podstatě tvar dutého válce. V této oblasti mezi vybráními není tedy třeba nýtové pouzdro vůbec opracovávat. To si zachová nejméně svoji původní tlouštku, přičemž pochopitelně mohou vzniknout nepatrné deformace při vytváření vybrání. Volbou zbylé, neopracované oblasti lze v určitých mezích měnit pevnost a opracovatelnost nýtu.
výhodou jsou vybrání vytvořena vyražením. Při tomto
Λ» vytvoření se neuskutečnil je výroba vybrání odběrem materiálu, nýbrž jen deformací materiálu nýtového pouzdra. Tato deformace vede ke zpevnění a ke změně průběhu napětí, což později vede k vytváření zvlnění ??cbo výčnělků mýtového pouzdra do jednotlivých kroužků nebo prstenců.
S výhodou mají vybrání zaoblený průřez. To zabezpečuje lepší průtokové chování nýtového pouzdra při vytváření hlavy. Spolehlivě se tak zabrání vytváření trhlin, které by mohly být způsobeny ostrými rohy.
S výhodou je nýtové pouzdro v oblasti vybrání vytvarováno Směrem dovnitř a takto vytvořenými výstupky dosedá na dřík trnu. Deformace nýtového pouzdra při vytváření vybrání vede nejen k vnější deformaci nýtového pouzdra, která je později patrná skrz vybrání. Vede totiž také k deformaci nýtového pouzdra v té oblasti, která je přivrácená k tažnému trnu.
V této oblasti zajištuje vytvoření vybrání, že nýtové pouzdro dosedá na tažném trnu. Toto dosednutí je omezeno jen na body nebo relativně malé plochy. Přitom zajištuje, že nýtové pouzdro pevně dosedá na tažném trnu s požadovanou pevností a stabilitou. Navíc ještě zajištuje relativně malé tření mezi tažným trnem a mezi nýtovým pouzdrem, které opět požadovaně působí na vytvoření hlavy nýtu při usazování nýtu.
S výhodou je dřík trnu opatřen průřezovým zmenšením, které je vytvořeno zejména jako místo žádaného zlomu, přičemž v oblasti tohoto průřezového zmenšení je uspořádána nejméně jedna oblast zeslabení. Tím se ještě dále zdokonaluje třecí působení nýtového pouzdra na tažném trnu. Třecí trn je ještě spolehlivěji pevně držen v nýtovém pouzdru.
Tento případ nastává zejména tehdy, když-materiál z ný-tového pouzdra v oblasti nejméně<jednoho vybrání vyčnívá do průřezového zmenšení dříku trnu. Potom se totiž vytváří nejen tření, ale také tvarový spoj mezi nýtovým pouzdrem a mezi tažným trnem, což vede ke spolehlivému držení nýtového pouzdra na tažném trnu. Pro deformační chování nýtového pouzdra při usazování nýtu nehraje tento malý tvarový spoj prakticky žádnou roli. Zdokonalená možnost přidržení nýtového pouzdra na tažném trnu však vede ke zdokonalené možnosti zpracovávání nýtu s trnem prostřednictvím automatických nebo poloautomaticky pracujících nýtovacích strojů. Je samozřejmé, že je možné n.a dříku trnu upravit také jiné profily nebo zářezy., pokud se požaduje zvětšení přídržné síly. Tyto zářezy nebo profily na dříku trnu mohou být potom upraveny bezprostředně pod vybráními na vnější straně dříku nýtu.
S výhodou má nýtové pouzdro na svém s hlavou trnu spo/ lupůsóbícím konci směrem dovnitř zkosenou hranu. Prostřed- / nictvím tohoto zkosení, například zapuštěním konce nýtového pouzdra, se zabrání vytváření tlakového uželového prstence, protože v počáteční fázi vytváření uzavírací hlavy jsou třecí síly relativně male a od vnějšího okraje nýtového pouzdra až ke dříku tažného trnu v podstatě klesají na nulovou hodnotu, vzhledem k tomuto rozdělení sil protéká materiál nýtového pouzdra kolem vnější základní hrany hlavy trnu, zužuje se tak opět a objímá tak hlavu trnu. Tím se vytváří nezanedbatelný plnicí úsek nýtového trnu, který’ není pohyblivý. V důsledku toho nedochází také k vytváření hluku. výtový spoj je také lépe chráněn proti prachu a rozstřikované v od ě.
S výhodou je odstup mezi ke konci nejblíže upravenou oblastí, zeslabení a mezi koncem v závislosti na tvaru a axiální a radiální délce hlavy trnu upraven tak, že při vloženém nýtu s trnem je hlava trnu nýtovým pouzdrem sice obklopena, ale na předem stanovené mini.-.ální části její délky je ještě viditelná. Tím se dále zabrání vytváření výše uvedeného tlakového kuželového prstence. Vedochází tedy k žádnému oddělení materiálu v oblasti nýtového pouzdra mezi zpevněným kuželovým prstencem pod hlavou trnu a mezi méně zpevnělou oblastí.
S výhodou má hlava trnu tvar, který je vytvořený částí koule, fento tvar není jen opticky vhodný. Zmenšuje totiž také riziko poranění a zdokonaluje chování toku materiálu nýtového pouzdra vně kolem hlavy, takže se vytváří bezpečné zablokování trnu nýtu v uzavírací hlavě, jakož i dobře uložené a pevně držící nýtové spojení.
lynález se také týká způsobu výroby nýtu, při kterém se tažný trn a nýtové pouzdro navzájem sestaví a potom se vyrobí vybrání.
U tohoto způsobu se úpravou vybrání nevytvoří žádné rozšíření nýtového pouzdra, které by vedlo ke snížení přídržných sil nýtového pouzdra na tažném trnu, ale na rozdíl od toho se zajistí zpevnění. Výtové pouzdro zůstává bezpečně na tažném trnu.
S výhodou se vybrání zhotoví vyražením. Ražení je relativně rychlý7 způsob, prostřednictvím kterého lze prakticky v jedné pracovní operaci vytvořit požadovaný tvar vybrání. κ tomu účelu je v principu nutní jen to, aby se vžodný nástroj tečně nalisoval a zatlačil do obvodu nýtového pouzdra.
o výhodou se použijí nýtová pouzdra, která mají vzhledemk_ tažnému tr^u předem sta+ivenou nadměrnou velikost, přičemž nýtové pouzdro se při výrobě vybrání částečně přivede k dosednutí na tažný trn. Využití nadměrné velikosti usnadňuje navléknutí a nasunutí nýtového pouzdra na trn. Úpravou vybrání, zejména prostřednictvím vyražení, se potom nýtové pouzdro ještě bezpečněji upevní na tažném trnu.
Př £111 £ _ 2 _ £ áz k ύ _n a _ výk r e s e nález .je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení, s výkresovou částí.
'*a obr. 1 je schematicky znázorněn řez nýtu s trnem. Xa obr. 2 je znázorněn řez rovinou II - II podle obr, 1.
Xa obr. 3 je schematicky znázorněn řez nýtovým spojem prostřednictvím nýtu s trnem podle vynálezu.
££Íklad_proyedení_vynálezu výt X s trnem má nýtové pouzdro 2. a tažný trn jJ. Tažný trn 3 má dřík 4 trnu a hlavu 5 trnu. Hlava 5 trnu má v podstatě tvar polokoule. Jako materiál přicházejí v úvahu prakticky všechny hmoty* které se až dosud pro nýty 1. s trnem používaly, například ocel, chromoniklová ocel, slitiny niklu a ruědi nebo jiné korozi vzdorné oceli, hliník, měď nebo jejich slitiny nebo také plastické hmoty.
Dřík 4 trnu má průřezové zmenšení 6, které je definováno na požadované místo zlomu dříku 4 trnu. Dále mohou být upraveny další struktury 7_ povrchové plochy. Ty mohou mít prakticky jakýkoli tvar, například podélné a příčné rýhování., zářezy, vytlačení a materiálové vyvýšení libovolného typu.
výtové pouzdro 2 má v podstatě duté válcové těleso S, které je nasunuto na tažný trn 3. va tom konci nýtového pouzdra 2, který přichází do styku s hlavou 5 trnu, je upravena zkosená hrana .9. Na tomto konci je nýtové pouzdro 2 směrem z vnějšku dovnitř postupně zešikmeno. Zkosená hrana 9 je přitom vytvořena tak, že při pohybu hlavy 5 trnu ve směru k nýtovému pouzdru 2 dosedne hlava 5 trnu na zkosenou hranu 9.
Va protilehlém konci má nýtové pouzdro 2 obvodovou opěrnou hlavu 10.
Dále má nýtové pouzdro 2 nejméně jednu oblast 11 zeslabení, přičemž na obr, 1 jsou znázorněny dvě oblasti zeslabení 11 a 12.
Každá z oblastí 11, 12 zeslabení je vytvořena, jak je to patrno z obr. 2, čtyřmi ve stejném tvaru vytvořenými a po obvodu rozdělenými vybráními 13. Tato čtyři vybrání 13 jsou upravena po dvojicích navzájem diametrálně proti sobě. Vybrání 13 mají speciální tvar. Mají dno 14, které je vedeno podél sečny na válcovém obvodu nýtového pouzdra 2. Dno .14 je tedy upraveno rovnoběžně vzhledem k tečně na válcovém obvodu nýtového pouzdra 2. Případně může také vnikat ještě hlouběji do nýtového pouzdra 2. Jak je patrno z obr. 2, zůstávají mezi jednotlivými vybráními 13 úhlové oblasti 15, ve kterých není původní dutý válcový tvar nýtového pouzdra 2 opracován nebo změněn. Zde si zachovává svůj válcový tvar. Prostřednictvím speciálního vytvoření vybrání 13 se zde vy10 tvoří postupný přechod od relativně tenké tloušťky materiáJj’..nýtového pouzdra _2 v oblasti středu každého vybrání 1 3 k úplné materiálové tlouštce nýtového pouzdra 2 v oblast!' úhlových oblastí 15. V oblasti úhlových oblastí 15 zůstává tedy zbylý’ dobrý materiál, který je tnožné později využít pro zdokonalené vytvoření uzavírací hlavy, jak je to například znázorněno na obr. 3.
Vybrání 13 jsou vyrobena prostřednictvím vytlačení. Toto vytlačení je nejlépe provést teprve potom, když je nýtové pouzdro 2 již nasazeno na tažný trn 3. Prostřednictvím tohoto vytlačení získají vybrání 13 v axiálním směru zaoblený tvar. Prostřednictvím tohoto vytlačení není jen deformováno nýtové pouzdro £ na svém vnějším obvodu, ale uskuteční se při něm také menší vytvarování ve směru dovnitř, čímž se nýtové pouzdro 2. uvede do bodového nebo nejméně v oblasti jen malých ploch vytvořeného dosednutí na dřík 4 trnu tažného trnu 3. V oblasti 12 zeslabení se vytvoří výstupek 16, který tvoří dosedací plochu a na který dosedne nýtové pouzdro 2. sé třením na tažném trnu ý. V oblasti 11 zeslabení je materiál nýtového pouzdra 2 dokonce zatlačen do průřezového zmenšení 6, jak je to patrno z obr. 2. Zde je znázorněno v oblasti stlačení materiálu 17 do průřezového zmenšení 6., to znamená do toho příčného řezu tažného trnu 3, který je znázorněn čárkovanými čarami. Zde se tedy vytváří nejen třecí spojení, ale dokonce tvarové spojení mezi nýtovým pouzdrem 2 a mezi tažným trnem 3.
Na obr. 3 je znázorněn příklad provedení nýtového spoje mezi dvěma deskami 1 S, 19 prostřednictvím nýtu 1_ s trnem, znázorněného na obr. 1 a 2. Opěrná hlava 10 přitom dosedá na jednu desku 1S. Prostřednictvím tažení za tažný trn 2» například prostřednictvím usazovacího nástroje, jehož hubi11 ce dosedá na opěrnou hlavu 10, se hlava 5 trnu zatáhne do nýtového pouzdra Vzhledem k vytvořeným oblastem 11 , 12 zeslabení však nemůže projít celým nýtovým pouzdrem 2_. V oblastech 1,1 , 12 zeslabení se uskuteční zpevnění materiálu, což vede k tomu, že je možné hlavu jj trnu zatáhnout jen k první oblasti 11 zeslabení. Narůstající usazovací silou je nýtové pouzdro 2 pěchováno a vyplňuje nýtovací otvor. Současně nebo krátce potom se uloží nýtové pouzdro 2_ y podobě výčnělků 20, 21, které potom tvoří uzavírací hlavu, na horní desku J_9. Desky 1S, 19 jsou potom spojeny. Tímto způsobem činnosti se nýt přizpůsobí příslušné tlouštce materiálu.
když to nelze vždy přesně uskutečnit, lze vycházet ze základního pravidla, že mezi dvěma výčnělky £0, 21 je uspořádána vždy jedna oblast 11, 12 zeslabení. Sousedící konce navzájem nejbližších oblastí 1L,. 12 zeslabení jsou přitom, pokud jde o jejich vzdálenost,zvoleny tak, aby výčnělek 20 sice částečně obklopoval hlavu £ trnu, avšak aby hlava _5 trnu přitom ještě byla viditelná. Tak je hlava 5_ trnu a tím i zbývající úsek tažného trnu 3, v nýtovém pouzdru 2 pevně zablokován.
va obr. 3 znázorněný nýt má další oblasti 2 2, 2 3 zeslabení. Fokud by byly desky 15, 19 tenčí, vedly by tyto oblasti £2, 23 zeslabení případně k vytvoření dalších výčnělku při vzniku hlavy 24 nýtu. Pokud by na rozdíl od toho byly desky 18, 19 tlustší, vznikl by pravděpodobně místo dvou znázorněných výčnělků 20, 21 jen jeden výčnělek. V každém případě je však zajištěno spolehlivé nýtové spojení.

Claims (14)

1-ATEVTOVÉ NÁROKY
1. Výt s trnem, kteří' má tažní’ trn, který je opatřen hlavou trnu a dříkem trnu, a v podstatě válcové nýtové pouzdro, které na části sv-é délky obklopuje taž-'ý trn a které má na své délce nejméně jednu oblast zeslabení, v y z n a č u jící se tím, že každá oblast (11, 12.) zeslabení je tvořena více v obvodovém směru rozdělenými a v podstatě ve shodné axiální poloze uspořádanými vybráními (13), jejichž dna (14) vždy tvoří v podstato sečnu k válcovému obvodu nýtového pouzdra (2) nebo jsou upravena v radiálním směru uvnitř této sečny.
2. výt s trnem podle nároku 1,, _ v y z n a č u j í c í s e t í m „ že vybrání (13) jsou uspořádána po dvojicích navzájem diametrálně protilehle.
3. výt $ trnem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jsou upravena čtyři vybrání (13).
4. výt s trnem podle jednoho z nároků 1 až 3, vyzná č u jící se tím, že nýtové pouzdro (2) má v předem stanovené úhlové oblasti (15) mezi odpovídajícími vybráními (13) v podstatě tvar dutého válce.
5. Nýt s trnem podle jednoho z nároků 1 až 4, v y z n a č u jící se tím, že vybrání (13) jsou vytvořena vyražením.
6. '’vt s trnem podle jednoho z nároků 1 až 5, v v z n a č u j í c í se tím, že vybrání (13) mají zaoblený pri£iřez.
7. Nýt s trnem podle jednoho z nároků 1 až 6, v y z n a č u jící se tím, že nýtové pouzdro (2) je v oblasti vybrání (13) vytvarováno směrem dovnitř a takto vytvořenými výstupky (16) dosedá na dřík (4) trnu.
S. Nýt s trnem podle jednoho z nároků 1 až 7, vvzna č u jící se t i m f že dřík (4) trnu je opatřen průřezovým zmenšením (6), které je vytvořeno zejména jako místo žádaného zlomu, přičemž v oblasti tohoto průřezového zmenšení (6) je uspořádáni) nejméně jedna oblast (11) zeslabení.
9. výt s trnem podle nároku S, vyznačující s e tím, že materiál (17) z nýtového pouzdra (2) v oblasti nejméně jednoho vybrání (13) vyčnívá do průřezového zmenšení (6) dříku (4) trnu.
10. Nýt. s trnem podle jednoho z nároků 1 až 9, v y z n a č u jící se tím, že nýtové pouzdro (2) má na svém s hlavou (5) trnu spolupůsobícím konci směrem dovnitř zkosenou hranu ( 9) .
11. Nýt s trnem podle nároku 10, vy z n a č u j í c í .se tím, že odstup mezi ke konci nejblíže upravenou oblastí (11) zeslabení a mezi koncem v závislosti na tvaru a axiální a radiální délce hlavy (5) trnu je upraven tak, že při vloženém nýtu (1) s trnem je hlava (5) trnu nýtovým pouzdrem (2) sice obklopena/ ale ňa předem stanovené minimální části její délky je ještě viditelná.
12. Nýt s trnem podle nároku 11, vyznač u j í c í se tím, že hlava (5) trnu má tvar vytvořený částí koule.
13. Způsob výroby nýtu podle jednoho z nároků 1 až 12, y y - z n a č u j i c í že tažný trn a nýtové .-pouzd r.o....s.e . sestaví a_ potom se zhotoví vybrání.
14.. Způsob podle úroku 13, v y z n a že vybrání se zhotoví vyražením.
o· z n a č u j í c í n pouzdra, která mají
15. Způsob podle nároku 13 nebo 14, v se tím, že se použijí nýtová vzhledem k tažnímu trnu předem stanovenou nadměrnou velikost, přičemž nýtové pouzdro se při výrobě vybrání casteč ně přivede k dosednutí na tažný trn
CZ19943009A 1993-12-17 1994-12-02 Nýt s trnem a způsob jeho výroby CZ288837B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343171A DE4343171C2 (de) 1993-12-17 1993-12-17 Blindniet und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ300994A3 true CZ300994A3 (en) 1995-07-12
CZ288837B6 CZ288837B6 (cs) 2001-09-12

Family

ID=6505332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19943009A CZ288837B6 (cs) 1993-12-17 1994-12-02 Nýt s trnem a způsob jeho výroby

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5496140A (cs)
EP (1) EP0663536B1 (cs)
JP (1) JP2735799B2 (cs)
AT (1) ATE170958T1 (cs)
CZ (1) CZ288837B6 (cs)
DE (1) DE4343171C2 (cs)
ES (1) ES2122126T3 (cs)
HU (1) HU216685B (cs)
PL (1) PL174860B1 (cs)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9504095D0 (en) * 1995-03-01 1995-04-19 Emhart Inc Improved blind rivet
GB9519475D0 (en) * 1995-09-23 1995-11-22 Emhart Inc Blind rivet assembly
DE29518734U1 (de) * 1995-11-25 1996-01-25 E.M.B. Metallbau und Brandschutztechnik GmbH, 46446 Emmerich Verbindungselement
GB9624710D0 (en) * 1996-11-28 1997-01-15 Milladale Ltd Blind rivet and method of making the same
GB2346943A (en) * 1999-02-19 2000-08-23 Emhart Inc Blind rivet with circumferential grooves and axial ribs
GB2357128A (en) * 1999-12-07 2001-06-13 Emhart Inc Blind rivet
GB2357129A (en) * 1999-12-08 2001-06-13 Emhart Inc Blind rivet with indentations
US6854940B2 (en) * 1999-12-08 2005-02-15 Newfrey Llc Closed-end blind rivet with a crimped shank and method of manufacture thereof
GB0031251D0 (en) 2000-12-21 2001-01-31 Emhart Inc Blind rivet
GB2388412A (en) * 2002-05-08 2003-11-12 Emhart Llc Blind rivet
US7198444B2 (en) * 2002-05-22 2007-04-03 Newfrey Llc Multi-grip blind rivet
DE20308754U1 (de) * 2003-06-04 2003-07-31 MBE Moderne Befestigungselemente GmbH, 58706 Menden Großkopfniet mit Edelstahlkörper
JP4468711B2 (ja) * 2004-02-16 2010-05-26 ポップリベット・ファスナー株式会社 ブラインドリベット
US7722303B2 (en) * 2005-02-11 2010-05-25 Newfrey Llc Frangible blind rivet
US20060182519A1 (en) * 2005-02-14 2006-08-17 Magna International Inc. Spacer tube with guiding indents
FR2890133B1 (fr) * 2005-08-26 2009-01-30 Haute Garonne Ets Autiol Et Ci Rivet aveugle et son procede d'enlevement
US7887273B2 (en) * 2005-09-15 2011-02-15 Newfrey Llc Blind rivet and method
US20070110541A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-17 Fatigue Technology, Inc. Radially displaceable bushing for retaining a member relative to a structural workpiece
US7509829B2 (en) 2005-12-28 2009-03-31 Fatigue Technology, Inc. Mandrel assembly and method of using the same
AU2007204888B2 (en) * 2006-01-11 2012-08-16 Fatigue Technology, Inc. Bushing kits, bearings, and methods of installation
EP2021635A2 (en) * 2006-04-27 2009-02-11 Fatigue Technology, Inc. Wave relieving geometric features in structural members that are radially expandable into workpieces
EP2388104B1 (en) 2006-04-27 2019-04-10 Fatigue Technology, Inc. Alignment device and methods of using the same
JP2008208899A (ja) * 2007-02-26 2008-09-11 Fukui Byora Co Ltd ブラインドリベット
KR100918236B1 (ko) 2007-07-18 2009-09-21 주식회사 삼일 블라인드리벳 제조장치
US7824141B2 (en) * 2007-08-03 2010-11-02 Newfrey Llc Blind rivet
US8096742B2 (en) * 2007-08-03 2012-01-17 Newfrey Llc Blind rivet
EP2259884B1 (en) 2008-03-07 2018-11-28 Fatigue Technology, Inc. Expandable member with wave inhibitor and methods of using the same
WO2010009442A2 (en) 2008-07-18 2010-01-21 Fatigue Technology, Inc. Nut plate assembly and methods of using the same
GB2464674C (en) * 2008-10-20 2013-04-03 Avdel Uk Ltd Blind fastener
US8636455B2 (en) 2009-04-10 2014-01-28 Fatigue Technoloy, Inc. Installable assembly having an expandable outer member and a fastener with a mandrel
EP2513499B1 (en) * 2009-12-16 2015-04-08 Fatigue Technology, Inc. Modular nut plate assemblies and methods of using the same
DE102010017296A1 (de) * 2010-06-08 2011-12-08 Newfrey Llc Blindniet und Befestigungsanordnung mit einem Blindniet
JP2012077769A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd ブラインドリベット及びその締結方法
WO2012167136A2 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Fatigue Technology, Inc. Expandable crack inhibitors and methods of using the same
WO2012174215A2 (en) 2011-06-15 2012-12-20 Fatigue Technology, Inc Modular nut plates with closed nut assemblies
DE102011113362A1 (de) * 2011-09-15 2013-03-21 Newfrey Llc Blindniet und Werkstückanordnung
US10130985B2 (en) 2012-01-30 2018-11-20 Fatigue Technology, Inc. Smart installation/processing systems, components, and methods of operating the same
FR2992697B1 (fr) * 2012-06-28 2015-01-02 Saint Gobain Placo Cheville a expansion
CN103410261B (zh) * 2013-08-01 2016-02-03 斯泰科技(杭州)有限公司 一种高安全切底铆栓及建筑附属物的连接结构
EP3315796B1 (de) 2016-10-26 2020-12-02 GESIPA Blindniettechnik GmbH Blindniet
DE102020111539A1 (de) * 2020-04-28 2021-10-28 HELLA GmbH & Co. KGaA Niethülse und Blindniet mit einer Niethülse

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB640451A (en) * 1946-09-02 1950-07-19 Aviat Developments Ltd Improvements in or relating to tubular fastening devices or bushes
US3230818A (en) * 1963-05-31 1966-01-25 Olympic Screw & Rivet Corp Pull-type blind rivet
US3451303A (en) * 1966-08-23 1969-06-24 Gesipa Ges Fur Intern Patentve Threaded blind rivet
US3553040A (en) * 1967-09-21 1971-01-05 Star Expansion Ind Corp Method for surface treatment of blind rivets
JPS545075B2 (cs) * 1972-05-01 1979-03-13
US4639175A (en) * 1984-05-15 1987-01-27 Phillips Plastics Corp. Self-sealing expansion rivet assembly
IT1175797B (it) * 1984-06-21 1987-07-15 Oggionni Tac Riveting Syst Sas Rivetto cieco,a strappo,provvisto di un corpo tubolare suscettibile di ritrarsi,per azione del mandrino,formando una o piu' espansioni circonferenziali,di ritegno dei pezzi da unire
JPS61171910A (ja) * 1985-01-24 1986-08-02 ポツプリベツト・フアスナ−株式会社 ブラインドリベツト
US4696610A (en) * 1985-09-18 1987-09-29 Wright Jewel L Blind fastener
GB8702155D0 (en) * 1987-01-30 1987-03-04 Avdel Ltd Break-stem blind rivet
US4810141A (en) * 1987-06-19 1989-03-07 Rockwell International Corporation Blind fastener
JPS646410U (cs) * 1987-06-30 1989-01-13
JPS6421808U (cs) * 1988-06-27 1989-02-03
GB2231932A (en) * 1989-05-16 1990-11-28 Milladale Ltd Self-plugging blind rivet
GB2260585A (en) * 1991-10-09 1993-04-21 Avdel Systems Ltd Self-plugging blind rivet

Also Published As

Publication number Publication date
JP2735799B2 (ja) 1998-04-02
PL306332A1 (en) 1995-06-26
US5496140A (en) 1996-03-05
EP0663536B1 (de) 1998-09-09
HU9403628D0 (en) 1995-02-28
DE4343171C2 (de) 1996-08-08
PL174860B1 (pl) 1998-09-30
ATE170958T1 (de) 1998-09-15
DE4343171A1 (de) 1995-06-22
CZ288837B6 (cs) 2001-09-12
JPH07233808A (ja) 1995-09-05
HUT69582A (en) 1995-09-28
ES2122126T3 (es) 1998-12-16
EP0663536A2 (de) 1995-07-19
HU216685B (hu) 1999-08-30
EP0663536A3 (de) 1996-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ300994A3 (en) Rivet with a shank and process for producing thereof
CN101981330B (zh) 可变夹紧部的盲铆钉
US7396287B2 (en) Blind rivet
GB2034846A (en) Pull type blind fastener
EP1524044B1 (en) Method for producing hollow rack bar
CA2042114A1 (en) Self plugging blind rivet
US5823904A (en) Reinforced hub, pulley
US2030169A (en) Rivet
US8348565B2 (en) Rivet
KR20080075230A (ko) 샤프트 부분과 구형 헤드로 구성되는 볼트 요소
US7490870B2 (en) Hydraulic flange connection
KR20160114178A (ko) 블라인드 리벳 배열 및 조인트
JP7451853B2 (ja) リベット締め接合部を形成する方法
KR100200997B1 (ko) 충격식 앵커
US3114921A (en) Method of making tubular rivets
RU1773661C (ru) Способ установки втулки в охватывающую деталь
WO2006008268A1 (en) A blind rivet
US20180252254A1 (en) Drilling screw
CN114810772B (zh) 自冲压功能元件、部件组件以及制造部件组件的方法
KR100486398B1 (ko) 드릴링및충격전기적기계용삽입공구및공구홀더
US4428222A (en) Cold forging mandrel with threads
DE102018123539B3 (de) Tassenstössel mit rotationssicherung und verfahren zur herstellung
DE10030614A1 (de) Stanzstempel und Verfahren zu dessen Montage
CN117396284A (zh) 一种用于生产固定螺帽的螺母坯料和固定螺帽
JPH0618679B2 (ja) 等速ジョイント用内輪の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20031202