CZ278177B6 - Machine travelling on the track for the distribution and profiling of a track ballastway - Google Patents

Machine travelling on the track for the distribution and profiling of a track ballastway Download PDF

Info

Publication number
CZ278177B6
CZ278177B6 CS91742A CS74291A CZ278177B6 CZ 278177 B6 CZ278177 B6 CZ 278177B6 CS 91742 A CS91742 A CS 91742A CS 74291 A CS74291 A CS 74291A CZ 278177 B6 CZ278177 B6 CZ 278177B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
frame
support frame
gravel
plow
machine
Prior art date
Application number
CS91742A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Theurer
Herbert Ing Worgotter
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CS9100742A2 publication Critical patent/CS9100742A2/cs
Publication of CZ278177B6 publication Critical patent/CZ278177B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/022Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means by devices moving on the track with or without spreading or levelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

Stroj pojízdný po koleji k rozdělování a profilování štěrku kolejového lože
Oblast techniky
Vynález se týká stroje pojízdného po koleji k rozdělování a profilování štěrku kolejového lože, se štěrkovým pluhem umístěným výškově nastavitelně pod podvozkovým rámem mezi pojezdovými ústrojími.
Dosavadní stav techniky
Stroj na rovnání štěrku, popsaný v rakouském pat. spise 309 506, má dvě poloviny štěrkového pluhu, z nichž každá je přiřazena k jednomu kolejnicovému pásu. Každá z těchto polovin pluhu, která vyčnívá zpředu podvozkového rámu, je uložena na svislém vedení na podvozkovém rámu posuvně vůči němu. Celé pluhové ústrojí, které sahá od jedné podélné strany stroje ke druhé a je výškově nastavitelné pomocí pohonu, se dá přestavovat individuálně svými pluhovými, a pracovními elementy v oblasti nad jednotlivými kolejnicemi.
Další stroj na rovnání štěrku, známý z rakouského pat. spisu 322 606, je pojízdný na pojezdových ústrojích, spojených s podvozkovým rámem, má vlastní jízdní pohon a nese mezi pojezdovými ústrojími pod kabinou hydraulicky výškově nastavitelný štěrkový pluh. Štěrkový pluh má kryty pro kolejnice a s nimi spojené vodicí desky pro štěrk, které jsou spojeny s kryty a jsou vzájemně uspořádány do tvaru písmene X. V jejich středu jsou umístěny tři obracecí desky, uložené výkyvné kolem svislé osy.
Z rakouského pat. spisu 291 328 je známý stroj na rozdělování. a profilování štěrku, pojízdný po koleji, který má u zadního konce poloviny pluhu, z nichž každá je určena pro jednu kolejnici a je spojena čtyřkloubovým mechanismem s podvozkovým rámem. Každá polovina pluhu má odvalovací kladku, kterou se opírá o hlavu kolejnice, a je výškově nastavitelná pomocí vlastního pohonu.
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je vytvořit stroj k rovnání štěrkového lože uvedeného typu tak, aby byl schopný spolehlivě zpracovat štěrkové lože i v úzkých kolejových obloucích.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že štěrkový pluh je upevněn na nosném rámu, probíhajícím v podélném směru stroje a umístěném pod podvozkovým rámem, přičemž nosný rám je svým jedním koncem upevněn kloubovým spojem výkyvné na podvozkovém rámu a druhým koncem spojen s pojezdovým ústrojím, pojízdným po koleji. Štěrkový pluh, upevněný na vlastním nosném rámu, je pojezdovým ústrojím tohoto nosného rámu, které se opírá o kolej, automaticky středěn i v úzkých kolejových obloucích. Tím je zajištěno, že i v úzkých obloucích koleje dochází ke stejnoměrnému zaštěrkování, a to pro obě místa, kde se příslušný pražec opírá o štěrkové lože. Mimo to umožňuje umístění pluhového ústrojí větší vzájemnou vzdálenost obou pojezdových ústrojí, která nesou podvozkový rám stroje, např. proto, aby na podvozkovém rámu mohl být uložen dostatečně velký zásobník na štěrk. Uspořádání vlastního nosného rámu pro štěrkový pluh umožňuje i prostorově neomezené využití toho úseku podvozkového rámu, který leží nad štěrkovým pluhem, pro jiná zařízení, např. pro dopravní pás tvořící dno zásobníku na štěrk. S přídavným pojezdovým ústrojím, upevněným na nosném rámu, je spojeno i výhodné snížení tlaku na nápravy pojezdového ústrojí, nesoucího podvozkový rám.
Dle dalšího vytvoření vynálezu je pojezdové ústrojí, spojené s nosným rámem štěrkového pluhu, umístěno ve směru práce stroje bezprostředně před štěrkovým pluhem. Toto těsné sousedství pojezdového ústrojí a štěrkového pluhu zajišťuje, že štěrkový pluh je i v obzvláště úzkých kolejových obloucích přesně centrován nad kolejnicí. Umístění pojezdového ústrojí nesoucího nosný rám před štěrkovým pluhem má mimo to tu výhodu, že proud štěrku přes kolejnici, vyvolaný štěrkovým pluhem, nijak neomezuje dosednutí kol pojezdového ústrojí na kolejnice.
Podle dalšího význaku vynálezu je štěrkový pluh umístěn mezi pojezdovým ústrojím, spojeným s nosným rámem, a kloubovým spojem mezi nosným rámem a podvozkovým rámem. Následkem toho může být nosný rám krátký a jednoduchý, přičemž hmotnost štěrkového pluhu se přenáší zčásti na podvozkový rám a zčásti na pojezdové ústrojí, spojené s nosným rámem.
Podle dalšího provedení vynálezu je před štěrkovým pluhem, upevněným na nosném rámu pro zpracování koruny kolejového lože, na každé podélné straně stroje upevněn na nosném rámu výškově a bočně stavitelný postranní pluh. To zajišťuje symetrické uspořádání postranních pluhů vzhledem ke středovému štěrkovému pluhu nezávisle na kolejových obloucích, což umožňuje stejnoměrné profilování štěrkového lože nezávisle na poloměru kolejového oblouku.
Podle další obměny vynálezu je pojezdové ústrojí, spojené s nosným rámem štěrkového pluhu, uspořádáno v podstatě uprostřed mezi oběma pojezdovými ústrojími, nesoucími podvozkový rám. Tato středová poloha pojezdového ústrojí umožňuje jednak dostatečnou vzdálenost štěrkového pluhu od následujícího pojezdového ústrojí stroje a jednak kratší a tedy lehčí konstrukci nosného rámu.
Další význak vynálezu spočívá v tom, že nosný rám, spojený se štěrkovým pluhem, je v oblasti svého pojezdového ústrojí spojen se zdvihacím zařízením upevněným na podvozkovém rámu a vytvořeným např. jako hydraulický cylindr.
Další výhodné provedení vynálezu spočívá v tom, že mezi podvozkovým rámem a nosným rámem je uspořádáno přítlačné zařízení spojené s nosným rámem, které je s výhodou hydraulické a slouží k udržování vzájemné vzdálenosti obou rámů. Toto přítlačné zařízení spolehlivě znemožňuje případné nadzdvižení pojezdového ústrojí, spojeného s nosným rámem, od koleje, ke kterému by mohlo dojít případně větším nakupením štěrku.
í
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude vysvětlen na základě příkladu provedení znázorněného na výkrese, kde značí obr. 1 bokorys gtroje podle vynálezu k rozdělování a rovnání štěrkového lože, se štěrkovým pluhem uloženým na vlastním nosném rámu, a obr. 2 schematický zjednodušený půdorys z obr. 1.
Příklad provedení vynálezu
Stroj 1 k rozdělování a rovnání štěrku kolejového lože sestává. z podvozkového rámu 4, pojízdného na dvou pojezdových ústrojích 2., 3., umístěných na jeho koncích, a z kabiny 5, která je umístěna v pracovním směru stroje 1, označeném šipkou 6, na předním konci. Mezi oběma pojezdovými ústrojími 2, 3 se nachází na podvozkovém rámu 4 protáhlý zásobník 8 na štěrk, jehož dno tvoří pásový dopravník 2· u předního konce tohoto pásového dopravníku 7, který dopravuje materiál v podélném směru stroje 1 a je spojen s pohonem 9./ jsou umístěny čtyři odhazovací žlaby 10 ke shazování štěrku do míst, kde na kolejové lože dosedá příslušný pražec.
Pod podvozkovým rámem 4a mezi jeho pojezdovými ústrojími 2, 3 je umístěn nosný rám 11 štěrkového pluhu 16., který prochází v podélném směru stroje 1 a je svým předním koncem podepřen pojezdovým ústrojím 12 o kolej 14, sestávající z kolejnic 13 a pražců; zadní konec nosného rámu 11 je spojen s podvozkovým rámem 4 kloubovým spojem 15 a je výkyvný kolem svislé osy a kolem osy ležící napříč k podélnému směru stroje 1. Na spodní straně nosného rámu 11 je mezi pojezdovým ústrojím 12 a kloubovým spojem 15 upevněn štěrkový pluh 16 k rovnání koruny štěrkového lože. Štěrkový pluh 16 je výškově stavitelný. Mimo to je na každé podélné straně nosného rámu 11 upevněn výškově a stranově stavitelný postranní pluh 17. Štěrkový pluh 16 je opatřen výškovým přestavovacím pohonem 18.
Nosný rám 11 je u svého pojezdového ústrojí 12 spojen se zdvihacím zařízením 19., upevněným na podvozkovém rámu 4. Zdvihací zařízení 19 je vytvořeno jako hydraulický pohon s lanem, upevněný na podvozkovém rámu 4, přičemž lano je předním koncem upevněno na nosném rámu 11. Mezi podvozkovým rámem 4. a nosným rámem 11 je umístěno hydraulické přítlačné zařízení 20, které je spojeno s nosným rámem 11 a slouží k udržování vzdálenosti mezi oběma rámy 4., 11. Toto přítlačné zařízení 20 spolehlivě znemožňuje případné nadzdvižení pojezdového ústrojí 12 nosného rámu 11 od koleje 13, ke kterému by mohlo dojít zvýšeným tlakem štěrku působícím na štěrkový pluh 16.
Zametači kartáč 21 kartáčového a jícího ústrojí je spojen s nosným rámem 22, který probíhá rovněž v podélném směru stroje 1, je svým koncem, ležícím ve směru práce stroje 1 vpředu, upevněn kloubovým spojem 23 na podvozkovém rámu 4. a má u zadního konce pojezdové ústrojí 24. Kloubový spoj 23 je vytvořen tak, aby nosný rám 22 zametacího kartáče 21 byl výkyvný jak kolem svislé osy, tak kolem osy kolmé k podélnému směru stoje 1. Zametači kartáč 21, který má radiální pružné zametači elementy, lze uvést do rotačního pohybu neznázorněným rotačním pohonem, a lze jej výš »
kově nastavovat neznázorněným hydraulickým pohonem, upevněným na, nosném rámu 22. U předního konce nosného tělesa, které nese zametači kartáč 21, je toto těleso upevněno, výkyvné kolem osy 25, kolmé k podélnému směru stroje 1, a má výsypku 26,. Bezprostředně pod výsypkou 26 je vstupní konec dopravního pásu 27, který patří kartáčovému a jímacímu ústrojí a jehož přední zdvižený konec 28 leží v zásobníku 8. na štěrk.
Nad zametacím kartáčem 21 je umístěn štěrkový žlab 29, který probíhá v podélném směru stroje 1, je zešikmený a slouží k dopravě štěrku. Štěrkový žlab 29 je upevněn na nosném rámu 27. Ústřední napájecí stanice 30 slouží k napájení všech pohonů včetně jízdního pohonu 31.
Před začátkem práce stroje 1 se naplní štěrkem zásobník 8, např. tak, že se předávacím dopravníkem 32 neznázorněného zásobního vagonu shazuje štěrk do štěrkového žlabu 29. Štěrk pak spadává výsypkou 26 na dopravní pás 27, který jej shazuje na pásový dopravník 7, tvořící dno zásobníku 8 na štěrk. Tímto způsobem se zásobník 8. téměř úplně naplní, část jeho kapacity se však rezervuje pro štěrk, který případně vyhazuje zametači kartáč 21 na dopravní pás 27.
Během práce pojíždí stroj 1 spojitě v pracovním směru, naznačeném šipkou 6, a to po spuštění zametacího kartáče 21, štěrkového pluhu 16 a obou postranních pluhů 17 do příslušné pracovní polohy. Přitom spojitě a automaticky odhazuje rotující zametači kartáč 21 na dopravní pás 27 přebytečný štěrk z koleje 14, a dopravní pás 27 jej odvádí do zásobníku 8 na štěrk. V úsecích koleje, kde je v koleji 14 nedostatečné množství štěrku, se otevře příslušný odhazovací otvor odhazovacího žlabu 10 a krátkodobým spuštěním pohonu 9 odhodí pásový dopravník 2 požadované množství štěrku do koleje 14,. Když je v některých kolejových, velmi dlouhých úsecích příliš málo štěrku a spotřeba štěrku je tedy vysoká, může se i během nepřerušené pracovní jízdy přivádět do zásobníku 8. na štěrk nový štěrk ze zásobního vagonu předávacím dopravníkem 32. Spuštění pojezdového ústrojí 12 nosného rámu 11 ze zdvižené polohy, ve které je během jízdy stroje 1 z jednoho pracovního místa na druhé, na kolej 14 se provádí spuštěním zdvihacího zařízení 19. Přítlačné zařízení 20 se přitom přitlačuje na spodní stranu podvozkového rámu 4.

Claims (7)

1. Stroj pojízdný po koleji k rozdělování a profilování štěrku kolejového lože, se štěrkovým pluhem umístěným výškově nastavitelně pod podvozkovým rámem mezi pojezdovými ústrojími vyznačující se tím, že štěrkový pluh (16) je upevněn na nosném rámu (11), probíhajícím v podélném směru stroje (1) a umístěném pod podvozkovým rámem (4), kde nosný rám (11) je svým jedním koncem upevněn kloubovým spojem (15) na podvozkovém rámu (4) a druhým koncem je spojen s pojezdovým ústrojím (12), pojízdným po koleji (14).
2. Stroj podle nároku 1, vyznačující se tím že pojezdové ústrojí (12), spojené s nosným rámem (11) štěrkového pluhu (16), je umístěno ve směru práce bezprostředně před štěrkovým pluhem (16).
3. Stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že štěrkový pluh (16) je umístěn mezi pojezdovým ústrojím (12), spojeným s nosným rámem (11), a kloubovým spojem (15) pro nosný rám (11) na podvozkovém rámu (4).
4. Stroj podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že před štěrkovým pluhem (16), upevněným na nosném rámu (11) a určeným pro zpracování koruny kolejového lože, je na každé podélné straně stroje (1) upevněn na nosném rámu (11) výškově a bočně stavitelný postranní pluh (17).
5. Stroj podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pojezdové ústrojí (12), spojené s nosným rámem (11), je uspořádáno v podstatě uprostřed mezi oběma pojezdovými ústrojími (2, 3) nesoucími podvozkový rám (4).
6. Stroj podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že nosný rám (11), spojený se štěrkovým pluhem (16), je v oblasti svého pojezdového ústrojí (12) spojen se zdvihacím zařízením (19), upevněným na podvozkovém rámu (4) a vytvořeným např. jako hydraulický válec.
7. Stroj podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že mezi podvozkovým rámem (4) a nosným rámem (11) je uspořádáno přítlačné zařízení (20), spojené s nosným rámem (11) a s výhodou hydraulické, ke vzájemnému udržování vzdálenosti obou rámů (4, 11).
CS91742A 1990-03-21 1991-03-20 Machine travelling on the track for the distribution and profiling of a track ballastway CZ278177B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0066990A AT395876B (de) 1990-03-21 1990-03-21 Gleisverfahrbare maschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100742A2 CS9100742A2 (en) 1991-11-12
CZ278177B6 true CZ278177B6 (en) 1993-09-15

Family

ID=3496696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS91742A CZ278177B6 (en) 1990-03-21 1991-03-20 Machine travelling on the track for the distribution and profiling of a track ballastway

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5084989A (cs)
JP (1) JP2858982B2 (cs)
CN (1) CN1028783C (cs)
AT (1) AT395876B (cs)
AU (1) AU627112B2 (cs)
CA (1) CA2038362C (cs)
CH (1) CH683273A5 (cs)
CZ (1) CZ278177B6 (cs)
DE (1) DE4108742C2 (cs)
ES (1) ES2028726A6 (cs)
FR (1) FR2659991B1 (cs)
GB (1) GB2242218B (cs)
HU (1) HU207878B (cs)
IT (1) IT1247828B (cs)
NL (1) NL192743C (cs)
PL (1) PL165464B1 (cs)
RU (1) RU1808038C (cs)
SE (1) SE506957C2 (cs)
SK (1) SK277712B6 (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5183118A (en) * 1990-09-28 1993-02-02 Knox Kershaw, Inc. High-capacity ballast reconditioning apparatus
DE59203554D1 (de) * 1991-09-03 1995-10-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanordnung zum Aufnehmen, Speichern und Verteilen von Schotter eines Gleises.
AT398096B (de) * 1992-04-29 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur kontinuierlichen sanierung einer schotterbettung eines gleises
AT401074B (de) * 1992-06-19 1996-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug
EP0613980B1 (de) * 1993-03-04 1997-01-02 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Schotterplaniermaschine
DE9308964U1 (de) * 1993-06-16 1993-08-19 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 28209 Bremen Maschine zum Einbau von Schüttgut
US5437232A (en) * 1993-12-20 1995-08-01 Miner Enterprises, Inc. Ballast plow assembly for a hopper-type railroad car
DE59711467D1 (de) * 1996-08-29 2004-05-06 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur Aufnahme von auf einem Gleis liegendem Schüttgut
US6076288A (en) * 1998-04-02 2000-06-20 Ledcor Industries Limited Method and apparatus for burying cable in a railway bed
CN101077589B (zh) * 2007-07-06 2010-05-19 中铁八局集团有限公司 轨道板模具
AT507788B1 (de) * 2009-06-03 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug zum einschottern eines gleises
CN104074109B (zh) * 2013-03-29 2016-09-14 常州市瑞泰工程机械有限公司 道床整平用的平碴机构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH445541A (fr) * 1965-10-29 1967-10-31 Matisa Materiel Ind Sa Equipement pour le régalage du ballast d'une voie ferrée
AT309506B (de) * 1968-07-26 1973-08-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Vorrichtung zum Verteilen und Profilieren des Bettungsschotters eines Gleises
US3605297A (en) * 1968-08-05 1971-09-20 Marmon Group Inc Railroad ballast plow
US3877160A (en) * 1971-05-24 1975-04-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Mobile apparatus for distributing and shaping the ballast of a railroad bed
AT322606B (de) * 1971-05-24 1975-05-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare vorrichtung zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines eisenbahngleises
US4227324A (en) * 1978-04-28 1980-10-14 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Mobile apparatus for distributing and shaping ballast of a railroad bed
AT359541B (de) * 1978-06-28 1980-11-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen und schwellen eines gleises
US4266351A (en) * 1979-10-11 1981-05-12 Canron Corporation Center plow for railroad ballast
AT378796B (de) * 1984-01-19 1985-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleis-schotterbett-reinigungsmaschine mit einer vorrichtung zum schotterwaschen
AT386432B (de) * 1986-02-12 1988-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zum reinigen und anschliessenden verdichten der schotterbettung von gleisen
AT389336B (de) * 1986-02-12 1989-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine mit hebe-, stopf- und gegebenenfalls richtaggregat
AT387250B (de) * 1987-03-31 1988-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterbett-reinigungsmaschine mit einer schotterraeum- und aufreiss-vorrichtung fuer den schwellenkopfbereich
AT387998B (de) * 1987-06-16 1989-04-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines gleises mit flankenpflug
AT390458B (de) * 1987-10-20 1990-05-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare maschine mit planierpflug zum verteilen und profilieren des bettungsschotters
US4967847A (en) * 1990-01-25 1990-11-06 Kershaw Manufacturing Company, Inc. Method and apparatus for cleaning ballast

Also Published As

Publication number Publication date
AU627112B2 (en) 1992-08-13
SE9100712L (sv) 1991-09-22
NL192743C (nl) 1998-01-06
JPH04221103A (ja) 1992-08-11
GB2242218A (en) 1991-09-25
RU1808038C (ru) 1993-04-07
SK277712B6 (en) 1994-08-10
CN1028783C (zh) 1995-06-07
SE9100712D0 (sv) 1991-03-11
AT395876B (de) 1993-03-25
CS9100742A2 (en) 1991-11-12
US5084989A (en) 1992-02-04
PL165464B1 (pl) 1994-12-30
ATA66990A (de) 1992-08-15
IT1247828B (it) 1995-01-02
NL9100492A (nl) 1991-10-16
DE4108742A1 (de) 1991-09-26
DE4108742C2 (de) 1999-05-06
GB9106052D0 (en) 1991-05-08
GB2242218B (en) 1994-02-23
AU7353391A (en) 1991-10-03
ES2028726A6 (es) 1992-07-01
CH683273A5 (de) 1994-02-15
FR2659991B1 (fr) 1993-07-16
CA2038362C (en) 2000-01-04
SE506957C2 (sv) 1998-03-09
CA2038362A1 (en) 1991-09-22
ITMI910277A0 (it) 1991-02-05
HU207878B (en) 1993-06-28
FR2659991A1 (fr) 1991-09-27
JP2858982B2 (ja) 1999-02-17
NL192743B (nl) 1997-09-01
CN1055213A (zh) 1991-10-09
ITMI910277A1 (it) 1992-08-05
PL289432A1 (en) 1992-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2063971A (en) Travelling ballast-bed cleaning machine comprising leveling and consolidating units
CZ278177B6 (en) Machine travelling on the track for the distribution and profiling of a track ballastway
CZ278617B6 (en) Mobile machine for continuous exchange, optionally reconstruction of a track
PL129824B1 (en) Mobile machine for cleaning aggregate bed of railroad tracks with track lifting feature and methodof cleaning aggregate bed
HU197603B (en) Movable apparatus for cleaning and packing track ballast
SK278179B6 (en) Device for manufacture of protection layer of formation
CZ279895B6 (cs) Zametací stroj pro zametání koleje
SK278071B6 (en) Continually traveling machine for building of track
GB2242217A (en) Machine for distributing and grading track bedding ballast
JPS6046202B2 (ja) 自走可能な軌道工事機
CZ285437B6 (cs) Stroj pro demontáž staré koleje a pokládání nové koleje
CZ278178B6 (en) Machine travelling on the track for distributing and levelling of ballastway gravel
CZ287120B6 (en) Track building machine for excavation of ballast bed material
CA2103613C (en) Continuously mobile track tamping machine
AU597487B2 (en) A track ballast bed cleaning machine comprising an endless conveying and clearing chain
SK394792A3 (en) Device for pouring of gravel and tamping of track
CA1272070A (en) Metalling re-distribution unit on machine to shape and re-distribute railway road beds, and a shaper and re-distribution machine thus equipped
CZ32094A3 (en) Machine for ballast bed, optionally formation level regeneration
JP4051120B2 (ja) 軌道にバラストを敷込むための軌道走行可能な車両
CZ279730B6 (cs) Pojazdné zariadenie na rozdeľovanie a profilovanie štrkového ko ľajového lđžka

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100320