CZ2019344A3 - Liquid applicator - Google Patents

Abstract

Zařízení pro automatické dávkování a aplikování kapalin, které je možné přenášet a nosit například na nebo pod oblečením, kdekoliv na těle. Je tiché, nevytváří hluk ani vibrace. Je dostatečně malé, aby nepřekáželo při denních aktivitách. Pracuje bez nutnosti ovládání a může být řízeno pomocí bezdrátové komunikace. Má malou spotřebu energie a dá se opakovaně naplnit. Aplikátor kapalin (1) obsahuje sendvič složený z držáku (2) pružné stěny (4) s průchozím otvorem (3), z pružné stěny (4) a víka (5) s průchozím otvorem (6), přičemž plocha pružné stěny (4) je větší než plocha průchozího otvoru (3) držáku (2) a zároveň větší než průchozí otvor (6) ve víku (5), a zároveň pružná stěna (4) zcela kryje průchozí otvor (3) v držáku (2) i ve víku (5). Víko (5) má plochu větší než průchozí otvor (3) držáku (2).Apparatus for automatically dispensing and applying liquids that can be carried and worn, for example, on or under clothing, anywhere on the body. It is quiet, generating no noise or vibration. It is small enough not to interfere with daily activities. It works without the need for control and can be controlled via wireless communication. It has low power consumption and can be refilled. The liquid applicator (1) comprises a sandwich composed of a flexible wall holder (2) with a through hole (3), a flexible wall (4) and a lid (5) with a through hole (6), the surface of the flexible wall (4) it is larger than the area of the through hole (3) of the holder (2) and at the same time larger than the through hole (6) in the lid (5), while the flexible wall (4) completely covers the through hole (3) in the holder (2) (5). The lid (5) has an area larger than the through hole (3) of the holder (2).

Description

Aplikace kapalin, především vonných kapalin, mobilní příruční aplikátorApplication of liquids, especially fragrant liquids, mobile hand applicator

Dosavadní stav technikyPrior art

K aplikaci kapalin jev dnešní době využívána celá řada mechanismů, od nej různějších kapátek, přes rozstřikové ventily - dnes hojně využívané především pro aplikaci parfémů, až po tlakové sprejové nádoby obsahující kapalinu nebo aerosol, které se dnes využívají pro průmyslovou nebo kosmetickou aplikaci, například sprejových barev, laků na vlasy nebo deodorantů.Many mechanisms are used today for the application of liquids, from various droppers, through spray valves - now widely used mainly for the application of perfumes, to pressure spray containers containing liquid or aerosol, which are now used for industrial or cosmetic applications, such as spray paints, hair sprays or deodorants.

Mezi automatické aplikátory kapalin či aerosolů se dají považovat i automatické osvěžovače vzduchu, napájené buď ze sítě, nebo přiloženou baterií, které buď kontinuálně a/nebo nárazově automaticky uvolňují vonné obsahy svých zásobníků. Osvěžovače vzduchu často využívají ke své funkci motorek, kterým mechanicky stlačují ventil, který uvolňuje vonné látky do prostředí. Použitím motorku se zvyšují nároky aplikátoru na energii, potažmo kapacitu a velikost baterie, a také na váhu aplikátoru. Na trhu existují i osvěžovače, které neobsahují motorek, ale elektromagnetický ventil napojený přímo na zásobník naplněný aerosolem, avšak současně používané elektromagnetické ventily mají zpravidla také vysoké nároky na spotřebovanou energii.Automatic applicators for liquids or aerosols include automatic air fresheners, powered either by the mains or by the supplied battery, which either continuously and / or automatically release the fragrant contents of their containers. Air fresheners often use motors to function, by which they mechanically compress a valve that releases fragrances into the environment. The use of a motor increases the demands of the applicator on energy, hence the capacity and size of the battery, as well as on the weight of the applicator. There are also fresheners on the market that do not contain a motor, but a solenoid valve connected directly to an aerosol-filled container, but the solenoid valves used at the same time usually also have high demands on the energy consumed.

Současně je drtivá většina osvěžovačů vzduchu konstruována pro jednorázové zásobníky, tedy jeden zásobník je vypoužíván, vyhozen a vyměněn za jiný, nový a plný. Takové konzumní postupy mají svůj nezanedbatelný dopad na životní prostředí.At the same time, the vast majority of air fresheners are designed for disposable containers, ie one container is used, discarded and replaced with another, new and full. Such consumption practices have a significant impact on the environment.

V současné době však neexistuje dostatečně malý, automatický a mobilní aplikátor kapalin, který pojme dostatečné množství kapaliny, který by nepotřeboval energeticky náročný mechanismus pro vytlačení kapaliny ze zásobníku, který by byl opakovatelně plnitelný, a který by bylo možné připevnit na tělo nebo na oblečení.At present, however, there is not a sufficiently small, automatic and mobile liquid applicator that can hold a sufficient amount of liquid that does not require an energy-intensive mechanism to expel liquid from a refillable container that can be attached to the body or clothing.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Byl zkonstruován mobilní opakovatelně plnitelný aplikátor kapalin, který je díky své jednoduché konstrukci malý, lehký a v důsledku jeho konstrukce i uvolňování kapalin probíhá za minimální vynaložené energie, kdy je aplikátor ovládán buď ručně, nebo je automatizován a celé napájení aplikátoru je pak řešeno pouze malou lehkou baterií. Aplikátor je přednostně určen k diskrétnímu dávkování parfému či kolínské, avšak najde uplatnění i například při dávkování kapalin odpuzujících hmyz nebo při dávkování desinfekčních kapalin, kdy jsou kapaliny aplikovány v nastavených časových intervalech v nastaveném množství nebo dle potřeby.A mobile refillable liquid applicator was designed, which is small, light due to its simple design and due to its construction and release of liquids takes place with minimal energy, when the applicator is operated either manually or is automated and the entire power supply of the applicator is light battery. The applicator is preferably intended for discrete dosing of perfume or cologne, but can also be used, for example, for dosing insect-repellent liquids or for dosing disinfectant liquids, where the liquids are applied at set time intervals in a set amount or as required.

Aplikátor kapalin je s výhodou opatřen řídicí deskou, která umožňuje bezdrátové spojení aplikátoru s elektronickými zařízeními - například ovladači nebo mobilními telefony.The liquid applicator is preferably provided with a control board which allows the applicator to be connected wirelessly to electronic devices - for example controllers or mobile phones.

Hlavní funkční komponentou aplikátoru je plochá pružná stěna, vyrobená z roztažného materiálu s tvarovou pamětí, s výhodou ze silikonu nebo latexu, která funguje podobně jako nafukující se balónek či lépe balónek na vodní bomby. Pokud je aplikátor prázdný, pružná stěna je rovná a napnutá v sendviči složeném z držáku pružné stěny s průchozím otvorem, z pružné stěny a z víka. Víko je napojeno na vstupní/výstupní komoru s ventilem. Víko má plochu větší, než je plocha průchozího otvoru držáku a zároveň víko překrývá celou plochu průchozího otvoru držáku. Držák pružné stěny disponuje alespoň jednou plochou stěnou, i víko disponuje alespoň jednouThe main functional component of the applicator is a flat flexible wall made of an expandable shape memory material, preferably silicone or latex, which functions similarly to an inflatable balloon or better a water bomb balloon. When the applicator is empty, the resilient wall is straight and stretched in a sandwich consisting of a resilient wall holder with a through hole, a resilient wall and a lid. The lid is connected to the inlet / outlet chamber with a valve. The lid has an area larger than the area of the through hole of the holder and at the same time the lid covers the entire area of the through hole of the holder. The flexible wall holder has at least one flat wall, and the lid has at least one

- 1 CZ 2019 - 344 A3 plochou stěnou a těmito plochými stěnami svírají plochou pružnou stěnu. Pružná stěna má plochu větší, než průchozí otvor ve víku a zároveň má pružná stěna plochu větší než plocha průchozího otvoru v držáku a zároveň pružná stěna oba průchozí otvory - v držáku i ve víku - překrývá. Jediné místo, kde se pružná stěna může ze sendviče vychýlit, jev místě průchozího otvoru držáku pružné stěny. Při plnění aplikátoru kapalinou skrz ventil je na pružnou stěnu kapalinou vyvíjen tlak a ta se roztahuje stejně, jako balónek při napouštění vodou. Pružná sténaje tak vytláčena ven ze sendviče průchozím otvorem v držáku pružné stěny a tvoří kapsu naplněnou kapalinou, kdy pružná stěna neustále vyvíjí tlak na kapalinu uvnitř kapsy, čímž ji neustále vytláčí. Pokud je navíc konstrukce aplikátoru soustředná, tedy plnicí a vypouštěcí části aplikátoru jsou umístěny ve stejné ose jako je směr výtlaku kapaliny z pružné kapsy, je zaručeno maximální možné vyprázdnění aplikátoru. Kapsa pružné stěny se po vyprázdnění vrací do svého původního plochého tvaru v sendviči. Kapsa pružné stěny má, vyjma otvoru v držáku, po naplnění víceméně tvar koule. Tvar naplněné kapsy pružné stěny je dán nádobkou, do které je plnicí se pružná stěna umístěna, jelikož ji při plnění kopíruje.- 1 CZ 2019 - 344 A3 flat wall and with these flat walls they form a flat flexible wall. The resilient wall has an area larger than the through hole in the lid and at the same time the resilient wall has an area larger than the area of the through hole in the holder and at the same time the resilient wall overlaps the two through holes - in the holder and in the lid. The only place where the resilient wall can deviate from the sandwich is the location of the through hole of the resilient wall holder. When filling the applicator with liquid through the valve, pressure is exerted on the flexible wall by the liquid and it expands in the same way as a balloon when filled with water. The resilient wall is thus pushed out of the sandwich through a through hole in the resilient wall holder and forms a pocket filled with liquid, the resilient wall constantly exerting pressure on the liquid inside the pocket, thereby constantly expelling it. In addition, if the construction of the applicator is concentric, i.e. the filling and draining parts of the applicator are located in the same axis as the direction of liquid discharge from the flexible pocket, the maximum possible emptying of the applicator is guaranteed. After emptying, the pocket of the flexible wall returns to its original flat shape in the sandwich. The pocket of the flexible wall has, except for the opening in the holder, more or less the shape of a sphere after filling. The shape of the filled pocket of the flexible wall is determined by the container in which the filling flexible wall is placed, as it copies it during filling.

Sendvič je postupně vložen do nádobky, která má s výhodou ve vnitřním plášti vystouplou hranu, na kterou je sendvič položen. Díky tomu je zajištěno, že pod sendvičem zůstává v nádobce volný prostor sloužící pro rozpínání pružné stěny naplněné kapalinou. Nejprve je do nádobky vložen držák pružné stěny s průchozím otvorem, na nějž je umístěna pružná stěna. Na pružnou stěnu je umístěno víko se vstupní/výstupní komorou opatřenou alespoň jedním ventilem, vstupním/výstupním otvorem, plnicím otvorem a/nebo aplikačním otvorem navazujícím na ventil a víko je pevně spojené s nádobkou a celý sendvič je stisknut k sobě, čímž je utěsněn.The sandwich is gradually placed in a container, which preferably has a raised edge in the inner shell on which the sandwich is placed. This ensures that there is a free space under the sandwich in the container for expanding the flexible wall filled with liquid. First, a flexible wall holder with a through hole is inserted into the container, on which the flexible wall is placed. A lid with an inlet / outlet chamber provided with at least one valve, an inlet / outlet opening, a filling opening and / or an application opening adjoining the valve is placed on the flexible wall and the lid is firmly connected to the container and the whole sandwich is pressed together to seal it.

Další možností, jak realizovat aplikátor je konstrukce, kdy držák pružné stěny je na/v nádobce umístěn pevně, tedy nádobka je uzavřená a disponuje průchozím otvorem držáku pružné stěny. Na držáku pružné stěny je umístěna pružná stěna a víko.Another possibility of realizing the applicator is a construction where the flexible wall holder is placed firmly on / in the container, i.e. the container is closed and has a through hole of the flexible wall holder. A flexible wall and a lid are located on the flexible wall holder.

Další možností, jak realizovat aplikátor je konstrukce, kdy sendvič je sestavován od víka spodní stranou nahoru, kdy víko může být pevnou součástí nádobky. Otevřená nádobka má tedy ve svém dně průchozí otvor víka, na který je umístěna pružná stěna a na tu je umístěn držák pružné stěny, který je v nádobce zajištěn. Nádobka je pak překryta krytem aplikátoru, který definuje prostor pro rozpínání pružné stěny a celý aplikátor je otočen.Another possibility of realizing the applicator is a construction where the sandwich is assembled from the lid from the bottom up, where the lid can be a fixed part of the container. The open container thus has in its bottom a through opening of the lid, on which a resilient wall is placed and on which a resilient wall holder is placed, which is secured in the container. The container is then covered with an applicator cover, which defines the space for expanding the flexible wall, and the entire applicator is rotated.

Aplikátor kapalin obsahuje otevřenou nádobku, s výhodou tvaru jednostranně otevřeného válce s profilovaným okrajem, která je krytá sendvičem nebo části sendviče přímo obsahuje. Sendvič tedy obsahuje držák pružné stěny, pružnou stěnu a víko, přičemž držák pružné stěny s výhodou kopíruje svým tvarem tvar otvoru nádobky a s výhodou je do profilovaného okraje nádobky volně vsazen. Držák pružné stěny disponuje průchozím otvorem, který je s výhodou v držáku vycentrován a s výhodou má kruhový tvar. Velikost průřezu průchozího otvoru je závislá na roztažnosti pružné stěny, s výhodou má průchozí otvor 3krát až 12krát menší plochu než plocha držáku pružné stěny. Na držáku pružné stěny je umístěna plochá pružná stěna, která má tedy plochu větší, než plocha průchozího otvoru držáku a celý průchozí otvor překrývá a přesahuje ho. S výhodou je plocha přesahu alespoň 2krát větší, než je plocha průchozího otvoru. Na pružnou stěnu je umístěno víko, které má tedy plochu větší, než je plocha průchozího otvoru držáku a stejně jako pružná stěna překrývá celou plochu průchozího otvoru držáku. S výhodou je víko pevně spojeno s nádobkou a s výhodou má víko alespoň stejnou plochu, jako je plocha pružné stěny. Víko s výhodou svým tvarem a velikostí kopíruje alespoň tvar a velikost pružné stěny, s výhodou kopíruje svým tvarem tvar držáku. Víko disponuje průchozím otvorem, který je umístěn v prostoru nad průchozím otvorem držáku pružné stěny a který je překrytý vstupní/výstupní komorou. S výhodou je průchozí otvor ve víku menší než průchozí otvor držáku pružné stěny. S výhodou je střed průchozího otvoru držáku, střed průchozího otvoru víka a střed vstupní/výstupní komory umístěn v jedné ose. Plocha průchozího otvoru víka je s výhodou alespoň 3krát menší než plocha průchozího otvoru držáku pružné stěny. Funkční sendvič je stlačen k sobě a díky plochým stěnám, které na sebe doléhají, je utěsněn. Stlačení je s výhodou provedeno kompatibilitou mezi nádobkou, držákem pružné stěny a víkem, kdy je okraj nádobkyThe liquid applicator comprises an open container, preferably in the form of a single-sided open cylinder with a profiled rim, which is covered by the sandwich or directly contains parts of the sandwich. Thus, the sandwich comprises a resilient wall holder, a resilient wall and a lid, the resilient wall holder preferably copying the shape of the opening of the container in its shape and preferably being loosely inserted into the profiled edge of the container. The flexible wall holder has a through hole, which is preferably centered in the holder and preferably has a circular shape. The cross-sectional size of the through hole depends on the extensibility of the flexible wall, preferably the through hole has an area 3 to 12 times smaller than the area of the flexible wall holder. A flat resilient wall is located on the resilient wall holder, which thus has an area larger than the area of the through-hole of the holder and overlaps and extends over the entire through-hole. Preferably, the area of the overlap is at least 2 times larger than the area of the through hole. A lid is placed on the resilient wall, which therefore has an area larger than the area of the through hole of the holder and, like the resilient wall, covers the entire area of the through hole of the holder. Preferably, the lid is firmly connected to the container, and preferably the lid has at least the same area as the area of the flexible wall. The lid preferably copies in shape and size at least the shape and size of the flexible wall, preferably its shape copies the shape of the holder. The lid has a through hole, which is located in the space above the through hole of the flexible wall holder and which is covered by the inlet / outlet chamber. Preferably, the through hole in the lid is smaller than the through hole of the flexible wall holder. Preferably, the center of the through hole of the holder, the center of the through hole of the lid and the center of the inlet / outlet chamber are located in one axis. The area of the through hole of the lid is preferably at least 3 times smaller than the area of the through hole of the flexible wall holder. The functional sandwich is pressed together and sealed thanks to the flat walls that rest on each other. The compression is preferably made by compatibility between the container, the flexible wall holder and the lid, when the edge of the container is

-2 CZ 2019 - 344 A3 profilován, obsahuje vystouplou hranu, pro uchycení držáku a víka, tedy nádobka je s držákem a víkem pevně spojena, s výhodou rozebíratelně.-2 CZ 2019 - 344 A3 profiled, contains a raised edge, for holding the holder and the lid, ie the container is firmly connected to the holder and the lid, preferably detachably.

Jak již bylo řečeno, na průchozí otvor ve víku navazuje vstupní/výstupní komora, která disponuje vstupním/výstupním otvorem, plnicím otvorem a/nebo aplikačním otvorem. Vstupní/výstupní otvor slouží k vedení kapaliny do kapsy pružné stěny a zároveň k vedení kapaliny z kapsy pružní stěny zpět do vstupní/výstupní komory. Na vstupní/výstupní otvor s výhodou navazuje vstupní/výstupní potrubí. Vstupní/výstupní potrubí s výhodou navazuje na průchozí otvor ve víku nebojím prochází. Vstupní/výstupní komora je osazena alespoň jedním ventilem. Pokud je tímto ventilem plnicí ventil, je s výhodou realizován kuličkovým ventilem s pružinkou, polokuličkovým ventilem, a nebo jiným ventilem s těsnicím prvkem. Plnicí ventil je napojený na plnicí otvor. Plnicí otvor slouží k plnění aplikátoru kapalinou, s výhodou na plnicí otvor navazuje plnicí potrubí, které ústí ven z aplikátoru. Vstupní/výstupní komora dále může disponovat aplikačním otvorem, který je ve vstupní/výstupní komoře umístěn ve směru od kapsy pružné stěny před kuličkou ventilu. S výhodou jsou parametry plnicího ventilu a umístění aplikačního otvoru ve vstupní/výstupní komoře volené tak, aby při otevření plnicího ventilu a plnění pružné stěny došlo k uzavření aplikačního otvoru kuličkou plnicího ventilu. Zároveň je při zavřeném plnicím ventilu a používání aplikátoru umožněn výstup kapaliny z pružné stěny do aplikačního potrubí. Aplikační otvor je napojený na aplikační ventil, výhodou pomocí aplikačního potrubí. Aplikační ventil je s výhodou kuličkový ventil pro manuální ovládání nebo elektromagnetický solenoid pro elektronické ovládání aplikátoru.As already mentioned, the through-opening in the lid is connected to an inlet / outlet chamber which has an inlet / outlet opening, a filling opening and / or an application opening. The inlet / outlet opening serves to guide the liquid into the pocket of the flexible wall and at the same time to guide the liquid from the pocket of the flexible wall back to the inlet / outlet chamber. The inlet / outlet pipe is preferably connected to the inlet / outlet opening. The inlet / outlet pipe preferably connects to the through hole in the lid or passes through it. The inlet / outlet chamber is equipped with at least one valve. If this valve is a filling valve, it is preferably realized by a ball valve with a spring, a half-ball valve, and / or another valve with a sealing element. The filling valve is connected to the filling opening. The filling opening serves to fill the applicator with liquid, preferably a filling pipe is connected to the filling opening, which opens out of the applicator. The inlet / outlet chamber may further have an application opening which is located in the inlet / outlet chamber in the direction away from the flexible wall pocket in front of the valve ball. Preferably, the parameters of the filling valve and the location of the application opening in the inlet / outlet chamber are selected so that when the filling valve is opened and the flexible wall is filled, the application opening is closed by the filling valve ball. At the same time, when the filling valve is closed and the applicator is used, the liquid is allowed to exit from the flexible wall into the application pipe. The application opening is connected to the application valve, preferably via an application line. The application valve is preferably a ball valve for manual control or an electromagnetic solenoid for electronic control of the applicator.

Jiná konstrukce aplikátoru umožňuje použít jeden dvoucestný ventil pro obě funkce, jak plnicího, tak aplikačního ventilu, kdy potrubí je přizpůsobeno pro dopravu kapaliny směrem k pružné stěně, respektive k naplněné kapse pružné stěny a zároveň pro dopravu kapaliny směrem od kapsy pružné stěny.Another design of the applicator makes it possible to use one two-way valve for both filling and application valve functions, where the pipe is adapted to transport liquid towards the flexible wall or to the filled flexible wall pocket and to transport liquid away from the flexible wall pocket.

Jak bylo zmíněno výše, pokud je aplikátor naplněn kapalinou, naplněná vypouklá pružná stěna má tendenci se vrátit do svého původního stavu, a tak na kapalinu neustále vyvíjí tlak, který tlačí kapalinu zpět do vstupní/výstupní komory a odtud aplikačním otvorem a aplikačním potrubím směrem k aplikačnímu ventilu. Po otevření aplikačního ventilu je tedy kapalina z aplikátoru uvolněna bez dalšího vynaložení energie. Neustálý tlak pružné stěny na kapalinu také zajišťuje, že aplikátor bude maximálně vyprázdněn.As mentioned above, when the applicator is filled with liquid, the filled convex resilient wall tends to return to its original state, thus constantly applying pressure to the liquid which pushes the liquid back into the inlet / outlet chamber and thence through the application opening and application line towards application valve. Thus, after opening the application valve, the liquid is released from the applicator without further energy. The constant pressure of the flexible wall on the liquid also ensures that the applicator is emptied to the maximum.

Jediná energie, která musí být vynaložena je určena pro otevření aplikačního ventilu. Aplikační ventil je ovládán buď ručně stiskem ventilu, čímž je uvolněn průchod ventilu a kapalina je uvolněna ven z aplikátoru, a/nebo je aplikační ventil napojen na elektronické ovládání, s výhodou na řídicí desku, která umožňuje nastavení dávkování. Není-li aplikátor ovládán čistě mechanicky ručně, je třeba jej opatřit zdrojem energie, baterií, s výhodou Li-ionovou baterií. Řídicí deska je předem nastavena na automatické dávkování v určitých časových intervalech (minuty) a také je přednastavena délka jedné aplikace (milisekundy), toto nastavení je možné změnit buď manuálně přímo na aplikátoru a/nebo pomocí spárovaného elektronického zařízení. Jednou z možností je propojení řídicí desky s dalšími elektronickými zařízeními, buď rádio vysílačem a přijímačem nebo například technologií bluetooth. S výhodou obsahuje aplikátor LED indikátory připojené k řídicí desce. S výhodou obsahuje aplikátor teplotní čidlo připojené k řídicí desce.The only energy that must be expended is to open the application valve. The application valve is operated either manually by squeezing the valve, thereby releasing the valve passage and the liquid is released out of the applicator, and / or the application valve is connected to an electronic control, preferably a control board, which allows dosing adjustment. If the applicator is not operated purely mechanically by hand, it must be provided with a power source, a battery, preferably a Li-ion battery. The control board is preset for automatic dosing at certain time intervals (minutes) and also the preset length of one application (milliseconds), this setting can be changed either manually directly on the applicator and / or using a paired electronic device. One option is to connect the control board to other electronic devices, either a radio transmitter and receiver or, for example, Bluetooth technology. Preferably, the applicator includes LED indicators connected to the control board. Preferably, the applicator comprises a temperature sensor connected to the control board.

Aplikátor s výhodou obsahuje vyměnitelný savý proužek, který je umístěn na výstupu z výstupního ventilu. Savý proužek je vyroben z papíru, textilie či jiného savého materiálu a slouží k zachycení kapaliny vystupující z ventilu a jejímu postupnému uvolňování, respektive vypařování. Zejména, pokud je tato kapalina vonná. Savý proužek je výhodné použít pro aplikátory s účelem aplikace parfému, kolínské nebo odpuzovačů hmyzu.The applicator preferably comprises a replaceable absorbent strip which is located at the outlet of the outlet valve. The absorbent strip is made of paper, fabric or other absorbent material and serves to capture the liquid emerging from the valve and its gradual release or evaporation. Especially if this liquid is fragrant. The absorbent strip is preferably used for applicators for the application of perfume, cologne or insect repellents.

Celý aplikátor je s výhodou usazen v krytu aplikátoru, který obsahuje řídicí desku a baterii.The entire applicator is preferably housed in an applicator housing that includes a control board and a battery.

-3 CZ 2019 - 344 A3-3 CZ 2019 - 344 A3

Jak již bylo řečeno, aplikátor lze použít pro dávkování vonných kapalin, jako jsou například parfémy nebo kolínské. V takovém případě je výhodné, pokud je aplikátor upevnitelný k oblečení nebo na tělo. Aplikátor může mít tvar přívěsku, náramku, prstenu či spony do vlasů nebo do klopy. Aplikátor je také možné připevnit k oblečení tak, aby při běžném nošení nebyl viditelný, například umístit do podprsenky nebo na spodničku. Aplikátor je s výhodou přichycován k oblečení magnety nebo špendlíky. Aplikátor určený k odpuzování hmyzu má s výhodou tvar přívěsku nebo náramku. V případě použití aplikátoru u zvířat lze zabudovat aplikátor do obojků či oblečků pro zvířata, kde aplikátor zajišťuje dávkování přípravků proti hmyzu v nastavených intervalech či dle potřeby.As already mentioned, the applicator can be used for dispensing fragrant liquids, such as perfumes or colognes. In such a case, it is advantageous if the applicator can be attached to a garment or to the body. The applicator may be in the form of a pendant, bracelet, ring or hair clip or lapel pin. The applicator can also be attached to clothing so that it is not visible during normal wear, for example, placed in a bra or petticoat. The applicator is preferably attached to the garment with magnets or pins. The insect repellent applicator is preferably in the form of a pendant or bracelet. In the case of using the applicator in animals, the applicator can be built into collars or clothes for animals, where the applicator ensures the dosing of insect repellents at set intervals or as needed.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Obr. 1: Aplikátor kapalinGiant. 1: Liquid applicator

Obr. 2A: Aplikátor kapalin, pohled shoraGiant. 2A: Liquid applicator, top view

Obr. 2B: Aplikátor kapalin podle příkladu 3, řez v rovině A-A, prázdnýGiant. 2B: Liquid applicator according to Example 3, section in the plane A-A, empty

Obr. 2C: Aplikátor kapalin podle příkladu 3, řez v rovině A-A, plnýGiant. 2C: Liquid applicator according to Example 3, section in the plane A-A, solid

Obr. 3: Základní komponenty prázdného aplikátoru kapalin podle příkladu 3Giant. 3: Basic components of an empty liquid applicator according to Example 3

Obr. 4: Základní komponenty plného aplikátoru kapalin podle příkladu 3Giant. 4: Basic components of a full liquid applicator according to Example 3

Obr. 5A: Víko aplikátoru s plnicím ventilemGiant. 5A: Applicator lid with filling valve

Obr. 5B: Víko aplikátoru s plnicím ventilem, pohled shoraGiant. 5B: Applicator lid with filling valve, top view

Obr. 6A: Víko aplikátoru s plnicím kuličkovým ventilem, řez v rovině A-AGiant. 6A: Applicator lid with filling ball valve, section in plane A-A

Obr. 6B: Víko aplikátoru s plnicím kuličkovým ventilem, řez v rovině A-A, detail kuličkového ventiluGiant. 6B: Applicator cover with filling ball valve, section in plane A-A, detail of ball valve

Obr. 6C: Víko aplikátoru s plnicím kuličkovým ventilem, řez v rovině A-A, detail kuličkového ventiluGiant. 6C: Applicator lid with filling ball valve, section in plane A-A, detail of ball valve

Obr. 7A: Nádobka aplikátoru kapalin podle příkladu 2 v řezuGiant. 7A: Section of the liquid applicator according to Example 2 in section

Obr. 7B: Nádobka aplikátoru kapalin podle příkladu 2, pohled shoraGiant. 7B: Liquid applicator container according to Example 2, top view

Obr. 8: Aplikátor kapalin s víkem, které je součástí nádobky, a s jedním ventilem, podle příkladu 4Giant. 8: Liquid applicator with a lid, which is part of the container, and with one valve, according to Example 4

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention

Příklad 1 - základ, ruční ventilExample 1 - base, manual valve

Byl vyroben aplikátor 1 kapalin, který obsahoval válcovou otevřenou nádobku 19 s vnitřním průměrem 18 mm s tloušťkou stěny 2 mm vyrobenou z plastu. Nádobka 19 disponovala profilovaným okrajem, kdy stěna nádobky 19 byla v okraji nádobky 19 zúžena, čímž vznikl schod - vystouplá hrana 16 a vnitřní průměr okraje nádobky 19 byl tak rozšířen na 20 mm. Nádobka 19 měla výšku 10 mm k vystouplé hraně 16, rozšíření mělo výšku odpovídající výšce sendviče 20 složeného z držáku 2 pružné stěny 4, pružné stěny 4 a víka 5. Do vystouplé hrany 16 byl zasazen plochý plastový držák 2 pružné stěny 4, který měl kruhový tvar a průměr 20 mm odpovídající vnitřnímu průměru okraje nádobky 19 v rozšíření. Držák 2 pružné stěny 4 měl vystředěný průchozí otvor 3 o velikosti 10 mm. Na držák 2 pružné stěny 4 byla položena a vystředěna kruhová pružná stěna 4 s průměrem 12 mm a tloušťkou 0,7 mm vyrobená ze silikonu. Na pružnou stěnu 4 bylo položeno plastové víko 5 o průměru 15 mm s průchozím 12mm otvorem 6 osazeným vstupní/výstupní komorou 7 s aplikačním otvorem 9 s průměrem 1,5 mm, se vstupním/výstupním otvorem 10 s průměrem 1,5 mm a s plnicím otvorem s průměrem 1,5 mm, který byl plnicím potrubím 11 spojen s kuličkovým plnicím ventilem 14. Víko 5 bylo přitlačeno k nádobce 19 a připevněno pomocí svorek. Na aplikační otvor 9 navazovalo aplikační potrubí 13 s vnitřním průměrem 1,5 mm, které spojovalo vstupní/výstupní komoru 7 s aplikačním ventilemA liquid applicator 1 was manufactured, which contained a cylindrical open container 19 with an inner diameter of 18 mm with a wall thickness of 2 mm made of plastic. The container 19 had a profiled edge, where the wall of the container 19 was narrowed at the edge of the container 19, thus creating a step - a raised edge 16 and the inner diameter of the edge of the container 19 was thus widened to 20 mm. The container 19 had a height of 10 mm to the raised edge 16, the extension having a height corresponding to the height of a sandwich 20 composed of a flexible wall holder 2, a flexible wall 4 and a lid 5. A flat plastic holder 2 of the flexible wall 4 was inserted into the raised edge 16. a shape and diameter of 20 mm corresponding to the inner diameter of the edge of the container 19 in the extension. The holder 2 of the flexible wall 4 had a centered through hole 3 of 10 mm. A circular resilient wall 4 with a diameter of 12 mm and a thickness of 0.7 mm made of silicone was placed and centered on the holder 2 of the flexible wall 4. A plastic lid 5 with a diameter of 15 mm with a through hole of 12 mm 6 fitted with an inlet / outlet chamber 7 with an application hole 9 with a diameter of 1.5 mm, with an inlet / outlet opening 10 with a diameter of 1.5 mm and with a filling hole was placed on the flexible wall 4. with a diameter of 1.5 mm, which was connected by a filling line 11 to a ball filling valve 14. The lid 5 was pressed against the container 19 and fastened by means of clamps. The application opening 9 was followed by an application line 13 with an inner diameter of 1.5 mm, which connected the inlet / outlet chamber 7 with the application valve.

14. Aplikační ventil 14 byl pružinový, mechanický. Celý aplikátor byl uložen v krytu 18 aplikátoru 1.14. Application valve 14 was spring, mechanical. The entire applicator was stored in the housing 18 of the applicator 1.

-4 CZ 2019 - 344 A3-4 CZ 2019 - 344 A3

Plastová injekční stříkačka bez jehly o objemu 10 ml naplněná dezinfekčním gelem byla nasazena na plnicí potrubí 11 vedoucí k plnicímu ventilu 14. Tlakem kapaliny vycházející ze stříkačky byl plnicí kuličkový ventil 14 otevřen, kapalina proudila skrz vstupní/výstupní komoru 7 vstupním/výstupním otvorem 10 do vstupního/výstupního potrubí 12, čímž se začala roztahovat pružná stěna 4 skrz průchozí otvor 3 v držáku 2 pružné stěny 4. Pružná stěna 4 vytvořila kapsu naplněnou gelem vytvarovanou dle tvaru nádobky 19. Objem kapsy byl asi 3 ml. Po ukončení plnění, respektive pokud už na plnicí ventil 14 nebyl vyvíjen tlak, se plnicí ventil 14 automaticky uzavřel. Roztažená pružná stěna 4 neustále tlačila gel do vstupní/výstupní komory 7 a aplikačním otvorem 9 přes aplikační potrubí 13 do aplikačního ventilu 14. Pro aplikaci byl aplikační ventil 14 mechanicky zmáčknut, čímž došlo k uvolnění kapaliny z aplikačního ventilu 14 v míře odpovídající délce času otevření aplikačního ventilu 14. Gel byl tak nanášen přímo na ruce po stisku aplikačního ventilu 14 bez nutnosti manipulace s jakoukoli lahvičkou či sprejem.A 10 ml needleless plastic syringe filled with disinfectant gel was placed on the filling line 11 leading to the filling valve 14. The filling ball valve 14 was opened by the pressure of the liquid coming out of the syringe, the liquid flowing through the inlet / outlet chamber 7 through the inlet / outlet opening 10. of the inlet / outlet pipe 12, whereby the flexible wall 4 began to expand through the through hole 3 in the holder 2 of the flexible wall 4. The flexible wall 4 formed a gel-filled pocket shaped according to the shape of the container 19. The volume of the pocket was about 3 ml. After filling, or if no pressure has been exerted on the filling valve 14, the filling valve 14 closes automatically. The expanded resilient wall 4 constantly pushes the gel into the inlet / outlet chamber 7 and through the application opening 9 through the application line 13 into the application valve 14. For application, the application valve 14 was mechanically compressed, releasing liquid from the application valve 14 to an extent corresponding to the opening time. of the application valve 14. The gel was thus applied directly to the hand after squeezing the application valve 14 without the need to manipulate any bottle or spray.

Příklad 2 - koule, řídicí deska, elektromagnetický ventilExample 2 - ball, control board, solenoid valve

Byl vyroben aplikátor 1 kapalin, který obsahoval otevřenou nádobku 19 tvaru polokoule s vnitřním průměrem 30 mm s tloušťkou stěny 1 mm vyrobenou z odlehčené oceli. Nádobka 19 disponovala na svém okraji podpůrným lemem - vystouplou hranou 16. přičemž lem lemoval celý vnitřní obvod okraje nádobky 19 v hloubce od otevřeného kraje nádobky 19 odpovídající výšce sendviče 20 složeného z kovového držáku 2 pružné stěny 4, silikonové pružné stěny 4 a kovového víka 5, a lem čněl 1 mm do nádobky 19. Dále disponovala nádobka 19 dalšími dvěma funkčními lemy 17 umístěnými naproti sobě na okraji nádobky i9 zárovno s hranou nádobky 19, a vnějším závitem (obrázek 7). Do lemu - vystouplé hrany 16 byl zasazen plochý držák 2 pružné stěny 4, který měl kruhový tvar s dvěma odseknutými okraji odpovídajícími svým tvarem a velikostí funkčním lemům 17. držák 2 pružné stěny 4 měl tloušťku 1 mm a průměr 30 mm. Držák 2 pružné stěny 4 měl vystředěný průchozí otvor 3 o velikosti 7 mm. Na držák 2 pružné stěny 4 byla položena a vystředěna plochá kruhová pružná stěna 4 s průměrem 30 mm a tloušťkou 1,5 mm vyrobená ze silikonu. Na pružnou stěnu 4 bylo položeno víko 5 kruhového tvaru s dvěma odseknutými okraji odpovídajícími svým tvarem a velikostí funkčním lemům 17 o průměru 30 mm a tloušťkou 2 mm s průchozím 3mm otvorem 6 osazeným vstupní/výstupní komorou 7 s aplikačním otvorem 9 s průměrem 1 mm, se vstupním/výstupním otvorem 10 s průměrem 1,5 mm a s plnicím otvorem s průměrem 1 mm, který byl plnicím potrubím 11 spojen s kuličkovým plnicím ventilem 14. Víko 5 bylo přitlačeno k nádobce 19 a pootočeno, čímž došlo k zaseknutí víka 5 pod funkční lemy 17 a zároveň k utěsnění celého sendviče 20. Na aplikační otvor 9 navazovalo aplikační potrubí 13 s vnitřním průměrem 1 mm, které spojovalo vstupní/výstupní komoru 7 s aplikačním ventilem 14. Aplikační ventil 14 byl elektromagnetický. K půlkulaté nádobce 19 byl pomocí vnějšího závitu přišroubován půlkulatý kryt 18 aplikátoru 1, který disponoval otvorem pro vyvedení aplikačního ventilu 14 a řídicí deskou, která ovládala elektromagnetický aplikační ventil 14. a Lilontovou baterií 3,6 V.A liquid applicator 1 was manufactured, which contained an open hemispherical container 19 with an inner diameter of 30 mm and a wall thickness of 1 mm made of lightweight steel. The container 19 had at its edge a supporting rim - a raised edge 16, the rim lining the entire inner circumference of the rim of the container 19 at a depth from the open edge of the container 19 corresponding to the height of a sandwich 20 consisting of a metal holder 2, a flexible wall 4, a silicone flexible wall 4 and a metal lid , and the rim was 1 mm into the container 19. The container 19 further had two further functional flanges 17 located opposite each other on the edge of the container 19 at the same time as the edge of the container 19, and an external thread (Figure 7). A flat holder 2 of the resilient wall 4, which had a circular shape with two truncated edges corresponding in shape and size to the functional edges 17, was inserted into the rim-raised edge 16. The holder 2 of the resilient wall 4 had a thickness of 1 mm and a diameter of 30 mm. The holder 2 of the flexible wall 4 had a centered through hole 3 of 7 mm. A flat circular flexible wall 4 with a diameter of 30 mm and a thickness of 1.5 mm made of silicone was placed and centered on the holder 2 of the flexible wall 4. On the flexible wall 4 a lid 5 of circular shape was placed with two truncated edges corresponding in shape and size to functional edges 17 with a diameter of 30 mm and a thickness of 2 mm with a through 3 mm hole 6 fitted with an inlet / outlet chamber 7 with an application hole 9 with a diameter of 1 mm. with an inlet / outlet opening 10 with a diameter of 1.5 mm and with a filling opening with a diameter of 1 mm, which was connected by a filling pipe 11 to a ball filling valve 14. The lid 5 was pressed against the container 19 and rotated, causing the lid 5 to jam under the functional flanges 17 and at the same time to seal the whole sandwich 20. The application opening 9 was followed by an application pipe 13 with an inner diameter of 1 mm, which connected the inlet / outlet chamber 7 with the application valve 14. The application valve 14 was electromagnetic. A semicircular cover 18 of the applicator 1 was screwed to the semicircular container 19 by means of an external thread, which had an opening for the outlet of the application valve 14 and a control board which controlled the solenoid application valve 14 and a 3.6 V Lilon battery.

Pro plnění aplikátoru 1 byl odšroubován kryt 18 aplikátoru 1 a plastová injekční stříkačka bez jehly o objemu 10 ml naplněná vonnou kapalinou byla nasazena na plnicí potrubí 11 vedoucí k plnicímu ventilu 14. Tlakem kapaliny vycházející ze stříkačky byl kuličkový plnicí ventil 14 otevřen, kapalina proudila skrz vstupní/výstupní komoru 7 vstupním/výstupním otvorem 10 do vstupního/výstupního potrubí 12 a začala se roztahovat pružná stěna 4 skrz průchozí otvor 3 v držáku 2 pružné stěny 4. Pružná stěna 4 vytvořila kapsu naplněnou vonnou kapalinou vytvarovanou dle tvaru nádobky 19. Objem kapsy byl asi 6 ml. Po ukončení plnění, respektive pokud už na plnicí ventil 14 nebyl vyvíjen tlak, se plnicí ventil 14 automaticky uzavřel. Na nádobku 19 byl zpět našroubován kryt 18 aplikátoru 1. Roztažená pružná stěna 4 neustále tlačila vonnou kapalinu do vstupní/výstupní komory 7 a aplikačním otvorem 9 přes aplikační potrubí 13 do aplikačního elektromagnetického ventilu 14. Aplikace vonné kapaliny byla řízena řídicí deskou, kdy v přednastavených časových intervalech byl aktivován, otevřen, elektromagnetický ventil 14 a vonná kapalina byla uvolněna z aplikátoru LTo fill the applicator 1, the cover 18 of the applicator 1 was unscrewed and a 10 ml needle-free plastic syringe filled with fragrant liquid was placed on the filling line 11 leading to the filling valve 14. The ball filling valve 14 was opened by the liquid pressure coming out of the syringe, the liquid flowing through the inlet / outlet chamber 7 through the inlet / outlet opening 10 into the inlet / outlet pipe 12 and the flexible wall 4 began to expand through the through hole 3 in the holder 2 of the flexible wall 4. The flexible wall 4 formed a pocket filled with fragrant liquid shaped according to the shape of the container 19. was about 6 ml. After filling, or if no pressure has been exerted on the filling valve 14, the filling valve 14 closes automatically. The cover 18 of the applicator 1 was screwed back onto the container 19. The expanded flexible wall 4 constantly pushed the fragrance liquid into the inlet / outlet chamber 7 and through the application opening 9 through the application line 13 into the application solenoid valve 14. The fragrance application was controlled by a control board. at time intervals, the solenoid valve 14 was activated, opened, and the fragrance was released from the applicator L

-5 CZ 2019 - 344 A3-5 CZ 2019 - 344 A3

Kryt 18 aplikátoru 1 i nádobka 19 mohou být opatřeny poutkem a zdobením, kdy je možné použít aplikátor 1 jako funkční šperk. Nádobka 19 a kryt 18 aplikátoru 1 mohou mít nejrůznější tvary a být použitelné jako náramky, přívěsky nebo spony do vlasů.The cover 18 of the applicator 1 and the container 19 can be provided with a loop and decoration, where it is possible to use the applicator 1 as a functional piece of jewelry. The container 19 and the cover 18 of the applicator 1 can have various shapes and can be used as bracelets, pendants or hair clips.

Příklad 3 - řídicí deska, elektromagnetický ventilExample 3 - control board, solenoid valve

Byl vyroben aplikátor 1 kapalin, který obsahoval válcovou otevřenou nádobku 19 s vnitřním průměrem 33 mm s tloušťkou stěny 1,5 mm vyrobenou z kovu. Nádobka 19 disponovala profilovaným okrajem, kdy stěna nádobky 19 byla na okraji zúžena, čímž vznikl schod vystouplá hrana 16 a vnitřní průměr okraje nádobky 19 byl tak rozšířen na 35 mm. Nádobka 19 měla výšku 15 mm k vystouplé hraně 16. rozšíření mělo výšku 2,5 mm odpovídající výšce sendviče 20 složeného z kovového držáku 2 pružné stěny 4, silikonové pružné stěny 4 a kovového víka 5. Do vystouplé hrany 16 byl zasazen držák 2 pružné stěny 4 o tloušťce 1 mm, který měl kruhový tvar a průměr 35 mm odpovídající vnitřnímu průměru okraje nádobky 19 v rozšíření. Držák 2 pružné stěny 4 měl na straně přisedající k pružné stěně 4 plochou stěnu, na opačné straně byla stěna držáku 2 vyboulena. Držák 2 pružné stěny 4 měl vystředěný průchozí otvor 3 o velikosti 10 mm. Na držák 2 pružné stěny 4 byla položena a vystředěna kruhová plochá pružná stěna 4 s průměrem 30 mm a tloušťkou 1,5 mm vyrobená ze silikonu. Na pružnou stěnu 4 bylo položeno plastové víko 5 o průměru 35 mm s průchozím 3 mm otvorem 6 osazeným vstupní/výstupní komorou 7 s aplikačním otvorem 9 s průměrem 1 mm, se vstupním/výstupním otvorem 10 s průměrem 0,8 mm a s plnicím otvorem s průměrem 1 mm, který byl plnicím potrubím 11 spojen s kuličkovým plnicím ventilem 14. Víko 5 mělo na straně přisedající k pružné stěně 4 plochou stěnu, na opačné straně byla stěna víka 5 vyboulena. Víko 5 bylo přitlačeno k nádobce 19 a připevněno pomocí krytu 18 aplikátoru 1. Na aplikační otvor 9 navazovalo aplikační potrubí 13 s vnitřním průměrem 1 mm, které spojovalo vstupní/výstupní komoru 7 s aplikačním ventilem 14. Aplikační ventil 14 byl elektromagnetický, řízený řídicí deskou umístěnou v krytu 18 aplikátoru 1 spolu s baterií. Na trysce aplikačního ventilu 14 může být připevněný savý proužek vyrobený z textilu určený pro nasáknutí kapaliny a její pomalé vypařování.A liquid applicator 1 was manufactured, which contained a cylindrical open container 19 with an inner diameter of 33 mm and a wall thickness of 1.5 mm made of metal. The container 19 had a profiled edge, where the wall of the container 19 was narrowed at the edge, thus creating a step-up edge 16 and thus the inner diameter of the edge of the container 19 was widened to 35 mm. The container 19 had a height of 15 mm to the raised edge 16. The extension had a height of 2.5 mm corresponding to the height of a sandwich 20 composed of a metal holder 2 of a flexible wall 4, a silicone flexible wall 4 and a metal lid 5. A flexible wall holder 2 was inserted into the raised edge 16. 4 with a thickness of 1 mm, which had a circular shape and a diameter of 35 mm corresponding to the inner diameter of the edge of the container 19 in the extension. The holder 2 of the flexible wall 4 had a flat wall on the side adjacent to the flexible wall 4, on the opposite side the wall of the holder 2 was bulged. The holder 2 of the flexible wall 4 had a centered through hole 3 of 10 mm. A circular flat resilient wall 4 with a diameter of 30 mm and a thickness of 1.5 mm made of silicone was placed and centered on the holder 2 of the flexible wall 4. A plastic lid 5 with a diameter of 35 mm was placed on the flexible wall 4 with a through 3 mm opening 6 fitted with an inlet / outlet chamber 7 with an application opening 9 with a diameter of 1 mm, with an inlet / outlet opening 10 with a diameter of 0.8 mm and a filling opening with with a diameter of 1 mm, which was connected by a filling line 11 to a ball filling valve 14. The lid 5 had a flat wall on the side adjacent to the flexible wall 4, on the opposite side the wall of the lid 5 was bulged. The lid 5 was pressed against the container 19 and fixed by means of the cover 18 of the applicator 1. The application opening 9 was followed by an application pipe 13 with an inner diameter of 1 mm, which connected the inlet / outlet chamber 7 with the application valve 14. The application valve 14 was electromagnetic controlled by a control board located in the housing 18 of the applicator 1 together with the battery. Attached to the nozzle of the application valve 14 is an absorbent strip made of a fabric designed to soak up the liquid and evaporate it slowly.

Plastová injekční stříkačka bez jehly o objemu 20 ml naplněná kapalným odpuzovačem hmyzu byla nasazena na plnicí potrubí 11 vedoucí k plnicímu ventilu 14. Tlakem kapaliny vycházející ze stříkačky byl kuličkový plnicí ventil 14 otevřen, kapalina proudila skrz vstupní/výstupní komoru 7 vstupním/výstupním otvorem 10 do vstupního/výstupního potrubí 12 a začala se roztahovat pružná stěna 4 skrz průchozí otvor 3 v držáku 2 pružné stěny 4. Pružná stěna 4 vytvořila kapsu naplněnou odpuzovačem hmyzu vytvarovanou dle tvaru nádobky 19. Objem kapsy byl asi 14 ml. Po ukončení plnění, respektive pokud už na plnicí ventil 14 nebyl vyvíjen tlak, se plnicí ventil 14 automaticky uzavřel. Roztažená pružná stěna 4 neustále tlačila odpuzovač hmyzu do vstupní/výstupní komory 7 a aplikačním otvorem 9 přes aplikační potrubí 13 do aplikačního ventilu 14. Aplikace odpuzovače hmyzu byla řízena řídicí deskou, kdy řídicí deska disponovala digitálním vysílačem a přijímačem a byla ve spojení s mobilní aplikací. Řídicí deska dále obsahovala teplotní čidlo a připojení vzdálenostního čidla umístěného v nádobce aplikátoru 1 a reagujícího na změny objemu kapsy pružné stěny 4. Řídicí deska v přednastavených časových intervalech, nebo dle řízení mobilní aplikací, aktivovala, otevřela, elektromagnetický aplikační ventil 14 a odpuzovač hmyzu byl uvolněn z aplikátoru 1. Množství uvolněné kapaliny závisí na délce času otevření elektromagnetického aplikačního ventilu 14. Pokud je na aplikačním ventilu 14 umístěný savý proužek, uvolněný odpuzovač hmyzu je pohlcen savým proužkem a pomalu z něj odpařován. Výhodně je tak aplikátor 1 například umístěn ve stanu a na dálku je mobilní aplikací aktivován, přičemž udržuje stan bez hmyzu. Výhodné je také umístit aplikátor 1 na zvířecí obojek, kdy je odpuzovač hmyzu dávkován v pravidelných intervalech a udržuje zvíře bez hmyzu. Výhodné je také aplikátor 1 umístit na oblečení nebo na batoh při pobytu v přírodě a přednastavit časové intervaly aplikací.A 20 ml needleless plastic syringe filled with liquid insect repellent was mounted on the filling line 11 leading to the filling valve 14. The ball filling valve 14 was opened by the liquid pressure coming out of the syringe, the liquid flowing through the inlet / outlet chamber 7 through inlet / outlet 10. into the inlet / outlet pipe 12 and the flexible wall 4 began to expand through the through hole 3 in the flexible wall holder 4. The flexible wall 4 formed a pocket filled with an insect repellent shaped according to the shape of the container 19. The volume of the pocket was about 14 ml. After filling, or if no pressure has been exerted on the filling valve 14, the filling valve 14 closes automatically. The expanded resilient wall 4 constantly pushed the insect repellent into the inlet / outlet chamber 7 and through the application opening 9 through the application line 13 into the application valve 14. The insect repellent application was controlled by a control board with a digital transmitter and receiver and in conjunction with a mobile application. . The control board further included a temperature sensor and a remote sensor connection located in the applicator container 1 and responsive to changes in the volume of the flexible wall pocket 4. At preset time intervals or by mobile application control, the control board activated, opened, solenoid application valve 14 and insect repellent. released from the applicator 1. The amount of liquid released depends on the length of time the solenoid application valve 14 is opened. If an absorbent strip is placed on the application valve 14, the released insect repellent is absorbed by the absorbent strip and slowly evaporated therefrom. Preferably, for example, the applicator 1 is placed in a tent and is remotely activated by the mobile application, while keeping the tent free of insects. It is also advantageous to place the applicator 1 on the animal collar, where the insect repellent is dosed at regular intervals and keeps the animal free of insects. It is also advantageous to place the applicator 1 on clothes or on a backpack during a stay in nature and to preset the application intervals.

Příklad 4 - jeden ruční ventil, víko součástí nádobkyExample 4 - one manual valve, lid included in the container

-6 CZ 2019 - 344 A3-6 CZ 2019 - 344 A3

Byl vyroben aplikátor 1 kapalin, který obsahoval kvádrovou otevřenou nádobku 19 s vnitřním průměrem 50 x 30 x 15 mm s tloušťkou stěny 1 mm vyrobenou z oceli. Nádobka 19 disponovala ve svém dně průchozím otvorem 6 víka 5 o průměru 0,5 cm, jelikož celé dno nádobky 19 bylo realizací víka 5. Víko 5 bylo z vnější strany nádobky osazeno vstupní/výstupní komorou 7 s jednoduchým dvoucestným mechanickým ventilem 14 opatřeným mechanickým otvíráním - kolíčkem spojeným s ventilem a šroubovací čepičkou. Vstupní/výstupní komora 7 dále disponovala plnicím otvorem 8 vedoucím z vnější strany aplikátoru 1 do jeho nitra a vstupním/výstupním otvorem 10 vedoucí ze vstupní/výstupní komory 7 směrem k pružné stěně 4. Na víko 5, do prostoru nádobky 19 byla položena plochá kruhová pružná stěna vyrobená z latexu o tloušťce 1 mm a průměru 1,5 cm tak, aby překrývala průchozí otvor 6 víka 5. Na pružnou stěnu 4 byl položen plochý držák 2 pružné stěny 4 obdélníkového tvaru, který svými rozměry kopíroval rozměry nádobky 19. tedy 50 x 30 mm. Držák 2 disponoval kruhovým průchozím otvorem 3 se středem umístěným v jedné ose se středem pružné stěny 4 a se středem průchozího otvoru 6 víkaA liquid applicator 1 was manufactured, which contained a square open container 19 with an inner diameter of 50 x 30 x 15 mm with a wall thickness of 1 mm made of steel. The container 19 had at its bottom a through hole 6 of the lid 5 with a diameter of 0.5 cm, since the whole bottom of the container 19 was a lid 5. The lid 5 was fitted from the outside of the container with an inlet / outlet chamber 7 with a simple two-way mechanical valve 14 provided with mechanical opening. - a pin connected to the valve and a screw cap. The inlet / outlet chamber 7 further had a filling opening 8 leading from the outside of the applicator 1 into its interior and an inlet / outlet opening 10 leading from the inlet / outlet chamber 7 towards the flexible wall 4. On the lid 5, a flat circular flexible wall made of latex with a thickness of 1 mm and a diameter of 1.5 cm so as to cover the through hole 6 of the lid 5. A flat holder 2 of the rectangular wall 4 of rectangular shape was placed on the flexible wall 4, copying the dimensions of the container 19. x 30 mm. The holder 2 had a circular through hole 3 with a center located in one axis with the center of the flexible wall 4 and with the center of the through hole 6 of the lid.

5. Průchozí otvor 3 držáku 2 měl průměr 1 cm. Držák 2 byl přitisknut na pružnou stěnu 4 a víko 5 a zajištěn západkami, reprezentujícími vystouplou hranu 16. z vnitřní strany nádobky 19. Otevřený okraj nádobky 19 byl překryt krytem 18 aplikátoru 1.5. The through hole 3 of the holder 2 had a diameter of 1 cm. The holder 2 was pressed against the flexible wall 4 and the lid 5 and secured with latches representing the raised edge 16 from the inside of the container 19. The open edge of the container 19 was covered by the cover 18 of the applicator 1.

Šroubovací čepička byla odšroubována z kolíčku mechanického otvírání ventilu 14. Plastová injekční stříkačka bez jehly o objemu 30 ml naplněná vonnou kapalinou byla nasazena na kolíček mechanického otvírání ventilu 14, respektive na plnicí otvor 8 vedoucí k ventilu 14. Tlakem kapaliny vycházející ze stříkačky byl mechanický ventil 14 otevřen, kapalina proudila skrz vstupní/výstupní komoru 7 vstupním/výstupním otvorem 10 směrem k pružné stěně 4, čímž se začala roztahovat pružná stěna 4 skrz průchozí otvor 3 v držáku 2 pružné stěny 4. Pružná stěna 4 vytvořila kapsu naplněnou vonnou kapalinou vytvarovanou dle tvaru nádobky 19. Objem kapsy byl asi 25 ml. Po ukončení plnění, respektive pokud už na ventil 14 nebyl vyvíjen tlak, se ventil 14 automaticky uzavřel. Roztažená pružná stěna 4 neustále tlačila vonnou kapalinu zpět do vstupní/výstupní komory 7. Čepička byla opětovně našroubována na kolíček mechanického otvírání ventilu 14. Pro aplikaci vonné kapaliny byl kolíček, respektive ventil 14 mechanicky zmáčknut, čímž došlo k uvolnění kapaliny z ventilu 14 v míře odpovídající délce času otevření ventilu 14.The screw cap was unscrewed from the mechanical valve opening pin 14. A 30 ml needleless plastic syringe filled with fragrant liquid was mounted on the mechanical valve opening pin 14 or on the filling hole 8 leading to the valve 14. The fluid pressure exiting the syringe was a mechanical valve. 14 opened, the liquid flowed through the inlet / outlet chamber 7 through the inlet / outlet opening 10 towards the flexible wall 4, whereby the flexible wall 4 began to expand through the through hole 3 in the holder 2 of the flexible wall 4. The flexible wall 4 formed a pocket filled with fragrant liquid shaped according to the shape of the container 19. The volume of the pocket was about 25 ml. After filling, or if no pressure was applied to the valve 14, the valve 14 closed automatically. The expanded flexible wall 4 constantly pushed the fragrant liquid back into the inlet / outlet chamber 7. The cap was screwed back onto the mechanical valve opening pin 14. To apply the fragrant liquid, the pin or valve 14 was mechanically pressed, releasing the liquid from the valve 14 to the extent corresponding to the length of the valve opening time 14.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Aplikace vonných či fůnkčních kapalin, diskrétní aplikace parfému a kolínské, aplikace odpuzovačů hmyzu pro člověka i zvíře, aplikace desinfekčních kapalin.Application of fragrant or functional liquids, discrete application of perfume and cologne, application of insect repellents for humans and animals, application of disinfectant liquids.

Claims (16)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Aplikátor (1) kapalin, vyznačující se tím, že obsahuje držák (2) pružné stěny (4), pružnou stěnu (4) a víko (5) napojené na vstupní/výstupní komoru (7), která obsahuje alespoň jeden ventil (14), vstupní/výstupní otvor (10), plnicí otvor (8), a/nebo aplikační otvor (9) navazující na ventil, přičemž držák (2) pružné stěny (4) disponuje alespoň jednou plochou stěnou a průchozím otvorem (3), víko (5) disponuje průchozím otvorem (6) a alespoň jednou plochou stěnou, přičemž plochá stěna držáku (2) doléhá na pružnou stěnu (4) z jedné strany a plochá stěna víka (5) doléhá na pružnou stěnu (4) z druhé strany, pružná stěna (4) je vyrobena z elastického materiálu s tvarovou pamětí a má plochu větší než je plocha průchozího otvoru (3) držáku (2) a zároveň má pružná stěna (4) větší plochu než je plocha průchozího otvoru (6) víka (5) a pružná stěna oba průchozí otvory (3, 6) překrývá, víko (5) má plochu větší než plocha průchozího otvoru (3) držáku (2) a zároveň víko (5) překrývá celou plochu průchozího otvoru (3) držáku (2) .A liquid applicator (1), characterized in that it comprises a holder (2) of a flexible wall (4), a flexible wall (4) and a lid (5) connected to an inlet / outlet chamber (7) which comprises at least one valve ( 14), an inlet / outlet opening (10), a filling opening (8), and / or an application opening (9) connected to the valve, wherein the flexible wall holder (2) has at least one flat wall and a through hole (3). , the lid (5) has a through hole (6) and at least one flat wall, the flat wall of the holder (2) abutting the flexible wall (4) on one side and the flat wall of the lid (5) abutting the flexible wall (4) on the other. sides, the resilient wall (4) is made of an elastic material with a shape memory and has an area larger than the area of the through hole (3) of the holder (2) and at the same time the resilient wall (4) has a larger area than the area of the through hole (6) of the lid. (5) and the flexible wall overlaps the two through holes (3, 6), the lid (5) m an area larger than the area of the through hole (3) of the holder (2) and at the same time the lid (5) covers the entire area of the through hole (3) of the holder (2). -7 CZ 2019 - 344 A3-7 CZ 2019 - 344 A3 2. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že víko (5) má plochu alespoň stejně velkou jako plocha pružné stěny (4).Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that the lid (5) has an area at least as large as the area of the flexible wall (4). 3. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že průchozí otvor (6) víka (5) má plochu menší než plocha průchozího otvoru (3) držáku (2) pružné stěny (4).Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that the through-opening (6) of the lid (5) has an area smaller than the area of the through-opening (3) of the holder (2) of the flexible wall (4). 4. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje dva ventily (14), přičemž jeden ventil (14) je aplikační a druhý ventil (14) je plnicí.Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that it comprises two valves (14), one valve (14) being an application valve and the other valve (14) being a filling valve. 5. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 4, vyznačující se tím, že jeden ventil (14) je plnicí.Liquid applicator (1) according to claim 4, characterized in that one valve (14) is a filling. 6. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 4, vyznačující se tím, že plnicí ventil (14) je kuličkový.Liquid applicator (1) according to claim 4, characterized in that the filling valve (14) is a ball valve. 7. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že aplikační otvor (9) je spojen s aplikačním ventilem (14) aplikačním potrubím (13).Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that the application opening (9) is connected to the application valve (14) by an application line (13). 8. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 6, vyznačující se tím, že aplikační ventil (14) je elektromagnetický ventil.Liquid applicator (1) according to claim 6, characterized in that the application valve (14) is a solenoid valve. 9. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že pružná stěna (4) je vyrobena ze silikonu nebo latexu.Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that the flexible wall (4) is made of silicone or latex. 10. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1, vyznačující se tím, že držák (2) pružné stěny (4), pružná stěna (4) a víko (5) jsou umístěny na/v nádobce (19).Liquid applicator (1) according to claim 1, characterized in that the holder (2) of the flexible wall (4), the flexible wall (4) and the lid (5) are located on / in the container (19). 11. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1 nebo 9, vyznačující se tím, že je krytý krytem (18) aplikátoru (1).Liquid applicator (1) according to claim 1 or 9, characterized in that it is covered by a cover (18) of the applicator (1). 12. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že aplikační ventil (14) je napojen na baterii.Liquid applicator (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the application valve (14) is connected to a battery. 13. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že aplikační ventil (14) je napojen na řídicí desku.Liquid applicator (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the application valve (14) is connected to a control board. 14. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1 nebo 12, vyznačující se tím, že obsahuje čidlo/a napojené/á na řídicí desku.Liquid applicator (1) according to claim 1 or 12, characterized in that it comprises a sensor (s) connected to the control board. 15. Aplikátor (1) kapalin podle nároku 1 nebo 10, vyznačující se tím, že kryt (18) aplikátoru (1) má tvar šperku.Liquid applicator (1) according to claim 1 or 10, characterized in that the cover (18) of the applicator (1) has the shape of a jewel. 16. Použití aplikátoru (1) kapalin podle nároku 1 pro aplikaci vonných kapalin nebo gelů.Use of a liquid applicator (1) according to claim 1 for the application of fragrant liquids or gels.