CN2905322Y - 出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，包括机身、进料箱、出料箱、大盘、随动压紧装置、磨头装置、驱动装置及传动装置，大盘通过转轴直立地安装在机身的中部，其圆周面上开设有用于承接木质短棒的齿槽和环形凹槽，进料箱、随动压紧装置和磨头装置均设置在机身顶部，其中进料箱的料口与大盘上的齿槽相对应，随动压紧装置通过传动装置与驱动装置相连并带动大盘转动，磨头装置位于大盘的两侧，机身上设置有与大盘相对应的正品导板和正品接料箱，正品接料箱的下面增设有废品导板和废品接料箱。该削尖机的导板具有自动分离正品和废品的功能，结构合理、操作简便、性能可靠。

Description

出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机

技术领域

本实用新型涉及一种在牙签、木签、竹筷子、木筷子生产过程中所使用的削尖机。

背景技术

牙签、木签、竹筷子、木筷子削尖机是将圆形木质短棒两端磨削成圆尖的机器，是牙签、木签、竹筷子、木筷子生产加工过程中普遍使用的一种专用设备，如中国专利CN 97219993.4公开的一种《牙签磨尖机》，这种磨尖机虽可以将木质短棒一端削磨成圆尖而在另一端削磨成扁尖，但整体结构复杂，故障率高，且只设有一个出料导板和出料箱，削磨后的牙签随大盘转动在导板处流向出料箱时，牙签的正品和废品是混在一起的，需要在下道工序进行人工筛选，工作效率低，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简便、性能可靠的竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机。该削尖机的导板具有自动分离正品和废品的功能，无需人工筛选，能极大地提高生产效率，并降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，包括机身、进料箱、出料箱、大盘、随动压紧装置、磨头装置、驱动装置及传动装置，大盘通过转轴直立地安装在机身的中部，其圆周面上开设有用于承接木质短棒的齿槽和环形凹槽，进料箱、随动压紧装置和磨头装置均设置在机身顶部，其中进料箱的料口与大盘上的齿槽相对应，随动压紧装置通过传动装置与驱动装置相连并带动大盘转动，磨头装置位于大盘的两侧，机身上设置有与大盘相对应的正品导板和正品接料箱，正品接料箱的下面增设有废品导板。

所述正品导板包括左、右对称设置的两块导板，这两块导板均置于大盘两齿槽的边缘。

所述废品导板包括压废品导板及其下方的接废品导板，压废品导板呈丁字形，其中间部分与大盘的环形凹槽相对应，两侧部分与大盘两齿槽的边缘相对应，接废品导板呈山字形，顶部具有三个叉板，其中间叉板与大盘的环形凹槽相对应，叉板间的间隔与大盘两齿槽相对应。

所述正品导板和废品导板的两边固定在机身的铁架上。

本实用新型通过皮带和皮带轮带动大盘转动，在大盘转动过程中，待加工的木质短棒从进料箱落入其齿槽中，然后由两侧的磨头装置进行削尖，当大盘转动到一定角度后，复合规格的牙签、木签、竹筷子或木筷子就会顺着两块正品导板流入正品接料盒中，而当大盘继续转动到另一角度后，不符合规格的牙签、木签、竹筷子或木筷子会顺着废品导板的两侧部分自动流入下面的废品接料盒中，落入大盘凹槽内不够长度的牙签、木签、竹筷子或木筷子会在丁字形压废品导板的作用下，顺着接废品导板流入废品接料盒中，整个工作过程无需人工筛选，既节省时间又有利于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型出料装置改进型牙签、木签削尖机的整体结构示意图；

图2为正品导板、正品接料盒及废品导板与大盘相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——机身         2——进料箱

3——正品接料箱   4——大盘

5——磨头装置     6—齿槽

7——环形凹槽     8——保持架

9——支撑轮       10——压紧轮

11——皮带        12——正品导板

13——压废品导板  14——接废品导板

15——废品接料桶  16——铁架

如图1所示，整个削尖机主要由机身1、进料箱2、出料箱3、大盘4、磨头装置5、随动压紧装置、驱动装置及传动装置组成，大盘4通过转轴直立地安装在机身1的中部，其圆周面上开设有用于承接木质短棒的齿槽6和环形凹槽7，进料箱2、磨头装置5和随动压紧装置均设置在机身1的顶部，其中进料箱2的料口与大盘上的齿槽6相对应，随动压紧装置由保持架8、支撑轮9、压紧轮10、轴、轴承和皮带11组成，支撑轮9和压紧轮10通过轴和轴承安装在保持架8上，皮带11绕经支撑轮9和压紧轮10形成循环传动带，并在压紧轮的作用下与大盘顶部的外圆周面紧靠在一起，通过摩擦力带动大盘转动，驱动装置由电机和减速机组成，其输出轴通过皮带和皮带轮向随动压紧装置传递动力，磨头装置5位于大盘的两侧，由于采用现有技术即可实现，因此这里就不再赘述。

如图2所示，正品导板12包括左、右对称设置的两块导板，这两块导板均置于大盘两齿槽6的边缘，正品接料盒3位于正品导板12的下方，并向前伸出，废品导板包括压废品导板13及其下方的接废品导板14，压废品导板13呈丁字形，其中间部分与大盘的环形凹槽7相对应，两侧部分与大盘两齿槽6的边缘相对应，接废品导板14呈山字形，顶部具有三个叉板，其中间叉板与大盘的环形凹槽7相对应，叉板间的间隔与大盘两齿槽6相对应，废品接料桶15直接放置在地面上，各导板的两边均固定在机身的铁架16上。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，其特征在于，包括机身、进料箱、出料箱、大盘、随动压紧装置、磨头装置、驱动装置及传动装置，大盘通过转轴直立地安装在机身的中部，其圆周面上开设有用于承接木质短棒的齿槽和环形凹槽，进料箱、随动压紧装置和磨头装置均设置在机身顶部，其中进料箱的料口与大盘上的齿槽相对应，随动压紧装置通过传动装置与驱动装置相连并带动大盘转动，磨头装置位于大盘的两侧，机身上设置有与大盘相对应的正品导板和正品接料箱，正品接料箱的下面增设有废品导板。

2、根据权利要求1所述的出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，其特征在于，所述正品导板包括左、右对称设置的两块导板，这两块导板均置于大盘两齿槽的边缘。

3、根据权利要求1所述的出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，其特征在于，所述废品导板包括压废品导板及其下方的接废品导板，压废品导板呈丁字形，其中间部分与大盘的环形凹槽相对应，两侧部分与大盘两齿槽的边缘相对应，接废品导板呈山字形，顶部具有三个叉板，其中间叉板与大盘的环形凹槽相对应，叉板间的间隔与大盘两齿槽相对应。

4、根据权利要求2或3所述的出料装置改进型竹木牙签、竹木签、竹木筷子制造机，其特征在于，所述正品导板和废品导板的两边固定在机身的铁架上。

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