CN2714556Y - 一体式循环流化床污水营养物去除装置 - Google Patents

一体式循环流化床污水营养物去除装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种一体式循环流化床污水营养物去除装置，属于污水处理技术领域，尤其是指利用循环流化床进行污水脱氮除磷的装置。包括位于下部的缺氧流化床、中部的厌氧流化床和上部的固液分离器，厌氧床出口接好氧流化床，好氧流化床另一侧接斜板沉淀池，该斜板沉淀池下部分别为载体回流沉淀区和富磷污泥沉淀区，载体回流沉淀区通过载体回流管与好氧流化床连接，以上各有关部件间有管路连接。本实用新型的优点在于：结构新颖、结构紧凑。沉淀区合理布置，可以分别排除富磷污泥和回流载体，能够高效地去除污水中的氮和磷及COD等污染物，提高了污水净化效率。

Description

一体式循环流化床污水营养物去除装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是指利用循环流化床进行污水脱氮除磷的装置。
背景技术
污水中的氮和磷等营养物质是造成受纳水体富营养化的主要原因之一。GB8979-1996《污水综合排放标准》对氮、磷、有机物等污染物排放浓度做出了严格的限定，许多地方和江河流域对污染物的排放制定了更严格的总量限定。随着经济的发展和人们环境意识的提高，对氮磷的控制势必会越来越受到重视。传统的营养物去除工艺流程长，主要为悬浮生长生物处理方法，停留时间长达8-12小时。也有将生物滤池设计成厌氧/好氧脱氮除磷装置，但需要间歇操作，且缺氧、厌氧、好氧条件和排泥不容易控制。将缺氧、好氧和厌氧设备以及化学除磷设备有机地结合起来，形成污水脱氮除磷成套设备与工艺虽然克服了传统生物脱氮除磷工艺中存在的相互影响和制约的因素，但化学药剂增加了费用和投资。生物膜工艺较悬浮生长工艺具有效率高、无污泥膨胀等优点，流化床兼顾了固定膜和悬浮生长的优点，但脱氮除磷所必须的污泥回流一直是制约固定膜工艺应用于污水营养物去除的主要因素。
发明内容
本实用新型提供一种一体式循环流化床污水营养物去除装置，以解决目前利用流化床进行污水处理时存在的不能同时脱氮除磷问题。本实用新型采取的技术方案是：进水管1经过阀门和泵与硝化液回流管3和厌氧床回流水管2相通后分别与主水流配水管4和辅助水流配水管5相连接，该主水流配水管4位于缺氧流化床13的下部，辅助水流配水管5位于缺氧流化床13的底部，该缺氧流化床13的上部为厌氧输送床14，该厌氧输送床14的上部为固液分离器15，该固液分离器15上部连接厌氧床回流水管2，顶部有气体排放口12，在厌氧输送床14的右半部的底部有厌氧输送床出口20，该厌氧输送床出口20与好氧流化床8连接，该好氧流化床下部分别连接曝气器11和好氧床回流水配水管6，其底部的载体回流口19与缺氧流化床13的底部连接，该好氧流化床的上部与斜板沉淀池18连接，该斜板沉淀池底部分别连接载体回流沉淀区16和富磷污泥沉淀区17，在该载体回流沉淀区16通过载体回流管9与好氧流化床8连接，富磷污泥沉淀区17底部有富磷污泥排放口10，斜板沉淀池18上部有出水口21，该出水口通过出水回流管7与分别连接好氧床回流水配水管6和辅助水流配水管5。工作时，含有硝酸盐氮的回流水进入缺氧流化床13中，在其中进行反硝化，脱氮，氮气从顶部气体排放口12排出，好氧床中富含磷的载体生物膜从底部载体回流口进入缺氧床13，然后进入厌氧输送床14进行释磷，在固液分离器15中进行固液分离，进入好氧流化床中，进行吸磷、硝化，载体生物膜随水进入斜板沉淀池，进行固液分离，在载体回流沉淀区16进行颗粒回流，富含磷的污泥从富磷污泥沉淀区17底部的富磷污泥排放口10排出。
本实用新型的优点在于：结构新颖、结构紧凑，水力停留时间短，为传统处理方法的1/4。沉淀区合理布置，可以分别排除富磷污泥和回流载体。高生物量、高传质。载体比表面积大，并随着载体填料在污水中翻动，提高了微生物与污水中的污染物质的接触，从而提高了污水净化效率。由曝气、载体间摩擦以及水流传输所产生的剪力使生物膜能保持最佳活性厚度，提高了净化能力，并可阻止载体表面上污泥沉积。将缺氧、厌氧和好氧条件有机地结合起来，克服了传统生物脱氮除磷工艺中存在的相互影响和制约的因素，使硝化菌、反硝化菌和除磷菌在各自最佳的条件下发挥作用，能够高效地去除污水中的氮和磷及COD等污染物。通过调节辅助流量，可以自由调整载体生物膜的回流量，以完成除磷菌的吸磷和释磷。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
进水管1经过阀门和泵与硝化液回流管3和厌氧床回流水管2相通后分别与主水流配水管4和辅助水流配水管5相连接，该主水流配水管4位于缺氧流化床13的下部，辅助水流配水管5位于缺氧流化床13的底部，该缺氧流化床13的上部为厌氧输送床14，该厌氧输送床14的上部为固液分离器15，该固液分离器15上部连接厌氧床回流水管2，顶部有气体排放口12，在厌氧输送床14的右半部的底部有厌氧输送床出口20，该厌氧输送床出口20与好氧流化床8连接，该好氧流化床下部分别连接曝气器11和好氧床回流水配水管6，其底部的载体回流口19与缺氧流化床13的底部连接，该好氧流化床的上部与斜板沉淀池18连接，该斜板沉淀池底部分别连接载体回流沉淀区16和富磷污泥沉淀区17，在该载体回流沉淀区16通过载体回流管9与好氧流化床8连接，富磷污泥沉淀区17底部有富磷污泥排放口10，斜板沉淀池18上部有出水口21，该出水口通过出水回流管7与分别连接好氧床回流水配水管6和辅助水流配水管5。

Claims (1)

1、一体式循环流化床污水营养物去除装置，其特征在于：进水管<1>经过阀门和泵与硝化液回流管<3>和厌氧床回流水管<2>相通后分别与主水流配水管<4>和辅助水流配水管<5>相连接，该主水流配水管<4>位于缺氧流化床<13>的下部，辅助水流配水管<5>位于缺氧流化床<13>的底部，该缺氧流化床<13>的上部为厌氧输送床<14>，该厌氧输送床<14>的上部为固液分离器<15>，该固液分离器<15>上部连接厌氧床回流水管<2>，顶部有气体排放口<12>，在厌氧输送床<14>的右半部的底部有厌氧输送床出口<20>，该厌氧输送床出口<20>与好氧流化床<8>连接，该好氧流化床下部分别连接曝气器<11>和好氧床回流水配水管<6>，其底部的载体回流口<19>与缺氧流化床<13>的底部连接，该好氧流化床的上部与斜板沉淀池<18>连接，该斜板沉淀池底部分别连接载体回流沉淀区<16>和富磷污泥沉淀区<17>，在该载体回流沉淀区<16>通过载体回流管<9>与好氧流化床<8>连接，富磷污泥沉淀区<17>底部有富磷污泥排放口<10>，斜板沉淀池<18>上部有出水口<21>，该出水口通过出水回流管<7>与分别连接好氧床回流水配水管<6>和辅助水流配水管<5>。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985381A (zh) * 2010-09-29 2011-03-16 天津大学 玉米秸秆燃料乙醇蒸馏废水及高氨氮预处理废水集成处理装置与方法
CN101370739B (zh) * 2006-01-05 2013-09-18 威立雅水务技术支持公司 厌氧废水净化的工艺及反应器
CN104193005A (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 中国科学院广州能源研究所 一种小型流化床污水处理***及其运行方法

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