CN2500799Y - 车载式修井洗井机 - Google Patents
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Abstract
一种车载式修井洗井机,属油田钻采设备领域。它由底盘***、动力***和作业部分构成。底盘***与作业部分共用一套动力***,动力经传动轴、链条传至捞砂滚筒、主滚筒进行修井提升作业,经传动轴传至转盘进行修井旋转作业。它可制造成两种形式:一种是将洗井循环***安装于整机中部,三缸柱塞泵横置于车架上,动力端通过链条与动力选择箱连接,液力端连接进出管线,完成洗井循环作业;另一种是将其安装于整机尾部,三缸柱塞泵直置于车架上,动力端通过传动轴、链条与主滚筒连接,液力端连接进出管线,完成洗井循环作业。该机不需另配固压、洗井装置。既能完成修井工艺要求,又具备洗井工艺要求,整机布置紧凑,易于移运。
Description
本实用新型涉及一种集修井、洗井于一体的车载式钻采设备，属油田钻采设备领域。
近十几年来，由于国外先进技述的引进，我国车载自走式钻采设备制造技术有了飞速地发展，车载自走式钻机、修井机的性能已基本达到国际同行业先进水平。车载自走式钻机、修井机的原理是：机械传动***驱动转盘回转钻进，配用滚筒卷扬提升钻具，钻进施工时，由固压设备完成洗井、固井作业。但是该类设备存在工能单一，操控复杂，劳动强度高，效率低、钻进工艺变化困难的缺点。由于洗井循环、固井作业必须由固压设备完成，大大影响了钻进效率，增加钻进成本。除此之外如固压殴备配合不及时，将会造成井壁塌陷及钻井事故的发生。
本实用新型的目的是，提供一种集钻井、修井功能和洗井循环功能于一体的钻探设备，整机工艺性能好，钻修作业时，不需另配固压、洗井装置，且便于移动的车载式修井洗井机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现其上述目的的。
该车载式修井洗井机由底盘***、动力***和作业部分构成，动力***和作业部分安装在底盘***的车架14上，并通过车架14与底盘***连为一体，底盘***为拼装式，它由驾驶室2、车架14、车桥16、前后悬挂12、17、转向机构18、制动13及照明***组成，动力***由发动机3、液力传动箱4、动力选择箱5组成，作业部分由角传动箱6、捞砂滚筒21、主滚筒22、滚筒刹车***11、水刹车23、传动***，洗井循环***20，井架7及游动***1，液气电控制***19，司钻控制台9、旋转***组成。其特征在于：底盘***与作业部分共用一套动力***，发动机3与液力传动箱4、动力选择箱5相连，安装于车架14前中部，动力经动力选择箱5通过传动轴29连接角传动箱6；捞砂滚筒21、主滚筒22前后并排安装于车架14的中后部，通过链条30与角传动箱6相接，水刹车23位于车尾，通过链条30与主滚筒22相连，滚筒刹车***11安装于主滚筒22与捞砂滚筒21之上，井架7安装于整机的上部，游动***l安装于井架7顶部的“
”形槽中；前后车桥16分别通过前后悬挂12、17安装于车架14下部，驾驶室2、转向机构18安装于车架14的左前部；液气电控制***19安装于车尾司钻控制台9和驾驶室2内，通过管线分别与整机各部电路、液路、气路阀件相连；旋转***由转盘31、钻台32组成，它不与整机固定一起，作业时，钻台32与井架支承座8连接，转盘31安装于钻台32或井口上，动力选择箱5的动力通过传动轴29传于转盘31。洗井循环***20由置于车架14上的三缸柱塞泵26、灌注泵24及进出管线25、27组成，洗井循环***20通过支撑架安装于整机中部，三缸柱塞泵26横置于车架14之上，动力端通过链条30与动力选择箱5连接，液力端连接进出管线25、27。洗井循环***20通过支撑架安装于整机尾部，三缸柱塞泵26直置于车架14之上，动力端通过传动轴29、链条30与主滚筒22连接，液力端连接进出管线25、27。动力选择箱5是一个四轴齿轮传动箱，一个输入端，六个输出端，六个输出端分别连接并驱动洗井循环***20、前后车桥16、旋转***的转盘31、提升***的角传动箱6、主滚筒22、捞砂滚筒21、润滑油泵。传动***由传动轴29、链条30组成。由传动轴29将动力选择箱5的动力传至角传动箱6，再经链条30传至捞砂滚筒21和主滚筒22进行提升作业。底盘***由传动轴29将动力选择箱5的动力传至前后车桥16驱动行走。发动机3的动力通过液力传动箱4、动力选择箱5后，再通过链条30驱动三缸柱塞泵26，洗井液经管汇25吸入柱塞泵内，高压流体通过管汇27注入井内，进行正反循环洗井作业。
本实用新型的优点是：集钻井、修井功能和洗井循环功能于一体，钻修作业时，不需使用固压、洗井装置，整机工艺性能好，设计布置紧凑，易于移运。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图1为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机中部的主视图，
附图2为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机中部的俯视图，
附图3为车载式修井洗井机的洗井循环***安装子整机中部的动力选择箱的示意图，
附图4为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机尾部的主视图，
附图5为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机尾部的俯视图，
附图6为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机尾部的动力选择箱的示意图，
附图7为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机中部的传动***示意图，
附图8为车载式修井洗井机的洗井循环***安装于整机尾部的传动***的示意图，
附图9为车载式修井洗井机洗井循环***示意图，
附图10为车载式修井洗井机工作状态图。
该车载式修井洗井机由底盘***、动力***和作业部分三部分构成，动力***和作业部分安装在底盘***的车架14上，并通过车架14与底盘***连为一体。它可以做成两种构造型式，即将洗井循环***20安装于整机中部或安装于整机尾部。第一种构造为洗井循环***20安装于整机中部，三缸柱塞泵26横置于车架14之上，动力端通过链条30与动力选择箱5连接，液力端连接进出管线25、27，完成洗井循环作业。第二种构造为洗井循环***20安装于整机尾部，三缸柱塞泵26直置于车架14之上，动力端通过传动轴29、链条30与主滚筒22连接，液力端连接进出管线25、27，完成洗井循环作业。集中式液气电控制台控制各部液气元件的工作。
所述的两种构造的底盘***为拼装式，它由驾驶室2、车架14、车桥16、前后悬挂12、17、转向机构18、制动13及照明***等组成，车架14为型材焊接而成的特别加强梁，安装一对前支腿油缸15和一对后支腿油缸10；车桥16选用仿奔驰重型车轿，驱动形式为8×6或8×8，第一桥为转向驱动桥，第二桥为转向从动或驱动桥，三、四桥与车架14连接采用平衡梁悬挂12，底盘刹车制动采用双管路气制动13，整机转向机构采用液压助力转向18，采用钢制平头单座驾驶室2。
所述的动力***28采用液力传动，底盘***与作业部分共用一套动力***28，安装于车架14前中部，主要由发动机3、液力传动箱4、动力选择箱5组成。第一种构造发动机3与液力传动箱4直接相连，液力传动箱4通过传动轴29连接动力选择箱5，动力经动力选择箱5选择后传给作业部分或底盘行走部分。所述的第一种构造的动力选择箱5是一个四轴齿轮传动箱，一个输入端，六个输出端，六个输出端分别连接并驱动各总成部件，操纵动力选择箱5上的工况选择阀来控制各***工作。第二种构造的发动机3与液力传动箱4直接相连，液力传动箱4与动力选择箱5也直接相连，发动机3动力直接传至液力传动箱4和动力选择箱5，动力经动力选择箱5选择后传给作业部分或底盘行走部分。
所述的两种构造作业部分均包括：角传动箱6、捞砂滚筒21、主滚筒22、滚筒刹车***11、水刹车23、传动***，洗井循环***20，井架7及游动***1，液气电***19，司钻控制台9、旋转***。其中捞砂滚筒21、主滚筒22前后并排连接在车架14的中后部，右端链条30连接传递动力，捞砂滚筒21左端为输入端，通过链条30与角传动箱6相连，角传动箱6通过传动轴29与动力选择箱5连接，给捞砂滚筒21、主滚筒22提供动力，实现修井作业的提升功能。主滚筒22左后部安装有水刹车23，通过链条30、水刹车23与主滚筒22相连，在下钻过程中水刹车22起辅助刹车作用。安装于捞砂滚筒21、主滚筒22上的刹车***是主刹车***，它是一种机械杠杆式机构，其作用是下钻时调节下钻速度和完全刹止载荷及在钻进时控制钻压。井架7安装于整机的上部，井架支承座8与车架14尾部相连，游动***1位于井架7顶部和井架7的“
”形槽中。液气电控制***通过管线分别与整机各部电路、液路、气路阀件相连，分为两大部分；底盘***的控制安装于驾驶室2内，作业部分的控制安装于车架14尾部。旋转***主要由机械或液压转盘31、钻台32等组成，它不与整机固定一起，作业时，钻台32与井架支承座8连接，转盘31安装于钻台32或井口上，通过传动轴29将动力选择箱5的动力传于转盘31，驱动转盘工作。
所述的传动***主要由传动轴29、链条30等组成。它将发动机3的动力通过动力选择箱5工况选择后传递给各作业***。
第一种构造传动***为：一路由传动轴29将动力选择箱6动力传至角传动箱6，再经链条30传至捞砂滚筒21和主滚筒22，由司钻控制台9控制捞砂滚筒21和主滚筒22进行提升作业。二路由链条30将动力选择箱5动力传至三缸柱塞泵26，驱动柱塞泵26进行洗井循环工作。三路由传动轴29将动力选择箱5动力传至底盘***前、后车桥16，再经驾驶室2的控制***控制并驱动前、后车桥，实现底盘车的行驶；四路动力由传动箱29传至驱动机械转盘31，实现旋转工艺，五路驱动动力选择箱6润滑油泵。各部动力靠设置在动力选择箱5上的操作手柄来控制，保证车上作业和底盘行驶不同时使用，故行驶和作业时安全可靠。
第二种构造传动***为：一路由传动轴29将动力选择箱5动力传至角传动箱6，再经链条30传至捞砂滚筒21和主滚筒22，由司钻控制台9控制捞砂滚筒21和主滚筒22进行提升作业。二路由传动轴29将动力选择箱5动力传至角传动箱6，经链条30传至捞砂滚筒21和主滚筒22，再由链条30将动力传至三缸柱塞泵26，驱动柱塞泵26进行洗井循环工作。三路由传动轴29将动力选择箱5动力传至底盘***前、后车桥16，再经驾驶室2的控制***控制并驱动前、后车桥16，实现底盘车的行驶；四路动力由传动轴29传至驱动机械转盘31，实现旋转工艺。各部动力靠设置在动力选择箱5上的操作手柄来控制，保证车上作业和底盘行驶不同时使用，故行驶和作业时安全可靠。
所述的两种构造洗井循环***20主要由三缸柱塞泵26、灌注泵24及管汇25、27组成。三缸柱塞泵26采用单作用卧式，第一种构造三缸柱塞泵26横置于整机中部，当需要洗井循环作业时，操纵动力选择箱5上接合控制开关，发动机3的动力通过液力传动箱4、动力选择箱5后，再通过链条30传至柱塞泵26，驱动柱塞泵工作。第二种构造三缸柱塞泵26直置于整机尾部，当需要洗井循环作业时，操纵司钻控制台9上接合控制开关，发动机3动力通过液力传动箱4、动力选择箱5、角传动箱6、捞砂滚筒21、主滚筒22后，通过链条30传至柱塞泵26，驱动柱塞泵工作。灌注泵24置于柱塞泵26旁由管汇相连，液压马达驱动，当柱塞泵26自吸能力不够时，柱塞泵26不能正常工作，此时，操纵控制灌注泵24开关，由液泵驱动灌注泵24工作，通过管汇25、27将洗井液吸入、注入柱塞泵26内。给柱塞泵26补供洗井液，洗井液经管汇25吸入泵26内，高压流体通过管汇27注入井内，进行正反循环洗井作业。
本实用新型底盘***负责整机的移运。到达目的地后，通过动力选择箱5进行工况选择，底盘***动力脱离，作业部分动力接合。作业部分工作时，由司钻控制台9起动发动机3，提供作业时各部所需的动力。动力分两路：一路为机械传动，动力经液力传动箱4传至动力选择箱5，经工况选择动力传至捞砂滚筒21、主滚筒22进行提升作业，传至机械式或液压转盘31进行旋转作业，传至三缸柱塞泵26进行洗井循环作业。另一路为液压传动；液力传动箱4驱动液压油泵，液压油泵驱动各液压元件工作；如起放井架、灌注、旋转等作业。
本实用新型小修深度：3600m(2 1/2”油管)，大修深度2600m(2 7/8”钻杆)，钻井深度为1000米(4”钻杆)，井架高度为23m，最大提升能力675KN，洗井循环***排量1.1m3/min，压力14MPa。由于配置了洗井循环***，因此，钻修作业时，不需另配固压、洗井装置，就能实现泥浆等多种洗井液循环工艺，将提升、旋转、洗井循环实现三位一体。本实用新型不仅能有效地完成修井工艺要求，而且还具备洗井工艺要求，整机设计布置紧凑，全部部件安装一体，故易于移动。
Claims (3)
1.一种车载式修井洗井机，它由底盘***、动力***和作业部分构成，动力***和作业部分安装在底盘***的车架14上。并通过车架14与底盘***连为一体，底盘***为拼装式，它由驾驶室2、车架14、车桥16、前后悬挂12、17、转向机构18、制动13及照明***组成；动力***由发动机3、液力传动箱4、动力选择箱5组成；作业部分由角传动箱6、捞砂滚筒21、主滚筒22、滚筒刹车***11、水刹车23、传动***，洗井循环***20，井架7及游动***1，液气电控制***19，司钻控制台9、旋转***组成；其特征在于：底盘***与作业部分共用一套动力***，发动机3与液力传动箱4、动力选择箱5相连，安装于车架14前中部，动力经动力选择箱5通过传动轴29连接角传动箱6；捞砂滚筒21、主滚筒22前后并排安装于车架14的中后部，通过链条30与角传动箱6相接，水刹车23位于车尾，通过链条30与主滚筒22相连，滚筒刹车***11安装于主滚筒22与捞砂滚筒21之上，井架7安装于整机的上部，游动***l安装于井架7顶部的“
”形槽中；前后车桥16分别通过前后悬挂12、17安装于车架14下部，驾驶室2、转向机构18安装于车架14的左前部；液气电控制***19安装于车尾司钻控制台9和驾驶室2内，通过管线分别与整机各部电路、液路、气路阀件相连；旋转***由转盘31、钻台32组成，它不与整机固定一起，作业时，钻台32与井架支承座8连接，转盘31安装于钻台32或井口上，动力选择箱5的动力通过传动轴29传于转盘31；洗井循环***20由置于车架14上的三缸柱塞泵26、灌注泵24及进出管线25、27组成，洗井循环***20通过支撑架安装于整机中部，也可以通过支撑架安装于整机尾部。
2.根据权利要求1所述的车载式修井洗井机，其特征在于：洗井循环***20安装于整机中部，三缸柱塞泵26横置于车架14之上，动力端通过链条30与动力选择箱5连接，液力端连接进出管线25、27。
3.根据权利要求l所述的车载式修井洗井机，其特征在于：洗井循环***20安装于整机尾部，三缸柱塞泵26直置于车架14之上，动力端通过传动轴29、链条30与主滚筒22连接，液力端连接进出管线25、27。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN102428246A (zh) * | 2009-03-20 | 2012-04-25 | 西澳洲斯特兰奇投资私人有限公司 | 多柱塞钻机及操作方法 |
| CN101408094B (zh) * | 2008-10-07 | 2012-05-30 | 通化石油化工机械制造有限责任公司 | 组合冲砂修井机 |
| CN103362462A (zh) * | 2012-03-31 | 2013-10-23 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 集成式车载带压作业修井机 |
| CN115822478A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-21 | 胜利油田康贝石油工程装备有限公司 | 一种液压修井洗井作业一体机及使用方法 |
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2001
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