CN2494354Y - 周期循环活性污泥法处理装置 - Google Patents

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张博
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Abstract

一种周期循环活性污泥法处理装置,由基础底板上3个同心圆的圆形池罐一生物选择区、厌氧区、主曝气区组成,其特征是,圆形池罐为复合薄钢板卷绕制成,薄钢板边沿咬合成连续螺旋上升的咬合筋,形成内部平整的圆形池罐。用不锈钢预埋件和螺栓与混凝土基础底板连接固定。优点是:复合薄钢板制作圆形池罐,其施工周期短,工程造价低,罐体质量高,耐腐蚀,不需保养维修,使用寿命长久。适用于周期循环活性污泥法处理污水装置。

Description

周期循环活性污泥法处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理装置,特别涉及一种用于周期循环活性污泥法处理污水的薄钢板池罐结构的处理装置。
背景技术
目前,周期循环活性污泥法处理城市污水,具有明显的除磷脱氮功能。该处理装置构造为一生化池,包括生物选择器、厌氧区、主反应(曝气)区。其处理工艺由进水、曝气、沉淀、滗水、待机五个工序,依次在同一生化池中周期性完成。现有生化池多是采用混凝土浇筑或钢板焊接制成。采用混凝土材料现场构筑,施工周期长;钢板焊接制作,则工程造价高,均因技术经济原因难以推广。
发明内容
本实用新型的目的是,设计制造一种周期循环活性污泥法处理装置,采用双折边咬合复合薄钢板制作圆形池罐壁,组装在混凝土底板上,池罐内设置管路和滗水器,构成处理装置。利用复合钢板高强度、耐腐蚀,易拼装的优点,可以实现缩短施工周期,降低工程造价,无需保养维修,延长使用寿命的目的。
本实用新型的技术方案是如下实现的:一种周期循环活性污泥法处理装置,由基础底板上3个同心圆的圆形池罐一中央的生物选择区、中环的厌氧区、外环的主曝气区组成,污水进水管从池罐底进入中央的生物选择区,生物选择区的池罐壁高度较低,污水进入生物选择区后可自然溢流到中环的厌氧区,在中环厌氧区内设置有水下搅拌机,防止污泥沉淀,中环厌氧区的池罐壁底部设有过水孔口,进入厌氧区的污水通过过水孔口进入外环的主曝气区,水流上下流动,促使污水均匀混合,在外环的主曝气区内设置曝气装置、进行充氧,为微生物的生命活动提供氧气,降解有机物,在主曝气区内设置污泥回流泵和排泥泵,污泥回流泵将污泥回流至生物选择区、使生物选择区内污泥浓度加大,防止污泥膨胀,排泥泵将污泥排至处理装置外的污泥浓缩池,进行脱水处理,在主曝气区内设置滗水器,通过滗水器将主曝气区处理好的污水排出。所有机电设备采用现有的PLC(可编程序控制器)自控技术,通过输入不同的参数进行调整设备的起停、运行时间,实现周期循环处理污水。
如上所述的处理装置,其圆形池罐为厚度2-4毫米的不锈钢板,或镀锌钢板,或不锈钢—镀锌钢板复合薄钢板卷绕制成,薄钢板上、下层之间边沿咬合成连续螺旋上升的咬合筋,形成内部平整的圆形池罐壁;
如上所述的处理装置,其混凝土基础底板上同心圆的圆形池罐基座顶面设有通长预留槽,内置锚形不锈钢预埋件,圆形池罐的池罐壁薄钢板***通长预留槽内,与锚形不锈钢预埋件用螺栓连接固定,用膨胀混凝土和沥青密封;
圆形池罐壁开设圆孔处,设有外联接板和内联接板,内联接板内垫胶皮密封板,内、外联接板用螺栓与池罐壁固定,圆孔处可设带有法兰的管段,便于与管路连接。
本实用新型的工作过程是:采用4-8小时一周期运行,其中,进水时间为1-2小时,进水0-1小时后开始曝气,曝气时间为1.5-4.5小时,静止沉淀时间为1小时,滗水时间为1小时,排泥待机时间为0.5小时。进水阶段,污水进入生物选择区,与由主曝气区回流的污泥混合,不仅充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性有机物的去除,并对难溶解有机物起到良好的水解作用,同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放,发生反硝化作用,还能防止污泥膨胀;污水进入厌氧区,进一步释放磷和强化反硝化作用;曝气阶段,污水中的大部分有机物在主曝气区氧化分解,发生硝化反应,同时吸收大量的磷;沉淀阶段,停止曝气,静置沉淀以使泥水分离;滗水阶段,根据处理装置内水位的变化周期运行时间的预先设置,控制滗水器的升降,主曝气区中的上清液被滗水器排出池罐;待机阶段,处理装置内的污泥通过闲置以恢复吸附能力,为下一周期的开始作准备,剩余污泥排出处理装置至污泥处理***。
本实用新型的优点是:工艺上采用曝气和静止沉淀间歇进行,可保持较高的活性污泥浓度,增加了生化反应推动力。结构上采用双折边咬合复合薄钢板制作圆形池罐,其施工周期比同样规模的混凝土罐缩短60%,其工程造价比普通钢板罐节省材料达50%以上,罐体质量高,耐腐蚀,不需保养维修,使用寿命可达20年以上。适用于周期循环活性污泥法处理污水装置。
附图说明
图1是本实用新型的周期循环活性污泥法处理装置的构造示意图
图2是图1的1-1剖面图
图3是图1的2-2剖面图
图4是图1的3-3剖面图
图5是图1的4-4剖面图
图6是图1的5-5剖面图
图7是图1的6-6剖面图
图8是圆形池罐壁开设孔口处的构造示意图
图9是混凝土基础底板顶面与池罐壁薄钢板的连接构造示意图
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的描述:
由图1可见,一种周期循环活性污泥法处理装置,由混凝土基础底板(1)上构筑3个同心圆环基座,基座上设置薄钢板圆形池罐,中央的生物选择区池罐(3)直径4米,中环的厌氧区池罐(4)直径10米,外环的主曝气区池罐(5)直径24米,有效水深度3.5米。污水进水管(6)从池罐底进入中央的生物选择区,在中环厌氧区内设置有水下搅拌机(7),中环厌氧区的池罐壁底部设有过水孔口(8),进入厌氧区的污水通过过水圆孔进入外环的主曝气区,在外环的主曝气区内设置曝气装置(9)、进行充氧,在主曝气区末端设置污泥回流泵(10)和排泥泵(11)及滗水器(12),通过滗水器将主曝气区处理好的污水从出水管(13)排出。池罐上部设有人员走道板(14)。
由图2可见,周期循环活性污泥法处理装置的混凝土基础底板(1)上构筑3个同心圆的圆形池罐基座(2),基座上设置薄钢板圆形池罐(3、4、5),池罐顶部设有护栏。污水进水管从池罐底进入中央的生物选择区后,可自然溢流到中环的厌氧区,在中环厌氧区的池罐壁底部设有过水孔口(8),进入厌氧区的污水通过过水圆孔进入外环的主曝气区,进行曝气,降解有机物。
由图3可见,周期循环活性污泥法处理装置的主曝气区内设置4个自吸式水下曝气机(9),上面连接***,进行充氧,为微生物的生命活动提供氧气,降解有机物,在主曝气区内设置排泥泵(11),排泥泵将污泥排至处理装置外的污泥浓缩池,进行脱水处理;在主曝气区内设置滗水器(12),通过滗水器将主曝气区处理好的污水排出。
由图4可见,周期循环活性污泥法处理装置的底部设有事故排水管(21)。
由图5可见,周期循环活性污泥法处理装置的污水进水管(6)从池罐底进入中央的生物选择区。
由图6可见,周期循环活性污泥法处理装置的污泥回流泵(10)将污泥回流至生物选择区、使生物选择区内污泥浓度加大,防止污泥膨胀。
由图7可见,周期循环活性污泥法处理装置的滗水器(12)为多排并列设有密布进水孔的支管和两端的汇水干管构成,汇水干管水平设置,一根干管与出水管连接,另一根干管在液面处由升降滗水器的驱动电机减速机(20)传动,可将主曝气区处理好的污水从出水管(13)排出。
由图8可见,周期循环活性污泥法处理装置的圆形池罐壁开设圆孔处,设有外联接板(15)和内联接板(16),内联接板内垫胶皮密封板(17),内、外联接板用螺栓与池罐壁固定,圆孔处可设带有法兰的管段(18),便于与管路连接。
由图9可见,周期循环活性污泥法处理装置的混凝土基础底板(1)上同心圆的圆形池罐基座(2)顶面设有通长预留槽,内置锚形不锈钢预埋件(19),圆形池罐的池罐壁薄钢板***通长预留槽内,与锚形不锈钢预埋件用螺栓连接固定,用膨胀混凝土和沥青密封。

Claims (3)

1、一种周期循环活性污泥法处理装置,由基础底板上3个同心圆的圆形池罐一中央的生物选择区、中环的厌氧区、外环的主曝气区组成,污水进水管从池罐底进入中央的生物选择区,在中环厌氧区内设置有水下搅拌机和池罐壁底部设有过水孔口,在外环的主曝气区内设置曝气装置、污泥回流泵、排泥泵和滗水器,其特征是,圆形池罐为薄钢板卷绕制成,薄钢板上、下层之间边沿咬合成连续螺旋上升的咬合筋,形成内部平整的圆形池罐壁;在混凝土基础底板上同心圆的圆形池罐基座顶面设有通长预留槽,内置锚形不锈钢预埋件,圆形池罐的池罐壁薄钢板***通长预留槽内,与锚形不锈钢预埋件用螺栓连接固定,用膨胀混凝土和沥青密封。
2、如权利要求1所述的周期循环活性污泥法处理装置,其特征是,圆形池罐壁开设孔口处,设有外联接板和内联接板,内联接板内垫胶皮密封板,内、外联接板用螺栓与池罐壁固定。
3、如权利要求1所述的周期循环活性污泥法处理装置,其特征是,圆形池罐为复合薄钢板卷绕制成,
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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