CN2374551Y

CN2374551Y - 转炉出钢口用钻孔装置

Info

Publication number: CN2374551Y
Application number: CN 99228361
Authority: CN
Inventors: 刘锦铭; 吴钊; 凌文良; 王占凯
Original assignee: NANJING ROCK DRILLING MACHINERY INST
Current assignee: NANJING ROCK DRILLING MACHINERY INST
Priority date: 1999-05-17
Filing date: 1999-05-17
Publication date: 2000-04-19
Anticipated expiration: 2009-05-17

Abstract

本实用新型涉及一种用于炼钢转炉出钢口维修用的钻孔装置,其钻头连接在拆炉机的可旋转的机械伸缩臂上,钻头的钻杆连有冲击器,冲击器的机头与钻杆滑动连接,冲击器尾端与机械伸缩臂铰接连接,使得钻头在旋转钻孔时同时具有冲击运动和推进运动;拆炉机还设有冲击伺服控制器和推进伺服控制器,它们的输入均连接在拆炉机可旋转机械伸缩臂的驱动马达上,它们的输出分别与冲击器的控制阀和机械伸缩臂推进油缸的控制阀相连。

Description

转炉出钢口用钻孔装置

本实用新型涉及一种用于炼钢转炉出钢口维修用的钻孔装置。

随着炼钢转炉溅渣护炉技术的推广，转炉的寿命将无限制的提高，但同时带来了出钢口维修的困难。现有的钻孔装置是在拆炉机上装上钻头构成，其中拆炉机由履带行走机构、动力***、可旋转的机械伸缩臂组成，钻孔装置就是将高温耐磨钻头直接连在可旋转的机械伸缩臂上，由拆炉机的动力***驱动，在1200℃高温下，对转炉出钢口进行钻孔，该装置由操作人员凭着经验控制钻头的旋转、推进运动，由于出钢口的工况不同，部分工况很坚硬，这样钻孔需1～3小时，严重影响了转炉的钢产量，以宝钢3台300吨、2台250吨转炉，半小时出一炉钢计算，将减产7000吨，按2000元/吨，计损失约1400万元。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种高效高质量的转炉出钢口用钻孔装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种转炉出钢口用钻孔装置，它包括有拆炉机和钻头，钻头连接在拆炉机的可旋转的机械伸缩臂上，其特征在于钻头的钻杆连有冲击器，冲击器的机头与钻杆滑动连接，冲击器尾端与机械伸缩臂铰接连接，使得钻头在旋转钻孔时同时具有冲击运动和推进运动；拆炉机还设有冲击伺服控制器和推进伺服控制器，它们的输入均连接在拆炉机可旋转机械伸缩臂的驱动马达上，它们的输出分别与冲击器的控制阀和机械伸缩臂推进油缸的控制阀相连。

本实用新型改进了钻头的结构形式，并在旋转推进两个运动基础上增加冲击运动，其自动控制***使三个运动完善组合起来，以达到高效、高质量的钻孔，并减轻操作者的工作强度，操作方便，效率高，可提高工效2-3倍，可大大减少转炉钢产量的损失。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲击伺服控制器和推进伺服控制器的液压电气原理图；

图3是本实用新型的钻头剖面结构示意图。

如图1、2，本实用新型包括有拆炉机1和钻头2，其中钻头2由刀头3和钻杆4构成，钻头2连接在拆炉机1的可旋转的机械伸缩臂5上，本实用新型的特点是，钻头2的钻杆4连有冲击器6，形成本实用新型的钻头，冲击器6的机头与钻杆4滑动连接，冲击器6尾端与机械伸缩臂5铰接连接，使得钻头2在旋转钻孔时同时具有冲击运动和推进运动；拆炉机1还设有冲击伺服控制器7和推进伺服控制器8，它们的输入均连接在拆炉机1可旋转机械伸缩臂5的驱动马达9上，它们的输出分别与冲击器6的控制阀10和机械伸缩臂5推进油缸11的控制阀12相连。

本实用新型的冲击器6可以是气动冲击器，相应地冲击伺服控制器7可由气动控制电路实现。

冲击器6也可是液压冲击器，相应地冲击伺服控制器7由伺服控制油路实现。

本实用新型中，为了给钻头2提供更大的扭力矩，冲击器6应设置在托架13内，如图3，冲击器6为现有技术，它由机头14、缸体15、柄体16及其内的活塞、阀组等组成，其机头14与钻头2的钻杆4滑动连接，其外壳体与托架13固连为一体，托架13尾端通过销轴17与机械伸缩臂5的前端铰接。

本实用新型为了给钻头2提供更大的冲击力，其钻头2的钻杆4可为内、外钻杆结构，如图3，该钻杆4由内冲击钻杆18和外旋转钻杆19组成，此时内冲击钻杆18只承受冲击力，为了在刀头3上发挥最大的冲击力，同时也便于安装外旋转钻杆19，可减小内冲击钻杆18的直径及重量。内冲击钻杆18的前端与刀头3连接，其后端与冲击器6的机头14相连，外旋转钻杆19为一套体，它活动套装在内冲击钻杆18的外壁，其尾端与冲击器6外部的托架13前端固连，其前端与刀头3滑动配合连接。

本实用新型的冲击伺服控制器7和推进伺服控制器8如图2，冲击伺服控制器7由第一梭阀20、压力继电器21和冲击器控制阀10组成，压力继电器21的信号输入端通过第一梭阀20与机械伸缩臂的驱动马达9的进、出油口相连，驱动马达9的进、出油口同时通过驱动马达9的控制阀30与回转伺服手动控制阀31的输出端相连，压力继电器21的输出通过导线与冲击器控制阀10的电控制端相连。推进伺服控制器8由齿轮泵22、调压安全阀23、单向节流阀体24，防卡阀25和第一梭阀20组成，防卡阀25的一个控制端通过第一梭阀20与伸缩臂驱动马达9的进、出油口相连，防卡阀25的另一控制端通过单向节流阀24与调压安全阀23相连，同时又与齿轮泵22的出油口相连，防卡阀25的输入端与拆炉机1中推进油缸11的控制阀12的推进伺服手动控制阀29出口相连。为了减少操作工作量，在防卡阀25和推进伺服手动控制阀29及回转伺服手动控制阀31之间接有滑阀26、单向阀27和第二梭阀28，单向阀27连接在防卡阀25的输入和推进伺服手动控制阀29出口之间，滑阀26和第二梭阀28串接，它们连接在防卡阀25的输入和驱动马达9的控制阀30的回转伺服手动控制阀31输出端之间。

本实用新型的工作过程如下，当需对炼钢转炉出钢口进行维修时，开动拆炉机1使钻头2的刀头3对准转炉出钢口，然后操作回转伺服手动控制阀31，控制液压伺服油使驱动马达9的控制阀30动作，它的动作使主油路液压油驱动驱动马达9旋转，从而通过机械伸缩臂5带动钻头2的外旋转钻杆19转动，使刀头3旋转，对出钢口进行转削。同时，操作推进伺服手动控制阀29，控制伺服液压油通过防卡阀25使推进油缸11的控制阀12动作，它的动作使主油路的液压油驱动推进油缸11进行推进运动，该推进运动通过机械伸缩臂5使钻头2的外旋转钻杆19又同时进行推进运动，使刀头3在旋转运动的同时又进行推进运动。当刀头3转削出钢口因其工况差而出现扭力矩增大时，则驱动马达9的进油口压力升高，该压力升高的油路信号通过第一梭阀20使压力继电器21接通工作，压力继电器21接通后，其电信号输出就使冲击器6的控制阀10工作，该控制阀10就接通了冲击器6的气源，使冲击器6进行冲击，该冲击运动就通过钻头2的内冲击钻杆18使刀头3又进行第三个动作，即冲击运动，故刀头3在工况较差时不仅有转削推进运动，而且还有冲击运动。当出钢口工况更加恶劣时，使刀头3的扭力矩极速提高，驱动马达9的进油口压力更高，该压力信号通过第一梭阀20传递到防卡阀25的一个控制端，由于它高于防卡阀25另一控制端由齿轮泵22及调压安全阀23提供的压力信号，此时防卡阀25自动进行换向动作，防卡阀25的换向就使推进伺服手动控制阀29提供的伺服液压油进行换向控制，使推进油缸11的控制阀12也进行换向，从而使推进油缸11的出油口变成了回油口，而原来的回油口变成了进油口，故使得推进油缸11此时进行后退运动，它通过伸缩臂5及外旋转钻杆19使刀头3后退，这样刀头3不会因出钢口工况极差而出现卡死现象。当刀头3退回时，扭力矩减小，驱动马达9进油口压力下降，则防卡阀25又自动进行复位换向运动，故推进油缸11又再次进行推进运动。这样钻头2可因出钢口工况不同，自动进行推进、旋转，冲击和后退动作，从而能对出钢口进行高效率高质量地钻削，同时又很好地解决了刀头卡死难题。

本实用新型的推进伺服控制器8中，由于加有第二梭阀28和滑阀26及单向阀27，则在操作回转伺服手动控制阀31的同时，就通过第二梭阀28、滑阀26和单向阀27使推进伺服油路同时工作，这样可省去推进伺服手动控制阀29的操作动作，减少操作工作量，效果十分理想。

Claims

1、一种转炉出钢口用钻孔装置，它包括有拆炉机和钻头，钻头连接在拆炉机的可旋转的机械伸缩臂上，其特征在于钻头的钻杆连有冲击器，冲击器的机头与钻杆滑动连接，冲击器尾端与机械伸缩臂铰接连接，使得钻头在旋转钻孔时同时具有冲击运动和推进运动；拆炉机还设有冲击伺服控制器和推进伺服控制器，它们的输入均连接在拆炉机可旋转机械伸缩臂的驱动马达上，它们的输出分别与冲击器的控制阀和机械伸缩臂推进油缸的控制阀相连。

2、按权利要求1所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于所述冲击器是气动冲击器，相应地冲击伺服控制器由气动控制电路实现。

3、按权利要求1所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于所述冲击器是液压冲击器，相应地冲击伺服控制器由伺服控制油路实现。

4、按权利要求1或2或3所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于冲击器应设置在托架内，冲击器机头与钻头的钻杆滑动连接，其外壳体与托架固连为一体，托架尾端通过销轴与机械伸缩臂的前端铰接。

5、按权利要求1所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于钻头的钻杆为内、外钻杆结构，钻杆由内冲击钻杆和外旋转钻杆组成，内冲击钻杆的前端与刀头连接，其后端与冲击器的机头相连，外旋转钻杆为一套体，它活动套装在内冲击钻杆的外壁，其尾端与冲击器外部的托架前端固连，其前端与刀头滑动配合连接。

6、按权利要求1所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于冲击伺服控制器由第一梭阀、压力继电器和冲击器控制阀组成，压力继电器的信号输入端通过第一梭阀与机械伸缩臂的驱动马达的进、出油口相连，其输出通过导线与冲击器控制阀的电控制端相连。

7、按权利要求1所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于推进伺服控制器由齿轮泵、调压安全阀、单向节流阀体，防卡阀和第一梭阀组成，防卡阀的一个控制端通过第一梭阀与伸缩臂驱动马达的进、出油口相连，防卡阀的另一控制端通过单向节流阀与调压安全阀相连，同时又与齿轮泵的出油口相连，防卡阀的输入端与拆炉机中推进油缸的控制阀的推进伺服手动控制阀出口相连。

8、按权利要求7所述的转炉出钢口用钻孔装置，其特征在于在防卡阀和推进伺服手动控制阀及回转伺服手动控制阀之间接有滑阀、单向阀和第二梭阀，单向阀连接在防卡阀的输入和推进伺服手动控制阀出口之间，滑阀和第二梭阀串接，它们连接在防卡阀的输入和驱动马达的控制阀的回转伺服手动控制阀输出端之间。