CN2292245Y - 外湿背式燃油燃气锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种外湿背式燃油燃气锅炉,其在锅壳筒体的外端部设置了水冷壁,水由炉膛底部的给水分配管经下部连通管送入水冷壁,与炉膛来的烟气进行热交换,吸收了热量的水经水冷壁上部的连通管进入锅壳筒体,从而可避免火焰直接冲刷后烟箱。本实用新型结构简单、合理,制造工艺简单,钢耗低,适用面广。

Description

外湿背式燃油燃气锅炉
本实用新型涉及一种外湿背式燃油燃气锅炉。
目前,国内WNS系列燃油、燃气锅炉基本结构主要有三种:干背式、湿背式和回燃式。干背式锅炉虽然结构简单,钢耗低,但由于火焰直接冲刷后烟箱,易使烟气短路。湿背式结构虽克服了干背式的缺点,但其设有内管板和内炉胆,从而使钢耗增加,制造工艺复杂,且这种结构只适用于饱和蒸汽锅炉及热水锅炉,对于过热蒸汽锅炉,过热器布置较困难。回燃式结构只适用于小型锅炉,适用面小。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种结构简单、合理,制造工艺简单,钢耗低,适用面广的外湿背式燃油燃气锅炉。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到:
一种外湿背式燃油燃气锅炉,包括设于锅壳筒体2内的炉膛1和烟管,其特殊之处在于,所述锅壳筒体2外端部设有水冷壁4,所述炉膛1底部设有给水分配管3,该给水分配管3与水冷壁4下部的连通管5连通,所述连通管5与水冷壁4连通,所述水冷壁4上部与上部连通管8连通,该连通管8与锅壳筒体2连通;所述炉膛1与水冷壁4构成的回转烟室7相连通,回转烟室7上部与所述烟管连通。
本实用新型的水冷壁4可为膜式壁型水冷壁,所述上部连通管8和下部连通管5分别与水冷壁4的水管6两端相连通。
本实用新型的烟管可包括相连通的二回程烟管10和三回程烟管11,二回程烟管10与回转烟室7相连通。
附图为本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述:
参见附图,本实用新型在锅壳筒体2的外端部设置了水冷壁4,水冷壁4采用膜式壁形式。炉膛1底部设有给水分配管3,给水分配管3通过水冷壁4下部的连通管5与水冷壁4的水管6下部连通。水冷壁4的水管6上部通过连通管8与锅壳筒体2连通。锅炉工作时,水通过给水分配管3进入水冷壁4下部的连通管5,再由连通管5进入水冷壁4的水管6中,从前一回程,如炉膛1中来的烟气进入水冷壁4形成的回转烟室7中,水冷壁4中的水吸收烟气中的热量温度升高,由于自然循环原理,水冷壁4中受热后的水向上流,经水冷壁4上部的连通管8进入锅壳筒体2。烟管包括二回程烟管10和三回程烟管11,烟气由回转烟室7上部进入二回程烟管10,再经三回程烟管11由烟囱9排出。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、由炉膛来的高温烟气直接冲刷水冷壁的水管,从而保护了后烟箱;
2、省去了湿背式锅炉中的内管板及内炉胆,制作工艺简单,且降低了钢耗;
3、结构简单,成本低,使用安全、寿命长;
4、可使过热蒸汽锅炉过热器的布置简便、合理,适用面广。

Claims (3)

1、一种外湿背式燃油燃气锅炉,包括设于锅壳筒体(2)内的炉膛(1)和烟管,其特征在于:所述锅壳筒体(2)外端部设有水冷壁(4),所述炉膛(1)底部设有给水分配管(3),该给水分配管(3)与水冷壁(4)下部的连通管(5)连通,所述连通管(5)与水冷壁(4)连通,所述水冷壁(4)上部与上部连通管(8)连通,该连通管(8)与锅壳筒体(2)连通;所述炉膛(1)与水冷壁(4)构成的回转烟室(7)相连通,回转烟室(7)上部与所述烟管连通。
2、如权利要求1所述的外湿背式燃油燃气锅炉,其特征在于:所述水冷壁(4)为膜式壁型水冷壁,所述上部连通管(8)和下部连通管(5)分别与水冷壁(4)的水管(6)两端相连通。
3、如权利要求1或2所述的外湿背式燃油燃气锅炉,其特征在于:所述烟管包括相连通的二回程烟管(10)和三回程烟管(11),二回程烟管(10)与回转烟室(7)相连通。
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